Изготовление натяжных потолков своими руками

В этой статье:

Монтаж натяжного потолка своими руками

Изготовление натяжных потолков своими руками

В этой статье хочу рассказать о том как правильно выполнить установку, монтаж натяжного потолка своими руками, но сначало немного поговорим о самих натяжных потолках. Если вам интересно, то можете ознакомится с видами и типами натяжных потолков.

Многие компании, которые занимаются монтажом, установкой натяжных потолков, долгое время приобретали их за рубежом. Кто-то до сих пор следует такой традиции, а кто-то решил открыть собственное производство.

Технология изготовления натяжных потолков

Процесс изготовления натяжных потолков состоит из выполнения нескольких технологических операций.

Основой в технологии являются раскрой и сварка полотна необходимого размера, ведь все глянцевые натяжные потолки имеют сварные швы, так как стандартная ширина пленки всего полтора метра и чем шире помещение, тем больше швов.

На счет того, что швы могут разойтись можете не беспокоится, полотна сваривают очень прочно, а при правильном расположении швоф к освещению они становятся незаметны. На сегодня наилучшими являются зарубежные производители.

Применяют при производстве натяжных потолков еще один способ под названием «бесшовные натяжные потолки». Как понятно из названия, на поверхности совсем нет швов. При этом способе производства потолков, они производятся из тончайшей ткани-полиэстра, пропитанной полимерами с одной или с двух сторон.

При установке, монтаже тканевых натяжных потолков Clipso применяют специальный клипсовый крепеж потолка, в этом случае багет делается из пластика. Тканевые натяжные потолки в будущем можно даже красить акриловыми красками, создавая различные эфекты.

Потолки, изготовленные по таким технологиям, являются эффектным и достаточно простым способом отделки и подчеркивают индивидуальность пространства заказчика.

С помощью натяжных потолков можно зрительно увеличить высоту комнаты и придать ей неповторимость.

Еще недавно натяжные потолки были только глянцевыми, а сейчас они предлагаются в огромном ассортименте расцветок и с различными рисунками, так же существуют полупрозрачные натяжные потолки или натяжной потолк «Звездное небо».

Монтаж, установка натяжного потолка своими руками

Сама технология установки, монтажа натяжных потолков своими руками — несложный и оригинальный процесс. Сначала по периметру комнаты монтируется специальный крепежный профиль (багет), он бывает пластиковый и металлический из алюминия и на него сверху натягивается пленка ПВХ.

На сегодня особенность этой технологии заключается в качественном исполнении сварки отдельных полотен из поливинилхлоридной пленки по заданным размерам.

Монтаж, установка натяжных потолков своими руками выполняется по определенной отработанной технологии.

Сначала находим самую нижнюю точку потолка, затем от этой точки отступаем необходимое нам расстояние, если будет выполнятся устанавка точечных светильников в натяжной потолок своими руками (кстати, их мощность не должна превышать 50 Ватт), то отступаем от потолка на высоту светильника с небольшим запасом.

Далее от выбранной точки делают разметку гидроуровнем и подкрашенным шнуром линию, нулевой уровень, по всему периметру комнаты, где будет крепиться багет, затем устанавливают и сам крепежный профиль для монтажа натяжного потолка.

Багеты крепят к стене очень часто 7-15см. Очень выжным местом яаляются углы, крепление багета для монтажа натяжных потолков в углах лучше всего делать неразрывное, для этого у профиля надрезается задняя или передняя стенка и багет загибается, в местах стыковки нужно закруглить острые кромки мелкозернистым напильником.

Потолок (прямо в заводской упаковке), не раскрывая ее, прогревают тепловой пушкой и потихоньку разворачивают.

После нагревания специальными зажимами-клипсами само полотно потолка подвешивают к крепежу-багету. При помощи шпателя заправляют гарпуном «красный» то есть первый угол потолка. Потом до 70°С разогревают часть полотна вдоль диагонали, и растягивают саму размягченную пленку. Гарпун заводят в паз профиля теперь и в противоположном углу.

Процедуру повторяют и для другой диагонали, а после этого по всему периметру, при этом все время подогревая пленку, чтобы она была более эластичнее. После охлаждения полотна натяжного потолка образуется надежное соединение натянутой пленки с самим крепежным профилем.

Виды кепления натяжных потолков своими руками

Существует клиновой способ крепления, здесь точность измерений не столь важна, в данном случае достаточно знать размеры помещения, полотно выкраивается на 10-15см больше, чем расстояния между противоположными стенами комнаты.

Заказчику привозится прямоугольное полотно, а по месту оно подгоняется по размерам. При помощи пластиковых клиньев, полотно, предварительно подвешенное, устанавливается прочно в специальном профиле.

Он изготавливается так, что его установка возможна и на стены, и на основной потолок. Выступающие излишки полотна после монтажа обрезают. А само место заклинивания закрывают крепежной планкой, которая напоминает потолочный плинтус с уплотненной гибкой частью.

Она защелкивается в крепежный профиль, тем самым плотно прилегает к самой стене.

Отсутствие складок и прямолинейность швов достигается строгим соблюдением последовательности всех технологических операций для установки натяжного потолка своими руками. Такая технология монтажа натяжных потолков своими руками сложнее и само полотно гораздо труднее демонтировать. Хотя здесь есть и свои преимущества.

Если требуется натянуть потолок цельным куском, фиксируя по периметру на большой площади, например в 100 м2, сложно регулировать степень натяжения, или в ситуациях, когда проблематично замерить помещения из-за большой высоты.

