ТТК. Облицовка откосов пластиковых окон,
Типовая технологическаякарта (ТТК) составлена на облицовку откосов пластиковых окон.
ТТК предназначена дляознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правиламипроизводства работ, а также с целью использования при разработкепроектов производства работ, проектов организации строительства,другой организационно-технологической документации.
2.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Виды пластиковых откосов и технология их установки
При установкепластиковых окон следует продумать такую немаловажную деталькак отделка проёмов пластиковыми откосами. При неправильном выборематериалов или технологии установки внешний вид окон можетпострадать от появления конденсата или промерзания откосов.
Оптимальный вариант-использование пластика ПВХ (илиполивинилхлорид). Откосы из этого пластика экологичны, не нуждаютсяв специальном уходе и прослужат много лет. Цвет этого материаламожно подобрать в соответствие с рамами.
Гладкая поверхность ПВХобеспечивает безупречный внешний вид. На нем не остается разводов,а очистка от грязи и пыли не составляет большого труда. Срок службытаких откосов сравним со сроком эксплуатации самих окон.
Установкапластиковых откосов производиться одновременно с установкой окон иобычно не требует большого количества рабочего времени.
Рис.1
Рис.2
Рис.3
Рис.4
Рис.5
Существует тритехнологии изготовления пластиковых откосов:
-пластиковые откосы из сэндвич-панелей;
-откосы из вспененного пластика;
-откосы из гипсокартона, которые покрываются жесткимпластиком.
Рассмотрим каждуютехнологию отдельно.
Пластиковыесэндвич-панели бывают разного типа и идеально соответствуют видамоконных рам: глянцевые, матовые, под дерево. Пластиковые откосы изсэндвич-панелей имеют внутри пористую структуру. Они отличносохраняют тепло, что препятствует образованию конденсата при низкойтемпературе на улице. Сэндвич-панели не боятся влаги, также она нестрашна и для клеевого соединения.
Откосы из сэндвич-панелейпаронепроницаемы. Они защищают пенный утеплитель и стены от влаги,поступающей со стороны откоса, которая, в противном случае,приводит к промерзанию. Для изготовления откосов используетсяпанели толщиной 1 см. В оконный проем устанавливается стартовыйпрофиль до установки самого окна. Потом откосы крепятся к стене.Это можно сделать разными способами.
Самый простой — это креплениесаморезами с дюбелями. Шляпки саморезов уходят вглубь откоса имаскируются специальными уголками, которые имеются в продаже. Ихтакже можно согнуть под специальным углом из жесткого ПВХ толщиной1-1,5 мм. Другой вариант — использование кронштейнов из оцинковки.Их толщина составляет всего 1 мм.
Один из кронштейнов крепится кстене, другой крепиться к откосу при помощи специальной монтажнойленты с двойным клеевым слоем. Между собой кронштейны скрепляютсясаморезами. Боковые откосы приклеиваются к подоконнику. Такжеоткосы можно склеить между собой, а углы промазать герметиком. Надозаметить, что монтажная лента и клей могут быть использованы толькопри температуре выше 10 °С.
Наряду со всеми своими преимуществамиоткосы, изготовленные из пластиковых сэндвич-панелей, имеютприемлемую стоимость.
Второй вариантизготовления пластиковых откосов — использованиеинтегрального вспененного ПВХ. Этот пластик имеет твердый и гладкийнаружный слой.
Надрезав, этот пластик можно согнуть под нужнымуглом или, делая частые надрезы, по радиусу. После чего надрезыфиксируются специальным клеем. Это дает возможность изготовлятьоткосы с изгибами и расширениями.
Установка происходит по той жесхеме, что и для сэндвич-панелей
Третий вариантизготовления откосов-облицовка откосов из гипсокартона жесткимпластиком ПВХ. При помощи «жидких гвоздей» пластик крепитьсяк гипсокартону. У этого способа есть недостаток: этот пластикнедостаточно твердый, на нем могут остаться следы деформации. Такжеиз-за особой шелковистой поверхности он в большей мере подвержензагрязнениям.
Установка откосов
Несмотря на то, чтотехнология установки пластиковых откосов достаточно проста, онатребует определенных навыков, поэтому желательно, чтобы даннаяоперация выполнялась специалистами. Установка оконных откосовобычно производится на следующий день после монтажа оконного блока,когда монтажная пена достаточно просохла.
Чтобы добитьсямаксимальных параметров теплоизоляции, монтаж пластиковых откосоввыполняется на слой теплоизолирующего материала. При установкеоткосов, для улучшения теплоизоляции может также использоватьсямонтажная пена.
Для обеспечения оптимальных изоляционныхпоказателей, установка откосов и подоконников может производитьсяодновременно.
Установка откосов ПВХ незанимает много времени, не требует сложного оборудования и не ведетк образованию большого количества строительного мусора.
Для герметизации стыковрамы и откоса применяется клей ПВХ-«Жидкийпластик«.В отличие от силиконового герметика, он не имеет липкой текстуры, врезультате чего по истечении времени не желтеет и незагрязняется.
3.ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Один из самыхтехнологичных способов облицовки откосов оконных проёмов приустановке пластиковых окон — использование трёхслойныхсэндвич-панелей (пластик/вспененный утеплитель/пластик).
Такиепанели позволяют надёжно защитить швы, не пропускают шум, хорошосохраняют тепло, не покрываются конденсатом, не требует особогоухода и периодической покраски.
Можно облицевать откосы игипсокартоном, пропитанным грунтовкой, придающей ему влагостойкостьи антигрибковые свойства.
Но в этом случае потребуетсядополнительная отделка откосов — грунтовка, шпатлевание и окраска,либо — оклеивание их обоями.
