Изготовление корыта из оцинкованной стали своими руками

В этой статье:

Как сделать трубу из оцинковки своими руками: пошаговая инструкция, расчет по схеме и чертеж

Доброго времени суток, дорогой гость!

Первый лист с гальваническим покрытием сошел с конвейера одного из британских заводов еще в 1867 году. Правда в то время металл покрывали исключительно золотом и серебром. Но перед первой мировой войной на поток было поставлено производство деталей с защитным слоем из цинка, и с тех пор они невероятно популярны.

Это и не удивительно — цинк продлевает жизнь железа в 20-30 раз. Изделия, выполненные из оцинковки – прочны, не поддаются ржавчине, и ведут себя в быту не хуже нержавейки, хотя стоят на порядок дешевле.

В сегодняшней статья я предлагаю уделить больше внимания этому скромному материалу и расскажу, как сделать трубу из оцинковки своими руками.

Преимущества и недостатки такой трубы

Оцинковка – это в первую очередь сталь, материал, имеющий много неоспоримых достоинств.

К ним относятся:

Прочность;
Способность выдерживать высокие температуры;
Превосходная теплопроводность;
Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Цинкование с успехом решило эту проблему. И, несмотря на то, что трубы из оцинковки и стали по форме одинаковы, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Дополнительные плюсы оцинкованного изделия:

Коррозионностойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды;
Увеличенный срок службы;
Повышенная прочность;
Широкий диапазон рабочих температур;
Высокая сопротивляемость механическим воздействиям;
Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и наружное давление;
Простота и удобство монтажа;
Высокая стойкость к возгоранию;
Цинк убивает все патогенные микроорганизмы;
Оцинковка практически не уступает в качестве низколегированной нержавейке, но стоит на порядок дешевле.

Но, как любое инженерное решение, трубопровод из оцинкованного железа неидеален.

Недостатки изделия:

Не очень привлекательный дизайн;
Дороговизна по сравнению с обычной сталью;
Цинк усложняет процесс сварки;
В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах, обеспечить плавный переход в конструкции из оцинкованных труб, практически невозможно.

Сделать самому или заказать

Что же лучше, купить оцинкованный лист нужной толщины и согнуть трубу самостоятельно, либо пойти в магазин и купить готовое изделие?

Советы по выбору

Как обычно – начнем с цены. Готовая труба диаметром 100мм и длиной 3 метра обойдется нам с вами примерно в 500 рублей. Себестоимость материала в данном случае — 150 рублей, остальное — трудозатраты и наценка продавца.

А если планируется организация целой системы водостока? Сами видите, переплатить за готовые изделия придется в 2.5- 3 раза. Самостоятельное изготовление труб значительно облегчит финансовую нагрузку.

К тому же заводские изделия имеют строго определенные размеры, и иногда подобрать нужный именно для вашей системы – сложно. Да и толщина готовой трубы обычно не превышает 1мм.

Обязательно следует помнить — любое заводское изделие, в отличие от самодельного, проходит строгий контроль ОТК, имеет идеально круглую поверхность и точность сварного шва.

Сможет ли домашний мастер обеспечить соблюдение всех этих условий — далеко не факт.

Какой материал выбрать

Если было принято решение изготовить деталь своими силами, начать следует с выбора материала, в нашем случае – оцинкованного листа необходимой толщины.

Характеристики материала

Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ14918-80. Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе:

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм. Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность.

Толщина цинкового покрытия

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

Класс стали по толщине цинкового слоя	Масса защитной прослойки, имеющейся с обеих сторон (гр)	Толщина покрытия (мкм)
П (Повышенный)	570 — 855	40-60
I	258-570	18-40
II	142.5-258	10-18

ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов

Маркировка:

НР – нормальная разнотолщинность;
УР – уменьшенная разнотолщинность.

Варианты внешнего вида листа:

КР – С узорами кристаллизации (некоторыми трещинками и потемнениями);
МТ – без узоров.

Немаловажной характеристикой для изготовления труб является способность металлического листа к вытяжке:

Н – нормальной вытяжки;
Г – глубокой вытяжки;
ВГ – весьма глубокой вытяжки.

Стали маркировки ВГ имеют самую высокую пластичность, Н — соответственно самую низкую.

Что понадобится для работы

После приобретения листа с необходимыми характеристиками, следует запастись нужным инвентарем.

