Гост 10181.4-81. смеси бетонные. методы определения расслаиваемости бетонных смесей
ГОСТ 10181.
4-81 регламентирует правила определения расслаиваемости бетонных смесей на основе минеральных вяжущих материалов, плотных и пористых заполнителей, используемых в гражданском, промышленном, энергетическом и других видах строительства.
Методы определения расслаиваемости бетонов основываются на показателях раствороотделеня и водоотделения. ГОСТ 10181.4-81 предусматривает специальную аппаратуру для испытаний. Стандарт вступил в силу 01.01.81г.
ГОСТ 10181.4-81
Группа Ж19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СМЕСИ БЕТОННЫЕ
Методы определения расслаиваемости
Concrete mixtures.
Test methods for determination of segregatability
Дата введения 1982-01-01
Информационные данные
1. РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по делам строительства, Министерством промышленности строительных материалов СССР, Министерством энергетики и электрификации СССР, Министерством транспортнорго строительства
РАЗРАБОТЧИКИ
А.С.Дмитриев, канд. техн. наук (руководитель темы); Л.А.Малинина, д-р техн. наук; И.И.Костин; В.И.Савин, канд. техн. наук; Ю.М.Романов; Б.А.Усов, канд. техн. наук; В.Г.Довжик, канд. техн. наук; В.А.Пискарев, канд. техн. наук; Л.И.Левин; Е.Н.Леонтьев, канд. техн. наук; Е.
В.Фридман, канд. техн. наук; В.А.Дорф, канд. техн. наук; А.Г.Малиновский; В.Б.Судаков, канд. техн. наук; Ц.Г.Гинзбург, канд техн. наук; В.А.Карышева; Г.В.Морозова; Е.А.Антонов; Л.В.Березницкий, канд. техн. наук; А.М.Шейнин, канд. техн. наук; Э.Р. Пинус, канд. техн.
наук
ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31.12.80 N 228
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
| ГОСТ 427-75 | 2.1 |
| ГОСТ 10180-90 | 3.1.2, 3.2.2 |
| ГОСТ 10181.0-81 | 1.1, 3.1.8, 3.2.6 |
| ГОСТ 10181.1-81 | 2.1, 3.1.2 |
| ГОСТ 10181.2-81 | 2.1, 3.2.2 |
| ГОСТ 22685-89 | 2.1 |
| ГОСТ 24104-88 | 2.1 |
| ОСТ 16.0.801-397-87 | 2.1 |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1997 г.
Настоящий стандарт распространяется на бетонные смеси, приготовленные на минеральных вяжущих, плотных и пористых заполнителях и устанавливает методы определения их расслаиваемости по показателям раствороотделения и водоотделения.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования к методу определения расслаиваемости бетонных смесей — по ГОСТ 10181.0.
2. АППАРАТУРА
2.1. Для проведения испытания применяют:
— формы стальные размерами 200х200х200 мм по ГОСТ 22685;
— лабораторную виброплощадку по ГОСТ 10181.1;
— весы лабораторные по ГОСТ 24104;
— противень;
— стальные линейки по ГОСТ 427;
— сито с ячейками размером 5 мм;
— сушильный электрошкаф по ОСТ 16.0.801-397;
— цилиндрические металлические сосуды по ГОСТ 10181.2;
— мерные стаканы, мензурки или цилиндры емкостью от 50 до 200 мл и пипетку емкостью до 5 мл.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Определение раствороотделения бетонной смеси
3.1.1. Раствороотделение бетонной смеси, характеризующее ее связность при динамическом воздействии, определяют путем сопоставления содержания растворной составляющей бетонной смеси в нижней и верхней частях свежеотформованного образца размерами 200х200х200 мм.
3.1.2. Бетонную смесь укладывают и уплотняют в форме для контрольных образцов бетона размерами 200х200х200 мм по ГОСТ 10180. После этого уплотненную бетонную смесь в форме подвергают вибрационному воздействию на лабораторной виброплощадке в течение времени, равного 10Ж, где Ж — показатель жесткости смеси по ГОСТ 10181.1, а для подвижных смесей — в течение 25 с.
3.1.3. После вибрирования верхний слой бетона высотой (10±0,5) см из формы отбирают на противень, а нижнюю часть образца выгружают из формы путем опрокидывания на второй противень.
При испытании жестких бетонных смесей допускается перед разделением свежеотформованного образца производить его распалубку.
3.1.4. Отобранные пробы бетонной смеси взвешивают с погрешностью до 10 г и подвергают мокрому рассеву на сите с отверстиями величиной 5 мм. При мокром рассеве отдельные части пробы, уложенные на сито, промывают струей чистой воды до полного удаления цементного раствора с поверхности зерен крупного заполнителя. Промывку смеси считают законченной, когда из сита вытекает чистая вода.