Рис.6. Чтобы установить сэндвич-панели, сначала ножовочным полотномпрорезают небольшой паз в пене
Рис.7. Затем дополнительно продавливают паз обрезком панели на однуи ту же глубину, уплотняя пену
Рис.8. Подгоняют панели по размерам откосов
Рис.9. Сначала вставляют в свой паз верхнюю панель, наносятмонтажную пену небольшими порциями и прижимают к верхнемуоткосу
Рис.10. В этом положении панель фиксируют самоклеящейся малярнойлентой
Рис.11. От обрезков сэндвич-панелей отделяют пластиковую облицовкуи нарезают кусочками размерами примерно 40×90 мм
Рис.12. Эти кусочки пластиковой облицовки панелей сгибают пополам ивставляют в зазор между боковой сэндвич-панелью и стеной
Рис.13. На боковой откос наносят валики монтажной пены и,…
Рис.14. …контролируя вертикальность уровнем, прижимают панель коткосу, чтобы пена равномерно распределилась по зазору и слегкавыдавилась наружу
Рис.15. И боковую панель, выставленную по вертикали, сразу жефиксируют самоклеящейся лентой
Рис.16. В завершение углы облицованных панелями откосов укрываютдекоративными пластиковыми профилями
Рис.17. Концы профилей при подгонке обрезают для соединения «наус»
Рис.18. Перед монтажом декоративных профилей с панелей облицовкиоткосов снимают защитную плёнку
Рис.19. Декоративные профили по углам откосов приклеиваютгерметиком
Рис.20. В завершение герметиком аккуратно заделывают все стыки(пластиковых плит облицовки откосов, декоративных профилей,подоконника и оконной рамы). Пока герметик не высох, следует бытьосторожным, чтобы на шов не налипла пыль
Рис.21. Теперь можно удалить защитную пленку со стекла, сПВХ-профилей и в полной мере насладиться видом нового окна
4.ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ
4.1.
На всех этапахстроительно-монтажных работ, в том числе работ по установке(монтажу) оконных блоков следует выполнять производственныйконтроль качества строительно-монтажных работ, который включает всебя входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий,материалов и оборудования, операционный контроль отдельныхстроительных процессов или производственных операций и приемочныйконтроль промежуточных и окончательных циклов работ.
4.2. Составконтролируемых показателей, объем и методы контроля должнысоответствовать требованиям: СНиП12-01-2004, ГОСТ 23166-99,ГОСТ 30971-2002.
«Общие техническиеусловия» и техническим рекомендациям ТР 152-05 «Технические рекомендации пообеспечению качества монтажа оконных и балконных блоков».
Источник: http://docs.cntd.ru/document/677018707
Кт 8.-1.6-69 «карта трудового процесса строительного производства. оштукатуривание оконных и дверных откосов (кт-8.-1.6-69)»
МИНТЯЖСТРОЙ СССР ГЛАВСРЕДУРАЛСТРОЙ Трест ОРГТЕХСТРОЙ
КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА
ОШТУКАТУРИВАНИЕ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ ОТКОСОВ
КТ-8.-1.6-69
Свердловск 1969
| КТ-8-1.6-69 | ОШТУКАТУРИВАНИЕ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ ОТКОСОВ | Разработана трестом Оргтехстрой Главсредуралстроя |
| Карта трудового процесса | ||
| Входит в комплект карт КТ-8-8-69 |
I. Назначение и эффективность применения карты
1. Карта определяет трудовые приемы звена штукатуров при оштукатуривании оконных и дверных откосов.
2. Применение приемов труда, рекомендуемых в настоящей карте, способствует улучшению качества работ.
3. Показатели производительности труда
| № п.п | Наименование показателя | Величина показателя | |
| по карте | по ЕНиР | ||
| 1 | Затраты труда на 1м2 поверхности откосов, оштукатуренной цементно-известковым раствором, чел.-час | 1,34 | 2,0 |
| 2 | Выработка звена за 8 час.,м2 | 12 | 8,0 |
II. Исполнители, предметы и орудия труда
1. Исполнители
Штукатур IV разряда (Ш-1),
Штукатур III разряда (Ш-2).
2. Инструменты, приспособления, инвентарь
| № п.п | Наименование | Количество |
| 1 | Угольник Пиванова | 1 |
| 2 | Рейка Пиванова | 10 |
| 3 | Уровень | 1 |
| 4 | Отвес | 1 |
| 5 | Кельма штукатурная типа К.Ш | 2 |
| 6 | Сокол дюралюминиевый | 2 |
| 7 | Малка деревянная | 1 |
| 8 | Терка дюралюминиевая с войлочной основой | 2 |
| 9 | Терка дюралюминиевая на поролоне | 2 |
| 10 | Инвентарный столик-подмости | 2 |
| 11 | Емкость для известкового раствора | 1 |
| 12 | Емкость для воды | 1 |
| 13 | Рабочий ящик | 1 |
| 14 | Мешалка деревянная | 1 |
| 15 | Молоток штукатурный | 2 |
| 16 | Ковш штукатурный | 1 |
| 17 | Ведро | 2 |
| 18 | Кисть мочальная | 2 |
III. Условия и подготовка процесса
1. Поверхность кирпичных откосов, подлежащих оштукатуриванию, должна быть тщательно очищена от наплывов раствора, грязи.
2. К отделке откосов приступают после оштукатуривания стен.
3. Перед оштукатуриванием откосов необходимо:
а) установить подоконные доски;
б) законопатить щели по периметру оконных блоков.
4. При нанесении больших наметов (более 5 см.) в оконную коробку необходимо набить гвозди и туго оплести их проволокой.'
5. Перед началом работ обеспечить рабочее место необходимым инструментом, инвентарем, известковым раствором, водой.
IV. Технология и организация процесса. Материалы
1. Штукатурка откосов производится цементно-известковым раствором (в известковый раствор добавляют цемент в соотношении 1:8 (цемент: известковый раствор).
