Полимерная пропитка для бетона | Remstr-u.ru

В этой статье:

Пропитки для бетона

Пропитка для бетона широко применяется для защиты, упрочнения и обеспыливания бетонных полов для самых разных объектов и условий эксплуатации: цеха, склады, гаражи, автосервисы, автомойки, подсобные помещения и т.д.

Пропитка для бетона является полноценным самостоятельным защитным покрытием и не требует устройства дополнительных покрытий. Внешний вид – лакированный бетон. Можно выполнять цветную пропитку (см. №6).

Пропитки для бетона отличаются экономичностью, надежностью и доступной технологией нанесения.

Если Вам не обязательно требуются цветное покрытие для бетона, а в первую очередь интересует защита бетонного пола и его надежная долгосрочная эксплуатация, то пропитка для бетонного пола – лучший выбор.

Виды пропиток для бетона

ООО «ТэоХим» — разработчик и производитель материалов «Элакор»
предлагает следующие пропитки для бетона, бетонного пола:

Нужна консультация? Звоните: (499) 703-40-37,
из России 8-800-100-50-10 (звонок бесплатный).

Самая распространенная пропитка для бетона. При небольшой стоимости решает большинство эксплуатационных задач. Глубина пропитанного слоя – 2-4мм. Условная марочная прочность пропитанного слоя бетона – М600. Полиуретановая пропитка обеспечивает очень высокую износостойкость, ударную прочность; химическую стойкость,

полное обеспыливание.

Можно наносить при отрицательных температурах.ЦЕНА — расчетТехнология Пропитка бетона глубокого проникновения используется для обработки высокопрочныхнизкопористых поверхностей, а также для максимального упрочнения «стандартных» бетонных поверхностей.Может наноситься по влажным (но не мокрым) основаниям. Глубина пропитки бетона – 4-5мм и более.

За счет большой глубины пропитки обеспечивает максимальные защитные свойства.

ЦЕНА — расчетТехнология Прозрачная цветная пропитка бетона окрашивает бетонную поверхность, но оставляет «рисунок бетона».
Применяется совместно с полиуретановой пропиткой (п.1) или пропиткой глубокого проникновения (п.2).ЦЕНА — расчетТехнология

Выбор пропитки для бетона

1. Наибольшее распространение получила полиуретановая пропитка по бетону. Это обусловлено тем, что данный очень экономичный вид покрытия решает наиболее широкий круг задач, ставящийся перед защитными покрытиями по бетону:

обеспечивает глубокую пропитку бетонного пола (2-3мм) и упрочнение пропитанного слоя до М600 и выше;
полностью обеспыливает и герметизирует бетонные полы;
значительно повышает износостойкость и ударную прочность;
значительно повышает химическую стойкость;
обеспечивает неплохие декоративные свойства;
обеспечивает легкость и простоту уборки, не требует ухода.

Важное технологическое преимущество: полиуретановая пропитка для бетонного пола может быть выполнена при температуре от минус 30°С.

2. Пропитка глубокого проникновения по механическим и химическим свойствам схожа с полиуретановой пропиткой для бетонных полов, но имеет одну важную особенность – проникает в поры бетона в 2-2,5раза глубже.

Бетонные полы средней марочной прочности можно пропитать на 4-5мм и более.

Применяется в случаях, когда обычная полиуретановая пропитка для бетона не может обеспечить требуемых технических, технологических или эксплуатационных характеристик:

Поверхность малопористая (бетонные полы высокой прочности, железобетонные изделия промышленного изготовления и т.п.).
Бетонные полы испытывают значительные истирающие нагрузки, соответственно, требуется максимальное упрочнение поверхности; соответственно, необходима максимально глубокая пропитка бетона.
Необходимо максимально упрочнить слабую стяжку и пропитать её на большую глубину.
Необходимо нанести пропитку на влажный бетон.

3. Эпоксидные пропитки для бетона применяются довольно редко. В этой технологии используется двухкомпонентный материал, не содержащий растворителей и дающий стопроцентный сухой остаток.

Вязкость таких материалов достаточно высока, поэтому глубина пропитки составляет не более 1-2мм.

Но такое свойство, как отсутствие запаха при нанесении, делает применение эпоксидной пропитки в ряде случаев безальтернативным.

4. Флюат пропитка для бетона. Все описанные выше пропитки для бетонного пола относятся к полимерным. Принцип действия таких материалов основан на заполнении пор бетонной поверхности.

Принцип действия флюатирующей пропитки по бетону полностью отличается от полимерных и называется флюатирование бетона. Флюатирование — это химический процесс связывания «свободного» кальция (растворимых солей кальция).

За счет этого Флюат пропитка обеспечивает обеспыливание бетона, повышение его прочности и химической стойкости, а также предотвращает высолы на бетонных и других кальцийсодержащих поверхностях (в том числе на кирпичной кладке).

