Дорожный просвет: ликвидировать беспутицу в Татарстане помогут отходы производств?
Как и дороги в сельской местности построить, и избыточной сере применение найти
Больше 500 населенных пунктов в Татарстане не имеет дорог с твердым покрытием — общая длина «суррогата» составляет более 1 500 км.
К этому надо добавить пути различного хозяйственного назначения и дороги, требующие не только ремонта, но и восстановления их эксплуатационных свойств.
О том, что можно с этим сделать, в своей колонке, написанной для «Реального времени», рассуждает экс-начальник отдела инноваций Минтранса РТ в 2000-х годах Ринат Губаев.
Строительство сельских, муниципальных и внутрихозяйственных автомобильных дорог — это, на самом деле, одна из актуальных задач дорожно-строительного комплекса в Татарстане.
Около 5 лет назад для ликвидации бездорожья и удешевления строительства Минтранс Татарстана принял Стандарт организации «Проектирование сельских дорог в РТ», в котором была предложена технология с использованием в покрытии дорог щебеночно-песчаной смеси (ЩПС), укладываемой на дренирующий слой из песка или ПГС. В соответствии с ним, для сокращения транспортных и сырьевых расходов дорожники должны использовать местные инертные материалы. Но, как показывает практика, даже для дорог низших категорий местные материалы (щебень и ЩПС) не соответствуют требованиям по прочности и морозостойкости. Поэтому ЩПС завозится в основном из Уральского региона железнодорожным транспортом, что, конечно, не может не сказаться на стоимости работ.
Главный критерий использования ЩПС в покрытии — минимальное насыщение смеси влагой.
При избытке воды в покрытии проявляется текучесть, уменьшается сцепление между элементами смеси, теряется жесткость и прочность, то есть дорога начинает «плыть».
Такое покрытие лишь временно обеспечивает беспроблемный проезд, через определенный срок автодороге требуется ремонт с устройством нового слоя ЩПС или перекрытия асфальтобетоном на щебеночном основании, но уже из щебня как минимум марки М600 с доставкой его из других регионов России (в Татарстане таких марок нет).
В то же время некоторые дорожные организации устраивают «дорожную одежду» без дренирующего слоя, нарушая таким образом водно-тепловой режим земляного полотна дороги.
Осенью и весной при наших климатических условиях несущая способность грунта в земляном полотне в этом случае теряется, и дорожное покрытие, соответственно, разрушается.
Некоторые дорожные организации устраивают «дорожную одежду» без дренирующего слоя, нарушая таким образом водно-тепловой режим земляного полотна дороги
А вот это факт
В то же время есть способы увеличить несущую способность дорожных конструкций и устранить неравномерные осадки земляного полотна с использованием местного щебня и ЩПС в комплексе с геосинтетическими материалами.
В качестве альтернативы ЩПС и асфальтобетону в последнее время предлагается строить дороги из цементобетона. При этом используется высокомарочный цемент, высокопрочный щебень и стальная арматура.
Кроме этого, необходимы комплексы для производства и укладки бетона.
А если иметь в виду, что цементобетон набирает 100-процентную прочность в течение целых 28 суток и что покрытию необходим специальный уход до открытия движения, то это создает проблемы на месте производства работ (нужно организовать объезд).
Дороги из сборных железобетонных плит имеют свои недостатки. Для их производства нужны качественные материалы, кроме того, для ускорения набора прочности бетона нужно «пропаривать» плиты, что увеличивает время процесса производства и стоимости изделия.
В последнее время звучат предложения об использовании цементобетона для строительства сельских автодорог, подъездов к семейным фермам и животноводческим комплексам типа «экономвариант». Но необходимо понимать, что животноводческие комплексы и фермы — это не те объекты, где можно использовать цементобетон. Агрессивная среда и нагрузки, оказываемые на бетон, здесь чрезвычайно высоки. Есть, например, такой интересный факт: удельная физическая нагрузка на бетон (в расчете на 1 кв. см) от копыта коровы в восемь раз превышает нагрузку от танка Т-90.
Рядовые бетоны марок М200-М350, используемые на этих объектах, недостаточно прочны для долговечной эксплуатации в условиях сельского хозяйства.
У них низкая водонепроницаемость, морозостойкость, а также стойкость ко всему тому, что в сельской местности присутствует в изобилии: к сульфатам, кислотам, аммиаку.
