Сибит или бетолекс что лучше?

Почему лучше строить из СИБИТа

СИБИТ – это одна и разновидностей ячеистого бетона одноименной торговой марки, которая в наше время нашла широкое применение в строительстве в качестве прочного, экономичного и экологически чистого стенового материала.

Под названием «сибит» подразумеваются газобетонные блоки автоклавного твердения.

Предлагаем вам поближе познакомиться с этим перспективным строительным материалом, узнать о его преимуществах и понять, почему СИБИТ (газобетон) лучше своих бетонных «собратьев».

Достоинства СИБИТа

В производстве СИБИТа применяются только природные материалы, а именно песок, известь, цемент и вода. Для создания газобетона специалисты пользуются методом тепловлажностной обработки в автоклавах (специальных аппаратах, в которых материал подвергается нагреванию и воздействию высокого давления), поэтому в работе над сырьём для газобетонных блоков нет места химическим добавкам.

Преимущества домов из газобетона обусловлены свойствами СИБИТа. К ключевым плюсам газобетона (СИБИТа) можно отнести следующие характеристики:

• превосходная теплоизоляция;
• способность сохранять тепло в холодное время года и прохладу в доме, когда за окном жара;
• экологичность;
• высокая влагостойкость;
• морозостойкость;
• долговечность;
• легкость в обработке и транспортировке.

Чем газобетон (СИБИТ) лучше своих бетонных «коллег»

Пенобетон представляет собой бетонную смесь, изготовленную с применением пенообразующих синтетических или органических добавок.

При изготовлении пеноблоков бетонную смесь заливают в специальные формы, под воздействием естественных атмосферных условий смесь твердеет и набирает прочность.

Часто производством пенобетона занимаются кустарным способом, чего нельзя сказать о газобетоне (СИБИТе), который изготавливается исключительно в производственных условиях.

Газосиликат – это тот же ячеистый бетон, однако он обладает несколько другими техническими характеристиками, нежели газобетон (СИБИТ). Основным связующим звеном в последнем выступает цемент, а в газосиликате – известь.

Газобетон отличается лучшей морозостойкостью, меньшим водопоглощением, лучшей огнеупорностью, а также более высокой долговечностью.

К тому же, газобетонные блоки стоят дешевле газосиликатных, что также играет немаловажную роль в современном строительстве.

Арболит или деревобетон – блочный стеновой материал, созданный с добавлением обработанной деревянной щепы (80-90%) и портландцемента в качестве вяжущего вещества.

Арболит обладает рядом минусов по сравнению с газобетоном, такими как более высокая теплопроводность, более низкая морозостойкость, больший вес блоков, большая погрешность в геометрии блоков, а также больший процент влагопоглощения.

Арболитные блоки в отличие от газобетонных часто изготавливают не на производстве. К тому же блоки из арболита имеют больший ценник, чем из газобетона.

Керамические блоки обладают множеством достоинств перед другими стеновыми материалами, к примеру, высокой экологичностью и хорошей прочностью, но есть у них и свои недостатки. В сравнении с газобетонными блоками керамоблоки требуют дополнительную внешнюю теплоизоляцию и наличие более массивного фундамента, что значительно удорожит и без того недешевое строительство (керамоблоки стоят дороже газобетона).

Бетолекс является аналогом СИБИТа и представляет другую торговую марку газобетона. В отличие от последнего бетолекс обладает большими возможностями, ведь СИБИТ – это газобетонные блоки, а бетолекс представлен и блоками, и перемычками, и стеновыми панелями, и панелями перекрытий. Положительные особенности бетолекса, соответственно, отражаются на стоимости этого материала. СИБИТ значительно дешевле своего аналога.

Теплоблок – современный стройматериал, состоящий из 3-х слоев, соединенных специальными стержнями. Первый слой – это вибропрессованный бетон или керамзитобетон, второй – утеплитель пенополистирол, а третий – декоративный вибролитой бетон.

Основное преимущество материала – это способность сохранять в доме оптимальную температуру. Однако, за счет характеристик материала, конструкция из него требует наличия принудительной вентиляции и обязательной внутренней отделки.

Блоки зачастую обладают неправильной геометрией, что усложняет процесс кладки.

Керамзитобетон представляет собой строительный материал, в состав которого входят цемент, песок и керамзит. За счет последнего конструкции, построенные из керамзитобетона, отличаются больше прочностью, чем из газобетона.

Если сравнивать геометрию тех и других блоков, то газобетонные имеют более ровную поверхность, что упрощает процесс кладки. Газобетонные блоки имеют большие габариты, чем керамзитобетонные, а это значит, что процесс кладки в первом случае будет проходить быстрее.

К тому же кладка из газобетона будет иметь меньшие «мостики холода», то есть через швы уйдет меньшее количество тепла. СИБИТ обладает лучшей теплоизоляцией.

