Фибра металлическая для бетона

Стальная фибра

  Фасовка товара коробки 20 кг

коробки 25 кг

  Способы оплаты Предоплата

Безналичный расчет

  Способы доставки Самовывоз Москва и область

По всей России

* розничная цена указана с учетом НДС и тары. Указанная скидка действует при единовременной закупке от 20000 кг продукции и постоянным клиентам.

Внимание!!! Эксклюзивная цена на резаную из листа стальную фрезерованную фибру — от 56000 руб за тонну с доставкой по Москве и центральному региону России! Цена действует при заказе от 20 тонн, действительна с 10.09.2018г.

Стальная фибра изготавливается из стального проката (лента, лист) либо из проволоки катанки и представляет собой как правило стальные полоски различной формы.

Наиболее популярны в России несколько видов металлической фибры: стальная резаная из листа (дугообразная рефленая), отличающаяся от остальных прекрасным распределением по всей матрице бетона, не всплывая и не комкуясь; стальная анкерная, изготовленная как из листа, так и из проволоки; стальная анкерная или волновая латунированная из металлокорда. У каждого типа фибры — свои особенности применения и способы дозирования.

Назначение и применение

На наш взгляд самым оптимальным вариантом применения стальной фибры в фибробетоне является применение стальной резаной из листа фибры дугообразной формы.

Обусловлено это абсолютным отсутствием комкованием волокон и, как следствие, образование «ежей» в фибробетоне, а также прекрасным равномерным распределением данной фибры в составе бетона.

Также, для качественного распределения металлической фибры и улучшения проходимости сталефибробетонной смеси по рукавам, рекомендуем использовать суперпластификатор «АрмМикс Суперпласт» или ускоритель твердения — пластификатор «АрмМикс Термопласт».

Предлагаем Вашему вниманию несколько типов стальной фибры разной конфигурации для производства сталефибробетонных конструкций и армирования бетонных полов:

Виды фибры

.

от 56 руб./кг. коробки 20 кг
В наличии: Да 65 руб./кг. Коробка 18 кг
В наличии: Да 65 руб./кг. Упаковка 18 кг
В наличии: Да

.

64 руб./кг. Коробки 20 кг
В наличии: Да 75 руб./кг. Упаковка 20 кг
В наличии: Да 75 руб./кг. Упаковка 18 кг
Под заказ

Расчет количества стальной фибры

1. При небольших статичных нагрузках — 20-25 кг/м3
2. При минимальной динамической нагрузке — 25-30 кг/м3
3. При средней статичной или средней динамической нагрузке — 30-45 кг/м3
4. При сильной статичной или большой динамической нагрузке — 45-75 кг/м3
5. Банковские хранилища и т.п. – 75-150 кг/м3

Рекомендации по применению

В случае армирования бетона стальной фиброй достаточно просто решаются вопросы обеспечения ее равномерного распределения в бетоне, что значительно сложнее, например, для стеклофибры.

Так как модуль упругости стальной фибры в 5-6 раз превышает модуль упругости бетона, то при достаточном количестве фибры в бетоне может быть полностью использована прочность и получен наибольший вклад фибры в работу композита в стадиях до и после образования трещин.

Дополнительная информация о товаре

Металлическая фибра широко используется в России.

Имеется достаточно большой отечественный опыт применения фибробетона в строительстве во многих Российских городах, таких как: Москва, Курск, Орел, Белгород, Воронеж, Саратов, Самара, Волгоград, Ставрополь, Пенза, Саранск, Ульяновск, Рязань, Тверь, Владимир, Казань, Нижний Новгород, Смоленск, Рязань, Брянск, Ярославль, Краснодар, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Мурманск, Липецк, Челябинск, Магнитогорск, Уфа, Оренбург, Ижевск, Новосибирск, Красноярск, Омск, Барнаул и многих других городах России и СНГ.

Доставка стальной фибры

Обратите внимание!

Доставка стальной фибры до некоторых указанных городов может осуществляться нашим автотранспортом и как правило уже входит в стоимость материала при объеме заказа, кратном 20 тоннам. Внимание!!! При покупке от 10 тонн и выше доставка по Москве и в радиусе до 30 км от МКАД бесплатна.

При объеме закупки от 20 тонн — бесплатная доставка по следующим регионам:

• Москва и Московская область
• Смоленская область
• Брянская область
• Курская область
• Орловская область
• Белгородская область
• Воронежская область
• Липецкая область
• Рязанская область
• Владимирская область
• Ивановская область
• Костромская область
• Тверская область

Ну и, конечно же, постоянным потребителям и торгующим организациям — дополнительная система скидок!!!

По вопросам покупки стальной фибры обращайтесь по многоканальным тел. (495) 662-49-93 и 662-89-92

Продажа стальной фибры осуществляется со склада в г.Дзержинский (500 м от МКАД). Чтобы купить стальную фибру, нужно предварительно оформить заявку по телефонам или по электронной почте.

Техническая информация, данная нами в письменной или устной форме, относительно использования стальной фибры при производстве бетона, основывается на самых лучших наших научных и практических достижениях.