Необходимые инструменты:

Ножницы по металлу. Выбирайте удобный инструмент для резки широкого листа металла;
Молоток ручной отбойный (он же киянка) с резиновым или деревянным наконечником. Киянка должна быть твердой, тяжелой, но без острых краев;
Стальная трубная заготовка для формовки тела трубы («пушка»). Длина ее — не менее 1 метра, диаметр — зависит от необходимого диаметра готового изделия;
Линейка;
Инструмент для разметки оцинковки (острый металлический стержень);
Верстак. На углу стола-верстака должен располагаться металлический уголок, длиной не менее 1м. Он будут использоваться для загиба краев трубы, поэтому закреплен должен быть очень надежно;
Плоскогубцы.

Расчет размеров

Стандартный лист из оцинкованной жести имеет размеры 1000×2000мм, либо 1250×2500мм, хотя можно найти и другие раскрои.

Ширина заготовки рассчитывается по формуле:

L (длина окружности, она же ширина заготовки) = 2*3.14*R (R –необходимый радиус трубы, мм).

Таким образом, для изготовления трубы диаметром 100мм понадобиться заготовка шириной

2×3.14×50мм = 314мм.

К полученной чистовой длине прибавляем загиб 15мм и получаем необходимую величину для раскроя -300мм.

Важный момент – ширина заготовки — величина не постоянная. С одной стороны она равна 330мм, с другой 340 (для трубы и даметром100мм). Делается это для удобства последующего монтажа труб друг с другом либо с другими элементами системы .

Чертеж и схема

Рис. 1. Выкройка листа для трубы диаметром 100мм.

Схема формирования фальца выглядит следующим образом:

Рис. 2

Выкраивание заготовки

После вычисления необходимых размеров выкраивается заготовка будущего изделия. Для этого:

Лист жести раскладывается на горизонтальной поверхности, наносится разметка ровными линиями, строго по размерам полуфабриката.

Для трубы диаметром 100мм по одному краю листа отмеряются друг за другом отрезки 340 и 330мм (см.рис.1). Такие же отрезки, но в противоположной последовательности размечаются на противоположной стороне. Все перпендикулярные линии следует проводить с помощью угольника.

Не забывайте прибавлять 15-20мм к ширине изделия на загиб!

Жесть режется на прямоугольники согласно чертежу.

Формирование профиля

Полученные прямоугольные заготовки необходимо «превратить» в трубу. Для этого сформируем ее профиль.

Этапы формирования профиля:

По всей длине заготовки, с отступом 5мм с одного края и 10мм – с другого , проводятся две линии. Эти линии – границы загиба фальцев.

Под фальцем или фальцевым замком в нашем случае подразумевается вид соединения краев трубы;

Загибаем края по отмеченной линии, строго под углом 900. Используем для этого металлический уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Начинаем плоскогубцами, продолжаем киянкой;
Проходим молотком по всей длине, постепенно формируя будущий шов;
На сгибе шириной 10мм делаем еще один загиб в форме буквы Г. Ширина верхней планки 5мм, расположение – строго параллельно заготовке;
После формирования фальцев переходим к корпусу трубы. Заготовку укладываем на пушку и с помощью молотка придаем листу круглую форму.

Обработка стыковочного шва

Финальный этап — обработка (обжим) стыковочного шва. Для этого следует верхнюю часть Г образного фальца загнуть вниз, оборачивая ей противоположный край. В результате получается складка из нескольких слоев металла, которую необходимо прижать к трубе по всей длине.

В заводских условиях дополнительную прочность шву придают специальными металлическими заклепками.

Для изделий, изготовленных вручную, дополнительная обработка не требуется.

изготовления

Ознакомьтесь с полезными видео по теме.

Изготовление трубы:

Врезка трубы в плоскость:

Советы специалистов

Для удобства соединения готовой трубы с другими элементами системы необходимо сделать на конце изделия раструб.

Как сделать раструб на металлической трубе оцинкованной

Раструб -технологическое расширение, предназначенное для удобства монтажа элементов коммуникации друг с другом и врезки в плоскости. Раструб на готовой трубе делается по широкому краю, методом развальцовки края на глубину 15-20мм. В заводских условиях для развальцовки используется специальный инструмент -вальцовочный конус.

В домашних условиях расширить край трубы можно самостоятельно, с помощью плоскогубцев. В идеале – установить на концы заготовки специальные кольца — ребра жесткости.

Рис.3. Схема развальцовки:

Особенности работы с жестью

Оцинкованная жесть – материал недорогой и надежный. Его основная особенность – небольшая толщина (чаще всего в домашних условиях используют лист толщиной от 0.3 до 1мм) и пластичность. Благодаря мягкости, работать с оцинковкой удобно и изготовить нужное изделие самостоятельно даже начинающему жестянщику не представит особого труда.

В тоже время, несмотря на мягкость стали, полученный фальцевый шов весьма надежен и способен выдержать значительные механические воздействия.