Полистиролбетон – еще одна разновидность легкого бетона, однако в данном случае в качестве заполнителя используется вспененный полистрирол в гранулах, который в основном и является причиной всех недостатков этого материала. Полистиролбетон принадлежит к группе горючести Г1, а это означает, что он не горючий, но и не огнестойкий.

Шарики полистирола рядом с источником огня или из-за воздействия высоких температур имеют свойство постепенно разрушаться и, таким образом, терять свойства по теплозащите. Блоки из-за этого не разрушатся, но все же станут менее прочными.

Полистиролбетон в сравнении с газобетоном является абсолютно экологически небезопасным, не имеет точной геометрии и часто производится не по правилам, что ухудшает качество блоков.

Плюсы и минусы домов из газобетона и отзывы владельцев, живущих в таких домах

Газобетон известен строителям Европы с начала прошлого века.За 80 лет из него построили значительное число новостроек. Последние 30 лет,этот материал активно используется и на отечественном рынке.

Несмотря на это,вопрос о целесообразности строительства дома из газобетона актуален до сих пор.Дать объективную оценку могут владельцы, живущие в газобетонных домах. Многоотзывов как положительных, так и отрицательных.

Мы проведем сравнительныйанализ преимуществ и недостатков.

Плюсы и минусы домов из газобетона

Предлагает изучить для сравнения основные плюсы и минусыдома из пенобетона и уже затем, сделать собственный вывод. Также будет полезноознакомиться с техническими характеристиками газобетонных блоков и сплюсами-минусами газобетона как стенового материала.

Плюсы дома из газобетона

• дом из газобетона почти идеален с точки зрения экологичностипроживания в нем. У самого материала почти минимальный радиационный фон, засчет натуральных составляющих, поэтому нахождение в доме не несет угрозы дляжильцов;

• газобетонный дом не нуждается в утеплении. Известно, чтосамым лучшим из существующих утеплителей является воздух. В газобетоне онзаключен в небольших, одинаковых по размеру, порах. Что делает газоблокпрекрасным теплоизолятором.

• экономия на отоплении дома. Преимущество, вытекающее изпредыдущего пункта. В таком доме тепло, следовательно, обеспечиваетсясущественная экономия на стоимости обогрева;

• газобетон легкий материал, который нарезается большимиблоками. Это сообщает дому из газоблоков сразу несколько положительных качеств:снижаются расходы на заливку фундамента, отпадает необходимость в привлечениигрузоподъемной техники, увеличивается скорость монтажа. Дом из газобетона можнопостроить всего за несколько недель;

• использование газобетонных блоков позволяет построить домлюбой конфигурации. Газоблок хорошо поддается обработке, что исключаеттрудности в формировании сложных изломов или в оформлении арочных проемов.

Минусы домов из газобетона

• даже строительство одноэтажного дома из газобетона должносопровождаться значительным числом расчетов. Чем выше этажность строения, темболее обоснованными должны быть эти расчеты. При строительстве 2-3-х этажногодома недопустимо использовать газобетон в качестве основного несущегоматериала. Как вариант, кладка несущих стен выполняется из газоблока марки вышеD 600. Однако, чем выше марка (плотность газобетона), тем меньшетеплоизоляционные свойства. Что приводит к необходимости утепления конструкции.Выходом может стать кладка стены в два ряда с перевязкой. Наружная часть стенывыполняется из несущих плотных газоблоков, внутренняя часть – изтеплоизоляционных (пористых и более хрупких);

• для дома из газобетона характерна малая тепловая инерция.Инерция – это способность материала, который использовался для строительства,накапливать тепло. Газобетонные конструкции быстро прогреваются и столь жебыстро отдают тепло в окружающую среду. Показатель тепловой инерции газоблоказависит от структуры газобетона. Чем больше пор – тем ниже инерция.

• минимальная деформация, вызванная усадкой материала,погрешностями при заливке фундамента или подвижкой грунта неизбежно приведет кпоявлению трещин на газобетонной стене. Существенного урона строению они ненанесут, но скажутся на визуальном восприятии дома. Как подтверждает практике,даже при соблюдении технологии укладки трескаются около 20% из всех блоков;

• дом из газобетона нуждается в отделке. Даже при вынужденномпрерывании работ недострой рекомендуется консервировать на зиму.Свежепостроенный дом нуждается в немедленной отделке из-за способностигазобетона впитывать влагу из окружающей среды (причем, источником сыростиявляется не только дождь и снег, но и туман). Газобетон выдерживает не более 25циклов (некоторые производители утверждают, что не более 35 циклов)замораживания-размораживания. Это не означает, что дом простоит всего 25 лет.

• при отделке дома из газобетона важно соблюдать порядокначала работ. Сначала проводятся внутренние работы. Это связано с тем, чтогазоблок отдает влагу по обоим направлениям: внутрь и наружу. Таким образом,начав работы по оштукатуриванию изнутри, появляется возможность снизитьвлажность в помещении. После может быть выполнена отделка наружных стен.