Фирма не дает никакой гарантии и не несет прямой или косвенной ответственности за конечные результаты от применения стальной фибры не по прямому назначению либо с нарушениями производственно-технологического процесса, принятого для данного вида продукции. 

Ответственный за исполнение работы, его представитель или подрядчик должны проверить соответствие нашей продукции своим целям.

Источник: https://fibroblok.ru/catalog/fibra/stal

Фибра для бетона — что это такое, виды и расход на 1 м³

› Инструменты и материалы

Повысить качество такого популярного строительного материала как бетон поможет наполнитель, который называется  фибра – специальные высокопрочные волокна из синтетики, металла, минералов и других материалов, обеспечивающие микроармирующую пространственную сетку, повышающую прочность конструкций. Фибра для бетона облегчает работу со строительными растворами, ускоряет процесс твердения, позволяет получить материал с улучшенными техническими характеристиками.

Назначение и применение

Бетон обладает исключительной прочностью и долговечностью, универсальностью и возможностью применения для возведения различных зданий и сооружений. Однако, он имеет и свои недостатки.

При динамических нагрузках, под воздействием влаги, частых температурных перепадов, солнечного ультрафиолета, он имеет свойство трескаться, а впоследствии – разрушаться.

 Базальтовая фибра и другие материалы этого класса изменяют структуру материала, повышая его технические и эксплуатационные характеристики.

Волокна добавляются непосредственно в раствор, где и остаются после схватывания.

Чтобы разобраться, что такое строительное фиброволокно, нужно знать, где и для чего этот материал применяется.

сфера – строительство и связанные с ним отделочные или ремонтные работы.

Какая полимерная фибра и в каком количестве должна добавляться напрямую зависит от сферы применения бетона:

• Производство готовых конструкций – плит, труб, перемычек, блоков и т.д.
• Устройство стяжки на пол в частном доме, на общественном или промышленном объекте.
• Покрытие атомных реакторов на электростанциях.
• Строительство прочных автомобильных магистралей.
• Проведения работ по оштукатуриванию вертикальных поверхностей.
• Изготовление высокопрочных железнодорожных шпал или свай для фундамента.
• Упрочнение художественной лепнины из строительных растворов.
• Производство бетона для других строительных работ.

Разновидности

Фибра представляет собой тонкие волокна, отличающиеся по применяемому материалу и длине.

Сегодня на рынке предлагается фиброволокно длиной 1,5-45 мм и диаметром до 20 мкм, который является действенной альтернативой классической стальной арматуре, которая дороже и сложнее в применении.

Фиброволокно классифицируется по материалам, из которых оно было изготовлено.

Наиболее востребованными являются наполнители, выполненными из таких составов:

• Полипропиленовая фибра – прочное полимерное армирование, имеет малый удельный вес, устойчиво к агрессивным соединениям, которые могут входить в структуру строительного раствора. Не разрушается в широком диапазоне температур, является отличным теплоизолятором. Полимерная фибра чаще всего применяется при устройстве теплых полов, выравнивания и оштукатуривания стен.
• Фибра стальная – состоит из тонких стальных волокон. Применяется при возведении монолитных зданий, поскольку обладает высокой морозоустойчивостью. Стальная фибра для бетона обладает высокой прочностью и устойчивостью к динамическим нагрузкам, но волокна металлической фибры для бетона имеют самый высокий удельный вес среди других волокон, что сказывается на массе конструкции. Фибра из металлических волокон подходит для производства фонтанов, наружных арок и других архитектурных элементов.
• Базальтовая фибра – применяется в конструкциях, подвергающихся высоким динамическим и ударным нагрузкам. Этот наполнитель применяется для возведения прочных и устойчивых фундаментов, шпал и других подобных элементов. Она применяется при армировании пеноблоков для повышения их прочностных характеристик.
• Стеклофибра для бетона – придает смеси дополнительную пластичность. При небольшом удельном весе стекловолокна, она отличается достаточной прочностью и подходит для изделий из гипса, других составов для художественного оформления помещений, проведения реставрационных работ и восстановления архитектурных памяток.
• Асбестовая фибра применяется только для наружных работ и в настоящее время используется достаточно редко.

Фибра для бетона различается по длине, что тоже влияет на сферу ее применения:

• длина до 6 мм используется для замешивания в облицовочные и кладочные растворы;
• волокна до 12 мм применяется для возведения зданий монолитного типа, стяжек для стен и полов в бытовых и промышленных помещениях;
• волокно длиной до 18 мм эксплуатируется в полусухих стяжках, составов для ремонта трещин и выбоин;
• длина более 18 мм используется в тяжелых и сверхтяжелых бетонах с повышенной прочностью.

Достоинства

Фиброволокно для бетона равномерно распределяется по всему объему раствора.

Благодаря высокой прочности и разнонаправленности, свойства цементно-песчаной смеси остаются одинаковыми во всех направлениях.

