Минпластан технология изготовления изделий из искусственного камня

В этой статье:

Производство столешниц, моек, раковин и подоконников из искусственного камня

Материалы по теме:
Изготовление искусственного мрамора
Бизнес-план производства искусственного камня
Изготовление столешниц из натурального камня

Актуальность бизнеса

Искусственный камень широко используется в мебельной сфере. Он используется не только для производства столешниц, но и подоконников, моек, барных стоек, лестниц и др. Такой спрос обусловлен отменными техническими характеристиками – материал очень прочный, устойчивый к механическим воздействиям, долговечный и главное – очень красиво смотрится.

Компании по производству столешницы из искусственного камня быстро окупают вложенные затраты и выходят на точку безубыточности уже спустя несколько месяцев. Говорить о перспективности бизнеса можно благодаря следующим факторам:

невысокая себестоимость такого материала по сравнению с ценой реализации;
отсутствие строгих требований к подготовке помещения;
доступность – все расходные материалы просто найти и заказать для любого региона;
небольшая конкуренция;
высокий спрос.

— Раковины из искусственного мрамора (Как это сделано):

Этапы построения бизнеса

Главное в данной сфере производства – налаживания постоянных каналов сбыта. От этого и будет зависеть дальнейшее развитие и доходность проекта. Основные этапы построения бизнеса:

мониторинг рынка;
ведение переговоров с потенциальными заказчиками, поиск каналов сбыта;
заключение договоров с поставщиками расходного материала;
регистрация бизнеса, оформление разрешительной документации;
аренда и подготовка помещения;
набор персонала;
закупка оборудования;
маркетинг;
контроль производства.

Технология изготовления

Изготовление столешниц или подоконников своими руками только на первый взгляд кажется простым. Это достаточно трудоемкий процесс.

Для того чтобы детали были изготовлены со стопроцентной точностью, необходимо тщательно придерживаться заданных параметров.

Для работы рекомендуется нанять добросовестный персонал, который имеет опыт работы с производственным оборудованием.

— Технология изготовления изделий из жидкого гранита:

Технология изготовления столешницы с мойкой из искусственного камня состоит из следующих этапов:

составление точного чертежа согласно заданным параметрам и требованиям заказчика;
распиливание листа в соответствии с указанными размерами;
обработка краев для равномерного среза;
подгонка швов;
соединение бортиков с основой;
закругление краев (если такое требует заказ) и дальнейшая шлифовка;
выкройка отверстий для мойки и других приборов;
полирование готового изделия.

Покупать материал лучше у прямых поставщиков. Большинство из них предоставляют каталог с достаточно широкой линейкой разнообразных листов для изготовления искусственных столешниц.
— Инструкция по работе с акриловым камнем:

Финансовые расчеты

Для организации бизнеса большого стартового капитала не потребуется:

покупка оборудования и инвентаря – 40 тыс. руб.;
подготовка помещения – 20 тыс. руб.;
закупка расходников (для запаса) – 200 тыс. руб.;
оформление разрешительной документации – 800 руб.;
расходы на маркетинг (данная статья относится к стартовым, так как предполагается заключение долгосрочного контракта с постоянной фирмой-заказчиком) – 10 тыс. руб.

Купить расходный материал для производства (например, из акрилового камня) выгодней на азиатских рынках. Но так как могут возникнуть перебои и опоздания с доставкой, рекомендуется сформировать запас для нормальной результативной работы с клиентами (в нашем примере на 200 тыс. руб.).

Примерные постоянные расходы (в месяц):

закупка расходного материала – 200 тыс. руб.;
аренда производственного помещения (площадью 50 м²) – 20 тыс. руб.;
фонд заработной платы – 100 тыс. руб. (2 наемных рабочих).

По средним расчетам, стоимость готового изделия стоит в два раза дороже расходного материала.

При стопроцентной реализации товара выручка составит 400 рублей (200 тыс. руб. х 2).

Размер чистой прибыли: 400 – 200 – 20 – 100 = 80 тыс. руб.

Как видно из расчета, окупить стартовые вложения можно за несколько месяцев: 270800/80000=3,4.