Угол рассвета должен быть одинаковый с обеих сторон. Для обеспечения одинаковых углов применяется угольник Пиванова. 2
2. Определив угол рассвета, с предварительной выверкой по отвесу ставят «на присос» рейки Ливанова, после чего последовательно наносят обрызг, грунт, накрывочный слой. Слой грунта разравнивают малкой, для чего двумя руками прижимают ее одним концом к рейке, а другим — к коробке и движением сверху вниз разравнивают раствор.
После схватывания грунта наносят накрывочный слой и затирают поверхность теркой. Рейки снимают после затирки, тут же подправляют и затирают усенки.
2. Организация рабочего места.
Ш-1, Ш-2 — расстановка рабочих; 0 — ведро с водой; 1 — инвентарные столики-подмости; 2 — рабочий ящик; 3 — емкость с известковым раствором; 4 — гипс в бумажном мешке; 5 — цемент в бумажном мешке.
3.
Раствор известковый Ml0,
Цемент М400,
Гипс
V. Приемы труда
| Наименование приемов, исполнители, инструмент | Описание приемов | Иллюстрации |
| Подготовительные работыШтукатуры Ш-1,Ш-2 | Перед началом работ штукатур Ш-1 готовит необходимый инструмент, вместе с штукатуром Ш-2 устанавливает подмости | |
| Смачивание водой Штукатур Ш-2Ведро, мочальная кисть | Штукатур Ш-2 смачивает поверхность водой с помощью мочальной кисти, погружая ее в ведро и резкими движениями стряхивая воду на поверхности проема | |
| Определение угла рассвета.Штукатур Ш-1Угольник Пиванова | Штукатур Ш-1 определяет угол рассвета при помощи угольника с передвижной пластиной конструкции Пиванова. Штукатур приставляет угольник к коробке и, передвигая пластину по большой линейке с делениями, закрепляет ее на уровне стены, отмеряя местонахождение рейки. Угол рассвета принимают из расчета 1 см на 10 см проекции откоса, исходя из чего на делениях передвижной пластины замечают величину рассвета | 1 — угол рассвета; 2 — откос; 3 — величина рассвета; 4 — передвижная пластина угольника; 5 — рейка Пиванова |
| Приготовление известково-гипсового раствораШтукатур Ш-2Рабочий ящик, штукатурный ковш, мешалка | Штукатур Ш-2 перекладывает ковшом известковый раствор в рабочий ящик и, добавляя гипс (5% от общего объема), перемешивает раствор мешалкой до получения однородной массы | |
| Установка реек.Штукатур Ш-1Рейки Ливанова, отвес, уровень | Штукатур Ш-1 накладывает раствор на сокол и, подойдя к окну, кельмой набрасывает раствор на стену, после чего берет рейку конструкции Ливанова и прикладывает неостроганной стороной к стене согласно определенному углу рассвета так, чтобы при передвижении угольника пластина постоянно скользила по рейке. Правильность установки рейки проверяется отвесом. Теми же приемами штукатур Ш-2 устанавливает вторую боковую и верхнюю рейки согласно заданному углу рассвета. Правильность установки верхней рейки проверяется уровнем | |
| Приготовление цементно-известкового раствора.Штукатур Ш-2Рабочий ящик, мешалка | Штукатур Ш-2 готовит раствор для обрызга и грунта. Переложив из приемного ящика в рабочий известковый раствор, он добавляет цемент в соотношении 1:8 (цемент : раствор) и, перемешивая мешалкой, добивается однородности раствора | |
| Накладывание раствора на сокол.Штукатур Ш-1Сокол, кельма штукатурная | Штукатур Ш-1 берет левой рукой сокол, а правой кельму, подходит к ящику с раствором, кладет сокол одной стороной на борт ящика, приподняв другую на 10 см, набирает кельмой раствор, затем подправляет его, снимая с краев излишки | |
| Нанесение обрызгаШтукатур Ш-1Сокол, кельма | Штукатур Ш-1 подходит к оштукатуриваемому откосу, кельмой берет с сокола порцию раствора и резким движением от себя набрасывает его на поверхность | |
| Нанесение грунтаШтукатур Ш-1Сокол, кельма | После частичного или полного схватывания слоя обрызга (через 1-1 часа) штукатур Ш-1 аналогичным способом наносит грунт | |
| Разравнивание грунта Штукатур Ш-2Малка | Разравнивание грунта штукатур Ш-2 производит малкой, плотно прижимая ее одним концом к репке, а другим к оконной коробке, и движениями снизу вверх выравнивает нанесенный слой | |
| Приготовление накрывочного слояШтукатур Ш-1Сито | Штукатур Ш-1 готовит на-крыночный слой, процеживая раствор через сито с ячейками 1 × 1 мм | |
| Нанесение накрывочного слояШтукатур Ш-1Гладилка пластмассовая | Штукатур Ш-1 берет в левую руку пластмассовую гладилку, и правую-штукатурную кельму и ровными валиками накладывает раствор на гладилку, затем берет ее двумя руками, намазывает раствор па поверхность откоса н затем заглаживает его прямолинейными движениями снизу вверх. При этом верхний край полотна гладилки должен быть приподнят над плоскостью откоса на 5-10 см. | |
| Затирка откосов.Штукатуры Ш-2, Ш-1Терка | Затирку откосов штукатуры Ш-1, Ш-2 выполняют с помощью терки, передвигая ее вначале «вкруговую», а затем переходят на затирку «в разгон», т. е. направляют терку сверху вниз и обратно | |