При этом удельный вес бетона не увеличивается, что выгодно отличает этот тип армирования от классических стальных прутьев и сеток. Применение микрофибры предлагает и другие преимущества:

• При введении пластифицирующих добавок, способствующих равномерному распределению волокон и повышенной адгезии, прочность монолита возрастает на 90% по сравнению со стандартным составом.
• Все виды фибры могут совмещаться с любыми строительными материалами, не изменяют своих свойств под воздействием влаги и химически активных компонентов.
• Возможность применения фибры в составах, где невозможно применение армирующих сеток, например, при оштукатуривании стен, художественной лепнине.
• Небольшой удельный вес не увеличивает давления на грунт или другие конструктивные элементы зданий и сооружений при показателях прочности не уступающим железобетонным элементам.
• При застывании, даже в неблагоприятных условиях, на поверхности бетона не возникает трещин и сколов.
• Повышается показатель водостойкости за счет высокой пластичности при укладке и уплотнения структуры после схватывания.

Расход

Для производства изделий из фибробетона требуется знать количество волокна, позволяющее добиться максимальной прочности материала.

 Расход фибры, необходимой для приготовления раствора, рассчитывается в граммах на 1 м3 и зависит от состава и применения строительной смеси:

• Производство декоративного камня, гипсовой лепнины и отливок, других облицовочных и декоративных элементов – 400-600 г/м3.
• Повышение прочности пористых бетонов и пеноблоков, штукатурные и сухие строительные составы – 600-900 г/м³.
• Бетоны на основе цемента, в том числе для изготовления плит и блоков, строительства автомобильных дорог – 1000-1500 г/м3.
• Конструкции из плотных бетонов, подвергающиеся динамическим нагрузкам, негативным внешним воздействиям, тротуарная плитка, стяжки 1800-2700 г/м3.

Как сделать фибробетон?

Изначально в бетономешалку помещают сухие компоненты раствора, согласно технологии его изготовления, марки и класса прочности материала.

В зависимости от того, где будет находиться бетонный монолит и под какой нагрузкой эксплуатироваться, подбирается вид и количество фиброволокна.

После перемешивания всухую, в состав добавляется вода, при необходимости используются пластификаторы. Благодаря применению фибры, количество требуемой воды и цемента снижается.

Время перемешивания составит 7-10 минут, при этом нужно наблюдать за состоянием раствора, при необходимости добавлять воду или пластификатор.

Это делается для того, чтобы подвижность раствора была оптимальна для выполнения работ, в нем не оставалось пустот, состав был однородным.

Для небольших объемов в частном строительстве, фибробетон можно изготовить своими руками другим способом. Волокна фибры заливаются водой и размешиваются для равномерного распределения.

После этого в воду добавляется цемент или сухая строительная смесь и другие наполнители до достижения нужных показателей состава.

Постоянное перемешивание при изготовлении гарантирует правильное распределение фибры по всему объему бетонной смеси.

Фибра для бетона становится незаменимым компонентом современного строительного раствора.

Идея микроармирования сделала этот недорогой материал исключительно популярным, поскольку он существенно улучает качество бетонных и железобетонных конструктивных элементов.

Правильный выбор вида и длины волокна, а также его низкая цена, позволит повысить прочностные характеристики и увеличить срок службы зданий и сооружений, не вкладывая в это значительных средств.

Фибра (фиброволокно) для бетона Ссылка на основную публикацию

Источник: https://betonpro100.ru/instrumenty-i-materialy/fibrovolokno

Металлическая фибра для бетона

Фибра металлическая применяется в строительной сфере для армирования бетонных конструкций и изделий.

Она бывает разных типов, которые определяет материал, используемый для ее изготовления, его покрытие, размер и способ производства фибры.

Она активно применяется для производства сталефибробетона, путем равномерного распределения по всему объему бетонного раствора.

Временное сопротивление

600-900 мПа

Коэффециент анкеровки

0,8

Точности расчёта при проектировании

0,7

Цена от объема

Подробнее

Временное сопротивление

600 н/мм2

Коэффециент анкеровки

0.6

Точности расчёта при проектировании

0.66

Цена от объема

Подробнее

Временное сопротивление

1800 н/мм2

Точности расчёта при проектировании

1

Цена от объема

Подробнее

Временное сопротивление

1100-1500 Н/мм2

Коэффециент анкеровки

0,78

Точности расчёта при проектировании

0,7

Цена от объема

Подробнее

Временное сопротивление

850-1000 н/мм2

Коэффециент анкеровки

0,8

Точности расчёта при проектировании

0,85

Цена от объема

Подробнее

Временное сопротивление

1400 н/мм2

Коэффециент анкеровки

0,9

Точности расчёта при проектировании

1

Цена от объема

Подробнее

Временное сопротивление

1150 н/мм2

Коэффециент анкеровки

0,9

Точности расчёта при проектировании

1

Цена от объема

Подробнее

Временное сопротивление

800-1000 н/мм2

Коэффециент анкеровки

0,7

Точности расчёта при проектировании

0,8

Цена от объема

Подробнее

Временное сопротивление

1100-1500 Н/мм2

Коэффециент анкеровки

0,81

Точности расчёта при проектировании

0,7

Цена от объема

Подробнее

Фибра металлическая для бетона производится из стального полотна, стальной проволоки, низкоуглеродистой стали. В состав сталефибробетона ее можно добавить на заводе либо непосредственно на строительной площадке.

