Изготовление дымовых труб из нержавеющей стали

Использование и характеристика дымовых труб из нержавеющей стали

Одной из главных составных частей системы отопления является дымоходная труба.

Виды сборки дымоходов.

Ваши отопительные котлы будут эффективно и качественно работать, если произведен правильный расчет, изготовление и установка дымоходной системы. Трубы для дымохода из нержавейки — отличный выбор. Самым основным материалом для изготовления дымовых труб на сегодняшний момент считается сталь различных марок.

Дымоходная труба. Типы изделий, виды облицовки

Трубы для дымохода (нержавеющая сталь) подразделяются на два основных типа. Это:

1. Одностенные (без утепления) — их установка производится изнутри дымоходного канала. Легкий монтаж при установке в уже готовые шахты обеспечивает надежное усовершенствование старого дымохода из кирпича и его приспособление к работе современных отопительных котлов, работающих на разнообразных топливах.
2. Двустенные (с утеплением) — их установка возможна как в помещении, так и вне него. Срок службы довольно большой. Высокая пожароустойчивость тоже характерна для такого вида изделий.

Дымоходная труба производится с различными видами облицовки. Это может быть:

• сталь оцинкованная;
• сталь оцинкованная с покрытием (полимерным);
• сталь нержавеющая зеркальная.

Двухконтурные дымоходы «сэндвич»

Пример устройства двухконтурного дымохода.

Для изготовления двухконтурных модулей часто используют трубы двустенные, имеющие различную толщину и различное сечение. Используется такой материал, как нержавеющая сталь. Этим довольно легко обеспечивается качественная тепловая изоляция в пространстве между внешней и внутренней трубами. Слой теплоизоляции в таком варианте может быть от 30 до 50 мм.

Применение специальных конструктивных составных частей, в том числе и дымоходной трубы из нержавейки, позволяет выполнить нужную систему оттока любой сложности. Монтируется такая конструкция либо снаружи, либо внутри здания. Данный вариант системы дымоотведения характеризуется рядом преимуществ, таких как газо- и паронепроницаемость.

Качественный отвод газообразных веществ очень важен при пользовании каменками в сауне либо бане. Его с легкостью обеспечит печной дымоход. Вещества, образующиеся при сгорании топлива, быстро выводятся наружу, а процесс образования налета сажи происходит очень медленно. Иногда дымоходная система нуждается в чистке.

Чистить дымоходные трубы нужно специально предназначенным для этого ершиком. Благодаря тому что нержавеющая сталь, из которой производят такие изделия, очень коррозионностойкая, такой вид обладает длительным эксплуатационным сроком.

Сравнительные характеристики дымоходов из различных материалов

Самыми основными материалами для производства дымоходных труб считаются кирпич, глина и сталь. Рассмотрим их достоинства и недостатки. К преимуществам систем из кирпича можно отнести такие свойства, как огнеупорность и достаточно большой срок службы. Но есть у них и свои недостатки:

• использование системы из кирпича возможно не во всех видах печей;
• очень громоздкие и тяжеловесные;
• быстрое скопление копоти на стенах устройства.

Материалы для дымоходов: оцинкованная сталь, нержавеющая сталь.

А вот керамические дымоходы, выполненные из обожженной глины, достаточно устойчивы к воздействиям атмосферного характера и конденсату, а также, как и кирпичный вариант, обладают высокой огнеупорностью. К недостаткам можно отнести очень трудоемкий монтаж, тяжеловесность, в связи с чем необходим основательный фундамент и дополнительные опоры.

Дымоходы сварные из стальных труб обладают низкой стоимостью и простотой обслуживания, но легко подвергаются коррозии.

Самым лучшим вариантом современных технологий можно считать дымоходы, для производства которых используется дымоходная нержавеющая сталь. Их прочность не вызывает сомнения, простота в обслуживании очевидна, могут монтироваться с любым видом печи. Конструкция таких дымоходов может быть как самая простая, так и повышенной сложности. К преимуществам дымохода из нержавейки можно отнести следующие факты:

• длительным срок эксплуатации, так как нержавейка имеет антикоррозийную защиту, устойчива к воздействию химических конденсатов, образующихся в дымовой трубе;
• очень легковесны в сравнении с керамическими и кирпичными конструкциями;
• системам из нержавеющей стали не нужно устройство фундамента, так их монтаж осуществляется как внутри помещения, так и снаружи (закрепляется на стену при использовании специальных кронштейнов);
• стальные трубы могут монтироваться непосредственно во время осуществления стройки, а также в уже завершенном строительстве. Время, потраченное на монтаж, минимально;
• внутренняя поверхность стальной трубы отличается гладкостью, что способствует отсутствию отложений сажи;
• внешний вид подобных систем довольно эстетичен.

Подведем итоговые результаты

Конечно, не существует идеальная дымоходная система, но есть способы устранения незначительных недостатков. Так и в случае со стальными дымоходными трубами. При установке такого дымохода вне здания и эксплуатации в холодное время года необходимо утепление трубы.

Если не произвести утепления, возникают ненужные тепловые потери и образование конденсата, повреждающего саму систему отопления. Установите утепленный дымоход, и проблема будет решена.

Его устройство предусматривает наличие внутренней и внешней трубы и находящегося между ними утеплительного слоя. Образование конденсата в этом случае будет минимальным, а тепловые потери будут предотвращены. Такой дымоход эксплуатируется круглогодично и рассчитан на большой срок службы.

Поделитесь полезной статьей:

:

Источник: https://experttrub.ru/dymovye/iz-nerzhavejushhej-stali.html

Производство нержавеющих дымоходов: необходимое оборудование и станки

Дымоход – это важная часть коттеджа или загородного дома. Дымовые каналы способствуют выводу токсичных газов из системы отопления и обеспечивают дома безопасность от возгорания.

