Парогенератор для пропарки бетонных изделий

Рекомендации по подбору парогенераторов и паровых котлов по функциональному назначению

Для очистки от снега стройплощадок, разморозки арматуры и пр. используют парогенераторы паропроизводительностью 18 – 350 кг.пара/час и температурой пара на выходе из блока парогенерации 100 – 150 гр.С.

В силу специфики объектов на которых применяются парогенераторы, наиболее подходящими являются электрические или дизельные парогенераторы, или парогенераторы на сжиженном газе (пропан-бутан в баллонах).

Опять же, в силу специфики использования, наиболее подходящими являются мобильные или легко перемещаемые парогенераторы.

Типовые характеристики

• Диапазон «паропроизводительностей», кг.пара/час: 18 – 350;
• Наиболее востребованные «паропроизводительности», кг.пара/час: 50 – 100;
• Температура пара на выходе из блока парогенерации, гр.С: 100 – 150;
• Вид энергопитания: электрические / дизельные / газовые (баллон);
• Тип конструкции: мобильные / передвижные;

Для разморозки и разогрева различного рода коммуникаций (кранов, труб, инспекционных люков), а так же различных механизмов, например, затворов бетононасосов, автомобильных двигателей и т.п.

— используют парогенераторы паропроизводительностью 3 – 350 кг.пара/час и температурой пара на выходе из блока парогенерации 100 – 150 гр.С.

В силу специфики объектов на которых применяются парогенераторы, наиболее подходящими являются электрические или дизельные парогенераторы, или парогенераторы на сжиженном газе (пропан-бутан в баллонах).

Опять же, в силу специфики использования, наиболее подходящими являются мобильные или легко перемещаемые парогенераторы.

Технологические и производственные нужды

Промышленные электропарогенераторы и паровые котлы российских и иностранных производителей, предназначенные для выработки насыщенного водяного пара давлением до 16 бар, паропроизводительностью от 15 до 20 000 кг.пара/час.

Услуги мобильного дизельного парогенератора

• Предоставление нашего специалиста, успешно прошедшего аттестацию и получившего квалификацию для допуска к работам с сосудами под высоким давлением.
• Доставка парогенератора, оснащенного шлангами и заправленного дизтопливом, на строительный объект нашим транспортом.

Зима опять принесла проблемы? Технадзор не дает разрешение без очистки арматуры и опалубки ото льда и снега? Один звонок, и мы приедем!

Мы выполняем:

• разморозку трубопроводов;
• разморозку строительных материалов;
• пропарку емкостей для смены наливного груза или ремонта;
• оттаивание снега внутри опалубки;
• снятие наледи на арматуре;
• прогрев бетона, опалубки и каркаса из арматуры

• Мобильность и автономность установки

Мы используем мощностью относительно компактный и мобильный парогенератор 200 кг/час. Его транспортировка производится на открытом грузовом автомобиле. Работа на дизельном топливе обеспечивает автономность установки. В комплект оборудования входит инструментарий для поднятия парогенератора на рабочий горизонт, а также паровые шланги высокого давления, длина которых достигает 200 метров.

• Высокие температура и давление насыщенного пара

Установка вырабатывает перегретый пар с температурой до 200 градусов Цельсия и давлением до 4 атмосфер. Мы гарантируем, что даже при сильном морозе на открытом воздухе арматурный каркас не обледенеет после пропарки. Давление насыщенного пара регулируется и задается по требованию Заказчика.

• Быстрая подготовка к работе

Промежуток времени ожидания от момента пуска установки до выработки перегретого пара составляет меньше 5 минут.

• Надежность сотрудничества

Мы знаем, как важна непрерывность процесса заливки бетона. Даже внезапная поломка парогенератора — это не проблема. Мы быстро заменим оборудование в кратчайшие сроки.

• Профессиональные специалисты

Штат наших работников тщательно подобран с учетом необходимой квалификации для работы с насыщенным паром под высоким давлением.

Мы предоставляем свои услуги, как юридическим, так и физическим лицам, независимо от условий оплаты. Постоянные заказчики могут рассчитывать на гибкую систему скидок.

Просто Заполните форму

Заполняя данную форму вы соглашаетесь на обработку предоставляемых данных

Услуги парогенератора
Заказать Пропарка емкостей ГСМ
Заказать

Удаление снежной наледи с опалубки перекрытия. При возведении монолитных каркасов жилых домов важно также после оттаивания снега подогреть арматурный каркас непосредственно перед заливкой бетона.