Равномерно размешанная фибра заменила арматурные каркасы, сделала бетонные монолиты меньше, значительно увеличила прочность, при этом металлическое волокно препятствует образованию трещин, делает бетонные изделия трещиноустойчивыми.

Применение металлической фибры

Фибра металлическая для бетона позволяет увеличить эффективность его показателей. Полученные в результате ее использования технические иэкономические преимущества позволяют применять сталефибробетон для строительства и ремонта следующих систем:

• для сборных и монолитных покрытий дорог, для покрытий мостов, берегоукрепляющих систем;
• для изготовления полов в устройствах промышленного назначения;
• для строительства взлетных полос на аэродромах;
• для изготовления панелей различного назначения, отделки туннелей также используется металлическая фибра для бетона;
• для строительства фундаментов под тяжеловесное оборудование с сильным ударным действием (промышленные станы, прессы);
• для изготовления конструкций из сборного железобетона (сваи, лотки, тротуарная плитка и другие подобные изделия);
• для строительства устройств фортификационного значения;
• для создания банковских хранилищ и сейфов;
• для строительства монолитных и сборных изделий;
• для изготовления изделий из трокретбетона.

Виды металлической фибры для бетона

Представленная у нас металлическая фибра производится из проволоки наивысшего качества. На наших складах всегда есть в наличии следующие типы стального волокна:

• анкерная
• волновая,
• листовая,
• фрезерованная.

Преимущества, свойства и характеристики

Придерживаясь правил изготовления бетона с использованием металлической фибры, такой состав имеет ряд преимущественных характеристик:

• увеличивается прочность: показатель бетона при сжатии повышается до 25%, при растяжении до 65%, сжатие при изгибе до 150%;
• выгодная цена фибры металлической суммарно с ее характеристиками позволяют достичь значительной экономической выгоды: сократить затраты на армировании стержневым металлическим каркасом, сократить трудозатраты, уменьшить толщину изделия, расход цемента и материалов для изготовления растворов;
• повышение устойчивости к ударам и других прочностных свойств;
• увеличивается трещиностойкость, показатель прочности к вибрации;
• улучшаются эксплуатационные свойства. 

Компания «РосФибра» предлагает купить металлическую фибру для бетона по выгодной цене. Мы работаем с 15 производителями стальной фибры и полипропиленового волокна (фиброволокна), поэтому можем предложить широкий ассортимент. На крупные заказы (от 20 тонн) действуют минимальные цены. Звоните, наши специалисты сделают для вас бесплатный расчет проекта и проконсультируют по всем возникшим вопросам.

Источник: http://www.rosfibra.ru/catalog/metallicheskaya-fibra/

Фибра

В европейских строительных технологиях стальная анкерная фибра используется уже давно, а вот для наших строителей такая армирующая добавка к бетонным и растворным смесям пока еще считается новинкой, о которой узнали совсем недавно. Применение такой добавки в цементно-песчаные растворы и бетонные смеси позволяет значительно улучшить технические характеристики этих строительных материалов без монтажа дорогостоящих каркасов из металлических армирующих сеток.

Описание фибры

Конструктивно армирующая фибра представляет собой, изогнутые по краям или по всей длине, отрезки металлической проволоки диаметром 0,6-1,2 мм, длиной до 60 мм.

Иногда встречаются варианты замены проволоки прутками треугольного или квадратного сечения с шероховатой поверхностью.

Особая конфигурация проволочных прутков делается для улучшения сцепления с бетонной смесью и повышения прочности монолитной строительной конструкции.

Оптимальной по стоимости и своим техническим характеристикам считается металлическая анкерная фибра, изготовленная из стальной проволоки диаметром 1,0 мм. При большем диаметре возрастает вес железобетонной конструкции, и при меньших размерах увеличивается стоимость материала.

Добавка изогнутых стальных прутков в бетонную смесь обеспечивает создание трехмерной армирующей металлической структуры, которая значительно повышает прочность монолита.

Высокая эффективность применения стальной армирующей фибры обеспечивается за счет невысокой стоимости материала и упрощении этапа армирования монолитных бетонных конструкций.

Область применения фибробетона

Благодаря хорошим техническим характеристикам и простому способу приготовления бетон, армированный металлической фиброй стал все чаще применяться в нашей стране для:

• изготовления плит автомобильных магистралей, мостов и эстакад;
• возведения сейсмоустойчивых сооружений;
• строительства дамб и сооружений для защиты берегов
• изготовления противооползневых и сдерживающих конструкций;
• возведения фундаментов в промышленном, гражданском и сельскохозяйственном строительстве;
• изготовления плит покрытия взлетно-посадочных полос аэродромов;
• монтажа наливных полов увеличенной толщины;

других случаев, когда используются армированные монолитные конструкции.