Благодаря качественным и правильно сконструированным дымоотводам также можно сократить количество потребляемого топлива в системе.

Дымоходы пользуются огромной популярностью у покупателей, соответственно, и сфера их производства развита широко.

Чтобы изготовить дымовую трубу из нержавеющей стали, необходимо задействовать оборудование разного назначения

Организация производства дымоходов из нержавеющей стали

Первое, что стоит сделать при организации компании по выпуску дымоходов для котлов и разных типов печей – подбор оптимального рабочего помещения, соответствующего основным техническим нормам.

Одним из главных критериев к выбору помещения будет его площадь – не менее 50 квадратных метров. В таком цехе существует возможность установки базового количества нужного оборудования и размещения рабочих мест. Минимальная температура воздуха в цехах будет составлять +18 градусов, обязательно наличие канализации и водоснабжения.

Как правило, производство систем отвода дымовых газов сопряжено с изготовлением вентиляционных каналов или воздуховодов. Поэтому техническое оснащение для данных типов производств будет идентичным.

Итак, производство дымоходов возможно при наличии следующего оборудования:

• станок для резки металла;
• оборудование для прокатки ребер жесткости;
• фальцепрокатный станок;
• мобильный проходной листогиб;
• фальцеосадочный станок;
• аппаратура для сварки.

В процессе производства используют как автоматические станки, так и простые ручные инструменты

Дымоходы могут соединяться посредством гофрированных колен, и, если такая возможность предусмотрена в производстве, понадобится станок для изготовления данных деталей из нержавеющей стали. Они выпускаются в автоматическом и полуавтоматическом форматах. При использовании последнего варианта работник должен вручную переустанавливать заготовку гофры и перезагружать станок.

Далее будут рассмотрены факторы, которые могут повлиять на выбор предпринимателя в покупке каждой единицы оборудования.

Оборудование для резки: критерии выбора

В производстве изделий из нержавеющей стали для резки используются и гильотины, и лазерные станки. Для небольших предприятий лучшим выбором будут ручные гильотины – их цена приемлема, а габариты позволяют установить оборудование на ограниченных площадях.

Ручные гильотины не требуют подключения к электросети, а действуют за счет физической силы работника.

Важно! Ручной агрегат не вполне подходит для не слишком тонких листов металла (от 1,5 мм), так как зачастую усилие не позволяет сделать ровную рубку.

Данный недостаток не прослеживается в других относительно бюджетных моделей гильотин, оснащенных пневматическим приводом. Их эксплуатация возможна только в помещениях с подводом пневматической магистрали.

Если производство дымоходов выходит на массовый уровень, появляется необходимость наличия механических гильотин.

Агрегаты с электрическим приводом беспроблемно работают с листами толщиной до 10 мм, гидравлические же предназначены для рубки еще более толстых металлических пластин.

Гильотины с механическим приводом обычно обладают несколькими функциями, существенно упрощающими процесс рубки:

• комплекс поддержки;
• автоматический конвейер, принимающий отработанную продукцию;
• контроль за гидроприжимами.

Резать заготовки на отрезки нужной длины можно при помощи лазерного станка

Производительность у всех перечисленных типов гильотин одинаковая – примерно 5 листов в час. Варьируется только толщина обрабатываемой заготовки.

Станки для прокатки ребер жесткости для изделий из стали

Для усиления дымоходов и воздуховодов, а также деталей к ним, используются станки для нанесения ребер жесткости. Путем изгибания стенки уплотнения наносятся в поперечном направлении, соблюдая заданный шаг (обычно – 20-30 см).

Станок состоит из двух главных деталей, обеспечивающих ровное профилирование: из сварной станины и вальцов с роликами (формирующее устройство). Накатка установленного количества ребер жесткости производится одновременно по всей длине. Станок может нанести столько ребер жесткости, сколько в нем установлено пар роликов.

Особенность данного агрегата в том, что в ходе профилирования основное изделие не деформируется.

Фальцепрокатные станки для нержавеющей стали

Фальцовка считается более экономичным способом получения соединений металла, чем сварка, и более эффективным, чем склеивание.

Основное назначение данного оборудования для производства дымоходов из нержавеющей стали – идеально ровная состыковка сегментов изделия.

Фальцепрокатный станок позволяет создавать одинарные, двойные и другие соединения.

Принцип работы устройства следующий: формирующее устройство протягивает лист металла вдоль станка, продавливая двойные фальцы, с помощью которых будет обеспечено прочное замковое соединение элементов.

При помощи фальцепрокатного станка получается более надежный и экономичный вариант соединения сегментов труб между собой

При выборе фальцепрокатных станков, как и других агрегатов, опираться следует на показатели толщины листа нержавеющей стали, допустимой к обработке. Просты в обслуживании и работе мобильные устройства.

Некоторые из них способны менять конфигурацию роликов для профилирования, формируя до 5-6 разновидностей фальцев. Существуют также модели, включающие в себя функцию создания соединительных элементов и реек.

От количества производимых станком операций будет зависеть его стоимость.

Важно! В комплектацию фальцепрокатных устройств входят сменные ролики, иногда позволяющие создавать дополнительные виды фальцев.

Ручные фальцепрокатные станки в основном работают с тонкими листами нержавеющей стали, до 0,7, и подходят только для формирования фальцев на водосточных трубах. Более мощные модели работают практически со всеми видами металла, включая медь и оцинкованную сталь.

Для отгиба фальца применяются фальцегибочные станки. Выбирая между ручным управлением и электрическим приводом, стоит остановиться на последнем. Производительность электрических фальцегибов в 2 раза превышает возможности ручных: 50 элементов в час при ручном управлении и 100 деталей при электрическом приводе. За смену электрический фальцегиб позволяет произвести до 1000 стальных заготовок.