— Технология производства столешниц с мойкой из жидкого камня:

Регистрация бизнеса

Сотрудничать с мебельными компаниями и частными лицами без разрешительной документации очень рискованно. Для заключения долгосрочных контрактов с крупными фирмами достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя.

Для этого необходимо обратиться в налоговую службу по месту прописки с минимальным пакетом документов:

заявление по форме Р21001 на прохождение регистрации (образец можно взять непосредственно в налоговой или на официальном сайте ФНС);
паспорт;
идентификационный код (при наличии);
квитанцию, подтверждающую оплату государственной пошлины (800 рублей).

После получения разрешительной документации и успешного прохождения процедуры регистрации необходимо подать данные в пенсионный фонд и органы статистики.

Персонал

В процессе производства возникают свои подводные камни: так кухонные столешницы изготовляются по индивидуальному заказу, их часто приходится подгонять под неровные стены, углы, или же заказчик желает видеть столешницу нестандартной формы.

Поэтому говорить об автоматизированном оборудовании не приходится. Для данного бизнеса принято использовать ручной электроинструмент. С одной стороны, это дает возможность сэкономить на покупке высокотехнологического оборудования.

С другой стороны – требуются профессиональные работники, которые смогут правильно и максимально точно выполнить заказ.

На старте для организации бизнеса потребуется 2-3 рабочих, что будут трудиться посменно. Желательно сотрудничать с персоналом, который имеет опыт в данной сфере. От его работы зависит качество выполняемого заказа. Естественно, квалифицированный работник не станет трудиться за копейки, поэтому ежемесячная заработная плата должна варьироваться в пределах 40-60 тыс. руб. каждого из них.

Требования к помещению

К организации цеха не выдвигается сложных условий, главное – наличие склада для хранения расходного материала, инструмента и готовых изделий.

Основные требования к подготовке помещения:

площадь – от 50 м²;
зонирование на рабочую зону и склады;
удобные подъездные пути;
хорошее освещение и вентиляция;
наличие подведенных коммуникаций.

Оборудование

Минимальный набор оборудования для производства столешниц:

фрезер – 15 тыс. руб.;
шлифмашина эксцентриковая – 15 тыс. руб.;
электролобзик – 4 тыс. руб.;

Также необходимо приобрести дополнительный инвентарь:

круги, насадки на лобзик;
триммер;
пилки;
набор фрез;
пистолеты;
полироли;
линейки;
столярный ручной инструмент;
ноши, наждачная бумага;
мастерки;
щетки и др.

Сбыт

О поисках канала сбыта необходимо подумать еще на старте организации. Потенциальными заказчиками в таком случае могут стать:

юридические лица (строительные компании, производители мебели, дизайнерские фирмы);
частные лица.

При работе с частными клиентами нужно заботиться о транспортировке и установке, замерах, много расходов придется на рекламу своих услуг. Поэтому старайтесь заключить долгосрочные контракты с юридическими лицами.

Наличие франшиз

Для новичков в данном направлении бизнеса, которым организационные моменты и технология производства кажется достаточно сложной, существует отличная альтернатива – приобретение франшизы. В результате предприниматель получает налаженную схему ведения бизнес-процессов, проходит ряд тренингов и обучений, получает возможность работать от имени известной торговой марки.

Основными франчайзерами на отечественном рынке можно назвать:

компанию Teriva, которая занимается изготовлением столешниц из жидкого камня и других изделий (перил, подоконников);
GraniStone:
Disigngroups
MRAMORONIC и др.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями :

→ 13.09.2016

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Источник: http://to-biz.ru/proizvodstvo-stoleshnic-moek-rakovin-i-podokonnikov-iz-iskusstvennogo-kamnya/

Изготовление и облицовка столешниц жидким гранитом

Производство с минимальными вложениями

В среде начинающих предпринимателей часто можно услышать мнение, что малый бизнес и производство несовместимы. Ведь изготовление конкурентоспособной продукции невозможно без дорогостоящего оборудования, квалифицированных специалистов и налаженных каналов сбыта. Но правила существуют для того, чтобы их нарушать, и облицовка изделий жидким камнем – наглядный пример того, что организация производства возможна даже при незначительных капитальных вложениях.