Высокая прочность бетона обеспечивается равномерным распределением фибры по всему объему при трехмерном расположении прутков. А достигается это за счет применения более простым способом, чем при устройстве армирующих каркасов из металлических сеток.

Отличительные достоинства фибры

Стальная анкерная фибра полностью заменяет каркас, изготовленный из металлических сеток не снижая при этом физических характеристик бетонной конструкции.

При ее добавлении в смесь прочность бетона увеличивается не менее чем в 2 раза, а величина допустимой деформации до 20-ти раз.

Улучшаются показатели морозостойкости, водонепроницаемости, устойчивости к ударным нагрузкам и сейсмическому воздействию.

Трехмерная армирующая система может быть использована при наличии в бетонной или растворной смеси любых других добавок, в том числе и химических. Она препятствует появлению трещин и сколов, поскольку полностью заполняет весь объем материала.

При использовании этого материала увеличивается скорость строительного производства, а для изготовления монолитных конструкций требуется меньшее количество рабочих.

Отрицательные качества фибры

Как и любые другие металлические изделия, простая анкерная фибра может быть подвержена коррозии, а использование защитных покрытий или высоколегированных сталей для изготовления приводит к существенному удорожанию материала.

При длительной эксплуатации бетонных конструкций отдельные армирующие прутки могут выступать на поверхность в результате эрозии бетонной поверхности. Особенно актуальным вопросом это становиться при изготовлении плит для дорожных покрытий.

Использование металлической арматуры приводит к увеличению общего веса бетонной конструкции, что в результате может потребовать усиления фундамента здания.

Изготовление фибры

Заготовки для изготовления фибры обычно нарезают из проволоки, реже из металлических слябов или стальных холоднокатаных листов.

Широкое применение проволоки объясняется ее невысокой стоимостью и простотой изготовления заготовок.

Проволока легче гнется и при этом не требует термической обработки.

Процесс порезки и гибки заготовок полностью автоматизирован.

На упаковочной линии используется технология магнитного ориентирования отдельных прутков, благодаря которой исключается образование спутанных комков.

Стандартная поставка фибры в пачках по 25 кг. По требованию заказчика отгрузка может производиться в упаковках по 20, 30 или 50 кг.

Расход анкерной фибры на армирование бетона

Необходимое количество армирующего материала зависит, прежде всего, от расчетных нагрузок, которые должна выдерживать строительная конструкция.

При незначительных нагрузках вполне достаточно использовать 15-20 кг на 1 куб бетонной смеси. В случаях средней величины расход увеличивают до 35-40 кг/м3, а при больших расчетных нагрузках до 70 кг/м3.

Максимальное количество фибры, которую добавляют в бетонную смесь, может достигать 150 кг/м3.

Технология армирования бетона с применением армирующей фибры

Технологическая добавка в виде изогнутых металлических прутков выполняет те же функции, что и стальной каркас из сетки, но укладывается не раздельно, а одновременно с бетоном.

Для этого расчетное количество стальной анкерной фибры просто засыпают в бетонную смесь, тщательно перемешивают и делают заливку опалубки или формы.

Для уплотнения бетона используют обычные строительные вибраторы.

Добавление прутков производят в три этапа:

1. одновременно с засыпкой сухих компонентов раствора;
2. после добавления воды в сухую смесь;
3. в конце замешивания, за 3-4 минуты до выгрузки смеси из миксера.

Благодаря такому способы внесения фибры в смесь обеспечивается ее равномерное распределение по всему объему, что очень важно для качества армированного бетона.

Самое главное во время процесса замешивания это не допустить образования спутанных комков проволоки. Для этого прутки фибры бросают в смесь небольшими дозированными порциями.

В промышленном производстве армирующий материал подают по транспортерной ленте, а при небольших объемах кидают вручную.

Такая технология увеличивает продолжительность приготовления бетонной смеси, но в целом выигрыш по времени, получается, из-за отсутствия необходимости монтажа армирующего каркаса из стальных сеток.

Поверхность уложенного бетона необходимо тщательно выровнять мастерком или штукатурным правилом для того, чтобы полностью исключить выступающие элементы армирующей добавки. При заливке бетонных полов по их поверхности обязательно делается цементная стяжка.

Источник: https://metallpro.su/fibra

Фиброволокно (фибра) для бетона — что это такое?

Сегодня многие процессы в строительстве не обходятся без процедуры армирования. Благодаря этому строение сможет приобрести большую прочность и крепость. Фибра для бетона добавляется именно для того, чтобы несущие объекты были более качественными.

Применение фибры в бетоне

О том, что такое металлическая фибра в бетон, какие разновидности существуют, какими преимуществами и недостатками обладает, нужно ли оборудование для изготовления своими руками, читайте в этой статье.

Определение

Фиброволокно для бетона используется в качестве замены арматуры. Расходные материалы добавляются в бетонную смесь перед тем, как приступить к строительству. Бетон – это достаточно прочная смесь.

Но ее изготовление с применением фибры в бетон, будь то металлическая, полипропиленовая, стекловолоконная или базальтовая, позволит улучшить качественные свойства стройматериала в несколько раз.