Дороги из сборных железобетонных плит имеют свои недостатки
Серу в дело
Кроме обозначенных технологий строительства дорог в сельской местности существуют проекты производства дорожных конструкций из серофибробетона.
Проект ОАО «Московский институт материаловедения и эффективных технологий» и португальской компании IS.
COM был презентован в прошлом году на заседании научно-технического совета ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг» и на совещании в Министерстве промышленности и торговли РТ. Моему же проекту такой возможности не предоставили.
Вероятно, звучные названия приглашенных компаний дают приоритет для презентаций на таком уровне. Между тем, этот проект по своим техническим, технологическим и финансовым показателям превосходит предложение вышеназванных компаний.
В чем его суть? Автомобильные дороги, построенные с помощью сборных серобетонных дорожных плит, армированных хризотиловой фиброй, обеспечивают круглогодичное и надежное транспортное сообщение. Серобетон — это композиционный материал, который отличается от обычного бетона тем, что вместо портландцемента и воды для его производства используют серу.
По сравнению с традиционным бетоном у серобетона ряд преимуществ. Он обеспечивает надежную и долговечную работу в условиях попеременного замораживания и оттаивания, агрессивного воздействия, в том числе со стороны противогололедных реагентов.
Этот материал экологически безопасен при соблюдении температурного режима до 150 градусов по Цельсию. При более высокой температуре происходит эмиссия сероводорода и диоксида серы как в процессе производства, так и в процессе эксплуатации.
Но в любом случае, экологическая безопасность производства и применения серобетона подтверждена заключениями Московского государственного университета инженерной экологии (МГУИЭ) и Всероссийского научно-исследовательского института рыбного хозяйства и океанографии (ВНИРО).
| Наименование свойства | Серобетон | Бетон |
| Влагостойкость | 1 | 0,8 |
| Химическая стойкость (к кислотам), % | 84 | 23 |
| Морозостойкость циклов | 300 | 50 |
| Истираемость, % | 3 | 17 |
| Прочность на сжатие, МПа | 62 | 34,5 |
| Прочность на изгиб, МПа | 10-15 | 6-9 |
| Прочность на растяжение, МПа | 7,4 | 2,6 |
| Время набора прочности 100%, час. | 3 | 672 |
| Модуль упругости, МН/кв. м | 3 – 4 x 10 000 | 2,8 – 3,7 x 10 000 |
| Линейный коэффициент расширения, С-1 | 8,3 x 1 000 000 | 8,3 x 1 000 000 |
| Плотность, кг/куб. м | 2200 | 2400 |
| Количество вяжущего, кг/куб. м | 330 | 350 |
| Стоимость 1 куб. м | 3003 | 3926 |
В качестве наполнителя в серобетоне могут использоваться недорогие материалы, такие как ПГС, которая добывается на реках республики, а также отсевы дробления местных каменных карьеров.
Материалом для его производства могут быть крупные пыльные частицы высокопрочных каменных материалов из рукавных тканых фильтров асфальтобетонных заводов.
К эффективным наполнителям серобетона можно отнести шлак и золу мусоросжигательного завода (МСЗ), строительство которого планируется в Татарстане.
Их применение позволит сократить использование местных материалов и положительно повлиять на экологию региона.
В качестве вяжущего вещества в серобетоне используется жидкая сера.
В Татарстане, как известно, добывается высокосернистая нефть, при переработке которой вырабатывается значительное количество серы.
Основным производителем серы сегодня является НПЗ «Танеко». Доставка жидкой серы с НПЗ на производство серобетона осуществляется автобитумовозами.
В связи с тем, что серобетон обладает хорошей прочностью на сжатие, но уступает по прочности на растяжение и изгиб, для повышения этих характеристик требуется использовать хризотиловую фибру, которая выступает в роли армирующего вещества, отличается повышенным модулем упругости и отвечает всем требованиям, предъявляемым к армирующим волокнам.