3.1.5. Отмытые порции заполнителя переносят на чистый противень и высушивают до постоянной массы при температуре 105-110 град.С и взвешивают с погрешностью до 10 г.
3.1.6. растворной составляющей в верхней и нижней частях уплотненной бетонной смеси V(р) в процентах определяют по формуле
где V(p) -содержание растворной составляющей в верхней (нижней) части образца, %;
m(к) -масса отмытого высушенного крупного заполнителя из верхней (нижней) части образца, г;
m(см) -масса бетонной смеси, отобранной пробы из верхней (нижней) части образца, г.
3.1.7. Показатель раствороотделения бетонной смеси Пр в процентах определяют по формуле
| где | -абсолютная величина разности между содержанием растворной составляющей в верхней и нижней частях образца; |
| — суммарное содержание растворной составляющей верхней и нижней частей образца, %. |
3.1.8. Показатель раствороотделения для каждой пробы бетонной смеси определяют дважды и вычисляют с округлением до 1 % как среднее арифметическое значение результатов двух определений, отличающихся между собой не более чем на 20 % от меньшего значения. При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе бетонной смеси, отобранной по ГОСТ 10181.0.
3.1.9. Результаты испытания должны быть занесены в журнал, в котором указывают:
— дату и время испытания;
— место отбора пробы;
— марку и вид бетона, изготовляемого из испытуемой смеси;
— результаты частных определений;
— среднеарифметический результат.
3.2. Определение водоотделения бетонной смеси
3.2.1. Водоотделение бетонной смеси, характеризующее ее связность в состоянии покоя, определяют после ее отстаивания в цилиндрическом сосуде в течение определенного промежутка времени.
3.2.2. Бетонную смесь укладывают в цилиндрический сосуд, объем которого в зависимости от наибольшей крупности зерен заполнителя должен соответствовать ГОСТ 10181.2, и уплотняют по ГОСТ 10180 в зависимости от удобоукладываемости смеси. Уровень бетонной смеси должен быть на (10±5) мм ниже верхнего края сосуда.
3.2.3. Сосуд накрывают листом паронепроницаемого материала (стеклом, стальной пластинкой или т.п.) и оставляют в покое на 1,5 ч.
3.2.4. Отбирают пипеткой отделившуюся воду, собирают ее в стакан и взвешивают.
3.2.5. Водоотделение бетонной смеси характеризуют массой воды в граммах, отделившейся за 1,5 ч, отнесенной к объему сосуда в литрах.
3.2.6. Водоотделение бетонной смеси определяют дважды для каждой пробы бетонной смеси и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов двух определений, отличающихся между собой не более чем на 20 % от меньшего значения. При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе бетонной смеси, отобранной по ГОСТ 10181.0
3.2.7. Результаты испытания должны быть занесены в журнал, где указывают данные, приведенные в п. 3.1.9.
Текст документа сверен по:
официальное издание
М: ИПК Издательство стандартов,
1997
Источник: https://www.avtobeton.ru/gost/101814-81.html
Удобоукладываемость и сохраняемость бетонной смеси
Требуется, чтобы бетонная смесь была удобоукладываемой. Данное понятие очень важно, оно характеризует возможность приготовленной бетонной смеси быть уложенной в конструкцию с наименьшими усилиями. Понятие удобоукладываемость бетона сложно охарактеризовать однозначно.
Это научное определение, включающее в себя разные составляющие. Основное свойство бетона – текучесть, зависящая от водоцементного соотношения.
Такой раствор должен хорошо литься в форму, заполнить форму в условиях определенной работы, которую необходимо выполнить, чтобы добиться полного уплотнения.
Если бетонная смесь под действием определенных механизмов и приемов легко укладывается в форму, уплотняется и при этом не расслаивается, то она считается удобоукладываемой.
Удобоукладываемости бетона можно добиться добавлением воды с использованием пластифицирующих добавок. Тесно связано с понятием удобоукладываемости понятие подвижности. Бетон растекается, характеризуется текучестью. Подвижность – консистенция раствора. Но удобоукладываемость и консистенция – не одно и то же понятие. При той же самой консистенции удобоукладываемость бывает разной.
Поскольку раствор неоднороден, каждый состав обладает своими характеристиками цементного теста, своими характеристиками наполнителей, содержит разные добавки, то удобоукладываемость требуется определять в каждом конкретном случае.
Метод определения подвижности
Определение удобоукладываемости бетонной смеси: а) прибор (конус) для определения подвижности бетонной смеси: 1 – жесткая смесь; 2 – подвижная смесь; 3 – осадка конуса; б) прибор для определения жесткости бетонной смеси: 4 – схема испытания.