• в качестве отделочных материалов для газоблочного дома можноиспользовать любой вид отделки. Это верно. Но обустройство вентилируемыхфасадов сопряжено с рядом трудностей, основная из которых, сложность крепленияв газобетон. Фасад может просто отпасть со временем. Исходя из этого, наиболееоптимальным вариантом является штукатурка стен из газобетона. Причем можно использовать только специальные смеси на гипсовой основе;

• гладкость стен также играет против мастеров, когда делодоходит до отделки. На стене плохо держатся смеси. Требуется двойноегрунтование стены, обработка их наждачной бумагой или армирование сеткой(желательно полимерной);

• известь, содержащаяся в газобетоне (2,5-5%) и в частиклеевых смесей для газоблока (0,5-1 часть извести в составе кладочной смеси),приводит к тому, что металлические составляющие кладки приходят в негодность попрошествии определенного времени. Такая же судьба ждет и металлические трубыкоммуникаций;

• крепеж в стенах из газобетона держится плохо. Чтобы повеситьчто-либо, имеющее значительный вес (полку, водонагреватель, навесные кухонныешкафы), нужно использовать специальные крепежи.

Заключение

Таким образом, дом, построенный из газобетона, отличаетсякак плюсами, так и минусами. В качестве вывода можно отметить, что часть изнедостатков дома можно нивелировать еще на этапе строительства, благодарясоблюдению технологии кладки газоблока. Таким образом, характеристики дома изгазобетона определяются умением мастера применить материал на практике.

Дом из газобетона – отзывы владельцев

В сфере индивидуального жилищного строительства средипотребителей не утихают споры: из чего лучше строить дом. Особенно оживленныедискуссии ведутся вокруг ячеистых бетонов, в частности пенобетона и газобетона.Как и у любого другого материала, у газоблока есть свои сторонники ипротивники. И каждый из них приводит свои аргументы за и против в попыткеотстоять обозначенные позиции.

В этой статье собрано несколько отзывов от реальныхвладельцев домов из газобетона. Практические рассуждения, мнения и высказыванияпозволят получить более полную картину о том, какие плюсы и минусыгазобетонного дома действительно актуальны.

Владимир (Подмосковье)

На основании собственного опыта могу порекомендоватьгазобетон в качестве строительного материала для стен дома. Правда, у нас недом, а дача. Но, пользуемся мы ею почти круглогодично. Строение небольшое4,5х7, прогревается быстро, что очень удобно, поскольку обычно оно неотапливается.

Из недостатков отмечу самый распространенный – паутинатрещин и по шву, и по блоку. Но, над финишной отделкой еще думаем. Дача впрошлую зиму ничем не защищенной простояла. И в эту, я уверен, продержится. А там денег накопим – отделкой займемся.

Дмитрий (Оренбургская область)

Много о трещинах пишут. Дом, построенный из газобетона,подвергается усадке в обязательном порядке. Но их количество можно существенносократить.

Во-первых, выделяют три вида усадки.

Первая из них конструкционная, происходит в течение месяца,избежать ее можно, начав строительство после того, как блок полежит на участкев течение это периода.

Две другие, не столь сильно сказываются на характеристикахздания. Если четверть площади дома покрылась трещинами, это считаетсянормальным показателем. Конечно, нужно учитывать глубину трещины и место еепролегания.

Во-вторых, нужно правильно выполнять отделку дома изгазобетона. Мелкие трещины, которые идут непосредственно по газоблоку,устраняются путем качественной отделки. Правильное оштукатуривание газобетонапредполагает использование предназначенных для этого смесей и применениеармирующего полотна.

В армировании есть нюансы. Предлагаю использовать неармировочную сетку, а стекловолоконный холст. Это полотно (в народе называют«паутинка»), изготовленное методом прессования из натуральных материалов.

Помимо того, что стеклохолст отлично армирует поверхность и маскирует трещины,он еще позволяет пару свободно выходить наружу. В пользу сетки говорит и то,что она не боится воды, химии, ударов и препятствует развитию плесени игрибков.

Скажу честно, стеклохолст не защитит от появления трещин, но их не будетвидно снаружи на штукатурке.

Михаил (Челябинская область)

Из-за резко наступившей осени пришлось прервать строительныеработы. Мы не то что крышу не накрыли, мы даже стены не до конца выгнали. Хотя,габариты газоблока таковы, что работа продвигалась быстрыми темпами.Начитались, как законсервировать стройку.

Все сделали, как рекомендовано. Игрунтовкой универсальной покрыли, и пленкой даже укутали. Зимой, правда, научасток не наведывались. Зато ранней весной обнаружили, что дом как губкапромок насквозь (это даже видно по цвету стены, она стала темно-серой).

Сейчас ждем, пока высохнет. Строители говорят, при хорошемраскладе (погоде), месяца полтора ждать нужно, пока сможем работу продолжить.

Мораль такова: не успеваешь построить крышу, не нужноначинать постройку стен. Раз обмотал здание пленкой, будь добр, проверяйпериодически ее целостность. Ветра в России шальные, пленку быстро в клочьяизодрали.