Заключение

Область применения оцинкованных труб обширна. Они используются для водостока, дымоотвода, систем вентиляции, поэтому умение самостоятельно изготовить детали однозначно не будет лишним.

Лично я считаю, что любой освоенный навык всегда полезен. Именно поэтому жду вас в нашей группе и сообществах. Уроки, обучающие видео, советы специалистов — там есть все. Присоединяйтесь!

(2 5,00 из 5)
Загрузка…

Источник: https://vseotrube.ru/materialy/metallicheskie/kak-sdelat-trubu-iz-otsinkovki

Корыто для свиней: как сделать своими руками?

При кормлении домашних животных качество кормушки имеет не меньшее значение, чем сам корм, который им дают. Причем корыто для свиней подбирается не только из соображений экономии. В учет берется в том числе правильный размер, конструкция, ряд санитарных норм, которые обеспечат комфортное питание животным, а также уменьшат расход кормовых запасов во время приемов пищи.

Санитарные требования

Выбирая правильное корыто для поросят и взрослых свиней, следует обратить внимание на ряд санитарных требований, которые упростят уход за животными и предотвратят развитие проблем со здоровьем у скота. К основным моментам, на которые стоит обратить внимание, относятся:

герметичность емкости, которая позволит исключить потери корма;
свобода доступа животных к пище;
простота конструкции, которая обеспечит максимально тщательную очистку кормушки от остатков корма;
наличие специальных ограничителей, которые предотвратят попадание в пищу навоза и грязи;
устойчивая опора, предотвращающая опрокидывание емкости и, соответственно, дополнительный расход корма;
небольшой фиксированный наклон, который приводит к скоплению корма в одной из частей кормушки, что обеспечит его более полное съедание животными.

Еще одним важным требованием выступает подбор отдельных кормушек под сухой и влажный корм. Воду также наливают в особую емкость.

Размеры

Помимо соблюдения основных санитарных требований, также следует обратить внимание на правильные размеры корыта. Этот параметр выбирается исходя из возраста и размеров самого животного. Наилучшую длину кормушки можно выбрать, учитывая такие значения для каждой возрастной группы:

молодняк в молочный период – 15 см;
поросята в возрасте до 5 месяцев – 25 см;
животные старше 5 месяцев – от 25 до 30 см;
взрослые свиньи – 40-50 см.

Размер корыта зависит от возраста свиней

Стоит отметить, что для зрелых особей размер также во многом зависит от половой принадлежности. Для хряка длина корыта должна быть не менее 50 см. Для свиноматки достаточно и 40 см.

Влияет на размеры кормушки и вид корма. Для влажных кормов используется тара на 5-10 см меньше указанных выше значений.

Для малышей в подсосный период необходимо делать кормушки с высотой не более 10 см. Если планируется кормление всех животных из одного корыта, его необходимо разделить на секции рядом перегородок.

Виды

В зависимости от конструктивных особенностей и эксплуатационных моментов все кормушки для свиней можно поделить на несколько видов. Прежде всего такое разделение проводится на основе материала, из которого изготовлено корыто. В этом плане наиболее распространенными вариантами выступают:

Дерево. Деревянная тара для кормления животных подходит только для сухих кормов, так как под действием влаги быстро приходит в негодность.
Металл. Кормушки из нержавеющей или оцинкованной стали относятся к наиболее долговечным. Но чаще всего такие исполнения применяются как стационарные. Из-за большого веса их сложно перемещать на новое место.
Полимерные. Корыта из пластика – прочные и легкие. Но некоторые типы полимерных материалов крайне чувствительны к минусовым температурам, что осложняет их использование в зимнее время.

В зависимости от особенностей эксплуатации все кормушки можно поделить на:

Индивидуальные. Предполагает использование для кормления одной особи. Применяются в основном в небольших частных хозяйствах.
Групповые. Разделены на несколько секций, которые позволяют из одного корыта кормить сразу несколько свиней. Часто используются на крупных свиноводческих фермах.
Передвижные. Рассчитаны на постоянную смену места расположения.
Стационарные. Предполагают прочный механизм фиксации и большие габариты.

Конструкция кормушек между собой также может разниться. В этом плане выделяются следующие варианты:

Простые исполнения. Представляют собой обычное корыто, миску, небольшую ванночку и другие приспособления, в которые корм насыпается вручную.
Бункерные кормушки. Такие корыта предполагают определенную степень автоматизации процесса кормления. Корм засыпается не в саму емкость, а в бункер, которым она оборудована. Как только в таре уменьшается количество пищи, она сама досыпается из накопителя.

Важно! Выбирая подходящий вид корыта для свиней, необходимо учитывать возраст животных, их количество, наличие места для установки того или иного исполнения.