Камень в интерьере – это всегда красиво и презентабельно, но позволить себе подобную роскошь до недавнего времени могли немногие.

И лишь в последнее десятилетие, с распространением технологии облицовки искусственным камнем в России, производители мебели и строительные компании смогли предложить своим клиентам подоконники, столешницы, элементы мебели и декора, имитирующие натуральный камень, по демократичной цене.

Искусственный камень – это композитный материал, в основе которого – каменная крошка и связующие смолы. Его отвердевание происходит, за счет добавления в массу реактивов: ускорителя и отвердителя.

Технология производства искусственного камня была изобретена в США еще в 60-е годы прошлого столетия. Аналог натурального материала быстро стал популярен, благодаря отличным эксплуатационным свойствам. Искусственный камень:

отличается прочностью: он не боится царапин, не подвержен коррозии;
не стареет, и сохраняет свою привлекательность долгие годы;
устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей;
позволяет создать бесшовную поверхность любого размера;
отличается богатством цветовой гаммы;
не гигроскопичен, в отличие от натурального камня, а значит, не предрасположен к развитию бактерий;
устойчив к образованию пятен от кофе и чая, соков и фруктов, бензина и масла;
прост в ремонте;
приятен на ощупь.

В настоящее время в производстве мебели и отделке помещений используют две разновидности искусственного камня: листовой и жидкий. Они абсолютно идентичны по своему составу, прочностным и техническим характеристикам, но, тем не менее, имеют принципиальные различия в технологии производства.

Листовой камень – это готовый строительный материал: листы из плит ДСП или МДФ, оклеенные искусственным камнем. Его производство – процесс высокотехнологичный и дорогостоящий.

Жидкий камень – облицовочно-поверхностный материал, работа с которым не требует применения специального оборудования и внушительных затрат на организацию бизнеса. Жидким камнем, как правило, называют не сам материал, а технологию облицовки специальной смесью различных поверхностей. Толщина слоя при этом невелика, и составляет 3-15 мм.

Помимо доступности технологии облицовки для представителей малого бизнеса, жидкий камень обладает еще одним явным преимуществом перед листовым аналогом – возможность воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские задумки. Жидкий камень может применяться для отделки:

столешниц;
умывальников, раковин, ванн, джакузи;
подоконников;
элементов мебели;
ваз и кашпо;
деталей катеров и автомобилей.

Основой для напыления могут служить поверхности любой конфигурации из:

дерева;
МДФ;
ДСП;
камня;
металла;
фарфора;
керамики;
фибергласса.

Кроме того, жидкий камень может применяться для изготовления декоративной плитки, имитирующей каменную кладку. Но при этом нужно учесть, что данный материал может использоваться исключительно внутри помещений.

Целевая аудитория и каналы размещения

Конечными потребителями услуги облицовки жидким камнем являются две категории покупателей:

физические лица (владельцы частных домов, дач) со средним и ниже среднего уровнем дохода;
юридические лица (строительные фирмы).

Технология ручной облицовки изделий жидким камнем предполагает изготовление нетиповых изделий, а потому работа осуществляется под заказ. Способы реализации:

прямые продажи;
реализация через строительные магазины: установка выставочных стендов, проведение презентаций;
продажи с помощью посредников: сотрудничество со строительными бригадами, производителями мебели, реализаторами сантехнической продукции.

Технология производства

Рассмотрим производство столешниц из искусственного камня по шагам и с описание всех технологических циклов.

Помещение может быть небольшим: до 50 м2, но обязательно состоять из двух отдельных комнат: в первой будет происходить изготовление жидкого камня, и нанесение материала на заготовку, во второй – шлифовка изделий.

Температура воздуха в помещении не должна опускаться ниже 180 С, и в идеале находиться в диапазоне 20 – 240С. Кроме того, обязательным является наличие вентиляционной системы.