И напоследок, чем универсальную грунтовку использовать,лучше ничем не грунтовать. Толку, все равно, никакого. Нужно использовать илигрунт глубокого проникновения, или специальный состав – гидрофобизатор. Дадорого, но лучше, чем наблюдать, как уложенный газобетон и по швам, и по блокутрещинами покрывается.

Строитель со стажем (Санкт-Петербург)

Занимаюсь строительством. Приходилось класть стены из разныхматериалов: кирпич, пеноблок, газоблок, шлакоблок, газосиликат и прочее. Впользу газобетона могу привести очень много доводов.

Но, думаю, лучшимподтверждением качества материала будет то, что мой собственный дом построен изгазобетонных блоков. А те, кто жалуется, скорее всего, либо сами строили, либодоверили работы специалистам из ближнего зарубежья. Обращайтесь сразу кпрофессионалам.

Сэкономите время, деньги и нервы. И вместо того, чтобыжаловаться на материал, будете жить спокойно в доме.

Владимир Иванович (Витебск)

Остановился на газобетоне для двухэтажного дома. В основутакого решения положено:

1. Низкая стоимость
2. Легкость, и в кладке, и в обработке, и в подъемематериала. Вес блока позволяет без проблем перемещать его на нужную высоту.
3. Хорошие теплоизоляционные свойства. Под домомзаглубленный почти на метр монолитный ленточный фундамент (стоит около 2-хлет). Трещин быть не должно. у будет крыша из битумной черепицы(теоретически не тяжелая).

Планирую строить сам, думаю, за месяц управлюсь, а до наступленияхолодов и с отделкой справлюсь.

В своем описании Вы забыли такую мелочь, как этажность дома.Для двухэтажного дома нужен конструкционный (несущий) газобетон. А он как раз,плохой теплоизолятор. Поэтому задумайтесь, пока не поздно об утеплении.Достаточно положить изоляционный газоблок на внутреннюю сторону несущей стены ивыполнить перевязку.

Сергей (Нижний Новгород)

Заказывал работы под ключ в строительной компании Новыетехнологии. Все работы, начиная с проекта, заканчивая коммуникациями ивнутренней отделкой, выполнялись профессионалами этой компании.

Дом из газобетона, швы – клюющая смесь для газобетона.Выполнена качественная изоляция фундамента, каждый 4 ряд армировался прутамидиаметром в 8 мм, под и над проемами – арматура, стропильная система тоже наарматуру установлена (по периметру дополнительно уложенная).

Я наблюдал за ходом работ. Дом сдан осенью, перезимовалисемьей без нареканий. Да, забыл сказать, я живу в Новопокровском, близ НижнегоНовгорода. Зимой у нас не холодно, летом не жарко, сильных перепадов температурпрактически не бывает, дом отапливался постоянно.

Газобетон или пенобетон — что лучше?

О газобетоне Газобетон или пенобетон — что лучше?

Распростанены несколько терминов, обозначающих строительные материалы из ячеистого бетона – газобетон, пенобетон, газозолобетон, кроме того есть такие характеристики, как автоклавный и неавтоклавный. Разберемся в определениях.

Ячеистый бетон – это общее наименование всех легких бетонов, которые характеризуются наличием множества пор (ячеек) в своей структуре, которые придают улучшенные физико-механические свойства материала.

По способу порообразования ячеистые бетоны делятся на:

• Газобетоны
• Пенобетоны
• Газопенобетоны

По условиям твердения бетоны подразделяют на:

• автоклавные — твердеют в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;
• неавтоклавные — твердеют в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.

Газобетон и пенобетон принципиально различаются по целому ряду параметров, начиная от состава и заканчивая физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.

Производство пенобетона и газобетона: различия

Пенобетон – это смесь бетонной смеси и специальных пенообразующих добавок, которая создается путем перемешивания. Пенообразователь для пенобетона может быть синтетического и органического происхождения.

При производстве пенобетона смесь заливают в индивидуальные формы, в которых после затвердения получаются уже готовые пеноблоки. Пенобетон твердеет и набирает прочность в естественных атмосферных условиях.

Также заливка пенобетоном может осуществляться не в формы, а сразу в установленную опалубку, которая бывает съемной или несъемной (образуется так называемый монолитный пенобетон).

Автоклавный газобетон, в отличие от пенобетона, производится в заводских условиях. В газобетоне нет никаких химических добавок для пенообразования, он полностью состоит из минерального сырья.

Компоненты для производства газобетона – это песок, известь, цемент, гипс, вода и алюминиевая паста (или пудра) в качестве газообразователя.

Поры в газобетоне образуются путем химической реакции, в результате которой выделяется водород, который и образует поры.

После предварительного твердения газобетон разрезают на отдельные блоки специальными струнами, гарантирующих идеальную геометрию блоков. Это обеспечивает минимальную толщину швов при кладке газобетонных блоков, что впоследствии практически предотвращает появление мостиков холода.