Для определения удобоукладываемости существует несколько методов. Ни один из методов не определяет удобоукладываемость напрямую, так как данное понятие условное, на практике характеризуется для разных бетонов либо свойством подвижности, либо жесткости. Есть распространенные приборы, которые могут более-менее точно определить удобоукладываемость бетона.
Для подвижных смесей с малой жесткостью принят метод определения удобоукладываемости бетона по осадке конуса. Подвижные растворы заполняют форму заливки под воздействием собственной тяжести.
Некий прибор, представляющий собой усеченный конус, описанный в российском стандарте (ГОСТ 10181), заполняется раствором, а потом медленно поднимается. Раствор во время подъема конуса “оседает” на определенную высоту. Высоту осадки измеряют в середине конуса.
Эта осадка, измеряемая в миллиметрах, характеризует свойство подвижности.
Конус изготавливают обычно из листовой стали высотой 300 мм. У нижнего основания он имеет 200 мм, верхнее основание – диаметром 100 мм.
Его устанавливают на достаточно гладком листе, потом заполняют в три ровных слоя бетоном, осторожно уплотняют штыкованием металлическим стержнем, то есть просто протыкается стержнем 25 раз после укладки каждого слоя.
Затем, когда бетон уложен, избыток аккуратно срезается. Нельзя допускать перекоса конуса в процессе его подъема.
Показатель жесткости
Схема определения подвижности (величины осадки конуса) бетонной смеси.
Жесткие смеси, которые необходимо укладывать вибрационным воздействием, испытывают на удобоукладываемость другими прибором – техническим вискозиметром. Технический вискозиметр состоит из металлических форм и виброплощадки с определенными параметрами.
У площадки амплитуда вертикальных колебаний в минуту – 0,35 мм, количество колебаний – примерно 2800-3000. Стандартный конус ставят на площадку, заполняют до верха.
Сначала производят стандартное уплотнение штыкованием (как для определения подвижности), а затем окончательное уплотнение производится вибровоздействием до того момента, когда на поверхности конуса и под нижним основанием выступит цементное тесто.
Схема возможного расслоения бетонной смеси: а — в процессе транспортирования и уплотнения; б—после уплотнения; 1 — направление, по которому отжимается вода; 2 — вода; 3, 4 — мелкий и крупный заполнители.
Уплотнение производится в течение определенного периода времени (от 5 до 30 секунд). После уплотнения бетонную смесь аккуратно срезают вровень с конусом, поднимают его. На поверхность этого бетонного конуса устанавливают диск прибора со штангой, тогда снова включается виброплощадка.
Под воздействием вибрации бетон оседает на определенный уровень. После достижения нужной осадки вибрация прекращается, секундомер выключается. Удобоукладываемость измеряется в этом случае в секундах и характеризуется уже не показателем подвижности, а показателем жесткости. Такой способ измерения удобоукладываемости применяется, если берется наполнитель с крупностью зерен ? 40 мм.
Сверхжесткий раствор
Схема прибора и последовательность определения жесткости бетонной смеси: а — установка прибора и загрузка бетонной смеси, б — установка диска на поверхность бетонного конуса, в — момент окончания испытаний; 1 — цилиндрическое кольцо, 2 — эталонный конус, 3 — воронка, 4 — штатив, 5 — диск с отверстиями, 6 — штанга, 7 — виброплощадка.
Если раствор содержит крупный заполнитель, у которого размер зерен доходит до 70 мм, показатель жесткости менее 100 секунд (средняя жесткость), то удобоукладываемость измеряется упрощенно.
На виброплощадке устанавливается и крепится металлическая форма в виде куба с внутренним размером ребра 200 мм. Внутри формы устанавливается стандартный конус, производится сначала стандартная укладка без вибрирования, затем вибрируется стандартно, до появления бетонного теста.
После этого тесто срезается вровень с поверхностью конуса. Затем он снимается стандартно, и бетон подвергается вибровоздействию еще раз до того состояния, когда раствор заполнит собой все четыре угла кубической формы. Измеряется время выравнивания до горизонтального состояния (в секундах).
В данном случае жесткость характеризуется временем выравнивания, которое должно быть умножено на коэффициент, равный 1,5.
Расслаиваемость бетона
Схемы приборов для определения реологических свойств цементного теста и бетонной смеси:а – по изменению скорости истечения смеси через отверстие; б – по измерению глубины проникания конуса;
в – по скорости погружения шарика; г – по усилию выдергивания; д – по усилию вращения коаксиальных цилиндров.
Кроме характеристик жесткости и подвижности, раствор характеризуется средней плотностью и пористостью. Пористость – отношение массы к объему. Свойство пористости используется в бетонах, имеющих пористые наполнители. Каждый вид обладает характеристикой пористости, определяемую объемом воздуха в бетоне.