| Снятие реекШтукатур Ш-1Затирка усенковШтукатур Ш-2Штукатурный молоток, полутерок | Штукатур Ш-1 снимает рейки только после затирки, легко постукивая по ним молотком, штукатур Hl-2 тут же исправляет и натирает полутерком усенки, производит притирку соединения отмазки откоса со стеной |
Распределение операций между исполнителями процесса
| № п.п | Наименование операции | Затраты труда штукатуров, чел.-час. на 1 м2 | ||
| Ш-1 | Ш-2 | Итого | ||
| 1 | Смачивание поверхности откосов водой | — | 2,2 | 2,2 |
| 2 | Определение угла рассвета | 4,8 | — | 4,8 |
| 3 | Приготовление известково-гнпсового раствора | — | 2,5 | 2,5 |
| 4 | Установка реек «на присос» | 5,2 | — | 5,2 |
| 5 | Приготовление цементно-известкового раствора | — | 3,1 | 3,1 |
| 6 | Нанесение обрызга грунта | 8,2 | — | 8,2 |
| 7 | Разравнивание грунта | — | 9,7 | 9,7 |
| 8 | Приготовление накрывочного слоя | 1,5 | — | 1,5 |
| 9 | Нанесение накрывочного слоя | 6,6 | — | 6,6 |
| 10 | Затирка откосов | 11,8 | 19,8 | 31,6 |
| 11 | Снятие реек. Затирка усенков | 1,9 | 2,7 | 4,6 |
| Итого | 40,0 | 40,0 | 80,0 |
Источник: http://files.stroyinf.ru/Data1/48/48259/
Кт 8.-1.6-69 карта трудового процесса строительного производства. оштукатуривание оконных и дверных откосов (кт-8.-1.6-69)
МИНТЯЖСТРОЙ СССР ГЛАВСРЕДУРАЛСТРОЙ Трест ОРГТЕХСТРОЙ
КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА
ОШТУКАТУРИВАНИЕ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ ОТКОСОВ
КТ-8.-1.6-69
Свердловск 1969
| I. Назначение и эффективность применения картыII. Исполнители, предметы и орудия трудаIII. Условия и подготовка процессаIV. Технология и организация процесса. МатериалыV. Приемы труда |
| КТ-8 — 1.6-69 | ОШТУКАТУРИВАНИЕ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ ОТКОСОВ | Разработана трестом Оргтехстрой Главсредуралстроя |
| Карта трудового процесса | ||
| Входит в комплект карт КТ-8-8-69 |
I . Назначение и эффективность применения карты
1. Карта определяет трудовые приемы звена штукатуров при оштукатуривании оконных и дверных откосов.
2. Применение приемов труда, рекомендуемых в настоящей карте, способствует улучшению качества работ.
3. Показатели производительности труда
| № п.п | Наименование показателя | Величина показателя | |
| по карте | по ЕНиР | ||
| 1 | Затраты труда на 1м2 поверхности откосов, оштукатуренной цементно-известковым раствором, чел.-час | 1,34 | 2,0 |
| 2 | Выработка звена за 8 час.,м2 | 12 | 8,0 |
II . Исполнители, предметы и орудия труда
1. Исполнители
Штукатур IV разряда (Ш-1),
Штукатур III разряда (Ш-2).
2. Инструменты, приспособления, инвентарь
| № п.п | Наименование | Количество |
| 1 | Угольник Пиванова | 1 |
| 2 | Рейка Пиванова | 10 |
| 3 | Уровень | 1 |
| 4 | Отвес | 1 |
| 5 | Кельма штукатурная типа К.Ш | 2 |
| 6 | Сокол дюралюминиевый | 2 |
| 7 | Малка деревянная | 1 |
| 8 | Терка дюралюминиевая с войлочной основой | 2 |
| 9 | Терка дюралюминиевая на поролоне | 2 |
| 10 | Инвентарный столик-подмости | 2 |
| 11 | Емкость для известкового раствора | 1 |
| 12 | Емкость для воды | 1 |
| 13 | Рабочий ящик | 1 |
| 14 | Мешалка деревянная | 1 |
| 15 | Молоток штукатурный | 2 |
| 16 | Ковш штукатурный | 1 |
| 17 | Ведро | 2 |
| 18 | Кисть мочальная | 2 |
III . Условия и подготовка процесса
1. Поверхность кирпичных откосов, подлежащих оштукатуриванию, должна быть тщательно очищена от наплывов раствора, грязи.
2. К отделке откосов приступают после оштукатуривания стен.
3. Перед оштукатуриванием откосов необходимо:
а) установить подоконные доски;
б) законопатить щели по периметру оконных блоков.
4. При нанесении больших наметов (более 5 см.) в оконную коробку необходимо набить гвозди и туго оплести их проволокой.'
5. Перед началом работ обеспечить рабочее место необходимым инструментом, инвентарем, известковым раствором, водой.
IV . Технология и организация процесса. Материалы
1. Штукатурка откосов производится цементно-известковым раствором (в известковый раствор добавляют цемент в соотношении 1:8 (цемент: известковый раствор).
Угол рассвета должен быть одинаковый с обеих сторон. Для обеспечения одинаковых углов применяется угольник Пиванова. 2
2. Определив угол рассвета, с предварительной выверкой по отвесу ставят «на присос» рейки Ливанова, после чего последовательно наносят обрызг, грунт, накрывочный слой. Слой грунта разравнивают малкой, для чего двумя руками прижимают ее одним концом к рейке, а другим — к коробке и движением сверху вниз разравнивают раствор.
После схватывания грунта наносят накрывочный слой и затирают поверхность теркой. Рейки снимают после затирки, тут же подправляют и затирают усенки.
2. Организация рабочего места.
Ш-1, Ш-2 — расстановка рабочих; 0 — ведро с водой; 1 — инвентарные столики-подмости; 2 — рабочий ящик; 3 — емкость с известковым раствором; 4 — гипс в бумажном мешке; 5 — цемент в бумажном мешке.
3.
