Прочность газосиликатных блоков для несущих стен

В этой статье:

Прочность газосиликатных блоков для несущих стен

Самым главным вопросом при выборе газобетона является то, как газобетон будет удерживать тепло в доме.

За это отвечает плотность блоков и их толщина.

Далее нужно определится с прочностью блоков, которая требуется для здания по проекту, и после этого уже определяетесь с производителем.

Сейчас мы подробно опишем следующие вопросы:

Автоклавный или неавтоклавный газобетон?
Блоки какой толщины и высоты.
Какой плотности.
Какого производителя выбрать.
Какие блоки выбрать для перегородок.
Плоские блоки или с пазогребневой системой.

Автоклавный или неавтоклавный?

Начнем с того, что газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным.

Автоклавный производится исключительно на заводском оборудовании, и сами автоклавы представляют из себя большие резервуары, в которых газобетонные блоки набирают высокую прочность благодаря высокой температуре и давлению.

Автоклавный заводской газоблок имеет отличную геометрию, и отклонение в размерах блока может составлять плюс/минус 1мм. Также автоклавный газобетон имеет абсолютно однородную структуру по всему блоку.

Теперь, что касается неавтоклавного газобетона. Зачастую его делают в полугаражных условиях, что не вызывает особого доверия. Такой газобетон имеет большие отклонения в геометрии блоков, а его структура не такая однородная, как у автоклавного.

Однородность материала обеспечивает равномерную теплопроводность и прочность, что очень важно. Также стоит отметить, что неавтоклавный газобетон обладает некоторой усадкой.

В общем, мы советуем качественный автоклавный газобетон от проверенных компаний, к примеру, Aeroc, UDK, Ytong, Стоунлайт. Но в защиту неавтоклавного скажем, что он дешевле, и в него добавляют фибру, которая уменьшает вероятность появления трещин в блоке.

Какой толщины выбрать газобетон

Как мы уже отмечали ранее, толщина блоков влияет на теплопроводность и на несущую способность. Если сравнивать газобетон одинаковой плотности, то чем блок толще, тем он лучше сохраняет тепло. И чем плотность блока ниже, тем лучше он сохраняет тепло.

Считается, что для центральной части России, минимальное сопротивление стены теплопотерям = 3,5 м2/Вт*K.

Таким условиям удовлетворяют следующие варианты толщины стены:

D300 – 300 мм.
D400 – 400 мм.
D500 – 500мм.
D600 – 600мм.

Но для уменьшения затрат на отопление, лучше сделать более толстые стены, тем более, что в доме все равно будут небольшие мостики холода, которые уменьшат реальную теплоэффективность стен.

Также, увеличенная толщина блока имеет большую площадь, и чем эта площадь больше, тем лучше распределяется нагрузка от вышестоящих блоков, армопоясов, перекрытий, крыши и т.д.

В общем, для несущих стен мы бы советовали использовать газобетон толщиной от 300мм.

Что касается высоты блоков, то бывают по 200 мм и по 250. Чем блок выше, тем меньшее количество рядов понадобится, +расход клея меньше на швы, но с другой стороны, более высокие блоки тяжелее, что несколько усложнит кладку.

Какой плотности газобетон выбрать?

Для строительства малоэтажных домов обычно используют газоблоки плотностью от D300 до D600. Число в данном случае и означает плотность (кг/м3).

Самыми теплыми являются блоки с низкой плотностью, но в тоже время они менее прочные. Из блоков D300 было разрешено строить только одноэтажные дома.

Классы по прочности газобетона

B1,5 (для 1-1,5 этажей)
B2 (для 1,5-2,5 этажей)
B2,5 (для 2-3 этажей)
B3,5; B5 (до пяти этажей)

Таблицы классов прочности для газобетона

Раньше таблицы имели следующие значения, но сейчас значения газобетона по прочности стало выше.

Но на рынке недавно появился очень качественный D300 с повышенной прочностью, их производители заявляют класс прочности на сжатие не B1, как у нас в таблице, а B2. Такой прочности должно хватить для возведения двухэтажного здания, но тут еще нужно учитывать толщину блоков и конструктивные особенности самого здания.

Стоит отметить, что на трещины в газобетоне чаще всего жалуются именно те люди, которые использовали блоки минимальной плотности. Потому мы бы вам рекомендовали использовать качественный автоклавный газобетон с плотностью от D400.