Мобильный листогиб для производства изделий из нержавеющей стали

Выбор листогиба будет опираться на следующие принципы:

1. Оборудование должно иметь запас мощности. Чтобы станок не пришел в негодность быстро, и во время производственного процесса не происходили неожиданные сбои, оборудование должно иметь возможность обрабатывать металлические листы на 30-50% более толстые, чем предполагается.

При небольших объемах производства можно использовать листогиб ручного типа

2. Бюджет на приобретение агрегата. Стоимость оборудования будет зависеть от категории листогиба. Данные приспособления делятся на три крупные группы:

• ручные листогибы;
• электромеханические;
• гидравлические.

В категорию ручных листогибов относится все оборудование, не имеющее механического привода. В свою очередь, ручные имеют еще несколько подгрупп: они бывают стационарными и мобильными. Для дымоходов и воздуховодов подойдут проходные мобильные листогибы на ручном управлении. Некоторые ручные трубогибы имеют отрезные ножи, которые позволяют станку выполнять две функции: гибка и резка металла.

Гидравлические и электромеханические станки обладают значительно более высокой стоимостью, но только с их помощью можно наладить крупные масштабы производства.

Самое простое оборудование из данной категории подойдет для тонкостеннных изделий (до 1,5 мм, при минимальной толщине дымоходов 1 мм), а станки с мощной гидравликой могут обрабатывать листовой металл с толщиной до 20 мм. Оборудование с электрическим и гидравлическим приводом иногда оснащается комплексом программ – ЧПУ.

Для мелких предприятий стоимость таких станков будет слишком высокой (от 18 000 у.е.), и для работы с механическим оборудованием придется привлекать более квалифицированный персонал.

Для тех, кто ищет наиболее бюджетный вариант для изготовления дымоходов или других видов труб, стоит обратить внимание на листогибочные станки российского или китайского производства.

Электромеханические или ручные фальцеосадочные станки

Фальцеосадочный станок предназначен для осадки фальца при производстве пустотелых цилиндрических деталей воздуховодов. Устройства бывают как ручными, так и электрическими. Для долговечности данного оборудования важно, чтобы прессовочные ролики в агрегате были изготовлены из закаленной стали. В электромеханических моделях обычно предусматривается система регулирования уровня зажима.

Качественно выполнить осадку фальцев можно только при помощи станка

Фальцеосадочные станки представлены в широком модельном ряде. Различия между ними будут такими:

• тип привода для передвижения формующего ролика (ручной, электрический);
• способ установки: крепление к полу или стене;
• длина осаживаемого фальца;
• производительность;
• стоимость.

У станков, имеющих одинаковую длину фальцевого замка, производительность практически не имеет различий. С помощью данного станка возможна обработка около 50 деталей за рабочий час.

Машина контактной точечной сварки

Иногда предприятия предпочитаю точечную сварку, которая заменяет фальцовку или пайку. Электрический ток при сварке нагревает листы металла, вызывая их плавление. Заготовки подвергаются сжатию, соединяясь между собой на молекулярном уровне. При стыковой сварке, требуемой при соединении труб и дымоходов из нержавеющей стали, ток проходит по всему сечению свариваемых элементов.

Стоит помнить, что производство дымоходов также требует наличия специального программного обеспечения для ПК – это нужно для более точного проектирования изделий. При правильной организации цеха, наличии качественного оборудования и комфортных рабочих условий возможно изготовление 400-450 готовых изделий в одну рабочую смену.

Источник: http://TrubaMaster.ru/dymovye/proizvodstvo-dymohodov.html

Дымоходы из нержавеющей стали: виды, как сделать и собрать трубу из нержавейки своими руками

Приветствуем!

На сегодняшний день среди огромного разнообразия дымоходных сооружений пальму первенства неизменно удерживают дымоходы из нержавеющей стали.

И причина такой популярности не только и не столько в невысокой стоимости изделий, сколько в относительной простоте сборки и надёжности устройства в целом.

Предлагаем подробно разобраться в данном вопросе, а также проследить все этапы монтажа дымоходного канала из нержавейки.

Что такое дымоход и для чего он нужен

Дымоход являет собой трубную конструкцию преимущественно вертикального типа. Он предназначен для отвода продуктов сгорания, образуемых в процессе работы отопительных и иных приборов (котлов, печей, каминов), в атмосферу.

Как устроен стальной дымоход

Конструктивно стальной дымоход представляет собой дымоотводящий канал, изготовленный из цельной или сегментированной металлической трубы, которая крепится на дымоходном патрубке теплогенерирующего агрегата и через стену или крышу устремляется наружу, осуществляя вывод отработанных газов на улицу.

В зависимости от специфики помещения, места расположения отопительного прибора конфигурация дымоотводящего контура может быть разноплановой.

Принцип работы

Принцип работы дымохода основан на естественной силе тяги, возникающей в контуре из-за разницы температур. Нагреваемый воздух становится лёгким и естественным образом устремляется вверх.

Свежий прохладный воздух, поступающий извне, не только замещает отработанные газы, но и поддерживает работу системы в целом, т.к. насыщенные кислородом воздушные массы поддерживают физику горения.

Виды и конструкции дымохода из нержавейки

В зависимости от количества контуров дымоходные каналы подразделяются на:

• одноконтурные (одностенные).

Толщина стали одноконтурной дымовой трубы варьируется в диапазоне от 0,6 до 2 мм, при этом выбор необходимой толщины предопределяется типом теплогенератора (точнее видом топлива, на котором он работает). Самый доступный вариант для самостоятельной сборки, однако применение одностенных дымоходов возможно исключительно при расположении дымоотводящего контура внутри дома.