Новинкой также является кулачковый или штапиковый способ крепления натяжных потолков. Этот способ крепления отличается рядом преимуществ, им можно исполнить наиболее сложные формы, по периметру потолка совсем не будет зазоров, также потеря высоты при этом способе уменьшается.

Монтаж натяжного потолка своими руками, в зависимости от сложности, может производиться и несколько дней. Натяжные потолки очень эстетичны и функциональны и, наверно на сегодняшний день, самые востребованные и разнообразные по дизайну и фактурам. С их помощью очень легко преобразить помещение, создав свой неповторимый интерьер.

И всетаки я считаю, что монтаж, установка натяжного потолка своими руками очень сложный процесс для новичка, поэтому монтаж натяжных потолков лучше всего доверить профессионалам.

Установка натяжного потолка со СВЕТИЛЬНИКАМИ

http://www..com/watch?v=Dmz49QZxWDk

Источник-Построй дом сам

Источник: http://postroidomsam.ru/otdelka/varianty-otdelki-potolkov/montazh-natyazhnogo-potolka-svoimi-rukami.html

Производство натяжных потолков: технология производства

Раскройщик потолков за работой

На сегодняшний день  широко популярны натяжные потолки. Обусловлено это такими качествами конструкций как долговечность, влагостойкость, возможность получения самых разных форм, цвета и фактуры.

Раньше только европейские производители из Франции и позже Германии выпускали такие конструкции. Сегодня в процесс включились предприниматели со всего мира, в том числе и в России. Стоит отметить, что российские компании выпускают изделия высокого качества.

Потолки натяжные (производство их на просторах нашей родины и не только) – будут темой сегодняшней статьи.

Типы потолков

Для начала давайте разберемся во всем многообразии таких потолков, чтобы представить себе весь выпускаемый компаниями ассортимент и список дополнительных услуг.

Матовые

Матовые натяжные потолки внешне напоминают зашпаклеванную и покрашенную поверхность

Классическая фактура, которая не имеет блеска и отражения. Используется в любом стиле, имеет разные цвета (подробней читайте тут). С помощью широкоформатного принтера на матовую поверхность можно нанести любые фотоизображения.

Глянцевые

Глянцевый потолок активно отражает предметы

Лучшим способом увеличить пространство помещения – выполнить потолок с глянцевой поверхностью. Зеркально-отражающая  плоскость с бесшовной фактурой придает объем и увеличивает высоту комнаты.

Сатиновые

Для сатиновой поверхности характерен мягкий лощеный блеск

Сатиновые натяжные потолки придают романтичный вид комнате. За счет игры света, придается легкость и воздушность.

С фотопечатью

Производители, по просьбе заказчика, могут выполнить любые изображения на полотне методом фотопечати.

Многоуровневые

Дополнительно выпускается фурнитура для создания таких конструкций

Позволяют сделать конструкцию объемной, ее можно разделить на несколько зон. Часто выполняется в роскошных эксклюзивных интерьерах. Хотя цена их выше, но окончательный результат стоит того.

Комплектующие для монтажа натяжных систем

Натяжной потолок – конструкция из тонкого, прочного полотна, которое натянуто на специальный каркас, определяющий конструкцию готового изделия, количество уровней и расстояние от основания имеющегося потолка. Прочность, надежность, долговечность натяжной конструкции зависят от элементов крепления.

Основными комплектующими элементами для монтажа являются:

  • полотно;
  • багеты;
  • гарпуны;
  • вставки и другие элементы.

Полотно для натяжного потолка

Оборудование для выпуска ПВХ мембран

При монтаже конструкции основным элементом является специальная пленка, или полотно. Производство пленки для натяжных потолков заключает в себя сложный технологический процесс.

Итак:

  • Первоначально смешиваются поливинилхлоридные гранулы с УФ- и термостабилизаторами.
  • Добавляются пигменты, пластификаторы, разные присадки.
  • Нагревается смесь, чтобы образовалась гомогенная пластичная масса.

Промышленный станок – каландр

  • ПВХ пленка раскатывается на специальном оборудовании. Этот процесс достаточно капиталоемкий, осуществляется на дорогих станках, называемых каландрами.
  • Главный рабочий элемент – специальные прокаточные валки, которые состоят из системы пар валков. Первая пара «отвечает» за толщину и ширину пленки, последующие придают пленке соответствующие свойства.

Плохо настроенные или деформированные валки не позволяют получить прочную на растяжение пленку. Добросовестные производители используют станки только для раскатки пленок для натяжных конструкций, настроив их на определенный режим работы.

Совет: При изготовлении пленки производители должны особое внимание уделять раскатке полученной массы, которая влияет на качество материала.

Виды крепления полотна

Производство комплектующих для натяжных потолков включает в себя изготовление алюминиевого профиля или ПВХ багета для крепления. Они служат для создания каркаса, который фиксируется на основной поверхности или стенах.

К багету полотно может крепиться:

Багеты под клиновое крепление

  • Клиньями. Устройство состоит из профиля для крепления, клина для фиксирования и маскировочной ленты, которые придают всей конструкции законченный вид.Система клиновая позволяет монтировать натяжные потолки  любого вида – бесшовные и пленочные.