Легкая акриловая пропитка бетона также относится к полимерным пропиткам и предназначена для герметизации и обеспыливания бетонных поверхностей, которые не подвержены воздействию каких либо нагрузок или нагрузки эти незначительны (поверхности под фальш-полами, под паркетом и ламинатом, подсобные помещения и т.п.). Также рекомендуется к использованию в качестве временного (один-два года) обеспыливания промышленных полов.

6. Все пропитки для бетона имеют общий недостаток – невозможно выполнить цветное покрытие для бетона.

Бетонные полы в результате применения пропиток могут быть глянцевыми или матовыми, внешний вид бетонной поверхности может вообще не измениться, но всегда цвет их будет соответствовать цвету существующего бетонного основания.

Компенсировать это позволяет цветная пропитка для бетона, которая представляет собой специальную пигментную добавку.

Основываясь на нашем многолетнем опыте,
мы всегда поможем правильно выбрать пропитку или другое покрытие для Вашей задачи.

Пропитка для бетона в гараже
Пропитка для бетонного пола в цехе
Пропитка по бетону на складе

Источник: http://www.teohim.ru/beton/propitka-betona/

Пропитки для бетонного пола, описание, применение | Выбор типа пропитки

Пропитка для цементно-песчаных стяжек «АрмМикс Грунт Гидрофобный» — обеспыливающая и упрочняющая пропитка на акрил-силиконовой основе.

Наносится кистью, валиком или распылителем на чистую и сухую поверхность полусухой стяжки, возрастом не менее 7 дней. Повышает прочность верхнего слоя, глубоко проникает в стяжку и делает поверхность водоотталкивающей.

При применении данной пропитки можно обойтись без дополнительной гидроизоляции стяжки. Минусом пропитки является плохая адгезия плиточного клея, краски, шпаклевки и т.д.

Поэтому пропитку рекомендуется наносить на стяжку под несвязанные со стяжкой поверхности — ламинат, паркет, линолеум, ковролин и т.д.

Пропитка для бетонных полов Монолит 20М — кремнийорганическая пропитка, значительно повышающая прочностные характеристики бетонного пола.

В отличие от предыдущей пропитки, на поверхность, обработанную ей, можно клеить плитку и наносить краску — адгезию она не ухудшает.

Наносится также как и Гидрофобный кистью, валиком ли распылителем, для достижения должного эффекта в течение 40 минут с момента первого нанесения поверхность стяжки поддерживается во влажном состоянии. Расход пропитки по полусухой стяжке — 1 литр на площадь от 2 до 3 квадратных метров.

Обеспыливание пропитывающими составами:

С точки зрения самостоятельного проведения работ, такая технология – самая простая. Тем не менее, она показывает неплохие результаты, особенно в сочетании с другими методами обеспыливания.

Суть заключается во внесении в пористую структуру бетона специальных пропиток различного типа действия — минеральных или полимерных (органических).

Минеральные составы (флюаты) вызывают в верхних слоях бетона химические реакции, нейтрализующие свободные компоненты и создающие дополнительные нерастворимые кристаллические стекловидные связи, которые, переплетаясь с кристаллической решеткой цемента, дают высокопрочную и не пылящую поверхность.

Современные минеральные пропитки делают на базе поли силиката лития.

Они проникают даже в мельчайшие поры, а процессы химических преобразований занимают всего 10-15 дней.

Одной пропитки достаточно на весь период эксплуатации стяжки, при этом внесение состава не требует никаких усилий, втираний и промывки поверхности.

Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепочками, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость.

Виды пропиток для бетонного пола:

Акриловые – применяются на полах, где не предусматриваются большие нагрузки, или поверхность будет закрываться напольным покрытием. Можно их применять и для временного (на 1-2 года) обеспыливания пола.
Полиуретановые – более универсальные и долговечные. Придают поверхности дополнительные водоотталкивающие качества. Недостаток – сильный неприятный запах в процессе нанесения и полимеризации.
Эпоксидные – довольно дорогостоящие, но очень надежные и долговечные. Часто применяются там, где пропитки с резким запахом применить нельзя (например, при проведении ремонта в одной из комнат квартиры или дома).

Силикатная пропитка:

Выбор типа пропитки зависит от нескольких факторов. Необходимо принимать во внимание качество поверхности, марку бетона, условия нанесения (влажность обрабатываемой основы, температуру нанесения и полимеризации состава) и условия эксплуатации пола.

Одной из самых популярных является силикатная обеспыливающая пропитка Antidust. Её особенность в том, что состав не создаёт на поверхности бетонного пола собственной плёнки.

Упрочнение происходит за счёт глубокого проникновения материала непосредственно в саму структуру бетона и связывания присутствующих там солей, шлаков и иных частиц.

Происходит скрепление компонентов бетона примерно такими же связями, какие имеются в его собственной кристаллической решётке. В результате повышаются плотность и твёрдость, происходит герметизация поверхности на весь срок службы.