Для таких бетонов пористость определяется по объему пор в наполнителе. Важным показателем является свойство бетона расслаиваться. Бетонная смесь иногда становится неоднородной, расслаивается на отдельные составляющие. Расслаиваемость характеризуется водоотделением и раствороотделением.
Динамическое воздействие вызывает то, что более крупные частицы заполнителя под воздействием своего веса опускаются вниз, вода стремится подняться вверх, так как вода легче камня и песка.
Водоотделение – нормальное явление для обычной бетонной смеси, оно не вызывает негативных изменений бетона. Ведь вода иногда испаряется и снижает водоцементное соотношение, что повышает прочность бетона.
Если наступает расслаиваемость во время транспортировки, сопровождающаяся водоотделением, то данное явление негативное.
Плотные и легкие консистенции
Определение удобоукладываемости бетонной смесиупрощенным способом: а – общий вид прибора;б – бетонная смесь до вибрирования; в – то же, после вибрирования;
1 – конус; 2 – форма куба; 3 – бетонная смесь; 4 – виброплощадка.
Расслоение вызывает небрежная транспортировка или неправильная укладка. Технология приготовления также влияет на последующую сохраняемость бетонной смеси.
В связи с этим если раствор приготовлен с расходом цемента по минимуму, с превышением размера заполнителя, то сохраняемость слабая, она недолговечна и не соответствует качеству по плотности или по подвижности. Плотность бетона – характеристика непростая.
Существует бетоны разной плотности: легкие, тяжелые, а также особо тяжелые. Плотность измеряется весом бетона по отношению к его объему. У легкого плотность находится в диапазоне 500-1800 кг/м3. Бетон же тяжелый – 1800-2500 кг/м3.
Можно увеличить плотность бетона использованием расширяющиеся портландцемента, пуццоланового портландцемента. Особо плотные бетоны широко применяют во время строительства АЭС, так как они защищают от воздействия ионизирующего излучения.
Несущая способность бетона зависит от наполнителя и характеристики плотности. Легкие бетоны с малой плотностью обладают малой несущей способностью. Общие характеристики улучшаются при помощи пластификаторов.
Это такие добавки, которые могут увеличить его плотность, препятствуют расслоению, улучшают удобоукладываемость жесткого бетона с крупным наполнителем.
Нормы расслаиваемости и удобоукладываемости
Типы структур бетонной смеси и их влияние на водопотребностьравноподвижной смеси: I – смесь с плавающим заполнителем, II – смесь
с плотной упаковкой заполнителей, III – крупнопористая смесь с недостатком цементного теста.
Склонность к расслоению можно компенсировать тем, что ее укладывают в опалубку непосредственно на месте приготовления. Если бетон транспортируют по желобам, особенно с большой высоты, либо из-за изменения направления желоба, то он часто расслаивается.
Оседание смеси часто происходит при слабой удобоукладываемости, когда работают вибратором долго. Расслоение бетона легко заметить, но измерить степень расслоения трудно. Степень расслоения видно хорошо во время испытаний на пластичность, когда бетонный кубик в течение 10 минут вибрируется, а потом разламывается.
При избыточной вибрации расслоение видно по тому, как распределяется в кубике крупный наполнитель.
Норма расслаиваемости для разных смесей характеризуется значениями водоотделения и значениями раствороотделения (в процентах), указанными в ГОСТ 7473. Таблица 1 данного стандарта содержит сведения по норме удобоукладываемости, таблица 2 характеризует нормы расслаиваемости.
Таблица 1 стандарта содержит количественные измерения нормы удобоукладываемости для разных марок бетонов по удобоукладываемости: сверхжестких смесей, жестких смесей и смесей подвижных.
Для жестких и сверхжестких смесей таблица показывает жесткость в секундах, для подвижных – значение подвижности в миллиметрах.
Источник: http://o-cemente.info/izgotovlenie-betona/udoboukladyvaemost-i-sohranyaemost.html
Правильный бетон для загородного дома
Загрузка…
При строительстве загородного дома много конструкций выполняется из бетона. Бетон используется для устройства фундамента, стен, плит перекрытия, стяжки пола, отмостки, заливки бордюрной и тротуарной плитки и многого другого.
К разным конструкциям предъявляются различные требования по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости бетона. Соблюдение технологии приготовления бетона является наиболее важным фактором для получений высококачественных бетонных смесей.
Основные пропорции бетонной смеси
Необходимо понимать, что пропорции всех компонентов бетонной смеси зависят от качества самих материалов, которые могут очень сильно отличаться при покупке у различных поставщиков.