Багет под гарпунный способ монтажа

  • По гарпунной технологии. В этом случае кромка из ПВХ, имеющая большую жесткость, чем пленка полотна, приваривается по всему периметру натяжного потолка. С ее помощью соединяются багет с полотном. На объект поступает уже готовое изделие, конфигурация и размеры которого соответствуют заданным клиентом параметрам.
  • Время монтажа такой конструкции очень короткое, качество высокое. При эксплуатации потолок не провисает. При гарпунной системе возможен частичный или полный демонтаж основания. Это очень важно в случае капитального ремонта или затопления помещения.
  • Клипсами. Такой тип крепления применяется для тканевых потолков.

Производство багета для натяжных потолков выполняется на специальном оборудовании из первичного пластика ПХВ.

Геометрию алюминиевого аналогичного профиля почти полностью повторяет замковая часть багета из пластика. Все гарпуны для монтажа совмещаются с таким багетом.

Линия по производству ПВХ багета

Технология изготовления полотна из пленки

Технология производства натяжных потолков состоит из следующих этапов:

Станки для производства натяжных потолков

  • Выполняются замеры помещения, учитываются все его особенности.
  • Дизайнер по размерам в специальной программе выполняет раскрой полотна с учетом усадки, примерно на 10 процентов, которая нужна, чтобы специальным крепежом и при помощи тепловой пушки идеально ровно натянуть пленку.
  • Далее в цехах на специальном оборудовании и столе производят крой полотна. Для того чтобы исключить заломы глянцевого полотна и сохранить его эстетический вид, после раскроя его прокладывают специальным материалом.
  • Если потолок включает несколько полотен, нужно выполнить высокочастотную сварку на специальных станках.
  • Затем, используя станок для производства натяжных потолков, приваривается гарпун.

Процесс приваривания гарпуна

Совет: Самый надежный способ для крепления натяжных систем – гарпунный.

После изготовления готовый потолок необходимо упаковать в специальную, имеющую небольшие пузырьки пленку, препятствующую при транспортировке образованию повреждений.

Самостоятельная организация изготовления натяжных потолков

Производство и монтаж натяжных потолков

Многие с недоверием относятся к производству продукции в России, но это не имеет под собой оснований. Качество материалов высокое, а близость рынка сбыта благотворно влияет на стоимость продукции.

Многие хотят начать производить натяжные потолки — собственное производство позволяет минимизировать расходы не только с доставкой, но и хранением материалов. При длительной перевозке пленка ПХВ портится, что способствует большим потерям при заказе импортного товара.

Завод по производству натяжных потолков потребует больших вложений на начальном этапе.

Для начала нужно организовать цех для производства натяжных потолков, где необходимо создать и поддерживать особый микроклимат, приобрести станок для производства потолков натяжных, обучить обслуживающий персонал, а самое главное, нужно четко соблюдать технологию изготовления и обеспечить продукции соответствие всем стандартам.

Но когда цех по производству натяжных потолков выйдет на полную мощность, затраты быстро окупятся и в дальнейшем обернутся большой прибылью. Подробная инструкция и все нюансы по самостоятельной организации бизнеса по производству натяжных потолков можно посмотреть на видео.

Источник: https://sdelaipotolok.com/proektirovanie/pro-biznes/proizvodstvo-natyazhnyh-potolkov-442

Как осуществляется изготовление натяжных потолков

Натяжные потолки имеют довольно длинную историю существования, но, правда, в виде тканевого варианта. Появление ПВХ-пленки значительно расширило как область применения изделия, так и декоративные возможности. На сегодня это один из самых востребованных вариантов и для жилища, и для оформления представительских помещений.

Производство ПВХ-полотна

Натяжной потолок состоит из материала – пленочного или тканевого, и системы крепления. Изготовление пленки производится в промышленных условиях со строгим соблюдением технологии. От тщательности выполнения условий и правильной организации операций в полной мере зависит качество продукта.

  1. Приготавливается исходная смесь – гранулы полвинилхлорида смешиваются со стабилизаторами, присадками, цветными пигментами, пластификаторами и прогреваются до получения однородной массы.

  2. Сырье проходит процедуру удаления крупных частиц – тщательность выполнения определяют гладкость и прочность конечного продукта.

  3. Жидкая масса подается на станки для раскатывания – каландры, где последовательно формируется сначала ширина и толщина полотна, затем структура и фактура пленки.

    Как правило, станки регулируются только по мере износа деталей, а не для выпуска какой-либо другой продукции. В противном случае срок работы оборудования очень невелик.

    С этим связана определенная ограниченность спектра фактуры пленки у каждого из производителей.

Полученное изделие отличается тонкостью – от 0,13 до 0,3 мм, стойкостью к давлению – до 13 МПа/кВ. м, и превосходной пластичностью при нагревании. Последнее свойство обеспечивает формирование ровной гладкой поверхности потолка. На фото демонстрируется образцы ПВХ-пленки.

Изготовление комплектующих

Элементы крепления производятся только в промышленных условиях, так как это позволяет добиться высокой точности деталей и гарантированной возможности их замены.

Применяются три способа монтажа – штапиковый, клиновой и гарпунный. Последний является самым дорогостоящим методом, но обеспечивает одно крайне полезное свойство натяжного потолка – высокую ремонтоспособность и доступ к скрытым коммуникациям. При необходимости – ремонт, замена светильника, заливание водой с верхнего этажа, всегда возможно открепить часть полотна и провести все необходимые работы своими руками.

Для крепления выпускаются:

  • гарпуны – закрепляются на натяжное полотно;
  • багеты – для обычных конструкций, монтируются на стены;
  • профили для многоуровневых и криволинейных потолков.