Как сделать корыто самому

На сегодняшний день кормушку любого типажа можно без особого труда подобрать в специализированных магазинах.

Производители предлагают широкий ряд моделей из различных материалов, с любыми габаритами и особенностями конструкции.

Но часто такой тип изделий отличается высокой стоимостью, которая не всегда устраивает покупателя. В этом случае при наличии материала корыто для свиней можно сделать своими руками.

Из дерева

Деревянная емкость для корма – это наиболее простой и практичный вариант кормушки. Сделать ее можно, даже не обладая значительным опытом в работе с деревом. Изготавливается такое приспособление следующим образом:

Деревянное корыто для поросят

Из широких досок небольшой толщины выпиливаются два крупных прямоугольника. Их длина высчитывается на основе поданных выше значений.
Дальше из тех же досок вырезают два одинаковых треугольника, которые пойдут на торцы.
Все части плотно соединяются между собой при помощи саморезов.
Дополнительно можно также оснастить конструкцию деревянными ограничителями, которые делаются из бруса и фиксируются сверху на корыте.
Все места соединений и спилы желательно обработать шлифовальной машиной или наждачной бумагой, чтобы полностью исключить возможность пораниться.

Справка. Такая форма емкости выбрана не случайно. Расположенные под углом стенки корыта сделают кормление более комфортным, а также упростят очистку корыта от остатков корма.

Из пластика

Чтобы изготовить пластиковый вариант тары для кормления хозяйства, понадобится свободная бочка или другое объемное изделие из пластика. Из одной такой емкости можно смастерить сразу несколько удобных и практичных кормушек. Делаются они по такому алгоритму:

При помощи маркера или карандаша делим бочку вдоль на 2-4 части. Количество частей напрямую зависит от объема емкости.
По готовой разметке распиливаем пластиковую тару электрическим лобзиком или вручную. Главное при этом – точно придерживаться линий. Все острые углы по окончании резки округляются тем же электролобзиком.
Для устойчивости вдоль или поперек полученной кормушки фиксируются саморезами деревянные бруски одинаковых размеров. Они предотвратят опрокидывание.
Дальше все края и неровности тщательно шлифуются для предотвращения травматизма.

Внимание! Еще перед ведением всех работ стоит убедиться в том, что пластиковая бочка не использовалась для хранения токсичных веществ. Если ядовитые жидкости все же содержались в таре, применять ее не стоит.

Из газового баллона

Оптимальной основой для корыта будет также и отслуживший газовый баллон. Полученная из него металлическая емкость способна служить многие десятилетия. Весь процесс изготовления кормушки в этом случае укладывается в такой план:

Из старого баллона стравливаются возможные остатки газа. Для этого вентиль откручивается до упора, а выпускное отверстие смазывается водой с растворенным в ней мылом. Дальнейшие действия можно проводить только тогда, когда нанесенный мыльный раствор перестает пениться.
В положенном набок баллоне вентиль срезается под самый корпус. Проводится такая процедура обычной пилкой по металлу, а само место распила беспрерывно поливается водой из шланга для предотвращения появления искр.
В полученное после резки отверстие заливается обильное количество воды, а саму емкость тщательно болтают в течение некоторого времени. Это позволит убрать жидкие остатки газа.
На баллоне при помощи маркера размечаются линии, по которым будет проводиться распил болгаркой. Наиболее простой вариант – разрезать баллон вдоль пополам и получить две одинаковые емкости.
Полученное корыто устанавливают на заранее подготовленную подставку. Ее можно сделать из арматуры, железных уголков или цельного листа железа.

На подставку корыто лучше устанавливать под углом. Так свиньям будет легче добраться до пищи. Сверху на него можно приварить пару железных прутьев, которые не дадут животным забираться внутрь. Для окончательного избавления от газа внутреннюю часть кормушки можно дополнительно обжечь газовой горелкой.

Поскольку такое изделие выполняется из металла, крайне важно после окончания работ проверить его на наличие острых углов и торчащих прутьев. Если их пропустить, во время кормежки животные могут получить серьезные ранения.

Автоматическая кормушка

Изделие бункерного типа сделать дома также возможно, хотя его изготовление потребует значительно больше навыков, сил и материала. Но в дальнейшем за счет автоматической подачи корма оно поможет значительно сократить время, необходимое для кормления.