Удаление снежной наледи с опалубки колонн. Продолжительная оттепель может привести к обледенению основания колонны внутри опалубки.

Оттаивание снега перед заливкой плиты фундамента. Парогенератор позволяет быстро удалить слежавшийся снег с большой площади арматурной сетки, а также попутно подогреть ее до температуры выше нуля градусов Цельсия для непрерывной заливки больших объемов бетона — порядка 1000 кубических метров.

Разморозка труб. Внешнее воздействие насыщенного пара на трубопровод позволяет разморозить и его внутреннее содержание для борьбы с ледяными заторами.

Пропарка емкостей. Насыщенный пар эффективно очищает и проводит дегазацию автоцистерн, чтобы сменить наливной груз. Снижение концентрации ядовитых паров проверяется газоанализатором.

Все мы замечали, что теперь новостройки возводят непрерывно круглый год, даже в зимний период. А ведь погода во время возведения оказывает сильнейшее влияние на прочность монолитной железобетонной конструкции.
Заводское производство железобетонных конструкций уходит в прошлое.

В наше время подрядчики все изготавливают прямо на площадке для строительства. Здания возводятся монолитом. Прочность всей конструкции находится в зависимости от человеческого фактора. Завод ЖБИ обеспечивал контроль производства.

Строительная площадка позволяет использовать разные методы для борьбы с морозами и плохими погодными условиями.

Требования СНиПов касательно строительства монолитов зимой весьма строгие

• СНиП 3.03.01-87 — температура бетонной смеси во время укладки должна исключать ее замерзание в месте стыка с основанием, а густоармированные конструкции должны бетонироваться непосредственно после прогрева металла до температуры выше 0 градусов по Цельсию.

Источник: http://posnipu.ru/parogenerator/

Парогенераторы для пропарочных камер

Пропарочные камеры широко используются в технологических процессах для сушки, пропарки и поддержания необходимой температуры процесса. Пропарочные камеры применяются при производстве. Существуют готовые решения, обычно со стеллажами внутри.

Однако нет сложностей в изготовлении камеры для пропарки своими руками, используя герметичное помещение либо контейнер, внутри которых с помощью парогенератора будет поддерживаться необходимая влажность и температура.

Использование парогенератора позволяет организовать пропарочную камеру для:

• Бетонных блоков и ЖБИ-изделий;
• Керамзитных блоков, шлакоблоков;
• Блоков ФБС;
• Древесины;
• Тротуарной и бордюрной плитки;
• Кирпича и облицовочного камня.

Парогенераторы для пропарочных камер

Использование парогенератора в пропарочной камере позволяет добиться полной автоматизации технологического процесса — автоматическое управление по температуре, влажности, времени. Для пропарочных камер возможно применение как электрических парогенераторов, так и моделей на газу или дизельном топливе.

Наши парогенераторы обладают широким диапазоном регулировок по мощности, давлению и температуре вырабатываемого пара, что позволяет подобрать парогенератор для пропарочной камеры с необходимыми параметрами.

Зная объем пропарочной камеры и вид обрабатываемой продукции, мы можем подобрать оптимальную мощность и опции парогенератора для пропарочной камеры. Для этого свяжитесь с нами удобным способом по контактам, указанным в конце статьи.

Пропарочная камера для бетона и ЖБИ

В производстве бетонных, ЖБИ-изделий, блоков из керамзита для ускорения затвердевания крайне эффективно использовать пропарочные камеры, такое решение ускоряет процесс до 10 раз по сравнению с сушкой на открытом воздухе. В камере изделия подвергаются воздействию горячего пара с температурой до 130°С, влажностью до 100%, температура поддерживается в пределах 80-90°С.

Во время пропарки происходит гидратация цемента: при присоединении к цементу воды образуются твердые новообразования (гидраты). Они заполняют залитый цементом и водой объём плотным наслоением гелевых частиц, вызывывая упрочнение. Цементный клей, который первоначально находится в жидком или пластичном виде, превращается в результате гидратации в цементный камень.

Пропарочная камера для древесины

Процесс пропаривания древесины заключается в том, чтобы поддержать дерево в помещении с насыщенным паром.

Температура и время, необходимое для этого процесса, зависит от типа древесины и от желаемого результата (более или менее интенсивная окраска). Основная порода древесины, подвергающаяся такому процессу является бук.