В этом случае, лучшей гарантией оптимального состава будет его подбор пробными замесами, исходя из имеющихся в наличии материалов.
Проверяются характеристики бетона, как правило «на глаз», либо с использованием простейших инструментов.
Профессиональные строительные компании проводят прочностные испытания в аккредитованных лабораториях, это может быть довольно затратно для частного строителя, но при планировании серьёзного самостоятельного строительства настоятельно рекомендуем приобрести или взять в аренду склерометр (или «молоток Шмидта»), это не сильно увеличит итоговую стоимость проекта, но позволит избежать многих неприятных сюрпризов.
Подбор состава бетона
Для выполнения работ по бетонированию необходимо учитывать, кроме эксплуатационных характеристик (прочности, морозостойкости, водонепроницаемости), требования к выполнению работ – подвижность бетонной смеси (текучесть бетона при бетонировании), время жизни смеси (удобство доставки и укладки бетона в монолитной конструкции), требуемый срок набора прочности, температура приготовления смеси и температура при укладке бетона и другие требования.
Состав бетона зависит от:
- назначения (для каких работ);
- марки и качества цемента;
- размер фракции и чистота песка и щебня;
- подобранных добавок и модификаторов.
Рецептуры бетонов и количество компонентов, также будут отличаться в зависимости от класса (марки) бетона. Например, для получения бетона В15 (М200) —пропорции цемента (M400), песка и щебня составляют приблизительно 1 : 2,8 : 4,8.
Для бетона В25 (М300) — пропорция будет приблизительно 1 : 1,9 : 3,7.
Водоцементное соотношение (ВЦС)
Одной из наиболее важных характеристик в составе бетонной смеси является водоцементное соотношение (ВЦС), т.е. количество воды замеса к массе цемента. Высокую прочность и другие необходимые характеристики бетона можно получить при низком ВЦС, большое же количество воды в замесе значительно снижает качество бетона.
Примерный показатель ВЦС, применяемый для разных бетонов
| КЛАСС (МАРКА) БЕТОНА | ||||||
| В7,5 (М100) | В12 (М150) | В15 (М200) | В20 (М250) | В25 (М300) | В30 (М400) | |
| М 300 | 74% | 63% | 56% | 49% | 41% | — |
| 81% | 69% | 61% | 53% | 46% | — | |
| М 400 | 87% | 72% | 65% | 57% | 51% | 39% |
| 92% | 79% | 69% | 62% | 56% | 44% | |
| М 500 | — | 86% | 70% | 63% | 62% | 48% |
| — | 89% | 75% | 70% | 64% | 53% | |
| М 600 | — | 92% | 76% | 70% | 64% | 49% |
| — | 102% | 78% | 72% | 70% | 54% |
*как пользоваться таблицей: выберите в левом столбце марку цемента, на ктором будете проводить замес. В верхней строке выберите, бетон какого класса (марки) хотите получить. Пересечение даст Вам вилку (верхнее число — от, нижнее — до) ВЦС для замеса нужного Вам по классу и марке бетона из выбранного цемента.
Модифицирование состава бетонной смеси при помощи химических добавок CEMMIX
Как говорилось в разделе «Подбор состава бетона», всегда к бетону предъявляются различные эксплуатационные и технологические требования. Рассмотрим самые распространенные.
Высокоподвижные бетонные смеси без расслоения и водоотделения для литых конструкций общего назначения (стены, перекрытия и т.п.)
В этом случае рекомендуем использовать универсальный суперпластификатор CEMMIX CemPlast.
Рецептура бетонов с добавкой CEMMIX CemPlast.
| Марка бетона | Объем бетона | Цемент кг | Песок кг | Щебень кг | Вода кг | Добавка л. | |
| П3 | П5 | ||||||
| М150 | 1 куб | 230 | 790 | 1250 | 140 | 2,3 | 3 |
| 85л | 20 | 67 | 106 | 12 | 0,2 | 0,25 | |
| М200 | 1 куб | 280 | 730 | 1250 | 160 | 2,8 | 3,5 |
| 85л | 24 | 62 | 106 | 14 | 0,25 | 0,3 | |
| М250 | 1 куб | 320 | 690 | 1240 | 175 | 3,2 | 4 |
| 85л | 27 | 59 | 105 | 15 | 0,3 | 0,3 | |
| М300 | 1 куб | 375 | 610 | 1240 | 190 | 3,8 | 5 |
| 85л | 32 | 52 | 105 | 16 | 0,3 | 0,4 |
Высокоподвижные и легкорастекаемые бетонные смеси для фундамента, подвала, цокольного этажа, отмостки, пандусов, дорожек и других конструкций, непосредственно контактирующих с грунтом
Для таких задач мы разработали комплексную добавку CEMMIX CemBase, которая, кроме пластифицирующего действия (благодаря чему такие работы можно проводить без вибрации), обладает дополнительным упрочняющим и гидрофобизирующим действием. Т.е., используя только одну добавку, вы получаете эффект, как от смеси платсификатора и гидрофобизатора.