Сам процесс изготовления изделий из жидкого камня прост, и состоит из нескольких этапов:

Подготовка смеси. Прозрачный гелькоут (60 – 70%) смешивается с гранулами (29 – 39%), тщательно перемешивается с помощью дрели. Непосредственно перед напылением, в смесь добавляется отвердитель (1%).
Нанесение смеси на подготовленное изделие, одним из двух способов: прямым или обратным.

Прямой метод подразумевает нанесение жидкого камня непосредственно на заготовку. Метод хорош для отделки изделий сложной формы, но имеет ряд недостатков: это большие затраты времени на облицовку, сложности первичной обработки изделия и большой расход материалов. Поэтому более выгодным с экономической точки зрения считается обратный метод.

Обратный метод предусматривает изготовление формы (опалубки) будущего изделия из ДСП, фанеры или пластика. В нее равномерно распыляется смесь из гранул и гелькоута, затем окрашенный грунт с добавлением кальцита.

После отвердения смеси в форму вкладывается подготовленная заготовка из древесно-стружечного материала. Для удаления излишков грунта и пузырьков воздуха на 60 – 90 минут на поверхность плиты помещаются грузы.

Затем будущее изделие вновь заливается грунтом.
Шлифовка и полировка готового изделия.

Все дальнейшие расчеты будут проводиться для технологии облицовки различных изделий: столешниц, подоконников, ванн, раковин, умывальников жидким камнем.

Технико-экономическое обоснование проекта *

Расход материала на 1 м2 облицовки изделия толщиной 3 мм составит приблизительно 6 кг готовой смеси, что соответствует 3,6 кг гелькоута, 2,34 кг наполнителя и 0,06 кг отвердителя.

Таким образом, для начала деятельности потребуются:

НаименованиеОбъем упаковки, кгЦена, руб.Необходимое количество материалаИтого затраты, руб.

Гелькоут	25	9 250	2	18 500
Пигмент для окраски гелькоута в 14 цветах	1	1 000	14	14 000
Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с гранулами минимального размера	1	320	30	9 600
Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с гранулами среднего размера	1	320	18	5 760
Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с крупными гранулами	1	320	18	5 760
Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с гранулами разного размера и золотистыми вкраплениями	1	320	10	3 200
Наполнитель жидкий гранит наиболее востребованных расцветок с гранулами разного размера	1	320	18	5 760
Отвердитель	5	1 850	2	3 700
Растворитель гелькоута	1	315	2	630
Раствор парафина в стироле для облегчения шлифования готовых изделий	15	5 700	1	5 700
Топкоут для создания глянцевого покрытия	20	10 200	1	10 200
Глазурь предускоренная	1	300	2	600
Воск разделительный	0,8	800	10	8 000
Ацетон	8,75	870	1	870
Паста полировочная для удаления глубоких царапин	1	2 200	1	2 200
Паста полировочная для удаления мелких царапин	1	2 200	1	2 200
Доводочная полировочная паста	1	2 200	1	2 200
Итого материальные затраты:	98 880

Какое оборудование вам понадобиться для начала бизнеса?

Облицовка изделий жидким камнем не требует никакого специального оборудования! Весь процесс производства осуществляется с помощью следующих инструментов.

Общие затраты на приобретение оборудования составят 45 700 рублей.

В начале деятельности нет необходимости прибегать к помощи наемных работников: все работы может проводить сам предприниматель. В дальнейшем, с ростом объемов производства, достаточно будет нанять 1-2 рабочих.

Необходимые затраты на начало бизнеса

Наименование затрат	Затраты, руб.
Основное оборудование	45 700
Расходные материалы	100 000
Обучение технологии облицовки жидким камнем	190 000
Затраты на регистрацию ИП, изготовление печатей	5 000
Аренда помещения	25 000
Проведение маркетинговых мероприятий	10 000
Прочие расходы	20 000
ИТОГО:	395 700

Насколько выгодным может быть бизнес по облицовке изделий жидким камнем?

В связи с малой распространенностью технологии на территории России, облицовка жидким камнем остается услугой дорогостоящей. Так, средняя цена покрытия, площадью 1 м2 с учетом стоимости работы составляет 8 – 10 тысяч рублей при производственной себестоимости 2,5 – 3 тысячи рублей за 1 м2 покрытия. Снижать ли стоимость услуг, каждому предпринимателю предстоит решить самостоятельно.