Цель такого процесса — уменьшить внутреннее напряжение древесины, повышение пластичности, ее стерилизация, иногда изменение цвета древесины и т. п.

Изготовление пропарочной камеры

Устройство помещения для пропарочной камеры может быть самым разнообразным, главное — достичь герметичности и определенной термоизоляции. Как показывает практика, самым оптимальным является следующее решение:

1. Монтируется металлическая рама необходимых размеров;
2. Далее рама обшивается сэндвич-панелями
3. Изнутри помещение утепляется влагостойким материалом, лучше всего для этого подходит пенопласт;
4. Дополнительно помещение покрывается слоем гидроизоляции, например жидким стеклом пвх-пленкой;
5. (практически это, своего рода, холодильник) с системой контроля температуры и подвода пара;

6. На полу необходимо предусмотреть уклон 0,5 градуса для стекания конденсата;

7. Предусмотреть теплоизоляцию на входе и выходе из камеры;

8. Для улучшения качества пропарки в потолке монтируется труба для вытяжки с заслонкой и выходом в атмосферу (это необходимо для вытеснения воздуха и перевода среды камеры из паро-воздушной в паровую).

9. В качестве паропроводов для равномерной подачи пара применяются перфорированные стальные трубы, уложенные по периметру помещения или между рядами продукции.

10. Трубопроводы монтируются в нижней части камеры.

11. Парогенератор должен обладать достаточной мощностью для выполнения технологического процесса, а так же иметь систему автоматики для управления по температуре и времени.

Поможем подборать парогенератор для пропарочной камеры:

Тел. в Москве: +7(499)112-31-54

Тел. в Новосибирске: +7(383)209-99-75

Email: proinstrument.shop@gmail.com

Источник: https://xn----7sbalka9cffcjdfc2a4pa.xn--p1ai/posts/2586033

Парогенератор для бетонного завода

» Статьи » Парогенератор для бетонного завода

Производство бетона очень трудоемкий процесс, но технология производства его проста. Процесс приготовления бетонной смеси то есть производство бетона состоит из дозировки ингредиентов и смешивания.

В состав предприятия по изготовлению бетонной смеси помимо бетонной смесительной установки оснащается также устройствами для подогрева составляющих бетона.

Использование парогенератора для бетонного завода позволяет и зимой соблюдать технологический процесс изготовления бетона.

По технологическому процессу, бетон должен схватываться и затем набирать прочность. В естественных условиях прочность достигается без использования тепловых аппаратов и затрат тепла. Этот процесс довольно длительный. Что бы уменьшить время твердения применяют метод искусственного твердения пропаривание.

Для этого служит парогенератор для бетонного завода. Твердение бетона достигается в 15-20 раз быстрее за 12-16 часов. В камере повышается температура до 80-90 градусов подачей насыщенного пара, получается влажная среда с повышенной температурой, химические процессы в бетоне ускоряются.

После прогрева бетонного изделия следует плавно снизить температуру в камере, уменьшить количество подаваемого пара.

Таким образом применение парогенератора позволяет в заводских условиях уменьшить временные затраты для получения качественного бетона в любое время года, соответственно снижается потребность в производственных площадях, количество парка форм, сокращается продолжительность оборачиваемости средств. В зависимости от марки бетона время пропарки и сушки бетона, температура и влажность различна.

Различают несколько способов тепловой обработки бетона пропаривание в камерах, электрический подогрев, контактный обогрев. Технико-экономическое преимущество остается за пропариванием в камерах, и этот способ применяется на большинстве заводах по изготовлению бетона.

На бетонных заводах применяю парогенераторы, которые вырабатывают пар высокого и низкого давления.

Парогенератор для бетонного завода низкого давления прост в эксплуатации, возможность работать на любом виде топлива, низкое давление и его не надо регистрировать в Госгортехнадзоре, высокий КПД, прост в эксплуатации. Температура пара составляет 115 ⁰С.

, давление пара не превышает 0,07 МПа. В зависимости от потребности предприятия можно приобрести различные парогенераторы с мощностью 300, 500, 700, 1000 кг пара в час.

Для работы используются различные виды топлива: газообразное, дизельное, твердое (уголь, дрова).

Также в линейке производимого оборудования есть парогенератор для бетонного завода высокого давления насыщенного пара 0,3-0,8 МПа и температурой 170 ⁰С, на различных видах топлива мощностью 300, 500, 700, 1000 кг пара в час.