| Волокно | Диаметр, мкм | Удельный вес, г/куб. см | Модуль упругости, ГПа | Прочность на растяжение, ГПа | Удлиннение при разрыве, % |
| Хризотил | 0,02-0,4 | 2,6 | 164 | 3,1 | 2-3 |
| Стекловолокно | 9-15 | 2,6 | 70-80 | 2-4 | 2-3,5 |
| Полипропилен | 8-20 | 0,9 | 5-77 | 0,5-0,75 | 8 |
| Арамид (кевлар) | 10 | 1,45 | 65-133 | 3,6 | 2,1-4 |
| Углерод | 9 | 1,9 | 230 | 2,6 | 1 |
| Полиамид | 5-50 | 1,1-1,7 | 4,0 | 0,5-0,9 | 15-60 |
| Целлюлоза | 30-50 | 1,2 | 10 | 0,3-0,5 | 6-9 |
| Акрил | 18 | 1018 | 14-19,5 | 0,4-1 | 3 |
| Полиэтилен | 0,95 | 0,3 | 0,7*0,001 | 10 | |
| Древесное волокно | 30-100 | 1,5 | 71 | 0,9 | 1-3 |
| Цементный камень | — | 2,5 | 10 | 3,7*0,001 | 0,02 |
Заграница нам поможет
Основная проблема для производства серофибробетона заключается в отсутствии необходимого оборудования в России.
Его производит совместная компания AGT GMBH (Германия) и Sell (Нидерланды).
Завод по производству серофибробетона SCPP 10 производительностью 24 т/ч стоит ориентировочно 2,2 млн евро.
Конечно, стоимость завода довольно значительная — немногим дорожно-строительным организациям она по силам.
Однако за такие же деньги дорожно-строительные фирмы РТ приобретали асфальтосмесительные установки (АСУ) немецкого производства.
При этом нужно учитывать, что время их работы ограничено строительным сезоном (максимум 4 месяца), тогда как завод SCPP 10 может выпускать изделия из серофибробетона круглогодично.
Поскольку при его приготовлении используются компоненты местных производителей и отходов производств, стоимость дорожных изделий будет значительно дешевле, чем из цементобетона.
Вкупе с высоким качеством это позволяет серофибробетону быть конкурентоспособным материалом для автомобильных дорог всех категорий, улично-дорожной сети городов, населенных пунктов и внутрихозяйственных дорог.
ПромышленностьНефтехимияТехнологииБизнесТранспортОбществоИнфраструктураВласть Татарстан
Источник: https://realnoevremya.ru/articles/104720-preimuschestva-dorog-iz-serobetona
Серобетонные смеси и изделия на их основе
- оздание банка рецептур серобетона на основе минералогической базы различных регионов РФ.
- Подбор составов серобетонов для использования в различных отраслях промышленности: атомной (утилизация), гидротехнические сооружения и.т.д.
- Инженерно-технические разработки по проектированию специализированного оборудования для производства номенклатурных изделий из серобетона.
| Средняя плотность, кг/куб. м. | 2600 | 2200-2600 |
| Термостойкость, 0С | 90 | 85 |
| Химическая стойкость, % | 23-35 | 84-95 |
| Водостойкость | 0,8 | Не менее 1,0 |
| Водонепроницаемость | Не менее W20 | |
| Предел прочности при сжатии, Мпа | 30-50 | 40-80 |
| Предел прочности при растяжении, Мпа | 8-10 | 10-12 |
| Истираемость, г/см2 | 0,4-0,7 | 0,2-0,3 |
| Морозостойкость (по 2 базовому методу ГОСТ 10060.0-95 | F 100…F 200 | Не менее F 1000 |
| Температура изготовления | 130-150 Ц. | |
| Наименование вяжущего компонента | ПортландцементПЦ 400-ДО-Н, ПЦ 500-ДО-Н | Наномодифицированная сера |
| вяжущего компонента в смеси | 30% | 15-20% |
| Подвижность смеси | Не менее 0,3 | 0,45-0,55 |
| Класс прочности | В 15…В 30 | Не менее В 30 |
| Организация производства | На бетонном заводе | На любом асфальтобетонном заводе с минимальной модернизацией |
| Срок набора марочной прочности | 28 суток | По мере остывания до температуры 40 Цельсия |
| Экологическая безопасность | Экологически безопасны при соблюдении температурного режима приготовления смеси. |
Серьезной проблемой, связанной с обеспечением надежности и долговечности строительных конструкций, является обеспечение высоких параметров морозостойкости, водостойкости и коррозионной стойкости бетонных изделий и конструкций, прежде всего работающих в условиях знакопеременных температур, а также под действием агрессивных сред.
Проблема долговечности бетонных покрытий особенно актуальна для строительных конструкций, применяемых в транспортом, гидротехническом, мелиоративном строительстве, а также изделий и конструкций, используемых при прокладке различных инженерных коммуникаций. Длительный набор прочности бетоном на основе портландцементного вяжущего (в течение 28 суток) часто создает серьезные проблемы с эксплуатацией отремонтированных участков дорог.