Утепление же скорее всего всё равно придётся проводить, причём самостоятельно, это позволит обезопасить эксплуатацию дымохода, минимизирует потери энергоносителя и предотвратит образование конденсата внутри контура, а значит, продлит срок службы всей конструкции.

• двухконтурные (комбинированные сэндвич системы).

Дымоходные сэндвич-трубы состоят из пары труб разного сечения, вставленных одна в другую, с теплоизоляционной прослойкой. Функцию утеплителя выполняют негорючие материалы: вермикулит, базальтовая минеральная (каменная) или керамическая вата.

Выполненная в заводских условиях теплоизоляция ощутимо облегчает сборку конструкции, т.к.

отпадает потребность в возведении дополнительного защитного кожуха, а также равномерно защищает контур от воздействия минусовых температур при выносе печной трубы из помещения.

Двустенные дымовые трубы считаются самыми лучшими, т.к. надёжны и способны одинаково эффективно функционировать как внутри дома, так и снаружи.

По типу исполнения дымоходы бывают:

• гибкими (гофрированными).

Гофро-трубы идеально подходят для обустройства криволинейных проходов, безупречно подстраиваясь под любой изгиб. Это позволяет использовать гофрированные дымоходы из нержавеющей стали в домах с балочными и наклонными перекрытиями. Внутренняя же поверхность гофро-дымоходов характеризуется минимальным коэффициентом шероховатости, предотвращающим отложение копоти и сажи.

Спиралевидные гибкие стенки существенно упрощают сбор конструкции и удешевляют её стоимость, т.к. позволяют обходиться без специальных поворотных элементов.

Жёсткие дымоходные трубы обеспечивают отменную устойчивость дымохода при минимальном использовании дополнительных крепёжных кронштейнов. Многообразие фитинговых деталей (поворотов, тройников и пр.) позволяют задать контуру нужное направление. Сборка же осуществляется по типу конструктора, когда один элемент крепится к другому.

Однако подстраивание дымоотводящей магистрали под специфику помещения в плане подбора нужной длины той или иной детали может вызвать некоторые трудности.

По форме сечения дымоходные трубы из нержавейки выпускаются:

• круглыми,
• овальными,
• прямоугольными и т.д.

В зависимости от типа конструктивного решения дымоходы из нержавейки подразделяются на:

• внутренние, монтируемые внутри дома, и внешние, устанавливаемые с наружной стороны здания. При размещении магистрали в доме, дымовые трубы дополнительно выполняют функцию радиатора.
• прямолинейные и изогнутые.

Кроме того дымоходные трубы различаются габаритными размерами: внутренним и наружным диаметром, толщиной стали, весом.

Преимущества и недостатки

Дымоходные каналы из нержавейки характеризуются рядом достоинств:

• адаптивность к любой концепции отопления;
• прочность стального корпуса;
• малый вес и, как следствие, отсутствие потребности в строительстве отдельного фундаментного основания;
• продолжительный период службы (до 30 лет);
• высокий коэффициент жаропрочности. Они способны выдерживать температуру до 900⁰C;
• стойкость к разрушению и вибрации;
• устойчивость к перепадам температур, влаге и кислотному конденсату, образуемому внутри контура;
• невосприимчивость к коррозии;
• безопасность эксплуатации;
• лёгкость монтажа и минимальные временные затраты на проведение монтажных работ;
• возможность придать дымовому контуру нужную конфигурацию;
• простота технического обслуживания и проведения ремонтных работ;
• приемлемая цена.

Из недостатков следует отметить:

• необходимость проведения теплоизоляционных мероприятий (актуально только в отношении одностенных дымоходов);
• визуальная не эстетичность конструкции и, как вариант, проведение дополнительной отделки в виде возведения декоративного короба. Хотя естественная зеркальность нержавейки легко обыгрывается в дизайне любого помещения.
• не монолитность конструкции при использовании недоброкачественного или неподходящего герметика приводит к разгерметизации контура под влиянием высоких температур.

Срок службы дымохода из нержавеющей стали

Безусловно, срок «жизни» дымохода из нержавейки основательно меньше кирпичного или керамического собрата. Однако при правильной установке и своевременном профилактическом уходе дымоходы из нержавейки способны прослужить порядка 30 лет.

Период гарантии от производителей составляет, как правило, 15 – 20 лет.

Сделать самому или заказать

Дымоходные трубы из нержавейки, конечно же, можно сделать собственными руками, но без специальных навыков не стоит браться за это мероприятие и рисковать тем самым здоровьем и жизнью членов своей семьи. А вот установить дымоотводящий канал вполне можно самостоятельно, не прибегая к помощи экспертов.

Советы по выбору

При выборе подходящего дымохода нужно отталкиваться от мощности теплогенератора и вида топлива, на котором он работает. Собственно эти показатели и предопределяют диаметр и толщину стенки трубы.

• Отдавайте предпочтение прочной и перворазрядной стали, способной выдерживать нагрев до температуры не менее 700⁰C.
• Проверяйте качество шовного соединения, которое обеспечивает герметичность корпуса дымоходного канала. Для твердотопливного котла предпочтительнее лазерная сварка, катаные швы подходят исключительно для газового оборудования.
• Уделяйте пристальное внимание характеристикам теплоизолирующего материала. Он должен быть выполнен из огнестойкого сырья, поэтому стекловата не подходит однозначно. Качество спрессовки утеплителя предопределит срок его службы.