Удерживать цены на высоком уровне позволяют:

низкая конкуренция в отрасли;
высокие эксплуатационные свойства покрытия;
растущий спрос на изделия из искусственного камня;
индивидуальный подход к выполнению каждого заказа.

Снижение цены может быть оправданно:

в качестве временной меры в самом начале деятельности для популяризации услуги среди населения;
в тех ситуациях, когда компании-конкуренты, работающие в обслуживаемом регионе, предлагают клиентам более выгодные условия.

Технологический цикл производства одного изделия составляет не больше 4 часов. Таким образом, за 1 рабочий день предприниматель сможет изготовить 2 изделия, общей площадью 2 – 6 м2. Исходя из этого, можно рассчитать примерную рентабельность производства.

Дневной объем производства, м2	4
Количество смен в месяц	22
Месячный объем производства, м2	88
Цена за 1 м2 продукции, руб.	8 000
Выручка, руб.	704 000
Постоянные затраты, руб.	167 100
Расходные материалы на месячный объем производства, руб.	264 000
Прибыльность, руб.	272 900
Рентабельность, %	39
Окупаемость, месяцы	2

* Расчеты, представленные, в разделе носят условный характер и дают лишь общие понимание рентабельности данного вида деятельности исходя из экспертного мнения автора материала. Обращаем ваше внимание, что так же скептически требуется, подходить к расчетам прибыльности представленной на сайте поставщика оборудования.

Фабрика манимейкеров настоятельно рекомендует самостоятельно (либо привлечь независимых экспертов) сделать технико-экономическое обоснование планируемой деятельности, опираясь на конкретные цифры вашего региона и планируемого размера бизнеса.

Расчет окупаемости необходимо делать консервативным методом, то есть расходы брать по максимуму, а выручку из минимальных расчетов.

Источник: https://moneymakerfactory.ru/biznes-idei/oblitsovka_izdeliy_jidkim_kamnem_granitom/

Выгодный бизнес: производство столешниц из искусственного камня. Как производить столешницы из искусственного камня своими руками? :

Сегодня невозможно представить свою жизнь без мебели. Она служит обязательным элементом комфорта. Именно поэтому бизнес, связанный с производством мебели, будет всегда востребован, а в перспективе станет приносить внушительный доход.

Стоит сказать, что на сегодняшний день весьма востребованными являются столешницы. Спрос на них выше предложения. Именно поэтому, освоив данное дело, можно будет получить со временем неплохие дивиденды, кроме того, занять свою нишу на рынке, слабо насыщенном конкурентами.

Виды столешниц

Ассортиментный перечень данной продукции весьма широк. Однако самыми продаваемыми из-за своей низкой цены являются столешницы из ДСП, а также из искусственного камня.

Материалом для первого вида изделий являются прессованные опилки. В связи с этим срок службы таких столешниц достаточно короток. Более распространены изделия, выполненные из искусственного камня.

Часто их называют акриловыми. Они прочны, долговечны и надежны.

Перспективы бизнеса

Искусственный камень – материал весьма популярный. Его применяют не только для изготовления столешниц. Акриловый материал великолепно подходит для моек, барных стоек и подоконников. Столешницы, выполненные из искусственного камня, предлагает практически каждая фирма, которая производит кухонную мебель.

Однако чаще всего производство столешниц из искусственного камня – это сфера деятельности средних и мелких предпринимателей.

Крупным предприятиям выгоднее заказать это изделие, чем заниматься оборудованием собственного цеха. К тому же производство столешниц из искусственного камня по своей специфике не будет востребовано при масштабном выпуске продукции каждый день.

Все эти факторы позволяют судить о перспективности малого бизнеса по изготовлению акриловых изделий.

Как изготовить искусственный камень

Акриловый материал на строительном рынке появился сравнительно недавно. Его активно применяют для внутренней и наружной отделки домов, при укладке дорожек и тротуаров. Спрос на искусственный камень постоянно растет, что позволяет предпринимателям наладить собственный перспективный бизнес.