Состоит такое приспособление из корыта и накопительной емкости, которая установлена над ней. Для изготовления такой конструкции подойдет обычная стальная труба большого диаметра. Реализуется сборка следующим образом:

Подготовленная металлическая труба разрезается на два отрезка. Один из них – больше, второй – меньше.
Больший отрезок, который должен играть роль бункера, устанавливается вертикально. Дальше в нем сбоку прорезается отверстие, а во внутреннюю часть вваривается заранее сделанный ограничитель из железа.
Оставшуюся часть трубы разрезают вдоль на две равные части. На одной из них делаются специальные пазы для установки бортов (по краям отрезка), а также для надежной фиксации накопительной части.
Борта вставляются в пазы и привариваются.
Верхняя часть устанавливается на место и также фиксируется сваркой.
Изделие проверяется на наличие острых углов и лишних отверстий. При наличии их исправляют при помощи шлифовальной машинки и сварки.

Стоит отметить, что этот формат кормушек подходит исключительно для сухого корма. Кроме того, наиболее целесообразно устанавливать такую емкость для пищи в подсобных хозяйствах с небольшим поголовьем свиней. При реализации такого проекта вместо обычной трубы можно взять и другие металлические конструкции.

Правильная кормушка способна значительно увеличить эффективность выбранного рациона, а также поможет в поддержании здоровья питомцев. Но покупать или делать самому такое изделие необходимо в четком соответствии с количеством животных на ферме и возрастными особенностями стада.

Источник: http://FermHelp.ru/koryto-dlya-svinej/

Как своими руками сделать корыто для замеса бетона?

|Техника и материалы|Как своими руками сделать корыто для замеса бетона?

Дата: 21 декабря 2018

5669

Коментариев: 0

На начальной стадии строительных работ при строительстве бытового помещения, устройстве временной ограды или ремонте существующего здания возникает необходимость в замесе небольшой порции бетонного раствора в специальной емкости. Корыто для бетона позволит подготовить до пяти ведер бетонного состава, используя для перемешивания обычную лопату.

Для замеса небольшого объема бетонного раствора необходима емкость, которую можно приобрести при наличии свободных денежных средств. Однако стоит ли расходовать финансовые ресурсы для таких целей, если необходимо приобретать дорогостоящие строительные материалы и оплачивать расходы по их доставке. Ведь можно легко изготовить корыто для бетона своими руками, используя подручные материалы.

Рассмотрим несложные варианты емкостей для приготовления бетонного состава, необходимые материалы и технологические особенности изготовления.

Корыто для ручного замеса бетона

Особенности конструкции и назначение

Емкость для бетона представляет собой специальную строительную тару корытообразной формы, в которой осуществляется смешивание ингредиентов для приготовления бетона. А при наличии грузоподъемных приспособлений возможна подача подготовленного бетонного состава к месту работы каменщика.

Конструктивными особенностями являются небольшие габаритные размеры, позволяющие осуществлять подготовку бетона в требуемых количествах. Габариты могут быть различными и зависят от потребности в бетонном составе. Базовые размеры составляют:

длина 1-1,8 м;
ширина 0,5-0,8 м;
высота 0,2-0,3 м.

Особенно актуально применение корыта для замеса, если весь объем раствора из бетономешалки использован, а для завершения работ требуется несколько ведер бетона.

Емкость для бетона или бадью применяют при выполнении различных задач. С ее помощью осуществляются:

Заделка швов в фундаменте здания.
Штукатурные работы.
Выполнение кладки.
Небольшой ремонт.
Строительство подсобных помещений с небольшими габаритными размерами.
Установка ограждающих конструкций.

Замешивание бетона в небольших количествах можно выполнить вручную с использованием лопаты, корыта, сухой цементной смеси, гравия и воды

Изделия для приготовления бетона отличаются длительным периодом эксплуатации при условии очистки внутренней поверхности от остатков цементного раствора, который необходимо в обязательном порядке удалять до застывания. Форма и объем могут отличаться. Задумываясь о конструкции корыта, обращайте внимание на высоту бортов, при небольшом размере которых легче производить замес бетона.

Для выполнения работ по замесу бетонного состава может использоваться ненужная стальная или чугунная ванна. Но что делать, если ее нет под рукой? Смастерить корыто можно самостоятельно.

Изготовление

Процесс приготовление раствора является трудоемкой строительной операцией. Именно поэтому корыто для подготовки замеса должно отличаться высокой прочностью и быть удобным в эксплуатации.

Емкость небольшого объема позволяет равномерно перемешать ограниченное количество состава, используя в качестве инструмента обычную совковую лопату. Для объема раствора более одного кубического метра обязательно потребуется бетономешалка, готовый раствор из которой можно подавать в корыто.