Раствор известковый Ml 0,
Цемент М400,
Гипс
V. Приемы труда
| Наименование приемов, исполнители, инструмент | Описание приемов | Иллюстрации |
| Подготовительные работыШтукатуры Ш-1,Ш-2 | Перед началом работ штукатур Ш-1 готовит необходимый инструмент, вместе с штукатуром Ш-2 устанавливает подмости | |
| Смачивание водой Штукатур Ш-2Ведро, мочальная кисть | Штукатур Ш-2 смачивает поверхность водой с помощью мочальной кисти, погружая ее в ведро и резкими движениями стряхивая воду на поверхности проема | |
| Определение угла рассвета.Штукатур Ш-1Угольник Пиванова | Штукатур Ш-1 определяет угол рассвета при помощи угольника с передвижной пластиной конструкции Пиванова. Штукатур приставляет угольник к коробке и, передвигая пластину по большой линейке с делениями, закрепляет ее на уровне стены, отмеряя местонахождение рейки. Угол рассвета принимают из расчета 1 см на 10 см проекции откоса, исходя из чего на делениях передвижной пластины замечают величину рассвета | 1 — угол рассвета; 2 — откос; 3 — величина рассвета; 4 — передвижная пластина угольника; 5 — рейка Пиванова |
| Приготовление известково-гипсового раствораШтукатур Ш-2Рабочий ящик, штукатурный ковш, мешалка | Штукатур Ш-2 перекладывает ковшом известковый раствор в рабочий ящик и, добавляя гипс (5% от общего объема), перемешивает раствор мешалкой до получения однородной массы | |
| Установка реек.Штукатур Ш-1Рейки Ливанова, отвес, уровень | Штукатур Ш-1 накладывает раствор на сокол и, подойдя к окну, кельмой набрасывает раствор на стену, после чего берет рейку конструкции Ливанова и прикладывает неостроганной стороной к стене согласно определенному углу рассвета так, чтобы при передвижении угольника пластина постоянно скользила по рейке. Правильность установки рейки проверяется отвесом. Теми же приемами штукатур Ш-2 устанавливает вторую боковую и верхнюю рейки согласно заданному углу рассвета. Правильность установки верхней рейки проверяется уровнем | |
| Приготовление цементно-известкового раствора.Штукатур Ш-2Рабочий ящик, мешалка | Штукатур Ш-2 готовит раствор для обрызга и грунта. Переложив из приемного ящика в рабочий известковый раствор, он добавляет цемент в соотношении 1:8 (цемент : раствор) и, перемешивая мешалкой, добивается однородности раствора | |
| Накладывание раствора на сокол.Штукатур Ш-1Сокол, кельма штукатурная | Штукатур Ш-1 берет левой рукой сокол, а правой кельму, подходит к ящику с раствором, кладет сокол одной стороной на борт ящика, приподняв другую на 10 см, набирает кельмой раствор, затем подправляет его, снимая с краев излишки | |
| Нанесение обрызгаШтукатур Ш-1Сокол, кельма | Штукатур Ш-1 подходит к оштукатуриваемому откосу, кельмой берет с сокола порцию раствора и резким движением от себя набрасывает его на поверхность | |
| Нанесение грунтаШтукатур Ш-1Сокол, кельма | После частичного или полного схватывания слоя обрызга (через 1- 1 часа) штукатур Ш-1 аналогичным способом наносит грунт | |
| Разравнивание грунта Штукатур Ш-2Малка | Разравнивание грунта штукатур Ш-2 производит малкой, плотно прижимая ее одним концом к репке, а другим к оконной коробке, и движениями снизу вверх выравнивает нанесенный слой | |
| Приготовление накрывочного слояШтукатур Ш-1Сито | Штукатур Ш-1 готовит на-крыночный слой, процеживая раствор через сито с ячейками 1 × 1 мм | |
| Нанесение накрывочного слояШтукатур Ш-1Гладилка пластмассовая | Штукатур Ш-1 берет в левую руку пластмассовую гладилку, и правую-штукатурную кельму и ровными валиками накладывает раствор на гладилку, затем берет ее двумя руками, намазывает раствор па поверхность откоса н затем заглаживает его прямолинейными движениями снизу вверх. При этом верхний край полотна гладилки должен быть приподнят над плоскостью откоса на 5-10 см. | |
| Затирка откосов.Штукатуры Ш-2, Ш-1Терка | Затирку откосов штукатуры Ш-1, Ш-2 выполняют с помощью терки, передвигая ее вначале «вкруговую», а затем переходят на затирку «в разгон», т. е. направляют терку сверху вниз и обратно | |
| Снятие реекШтукатур Ш-1Затирка усенковШтукатур Ш-2Штукатурный молоток, полутерок | Штукатур Ш-1 снимает рейки только после затирки, легко постукивая по ним молотком, штукатур Hl -2 тут же исправляет и натирает полутерком усенки, производит притирку соединения отмазки откоса со стеной |
Распределение операций между исполнителями процесса
| № п.п | Наименование операции | Затраты труда штукатуров, чел.-час. на 1 м2 | ||
| Ш-1 | Ш-2 | Итого | ||
| 1 | Смачивание поверхности откосов водой | — | 2,2 | 2,2 |
| 2 | Определение угла рассвета | 4,8 | — | 4,8 |
| 3 | Приготовление известково-гнпсового раствора | — | 2,5 | 2,5 |
| 4 | Установка реек «на присос» | 5,2 | — | 5,2 |
| 5 | Приготовление цементно-известкового раствора | — | 3,1 | 3,1 |
| 6 | Нанесение обрызга грунта | 8,2 | — | 8,2 |
| 7 | Разравнивание грунта | — | 9,7 | 9,7 |
| 8 | Приготовление накрывочного слоя | 1,5 | — | 1,5 |
| 9 | Нанесение накрывочного слоя | 6,6 | — | 6,6 |
| 10 | Затирка откосов | 11,8 | 19,8 | 31,6 |
| 11 | Снятие реек. Затирка усенков | 1,9 | 2,7 | 4,6 |
| Итого | 40,0 | 40,0 | 80,0 |
Похожие документы
Источник: https://znaytovar.ru/gost/2/KT_81669_Karta_trudovogo_proce.html
Штукатурка откосов самостоятельно
Штукатурим оконные откосы
Откос – это пространство между окном или дверью и стеной. Штукатурку оконных и дверных откосов осуществляют для того, чтобы они выглядели завершено и были готовы к использованию.