Строительные нормативы

Все аспекты установки дымоходов регулируются следующими строительными нормативами:

• СНиПом II 35/2.04.05-91/2.01.01-82;
• НПБ 252-98;
• ДБН В.2.5-20-2001;
• ГОСТом 9817-95.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Несоблюдение требований пожарной безопасности может стать причиной пожаров.

• Все перекрытия, через которые проходит дымоходная труба, должны тщательно изолироваться огнеупорными материалами.
• Толщина изоляционного слоя варьируется в зависимости от вида дымохода в диапазоне от 13 до 25 см.

Сила тяги

Сила тяги предопределяет продуктивность работы оборудования и безопасность дымоотводящего контура. Она зависит от ряда факторов:

• длины дымоходной трубы;
• угол наклона контура;
• количество его изгибов;
• наличие вертикальных участков и пр.

Установка дымохода своими руками

Перед началом монтажа разрабатывается подробная схема будущего дымохода, которая в обязательном порядке согласовывается в контролирующих органах.

По факту завершения монтажа и проверки дымоходного контура составляется и заверяется акт сдачи и ввода конструкции в эксплуатацию.

Необходимые материалы и инструменты

При работе с модульными дымовыми каналами специального оборудования не нужно. Потребуется только герметик, металлические хомуты и утеплитель (если предпочтение было отдано одностенным дымоходам).

Кроме самих труб потребуются переходники и иные комплектующие:

Чертеж и схемы

Перед началом работ требуется детально проработать схему будущей дымоотводящей магистрали, которая будет обрисовывать общую конфигурацию контура и его центральные элементы.

Расчет размеров

В техническом паспорте теплогенератора традиционно указывается нужный диаметр дымоходной трубы. Если же Вы не располагаете этими данными, придётся производить расчёт самостоятельно.

Самый незатейливый способ – взять данные из таблицы, основываясь на тепловую мощность агрегата.

Более заковыристая, но наиболее точная схема расчёта по расходу топлива предполагает проведение вычислений в несколько этапов:

1. Определение объёма продуктов сгорания (Vg).

Значения удельного объёма (Vу) и температуры газов на выходе (Т) получают из таблицы:

1. Затем рассчитывается площадь поперечного сечения:

1. Применяя формулу площади круга, вычисляем диаметр трубы (d):

Тип используемого топлива предопределяет толщину стали:

• твёрдое топливо (уголь, торф, древесина) – свыше 1 мм;
• жидкое топливо – от 0,8 мм;
• газ – от 0,5 мм.

по монтажу

Пошаговая видео инструкция отразит основополагающие нюансы сборки печных труб:

Специфика монтажа

Монтаж дымоходного канала начинается снизу. Порядок сборки предписывает начинать работы с установки первой детали на патрубок теплогенератора, диаметры обеих деталей должны всецело совпадать.

Дальше детали вставляются одна в другую по типу конструктора, формируя нужный контур. Возьмите за правило:

• минимум изгибов и горизонтальных участков;
• отсутствие пересечений с электропроводкой и газовым трубопроводом;
• места соединения деталей не должны приходиться на перекрытия и стены;
• полная высота дымохода должна быть не менее 5 метров.

Швы тщательно герметизируются жаростойким герметиком и при необходимости дополнительно стягиваются металлическими хомутами.

Для добавления конструкции жёсткости дымоходный контур дополнительно фиксируется на стене посредством кронштейнов каждые 1,5 – 2 метра.

Контур выводится через стену посредством специальной гильзы, которая обеспечивает теплоизоляцию стены.

Аналогичные действия выполняются при прокладке дымоходной магистрали через потолочные перекрытия дома:

Ниже представлены 2 варианта прохода дымовой трубы через крышу:

Сверху на кровле место прохода трубы дополнительно герметизируется специальным жаростойким узлом, предотвращающим просачивание влаги внутрь:

Сверху дымоход укомплектовывается:

• зонтом, искроуловителем, дефлектором и флюгером. В современных моделях эти функции, как правило, совмещаются;
• рассекателем снега;

• при большой высоте трубы обязательна установка растяжных тросов.

Частые ошибки и проблемы при установке

• Неправильная конфигурация. Неоправданное отклонение от вертикальности, крутые изгибы и излишние горизонтали снижают силу тяги в контуре.
• Недостаточная или излишняя высота шахты тоже снижает эффективность дымохода.
• Попадание оголовка трубы в зону ветрового подпора провоцирует эффект обратной тяги.

• Использование нержавейки недостаточной прочности приводит к её скоротечному износу и угрожает прогоранием стали.

Обслуживание и чистка

Исправная работа дымохода в период отопительного сезона основана на систематическом уходе за конструкции, которая минимум 2 раза в год должна очищаться от копоти, сажи и мусора.

Не рекомендуется:

• сжигать в печах и каминах бытовые отходы;
• использовать для растопки богатые смолами хвойные древесные породы.

Советы специалистов

Сегодня рассмотрим советы профессиональных печников в вопросе герметизации и утепления дымоходов из нержавеющей стали.

Герметизация и утепление

1. Отдавайте предпочтение только специальным высокотемпературным герметикам для дымоходов (не следует путать с термостойкими). Предельный показатель температурной стойкости указывается на упаковки.
2. Герметиком обрабатываются внутренние швы сборных модулей, предварительно тщательно подогнанных друг под друга.
3. Работы по герметизации нельзя проводить при температуре окружающей среды ниже 5⁰C.

Теплоизоляция дымоходного контура проводится с целью смещения точки росы (места образования губительного и токсичного конденсата) ближе к выходному отверстию, что уменьшает объём конденсата в системе.

В качестве утеплителя нужно использовать специальный огнестойкий материал, отличающийся:

• пластичностью, позволяющей его легко обмотать вокруг трубы и закрепить с помощью хомутов, проволоки и пр.;
• лёгкостью, чтобы не превышать коэффициент допустимой несущей нагрузки на систему;
• влагостойкостью, если он используется на улице.