Парогенераторы можно использовать и в других сферах деятельности: удаление снега и льда при заливке бетона, оттаивание грунта и прогрев различных машин, отопление помещений.

Парогенератор для бетонного завода можно перевести на водогрейную схему и использоваться в отопительной системе завода.

Применение парогенератора с паром высокого давления дает возможность получить бетон более высокого качества, но он является дорогостоящим и его необходимо регистрировать в Госгортехнадзоре.

Парогенераторы высокого и низкого давления можно купить, оформив заявку по телефону 8-800-700-21-13 либо оформить он-лайн.

kotel-kv.com

Парогенератор для бетонного завода – непременная составляющая технологического процесса на современном строительном производстве. Широкий спектр применения и многофункциональность становятся определяющими факторами в выборе этого типа вспомогательной техники.

ООО «Завод металлоформ» предлагает не только оборудование для производства бетона, но и различные парогенераторы. Низкая цена на нашу продукцию обусловлена тем, что мы являемся заводом-изготовителем, а также размещаем свое производство в регионах.

Современный парогенератор для бетона решает сразу несколько задач:

• значительно снижает затраты времени на процессы отвердевания бетона и набора требуемой прочности,
• в холодный период используется парогенератор для прогревания бетона, инертных бункеров и добавок,
• применяется парогенератор для пропарки бетонных изделий и бетонной смеси,
• спасает при ликвидации аварий – «разморозке» инженерных систем (дренажных, канализационных тепловых и водопроводных),
• при необходимости парогенератор бетонный завод может отапливать полностью,
• помогает в очистке от снега и наледи производственных площадок, дорог, материалов, в частности, арматуры,
• применяется при продувке фундаментов перед началом очередной заливки бетона.

Для тех, на чьей строительной площадке ведутся еще и буровые работы, парогенератор ценен вдвойне – с его помощью производится чистка бурового оборудования, пропариваются устья скважин, прогреваются технологические растворы.

Парогенератор — это просто и эффективно

Парогенератор для бетонного завода имеет принцип действия, как и все остальные паровые котлы– теплообмен дымовых газов и нагреваемой воды. Блок конвекции и топка окружены водяной рубашкой. Нагретая вода, испаряясь, образует пар. Он собирается в верхней части конструкции и при помощи паропровода, направляется на необходимый участок работы, например, к месту пропаривания бетона.

В конструкцию входит пара стальных цилиндров разного диаметра (вставлены один в другой). Фланцы и паросборник соединяют эти цилиндры между собой.

Обычно в комплект оборудования входят помимо самого парового котла и горелки, два бака –для топлива и воды, а также две системы – одна отвечает за водоподготовку и подачу воды, другая осуществляет автоматическое управление, замыкает список – силовой электрощит.

Есть вариант парогенератора для бетонного завода – блочно-модульный. Он удобен тем, что не тратится время на пуско-наладку и сразу после доставки готов к эксплуатации. А утепленные модули даже после остановки могут удерживать плюсовую температуру несколько суток подряд. К тому же такие модули имеют разрешенные габариты, их транспортировка обходится без оформления дополнительных разрешений.

Обеспечим Ваше производство недорогим паром

Пар, применяемый на стройке, может быть «чужим» и «своим». «Чужой» – из сторонних отопительных систем (чаще всего централизованных) и он достаточно дорог.

«Свой» – получают от установленных на бетонном заводе парогенераторов или паровых котлов, которые могут быть различными по мощности. Обходится он, гораздо дешевле, поэтому предприниматели предпочитают купить свой паровой котел.

Парогенератор для бетонного завода подбирается под конкретное строительное производство. Самое первое, с чем необходимо определиться – это давление пара.

Если применять оборудование, обеспечивающее высокое давление, то на выходе получаются прекрасные качественные характеристики бетона. Но по цене – оно более дорогостоящее и, как любое оборудование, работающее под давлением, требует контроля органов Гостехнадзора, а также специальной регистрации.

Его приобретают лишь в тех случаях, если того требует технологическая необходимость и это оправданно экономически. Парогенератор для бетонного завода цена которого намного ниже – это паровой котел низкого давления.

Для него не нужно дополнительное документальное оформление, он прост в эксплуатации и экономичен, не требует дополнительной подготовки воды, прост и надежен в эксплуатации.