Для отделки дверных проемов обычно применяют деревянные откосы, а для оконных – как деревянные, так и пластиковые.
Лучшим вариантом для штукатурки считается использование цементно-песчаного раствора, хотя по удобству он уступает гипсовому. Это объясняется тем, что гипсовый реагирует на любые изменения микроклимата и при повышенной влажности начинает разрушаться.
Таким образом, в зимнее время необходимо часто проветривать помещение, иначе на окнах будет скапливаться конденсат, который негативно скажется и на откосах.
Штукатурка откосов – процедура, требующая определенной квалификации. Поэтому до того как начинать её, лучше попрактиковаться в штукатурке стен или потолка, или доверить работу профессионалам.
Если вы твердо намереваетесь штукатурить своими руками, стоит учесть несколько моментов.
Инструмент
Инструмент для штукатурки откосов окон и дверей подбирается в соответствии с типом раствора, который Вы собираетесь применять.
Малка — угломер фирмы ЗУБР
В минимальный набор входят:
- уровень,
- правило (преимущественно металлическое),
- рулетка (или любой другой измерительный инструмент),
- простой карандаш,
- шпатель,
- малка (её можно сделать своими руками),
- мастерок,
- посуда для воды и смеси.
Специалисты обычно работают с алюминиевой малкой, изготовленной на заказ. Готовую можно купить в строительных магазинах.
Уровень не стоит брать слишком длинный или короткий. Размер стоит подбирать так, чтоб он с легкостью вместился между подоконником и перемычкой окна, но при этом позволял работать с комфортом. Метровый вполне подойдет.
Возможно, во время работы Вам также потребуется герметик и острый нож. Если между проемами окон и рамой присутствуют щели, их нужно будет заделать. Для этого Вам потребуется монтажная пена.
Если Вы собираетесь замешивать раствор своими руками, в дальнейшем для обработки покрытой им поверхности потребуется полутерок или терка. Для готовых смесей используют гладилки, шпатели и губчатую терку.
Не стоит забывать о мерах предосторожности, лучше всего приобрести специальные перчатки и головной убор для работы.
Также Вам пригодится деревянный штукатурный козлик, он намного надежнее и удобнее подручных средств, таких как табуреты, или стремянки.
Подготовительные работы
Наружный и внутренний откосы окна
Чем тщательнее будут выполнены работы по подготовке поверхности к штукатурке, тем надежнее и аккуратнее получится покрытие. Штукатурка откосов своими руками требует особой организации.
В случае штукатурки окон, для начала необходимо установить подоконник, это избавит Вас от лишней работы по заделыванию зазоров между ним и откосами по бокам в дальнейшем.
Чтобы не повредить и не заляпать подоконник во время отделочных работ, нужно покрыть его бумагой или пленкой.
Далее, необходимо очистить оконный проем от грязи, пыли, остатков старой ненужной краски и любых посторонних веществ. Защитить окно от загрязнения можно также пленкой, закрепив её малярным скотчем. Необходимо покрыть бумагой, фольгой или пленкой оконную фурнитуру и радиаторы.
Если где-то остались излишки монтажной пены, их необходимо срезать.
Для того чтобы смесь лучше легла на поверхность, последнюю необходимо прогрунтовать составом глубокого проникновения. Его стоит подбирать в соответствии с типом обрабатываемой поверхности.
Следующий шаг – провести пароизоляцию откосов окон. Для этого используют морозоустойчивый герметик или пароизоляционную пленку. При работе с герметиком важно проследить, чтобы поверхность была полностью сухой. Излишки необходимо удалить до того, как состав «возьмется».
Если пароизоляцию не провести, то в слоях будет скапливаться конденсат, и в дом будет проникать влага и холод.
Перед началом обработки дверных откосов, необходимо установить дверную коробку и закончить штукатурку стен.
Выверка углов
Когда речь идет об откосах дверей, все просто – углы будут прямыми. В случае оконных откосов все немного сложнее.
находим угол рассвета
Так как окно имеет небольшое расширение – рассвет с одной стороны, необходимо снять с него мерки. Для этого на подоконнике делают отметку карандашом на расстоянии 1 м от края окна и с интервалом 10 см по откосу.
Если следующее ребро откоса не попало под отметку, необходимо сделать толще штукатурный слой. Часто используют ограничительные рейки, которые закрепляют вертикально, ориентируясь по уровню, с внутренней стороны откосов окон.
В качестве ограничителей могут выступать прямые доски. Далее, на грани наносят смесь, чтобы закрепить маяковый профиль, который и будет ориентиром для угла наклона поверхности.
Шаблон для штукатурки откоса
Также для получения аккуратных оконных углов пользуются шаблоном для штукатурки. Чтобы изготовить его, берут фанеру шириной в 15 см и длиной, превышающей длину откоса на 5-10 см.
На одной из сторон должно быть отверстие, которое впоследствии и будет продвигаться по откосу. Другая сторона будет смещаться по маяку.
Это позволит получить аккуратные откосы окон. Кроме этого необходим вырез для оконных петель.
Важно сделать шаблон как можно аккуратнее, без сколов и неровностей.
Что нужно знать о штукатурке
В помещении нужно соблюдать температурный режим. Допустимая температура — не ниже +5˚С, если вы работаете с цементным раствором, и не ниже +10˚С – с гипсовым раствором.