Заключение

Дымовые трубы из нержавейки прекрасно справляются с возложенными на них нагрузками. Лёгкость же монтажа и ремонтопригодность сделали их излюбленным материалом печников. А универсальность и технологичность позволяют их использовать даже при реставрации старых кирпичных дымоходом.

Будьте с нами на одной волне! Подписывайтесь, делитесь полезностями со своими друзьями в соцсетях.

До встречи!

Загрузка…

Источник: https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/iz-nerzhaveyushhej-stali

Дымоходы из нержавеющей стали

Наши дымоходы из нержавеющей стали отвечают всем необходимым стандартам качества. Для производства дымоходов используется нержавеющая сталь марки AISI 316L (по DIN 1.4404) для внутреннего контура и AISI 304 для внешнего, также производятся дымоходные трубы, утепленные базальтовыми матами.

Современный дымоход состоит из комплекта дымоходных труб и фасонных деталей. Ее целью является обеспечение правильной работы новой генерации котлов. При создании котлов новой генерации, работающих на газе и дизтопливе, стремились к понижению температуры дымовых газов и энергоэкономии благодаря плавному приспособлению работы горелки к необходимой мощности.

Котлы при переменной нагрузке работают циклически — автоматически включаясь и выключаясь. Поэтому, количество дымовых газов переменно, а нержавеющий дымоход по очереди нагревается и остывает. Стены традиционного кирпичного дымохода, работающего с современным котлом, редко нагреваются до температуры выше температуры точки росы, что приводит к скоплению водяного пара на стенках дымоходных труб.

Это в свою очередь приводит к разрушению дымохода. К проблемам приводит также и содержание серы в топливе, а потом в газах. Водяной пар, соединяясь с окисью серы, создают серную кислоту, которая, проникая в стены дымохода, приводит к их разрушению.

В результате дымоходные трубы теряют герметичность, ухудшается их прочность, увеличивается сопротивление трения отводимых газов, в итоге вся дымоходная система просто перестает работать.

Модульные системы стальных дымоходов специально были созданы для того, чтобы ее можно было приспособить к существующим кирпичным дымоходам.

Тонкостенные дымоходные трубы быстро нагреваются, благодаря этому при запуске котла, снижается количество образующего конденсата и обеспечивается высокая готовность тяги, поскольку охлаждение отходящих газов при прогреве дымохода незначительно.

При отключении котла потери на охлаждение из-за небольшой теплоемкости также невелики. Поддержание температуры на высоком уровне внутри дымовой трубы улучшает тягу, повышает характеристики горения, и соответственно, производительность котельной установки.

Тепловое расширение компенсируется каждым отдельным модулем дымохода.

Преимущества дымоходов из стали

Модульные системы металлических дымоходов из нержавейкиимеют множество преимуществ:

• быстрое преодоление температурного порога конденсатообразования 56°С;
• меньшие размеры по сравнению с традиционными кирпичными дымоходами;
• долгий срок службы благодаря качеству применяемой в дымовых трубах нержавеющей стали;
• защита от коррозии;
• предохранение от деформаций и растрескивания стенок благодаря применению стали с толщиной 0,6-2,0 мм
• качество и функциональность соединительных элементов;
• высокая точность и постоянный контроль производства элементов дымовых труб, она дает возможность осуществлять быстрый, простой и безошибочный газоплотный монтаж системы дымоходов;
• моментальная и сильная тяга системы;
• малые потери на трении в круглом или овальном канале.

Каналы выполнены из нержавеющей кислотостойкой стали, сваренной плазменной сваркой в среде инертного газа (смесь аргона с водородом).

 Материал, а также способ изготовления элементов системы дымоходных труб, предотвращает появление внешней и межмолекулярной коррозии, а также удовлетворяет всем требованиям герметичности, термостойкости, устойчивости к вакуумметрическому давлению, а также отличаются термической и механической прочностью.

Диаметр труб из нержавейки

Дымоход из нержавеющей может иметь диаметр от 80 до 1 000 мм. Выбор зависит от теплооборудования и высоты существующего дымохода.

Дымовая труба правильного диаметра предотвращает избыточное конденсирование водяного пара и удерживает температуру выше точки росы по всей длине трубы.

Диаметр газоотводного канала выбирается так, чтобы по всей длине вакуумметрическое давление тяги во время работы газового оборудования было в пределах 1 — 15 Па.

Элементы конструкции сконструированы таким образом, что их можно подрезать до необходимых размеров непосредственно на строительной площадке.

Основными компонентами дымоходов из нержавейки являются хром и никель.

Входящий в состав молибден увеличивает стойкость стали дымохода в условиях повышенной температуры и прочность стали на ползучесть металла, увеличивает устойчивость на действие соединений серы и хлора.

Включение в состав титана дает возможность образования карбида, соединяя избыток углерода в кислотостойкой стали, что способствует ее стабилизации.

Примечания:

• материал — нержавеющая сталь высокого качества DIN 1 .4404 (AISI 316 L), DIN 1 430 1 (AISI 304).Сталь марок AISI 316L матовая (внутренний контур) и AISI 304 зеркальная (наружный контур).
• толщина стали: 0,6-2,0 мм,
• линейка стандартных типоразмеров диаметров от 80 до 1 000 мм. Есть возможность изготовления нестандартных нержавеющих дымоходов и переходных элементов под заказ с вариацией габаритов, толщины металла и утеплителя.
• кислотостойкая при температурах до 1 000°

Источник: http://www.baustroy.ru/dimohodi/stalnie/

Непрогораемые трубы для дымохода: для домов и промышленных предприятий

страница / Бренды / Metaloterm

Официальный сайт эксклюзивного импортера и дистрибьютора дымовых труб METALOTERM (Металотерм) в России

Единственные в мире, непрогораемые трубы для дымоходов выпускаются голландской компанией ONTOP под брендом METALOTERM (МЕТАЛОТЕРМ).