На выходе дает и нужную температуру, и хорошее качество продукции. Парогенераторы промышленные низкого давления – это чаще всего паровые котлы с давлением около 0,07 МПа.

Следующее, что необходимо для себя решить при покупке промышленного парогенератора, какой вид топлива более всего подходит для Вашего производства. В этом смысле парогенераторы для бетона могут порадовать разнообразием. Они бывают, электрическими, твердотопливными, и газовыми. Но в тех регионах, где газ и электричество дороги, популярнее всего паровые котлы, работающие:

• на угле,
• дровах,
• дизельном топливе (мазуте),
• отходах деревообработки,
• пеллетах (древесных гранулах).

Производительность может быть разной – в зависимости от мощности и марки оборудования. Наши специалисты помогут подобрать Вам необходимую модель в зависимости от задачи, например, оборудование для производства пенобетона или других изделий.

Ускоряем затвердевание!

Технология производства железобетонного изделия предполагает, что бетон сначала схватывается, а затем застывает и через некоторое время приобретает определенные характеристики прочности. На это уходит достаточно много времени– несколько суток, а в некоторых случаях даже несколько месяцев.

Поточное производство не может ждать так долго.«Прошедший» парогенератор бетон отвердевает во много раз быстрее. Сегодня это делается наиболее эффективно с помощью прогрева и пропаривания железобетонных изделий.

Происходит пропаривание изделий в специальной пропарочной камере или при помощи легких переносных колпаков, куда нагретый пар подается гибкими шлангами.

Второй вариант дает возможность сушить изделия прямо на месте, не передвигая их.

В итоге процесс пропаривания помогает значительно ускорить застывание бетонных изделий и повышает их качество. Но здесь очень важно в точности соблюдать определенные правила:

• готовым бетонным конструкциям необходимы обычные атмосферные условия (на несколько часов);
• должен быть соблюден временной и температурный режим–нельзя допускать быстрый перегрев или охлаждение –снижение температуры не быстрее 25-30°С в час.

При соблюдении всех технологических условий паровой обработки, влажная среда и повышенная температура значительно ускоряют химическую реакцию затвердевания. В среднем через 13-15 часов (время зависит от марки бетона) получается бетон, прочность которого составляет около 70 %, если сравнивать с бетоном, выдержанным в обычных атмосферных условиях в течение четырех недель.

Парогенератор для бетонного завода подходит для любого строительного производства, как для изготовления бетонных смесей различных характеристик, пенобетона, газобетона, так и изделий (тротуарная плитка, блоки, панели и перекрытия).

Если у Вас собственное производство бетона, и Вы хотите получать высококачественные изделия в короткие сроки – ООО «Завод металлоформ» предлагает собственный каталог необходимого оборудования, металлических форм для ЖБИ, различных добавок. Производим, комплектуем и запускаем бетонные заводы различной мощности. Доставка, гарантии и другие подробности – по телефону, указанному в верхней части страницы и в разделе Контакты.

www.formagbi.ru

парогенератор для бетонного завода

Описание: Наша организация изготавливает парогенераторы на дизельном топливе для бетонных заводов и бетоносмесительных установок. Для бетонного завода производительностью бетона от 20 до 80 кубов в час и размером одной секции бункера инертных материалов до 19 кубов подходит парогенератор производительностью пара 900 кг в час : ДП900.

Наш парогенератор состоит из следующих элементов: 1. Котел паровой; 2. Горелка итальянского производства; 3. Резервуар для дизельного топлива; 4. Бак для воды; 5. Система трубопроводов; 6. Система автоматического управления; 7. Силовой щит; 8. Блок-контейнер, выполненный из сендвич – панелей, имеющей одно окно и дверь. Все оборудование расположено в блок-контейнере.

Мобильные дизельный парогенераторы представляют собой утепленный блок-контейнер, в котором смонтирован котел-парообразователь и вспомогательное оборудование. Мобильный парогенератор представляет собой автономную конструкцию, которая позволяет установить его без фундаментов под открытым небом, подсоединив к системе теплоснабжения объекта. Работает в автоматическом режиме.

Стоимость ДП900 – 1350 000 рублей с НДС.