Рассмотрим один из возможных вариантов конструкции. Для изготовления понадобятся следующие материалы:

металлический лист. Желательно использовать листовую сталь размером 1000х2000 мм, толщиной не менее 1 мм, имеющую цинковое покрытие. Размеры стального листа могут отличаться. Главное, чтобы объем емкости соответствовал поставленным задачам;

Делаем емкость для приготовления раствора из листового металла

древесина хвойных пород в виде досок толщиной от 30 до 50 миллиметров. Подготовьте одну доску длиной порядка 6 метров, что позволит изготовить корыто с габаритами 1х2 м;
гвозди для изготовления деревянного каркаса или саморезы для фиксации стального листа к доскам.

Изготавливая корыто для бетона своими руками, производите работы в следующей последовательности:

Разрежьте цельную шестиметровую доску на 4 заготовки: две штуки длиной по 2 метра и две длиной по 1 метру.
Закруглите по радиусу края на двухметровых заготовках, отпилив угловые фрагменты.
Прибейте к прямолинейным частям подготовленных планок, используя гвозди, стальной оцинкованный лист.
Отогните края листа на уровне радиусной части и, используя саморезы, зафиксируйте доски метровой длины.
Дополнительно зафиксируйте элементы конструкции с помощью саморезов, что позволит увеличить ресурс эксплуатации и обеспечит герметичность.

Учитывая небольшие габаритные размеры и массу, транспортировать такую емкость для бетона не сложно. Радиусная форма листа на торцах облегчает извлечение готового раствора и чистку. Герметичность конструкции достигается после первоначального замеса, когда цементный раствор герметизирует небольшие щели. После застывания бетонной массы вода не сможет вытечь наружу.

После первого же замеса корыто станет практически герметичным из-за заполнения щелей бетонным раствором

Данный вариант конструкции отличается простотой и позволяет использовать имеющиеся в наличии строительные материалы. Такое корыто является вполне полноценным приспособлением для приготовления бетона.

Емкость из бочки

Если рассмотренный вариант конструкции из досок и стального листа кажется недостаточно прочным для замеса, можно изготовить стальной вариант резервуара полностью из металла. Особенностью конструкции является полукруглая форма емкости, основа которой – металлическая бочка из-под горюче-смазочных материалов, объемом 200 литров.

Осуществляя поиск бочки, обращайте внимание на толщину металла, которая должна быть не менее полутора миллиметров. Использование толстостенной бочки позволит продлить срок службы резервуара даже при интенсивном использовании. Тонкостенная жестяная бочка не сможет полноценно эксплуатироваться даже на протяжении одного сезона.

Имеется альтернативный вариант. Если проблематично найти или купить бочку, изготовленную из толстого материала, можно изготовить корыто самостоятельно, используя листовой металл, выгнув его по необходимому радиусу.

Такая бадья прослужит вам много лет, даже если вы будете пользоваться ей каждый день

Для изготовления понадобятся следующие материалы:

труба, диаметр которой составляет от 1/2 до 3/4 дюйма. Два куска данной трубы понадобятся для изготовления горизонтальных перемычек, расположенных на торцевой части срезов емкости, изготовленные из бочки;
стальная арматура для четырех опор диаметром более 16 миллиметров, длина которой составляет 0,4-0,5 м. Можно использовать для ножек 4 уголка с полками шириной 3,5 см;
прутки арматуры в количестве 4 штук длиной 0,4-0,6 м, диаметром 10 мм для изготовления распорок, фиксирующих опоры;
подпятники из толстой стали любой формы для изготовления опор стоек, затрудняющих погружение в грунт емкости вместе с бетоном;
толстостенная стальная бочка объемом 200 литров.

Изготовление корыта из стальной бочки выполняйте, соблюдая очередность этапов работ:

Осмотрите бочку и разрежьте ее в длину так, чтобы на расстоянии 5-10 см от края среза находился сварной шов, и заливная горловина не попала в разрез. Это позволит исключить попадание на расположенный внахлёст слой металла и уменьшит трудоемкость работ.
Отрежьте расположенную вторым слоем полосу стали.
Удалите неровности и зашлифуйте поверхность, используя болгарку или шлифовальную машинку.
Приварите вдоль торцов разрезанной части трубы размером 1/2 или 3/4 дюйма, обеспечив их расположение с внешней стороны корыта.
Прикрепите, используя сварку, опорные ножки, распорки, а также подпятники.
Удалите заусенцы и зашлифуйте сварочные швы.

Таковы несложные этапы изготовления емкости для приготовления бетона. Объем корыта, сделанного из бочки, позволяет удобно готовить замес, объемом порядка 5 стандартных ведер. Из корыта полукруглой формы удобно извлекать бетонный раствор. Разрезав одну 200 литровую бочку, можно изготовить два резервуара, которые не будут лишними при выполнении строительных работ.

Бункерная кормушка из оцинковки. Чертежи, подробная инструкция

Дёшево и сердито.