Замена портландцемента при производстве бетона ан полимерные вяжущие значительно повышают строительно-технические свойства материала, и прежде всего его морозостойкость и коррозионную устойчивость.
Серобетон характеризуется высокой стойкостью в кислых (в которых традиционных цементобетон быстро разрушается) и основных средах. Серобетон в соответствии с ГОСТ 25246-82 «Бетоны химически стойкие.
Технические условия» следует относить к высокостойким бетонам. По диэлектрическим показателям серобетон не уступает большинству видов полимербетонов.
Поэтому серобетон может применяться наравне с полимербетонами, но имея при этом существенно (в 3 и более раза) меньшую стоимость.
Серобетонные изделия и конструкции обеспечивают надежную долговечную работу в условиях попеременного замораживания и оттаивания, агрессивного воздействия, в том числе со стороны применяемых противогололедных реагентов.
Экспериментальные образцы из серобетона произведенные на ООО НПП «ПромСпецМаш»
Наиболее перспективны серобетоны для изготовления конструкций, в период эксплуатации которых предъявляются повышенные требования по стойкости к агрессивным средам, морозо- и атмосферостойкости, водонепроницаемости.
К таким конструкциям относятся: элементы дорожных покрытий (тротуарные плиты, бортовые камни, дорожные ограждения), конструкции, подверженные солевой агрессии (полы, сливные лотки, фундаменты), инженерные сооружения (элементы коллекторов, трубы, элементы смотровых колодцев, элементы очистных сооружений и др.).
Высокое качество изделий, простота технологии получения, а также низкая стоимость расходуемых материалов позволяют серобетонам быть конкурентно способными по отношению к строительным материалам на традиционных вяжущих материалах.
Бордюрный камень
Бордюрный камень изготовленный с применением модифицированной серы
Водоотливные (водоотводные) лотки
Водоотливные (водоотводные) лотки изготовленные с применением модифицированной серы
Фбс (фундаментные блоки)
Фбс (фундаментные блоки) из серобетона
Тротуарная плитка
Тротуарная плитка изготовленная с применением модифицированной серы
Отбойники
Отбойники дорожные из серобетона
Утяжелители для трубопроводов
Утяжелители для трубопроводов изготовленные из серобетона
Источник: http://serobeton.com/manufactures/sulfurconcrete/
Сероасфальт и серобетон – необычное применение отходов газо- и нефтедобычи
В 2017 г. Россия удерживает место в первой тройке стран по нефте- и газодобыче. Весь объем добычи этих углеводородов, важных для жизни современного общества проходит обязательную очистку от растворенной в них серы.
И сотни тысяч тонн этого вещества были отходами этого производства. В природном газе в 1 куб. м содержится около 6 – 8 гр. серы, в нефти – от 1,5 до 7 % от всей массы. Поэтому в РФ каждый год попутно «добывается» до 500 – 550 тыс. тонн серы.
И это количество продолжает увеличиваться.
Во второй половине прошлого века ведущие американские компании по добыче нефти и газа в результате проведенных исследований пришли к выводу, что введение серы в обычные бетонные и асфальтобетонные смеси вреда человеку и природе не наносит. Наоборот, улучшает качественные показатели практически всех видов бетонов.
И эти результаты сразу вошли в патенты на изобретения:
- 1977 г. – «Производство серобетона»;
- 1980 г. – «Серобетон, раствор и похожие материалы»;
- 1983 г. – «Модифицированный серный цемент»;
- 1991 г. – «Гранулированный и модифицированный серобетон» и мн. др.
Но серу просто добавлять в бетонные или асфальтные смеси нельзя. Причины этого:
- Хрупкость – куски серы легко крошатся уже при небольшом давлении, также будет крошиться и бетон.
- Горючесть – но только в присутствии пламени и пр.
Качественный бетон можно получить только модифицировав серу. Для этого используют разные виды модификаторов. Например, один из них – полимерный дициклопентадин – снижает пожароопасность серы.
Уход за уложенным в опалубку серобетоном много проще, чем за обычным бетоном. После укладки, пока смесь не застыла ее нужно утрамбовать.
Для этого используется трамбовка или обычный вибратор. После остывания смеси дальше ее уплотнять нет необходимости.
Как ухаживают за традиционным бетоном описано тут.
Для модификации серы используют 4 группы добавок:
- Антипирены – повышают пожарную стойкость и снижают горючесть.