Телефон: 89109366727

15 июня 2013

Местонахождение: Ржев, Тверская обл., Россия

promplace.ru

Дизельный парогенератор на раме ПГ-1000 для РБУ от завода ZZBO

Дизельный парогенератор ПГ-1000 предназначен для работы в комплексе с бетонным заводом, выполняет следующие функции:

• подогрева инертных песка, щебня в бункерах РБУ
• отопление бетонного завода
• подогрев воды на бетонном заводе при производстве бетона.

Парогенератор ПГ-1000, производит пар  при помощи парообразователя, перерабатывая дизельное топливо.

Эксплуатируется в основном в холодное время, для прогрева песка, щебня, ПГС  и прочих инертных. Пар  подается на прогрев дозирующиех комплексов ДК РБУ, что позволяет обогреть сыпучие.

Жидкое топливо позволяет легко запустить парогенератор РБУ в любой мороз и выйти на номинальную мощность производства пара.

Парогенератор ПГ1000 представляет паровой котел на раме, на которой установлено основное оборудование: горелка, насосы, система подготовки воды, система автоматизации.

Парогенератор ПГ-1000 оснащается дизельной горелкой Baltur TBL 85 P (Италия). Опционально парогенератор оснащается газовой горелкой.

Все насосное оборудование установленное на парогенераторе Сalpeda (Италия). Так же в базовой комплектации установлен дополнительный резервный насос Сalpeda (Италия).

Для более надежной работы с различными видами воды, в базовой комплектации уже установлена система подготовки воды с омагничивателем.

Для работы необходимо подключить электричество 380 вольт и водоснабжение. В аварийном случае остановке РБУ или плановой остановке  несколько дней, слив воды из парообразователя не требуется. 

Парогенератор ПГ-1000 уже готов к работе и не требует проведения пуско-наладочных работ и полностью готов к работ.

Парогенераторы ПГ-1000 не подлежат регистрации в органах Ростехназора, т.к. рабочее давление парогенератора менее 0,07 МПа

Сертификаты качества

Продукция в наличии на складе

Развернутая комплектация с ценами по каждой позиции

Мобильная бригада пуско-наладки

оборудования

Свой автопарк везем застрахованные

грузы

zzbo.ru

Источник: http://vest-beton.ru/stati/parogenerator-dlya-betonnogo-zavoda.html

Парогенераторы высокого давления на дизеле, газе и мазуте по доступной цене из России, Италии

→ Каталог → Парогенераторы

Поставляем в Россию и страны СНГ парогенераторы промышленные, склады в Смоленске, Калининграде и Москве

Отправить запрос

По виду топлива:
электрический, дизельный, газовый, на сжиженном газе

Применение:
для асфальта, для резины, для железобетона, грануляции, для пива и других пищевых производств

Отправить запрос

По виду топлива:
дизельный, газовый, на сжиженном газе

Применение:
для битума, картона, для консерв и т.д.

Отправить запрос

По виду топлива:
дизельный, газовый, мазут и комбинированное топливо

Применение:
для бетонного завода, пропарочной камеры, для пищевой промышленности, электростанции и т.д.

Отправить запрос

По виду топлива:
дизельный, газовый, на сжиженном газе

Применение:
для битума, картона, для консерв и т.д.

Выполняем весь комплекс ввода эксплуатацию: проектирование, наладку и сервисное обслуживание.
Парогенератор поставляется в собранном виде с горелкой, готовый к эксплуатации.

Промышленный парогенератор. Области применения. Как выбрать?

Котел — вырабатывает пар, который используется в качестве теплоносителя.

Так как в процессе паропроизводства затрачивается большое количество энергии, соответственно обратный процесс конденсации вызывает и большую ее отдачу.

Это свойство делает пар, получаемый с помощью оборудования ТУРБОПАР очень удобным носителем энергии при отоплении жилых помещений, нагревании различных химических веществ, обработке и отпаривании.

Типичные примеры использования промышленных парогенераторов: системы отопления, создания заданной влажности в помещениях, пропарка изделий, обработка и стерилизация.

Области применения

Зачастую, необходимость в паропроизводстве зависит от сезона. Общеизвестно, что в холоде многие вязкие вещества, такие как сливочное масло, мазут, различные химические вещества сильно уменьшают свой объем, что их транспортировка невозможна. В этих случаях наилучшим является использовать парогенератор промышленный для разогрева и обогрева цистерн и трубопроводов и т.д.

При прямом контакте, пар можно применять как увлажнитель. Пар подходит для пропарки леса, кормов, изделий легкой промышленности, в процессах, требующих отопления и увлажнения. Если кратко, то применяется парогенератор для пропарочной камеры, бетонного завода, пищевой промышленности, электростанций и т.д.