Автоклавный газобетон окончательно набирает свою прочность в автоклаве под воздействием высокой температуры, пара при большом давлении. Во время автоклавирования все компоненты практически полностью вступают в реакцию, и образуется совершенно новая кристаллическая решетка материала, идентичная природным минералам – гидросиликаткальцию, преимущественно тоберморит.

Стабильность качества

Автоклавный газобетон изготавливается на крупном производстве и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков.

 Производство автоклавного газобетона в кустарных условиях невозможно, так как при изготовлении необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов и параметров.

Современные заводы автоклавного газобетона имеют высокую степень автоматизации (около 95%) и практически исключают влияние человеческого фактора на производственный процесс.

Автоклавный газобетон производится согласно ГОСТу, что подтверждается протоколами испытаний, продукция имеет сертификат качества, и клиент может быть уверен в надлежащем качестве.

Изготовление блоков из пенобетона возможно непосредственно на стройплощадке, по сути, можно произвести пенобетон своими руками.

На первый взгляд, большой плюс пеноблоков в том, что для его производства не требуется большого завода и огромных капиталовложений, что обеспечивает невысокую стоимость пенобетона. Однако преимущество ли это? Производство пенобетона не подразумевает контроль качества сырья, не обладает лабораторией для контроля качества готовой продукции, кроме того, возможны нарушения технологии. По сути, это кустарное производство с нестабильными показателями качества.

Прочность

Пенобетон или газобетон изготавливают различной плотности: от 300 до 1200 кг/м3. Пенобетон значительно проигрывает автоклавному газобетону по физическим свойствам и прочности при одинаковой плотности.

Более того, показатель прочности у пенобетона напрямую зависит от качества пенообразователей, а, учитывая способ производства пенобетона и стремление производителей снизить себестоимость пеноблоков, вместо дорогостоящих пенообразователей зачастую используются их более дешёвые аналоги.

Как следствие, показатели прочности пенобетона нестабильны и могут незначительно отличаться в разных точках блока, тогда как автоклавный газобетон – абсолютно однородный материал со стабильными показателями прочности по всему массиву.

Усадка при высыхании

В кладке из пенобетона выше риск появления трещин. Это связано с тем, что показатель усадки при высыхании, который является важным эксплуатационным показателем, для блоков из автоклавного газобетона существенно меньше, чем для пенобетонных блоков и не превышает 0,5 мм/м (для пеноблоков этот показатель составляет от 1 до 3 мм/м).

Экологичность

Автоклавный газобетон является абсолютно экологичным и аэропроницаемым материалом. Поэтому в доме из автоклавного газобетона всегда благоприятный микроклимат для проживания, сходный с климатом деревянного дома. Газобетон производится из минерального сырья, поэтому совершенно не подвержен гниению, а благодаря способности к регулированию влажности воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем грибков и плесени.

Пенобетон может быть изготовлен с использованием местного сырья: песка, золы, отходов щебеночного производства, кроме того, в качестве пенообразователей применяются химические добавки, что, несомненно, снижает показатели экологичности дома из пенобетона.  

Геометрия

Точность геометрических размеров блоков из автоклавного газобетонарегулируется ГОСТом, допустимые отклонения – по длине до 3 мм, по ширине до 2 мм, по толщине – до 1 мм, тогда как для пеноблоков отклонения геометрических размеров по толщине может достигать 5 мм.

Нарушение геометрии пеноблоков связаны с упрощенной технологией производства: при заливке форм соблюсти точные геометрические размеры практически невозможно, а при использовании резательной технологии, линейные размеры блоков значительно зависят от качества производственной линии.

Нарушение геометрических размеров блоков из пенобетона влечет ухудшение сразу нескольких показателей кладки:

• увеличивается толщина выравнивающего слоя, кладочных материалов и, как следствие, стоимость строительных и отделочных работ
• кладку из автоклавного газобетона можно не штукатурить, а стены из пенобетона необходимо будет выравнивать
• практически невозможно выложить идеально ровную поверхность стены
• риск увеличения мостиков холода

Водопоглощение

Часто производители пенобетона утверждают, что пенобетон совершенно не впитывает влагу, тогда как газобетон обладает более сильным водопоглощением, и даже приводят пример, что если пеноблок опустить в воду, то он будет плавать. Разберемся.

Во-первых, если блок из автоклавного газобетона поместить в воду. Он также будет очень долго плавать и не утонет. Например, завод автоклавного газобетона Сибит (Новосибирск) на протяжении трех лет демонстрировал в своем офисе плавающий в аквариуме блок.

Во-вторых, плавучесть блока не определяет напрямую значение гигроскопичности при строительстве зданий.

Поскольку оба материала имеют пористую структуру, то они в той или иной степени впитывают в себя влагу.

Действительно, газобетон чуть более гигроскопичен, чем пенобетон, это связано с тем, что в пенобетоне присутствуют поры только закрытого типа, а в газобетоне – поры как открытого, так и закрытого типа.