Сферы использования стройматериала не ограничиваются одним использованием для создания раствора своими руками.

Расходные материалы могут использоваться для изготовления гипса, железобетонного состава и т.д.

Фибра для бетона позволит улучшить параметры получившейся смеси в целом после ее добавления. Данные расходные материалы влияют на такие качества:

• увеличение порога огнестойкости;
• устойчивость бетона к изменению температурным перепадам;
• повышение ресурса службы в целом;
• повышение параметров прочности.

Фиброволокно для бетонной стяжки — заменяет армирование металлической сеткой

к меню ↑

Сферы применения

Первостепенной сферой эксплуатации фибры в бетоне считается строительство.

В зависимости от целей, состав стройматериала создается с добавлением различных добавок, необходимых для тех или иных функций.

На сегодняшний день данные расходные материалы используются:

• для стяжки полов на промышленных объектах (фибробетонные полы);
• при производстве блоков, плит, секций, труб и так далее;
• при проведении штукатурных работ (фасадный декор из стеклофибробетона);
• для изготовления всевозможных разновидностей бетона;
• при обустройстве стяжек (несъемная опалубка из стеклофибробетона);
• для бетонирования дорожного полотна;
• при изготовлении свай;
• для возведения морских защитных сооружений;
• при изготовлении фэма и парапетных плит;
• для создания раствора.

Помимо этого, в последнее время базальтовая, полипропиленовая и металлическая фибра для бетона может применяться для производства различных предметов быта, таких как вазы, статуэтки и т.д. Благодаря тому, что для изготовления таких предметов своими руками не нужно строительное оборудование, это делает фибру еще более востребованным материалом.

Заливка бетонной плиты с добавлением фибры

Помимо этого, смесь может применяться и для возведения фонтанов. Лепнина из стеклофибробетона может эксплуатироваться для обустройства фасадов зданий (фасадный декор из фибробетона, панели из фибробетона) и прочих элементов декора.

к меню ↑

Виды

На сегодняшний день в продаже можно найти четыре вида стройматериала.

к меню ↑

Базальтовая

Базальтовая фибра хорошо расщепляется при смешивании с бетоном.

В отличие от описанных ниже видов стройматериала, базальтовая смесь характеризуется:

• полным отсутствием запаха;
• базальтовая фибра более устойчива к огню и высоким температурам в целом;
• хорошо взаимодействует с пористыми структурами исключительно базальтовая смесь;
• размер волокон по сравнению с другими фибрами чуть больше.

На практике базальтовая смесь используется для создания гипсовых изделий. В отличие от других составов, базальтовый наиболее экономичный.

к меню ↑

Металлическая

Стальная смесь наиболее актуальна для изготовления больших бетонных конструкций. В настоящее время стальная или металлическая фибра активно применяется для создания памятников, тротуарной плитки, литых заборов и т.д.

Металлическая фибра для бетона

В целом постройка тяжелых архитектурных конструкций не обходится без применения такого состава. Сталь не оставляет никаких следов, при этом эстетичность изделия из стеклофибробетона значительно улучшается.

к меню ↑

Стекловолоконная

Такой материал актуально использовать тогда, когда получаемое в итоге сооружение должно иметь пластичные свойства. Стекловолокно, по сути, характеризуется небольшим весом, удобством в эксплуатации, а также объемными габаритами.

На практике стекловолоконная фибра применяется при производстве элементов, которые должны обладать оригинальными формами, достичь чего возможно только изогнув основу.

Также стекловолоконная смесь применяется для реставрации памятников.

к меню ↑

Полипропиленовая

Полипропиленовая смесь в настоящее время считается одним из наиболее востребованных материалов на рынке. В отличие от описанных выше смесей, применение такого состава дает возможность усилить ту или иную смесь по сравнению с другими видами фибр.

Полипропиленовая фибра для бетона

Полипропиленовые составы характеризуются:

• экономностью;
• увеличенным ресурсом службы.

Данный материал применяется для производства газобетонных блоков и секций, различных ограждений, а также бордюров.

В результате того, что данная смесь считается на 100% синтетической, это позитивно отражается при обустройстве половых стяжек и возведения фундамента.

к меню ↑

Преимущества и недостатки

Уделим внимание преимуществам и недостаткам стройматериала. Начнем с плюсов:

1. В процессе затвердевания смеси вероятность образования трещин очень мала. Использование фибры позволяет увеличить стойкость бетона к деформированию, что также способствует увеличению прочностных характеристик. Если же трещины все же появились в результате усадки, фибра способствует соединению их краев, что уменьшает вероятность разлома.
2. Бетонный состав будет более устойчивым к температурным перепадам, в частности, при замерзании и оттаивании. Благодаря фибре в смесь попадает незначительная часть воздуха, а это, в свою очередь, дает возможность свободной воде при оттаивании и замерзании расширяться и сжиматься. Стройматериал полностью контролирует перемещение влаги в составе смеси, таким образом, обеспечивая оптимальный уровень гидратации. В конечном итоге параметр прочности на сжатие будет обеспечен в первый же день.
3. Готовый к применению состав обладает лучшей устойчивостью к удару.
4. Высокий уровень сопротивления полученного и затвердевшего состава к истиранию. Спустя несколько часов после того, как была произведена укладка, параметр сопротивления к истиранию вырастет уже на 10%. По словам специалистов, в общем, данный параметр может быть увеличен на 30%.
5. Устойчивость к высоким температурам, в частности к огню. Параметры огнестойкости смеси в целом увеличивается. Как утверждают эксперты строительной отрасли, состав, сделанный с использование фибры, является устойчивым к температуре в 600 градусов на протяжении целого часа.
6. Стойкость к проникновению воды. Влага, химические элементы, а также грязь будут впитываться в бетонный состав очень долго. То же самое касается и щелочи. Подтверждением этому является то, что бетон с применением фибры сегодня активно используется при возведении водохранилищ, морских ограждений, мостов в местах с повышенной влажностью и т.д.
7. Экономия по сравнению с использованием стальной сетки. Фибра станет отличной альтернативой металлической сетке.
8. Оборудование для создания смеси своими руками не потребуется. Ни для кого не секрет, что для производства состава с применением фибры своими руками не нужно оборудование. Достаточно будет одной бетономешалки. Оборудование может использоваться крупными предприятиями для изготовления больших объемов состава.

Информации о недостатках в сети очень мало.

Со временем конструкция с добавлением фиброволокна теряет свою прочность

На многих строительных ресурсах содержатся данные о том, что фибра якобы не имеет недостатков. Однако мы, проконсультировавшись со специалистами, расскажем вам, какими недостатками обладает данный стройматериал:

• к примеру, стекловолоконные расходные материалы являются недостаточно устойчивыми к определенным химическим процессам;
• стоимость полипропилена не такая уж низкая по сравнению с остальными стройматериалами;
• стальная фибра характеризуется увеличенной нормой расхода;
• утрата оптимальных свойств спустя годы использования при допущении ошибок во время смешивания.

Пусть оборудование для создания смеси не требуется, но недостатки все же эти расходные материалы имеют. Отмечается, что всех недостатков лишен базальтовый материал.

к меню ↑

Расход фибры

Расчеты количества стройматериала для приготовления бетонной смеси представлены ниже. Показатели рассчитаны на применение стройматериала на 1 м³ бетона:

• для обычного бетона или железобетона потребуется добавлять около 700-900 грамм на 1 м³;
• для создания сухих смесей нужно применять 1 кг на 1м³;
• для создания штукатурки необходимо добавлять от 1 до 1,5 кг/м³.

Разумеется, перед тем, как использовать строительный материал, рекомендуем ознакомиться с советами по использованию, указанными производителемна этикетке упаковки. Для получения лучшего результата нужно соблюдать пропорции.

к меню ↑

Источник: http://PoPenobloky.ru/beton/fibra-dlya-betona.html

Фибра для бетона — ее виды и расход

Тот, кто сталкивался с капитальным строительством, наверняка слышал, что для повышения качества несущих объектов к раствору добавляется фибра для бетона.

Далее речь пойдет о том, что собой представляет такой компонент, и какие функции на него возлагаются. Также мы рассмотрим варианты приготовления усиленной строительной смеси своими руками.

Общие характеристики

Итак, базальтовая или любая другая фибра, добавляющаяся в бетон, значительно улучшает прочность и другие качественные показатели раствора, увеличивая срок эксплуатации готовой несущей конструкции. Благодаря такому компоненту залитый материал приобретает особую огнестойкость и лучше переносит воздействие высокой температуры.

Добавка состоит из множества мелких волокон, соединенных между собой. Сфера применения фиброволокна не ограничивается бетонными смесями. Его используют при изготовлении пенобетонных блоков, гипсовых изделий и конструкций из железобетона.

Основные компоненты добавки

Для того чтобы получить качественный армирующий компонент, может быть применена следующая основа:

• полипропиленовая;
• базальтовая;
• стальная;
• стеклянная;
• металлическая.

Для смешивания состава не нужна отдельная техника, и весь процесс выполняется при помощи бетономешалки. Средний расход материала составляет 0,3 — 1,2 кг на м³.

Укрепление стяжки

К примеру, металлическая сетка укрепляет стяжку в определенной ее части, а волокна за счет своей структуры равномерно распределяются в смеси, тем самым образуя крепкую основу по всей ее площади.
Благодаря высокой адгезии, строительная смесь получается равномерной, без просветов и комков.

Застывшая поверхность, подверженная активной эксплуатации, становится более устойчивой перед истиранием, а бетон приобретает прочность на растяжение в местах изгибов.

Профилактика дефектов

Полипропиленовая, стальная или базальтовая фибра помогает избежать образования трещин, исключает образование деформирующихся участков и расслоения структуры бетона.

С использованием такого компонента залитые конструкции приобретают морозоустойчивость, благодаря чему удается минимизировать негативное влияние скачков температурных показателей, и материал сохраняет свою целостную структуру.