Изготовление натяжного потолка

Технология производства включает в себя несколько этапов, в которых своими руками может быть выполнен только первый и последний.

Этап первый: разработка проекта

Декоративные возможности натяжной конструкции сложно преувеличить: огромный выбор цветов, фактур, уровня блеска, возможность нанесения рисунка и фотопечати, доступность криволинейных и объемных решений – количество вариантов бесконечно.

Выбор производится в зависимости от назначения помещения – спальня или выставочный зал, требований стиля и личных предпочтений. Эскиз создается самостоятельно или подбирается из каталогов компании.

Этап второй: проект

На этой стадии желательно участие специалиста, а также возможность использовать специальные программы. Таким образом можно не только откорректировать первоначальный эскиз, но и подобрать варианты, наиболее экономичные, с учетом расхода полотна.

Пленочный потолок допускает комбинацию полотен разного цвета, фактуры, содержащего рисунок или гладкоокрашенного. Программы позволяют рассчитать выкройку с учетом комбинации или формирования криволинейных элементов. На фото – пример работы программы.

Этап третий: изготовление полотна

Ширина изделия из ПВХ-пленки, как правило, недостаточна для перекрытия больших площадей – до 1,8, до 3,2 м, поэтому полотно получают путем сваривания фрагментов. Также поступают и при изготовлении многоцветной комбинированной поверхности.

Сварка производится на специальном оборудовании – ТВЧ станках. Только таким способом можно получить качественный надежный шов. Визуально его сложно обнаружить уже на расстоянии 1 м. На глянцевых поверхностях из-за высокого светоразрешения шов более заметен, поэтому для металлизированных потолков, а также при фотопечати, шов формируется на задней поверхности полотна.

По периметру выкройки привариваются гарпуны – профиль в виде стрелы или крючка.

Размер готового полотна меньше параметров помещения на 10–15%, так как монтаж его предполагает довольно сильное натяжение.

Этап четвертый: установка

Несмотря на обязательное применение тепловой пушки, монтаж одноуровневого потолка в небольших комнатах возможен и своими руками. Если речь идет о большой площади и сложной конструкции – многоуровневой, объемной, то установка должна производится специалистами.

  1. По периметру комнаты на требуемом уровне закрепляется багет.

  2. Полотно разворачивается, прогревается и натягивается: сначала под диагонали, а потом по периметру.

  3. Нагретая пленка фиксируется в пазах профиля.

  4. При охлаждении полотно уменьшается в размерах и натягивается.

На видео демонстрируется один из этапов изготовления натяжного потолка.

Источник: http://CeilingsPro.ru/izgotovlenie-natyazhnyx-potolkov

Изготовление одноуровневого и многоуровневого потолка из гипсокартона

Подвесной потолок из гипсокартона позволяет скрыть все неровности плит перекрытия и проходящие коммуникации.

ГКЛ легко поддается обрезке и даже сгибанию, что упрощает монтаж потолочной конструкции своими руками. Более простым по изготовлению считается одноуровневый потолок.

Если необходимо визуально увеличить помещение или разбить его на рабочие зоны, придется прибегнуть к монтажу многоуровневой конструкции.

Что понадобится для самостоятельного изготовления подвесного потолка?

Перед началом работ необходимо подготовить инструменты и материалы.

Из инструментов понадобятся:

  • ударная дрель или перфоратор;
  • ножницы по металлу;
  • шуруповерт;
  • рулетка, уровень, строительный шнур;
  • нож с острым окончанием лезвия, молоток;
  • разного размера шпатели;
  • сетка для шлифовки или мелкозернистая наждачная бумага.

Из материалов понадобятся:

  • листы гипсокартона;
  • направляющий профиль 28х27 мм;
  • потолочный профиль 60х27 мм;
  • подвесы, крабы;
  • дюбель-гвозди, саморезы;
  • металлический перфорированный уголок;
  • армирующая лента, стекловолокно;
  • грунтовка, гипсовая шпатлевка, краска.

Изготовление одноуровневого подвесного потолка

Неопытному человеку самостоятельно изготовить проще всего одноуровневый потолок.

Можно выделить несколько достоинств такой конструкции:

  • В случае проседания фундамента дома, внешний вид одноуровневого потолка останется неизменным;
  • Подвесные конструкции забирают много пространства. Одноуровневая модель в этом плане выигрывает у многоуровневого потолка;
  • Простота монтажа и меньше затрат на приобретение материалов определяет основное преимущество одноуровневой конструкции над многоуровневым аналогом.

К недостаткам можно отнести разве что невозможность зонирования помещения, но это легко исправляется комбинацией разных осветительных приборов.

Подготовительные работы и нанесение разметки

К монтажу каркаса подвесного потолка приступают до финишной отделки стен, но на этом этапе они должны уже быть идеально выровненными. Если на потолке имеется старая отделка, ее полностью удаляют, а также снимают все осветительные приборы.

Разметку под каркас начинают со стен, где будет установлен стартовый профиль. Рулеткой делают замеры от пола до потолка во всех четырех углах комнаты, а также по центру каждой стены.

Начальной точкой разметки считается самый низкий угол комнаты. Если подвесная конструкция предполагается со встраиваемыми осветительными приборами, от потолка до точки крепления стартового профиля отмечается расстояние 90–100 мм.