Рецептура бетонов с добавкой CEMMIX CemBase.
| Марка бетона | Объем бетона | Цемент кг | Песок кг | Щебень кг | Вода кг | Добавка л. | |
| П3 | П5 | ||||||
| М150 | 1 куб | 230 | 790 | 1250 | 140 | 1,2 | 2,3 |
| 85л | 20 | 67 | 106 | 12 | 0,1 | 0,2 | |
| М200 | 1 куб | 280 | 730 | 1250 | 160 | 1,4 | 2,8 |
| 85л | 24 | 62 | 106 | 14 | 0,15 | 0,3 | |
| М250 | 1 куб | 320 | 690 | 1240 | 175 | 1,6 | 3,2 |
| 85л | 27 | 59 | 105 | 15 | 0,15 | 0,3 | |
| М300 | 1 куб | 375 | 610 | 1240 | 190 | 1,9 | 3,8 |
| 85л | 32 | 52 | 105 | 16 | 0,2 | 0,4 |
Ускорение проведения работ (стяжка пола, по которой можно ходить уже на 3-и сутки, и продолжать строительство), ускорение оборота оснастки (когда отливаются конструкции сложной формы, требующие сложной оснастки, количество которой ограничено), пониженных температурах (ниже плюс 10°С), или работа с лежалым цементом (хранившимся более года в надлежащих условиях)
В этом случае, не обойтись без ускорителя твердения CemFix – это комплексная добавка для бетонных смесей с комбинированным ускоряющим и пластифицирующим действием.
Рецептура бетонов с добавкой CEMMIX CemFix.
| Марка бетона | Объем бетона | Цемент кг | Песок кг | Щебень кг | Вода кг | Добавка л |
| М150П3 | 1 куб | 230 | 790 | 1250 | 140 | 2,3 |
| 85л | 20 | 67 | 106 | 12 | 0,2 | |
| М200П3 | 1 куб | 280 | 730 | 1250 | 160 | 2,8 |
| 85л | 24 | 62 | 106 | 14 | 0,25 | |
| М250П3 | 1 куб | 320 | 690 | 1240 | 175 | 3,2 |
| 85л | 27 | 59 | 105 | 15 | 0,3 | |
| М300П3 | 1 куб | 375 | 610 | 1240 | 190 | 3,8 |
| 85л | 32 | 52 | 105 | 16 | 0,3 |
Компания Cemmix открыла бесплатную горячую линию, чтобы помогать Вам по любым вопросам, связанными со строительством с использованием добавок для бетона
Звоните и спрашивайте, наши консультанты всегда готовы помочь!
С 27 февраля по 2 марта, в Москве, в Крокус Экспо — выставка «Деревянный дом. Весна – 2018»Все аспекты деревянного домостроения: от проектирования, до обустройства.
Сопутствующие разделы экспозиции: «Салон каминов», «Аква-Салон — Wellness & SPA — Бассейны и сауны», «Дом и сад. Moscow Garden Show»
С 26 по 27 февраля, в Москве, в КВЦ «Сокольники» пройдет общестроительная выставка «City Build Russia 2018»На выставке будут представлены новинки всего спектра строительных материалов.
Организатор: Конгрессно-выставочная компания RUS EXPO
8 (800) 550-52-82
бесплатный звонок по РФ!
- OK
- Inst
- TW
- G+
© 2017 cemmix | карта сайта
Источник: http://cemmix.ru/practical-issue/pravilnyy-beton-dlya-zagorodnogo-doma/
Гост 10181.4-81 смеси бетонные. методы определения расслаиваемости — скачать бесплатно
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| СМЕСИ БЕТОННЫЕ Методы определения расслаиваемостиConcrete mixtures. Test methods for determination of segregatability | ГОСТ 10181.4-81 |
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 декабря 1980 г. № 228 срок введения установлен
с 01.01.82
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на бетонные смеси, приготовленные на минеральных вяжущих, плотных и пористых заполнителях и устанавливает методы определения их расслаиваемости по показателям раствороотделения и водоотделения.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования к методу определения расслаиваемости бетонных смесей — по ГОСТ 10180.0-81.