Как автор статьи я считаю, что для средней полосы России, оптимальными вариантами по соотношению тепло/прочность являются автоклавные блоки D400 – 400 мм, или D500 – 300 мм с дополнительным утеплением.

Также стоит отметить про газобетоны низкой плотности, D-150 и D200, к примеру, Aeroc Energy. Они применяются как утеплители, и для возведения несущих стен и перегородок непригодны.

Отметим интересное строительное решение. Для возведения первого этажа используют газобетон D500, а для второго этажа D400.

Какого производителя газобетона выбрать?

Самыми авторитетными производителями газобетона являются:

Aeroc
UDK
Ytong
Стоунлайт
Сибит

Покупать их продукцию можно смело. Размеры блоков имеют геометрическую точность с погрешностью всего в 1 мм.

Процесс изготовления автоклавного газобетона мало чем отличается на разных заводах, потому особой разницы между блоками разных производителей мы не можем выделить.

Еще одним важным вопросом при выборе производителя является расположение заводов, ведь транспортировка фурой на большие расстояния обойдется дорого. Чем ближе к вам находится завод, тем дешевле доставка.

Газобетон с пазом или без?

Газоблоки с пазами обладают некоторыми преимуществами, так как в них есть специальные карманы, за которые их удобней переносить. Есть и плоские блоки без паза, но с карманом для захвата.

На газоблоки с пазом уходит меньше клея, а это значит, что кладка происходит быстрее, а расход клея уменьшается. Но пазы становятся неудобными в процессе создания доборных блоков, так как иногда приходится спиливать или счесывать паз теркой.

Также бывают случаи, когда в партии газобетона встречаются блоки, в которых пазы плохо стыкуются. Так что, выбор блоков с пазом или без, это уже на ваш вкус.

Газобетон для перегородок

Для ненесущих перегородок обычно применяют газоблоки толщиной от 75 до 150 мм. По высоте такие блоки бывают по 200, 250 и 300мм. Плотность таких блоков должна быть от D400. Армируются перегородки одним прутком арматуры, с последующей перевязкой со стенами.

Источник: http://stroy-gazobeton.ru/40-kakoj-gazobeton-vybrat-dlya-stroitelstva-doma

Толщина стен из газобетона. Как рассчитать толщину несущих стен из газобетона? Газобетонные блоки — плюсы и минусы

Газобетонные блоки, плюсы и минусы которых будут рассмотрены в статье, отличаются от традиционного бетона тем, что их теплопроводность довольно низка. Это качество достигается за счёт того, что среди ингредиентов есть алюминиевая пудра.

По всей смеси в процессе затвердения распределяются пузырьки водорода, поэтому газобетон гораздо хуже передаёт тепло по сравнению с обычным бетоном. Однако данное преимущество влечет еще и снижение прочности, что актуально по сравнению с обычным бетоном.

Поэтому при расчете толщины стен необходимо учитывать требуемый уровень теплоизоляции и прочности стен. При этом важно соответствовать бюджету.

Выбор разновидности газобетонного блока для разных стен

В зависимости от того, каково назначение помещения и какие требования предъявляются к теплоизоляции стен и их прочности, газобетонные блоки могут быть предназначены для возведения:

гаражей;
вспомогательных помещений;
дач, предназначенных для проживания в летнее время;
жилых построек.

Для первых трёх категорий теплоизоляционные качества стен играют не столь важную роль, поэтому, подбирая толщину, необходимо ориентироваться на прочность. С увеличением плотности возрастает прочность и увеличивается теплопроводность блоков.

Ознакомившись с ассортиментом рынка, вы сможете понять, что газобетон может относиться к одному из следующих классов:

В3,5 — это материал, который предназначен для несущих стен домов в 5 этажей;
В2,5 применяются в роли материала для несущих стен, если высота дома не выше 3 этажей;
В2,0 – это газобетон, который используется для строительства несущих стен высотой не больше 2 этажей.

В зависимости от плотности, блоки можно отнести к марке в пределах D300 до D1200. Число рядом с буквой обозначает плотность в кг/м3.

Высокая плотность указывает на то, что перед вами конструкционные блоки, способные претерпевать большую нагрузку.

Блоки с меньшей плотностью могут быть использованы в качестве самонесущего утеплителя.