Улучшение адгезии и водостойкость

Бетон, в составе которого присутствует базальтовая примесь, лучше сцепляется с другими материалами и увеличивает свою водостойкость за счет блокирования цементных капилляров.

Чтобы еще больше уплотнить частицы наполнителя, рекомендуется использовать вибрационные приборы. Это заметно влияет на прочность готовой конструкции и исключает ее разделение на отдельные пласты.

Экономичность и антикоррозийные свойства

Немаловажно и то, что расход фибры на 1 м³ при необходимости может быть увеличен, однако цена такого раствора будет гораздо меньше, чем если бы армирование проводилось при помощи специальной металлической сетки. К тому же волокна скрепляющего компонента не поддаются коррозии.

Сфера применения

Профессиональные строители отмечают, что микроармирующая добавка может быть подмешана в любые растворные составы, которые готовятся на основе цемента.

Наиболее целесообразно ее использование в том случае, если конструкция может подвергнуться растрескиванию по причине ее усадки или других механических воздействий, прогнозируемых на данном объекте.

Также есть смысл укреплять таким способом фундамент и стяжку пола, которые заливаются своими руками, так как эти поверхности должны выдерживать повышенную нагрузку.

Виды добавок

Как стало понятно из вышеизложенного материала, укрепляющий компонент может быть изготовлен из различных основ. Теперь более подробно ознакомимся с каждым из видов фиброволокна.

Сталь

Волоконная стальная фибра чаще всего используется при производстве конструкций из бетона, тротуарной плитки, литых заборов и цементных памятников. Ее добавляют в раствор при заливке форм для фонтанов, балюстрад и различных массивных декоративных элементов наружной архитектуры.

Полипропилен

Полипропиленовая фибра считается наиболее распространенным компонентом, который усиливает строительные смеси. Ее популярность объясняется доступной ценой и достойными эксплуатационными показателями.

Из цементных растворов с такой добавкой производят пенобетонные и газобетонные блоки, придорожные бордюры, оградительные панели и т.д.

Базальт

Базальтовая фибра, как и полипропиленовая, придает прочности блокам с пористой структурой, а также часто используется при создании гипсовых предметов.

В данном случае длина волокон может отличаться, поэтому ее расход регулируют индивидуально, а готовые изделия при этом будут обладать различными свойствами.

Стекловолокно

Фибра из стекловолокна в бетон добавляется для того, чтобы придать ему пластичность.

Она отличается небольшим весом и с ней любят работать архитекторы, которые часто трудятся над объемными, изогнутыми объектами декора.

Раствор с добавлением стекловолокна часто можно встретить на реставрационных участках и при ремонте памятников архитектуры.

Расходные нормы

При производстве бетонных изделий или во время строительных работ расход фибры может несколько отличаться.

Это обусловлено различными сферами применения готовых элементов и конструкций, а также разной степенью нагрузок на их поверхность.

Ниже приведены расходные нормы, согласно которым готовятся качественные строительные смеси:

• различные виды бетона с пористой структурой (полистиролбетон, пенобетон) – 0.6 – 0.9 кг/м³;
• стяжки на основе цемента и песка, тротуарная плитка, малые архитектурные формы – 1.8 – 2.7 кг/м³;
• бетон для стоянок и автодорог – 1.0 – 1.5 кг/м³;
• отливные гипсовые изделия – 0.4 – 0.8 кг/м³;
• сухие строительные и штукатурные смеси – 0.6 – 0.9 кг/м³;
• искусственный декоративный камень, фасадная облицовка и другие гипсовые изделия – 0.4 – 0.8 кг/м³.

Способы смешивания

Базальтовая или любая другая фибра добавляется в бетон различными способами, а ее расход контролируется в каждом отдельном случае по приведенной выше схеме. На предприятиях строго следят за технологическим процессом и готовят смеси согласно ГОСТа.

Заказной раствор, который доставляется до места выгрузки в автомобильных бетономешалках, обогащается волокнами во время заполнения миксера строительной массой, а его гомогенное распределение происходит непосредственно во время транспортировки. Для тех, кто планирует компоновать раствор своими руками, будет полезна следующая информация.

Добавление полипропилена

Полипропиленовый волокнистый компонент несколько минут смешивают с сухими материалами (цемент, песок, щебень) при помощи бетономешалки, а затем добавляют воду.

Процесс повторяют, при необходимости засыпают к массе химические присадки, и окончательно миксуют до полной готовности. Если используется полиэтиленовая фибра, то время приготовления смеси увеличивается на 15%.

Введение базальта

Базальтовая основа вводится в раствор, залитый водой, при этом работу миксера не останавливают. Как и в случае с полипропиленовым материалом, расход времени будет увеличен на 15% в сравнении с получением обычного бетона.

Для того чтобы приготовить волокнистый компонент для бетона самостоятельно, потребуется специальный дробильный аппарат, который измельчит исходный материал (металл, пропилен, базальт и т.д.) до нужного размера.

Источник: http://tehno-beton.ru/beton/gidroizolyaciya-dobavki/fibra.html