Сама технология, позволяющая получить искусственный камень, не так уж сложна, а залогом успеха является правильно подобранное оборудование. Всевозможные аппараты облегчают ведение производственного процесса и обеспечивают высокое качество готового материала.

Обязательное и дополнительное оборудование

Технология производства искусственного камня для столешниц и прочих изделий потребует наличия определенного оборудования. Прежде всего, нужен вибростол. Он необходим для выпуска столешниц, плитки, декоративных заборов и т. д. Только данный агрегат может обеспечить высокое качество готовой продукции. Вибростол представляет собой неподвижную раму и площадку с закрепленными на ней механическими вибраторами.

Оборудование для производства искусственного камня для столешниц должно включать и смесители. Эти агрегаты позволят заготавливать строительный раствор, обладающий высочайшим качеством. При их применении в смеси отсутствуют даже самые мелкие неразмешанные частицы. Цех по производству искусственного камня должен быть оснащен виброситом и формами для отлива изделий.

Кроме того, помещение оборудуется бункером для цемента, упаковочной машиной и малым смесителем, предназначенным для двойной колеровки. Это дополнительные приборы.

Оборудование для изготовления столешниц

Для открытия подобного бизнеса потребуется арендовать помещение, площадь которого будет составлять не менее пятидесяти квадратных метров, и нанять персонал для раскройки листов, подгонки швов, склеивания деталей, шлифовки поверхностей и т.д. Производство столешниц из искусственного камня потребует приобретения специнструмента, в перечень которого должно войти следующее:

— фрезер для выравнивания срезов и формирования круглых углов;

— эксцентриковый шлифовальный агрегат для полировки поверхностей готовых изделий;

— электрический лобзик для раскроя столешниц.

Дополнительно производится приобретение сборочных столов, монтажного пистолета, шлифовальной шкурки, термоклея и другого вспомогательного инвентаря и расходного материала.

Специфика бизнеса

Производство столешниц из искусственного камня не требует общения с клиентами. Непосредственными покупателями явятся фирмы, занимающиеся изготовлением кухонной мебели.

Столешницы из искусственного камня должны быть выполнены в соответствии с предоставленным эскизом. При этом ответственность за имеющиеся ошибки в измерениях неровностей стен и требуемых размеров ляжет не на вашу компанию. В случае возникновения проблем производитель мебели доплатит за каждую дополнительную обработку и переделку.

Изготовление столешниц из искусственного камня может быть ограничено определенными временными рамками. Мебельные компании зачастую требуют жесткого соблюдения указанных сроков. Именно поэтому возникает необходимость в создании определенного запаса материалов для производства изделий.

Налаженный и грамотно продуманный бизнес переходит в категорию наиболее доходных и быстро себя окупает, ведь стоимость акрилового листа длиной 3,5 и шириной 1 м в настоящее время составляет 13000 руб. Погонный метр уже готового изделия реализуется по цене в пределах от тринадцати до двадцати восьми тысяч рублей.

Самостоятельное производство

Можно делать столешницы из искусственного камня своими руками. Это будет под силу тем, кто не понаслышке знаком со столярным делом. Прежде всего, понадобится обустроить небольшую мастерскую. Для изготовления столешницы из искусственного камня своими руками понадобятся определенные материалы и инструменты.

В списке необходимого оборудования — шлифовальная машина, лобзик, торцевая и дисковая пила, пылесос и дрель, фреза и клеевой пистолет, а также ряд других инструментов. Понадобится лист искусственного камня. Необходима будет фанерная подложка, а также двухкомпонентный клей.

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками начинается с замера того места, где она будет установлена. После этого составляется чертеж или карта раскроя. По необходимым размерам искусственный камень разрезается на нужные элементы. С помощью фрезера торцуются края заготовок. На следующем этапе осуществляется обработка кромки, а затем вырезается фанера для каркаса.

Установка столешницы из искусственного камня – процесс трудоемкий. И дело не только в большом весе изделия. Неправильный монтаж может стать причиной образования микротрещин. Если вы решили установить столешницу, выполненную из искусственного камня, самостоятельно, лучше всего пригласить помощников, а предварительно изучить все нюансы этого дела.