В процессе эксплуатации такие полы приобретают бархатный блеск и элегантный вид. Чем больше пол эксплуатируется, тем он лучше выглядит, поверхность как бы полируется.

Сама силикатная пропитка имеет водную основу, поэтому избыточная влажность стяжки ей не помеха.

Однако это накладывает и определённые ограничения на температурный диапазон во время использования и в период набора прочности бетона.

Температура нанесения силикатного состава должна быть не ниже +5С (наиболее активна пропитка при температуре не ниже +10С).

Набор бетоном прочности (14 дней) также должен происходить при положительных температурах.

Необходимым условием также является наличие в теле бетона необходимой концентрации цементного связующего, соответствующей марке бетона не ниже М200 (класс B15). Дело в том, что пропитка использует их для создания сплошной кристаллической решётки и в случае недостатка компонентов эффективность обработки резко снижается. Наиболее эффективен Антидаст при работе со свежеуложенными бетонными полами.

Полиуретановая пропитка:

Полиуретановый состав (например, пропитка VL-Floor) создаёт на поверхности бетона особый слой, кардинально отличающийся от той структуры, которую создаёт пропитка силикатным материалом.

Марка бетона здесь уже не имеет такого значения.

Полиуретановая пропитка представляет собой однокомпонентный высокодисперсный материал и предназначена для обработки и упрочнения пористых и слабых бетонных оснований, предотвращения пылеобразования, грунтования стяжек перед укладкой декоративных напольных покрытий и рулонной гидроизоляции. Состав прост в применении, обладает отличной адгезией к любым бетонным поверхностям, быстро полимеризуется.

Проникая вглубь структуры бетона, пропитка взаимодействует с атмосферной влагой и полимеризуется, образуя прочный полимербетонный слой.

Такое покрытие эластично и выдерживает небольшие подвижки основания, морозостойко и невосприимчиво к длительному воздействию воды. Глубина проникновения полиуретана зависит от открытости пор бетона и текучести состава.

В слабых пористых бетонных основаниях материал способен проникнуть на достаточно большую глубину. Чем выше температура, тем выше текучесть пропитки и её проникающая способность.

Но даже и низкие отрицательные температуры не мешают материалу проникать вглубь бетона на необходимую для обеспечения требуемых качеств глубину.

Поскольку основным связующим веществом является однокомпонентный полиуретан (при его взаимодействии с водой образуется непрочная полиуретановая пена), главным ограничением по применению такой пропитки является влажность бетона (не более 5%).

Эпоксидная пропитка:

Связующим в двухкомпонентной эпоксидной пропитке на водной основе WB-Floor является эпоксидная смола.

При взаимодействии состава с бетоном образуется механически прочное и химически стойкое полимербетонное соединение. Раз пропитка на водной основе, то и влажность бетона большого значения не имеет.

Это простой в использовании водорастворимый материал, который имеет исключительно высокую адгезию ко всем видам оснований.

В верхней части покрытия создается обладающий уникальными характеристиками слой.

Он способен в десятки раз увеличить прочность слабых бетонов, поверхность пола становится химически стойкой и абсолютно невосприимчивой к влаге, держит даже отрицательное гидростатическое давление.

Основные ограничения накладывает температура. Нанесение материала и его полная полимеризация должны происходить при положительных температурах.

Технология обработки:

Затирается поверхность полусухой стяжки с фиброволокном при помощи лопастных затирочных машин, в обиходе ещё называемых «вертолётами».

Использование подобной технологии позволяет достигнуть практически идеального, почти «зеркального» качества поверхности.

Прекращается процесс затирки при таком наборе прочности, когда следов от лопастей машины уже не остаётся.

Как правило, силикатная пропитка наносится на поверхность бетонного пола на следующий день после затирки. Такая пауза позволяет освободить поры от излишней влаги.

Но нанесение пропитки возможно и в день затирки. Процесс обработки бетонного пола силикатной пропиткой происходит в течение 40-60 минут. Всё это время состав должен быть жидким.

Если на каком-либо участке появляются признаки высыхания пропитки, материал разбавляют тёплой водой.

Вода наносится путём полива или разбрызгивания и затем перемешивается с остатками материала щеткой или раклей.

Такая технология обеспечивает гарантированно глубокое проникновение пропитки в структуру бетона. Остатки материала собираются при помощи резиновой ракли и удаляются с поверхности пола через 20 минут.

Сам по себе удаленный состав является рабочим и вполне пригодным к дальнейшему использованию. Эксплуатацию обработанного пропиткой нового бетонного пола можно начинать только после набора бетоном значительной прочности.

В реальных условиях этот период зависит как от состава бетонной смеси, так и внешних условий.

Подготовка к нанесению пропитки поверхности старых бетонных полов происходит по следующему алгоритму. Основание должно быть химически нейтральным, ровным, очищенным от пыли и посторонних частиц.