При приготовлении смеси нужно четко следовать инструкции. Штукатурку с истекшим сроком годности использовать нельзя, хоть на вид она и не отличается от новой.
Смесь довольно скоро застывает, поэтому наносить ее нужно быстро. Лучше готовить небольшие порции раствора по ходу работы. Обычно через полчаса после замеса, штукатурка уже непригодна к использованию.
Объем смеси зависит от площади откоса. Также в расчет берется толщина наносимых слоев. При обработке дверных и оконных откосов нужно соблюдать все те же правила, что и при штукатурке стен, только применять в данном случае придется не обычный угол, а малку.
Нужно понять, где у откоса будет угол. Далее, на него выставляется правило, делается карандашная метка.
Малку приставляют к створкам окон, и раствор медленно сглаживают до откосов. В результате Вы получите аккуратный угол и ровную поверхность. Правило необходимо убирать очень осторожно, медленно смещая по углу.
Штукатурка откосов пластиковых окон
Штукатурка пластиковых окон имеет свои нюансы.
Когда откос готов, но раствор еще не застыл, между откосом окна и рамой делают борозду шириной в 5 мм. После чего её наполняют силиконовым герметиком. Это необходимо, так как пластиковые окна обычно расширяются на солнечном свету. Окна невысокого качества могут расшириться так, что в месте соприкосновения рамы с откосом возникнут трещины. Силикон же эластичен и помогает избежать подобной опасности.
Этот способ поможет Вам надолго сберечь ваши окна.
Как видите, сама технология штукатурки откосов несложная. Однако обладать некоторыми навыками для её исполнения все же необходимо.
Источник: http://vidyotdelki.ru/shtuk/shtukat-otkosov.html
Руководство по отделке оконных откосов по правилам
Если технология установки самого пластикового окна тщательно регламентирована стандартом, пусть и в хлипкипроизвольной форме, то монтаж откосов остался без внимания. Поэтому мы делаем швы согласно документации ГОСТ 30971, а затем сталкиваемся с проблемой внутренней отделки всей конструкции.
Да, многие сайты ссылаются на государственные документы, но когда дело доходит до цифр, то все беспомощно разводят руками. И вроде бы имеются так примеры, по которым может быть выполнена отделка оконных откосов, но здесь находится куча недомолвок. Вот почему настоящие мастера используют далеко не все типы узлов.
А лишь те, которые показали себя с лучшей стороны.
Как выполнить отделку оконных откосов по ГОСТ 30971
Как таковых откосов в ГОСТ не имеется, но есть типы узлов, куда частично входят эти элементы. Находятся некоторые типы решений в рекомендуемом приложении В.
Напоминаем что откосами называются декоративные элементы, прикрывающие внутреннюю часть оконного проема сверху и с боков. ГОСТ рекомендует делать ее из штукатурки или влагостойкого гипсокартона.
Имеется еще вариант с утеплением, крыть который можно… чем угодно?
Давайте посмотрим, чем может быть плох тот или иной вариант отделки, чтобы найти среди них нужный.
- Допустим, на рисунке В.2а стандарта приводится вариант выполнения узла примыкания оконной рамы к четверти с откосом из штукатурки. Мы видим, что слой утеплителя с обеих сторон окружен пароизоляционным материалом. Изнутри это самоклеящаяся пленка, а снаружи – любой пластичный состав, отвечающий требованиям. Крепление рамы ведется на анкера сквозным сверлением профиля. Мы видим, что предлагается после этого просто наложить под косым углом штукатурку, и на этом можно успокоиться. В чем здесь беда? Их даже несколько. Во-первых, коэффициенты теплового расширения пластика и бетона не совпадают. У пластика значение намного, на очень много (раз в 5 – 6) выше. Поэтому на границе образованного шва возле рамы через какое-то время гарантированно образуется трещина. И сколько ее ни заделывай, эффекта это не даст. К тому же любая штукатурка не отличается большой прочностью или стойкостью к истиранию. В результате в местах столкновения с открытой створкой скоро начнут откалываться куски, а любой случайно прислонившийся будет оттирать свою одежду достаточно долго. Но и это еще не все. Любой, кто пытался равнять стенку шпатлевкой или другой строительной смесью знает, как это сложно сделать чисто технически даже при наличии свободного доступа. Это значит, что откос из штукатурки гарантированно выйдет волнистым. И это будет заметно со стороны. И очень сложно выдержать точно прямые углы. Следовательно, откос наверняка будет еще и слегка кривой. Ну, а поскольку большинство людей ставит подоконник тоже из пластика, как и раму (а не из искусственного или натурального камня), то в скором времени над компенсационными зазорами по торцам тоже образуются трещины. Как ни ложи ты силикон, на штукатурку он почти не берется.
- Что будет если выполнять монтаж пластикового окна по варианту В.4 с откосом из гипсокартона? Смотрите сами. Все у нас идет примерно по той же схеме, но скос выполняется из листа гипсокартона. Первый же вопрос: как крепить к раме и стене? Можно было бы подумать, что лист кладется прямо на пенный утеплитель, но нет! Тот и мягкий слишком, и отделен от гипсокартона полиэтиленом, что исключает возможность схватывания. Напоминаем, что далеко не так просто смонтировать листы. Обычно гипсоркартон кладется на обрешетку или вставляется в профиль. Получается, что нам нужно под углом как-то срезать планку, прибить ее дюбель-гвоздями по внутреннему периметру оконного проема, а затем начинать монтаж. Но ничего этого нет на рисунке. Крепить сразу гипсокартон к стене? А если порвется, то как менять? Вырывать каждый дюбель-гвоздь? Они не всегда так хорошо выкручиваются, как шурупы. В конечном итоге мы говорим с уверенностью, что ничего путного в этом случае не подскажем. Откосы получаются непрочные, хлипкие. Двинешь локтем, и можно все делать заново. Стыки же по ГОСТ предлагается заделать уголками из пластика. Спрашивается, их клеить что ли нужно? Не один такой шов напряженной эксплуатации не выдержит, это скорее бутафория. Здесь нужен профиль, который зубцом будет залезать под лист гипсокартона (со стороны стены). Например, F. Что касается оконной части, то нужно придумать нечто наподобие, иначе устанете клеить. Напоминаем, что гипсокартон снаружи – та же бумага. Можно к такому откосу прочно приклеить пластик? Дерзайте, если есть желание. Попробуйте армированный вариант гипсокартона.