Применение оборудования ТУРБОПАР

• в пищевой промышленности (парогенератор консерв), пастеризации молочных продуктов (парогенератор молока), термической обработке линий розлива и посудомоечных машинах (парогенератор пищевой промышленности для колбас, мяса);
• в строительстве создания строительных материалов (например, как парогенератор бетонного завода или ЖБИ), пенопласта или асфальта;
• парогенератор мазута и других ГСМ в топливной отрасли;
• паровой генератор картона (при изготовлении бумаги и целлюлозно-бумажных изделий);
• парогенератор медицины (дезинфекции), нефтегазовой промышленности (например как парогенератор электростанций);
• паровой генератор трубопровода (разогрева и обогрева).

Пищевая промышленность является одним из активных потребителей пара, практически все ее направления нуждаются в использовании парогенерирующего оборудования Garioni Naval:

• термообработка молочных продуктов;
• термообработка рыбных изделий;
• подача в печи (парогенератор пропарочной камеры);
• в пивоварении (парогенератор пива) и спиртовом заводе;
• дезинфекции стеклотары (парогенератор дезинфекции);
• в производстве сыров и т.д.

Паропотребление в центральной отопительной системы приводит к большим затратам из-за: оплаты поставщикам, монтаж и поддержание трубопровода, несоответствие характеристик технологическим процессам, нестабильная подача.

Покупка оборудования генератор пара позволит сократить затраты, увеличить качественные показатели и стабильность подачи, что несомненно повлияет в лучшую сторону. К тому же собственный газовый или дизельный парогенератор расходует столько энергии, сколько надо для технологического процесса.

Как выбрать?

Чтобы выбрать парогенерирующее оборудование необходимо заострить внимание на нескольких основных моментах и показателях. В первую очередь необходимо учесть потребляемую генератором пара мощность. Потребляемая мощность колеблется в среднем от 100 до 1200 кВт. Окончательный выбор должен обуславливается теми задачами, которые вы хотите на него возложить.

Наши промышленные парогенераторы по доступной цене покупают предприятия России ( Москва, Ярославль, Саратов, Краснодар, Ижевск, Воронеж, Курск, Псков, Владимир, Тамбов, Пенза, Саранск, Йошкар-Ола и т.д.), Казахстана, Узбекистана, Азербайджана, Армении.

Выбор генератора пара по цене можно условно разделить на три основных пункта:

1. Определение типа генератора.

Промышленные парогенераторы делятся на виду использования топлива на: газовые; работающие на жидком топливе; электрические; твердотопливные.

Большим преимуществом товара парогенератор промышленный газовый является дешевизна эксплуатации. Такое оборудование используется для консервации, пастеризации, стерилизации продуктов, стеклотары и т.д.; производства гофрокартона, целлюлозно-бумажных изделий, железобетонных конструкций.

Современные парогенераторы промышленные газовые безопасны с точки зрения экологии и имеют огромный диапазон в выработке.

Парогенераторы промышленные жидкотопливные мобильны и компактны и наряду с газовым также используют в промышленности, в качестве топливо используют бензин, мазут, дизель и т.д. Парогенераторы дизельные (бензиновые и т.д.

) имеют существенный недостаток (как и твердотопливные), — высокая токсичность энергоносителя, большая экологическая вредность продуктов сгорания и т.д. Генератор пара и водогрейные котлы могут устанавливаться в одном помещении.

2. Функциональность.

К функциональным особенностям можно отнести ряд параметров влияющих на удобность и надежность в эксплуатации.

К таким особенностям можно отнести: предварительная подготовка воды для предотвращения накипи, система защиты насоса от «сухого» хода, система контроля уровня воды, контроль температуры, система автоматической продувки, система экономии воды за счет ее повторного использования. Эти и многие другие характеристики должны быть учтены чтобы парогенератор промышленный купить.

3. Производительность.

Мощность такого оборудования характеризуется показателями по парогенерации, которая измеряется в кг пара/час, давлению на выходе из котла, измеряется в МПа и температурой.

С парогенераторами покупают:

Аккумулятор пара

Экономайзер

Пластинчатые теплообменники

Деаэратор

Водоподготовка для парового котла

Монтаж паровой котельной

Источник: http://www.Turbopar.ru/parogenerator.html