Источник: https://BusinessMan.ru/new-proizvodstvo-stoleshnic-iz-iskusstvennogo-kamnya.html

Оборудование и материалы для производства искусственного камня

Технология и оборудование для производства искусственного камня существует уже более 50 лет. Калиброванные изделия из цементно-песчаных или гипсовых смесей любой фактуры поверхности получили название искусственного или декоративного камня. Он используется во всех сферах строительства: от сооружения заборов, мощения дорожек и до внутренней декоративной отделки.

Искусственный камень — преимущества

Главное преимущество искусственного камня перед натуральным – это дешевизна и однотипность изделий, что облегчает их монтаж. Новейшие технологии с использованием оборудования для аэрографии позволяют наносить на поверхность камня рисунок, максимально точно имитирующий природную фактуру.

Простота технологии изготовления искусственного камня, доступность материалов и оборудования для организации производственного процесса плюс востребованность продукции на строительном рынке являются главными факторами, позволяющими начинающему предпринимателю начать собственный бизнес с минимальным риском.

Предприниматель не ограничен выбором размеров и фактур производимого камня. Для каждого типа продукции найдется своя ниша на рынке. На первом этапе необходимо разобраться с минимально необходимым набором оборудования и материалов, которые нужны для начала собственного производства.

Производственное помещение

Для производства, в первую очередь, необходимо подготовить помещение, в котором будет размещаться оборудование и храниться готовая продукция. В идеальном варианте оно должно состоять из 3-х отдельных частей:

основное производственное помещение;
склад для хранения готовой продукции;
склад для расходных материалов.

Цех по производству искусственного камня — схема

Рабочий цех, в котором размещается производственное оборудование, должен иметь площадь не менее 50 м2 и быть отапливаемым.

Пространство необходимо для комфортного передвижения рабочих и удобного размещения оборудования. Чтобы в зимнее время раствор не промерзал, температура воздуха в цеху не должна быть ниже 00C. Оптимальный диапазон – 15–250C.

В производственное помещение подводится водопровод и электрокоммуникации с напряжением 220–380 В для подключения оборудования.

Складские помещения должны сообщаться с производственным цехом. Отапливаемый склад готовой продукции оснащается принудительной вентиляцией. Температура воздуха в нем поддерживается на уровне 15–250 C. Площадь склада рассчитывается в зависимости от планируемого объема выпускаемой продукции.

Способы производства

Существует несколько способов производства декоративного камня. Наиболее простой и доступный – это вибролитье. Вибропрессование в основном используется для производства тротуарной плитки, шлакоблоков.

Для организации полноценного производства понадобится закупать дорогое оборудование. Есть ручные вибропрессовальные установки, но их используют для производства камня для собственных нужд в небольших объемах.

Производство вибропрессованием более дешевое по себестоимости расходных материалов и затратам электроэнергии.

Кроме самого оборудования для производства камня, эти технологии отличаются:

Методы производства искусственного камня

свойствами продукции;
фактурой поверхности;
возможностью изготовления элементов сложных форм.

Камень, изготовленный вибропрессованием, имеет специфическую «необработанную» поверхность, а формы ограничены монолитным небольшим размером.

Вибролитье отличается большими декоративными возможностями и дает гладкую лицевую поверхность камня. Этим способом изготавливаются элементы декоративного качества, заборные секции, столешницы.

Камень, выполненный вибролитьем, хорошо шлифуется и окрашивается.

Оборудование для производства вибролитьем

Для производства искусственного камня вибролитьем не используется высокотехнологичное и дорогостоящее оборудование. Многие умельцы основные рабочие агрегаты изготавливают собственноручно:

вибростол;
бетономешалка или растворосмеситель;
вибросито;
точное весовое оборудование для дозирования пигментов, пластификаторов;
рабочие столы или верстаки;
пластиковые емкости для дозирования воды и сыпучих материалов;
пластиковые формы для отливки камня;
деревянные поддоны для укладки заполненных форм;
ручной инструмент (ковшики, мастерки, шпателя, мастерки, тачки).