Однако показатели гигроскопичности у этих двух материалов отличаются незначительно: за счет сочетания пор открытого и закрытого типа, газобетон впитывает влагу только на небольшую глубину, именно наличие закрытых пор предотвращает проникновение влаги вглубь материала.

Стоит также учесть, что такое «достоинство» пенобетона, как наличие только закрытых пор, имеет и обратную сторону:

1. закрытые поры в пенобетоне предотвращает впитывание влаги, но также и не позволяет проникать воздуху, а значит, материал воздухонепроницаем, значит стены из пенобетона «не дышат», климат в доме из пенобетона менее комфортен, чем в доме из газобетона.

2. закрытые поры в пенобетоне обусловливают появление трещин в материале при отрицательных температурах: при увлажненном внешнем слое, замерзая, вода расширяется в объемах и разрывает блок из пенобетона. В то же время, в блоке из газобетона трещины не образуются, благодаря наличию открытых (резервных) пор, куда распределяется вода при замерзании.

Теплоизоляционные свойства газобетона или пенобетона

Плотность пенобетона или газобетона напрямую влияет на их теплоизоляционные свойства и, чем материал плотнее,  тем теплоизоляция ниже. Пенобетон с низкой плотностью – это отличный теплоизоляционный материал, однако в качестве конструктивного, особенно для несущих стен, требуется плотность больше, а значит, материал будет «холоднее».

Для сравнения, для Новосибирской области толщина стены из пенобетона с плотностью D600 для нормальной теплоизоляции должна быть около 65 см. Стена из газобетона обеспечивает такие же показатели теплозащиты при толщине  всего 45 – 50 см, при этом достаточно плотности D 400 — D 500.

Очевидно, что газобетон обладает лучшими, чем пенобетон, показателями прочности и теплоизоляции при меньшем весе.

Что лучше газобетон или пенобетон — подводим итоги

1. Пенобетон или газобетон – это разновидности ячеистого бетона.
2. Автоклавный газобетон превосходит пенобетон по физико-техническим свойствам благодаря автоклавной обработке.
3. Автоклавный газобетон отличается от пенобетона более высокой прочностью при меньшем весе.
4. Газобетон – аэропроницаемый материал, стены из газобетона «дышат», а структура пенобетоных блоков препятствует воздухообмену.
5. Блоки из автоклавного газобетона отличаются от пеноблоков точными размерами, равномерной плотностью массива.
6. При строительстве из пенобетона увеличивается риск появления в кладке мостиков холода, что отрицательно сказывается на теплоэффективности всего дома.

Строительство домов из пенобетона дешевле только на первый взгляд.

Однако если учесть плохую геометрию пеноблоков, худшие показатели теплоизоляции и прочности по сравнению с газобетоном, необходимость в большем расходе кладочных и выравнивающих материалов, то выгода строительства из пеноблоков сомнительна.

Что выбрать: сибит или бетолекс

СИБИТ — это одна и разновидностей ячеистого бетона одноименной торговой марки, которая в наше время нашла широкое применение в строительстве в качестве прочного, экономичного и экологически чистого стенового материала.

Под названием «сибит» подразумеваются газобетонные блоки автоклавного твердения.

Предлагаем вам поближе познакомиться с этим перспективным строительным материалом, узнать о его преимуществах и понять, почему СИБИТ (газобетон) лучше своих бетонных «собратьев».

Блоки сибит – технические характеристики:

1 . Масса стены. Масса стены из блоков сибит (если рассчитывать на квадратный метр) в 4 – 5 раз меньше чем масс кирпича. Поэтому можно сэкономить приблизительно 10 – 15 % при строительстве того или иного здания. Обычный блок сибита имеет массу около 18 килограмм и имеет размеры 20*25*60 см.

2 . Толщина стен. Если сравнивать с кирпичом, то толщина из блоков сибита будет в 2 раза меньше чем из кирпича. По требованиям международного стандарта технических условий толщина стен из сибита не должна быть меньше чем 60 сантиметров.

3 . Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности сибита составляет 0,16 ВТ / мК. Этот показатель является в четыре разы меньше чем показатель кирпича. Но при этом теплопроводность сибита позволяет на высоком уровне удерживать тепло в доме.

4 . Паропроницаемость. Паропроницаемость блоков сибита составляет 0,17 г /м и обеспечивает таким образом быстрое удаление влаги из материала, которая со временем может иметь место.Уровень паропроницаемость позволяет сохранять в доме приятную атмосферу и всегда находится при свежем воздухе.

5. Морозостойкость. Уровень морозостойкости сибита находится на не вероятно высокой планке. Так как согласно государственному стандарту строительный материал должен выдерживать хотя бы 35 циклов замораживания, а сибит с легкостью выдерживает аж 200 циклов. Это объясняется эго уникальной пористостью.

6 . Плиты перекрытия. Крепость перекрытий из блоков сибита составляет около 800 килограмм. Если же перекрыть сибитом крышу – то чердак будет настолько теплым, что там можно будет спокойно жить.