Источник: http://beton-zavod-kotelniki.ru/prochnost-gazosilikatnyh-blokov-dlya-nesuschih-sten/

Строительство несущих стен из газобетонных блоков

В последнее время газобетон резко набрал популярность в России. При строительстве стен и перегородок частных домов люди в большинстве случаев отдадут предпочтение этому материалу.

Характеристики и классификация
Толщина стен
Стоимость

Состав

Газобетон — это близкий родственник ячеистого бетона, с той лишь разницей, что в него добавляют алюминиевую пудру, а также используют в качестве заполнителей кварцевый песок и известь.

Свое название получил из-за своей пористой структуры, которая образуется при застывании пузырьков в бетонной смеси, а они появляются благодаря реакции алюминиевой пудры с щелочным раствором.

Наличие пор позволяет достигать хорошего соотношения массы/прочности/теплоизоляции, однако снижая звукоизоляцию (35 – 37 дб).

Небольшой вес и идеальная геометрическая форма способствует возведению дома в короткие сроки, снижая стоимость услуг строителей.

В зависимости от класса его прочность на сжатие колеблется в диапазоне 1,5-3,5 кг/см2 со средним коэффициентом теплопроводности 0,12 Вт/м°С. Стены могут похвастаться также и отличной огнеупорностью: I и II степень пожаробезопасности.

Виды блоков

Главную роль при выборе играет назначение помещения.

С повышением толщины и плотности увеличивается уровень звукоизоляции, снижается теплопроводность и пропорционально возрастает стоимость.

Размеры газобетонных блоков для несущих стен должны быть не меньше 440 мм (толщина), обладать прочностью не ниже марки B2,5 и плотностью не ниже 500.

В зависимости от прочности газобетон делится на множество классов от B0,5 до B15 (больше — лучше).

Низкий показатель (до B2) означает, что стена не может быть частью несущей конструкции, а высокий (например, 10) позволит выдерживать до 10 этажей при правильно подобранной толщине. Регламенту прочности соответствует положение СТ СЭВ 1406.

Также стоит обратить внимание на следующие показатели:

D – плотность (от 300 до 1200 и выше). Несущие конструкции сооружают из конструкционного газобетона: D от 1000. Внутренние стены — из теплоизоляционного: D до 500. Визуально определить высокую плотность можно по размеру пор (чем они меньше — тем плотнее).
М — альтернативная марка мерила прочности (без учета СТ СЭВ 1406). Для возведения несущих перегородок используется М100-200.
F — стойкость к перепадам температур. Число возле F (например, F15) указывает на примерное количество циклов замораживания и оттаивания, которые способен перенести блок без потери качества и разрушения. Морозостойкость — является одной из слабых сторон элементов любых размеров.

Отдельный параметр — способ твердения: он бывает автоклавным и неавтоклавным. В автоклаве происходят реакции гидроксида кальция с оксидом кремния с образованием двухосновным гидросиликатов.

На деле это означает в несколько раз более быстрое застывание бетона. Если убрать этап с химическими реакциями — получится неавтоклавный газобетон.

Он более быстр и лёгок в производстве, однако его время застывания может достигать нескольких недель.

Как определиться с толщиной блока стены?

В частном доме все зависит от назначения помещения. Чем выше плотность газоблока, тем лучше теплопроводность и несущие характеристики и выше цена. Оптимальная конфигурация для частного дома выглядит следующим образом:

Для гаража, летней кухни, дачи, которым сохранять тепло не критично, можно выбирать элементы, только опираясь на прочность: от D300 и выше и B до 2,0. На толщине экономить не стоит: она должна быть не меньше 200 мм даже для здания в теплом климате. Лучше сделать перегородки из легкого газобетона, а внешние стены — из плотного.
Несущий каркас малоэтажного сооружения рекомендуется выполнить из конструкционно-теплоизоляционного газобетона: марки от D500 до D900 и B от 2 до 4. Второй параметр зависит от количества этажей. С повышением плотности (D) возрастает теплопроводность — лучше выбирать более низкий из возможных показатель D (например, 500). Рекомендуемая толщина равняется 300 мм.
Межкомнатные стены лучше выполнять из газобетона с низкой плотностью (D до 300) и прочностью (B до 1). Толщина подойдет минимальная: до 150 мм.

При возведении легких одноэтажных зданий для экономии можно закупать блоки толщиной 100 мм, но учтите, что в таком случае температура внутри помещения практически не будет отличаться от той, что за окном.