Дымоходы МЕТАЛОТЕРМ (METALOTERM) —  это лучшее, что предлагается сегодня производителями дымовых каналов.

Почему мы имеем право гордо заявлять, что дымоходы Металотерм — правильные дымоходы? Это надо знать ВСЕМ!

Купить дымоход METALOTERM дешевле, чем не купить!

Трубы Металотерм (METALOTERM) — профессиональные дымовые трубы, выпускаемые компанией ONTOP (Нидерланды).

 Эта компания уже 50 лет хорошо известна специалистам в качестве мирового лидера по производству сверхнадежных дымовых труб для морского судостроения, для оборудования,  работающего в сложных климатических и технологических условиях (нефтегазовые морские платформы и буровые, промышленные объекты, передвижные и стационарные генераторные станции). 

Все инновационные технологии, разработанные для промышленных дымовых труб, были внедреныв производстводымовых каналов для частного домостроения.

Все мы думаем о своей защищенности и безопасности. А по показателям надежности и безопасности трубам для дымоходов МЕТАЛОТЕРМ (METALOTERM) нет равных. Настоящая безопасность теперь доступна не только владельцам заводов и пароходов:)!

Дымоходные трубы Металотерм АТ. Самые безопасные и надежные

Самое страшное для любого дымохода типа «сэндвич» — возгорание сажи, при котором за короткий промежуток времени происходит резкое скачкообразное увеличение температуры в дымоходе до значений выше 1000º C (тепловой удар).

В рабочем режиме каждый погонный метр внутренней  трубы в результате теплового расширения может увеличиться по длине до 10 мм, а при возгорании сажи —  до 18 мм (почти в 2 раза больше!). При этом внешняя труба практически не меняется по длине.

Например, при дымоходе из стали высотой 10 метров внутренняя труба может «вылезти» вверх за пределы  внешней трубы на 18 см! При остывании участки внутренней трубы из-за трения об изоляцию и отсутствия связи между ними не могут обратно вернуться в исходное положение, могут нарушиться раструбные соединения и образоваться свищи. Если же конструктивно внутренняя труба не может расшириться вверх, то под действием теплового линейного расширения она складывается в «гармошку», меняется структура металла, при остывании также образуются внутренние свищи между участками рабочей трубы. В дальнейшем такие дымоходы из стали представляют пожарную опасность и постепенно прогорают.

Керамическая труба для дымохода также подвержена разрушению. Реальное возгорание сажи происходит практически мгновенно и сопровождается явлением, похожим на сильный хлопок и вспышку.

В результате очень быстрого и резкого повышения температуры с рабочего значения 200-400ºС до 1000-1200ºС  (температурный шок) возможно растрескивание и без того хрупкой керамической трубы, особенно в местах  внутренних напряжений или ударов, полученных во время транспортировки и монтажа.

На практике при возгорании сажи наиболее часто встречаются проблемы с откалыванием отводного патрубка на керамических тройниках керамических каналов.

Причины возгорания сажи связаны с качеством дров и с пропуском сроков чистки дымового канала. А так как это встречается не так уж редко, то к металлическим дымовым трубам стало предъявляться требование — стойкость к возгоранию сажи.

По данному критерию трубы для дымохода делятся на два класса: стойкие к возгоранию сажи и нестойкие к возгоранию сажи. Термин «стойкие к возгоранию сажи» применительно к дымоходам означает стойкость к однократному возгоранию сажи. Такие дымоходные трубы сохраняют герметичность и потребительские свойства после возгорания сажи.

НО следующее возгорание сажи для них губительно. Поэтому европейские нормы для металлических дымовых труб, стойких к возгоранию сажи, предусматривают замену труб после возгорания сажи. Российские нормы пока не предъявляют к своим производителям дымовых труб требование стойкости к возгоранию сажи, такие испытания не проводятся.

Станьте свидетелем испытания трубы МЕТАЛОТЕРМ АТ на 20-ое возгорание сажи, на котором мы лично присутствовали!

• Посмотреть полную коллекцию видео по дымоходам METALOTERM

Дымовые трубы Металотерм АТ (Metaloterm® AT) — первые в мире модульные дымоходы из нержавеющей стали, имеющие гарантию производителя 30 лет даже после неоднократных возгораний сажи в дымоходе (t > 1000º C)!

Они могут использоваться без ремонта и замены даже посленескольких возгораний сажи в дымоходе. 

Выбор трубы для дымохода — очень важное и ответственное дело. Какой дымоход выбрать? Лучший ответ на этот вопрос: дымоход Металотерм АТ.

Дымоход Металотерм АТ / Metaloterm® AT — дымовой канал повышенной надежности и безопасности. Это самый правильный дымоход длядеревянных домов, в которых предъявляются повышенные требования к пожарной безопасности.

И, если выбираются хорошиедымоходы для банных печей и дымоходы для сауны, то дымоходная труба МЕТАЛОТЕРМ АТ — лучшее решение, потому что самая безопасное.  

Дымоходные страшилки. Пусть Вам никогда не доведется это увидеть!