Отсутствие встраиваемых приборов позволяет сократить расстояние до 50 мм.

Следующие отметки ставят в двух противоположных углах комнаты от начальной точки разметки. Теперь эти точки надо соединить линиями, и они должны быть строго параллельные полу. Итак, на данном этапе получилось две стены с разметочной линией для крепления стартового профиля. Последнюю точку ставят в четвертом углу комнаты, проводя от нее линии к двум противоположным углам.

На всех четырех стенах разметка для стартового профиля готова и настало время расчертить сетку крепления потолочного профиля. Первыми размечают линии крепления продольного направляющего профиля. Расстояние между линиями зависит от расположения листов ГКЛ. Если предусмотрено продольное крепление гипсокартона, то шаг между профилем выдерживают 400 мм. При поперечной укладке листов шаг увеличивают до 600 мм.

Последними размечают поперечные линии. Здесь выдерживают шаг 500 мм. В местах пересечения продольных и поперечных линий делают отметки отверстий для крепления подвесов.

На видео рассказывают о разметке одноуровневого потолка:

Сборка каркаса из профиля

Разметка готова, настало время соединить элементы каркаса.

Выполняя работы по монтажу каркаса, придерживаются следующей очередности:

  • В точках пересечения продольных и поперечных линий на потолке сверлят отверстия. С помощью дюбелей и саморезов крепят все подвесы. От стены первые подвесы фиксируют на расстоянии 300 мм, между всеми последующими выдерживают шаг 500–800 мм;
  • На стены фиксируют стартовый профиль. Для этого используют дюбеля-гвозди, под которые сверлят отверстия;
  • К стартовому профилю и подвесам саморезами фиксируют потолочный направляющий профиль. Если по размеру элемент не соответствует длине комнаты, с помощью соединителя скрепляют два куска профиля;
  • Поперек направляющим элементам шагом 500 мм с помощью крестообразного соединителя «краб» фиксируют перемычки;
  • После соединения всех элементов, каркас проверяют еще раз лазерным уровнем. На конструкции не должно быть выступов или впадин.

Если с каркасом все нормально, можно приступать к обшивке гипсокартоном.

На видео показан метод упрощенного монтажа каркаса в большом помещении:

Изготовление многоуровневого подвесного потолка

Несущим основанием многоуровневого потолка служит каркас уже рассмотренного нами подвесного потолка первого уровня. Все последующие уровни выступающей конструкции отличаются меньшей площадью относительно предыдущего яруса. Если взять, например, трехуровневый потолок, то третий ярус по размеру будет самый меньший, и его несущим основанием будет каркас второго яруса.

Достоинство многоуровневого потолка больше оправдано с дизайнерской стороны. Сделанные на потолке различные перепады, фигуры изменяют геометрию комнаты. Дизайнеры, таким образом, зонируют помещение, создают иллюзию увеличения пространства, комбинируют освещение разных участков комнаты встроенными осветительными приборами.

Из недостатков многоуровневого потолка можно выделить сложность монтажа каркаса, большие затраты на материалы, а также большой вес уже готовой конструкции.

Разметка и изготовление каркаса

Итак, первый уровень уже готов, теперь настало время соорудить второй ярус. Давайте рассмотрим пример с коробом. Его обычно делают шириной до 500 мм, а высота зависит от дизайнерского проекта.

Процесс изготовления второго яруса состоит из следующих шагов:

  • По периметру комнаты на стенах наносят разметку нижней части короба, куда впоследствии крепят направляющий профиль. Напротив него такой же элемент фиксируют к потолку. Между собой два профиля соединяют стойками, длина которых равна глубине короба;
  • Аналогичную вторую часть короба изготовляют и крепят к базовому потолку напротив настенной конструкции. Причем второй части можно придать любую фигурную форму;
  • Нижнюю часть двух каркасов соединяют между собой горизонтальными перемычками. Фиксация профиля выполняется саморезами, а для его нарезки удобно использовать ножницы по металлу.

После соединения всех элементов каркас второго уровня считается готовым. Все последующие яруса изготавливаются по аналогичной технологии.

На видео рассказывают, как собрать второй ярус потолка:

Обшивка каркаса гипсокартоном

Крепление гипсокартона начинают после монтажа всех коммуникаций и распределения электропроводки. Листы раскраивают на полу, при необходимости вырезают коронкой отверстия для встраиваемых светильников. ГКЛ довольно хрупкий, и поднимать большие фрагменты на высоту лучше с помощником.

Листы прикручивают саморезами шагом 100–150 мм. Между стыками оставляют зазор около 2 мм, а сами торцы гипсокартона срезают рубанком под углом 45о. По окончании крепления всех фрагментов ГКЛ стыки заделывают с помощью армирующей сетки и шпаклевки, а шляпки саморезов просто замазывают тем же раствором. Кромки внутренних и внешних углов конструкции защищают металлическими перфорированными уголками.

Также предлагаем Вам прочитать о том как сделать натяжной потолок своими руками или подвесной.

Подвесной потолок готов. Теперь его осталось прошпаклевать, отшлифовать и можно красить или оклеивать обоями. Как видите, изготовить своими руками гипсокартонную конструкцию можно, надо лишь приложить максимум старания.

Источник: http://guru-remonta.ru/potolok/izgotovlenie-potolka.html

Изготовление и монтаж натяжных потолков

Многие думают, что технология производства натяжных полотен является новым изобретением. Однако, еще в древние времена для оформления богатых помещений применяли полотна из шелковой ткани, которые натягивали на специальные рамы. В наше время натяжные потолки появились примерно 50 лет назад и позволить их себе могли только люди с большим достатком. Сегодня же такой вид отделки доступен каждому.