Уважаемый читатель, я продолжаю вас знакомить с опытом наших коллег – кролиководов. Речь пойдёт о бункерной кормушке. Ранее я уже подробно рассказывал, как её можно самому изготовить из фанеры. Однако не у каждого кроликовода есть навыки и инструмент для работы с деревом. Поэтому рассмотрим альтернативный вариант и построим бункерную кормушку из оцинкованной жести.

Практика показала, что они легки в изготовлении, недороги в приобретении исходных материалов, да и времени на постройку потребуется сравнительно немного.

Конечно, металлические кормушки можно купить и в магазине, однако это потребует гораздо больших финансовых вложений, они не всегда идеально подойдут под конструкцию ваших клеток, а по качеству вряд ли превзойдут те, что мы сделаем сами.

БУНКЕРНАЯ КОРМУШКА — это устройство для автоматической раздачи сыпучего корма животным. Основными частями таких кормушек являются бункер (ёмкость) и собственно кормушка (корыто).

Обычно в простейших не механизированных вариантах используется принцип автоматического наполнения корыта зерном или комбикормом под воздействием силы тяжести. Через узкую щель зерно пересыпается из бункера в кормушку по мере его съедания животными.

Иногда конструкция дополняется пылесборником для накопления мелких частичек корма.

Сегодня своим вариантом изготовления бункерных кормушек из оцинкованного железа с нами делится опытный кроликовод Михаил Бирюков из города Владимира. Изготовление их он, можно сказать, поставил на поток и оборудовал такими кормушками всё своё хозяйство.

ВЛАДИМИР: Здравствуйте Михаил. Вначале хочу поблагодарить вас за активное участие в акции «Покажи своих кроликов миру». Отличные фотографии вы прислали. Кролики – красавцы. Поясните пожалуйста, почему именно на этом варианте кормушки вы остановились?

МИХАИЛ: Приветствую вас и всех посетителей сайта. Все плюсы этой кормушки я описывать не буду (факт известный). Отмечу только, что даже в среднем по размеру хозяйстве без них не обойтись.

Экономия времени достигается благодаря тому, что корма приходится раздавать один раз в несколько дней, ведь объём бункера составляет почти 8 литров. Раньше у меня были бункерные кормушки на две клетки с отделением для сена.

Но возникла проблема, труху из комбикорма (просеиваю) вынимать очень не удобно, конструкция слишком большая. Вот и пришла идея отдельных кормушек.

ВЛАДИМИР: Скажите, а что конкретно потребуется для решения поставленной задачи?

МИХАИЛ: Весь процесс не так сложен, как кажется на первый взгляд. Вам понадобиться помощник 1шт, ножницы по металлу, клепальник, киянка, клепки 6 × 3,2 (больше не надо), маркер, линейка, дрель, сверло, пассатижи, ну и руки растущие из плеч. Я купил лист железа 1,25×2,5 м, оцинковка толщиной 0,5 мм (толще не надо).

ВЛАДИМИР: Из скольких таких деталей состоит кормушка ?

МИХАИЛ: Деталей немного. Три основных – это поддон, корпус (задняя стенка с загнутыми боковинами) и передняя стенка. Кроме этого понадобятся две небольшие детальки — ограничители, которые нужны для того, чтобы кролики не смогли выгребать зерно из кормушки и затаптывать его. Некоторые самки которые выгребали комбикорм из старой бункерной кормушки перестали «хулиганить».

ВЛАДИМИР: С чего начать изготовление ?

МИХАИЛ: Расчерчиваем лист железа согласно чертежей, затем вырезаем детали.

ВСЕ ЧЕРТЕЖИ деталей кормушки выполнены в нужной пропорции, поэтому вы можете просто их распечатать на принтере и использовать как шаблон. Перед печатью перенесите изображение на свой компьютер или другой гаджет.

Далее при помощи рук, где надо киянки или пассатижей изгибаем полученные заготовки. Вначале прикладываем соединяемые детали друг к другу и при помощи пассатижей, плотно сжимаем их. Сверлим отверстия с помощью электродрели. Сборку всех элементов в единую конструкцию я произвожу при помощи заклёпок.

Сгибание передней стенки.

Передняя стенка.

Поддон.

Ограничители.

Задняя стенка с боковинами.

ВЛАДИМИР: Какова последовательность соединения отдельных элементов воедино?

МИХАИЛ: Вначале соединяем поддон с корпусом. Склепали бока, теперь зафиксируем ограничитель до конца. Клёпку делаем в 4-х сантиметрах от дна (см. на фото будет клепка). Придерживаем пассатижами (не рукой). И наконец устанавливаем и закрепляем переднюю стенку.