- Антисептики – увеличивают стойкость к биологическому воздействию.
- Пластификаторы – снижают хрупкость, замедляют скорость кристаллизации.
- Стабилизаторы – увеличивают стойкость к внешним условиям, в основном к атмосферным.
Модифицированная сера получила название серополимерное вяжущее (СПВ) или сероцемент.
Производство серобетонных смесей
В 1970-х стало ясно, что производство смесей возможно на традиционных асфальтовых заводах и почти по той же технологии.
Оборудование для производства серобетона и сероасфальта может быть как стационарным, так и мобильным – завод может переехать на другую строительную площадку.
Как и в традиционном процессе, главный его элемент – бетоносмеситель. От обычных он отличается подогревом смеси до достаточно высокой температуры около 140 – 180 градусов.
Еще одно отличие – полный отказ от использования воды, а это значит, что работы можно вести в морозы.
Серобетоны без проблем укладываются также в самую сильную жару. О проблемах работы в этих условиях с обычным бетоном читайте здесь.
Некоторые разновидности серобетона
Серобетон относится к группе геополимерных бетонов. Разновидностей этого материала так же много, как и видов бетона. Некоторые из них:
- серобетон гидрофобный, т. е. отталкивающий воду, применяется для фундаментов в условиях «мокрых грунтов»;
- пеносеробетон – химически стойкий ячеистый бетон с малой теплопроводностью;
- серобетон ускоренного набора номинальной прочности – от нескольких минут до часов;
- морозостойкость бетона при 100% влажности – увеличена на 500 – 600%, т. е. в 5 – 6 раз и т. д.
Одним из применений сероцемента является пропитка пористых строительных материалов с резким повышением их основных свойств.
Серобетонные растворы прекрасно работают при ремонте сколов, трещин, частичного разрушения железобетонных конструкций в гидротехнике.
Высокая адгезия дает возможность применять их практически со всеми видам материалов, используемых в строительстве.
Отработавшие или забракованные серобетонные изделия могут быть многократно полностью переработаны на новое использовании. Их дробят и засыпают в «серобетономешалку», после чего из смеси формуют новое изделие.
Модификаторы серы и серу можно добавлять прямо в процессе перемешивания бетонной смеси.
К недостаткам серного бетона можно отнести жесткие требования к технологии производства, а также поддержание раствора при температуре 140 ºС. Но это пока. Работы в этом направлении продолжаются.
Источник: http://gkmsbeton.ru/articles/seroasfalt-i-serobeton-neobychnoe-primenenie-otkhodov-gazo-i-neftedobychi.html
Бетон серый
» Статьи » Бетон серый
Всем известно что сера очень распространенное на нашей планете Земля вещество.
И где только ее не применяют: в медицине, сельском хозяйстве, промышленности, пчеловодстве, народной медицине и вот пришла очередь до строительных материалов где серу начали использовать для производства серного бетона. Что такое обычный бетон все знают еще с детства, а вот на вопрос что такое серный бетон могут ответить не все. На сегодняшний день существует много химических предприятий, на которых имеется большое количество отходов, содержащих от 30 — до 60% технической серы, которые используются для производства серного бетона.
Состав серного бетона
Состав серного бетона
Серный бетон образуется из нагретых и расплавленных при температуре выше + 140 ºС гранул модифицированной серы, которую потом смешивают с наполнителями, которые применяются для портландцемента: гравий, песок, шлаки, керамзит, щебень и т. д. Исключение могут составлять материалы, теряющие свои свойства при высокой температуре, например, пенополистирол. При этом наполнители также нагревают до такой же температуры чтобы при смешивании гранулы серы не остыли. Для того чтобы повысит прочность смеси в нее добавляют стекловолокнистую фибру, которая составляет около 5 % от общей массы. Еще в состав добавляют сажу, графит, парафин чтобы снизить хрупкость серного бетона.
Плюсы
- Стоимость серобетона на 20 % ниже чем его аналога из портландцемента.
- Использование для его производства серосодержащих отходов что в некоторой мере решает проблему их утилизации, а также использование других строительных отходов.
- Технологический процесс производства происходит без использования воды и вредных выбросов в атмосферу.
- Возможность повторного использования отходов серного бетона.
- Не нужно строить промышленных полигонов для отходов серосодержащих материалов.
- Высокая прочность.
Минусы
К недостаткам серного бетона можно отнести жесткие требования к технологии производства, а также поддержание раствора при температуре 140 ºС.