Технология производства натяжных потолков

Натяжные потолки, в зависимости от материала полотна, делятся на 2 вида: пленочные (ПВХ) и тканевые (бесшовные). Пленку ПВХ производят крупные химические предприятия. Современный рынок отделочных материалов представляет такую пленку от множества производителей. Самыми популярными из них являются Франция и Германия, выпускающие пленку европейского качества.

Российские производители для производства пленки ПВХ используют импортное оборудование, поэтому ее качество не уступает европейскому. Пленка производства Китая — самая дешевая, однако, покупать ее нужно с большой осторожностью. Необходимо узнать, где она изготавливалась: на предприятии или в кустарных условиях.

В любом случае, ждать хорошего качества от данного производителя не приходится.

Основные требования к натяжным потолкам

Натяжные потолки должны быть очень прочными, не иметь запаха, быть экологически чистыми и безопасными для здоровья. Важным моментом является и то, что исходный материал можно красить в любой цвет. ПВХ пленка и полиэфирная ткань полностью отвечают всем этим требованиям.

Следует помнить, что ПВХ пленка весит до 300 г/кв.м. и имеет толщину не более 0,35 мм. К тому же, она очень прочная, имеет большой коэффициент звукопоглощения, способна выдерживать высокое давление. Коэффициент светопоглощения лаковых потолков составляет 30%, а бархатных — 95%.

Пленка ПВХ не пропускает воду и не сгорает, способна менять свои физические свойства в зависимости от температуры: при низкой температуре она становится более твердой и хрупкой, при повышении температуры она снова гибкая и эластичная. Такое полотно легко прокрашивается, при этом имеет выбор более 100 оттенков. Полиэфирная ткань намного тоньше и легче ПВХ пленки.

Главным преимуществом этого материала является специальная пропитка, благодаря которой упругость ткани сохраняется при очень низкой температуре воздуха. Единственным недостатком полиэфирной ткани является то, что ее нельзя окрашивать до установки потолка. В основном ее оставляют матовой или белой.

Натяжные конструкции отличаются материалом изготовления и способами крепления. Выделяют полотна, изготовленные из полиэфирной ткани, пропитанной полиуретаном (потолки CLIPSO) и полотна ПВХ, не содержащие кадмий.

В зависимости от вида крепления, выделяют следующие виды потолков: гарпунные, безгарпунные и клипсовые. Необходимо объективно изучить все варианты, чтобы лучше понять: какая именно технология подходит именно вам.

Монтаж натяжного потолка процесс:

  • Монтажники делают необходимые замеры;
  • готовое полотно привозят на место, где будет производиться монтаж потолка;
  • до этого времени необходимо подготовить помещение: стены должны быть ровными, без каких-либо повреждений и очень прочными в местах, где будут находиться крепежи; вся отделка (гипсокартон, плитка и др.) должна быть хорошо закреплена; вся строительная работа должна быть закончена: подведен кабель к месту установки освещения, убран мусор, помещение должно отапливаться для поддержания необходимой температуры на момент установки потолка;
  • с помощью специального уровня намечаются места крепления на потолке и на стенах;
  • полотно разогревается с помощью тепловой пушки и расправляется;
  • материал крепится к багету специальными зажимами (клипсами);
  • угол полотна заправляется в багет специальным шпателем;
  • полотно разогревается в диагональном направлении до нужной температуры;
  • гарпун заводится в паз профиля, находящегося в противоположном направлении. Данная процедура проводится по всем диагоналям и сторонам окантовки.

Монтаж натяжного потолка своими руками

Обычно данный процесс занимает примерно 2 часа. При установке данной конструкции следует учитывать ряд факторов: тип конструкции, способ монтажа, а также качество материала.

Перед работой нужно запастись специальными инструментами и оборудованием:

  • рулетка;
  • дальномер;
  • уровни (водяной и лазерный);
  • шпатель;
  • лопатка;
  • угловой подвес;
  • тепловая пушка;
  • специальные крепежи;
  • перфоратор;
  • крокодилы (специальные зажимы для полотна);
  • Болгарка, либо ножовка для резки металла;
  • молоток;
  • наждачная бумага;
  • канцелярский нож;
  • карандаш для замеров.

Необходимо помнить, что любая технология монтажа натяжного потолка имеет свои тонкости. Тип установки зависит от сложности конструкции. Производство натяжных потолков осуществляется отдельно для каждого случая.

Для лучшего понимания рассмотрим подробнее процесс установки натяжного полотна:

1. В самом начале точно отмеряется необходимая высота и по всему периметру помещения устанавливается багет (крепежный профиль).

Установка натяжного потолка из ПВХ пленки требует точности размеров помещения: необходимо измерить периметр потолка с точностью до миллиметра. Затем следует сделать замер диагоналей из каждого угла с помощью рулетки.

После чего нужно сделать чертеж с размерами и месторасположением окон, дверей и коммуникаций для наиболее удачного размещения швов.

2. Затем берется заранее подготовленное по размеру помещения полотно, на которое приварен гарпун (специальный крепеж), благодаря которому полотно будет держаться в профиле. Для получения идеально натянутого полотна необходимо точное выкраивание материала (его размер должен быть ровно на 10% меньше размера потолка).