Если существуют жёсткие требования по ровности и гладкости, производится шлифовка существующего бетонного основания.

Помимо выравнивания поверхности шлифовка позволяет вскрыть все поры бетона, удалить наиболее поврежденный верхний слой и глубоко въевшиеся загрязнения. Все трещины, раковины, сколы предварительно шпатлюются.

Максимальная влажность бетона при обработке полиуретановой пропиткой не должна превышать 5%, более высокая может негативно повлиять на конечный результат. Свежеуложенный пол необходимо выдержать 28 дней.

Сам материал полностью готов к применению и наносится на поверхность кистью или валиком. Для достижения наилучшего результата температура в период нанесения и полимеризации состава должна быть +10+30C.

Эпоксидная пропитка представляет собой двухкомпонентный состав. Непосредственно перед использованием компоненты смешиваются в указанных пропорциях, после чего в эту смесь добавляется 30-50% воды.

Если бетонное основание достаточно плотное, с целью получения более текучей пропитки, способной проникать в плотные основания, воды добавляется больше (до 50% массы замеса).

В случае слабого бетона возможно использование пропитки более густой консистенции. Тут важно не перестараться, иначе после полимеризации при слабом проникновении материала возможно отслоение верхнего слоя от плохо пропитанной основы.

Эпоксидная пропитка наносится на поверхность вручную (кистью, валиком) или с помощью безвоздушного распылителя.

В результате применения укрепляющих пропиток бетонный пол становится стойким к износу и различным внешним воздействиям. Получившаяся монолитная бетонная основа в отличие от тонких покрытий имеет достаточно длительный срок жизни.

Пропитки для бетонного полаг. Москва «Экспресс Пол» 2006 – 2019.гСтяжка пола — без выходных с 9:00 до 21:00 ЗАКАЗАТЬ СТЯЖКУ

Фиброволокно является незаменимым материалом при устройстве полусухой стяжки пола. При…

Полипропиленовая сетка для стяжки пола — это вид армирующей сетки, который очень часто…

Полусухая стяжка пола выполняется преимущественно механизированным способом, но в случаях…

При помощи калькулятора полусухой стяжки пола Вы сможете рассчитать стоимость работ с…

Фотоотчет по выполненной работе устройство механизированной полусухой стяжки в Москве, работы…

Фотоотчет устройство механизированной полусухой стяжки в Щербинке Московской области, работы…

Фотоотчет по выполненной работе устройство механизированной полусухой стяжки. Выполнены работы…

Фотоотчет по выполненной работе устройство механизированной полусухой стяжки в гараже загородного…

Фотоотчет по выполненной работе устройство полусухой стяжки при помощи переносного растворосмесителя.…

Работы по устройству полусухой стяжки в новостройке по адресу поселок Заречье, Зареченская…

Проведены работы по устройству полусухой стяжки ручным полумеханизированным способом в старом…

Выполнены работы по устройству разноуровневой механизированной полусухой стяжки пола прочностью…

Выполнена полусухая стяжка по слою шумоизоляции шумостоп С2 с дополнительным армированием стальной…

Источник: https://express-pol.ru/services/polusuhaya/komponentyi/propitki-dlya-betonnogo-pola

Чем покрыть пол в гараже из бетона

Сделав бетонный пол в гараже, через некоторое время понимаешь, что вариант хоть и неплох, но не идеален.

Во-первых, во время уборки он пылит, пыль мелкая, забивается в самые мелкие щели, ложится тонким светло-серым налетом.

Во-вторых, попавшие жидкости впитываются, и удалить их никакой возможности нет. Если пятно масляное, на него постоянно налипает грязь. Через некоторое время пол кажется все время грязным.

Вот и приходит мысль, сделать покрытие пола в гараже, чтобы оно не «пылило», хорошо мылось, но при этом чтобы было нескользким и долговечным.

Иметь ровный, Прочный, непыльный пол в гараже мечтает каждый автовладелец

Пропитки (грунтовки, праймеры)

Если вы не знаете, чем покрыть бетонный пол в гараже, чтобы он не пылил, сильно не пачкался, и потратить при этом немного времени, обратите внимание на пропитки для бетона (называют еще праймер для бетона).

Это многокомпонентные составы на основе полимеров. Бывают на органической и неорганической основе. Так как это пропитки, они не образуют на поверхности никакой пленки, и потому отшелушиваться и отставать не могут.

Их составляющие проникают в бетон, связывают полимерными цепочками молекулы.

В результате, прочность поверхность становится прочнее в 2-3 раза, повышается стойкость к агрессивным средам (кислотным и щелочным), перепадам температур, лучше переносит морозы, также исключается образование пыли.