Применение серного бетона
Серный бетон находит свое применение в следующих областях:
- Изготовление дорожных плит, тротуарной плитки, покрытие дорог.
- Элементы конструкций, подвергающиеся постоянному воздействию воды: емкости, коллекторные кольца, напольные покрытия, трубопроводы, канализации и т. д.
- Эффективен серный цемент при сооружении фундаментных блоков, свай, балок.
Применение серного бетона
- Используется серный бетон также для производства кирпича, черепицы, блоков, теплоизоляционных плит.
- Не обходятся без него отделочные материалы для дизайнерских решений.
- Для спецконструкций для утилизации радиоактивных и химических отходов. 8. Для выполнения реставрационных и ремонтных работ.
При замене в обычном асфальте 40 % битума на серный бетон получится серный асфальт, который будет обладать повышенной пластичностью, морозостойкостью, прочностью и износостойкостью.
remontzhilya.ru
Текст песни Пурген — Серый бетон
Кому-то сниться один и тот же сонМешает лопатой он серый бетонИ даже если во сне он стоитто сверлит и пилит твёрдый гранитGOOD, so fanny! Как мне хорошоНа работу так и не пошёл Всё прикольно и мне зашибисьРазнообразно проживаю свою жизньКогда очень редко он ложиться, и спитНе снимает свой рабочий прикидОн очень уставший встаёт по утрамОт молотка нет покоя рукам GOOD, so fanny! Как мне хорошоНа работу так и не пошёлВсё прикольно и мне зашибисьРазнообразно проживаю свою жизньВ его бурной жизни день похож на другойГодами течёт монотонный отстой Какому то боссу своё тело продалТы же не робот и наверно усталGOOD, so fanny! Как мне хорошоНа работу так и не пошёлВсё прикольно и мне зашибись
Разнообразно проживаю свою жизнь
Some people dream the same dreamShovel it prevents gray concreteAnd even if in a dream he standsthen drills and saws solid graniteGOOD, so fanny! How well ITo work and did not go all funny and I hurt myDiverse live my lifeWhen he very rarely go to bed and sleepsDoes not relieve your work outfitHe is very tired up in the morningFrom the hammer no rest hands GOOD, so fanny! How well ITo work and did not goAll fun and I hurt myDiverse live my lifeIn his turbulent life is another dayYears flows monotonous Which sucks boss then sold her bodyYou're not a robot and probably tiredGOOD, so fanny! How well ITo work and did not goAll fun and I hurt my
Diverse live my life
pesenok.ru
Раствор и бетон пропитанный серой
Еще в 1924 г. в литературе обсуждалось практическое применение пропитки серой пористых строительных материалов.
Отмечалось сильное повышение прочности бетонных конструкций, пропитанных серой, но, несмотря на заманчивость и очевидные преимущества такого способа, существовавшие условия рынка не позволили их использовать.
Только спустя более 50 лет, с увеличением поставок серы, стало заметно возобновление деятельности в этой области.
Бетон пропитанный серой
Пропитанный серой бетон используют для изготовления таких сборных изделий, как бордюрные камни, водосточные и канализационные трубы, а также для отделки тоннелей, ремонта мостовых настилов и поврежденного бетона, обработки бетонных поверхностей, подверженных действию кислот и других коррозионно-агрессивных сред; кроме того, его применяют в качестве защитного покрытия для железобетона.
Пропитка серой значительно повышает прочность раствора и бетона. Прочность на сжатие, измеренная для нормально пропитанного высокопрочного бетона, в три раза превышает прочность непропитанного бетона. Модуль упругости возрастает вдвое.
Наибольшие увеличения прочности достигаются при пропитке бетона в раннем возрасте.
У бетона, пропитанного через 54 ч после влажного выдерживания, прочность на сжатие повышается на 700%, прочность на растяжение при раскалывании — на 400%, модуль упругости — на 200% и коэффициент Пуассона — на 25%.
График зависимости прочности на сжатие от пористости пропитанного серой бетона дает плавный изгиб при изменениях пористости от 4 до 24%. Увеличение поглощения серы способствует повышению прочности.
Тем не менее, процесс заполнения пор бетона серой не сходен с заполнением нор добавочным материалом матрицы.
Применение теории композитов для прогнозирования прочности пропитанной серой затвердевшей цементной пасты приводит к выводу, что ослабление концентраций напряжений в матрице вызвано присутствием серы.