3.Для того, чтобы вытянуть полотно, его следует разогреть с помощью газовой тепловой пушки. При разогревании полотно становится эластичным и легко растягивается до необходимого размера. После чего оно закрепляется в багете.

Постепенно остывая, полотно натягивается, стремясь к своему прежнему размеру, благодаря чему получается идеально гладкая и ровная поверхность.

Очень важно помнить, что, несмотря на  кажущуюся простоту данной технологии монтажа, не следует пытаться выполнить его самостоятельно, не имея никакого опыта в этом деле. Данный процесс требует навыков обращения с газовым оборудованием.

Таким образом, главное в установке натяжного потолка — точно скроенное полотно. Выпускается ПВХ пленка рулонами различной ширины. Пленка европейского производства имеет ширину не более 2,7 м. Поэтому, ее применение редко обходится без образования шва.

Выкраивание пленки

Для выкраивания пленки ПВХ по размеру определенного помещения и сваривания отдельных полотен еобходимо иметь:

  1. большое помещение (не меньше 100 кв.м.);
  2. стол для кройки полотна;
  3. станок для сварки полотен;
  4. станок для соединения швов.

Полотно из пленки следует кроить по предварительно снятым размерам. В случае, если ширина помещения больше ширины пленки, полотно сваривается из отдельных пластов. Свариваются они на станке с током высокой частоты.

Главным требованием при изготовлении полотна является отличное качество шва между отдельными полотнами и во время приваривания гарпуна.

Для наиболее качественной и аккуратной работы следует применять только современные станки для сварки.

Использование дешевых станков низкого качества приведет к тому, что швы будут заметные и непрочные. изготовление полотна из ткани производится только на производстве.

Оно не требует какой-либо дополнительной подготовки к монтажу. Материал продается рулонами шириной 5 м. Обычно этого хватает для покрытия ширины помещения.

Вся подготовка к монтажу тканевого натяжного потолка сводится к тому, что из материала вырезается полотно определенного размера.

Таким образом, процесс изготовления полотна из пленки составляет раскрой полотна по ширине помещения, сварка отдельных полотен и приваривание гарпуна. Выбор установки тканевого натяжного потолка полностью исключает подобный процесс.

Монтаж натяжного потолка является отличным решением, особенно для квартир с низкими потолками.

Они создают ощущение легкости и увеличения пространства, отлично скрывают все недостатки потолка, защищают от потопа и шума, монтирутся практически без мусора.

Натяжные потолки имеют эффектный внешний вид, к тому же, существует огромное количество фактур и цветовых решений для их оформления: зеркальные, тканевые, под дерево, мраморные, бархатные, матовые и др.

Натяжной потолок может устанавливаться как на весь потолок, так и на отдельную часть. Выбор системы крепежа зависит от следующих факторов: материала полотна, площади помещения, высоты стен, наличия декора и освещения.

Гарпунная система

Данный тип крепления используется только с применением пленки ПВХ. По краям полотна приваривается cпециальный элемент в виде гарпуна, с помощью которого материал закрепляется в профиле: его заводят в щель багета и фиксируют в нем, при этом гарпун зацепляется за выступ профиля. В данной конструкции используются алюминивые профили. Отверстие между стеной и полотном закрывается пластиком.

Технология гарпунной системы достаточно проста: гарпун, который удерживает полотно, приваривают к полотну, образуя с ним единое целое. Багет крепится на стену. Декор укладывается между стеной и натяжным полотном, закрывая щель.

Гарпунная технология является самой первой системой крепления. Позднее появились новые методы, позволяющие упростить процесс монтажа потолков. Тем не менее, гарпунная система не теряет свою популярность из-за своей надежности.

Штапиковая система

Штапик — это специальный пластиковый клин, фиксирующий материал внутрь профиля. П-образный профиль прикрепляется к стене с помощью саморезов и несет основную нагрузку натяжного потолка.

Данная технология предполагает использование профиля, имеющего высоту не более 1,5 см. Штапиковая система используется как для виниловых, так и для тканевых потолков.

Она не требует приваривания гарпуна, поэтому обходится намного дешевле остальных.

Клипсовое крепление

Такой способ подходит только для натяжных полотен из ткани. Профиль для крепежа изготавливается из пластика высокой прочности. Клипсовое крепление производится по более простой схеме: в данном случае не требуется использование плинтуса; пластиковый профиль прикрепляется к стене и держит ткань.

Клиновый способ

Данный способ не требует точного подсчета размеров. Нужно только рассчитать площадь помещения, чтобы полотно было шире примерно на 15 см. Вырезается полотно прямоугольной формы, а уже в помещении его подгоняют под необходимый размер. Полотно крепится в профиль с помощью пластиковых клиньев.

Лишний материал обрезается, а место крепежа закрывается изящным декоративным плинтусом. При строгом соблюдении последовательности монтажа получается ровное и гладкое полотно с прямыми швами.

Несмотря на то, что данный способ крепления намного сложнее других, он имеет неоспоримые преимущества: в случае необходимости получения единого полотна при большой площади потолка — это единственный способ возможности регулировки натяжения материала.

Самым сложным является монтаж трехмерного или 3D потока. В первую очередь проектируется каркас. Затем из алюминия изготавливаются отдельные части профиля. Каркас монтируется в нижней части стен, напоминая по внешнему виду ажурный мост. Сам процесс изготовления отдельных полотен более сложный и требует больше времени.