Соединение поддона с ограничителями.

Поддон с ограничителями в сборе.

Соединение поддона с задней стенкой и боковинами.

ВЛАДИМИР: По какой линии вы наносите отметки маркером для крепления передней стенки? Сначала её нужно выгнуть по лекалу или подгонять под отверстия в боковых стенках?

Подпишитесь на еженедельные рассылки нашего сайта:

Актуальные заметки о содержании кроликов ждут вас.

МИХАИЛ: Сначала я гну железо, формирую переднюю крышку. Потом с помощью рулетки наношу точки. Это не сложный процесс. Если человек начнет собирать, он сразу увидит, где надо ставить эти метки, а потом просто по аналогии размечаешь.

Установка и закрепление передней стенки.

Готовая кормушка (вид сбоку).

Вид со стороны кроликов.

ВЛАДИМИР: В вашей кормушке отсутствует крышка. Объясните причину. Насколько я понял крышка в конструкции не предусмотрена. Возможно ли её установить при размещении на улице или это чревато появлением конденсата внутри ёмкости?

МИХАИЛ: Так как у меня ферма (здание) и крышка мне не нужна. Но для улицы сделать крышку не проблема. Надо купить самые дешёвые петельки и прикрепить крышку из того же железа. Крышку прижимаем не плотно и проблемы с конденсатом не будет.

ВЛАДИМИР: Обычно в бункерных кормушках со временем скапливается сечка и зерновая пыль или труха от комбикорма. Как в вашей конструкции решается данная проблема. Как часто нужно чистить кормушки? Возможно ли доработать с ситом внизу и сборником в отдельную ёмкость?

МИХАИЛ: Насчет трухи! Выкидываю я примерно раз в пять дней (все индивидуально). Доработать конструкцию можно двумя способами. Первый, самый простой (на улице), берете дрель сверло и сверлите десяток дырок в дне! Вся труха высыпается сама (деньги вместе с ней). Второй способ более сложен.

Просто делаем двойное дно. В первом дырки, а на второй ставим поддончик (делаем сами, это не сложно). Но опять же, я не вижу в этом ни какого смысла. Вынимать поддон по времени то же самое, что и снять кормушку (одна секунда). Я снимаю кормушку и высыпаю в ведро.

Вся прелесть этой кормушки в экономии времени, если нет возможности ухаживать каждый день. Плюс экономия денег! Ведь за эту труху мы то же платим! Если есть какая нибудь птица (куры, гуси и т.д.), мы эти остатки (не маленькие) скармливаем им.

Один мой знакомый продает труху соседу у которого поросенок.

ВЛАДИМИР: Нет ли опасности травмироваться кроликам об острые углы жести или таковых нет? Что показал ваш опыт?

МИХАИЛ: На практике случаев травмирования кроликов не было. Просто как совет, когда режете металл, большие поверхности, пользуйтесь старыми ножницами! Советскими. Другие ножницы (с изогнутыми лезвиями) оставляют заусенцы. Их я использую, когда вырезаю маленькие деталюшки. На стыках (углах) кормушки иногда (редко) может торчать острый уголок. Берёте молоток и легонечко подстукиваете.

ВЛАДИМИР: Думаю, что преимущества вашей кормушки очевидны. Простота и быстрота изготовления, лёгкость обслуживания – это очень важно А как насчёт финансовых затрат?

МИХАИЛ: Дешево и сердито. Себестоимость этой кормушки в моей области составила 90 рублей. Купить такую – стоит 500-600 рублей. Время сборки самой кормушки 7-10 минут. Если кого-то заинтересует, советую сначала собрать одну, а уже после подготовить заготовки — несколько штук и спокойно собирать.

ВЛАДИМИР: А если у кого-то из кролиководов возникнут неясности, несмотря на подробный рассказ и предоставленные чертежи и фотографии, как с вами можно связаться?

МИХАИЛ: Либо пусть дружат со мной в одноклассниках (у вас в друзьях меня найдут) либо пишут по адресу : birukovm@mail.ru.

ВЛАДИМИР: Спасибо за подробный рассказ.

Напоминаю, что в мои «» и другие популярные социальные сети можно попасть через страничку «Контакты». Надеюсь, что данная статья была для вас полезной. При желании вы всегда можете поделиться через мой сайт своими ценными наблюдениями, замечаниями и практическими советами. Ваш админ.

ВНИМАНИЕ !

Данная статья раскрывает лишь часть вопроса, связанного с обустройством клеток. Предлагаю вам для полноты картины посмотреть и другие родственные статьи, а также комментарии к ним:

Источник: https://pokcer.ru/bunkernaya_kormushka/