Вообще, грунтовки для бетона есть трех видов:

Полиуретановые. Основное их назначение — гидроизоляция, используются также для изготовления ремонтного раствора: праймер смешивают с песком и этой смесью заделывают трещины и сколы.
Воднодисперсионные. Они хорошо справляются именно с обеспыливанием и слегка укрепляют поверхность бетона. Стоимость у них — средняя.
Эпоксидные. Большей частью они двухкомпонентные, готовятся перед нанесением, основное назначение — гидроизоляция.После двух слоев пропитки для бетона пол не пылит совсем

Если после обработки праймером красить пол или заливать его каким-либо другим финишным покрытием не будете, то для обеспыливания полов в гараже лучше всего подходят воднодисперсионные праймеры. Под краску или другие покрытия грунтовки берут того же типа: под полиуретановую краску для бетона такого же состава берут подготовку, и т.п.

Полиуретановая (полимерная) пропитка для бетона

Это покрытие для гаража хорошо всем, кроме цены — 1 литр стоит порядка 5$. Можно найти фасовку по 3 кг и 20 кг. Расход пропитки при нанесении первого слоя 0,25-0,5 кг/м2, для второго — 0,15-0,2 кг/м2.

При обработке не разводить, мазать щедро, не менее двух раз. Полиуретановая пропитка для бетона связывает частицы, не образуя пленку.

Пылить такой бетонный пол перестает, впитывать жидкости будет меньше. Этими же составами укрепляют крошащуюся бетонную поверхность.

Если процесс зашел уже далеко, они не помогут, но если только видны следы истирания, пропитка поможет задержать процесс.

Нанесение полиуретановой пропитки

Полимерные пропитки наносят только на сухие поверхности. Влажность бетона должна быть не более 5% (должно пройти не менее 28 дней с момента заливки).

Состав выливают на пол порциями, распределяя при помощи валика или специальной швабры по всей поверхности. Некоторые фирмы могут добавлять колер, так что одновременно можно получить цветной пол в гараже.

Данная обработка может использоваться как подготовка для последующего нанесения краски или полимерного покрытия пола.

Особенности нанесения: температура должна быть от 0°C до 17°C, влажность воздуха не ниже 70%.

Если влажность ниже, увлажнять его надо искусственно — электрическими увлажнителями или развесив в гараже мокрые тряпки, постоянно следя за тем, чтобы они не высыхали. Только в таких условиях полимеризация будет хорошей.

Эпоксидные грунтовки

Этот тип пропитки состоит из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед применением. Работать с ними можно при температуре выше +5°C, других требований нет. Стоимость выше, чем у полимерных — 7$ за кг, расход практически такой же.

Эпоксидная пропитка для обеспыливания пола в гараже

Краски для бетона

Поверх грунта можно наносить специальные краски для бетона. Они держатся долго — акими составами красят полы в СТО, гаражах и т.д.

Это далеко не обычные краски, а многокомпонентные составы на основе полимеров, в которые добавляют красящие пигменты.

Выбирать надо в зависимости от тех задач, которое должно выполнять покрытие пола в гараже:

Для обеспыливания подходят краски для бетона на основе ПВХ.
Для защиты от кислот, щелочей и других агрессивных вещество подходит полиуретановая краска.
Повышение прочности, стойкости к истиранию — двухкомпонентные эпоксидные краски.

Если говорить конкретно о гаражах, то больше, наверное подходят именно эпоксидные составы. Они создают прочную пленку, которая очень хорошо сцепляется с бетонным основанием.

Такая краска не вздувается и не облетает. Со временем она может немного протереться, и то в местах очень большой нагрузки. Она может использоваться на СТО, в подвалах и гаражах.

Краска для бетона одновременно обеспылит, придаст привлекательный вид, снизит впитываемость влаги

Наносится эпоксидная краска для бетона на подготовленное бетонное основание. Пол должен быть сухим (с момента заливки должно пройти не менее 30 дней).

Если стяжка залита недавно, с поверхности жесткой (стальной) щеткой удаляют цементное молочко. Если пол старый, есть сколы и трещины, их заделайте, жирные пятна удалите.

После обработки удалите мусор.

Перед нанесением краски пол промывают разбавленным водой ПВА. Второй вариант — слабый водный раствор соляной кислоты (1:9). Через сутки поверхность очищают пылесосом или мягкой щеткой. после этого бетонный пол готов к нанесению эпоксидной краски.

Основу и отвердитель за сутки заносят в теплое помещение. Температура должна быть выше 18°C. Каждый из компонентов перемешать отдельно, в собственной таре.

Затем в емкость с основой добавляют по норме отвердитель и состав перемешивают. При необходимости можно использовать растворитель, указанный в инструкции.

Жизнеспособность такой краски невелика (время до отвердения), потому работать надо быстро.

Этот тип краски обладает повышенными гидроизоляционными характеристиками, хорошей укрывистостью, высокой износоустойчивостью, ее легко мыть, можно даже с применением моющих средств, стойка к щелочам.