Это является важным аспектом роли пропитки серой затвердевшей цементной пасты. Те же самые аргументы можно выдвинуть относительно прочностных свойств раствора и бетона.
В растворе и бетоне на портландцементе, пропитанных серой, излом обычно проходит по зернам заполнителя, и это дает основание предположить, что пропитка улучшает сцепление в контактной зоне между матрицей и заполнителем. В непропитанном бетоне излом, как правило, проходит по зоне контакта цементного камня с заполнителем, а не по заполнителю.
Таким образом, оказывается, что прочность пропитанных серой раствора и бетона повышается вследствие ряда-факторов, включая пониженную пористость, улучшенное сцепление между матрицей и заполнителем, повышенное сопротивление распространению трещины и значительное понижение концентраций напряжений в матрице. Кривые напряжение — деформация для пропитанного серой бетона носят линейный характер для большей части диапазона нагрузок и слегка искривляются при приближении нагрузки к разрушающей в гидратированном CSH является, может быть, наиболее важным фактором, определяющим прочность.
Раствор, армированный стальной фиброй и пропитанный серой, показывает 50%-ное повышение прочности на изгиб и значительное увеличение деформации при разрушении по сравнению с необработанным серой образцом.
Циклическое замораживание и оттаивание. Бетон, пропитанный серой в раннем возрасте, характеризуется значительным повышением стойкости к замораживанию и оттаиванию (при испытаниях по ASTM C666—73).
После более 500 циклов замораживания и оттаивания в пропитанном бетоне наблюдалось лишь незначительное изменение скорости ультразвукового импульса.
Стойкость к действию замораживания и оттаивания при использовании в качестве антиобледенителя хлорида кальция также возрастает в результате пропитки серой.
Условия высокой влажности.
Большая часть растворов и бетонов, пропитанных серой,, недостаточно стойки в среде с высокой влажностью.
Признаки повреждения после длительного выдерживания в воде включают растрескивание поверхности, наличие на поверхности высолов желтого цвета и желтоватый цвет воды.
Бетон, пропитанный серой, расширяется значительно меньше, чем непропитанный при погружении в растворы Na2S04. Это объясняется тем, что образование эттрнигита замедляется в результате пониженной проницаемости бетона, поры которого заполнены серой.
Стойкость пропитанного серой бетона в щелочной среде низкая. Его прочность при погружении в 5%-ный раствор NaOH значительно снижается. Менее чем за 3 года потеря прочности составляет более чем 50%.
Одним из вероятных механизмов разрушения является выщелачивание серы.
Серый Бетон
Аккорды, GTP, табы, тексты песен / П / Пурген (Purgen) / Серый Бетон Кому-то сниться один и тот же сон Мешает лопатой он серый бетон И даже если во сне он стоит то сверлит и пилит твёрдый гранит GOOD, so fanny! Как мне хорошо На работу так и не пошёл Всё прикольно и мне зашибись Разнообразно проживаю свою жизнь Когда очень редко он ложиться, и спит Не снимает свой рабочий прикид Он очень уставший встаёт по утрам От молотка нет покоя рукам GOOD, so fanny! Как мне хорошо На работу так и не пошёл Всё прикольно и мне зашибись Разнообразно проживаю свою жизнь В его бурной жизни день похож на другой Годами течёт монотонный отстой Какому то боссу своё тело продал Ты же не робот и наверно устал GOOD, so fanny! Как мне хорошо На работу так и не пошёл Всё прикольно и мне зашибись Разнообразно проживаю свою жизнь
1-purgen-seryj_beton.rar
Источник: http://vest-beton.ru/stati/beton-seryj.html
Серобетон, свойства, преимущества и применение
По сравнению с обычным бетоном серобетон обладает целым рядом преимуществ: высокой прочностью (на сжатие и на изгиб), возможностью работать на растяжение, высокой коррозионной, химической и биологической стойкостью, низким водопоглощением, высокой морозостойкостью, быстрым набором прочности, способностью твердеть на морозе, возможность повторного использования, низкой ценой.
Описание серобетона
Преимущества серобетона перед обычным бетоном
Сравнение характеристик серобетона с цементобетоном
Применение серобетона
Другие виды бетонов: нанобетон, геополимерный бетон
Описание серобетона:
Серобетон – искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую серобетонную смесь.
По составу серобетон — композиционный материал, в состав которого входит серное вяжущее и инертные наполнители. Спектр применяемых инертных наполнителей и наполнителей широк.