В профиле предусмотрены специальные отверстия для вентиляции, для того чтобы в пространстве между потолком и полотном не накапливалась влага. В данном случае появляется необходимость использования трансформаторов, чтобы исключить провисание потолка.

Их необходимо устанавливать в нижней части натяжной конструкции, при этом профиль опускается на несколько см.

Источник: https://katalogpotolok.ru/natyazhnye-potolki/izgotovlenie-i-montazh-natyazhnyx-potolkov.html

Изготовление натяжных потолков — как изготовить ПВХ-пленку своими руками?

В этой статье рассмотрим, как происходит изготовление натяжных потолков. В последнее время такие полотна пользуются популярностью. Это и неудивительно! Они долговечны (гарантия от производителя 20 −30 лет), с помощью них любой интерьер смотрится интересней, изысканней и уютнее.

Правильно подобранный цвет, фактура и форма создаст в помещении нужный эффект. Например, маленькая комната будет смотреться визуально больше, а низкие потолки станут выше. Установка не займет много времени. После монтажа не придется выносить горы строительного мусора.

Какие натяжные потолки бывают?

Для изготовления натяжных потолков используют ткань или ПВХ пленку.

По фактуре они бывают:

  • глянцевые (чаще всего используют для тех помещений, площадь которых необходимо визуально увеличить);
  • матовые (имеют шероховатую поверхность, отблеска не имеют, главный плюс: бесшовные);
  • сатиновые (придают помещению легкость и воздушность);
  • многоуровневые (устанавливают в том случае, если высота помещения превышает 2,5 м, с помощью них можно разделить пространство на зоны, что актуально для однокомнатных квартир и студий);
  • фотопечать (с помощью широкоформатного принтера на поверхность наносят любое понравившееся изображение, например, города, облака или цветы).

Чтобы изготовить потолок натяжного типа своими руками необходимо иметь опыт.

Комплектующие

Натяжной потолок представляет собой каркас, на который натягивают материал. Каркас определяет расстояние от перекрытия и количество уровней.

Для его монтажа понадобятся:

  • материал для покрытия;
  • профили;
  • гарпуны и вставки.

Технология изготовления

Процесс изготовления в первую очередь зависит от вида покрытия. Прежде, чем начать изготавливать потолок, необходимо определиться с его дизайном. Выбирают покрытие в зависимости от того, в каком помещении его собираются устанавливать.

Например, для спальной комнаты лучше подойдут постельные оттенки, в детской можно установить фотообои, а для коридора выбрать матовое покрытие. Неважно, какой тип полотна выберете, главное, чтобы оно подходило под интерьер.

На заметку: Дизайн можно подобрать как самостоятельно, так и выбрать уже готовый, предложенный производителем.

Изготовление ПВХ пленки

Для каждого помещения пленку производят по индивидуальному заказу. Привлекательный внешний вид в первую очередь зависит от раскройки материала. Сначала делают замер. Для этого понадобится:

  • просторный светлый цех (не менее 100 кв. м);
  • система вентиляции;
  • сварочный станок.

После замера переходят к раскройке. Если надо сварить отдельные части, то используют специальный ТВЧ станок. Сваривают в том случае, если необходимо соединить пленки различных цветов или если большая площадь помещения. Стандартная ширина европейского материала — 2, 7 м. Поэтому для больших помещений придется сваривать.

Важная деталь: Места сваривания должны быть, как можно менее заметными. Для этого используют современный импортный сварочный станок.

Популярные способы крепления

Каркас создают с помощью алюминиевого или пластикового багета. После того, как каркас сделали, его устанавливают.

Полотно к багету можно прикрепить разными способами:

  1. Первый способ: крепление клиньями. Он состоит из профиля, соединительного клина и плинтуса. С помощью такого метода можно прикрепить как бесшовное, так и пленочное покрытие.
  2. Второй способ: гарпунный. ПВХ пленку приваривают по всему периметру потолка. С помощью нее происходит соединение полотна с профилем. Заказчик уже получает готовую натяжную конструкцию с нужными размерами. При капитальном ремонте такой потолок можно с легкостью демонтировать, как полностью, так и частично.
  3. Третий способ: штапиковый. Профиль изготавливают на специальном станке из пластика ПВХ.

Монтаж

Чтобы лучше понять, процесс производства стоит ознакомиться с монтажом натяжных потолков:

  1. Отмерить высоту, на которой будет расположен натяжной потолок и устанавливают по всему периметру профиль.
  2. Необходимо, чтобы пленка была натянута. Для этого замеряют помещение, раскраивают полотно. Размер пленки должен быть меньше замера на 15 %.
  3. Прежде чем установить пленку, помещение предварительно прогревают (60 — 65 градусов) с помощью пушки. Затем полотно растягивают до нужного размера и закрепляют в профиле.
  4. Фиксируют полотно в профиле с помощью специального гарпунного метода.
  5. После того, как полотно остынет, оно приобретет свои прежние размеры. В результате получиться идеально гладкое покрытие.

Изготовление тканевого полотна

Материал изготавливают на производстве. В дополнительной подготовке тканевое полотно не нуждается. Производитель производит материал с шириной 5 м. Чаще всего такой ширины хватает, чтобы покрыть комнату. Прежде чем установить полотно, его необходимо отрезать нужного размера.

Источник: http://PotolokvDoma.ru/natyazhnye/izgotovlenie-natyazhnykh-potolkov/

Remstr-u.ru
Добавить комментарий