Вибростол используется для удаления воздушных пузырьков из раствора в литьевых формах и его уплотнения. Если форма имеет мелкий рисунок, на вибростоле достигается полноценное проникновение раствора во все его детали.

Вибростолы часто изготавливают самостоятельно. В зависимости от расположения двигателя с эксцентриком и их количества, вибростолы бывают 2-х видов: с вертикальной и горизонтальной вибрацией.

Вибросито используется для отделения от сыпучих материалов крупных фрагментов. Для изготовления качественного камня сырье должно быть однородным. Если камень будет подвергаться шлифовке, то в местах крупных фрагментов будут появляться изъяны. Оборудование комплектуется разными видами сеток, которые различаются калибровкой ячеек.

Строительный миксер (растворосмеситель или бетоносмеситель) – это устройство для изготовления декоративного камня, которое покупается или берется в аренду. Качество раствора зависит от тщательности и равномерности перемешивания ингредиентов.

Самостоятельное изготовление форм

Полиуретановые формы закупают, так как для непрерывного производственного цикла понадобится от 50 и более однотипных матриц. Но для эксклюзивных элементов можно изготовить их самостоятельно:

из гипса создается мастер-модель;
затем изготавливают короб из листового металла или дерева по размерам модели;
модель фиксируют в коробе и заливают полиуретановым составом Пор-А-Молда;
через сутки застывшая форма с отпечатком мастер-модели застывает. Ее снимают и используют для отливки камня.

Со временем поверхность форм изнашивается, и наборы обновляют, закупая или изготавливая новые.

Необходимое сырье для производства

Искусственный камень изготавливают из цементно-песчаной смеси с добавлением мелкофракционного щебня (для тротуарной плитки) или из гипсополимерных смесей.

Для производства понадобятся такие материалы:

цемент;
щебень;
песок;
гипсополимер;
химические составы (пластификатор, красящее пигменты, масло для форм и кислота для их чистки);
фиброволокно;
армирующая металлическая сетка.

Используется серый или белый цемент, в зависимости от вариантов окраски камня. Серый цемент используют для окрашивания в массе, а белый используют для поверхностного нанесения рисунка.

Гипсополимер – это смесь гипса и полимера, за счет чего снижается хрупкость, повышается водостойкость, увеличивается прочность на изгиб.

Монохромные изделия получаются при окрашивании в массе. При помощи нанесения краски компрессором, кисточками или оборудованием для аэрографии на лицевую поверхность готового элемента достигается создание природного рисунка, имитирующего натуральные материалы. Такая техника требует большого опыта.

Образцы акрилового камня различного оформления

Рабочий персонал

Для налаживания непрерывного процесса, который включает разработку рецептуры, производство искусственного камня, упаковку и менеджмент, предпринимателю необходимо подумать о штате сотрудников.

Что нужно сделать в первую очередь

Технолог, помимо разработки технических условий, занимается изготовлением новых моделей и форм, подбирает оборудование и контролирует качество выпускаемой продукции.

Непрерывный рабочий процесс обеспечивается двумя или тремя бригадами по 4 чел. в каждой.

Упаковщики обеспечивают формирование готовых поддонов на складе и правильное их хранение, а менеджеры обеспечивают сбыт продукции.

Функцию начальника производства начинающий предприниматель обычно выполняет сам, контролируя работу всех сотрудников и занимаясь закупкой сырья.

Оборудование для производства столешниц

Изготовление столешниц относится к высокотехнологичному производству. Для его организации понадобится более дорогостоящее оборудование, которое представляет собой готовые линии. Если возникла идея освоить этот процесс самостоятельно, то в довесок к указанному оборудованию для вибролитья необходимо приобрести:

фрезер;
шлифовальную машину;
лобзик.

При самостоятельном изготовлении столешниц особое внимание уделяется армированию залитого материала, качественной фрезеровке и шлифовке. Чтобы получить гладкую поверхность, в раствор добавляют сыпучие материалы, пропущенные через самую мелкую сетку вибросита.

по теме: Искусственный камень, как начать свой бизнес

Источник: https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/materialy-dlya-proizvodstva-iskusstvennogo-kamnya.html