В этом качестве могут использоваться щебень, песок, гравий, металлургические шлаки и прочие породы также применяемые для традиционного бетона.
Свойства серобетона является следствием его внутренней структуры.
Сера без добавления наполнителя представляет собой вещество с гомогенной структурой, что означает плотное расположение молекул относительно друг друга.
Присутствие наполнителя приводит к тому, что молекулы серы «скрепляют» молекулы наполнителя и заполняют внутренние пространства получаемого вещества таким образом, что пористость становится почти незаметной (даже под микроскопом). Низкая пористость серобетона во многом обусловила сферы его применения. Это касается использования серобетона как основного материала для сооружения хранилищ отходов, коллекторов и очистительных установок сточных вод, свай, труб, канализационных лотков, различных сборных конструкций, словом, всех подземных инженерных коммуникации, а так же морских сооружений и плотин.
По себестоимости обычный бетон и серобетон приблизительно равны, но изготовление серобетона возможно даже на мелких песках (обычный бетон просто развалится на таком песке либо потребует громадного перерасхода вяжущего вещества). И если традиционные бетоны как минимум трехкомпонентные, то серобетон состоит из двух: сера и любой из наполнителей.
Однако необходимо отметить, что свойства серобетона в большей степени, нежели в случае с цементным бетоном, зависят от точного соблюдения и контроля технологического процесса и контроля качества входного сырья и на всех этапах производства.
Серобетон экологически безопасен при соблюдении температурного режима приготовления – до 150 0С. При температуре свыше 150 0С происходит эмиссия сероводорода и диоксида серы как в процессе производства, так и в процессе эксплуатации изделия.
— высокая прочность (на сжатие и на изгиб),
— возможность этого материала работать на растяжение,
— высокая коррозионная, химическая и биологическая стойкость,
— низкое водопоглощение,
— высокая морозостойкость,
— быстрый набор прочности,
— способность твердеть на морозе,
— возможность повторного использования (вторичной переработки),
— незначительная усадка,
— низкая цена.
Сравнение характеристик серобетона с цементобетоном:
| Характеристики: | Серобетон | Цементобетон |
| Состав вяжущего | модифицированная сера | портландцемент |
| Способность нейтрализовать наполнитель и заполнитель, содержащий в своем составе тяжёлые металлы и их соли | до 100% | 0% |
| Требования к качеству наполнителя и заполнителя, при производстве изделий | не предъявляются | предъявляются |
| Вторичная переработка без потери качества, % | 100 | |
| Набор 50% марочной прочности, ч | 0,5÷1,0 | 24 |
| Набор 100% марочной прочности, ч | 12÷24 | 672 |
| Морозостойкость | не менее F 500 | F 100 ÷ F 200 |
| Водонепроницаемость | не менее W 20 | W 2 ÷ W 8 |
| Химическая стойкость, % | 100 | 23 ÷ 35 |
| Предел прочности на сжатие, МПа | 40÷86 | 30÷60 |
| Предел прочности на растяжение, МПа | 5÷8 | 3÷8 |
| Плотность (для тяжёлого и особо тяж. бетона), кг/м3 | 2,2÷2,7 | 2,2÷2,7 |
| Теплопроводность, Вт/м*Со | 0,2÷0,5 | 0,7÷1,35 |
| Линейная усадка, % | 0,01÷0,02 | 0,015÷0,07 |
| Истираемость, г/см2 | 0,2 ÷ 0,3 | 0,4 ÷ 0,7 |
— в конструкциях зданий и сооружений, в период эксплуатации которых предъявляются повышенные требования по стойкости к агрессивным средам, морозо- и атмосферостойкости, непроницаемости, износостойкости (в т.ч. элементы дорожных покрытий: плиты, тротуарные плитки, торцовые шашки, бортовые камни, дорожные ограждения; конструкции, подверженные солевой агрессии: полы, сливные лотки, фундаменты; инженерных сооружений: коллекторные кольца, канализационные трубы, очистные сооружения),
— в промышленных, сельскохозяйственных, складских сооружениях как для сыпучих, так и жидких материалов.
Примечание: © Фото //www.pexels.com.
карта сайта
ооо инжиниринг астрахань серобетон
производство серобетона и сероасфальта
серобетон википедия купить недостатки производство
by HyperComments
Источник: https://xn--80aaafltebbc3auk2aepkhr3ewjpa.xn--p1ai/serobeton/