2. АППАРАТУРА
2.1. Для проведения испытания применяют:
формы стальные размерами 200 ´ 200 ´ 200 мм по ГОСТ 22685-77;
лабораторную виброплощадку по ГОСТ 10181.1-81;
весы лабораторные по ГОСТ 24104-80;
противень;
стальные линейки по ГОСТ 427-75;
сито с ячейками размером 5 мм;
сушильный электрошкаф по ГОСТ 13474-79;
цилиндрические металлические сосуды по ГОСТ 10181.2-81;
мерные стаканы, мензурки или цилиндры емкостью от 50 до 200 мл и пипетку емкостью до 5 мл.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Определение раствороотделения бетонной смеси
3.1.1. Раствороотделение бетонной смеси, характеризующее ее связность при динамическом воздействии, определяют путем сопоставления содержания растворной составляющей бетонной смеси в нижней и верхней частях свежеотформованного образца размерами 200 ´ 200 ´ 200 мм.
3.1.2. Бетонную смесь укладывают и уплотняют в форме для контрольных образцов бетона размерами 200 ´ 200 ´ 200 мм по ГОСТ 10180-78. После этого уплотненную бетонную смесь в форме подвергают вибрационному воздействию на лабораторной виброплощадке в течение времени, равного 10Ж, где Ж — показатель жесткости смеси по ГОСТ 10181.1-81, а для подвижных смесей в течение 25 с.
3.1.3. После вибрирования верхний слой бетона высотой (10 ±0,5) см из формы отбирают на противень, а нижнюю часть образца выгружают из формы путем опрокидывания на второй противень.
При испытании жестких бетонных смесей допускается перед разделением свежеотформованного образца производить его распалубку.
3.1.4. Отобранные пробы бетонной смеси взвешивают с погрешностью до 10 г и подвергают мокрому рассеву на сите с отверстиями величиной 5 мм. При мокром рассеве отдельные части пробы, уложенные на сито, промывают струей чистой воды до полного удаления цементного раствора с поверхности зерен крупного заполнителя. Промывку смеси считают законченной, когда из сита вытекает чистая вода.
3.1.5. Отмытые порции заполнителя переносят на чистый противень и высушивают до постоянной массы при температуре 105-110 °С и взвешивают с погрешностью до 10 г.
3.1.6. растворной составляющей в верхней и нижней частях уплотненной смеси V р в процентах определяют по формуле
,
где Vp — содержание растворной составляющей в верхней (нижней) части образца, %;
тк — масса отмытого высушенного крупного заполнителя из верхней (нижней) части образца, г;
тсм — масса бетонной смеси, отобранной пробы из верхней (нижней) части образца, г.
3.1.7. Показатель раствороотделения бетонной смеси Пр в процентах определяют по формуле
,
где D Vp — абсолютная величина разности между содержанием растворной составляющей в верхней и нижней частях образца;
— суммарное содержание растворной составляющей верхней и нижней частей образца, %.
3.1.8. Показатель раствороотделения для каждой пробы бетонной смеси определяют дважды и вычисляют с округлением до 1 % как среднее арифметическое значение результатов двух определений, отличающихся между собой не более чем на 20 % от меньшего значения. При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе бетонной смеси, отобранной по ГОСТ 10181.0-81.
3.1.9. Результаты испытания должны быть занесены в журнал, в котором указывают:
дату и время испытания;
место отбора пробы;
марку и вид бетона, изготовляемого из испытуемой смеси;
результаты частных определений;
среднеарифметический результат.
3.2. Определение водоотделения бетонной смеси
3.2.1. Водоотделение бетонной смеси, характеризующее ее связность в состоянии покоя, определяют после ее отстаивания в цилиндрическом сосуде в течение определенного промежутка времени.
3.2.2. Бетонную смесь укладывают в цилиндрический сосуд, объем которого в зависимости от наибольшей крупности зерен заполнителя должен соответствовать ГОСТ 10181.2-81, и уплотняют по ГОСТ 10180‑78 в зависимости от удобоукладываемости смеси. Уровень бетонной смеси должен быть на (10 ±5) мм ниже верхнего края сосуда.
3.2.3. Сосуд накрывают листом паронепроницаемого материала (стеклом, стальной пластинкой или т.п.) и оставляют в покое на 1,5 ч.
3.2.4. Отбирают пипеткой отделившуюся воду, собирают ее в стакан и взвешивают.
3.2.5. Водоотделение бетонной смеси характеризуют массой воды в граммах, отделившейся за 1,5 ч, отнесенной к объему сосуда в литрах.
3.2.6. Водоотделение бетонной смеси определяют дважды для каждой пробы бетонной смеси и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов двух определений, отличающихся между собой не более чем на 20 % от меньшего значения. При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе бетонной смеси, отобранной по ГОСТ 10181.0-81.
3.2.7. Результаты испытания должны быть занесены в журнал, где указывают данные, приведенные в п. 3.1.9 настоящего стандарта.