Может использоваться при температурах от -50°C до +60°C. При покраске создает покрытие, очень похожее на резину, с такими же, практически, свойствами. Есть и недостатки — поверхность получается слишком ровной, и зимой может быть скользкой.

Второй неприятный момент, когда машина заезжает в гараж и немного пробуксовывает, колеса могут отрывать куски краски. Выход — настелить под колеса резиновые ленты. самый популярный вариант — от транспортера.

Они годами не изнашиваются, а с резиновой краской будут сосуществовать отлично.

Резиновая краска может использоваться как покрытие пола в гараже

Подготовка поверхности состоит в удалении старых отслаивающихся покрытий, мела, пыли, жирных пятен. Если на полу имеется глянцевое покрытие его обработать наждачной бумагой до матовости. Последний этап — вымыть пол раствором соды, затем вымыть водой и высушить.

Наносить краску надо в 2-3 слоя. Перед использованием размешать, разбавлять не рекомендуется, но в крайнем случае можно использовать указанный в инструкции растворитель. При работе краску регулярно перемешивать.

Резиновое покрытие пола в гараже

Покрытие пола из резины будет удобным и практичным. Его минус — солидная цена — от 18$ за квадратный метр, если говорить о резиновом модульном покрытии.

Сегодня выпускается резиновое покрытие в трех вариантах:

модульные плиты разного размера;
рулонное резиновое покрытие;
резиновая крошка с полимерным связующим.

Рулонное и модульное покрытие отличается типом укладки и формой выпуска. Остальные характеристики схожие.

Практически не отличается способ монтажа, только в одном случае покрытие собирается из фрагментов, чаще всего квадратной формы, с краями оформленными в виде замков разной конфигурации. Рулонное покрытие раскатывается на полу.

Оба типа приклеиваются на полиуретановый клей. Подготовка бетона стандартная: заделка сколов и вмятин, удаление пыли и грязи, грунтовка (полимерной пропиткой).

Укладка резинового модульного пола — соединение замков «ласточкин хвост»

Выбирая модульное или рулонное резиновое покрытие обращайте внимание на толщину резины. Она может быть от 4 мм до 50 мм.

Очень толстое покрытие пола в гараже ни к ему, но и слишком тонкое может повредиться колесами. Оптимальная толщина 10-15 мм.

Это и по цене не очень дорого, и по характеристикам более чем достаточно.

Резиновая крошка или говорят еще резиновый асфальт — это двухкомпонентное покрытие. Сама крошка идет в мешках и имеет черный цвет. Для придания ей какого-либо другого цвета есть красители.

Их добавляют в сухую крошку и смешивают, пока она полностью не окрасится. Затем добавляют связующее. Обычно это полиуретановый клей. Масса размешивается до однородности.

Но процесс должен происходить быстро — время твердения очень невелико.

Крошку с полиуретаном выкладывают на подготовленное основание (выровненное, прогрунтованное, покрытое слоем полиуретанового клея), разравнивают и придавливают катком.

Плитка ПВХ

Этот вид напольного покрытия появился недавно, делают его из поливинилхлорида (ПВХ) с различными добавками. Есть как варианты для дома (ламинат ПВХ), так и для технических и производственных помещений.

Если говорить о свойствах, то покрытие пола в гараже из плитки ПВХ поглощает звуки, делает пол теплее, не боится воздействия бензинов, растворителей, кислот, жиров, щелочей, полностью водостойкое, долговечное.

По цене сравнимо со стоимостью коммерческого линолеума.

По способу укладки есть два типа ПВХ плитки — модульное покрытие, которое просто соединяется замками и к основанию не крепится, и покрытие, которое клеится на полимерный клей.

Под укладку требуется ровное основание с перепадами не более 5 мм/м2.

Это, пожалуй, единственный недостаток этого материала: такой ровный пол в гараже — это, скорее исключение, чем правило.

Плитка ПВХ используется в коммерческих гаражах и на СТО, где нагрузка значительно выше

Пол в гараже из плитки

Вполне понятный, но не самый лучший выбор. Во-первых, в швах постоянно скапливается мусор.

Во-вторых, покрытие скользкое, разве что брать специальную плитку с антискользящей поверхностью, но она дорога. В-третьих, от падения тяжелых предметов плитка раскалывается.

Тем не менее, пол из плитки в гараже делают, ведь плюсы тоже есть: легко моется, известная технология укладки.

Если говорить о выборе плитки, то лучшим вариантом будет технический керамогранит. Он не так красив, как декоративный, но и по цене более демократичен.

Его неполированная поверхность не скользит, укладка по обычной для плитки технологии.

Можно только стараться делать меньше швы, чтобы с ними было меньше проблем.

Технический керамогранит можно использовать для покрытие пола для гаража

Есть очень недорогой вариант отделки пола в гараже плиткой — купить бой и сделать «мозаику». Правда, времени на такую художественную работу потребуется больше, но плиточный бой продают почти за бесценок.