Обратите внимание: официальный российский стандарт толщины несущей стены — 440 мм.

Этот показатель высчитан из теплотехнического, изоляционного и конструкторского расчета и является универсальным для большинства случаев малоэтажного строительства.

Для перегородок лучше выбрать толщину в несколько раз меньше (например, 100 м).

Особое внимание стоит уделить фундаменту здания. Рекомендуется отдать предпочтение ленточному монолитному типу, дабы защитить дом от усадки, а стены и перегородки — от деформации и появления трещин.

Стоимость газоблока в Москве

Цены, представленные в таблице, могут сильно варьироваться, зависимо от производителя и отдельных характеристик товара.

Рассмотрим расценки на популярный газоблок автоклавного твердения D400 (M10):

Поставщик, производитель	Размер блока (ширина, длина, высота), мм	Стоимость за 1 м3, руб
ВЕНДОР, YTONG	200, 250, 625	4 740
Брик Парк, YTONG	200, 250, 625	4 750
СтройПартнер, Bonolit	200, 300, 625	3 250
ВЕНДОР, YTONG	250, 375, 625	4 890
СтройПартнер, CUBI	200, 375, 625	2 700
Брик Парк, еЗСМ	200, 300, 625	3 600
СтройПартнер, PORITEP	150, 250, 625	3 080
Хебель-Блок, YTONG	250, 300, 625	4 750
Хебель-Блок, YTONG	200, 250, 625	4 600

Выгоднее делать заказы массово оптом и покупать блоки меньшего размера — так можно достичь экономии до 30% денежных средств.

Этот материал также на 20% экономнее кирпича и шлакоблока.

Рассмотренный выше блок автоклавного твердения D400 подходит для любых целей малоэтажного строительства — от возведения перегородок до несущего каркаса.

Источник: http://cemgid.ru/stroitelstvo-nesushhix-sten-iz-gazobetonnyx-blokov.html

Размеры газосиликатных блоков для несущих стен — Строим и ремонтируем

Возведение собственного дома — ответственный шаг. На этапе проектирования продумывают много нюансов и выбирают материал для каждой части здания. Толщина стен из газосиликатных блоков напрямую зависит от региона и типа сооружаемого помещения.

Для сохранения тепла внутри допускается дополнительно произвести оштукатуривание. Во внимание берутся технические характеристики и требования, которые выдвигаются к будущей конструкции. Толщина газосиликатных блоков должна быть достаточной.

Только в таком случае удастся создать условия для проживания или хранения вещей внутри помещения, экономит на оплате счетов за отопление.

Толщина несущих стен

При ремонтных работах учитывают теплотехнические и показатель прочности.

Самостоятельное проведение расчетов производится по специальной схеме.

Однако и в таком случае сложно быть уверенным в корректности полученных значений. Дополнительно во внимание берется назначение строения.

Газосиликат при небольшой толщине имеет достаточный показатель энергоэффективности. К примеру, 44 см материала хватит для создания необходимых условий.

Они будут равны тем, которые достигаются при толщине стены из кирпича в 51-64 см. Для керамзитобетона данный показатель равен 90 см, для древесины — 53 см.

При такой толщине стены организуют необходимый уровень защиты от теплопотерь.

Показатель усредненный и сформирован на основе ряда статистических данных.

Если человек планирует самостоятельно провести расчеты, то рекомендуется опираться на опыт застройщиков, которые давно работают в регионе.

Если планируется построить одноэтажное здание, гараж или летнюю кухню, то толщина газосиликата составляет не менее 200 мм.

Однако достаточно часто встречаются здания, в которых показатель увеличивают до 300 мм. Тепло не сможет пройти сквозь стену.

Она достаточно плотная и не пористая.

Газосиликатные стены имеют безусловное преимущество — толщина стен. Она меньше обычной, но обеспечивает необходимый уровень защиты от потери электроэнергии. Показатель в 300 мм рекомендуется применять жителям умеренно-континентального климата.

Он подходит в процессе возведения стен на цокольных этажах и в подвалах. Ширина блока согласно нормативам находится в пределах от 300 до 400 мм.

При планировании постройки промышленной или индивидуальной допускается понизить данный показатель до 200 мм.

Толщина перегородочных стен

Межкомнатным перегородкам также следует уделить должное внимание. Они должны обладать определенной степенью звукоизоляции.