- Неплохо смотрится вариант установки деревянной рамы с облицовкой стены доской. Откосы выполняются из того же материала. В этом случае четверть на рисунке В.8 отсутствует, и ее предлагается заменить нащельником Доска для него должна быть пропитана различными грунтовками, чтобы не гнила и не пропитывалась влагой. Покраска вообще отдельный разговор. Упомянем лишь, что для этой цели обычно используют составы на водной основе. Но самое главное впереди! Оказывается доска облицовки стены чуть выступает за стенной проем, ровно на толщину откоса, а крепление ведется гвоздем или шурупом. Не так плохо. А вот со стороны рамы мрак! На ней по кайме должен быть выточен зуб, на который желобом надевается откос. Как? На раме такого нет? Позовите бобров! А так-то вариант отделки откоса неплохой. Все в чистом дереве. Добавим еще, что под подоконник напыляется слой утеплителя.
- Среди некоторых строителей, как утверждает Земсков, имеется немало тех, кому нравится вариант В.1. Он не предусматривает отделку откоса вообще. Затем, когда дело доходит до гарантийного обслуживания, установщик заявляет, что сей дополнительный элемент сделан не по нормам, и в сервисе отказывает. Это для тех, кто хочет заказать себе пластиковые окна. Если увидите такого дилера, то… попробуйте найти другого. Но суть в том, что, как быть в этом случае, вообще остается непонятным. Большинство строителей делают так. К имеющейся раме по кайме прикручивается стартовый профиль ПВХ. Под этим названием он и продается, разной толщины и ширины. Он служит основанием для одной стороны откоса, а вторая ложится на обрешетку и крепится шурупами. Все это заделывается со стороны стены F-профилем, один из зубцов которого ложится под откос, а второй прикрывает все это сверху. Понятно, что при выборе материалов нужно смотреть, чтобы размеры совпадали. С виду профиль напоминает подоконник, но тоньше.
Декоративная отделка окна
- Отделка оконных откосов с утеплителем отличается от обычной отсутствием пустот под плоскостью листа. Внутри проложен пенопласт, или напылен полиуретан. С этой точки зрения многие рекомендуют сами откосы изготавливать из сандвич-панелей, что несомненно улучшает эксплуатационные характеристики. Любопытно, что сам стандарт не устанавливает жестких требований к стыковым узлам. Они лишь должны блокировать инфильтрацию воздуха снаружи. То есть, по-русски говоря, отсутствие щелей.
Что еще можно добавить по отделке откосов? Очевидно, что пластик не должен соседствовать с деревом. Это некрасиво. Кроме того в некоторых случаях будет уместно натянуть ткань. Для потолков продаются специальны профили и зубцы (гарпуны) под них, при помощи чего каждый может украсить свое окно не панелью, а пленкой.
Они тоже бывают прочными, идеально гладкие, и такому соединению любые температурные деформации и усадки нипочем. Плюс в том, что тип ткани можно выбрать на любой вкус и цвет, самых разных свойств. Материал в продаже варьируется по цене, толщине и прочности.
То есть остается широкий простор для исполнения дизайнерской задумки.
Утепление в этом случае проводится любым доступным способом. Кстати, ПВХ ткань можно оформить красиво со всех сторон: от окна, подоконника, стены. Другое дело, что не всегда это можно сделать своими руками, и иногда придется оформлять заказ. Минус в относительной уязвимости такого технического решения к острым предметам. Ну, и, конечно, можно потерять гарантию, потому что монтаж идет не по ГОСТ.
Многие, быть может захотят видеть откосы из натуральной ткани, например, грубой мешковины. Это сейчас модно для деревенского стиля. Суть в том же, нужно будет отыскать профиль, куда вставится зубец. На самом деле фантазировать на эту тему можно бесконечно. Например, реализовать для самодельных тканых откосов нечто вроде пялец по периметру рамы окна, чтобы растянуть полотно.
Порядок проведения монтажа откоса окна
В любом случае нужно удалить излишки теплоизоляции. В случае современного монтажа это будет пена. Она срезается ножом вровень с рамой. Не нужно убирать больше, чтобы не нарушить утеплительные свойства шва:
- По периметру рамы окна монтируется стартовый профиль. Это почти что буква П, но одна нога длиннее. Рекомендуется именно ее ставить вовнутрь.
- Под другую сторону откоса, на внешний край периметра оконного проема устанавливается обрешетка из дерева.
- Ставится, собственно, сам откос из пластика. Под него обычно рекомендуют постелить лист пенопласта, вырезанный по форме, либо напылить из баллона полиуретана.
- Откос одним концом вставляется в стартовый профиль, а другим привинчивается шурупами на обрешетку из деревянного штапика.
- Внешний край отделывается уголком из F-профиля.
Все! Отделка оконных откосов завершена. При необходимости специальными составами (например, Feyco) она красится в нужный цвет, либо же очищается (серия средств Cosmofen) от загрязнений. На самом деле все это проще пареной репы, особенно для того, кто хоть раз проводил демонтаж готовой оконной рамы.
Источник: https://remvizor.ru/okna/otdelka-okonnyx-otkosov.html