Наливные полы

Очень хорошие технические характеристики и внешний вид имеют наливные полы. Они очень стойки к внешним воздействиям, прочны и долговечны. Их минус — очень немаленькая цена.

Особенно на полимерные и эпоксидные. Третий вид — бетонные наливные полы — имеет уже более демократичную цену.

Обычно его и используют делая прочное и непыльное покрытие пола для гаража.

Название свое получили из-за того, что имеют жидкую консистенцию и растекаются по основанию.

Эти составы называют еще самовыравнивающимися, так как благодаря высокой текучести они распределяются по поверхности. Но не стоит думать, что их не надо ровнять совсем.

Вылив состав в одном месте, его надо шпателем или каким-то подобным инструментом, «разогнать» по поверхности, более-менее равномерно распределив.

Окончательно раствор выровняется сам, но у разных составов степень текучести разная, но ручное распределение никогда не помешает (обычно лучше растекаются дорогие марки).

Под этот вид гаражного напольного покрытия требуется ровное, прогрунтованное основание.

Грунтовка выбирается на той же основе, что и наливные полы.

Так как финишный состав недешевый, стараются как можно лучше выровнять основание — чтобы уменьшить расход наливного пола.

Выбрать покрытие пола в гараже непросто — много материалов, которые отвечают требованиям.

Единственное, что может останавливать — ограниченный бюджет и необходимость иметь ровное основание (тоже требует немалых расходов).

С этой точки зрения самый демократичный вариант — пропитки и краски для бетона.

Источник: https://stroychik.ru/garazh/pokrytie-betonnogo-pola

Пропитки для бетона — классификация и свойства

Обеспыливание бетонного пола, защита от проникновения в поры влаги и иных разрушающих химических элементов – частая задача в условиях эксплуатации пола в производственных, складских и других промышленных помещениях. Решить эти задачи призваны пропитки для бетона.

Прежде всего, пропитка – это бюджетный, надежный и доступный вариант защиты бетона.

По сравнению с устройством наливных покрытий – технология нанесение пропиток значительно проще (может выполняться самостоятельно), защитные составы дешевле, а их расход в разы меньше.

Сегодня на рынке представлено множество составов с различными свойствами, вязкостью и природой происхождения. В этой статье мы разберемся из чего состоят основные виды пропиток и для чего они применяются.

Как работают пропитки

Для начала давайте разделим вещества на пропитки глубокого и поверхностного проникновения, а так же органические и неорганические.

Пропитки глубокого проникновения отличаются меньшей вязкостью, содержат мелкодисперсные элементы (30-60 нм), что позволяет им проникать в сам бетон на глубину до 10 мм.

(в зависимости от марки).

Основная задача любой пропитки – защита бетона, путем проникновения в структуру через поры, склеивание частиц и закупоривание пор (органические пропитки), или же изменение структуры бетона на молекулярном уровне (неорганические пропитки).

После высыхания пропитки закупоренные поры не позволяют жидкостям различное природы проникать во внутрь.

Из-за пористой структуры, необработанная плита легко впитывает влагу и прочие хим. реагенты – что в итоге приводит к ее разрушению.

Это крайне актуально в зонах автомоек и СТО – об этом мы рассказывали в материале “как выбрать пол для автосервиса” .

Как работают пропитки для бетонных полов.

Как мы видим на схеме – поверхность пола должна сухой и без пыли, в противном случае пропитка не сработает. Подробнее о технологии нанесения мы расскажем далее.

Стоит отметить – чем выше марка бетона – тем его структура менее пористая.

Для марок М400 и выше применяют пропитки глубокого проникновения или Флюриаты.

Пропитка с классический вязкостью не будет работать, плохо “срастется” с поверхностью и как следствие – быстро и бесследно сотрется.

Часто пропитки применяют для устройства промышленных наливных полов на основания малой прочности (ниже М250), работа с такой стяжкой без упрочнения – влечет слабую адгезию наливных составов и разрушение наливного пола.

Резюмируя информацию в разделе: пропитки наносятся на поверхность бетонного пола, проникают во внутрь через открытые поры и микротрещины на различную глубину (зависит от вязкости, типа и пропитки). После нанесения каждый тип пропитки выполняет свои специфические задачи.

Для вертикальных бетонных конструкций (стен) – пропитки выполняют функцию пленкообразования для гидроизоляции, применение пропиток глубокого проникновения в данном случае неоправданно т.к. на стенах не может скапливаться вода.

Классификация пропиток

В этот статье мы решили классифицировать пропитки по их свойствам и природе происхождения. Выбор состава всегда начинают с определения задач и типа поверхности – например:

требуется защитить пол от воздействия едкой химии (Автосервис).
требуется упрочнить поверхность стяжки (М200) для устройства наливного пола;
требуется гидроизолировать бетонный пол марки М250;

Некоторые вещества хорошо справляются сразу с несколькими эксплуатационным задачами, тем не менее полностью универсальных средств не существует.