7. Материальные и трудовые затраты. По сравнению з кирпичом, то трудозатраты по работе с сибитом гораздо меньше. Это в первую очередь потому, что блоки сибита гораздо больше по обьему чем кирпичи. При работе на строительстве сибит хорош и тем, что легко поддается обработке различными строительными материалами.

За одну смену средней бригаде рабочих вполне под силу уложить 7 кубических метров стены из сибиту.

Например обычный загородный дом площадью 250 метров квадратных бригаде, которая состоит из 5 человек вполне возможно сделать в течении 40 дней.

А так же вы можете посмотреть видео Дом из сибита. Начало стройки Установка Сибита (день 1)

Что такое сибит? Впервые технологию сибита предложил известный шведский архитектор А.Эрикссон в 1924 г., а через пять лет уже началось промышленное производство. Фирмы, начавшие тогда свое производство, через почти сто лет известны всему миру. Выпускается же ныне ячеистый бетон в 38 странах более чем 200 специализированными заводами, объемом свыше 50 млн.

кубометров в год.

Сибит — это искусственный камень, обладающий превосходной теплоизоляцией. Она в четыре раза выше кирпичной. Это означает экономию тепла и электроэнергии. Сибит прекрасно изолирует помещения от посторонних звуков, экологически чист, к тому же «дышит» благодаря пористой структуре.

Сибит сделан из цемента, гипса, воды и алюминиевой пудры с добавлением ПАВ (пены). При застывании сибит образует некий материал, похожий на пенопласт, который, собственно, так и называется — пенобетон. воздуха в блоке пенобетона может быть очень велико и достигать 95%.

К слову сказать, чтобы не путать газобетон, пенобетон и ячеистый бетон, а также автоклавный и неавтоклавный, немного поясним разницу. Все эти материалы относятся к группе ячеистых бетонов, т.е. бетонов с ячейками, распределенными по всему объему. Делятся они на две основных группы: пенобетон и газобетон или автоклавный и неавтоклавный бетоны.

Первый из них — неавтоклавный ячеистый бетон, а второй — автоклавный. Первый твердеет естественным образом, второй — в автоклаве при повышенной температуре и давлении.

Паропроницаемость сибита 0.17 грамм/м, что дает быстрое удаление влаги из материла. Те же показатели у кирпича, например, всего 0.11 г/м, а у сосны 0.06 г/м. Это, кстати, приводит к требованию выждать некоторое время для проведения отделочных работ.

Кладка сибита должна высохнуть и дать осадку, только после этого возможно нанесение внешней штукатурки, краски, покрытие сайдингом и т.п. Кстати, облицовка обязательна, иначе сибит начнет разрушаться под действием влаги.

Категорически не рекомендуется облицовка кирпичом, поскольку он будет «отражать назад» влагу.

Сибит водонерастворимый материал. К тому же он не горит. В данном случае «не горит» означает, что его можно использовать для строительства помещений 1 класса пожароопасности (это самые опасные помещения).

Он долговечен и универсален, обладает высокой морозостойкостью, поэтому годится для строительства в России.

При морозостойкости в 250 циклов размораживания-замороживания он дает фантастическое время эксплуатации — свыше 500 лет!! Кстати, ГОСТ требует для обычных стройматериалов 35 таких циклов.

Сибит — легкий материал. Его плотность всего 500-700 кг/кв.см. Часто приводится пример того, что стандартный блок из сибита конструкционной марки D600 выглядит как прямоугольник 20х25х60 куб.см, его вес 18 кг и он может заменить в стене 15-20 кирпичей, которые будут весить уже 80 кг. Это означает, что снижаются расходы на фундамент, монтажные и транспортные.

Этот искуственный камень легко обрабатывается: пилится, сверлится, строгается, гвоздится. Он очень удобен не только для большого крупногабаритного строительства, но и для возведения индивидуальных частных построек. В этом случае он даже не требует тяжелой и громоздкой техники для строительства. К тому же, если из сибита сделать плиты перекрытия в крыше, то без особых затрат вы получите теплую мансарду или чердак.

Сибит позволяет возводить до 5 этажей здания без дополнительных армирующих структур.
Если говорить о марках сибита, то они делятся на конструкционные (Д900-Д1200), конструкционно-теплоизоляционные с Д500-Д800 и теплоизоляционные с Д200-Д400. Здесь имеет место полная аналогия с марками обычного бетона и следует помнить, что чем выше плотность ячеистого бетона, тем ниже теплозащитные свойства.

Сибит выпускается, как правило, в виде плит и блоков. Для плит перекрытия и перемычек используется .
Главный конструктивный недостаток сибита — это низкая прочность на излом, не позволяющая вести строительство в сейсмоопасных зонах или требующая монолитного ленточного фундамента, что обычно дорого. Ситуацию для многоэтажного строительства спасает армирование, т.е. использование каркасного строительства, но для малоэтажного дома это обычно не применяется.

Еще одним из его недостатков является требование высокой строительной и архитектурной культуры работ, точного соблюдения технологий, особенно на стадии укладки сибита и отделки в конце работ.