Еще документы скачать бесплатно
Источник: http://www.gosthelp.ru/text/GOST10181481Smesibetonnye.html
Расслоение бетонной смеси
Расслаиваемость бетонной смеси – это разрыв частей смеси, который происходит из-за различий размеров частиц. Данное действие происходит вследствие действия силы тяжести.
Большие элементы опускаются на более нижние слои, которые они уплотняют. На верхние шары начинает выступать вода. Из-за этого бетонная консистенция становится менее устойчивой, крепкой и быстро рассыпается из-за мелких частиц.
При нормальных условиях бетон однородной массы, вязкий, не разваливается потом.
Причины расслоения
Существует множество причин, из-за которых возможно расслоение бетона. Например, применение недостаточного количества песка при замесе. К основным причинам можно отнести:
- Использование большого количества воды для разбавления смеси. Довольно часто встречаемая ситуация. Несмотря на то, что завод-производитель сделал раствор по нужной технологии, при поступлении на объект рабочие его размешивают с водой. Из-за этого теряется качество смеси, потому что чрезмерное количество воды не может вступить в химическую реакцию с другими компонентами. Поэтому появляются пустотные участки.
- Воздействие негативной среды тоже влияет. Происходит сваривание бетона, теряются свойства. Если факторов внешней среды несколько, то это ускоряет процесс расслаивания.
- Известный факт, что во время укладки бетонного раствора, необходимо проводить вибрирование, которое делают с помощью специальных устройств. Они погружают штыри в определенные места, далее вибрируют на высокой частоте. Однако возможны случаи плохого уплотнения раствора, если раствор утрамбовывали. Это недопустимый способ.
- При изготовлении смесь заливали очень быстро, с недопустимо большой высоты. Это ведет к неоднородности раствора.
- Попадание большого количества воздуха, когда подавали бетон. Если не было использовано уплотнение с прокалыванием, происходит расслоение внутри бетона.
- При работе с железобетонными конструкциями не учли тот факт, что имеется большое количество гибкой арматуры, которая могла препятствовать неравномерному растеканию смеси во время вибрирования.
Помимо этих причин, можно назвать еще огромное количество других, которые встречаются на практике реже, имеют довольно специфические особенности. Чтобы избежать такой проблемы, как отслоившийся бетон, необходимо сделать самое простое – помнить о правилах, применяющихся в этой сфере.
Виды
Выделяют два основных вида расслоения бетонной смеси:
- Выделение частиц покрупнее, потому что они оседают больше, чем меньшие элементы. Это бывает из-за применения тощих, а также жестких смесей.
- Наблюдается больше всего в подвижных смесях. Тут происходит отделение теста из цемента. Когда бетонная смесь падает с большой высоты, опускается по желобу, меняя направление, это несет за собой расслоение.
Помимо этих видов, можно назвать обретение слабой структуры, когда применена неправильная технология замешивания раствора либо использование некачественного цемента, что легко заметить по быстрому образованию пыли. Могут появляться ямки, лунки, происходит отслаивание смеси от своего основания.
Когда раствор из бетономешалки укладывают непосредственно в форму, без каких-либо перевозок, то шанс на расслоение гораздо меньше. При работе с бетоном важно помнить об элементах, связывающих раствор, не дающих ему отслаиваться в будущем. Если все же были замечены такие дефекты, то сразу нужно приступить к исправлению на начальных этапах, не затягивая. Иначе потом ремонт обойдется дороже.
Контроль консистенции бетонной смеси
Контроль является важным моментом. Он определяет, насколько качественно был сделан раствор, какие материалы были использованы, в каких количествах, сколько использовано воды, чтобы в будущем не было расслоения.
В строительстве довольно знакомая ситуация, когда первые смеси получаются либо слишком жесткими, либо подвижными. По осадке конуса определяют, насколько хорошо сделана консистенция, какой процент влаги.
Данный метод помогает понять, были ли ошибки в дозировке материалов.
Расслоение бетона – это явление, встречающееся довольно часто в ремонтно-строительной сфере из-за неравномерности нагрузок. Определить можно как по внешним дефектам, так и на слух. Но второй способ хорош для небольших участков.
Для этого с помощью молотка нужно аккуратно простучать залитую поверхность. Когда слышен глухой звук, это свидетельствует о появлении отслаивания. Если вы заметили, что во время осмотра отслоившийся участок занимает больше, чем треть залитой площади, следует произвести демонтаж, заново сделать заливку.
На более крупных площадях расслоение можно заметить уже по ошибкам в изготовлении и укладке раствора. Когда бетонная смесь расслаивается, необходимо сразу исправлять ситуацию, чтобы сэкономить бюджет, избежать переделок потом.
Источник: http://KlademBeton.ru/poleznoe/otsloivshijsya-beton.html