Дымовые трубы Металотерм (Metaloterm): различные дымоходные системы

Сэндвич труба для дымохода Применение трубы Металотерм АТ: дымоходы для камина и печи на твердом топливе, дымоходы для бани, дымоходы для сауны. Стойкие к многократным возгораниям сажи. Подробная информация в каталоге дымовых труб.	Металлическая дымовая труба Применение трубы Металотерм EN: дымоходы для печей и каминов на твердом топливе, прокладывание труб в нишах для дымоходов, длинные вентиляционные каналы. Стойкие к возгоранию сажи. Подробная информация в каталоге дымовых труб.
Коаксиальный дымоход для газовых аппаратовПрименение трубы Металотерм US: дымоходы для печей и каминов на газовом топливе (природном и сжиженном). Этот газовый дымоход идеально подходит для использования в «пассивных» домах с низким энергопотреблением. Подробная информация в каталоге дымовых труб.	Дымоходная труба с воздушной прослойкойПрименение трубы Металотерм UE: дымоходы для каминов и печей на газовом топливе (природном и сжиженном), дымоходы для газовых атмосферных котлов, дымоходы для газовых и мазутных котлов с конденсацией и без, ТЭЦ, вентиляционные каналы, выхлопные трубы.  Подробная информация в каталоге дымовых труб.
Труба гофрированная, однослойнаяПрименение трубы Металотерм XE: футеровка и ремонт существующих дымоходов, прокладывание в качестве дымовых труб в изолированных шахтах (гильзование дымохода), подсоединение отопительных аппаратов к дымоходам, дымоходы для газовых и мазутных котлов. Стойкие к возгоранию сажи. Подробная информация в каталоге дымовых труб.	Труба гофрированная, двухслойнаяПрименение  трубы Металотерм XD: футеровка и ремонт существующих дымоходов, прокладывание в качестве дымовых труб в изолированных шахтах (гильзование дымохода), подсоединение отопительных аппаратов к дымоходам, дымоходы для котлов (газовых и мазутных). Стойкие к возгоранию сажи. Подробная информация в каталоге дымовых труб.
Труба для дымохода Металотерм MF с базальтовой ватойПрименение  трубы : дымоходы для камина и печи на твердом топливе, дымоходы для газовых атмосферных котлов, дымоходы из стали для газовых и мазутных котлов с конденсацией и без, ТЭЦ, дымоходы для промышленных печей и пекарен. Стойкие к возгоранию сажи. Подробная информация в каталоге дымовых труб.	Промышленные дымовые трубыДля начала работ необходимо техническое задание. Элементная база и инженерное решение подбирается совместно с конструкторским бюро завода. Промышленные трубы — очень важное направление деятельности голландского производителя ONTOP.

Купить дымоходные трубы можно в салонах «Камины и печи FLAMBIS / ФЛАМБИС». 

по дымоходным трубам Металотерм (Metaloterm)

Официальный сайт эксклюзивного импортера и дистрибьютора дымовых труб METALOTERM (Металотерм) в России

Свяжитесь с нами! Наши магазины в Москве:

+7 (495) 661-41-59+7 (495) 930-01-73+7 (495) 938-13-68salon@flambis.ru	+7 (495) 221-19-18+7 (499) 350-55-82+7 (499) 350-55-83expo@flambis.ru	+7 (495) 661-41-59+7 (495) 930-01-73+7 (495) 938-13-68region@flambis.ru
119296, Москва,Ленинский проспект, 66	117218, Москва, Нахимовский проспект, 24, стр. 1, павильон 3, 1 этаж, стенд 304	119296, Москва,Ленинский проспект, 66
Режим работы: пн—сб (10.30–19.00) вскр — выходной	Режим работы: пн—сб (10.00–20.00) вскр — (10.00-19.00)

+7 (929) 530-03-77

Источник: http://www.flambis.su/ru/manufacturer/metaloterm/

Преимущества дымоходов из нержавеющей стали

Преимущества конструкций данного типа:

• надежная защита от коррозии и химических веществ. Дымоходы из нержавейки устойчивы к кислотному воздействию, что позволяет значительно увеличить срок эксплуатации изделий;
• небольшой вес. По сравнению с кирпичными и керамическими аналогами, дымоходы из стали не требуют обустройства мощного фундамента;
• эстетичный внешний вид, минимум шума при работе. Дымоходы можно монтировать как снаружи, так и внутри помещений. Они не создают неудобств жильцам и не портят интерьер;
• хорошая проходимость продуктов сгорания. Гладкая внутренняя поверхность препятствует скоплению сажи на стенках дымохода.

Также необходимо отметить и простой монтаж дымоотвода из нержавейки, но нужно только правильно подобрать диаметр трубы и обеспечить герметичное соединение элементов. Именно поэтому лучше доверить работу специалистам.

Где выгодно купить дымоходы из нержавейки в Москве

Если вам нужна качественная дымоотводная система, обращайтесь в компанию Vivatex. Наши клиенты получают следующие преимущества:

• быстрое и качественное выполнение заказов любой сложности. Мы используем для производства дымоходов современное оборудование и передовые технологии, поэтому выполняем заказы в самые короткие сроки с гарантией качества 15 лет;
• заводские цены. У нас вы можете купить дымоходы из нержавеющей стали непосредственно от производителя. Никаких дилерских наценок;
• дополнительные услуги. Кроме изготовления дымоходов мы также предлагаем экспресс-производство нестандартных деталей за 2 часа и порошковую покраску конструкции в цвета RAL;
• индивидуальный подход к каждому клиенту. Мы тщательно сверяем размеры и согласовываем чертеж, чтобы сразу выполнить заказ максимально качественно и точно;
• доставка дымоходов из нержавеющей стали в Москве и области за отдельную плату;
• гарантии качества продукции – 15 лет.

Получить бесплатную консультацию сотрудника компании по вопросам выбора и оформления товара вы можете по контактным телефонам или через форму обратной связи на сайте.

НАВЕРХ

Источник: http://www.vivatex.ru/dymokhody/