Сибит требует точного изготовления блоков и точных швов между ними (это основные места нарушения теплозащиты). Одним словом, сибит — непростой материал, хотя и очень эффективный в определенных условиях.

Его применение может оказаться экономичным и оправданным, но не следует забывать о том, что неправильное его применение может привести к серьезным строительным недостаткам.

СтройкаДиалог

Газобетон Бетолекс получает свои уникальные качества в результате твердения в автоклавных условиях. То есть в результате выдержки определенное количество времени при высоком давлении и температуре в районе 190°С. В производстве бетолекса участвуют следующие материалы:

• цемент в количестве 18 % от общей массы сырья;
• песок – от 65 до 70%;
• негашеная известь – 13-15%;
• гипс – 2;
• алюминиевый порошок – около 0,7% и вода.

В процессе смешивания всех компонентов и вступления химической реакции в активную фазу, в основном за счет действия алюминия, в продукте образуется огромное количество мельчайших пор. Производится в Новосибирске, поэтому основная область применения – это Сибирь и Зауралье.

Достоинства материала

Преимущества газобетонных блоков Бетолекс основаны на технических характеристиках, которые материал получил в процессе производства по автоклавной технологии. Основные цифровые показатели изложены в таблице:

Наименование показателя Ед.изм. Величина

Плотность в высушенном состоянии	кг/м³	600
Марка по прочности при сжатии	М35
Теплопроводность	Вт/м*С	0,12
Марка по морозостойкости	F50
Влажность при отпуске продукции	%	≤35
Усадка после высыхания	мм/м	0,6
Класс горючести	НГ

Кроме того, газоблоки бетолекс наделены такими достоинствами, как:

• Практически идеальные геометрические параметры, благодаря которым высокая скорость возведения конструкций обеспечена.
• Простота обработки. Изделия легко режутся и обрабатываются любыми ручными и электрическими инструментами, поэтому их можно подкраивать под любую конфигурацию, делать отверстия, прорези.
• Ровная поверхность стен и перегородок дома из бетолекса позволяет свести к минимуму расходы на штукатурные работы.
• Блоки изготавливаются из натуральных материалов, поэтому и сами являются безопасными в плане экологии.
• Обладают способностью хранить тепло в доме и не пропускать холод снаружи, поэтому стены из бетолекса не нуждаются в дополнительном утеплении.
• Конструктивная однородность дает одинаковые параметры по усадке и воздействию температурных перепадов. При строительстве домов из бетолекса газобетон используют как для возведения наружных стен, но также для обустройства перегородок, перемычек над дверными и оконными проемами.
• Легкий вес при высокой прочности и конструкция (предусмотрены специальные захваты для рук) не доставляют неудобства монтажникам, материал не требует мощного фундамента.
• Приемлемая стоимость также относится к достоинствам материала. Цена бетолекса за 1 м³ начинается от 3200 рублей.

Боковые стороны блоков снабжены вертикальным замковым устройством щип-паз, что способствует более плотному соединению при монтаже. Изделия бетолекс наделены отличной паропроницаемостью, хорошо пропускают воздух без намокания. Стены не подвержены грибковым и плесневелым поражениям.

Производитель выпускает блоки бетолекс в следующих размерах (длина-толщина-высота):

• 625×200×250 мм;
• 625×240×250 мм;
• 625×300×250 мм;
• 625×400×250 мм,

а также перегородочные элементы той же длины и высоты, но шириной 100, 120 и 150 мм. Различная толщина блоков дает возможность вариаций использования облицовочных и утепляющих материалов, или обходиться без них.

Сравнение с конкурентом

Что лучше бетолекс или сибит? Поскольку оба материала являются «сибиряками», то многие потребители обязательно задаются таким вопросом. Помимо места происхождения, изделия выпускаются по схожим технологиям. Являются продуктом автоклавного твердения газобетонной смеси, для которой используются практически одинаковые компоненты, но по разной рецептуре.

Однако есть и различия. И первое, чем отличается бетолекс от сибита – это длина блоков. Бетолекс имеет больший размер, поэтому для кладки 1 м³ стены этих изделий потребуется меньшее число. Что непременно скажется на расходе клеящего состава, на количестве стыковочных швов.

Еще одно важное преимущество – наличие паза с одной стороны блока и гребня с другой, чего нет у сибита. Это качество не только упрощает монтажные работы, но и сводит на нет опасность появления «мостиков холода». Делает общую конструкцию прочнее и надежнее. В конечном результате значительно сокращаются расходы на теплоснабжение дома и кондиционирование воздуха внутри него.

К несомненным преимуществам бетолекса относится также полная комплектация однородными изделиями всего объема строительства дома: блоки внутренние и наружные, перемычки, панели перекрытия и покрытия, доборные детали. Для кладки блоков используется специальный полиуретановый клей, а не цементный раствор, что основательно уменьшает толщину шва. Армирование выполняется сетками из композитной арматуры.