Упрочняющая и обеспыливающая пропитка для бетонного пола

Данный класс пропиток используется для упрочнения слабых стяжек (особенно перед нанесением финишного покрытия), а так же для увеличения прочности бетонных конструкций. Упрочняющие пропитки почти всегда – глубокого проникновения (4-6 мм).

По заявлениям топовых производителей органических и неорганических составов – приведенная марочная прочность после обработки – М600 на поверхности, независимо от начальной.

Упрочняющие составы значительно улучшают эксплуатационные свойства бетона – препятствуют механическим и истирающим воздействия, а главное – образованию пыли.

Пол после обработки упрочняющей пропиткой.

Самые популярные пропитки в этом сегменте – на основе полиуретанового компаунда. Эти составы крайне неприхотливы при нанесении – работы можно производить даже при отрицательных температурах и высокой влажности.

Гидроизолирующая пропитка – препятствует воздействию химии

Тут все достаточно просто, гидроизолирующие пропитки – образуют мембрану на поверхности ЖБ-конструкций, не позволяя проникать во внутрь влаге (в частности – осадкам).

Для бетонных конструкций под открытым небом гидрофобность в первую очередь обеспечивает морозоустойчивость – влага не разрушает бетон при циклах замерзания – оттаивания.

Необработанное ЖБ изделие становится непригодным для дальнейшего использования, если подвергается воздействию влаги и отрицательных темп. более 1 года.

Органическая

Органические пропитки для бетона изготавливаются на основе полиуретановых или эпоксидных смол. Бывают еще акриловые составы, по сути – это все те же полимеры.

Важная особенность – органические пропитки не вступают в химическую реакцию с бетонной смесью – не образуют новые соединения, в отличии от неорганических силикатных полимеров.

Благодаря глубокому проникновению и широким спектром свойств, сочетающихся в одном составе – полиуретановая пропитка является наиболее универсальным решением.

Глубина обработки до 10 мм.;
Марочная прочность после обработки – М600;
Высокая химическая стойкость;
Повышенная ударная вязкость (в 3 раза);
Отлично склеивает бетонную пыль, препятствует ее дальнейшему образованию.

Для достижения заявленных результатов полиуретановый компаунд должен размешиваться в строгом соответствии с инструкцией. При нарушении пропорций – вы рискуете получить пленочное покрытие вместо проникающей пропитки.

Менее распространена эпоксидная пропитка. В этом случае используется двухкомпонентный материал, после смешивание он обладает значительной вязкостью, что не позволяет ему проникать во внутрь бетона более чем на 1-2 мм.

Акриловые составы применяются в условиях незначительных нагрузок, гарантийный срок защиты всего 1-2 года.

Неорганическая

Неорганические пропитки изготавливаются на основе силикатов (жидкого стекла). Принцип их действия полностью отличен от органики.

Такие вещества не склеивают (запечатывают) поверхность, а вступают в реакцию с бетоном, образуя новые хим. стойкие соединения (на молекулярном уровне).

По-другому этот процесс называют Флюатирование.

Флюатирование не герметизирует поры бетона, тем не менее значительно упрочняет саму пористую структуру.

После обработки поверхность пола остается паропроницаемой, незначительно подвержена образованию пыли. Силикаты не образуют пленки.

Средняя толщина пропитки (на которой происходит хим. реакция) – 5 мм.

Наиболее известная в мире неорганическая пропитка для бетона – Ashford Formula.

Для реального упрочнения структуры бетона (а не просто склеивания частиц и пыли) необходимо применять смесь, которая действует именно на молекулярном уровне – силикатные полимеры (фторосиликаты) на основе неорганических веществ. Подобные составы еще называют – литиумными пропитками (С2 Hard).

Технология нанесения пропиток

Перед нанесением необходимо удалить рыхлый слой бетонного пола, очистить поверхность от масла и других хим. загрязнений.

Идеальный вариант – выполнить шлифовку бетона машиной с мелкозернистыми франкфуртами и обеспыливание промышленным пылесосом.

Шлифовка позволяет дополнительно открыть поры забитые хим. грязью.

Открытые поры в свою очередь способствуют проникновению пропитки на максимальную глубину.

Некоторые виды пропиток требуют дополнительного увлажнения в период реакции – обязательно ознакомьтесь с инструкцией. Полиуретановая пропитка огнеопасна в жидком виде.

Пропитки наносятся малярными валиками (стойкими к воздействию растворителей). Нанесение следует производить минимум в 2 слоя (иногда наносят до 6 слоев), сушка между слоями не менее 5 часов при температуре +10 и выше.

Источник: https://kraftika.ru/propitki-dlya-betona/