Их толщина должна быть в пределах от 200 до 300 мм. Благодаря этому удастся добиться оптимального показателя. Его можно понизить до 100 мм.

Рекомендуется использовать марку от D500 до D600.

Допускается также использовать газосиликатные блоки D300. Они обеспечат необходимый уровень звукоизоляции. Материал прочный, поэтому прослужит в течение долгого периода времени. Его применяют для строительства различных вариантов хозяйственных помещений.

При определении конечной величины толщины стены следует учесть нагрузку на фундамент и необходимую прочность.

Для межкомнатных перегородок рекомендовано использовать блоки марки Д400 и 500. Они обладают высоким классом прочности и изолируют звук при толщине от 100 мм.

Толщина стен для регионов

В Российской Федерации представлено несколько климатических зон.

Они отличаются температурами воздуха, периодичностью появления ветра и осадков.

Расчет толщины производится в каждом регионе в индивидуальном порядке. Газосиликатный блок используется в любых климатических условиях.

Толщина стен из газосиликатных блоков в Сибири увеличивается, ведь регион характеризуется низкими температурами окружающей среды в зимнее время.

Специалисты убеждены, что перегородка достигает минимум 40 см. Однако в таком случае дополнительно придется использовать слой утеплителя.

Если такой возможности нет, то показатель должен быть увеличен до 50 см.

Беларусь отличается более теплыми климатическими условиями. Фактор необходимо брать во внимание в обязательном порядке. Толщина стен из газосиликатных блоков в Беларуси должна находиться в пределах от 200 до 300 мм.

Лучше всего остановить выбор на втором варианте. Благодаря этому удастся создать комфортные условия в помещении в любое время года. 200 мм — толщина, которая подойдет для создания подсобных помещений разного типа.

Отзывы строителей

Выбор строительного материала для стен очень важен. От него в дальнейшем будет зависить срок эксплуатации объекта и комфортное нахождение внутри. Рекомендуется опираться на опыт специалистов. Газосиликат получает положительные отзывы.

Антом, 35 лет.

Газосиликатные блоки использовал при строительстве дачи четыре года назад. До этого отдавал предпочтение исключительно кирпичу. Газосиликат обошелся значительно дешевле. Он также позволил эксплуатировать помещение в течение всего года.

Материал обладает многими преимуществами: легко монтируется и транспортируется, за раз можно положить сразу несколько рядов.

Я использовал специальный клей и сделал толщину стены в 300 мм. Мы довольны температурой в помещении даже зимой.

Дополнительно следует отметить, что у нас не бывает морозов ниже -22 градусов.

Существенно экономим на отоплении. В другой пристройке из кирпича требуется более интенсивная работа отопительного прибора.

Николай, 42 года.

Из газосиликатных блоков строил дом. Все делала своими руками с еще 4 помощниками. В результате получился дом с площадью в 120 км. м.

На фундамент и его отделку моя бригада потратила 14 дней. Материал использую исходя из его приемлемой цены.

Блок удобен в эксплуатации и дает возможность сформировать четкие углы.

На процесс не требуется тратить много времени. Дом имеет приемлемый внешний вида даже без внешней отделки.

Делали стену толщиной в 400 мм без дополнительного утеплителя. Проблемы возникли только с внутренним оформлением.

Блок гладкий со всех сторон, поэтому шпаклевка не может на нем закрепиться.

Для улучшения адгезии пришлось дополнительно использовать малярную сетку.

Подводим итоги

По ГОСТу в центральном регионе нашей страны можно строить дома из газосиликата в один слой. В Сибири и других холодных регионах для создания комфортных условий рекомендуется выполнять работы в два или три слоя.

Толщина материала выбирается исходя из свойств будущего помещения и климатического пояса. Перед покупкой газосиликатных блоков рекомендуется внимательно ознакомиться с преимуществами и недостатками данного материала.

Благодаря этому удастся правильно оценить свои возможности и спрогнозировать ход ремонтных работ.

Источник: http://betonov.com/vidy-betona/gazosilikat/tolshchina-sten-iz-gazosilikatnyh-blokov.html

Размеры газобетонных блоков для несущих стен

Размер газобетонных блоков, используемых в ходе строительных и ремонтных работ, выбирают в зависимости от качества и назначения возводимых стен.

Среди огромного разнообразия изделий, представленных на строительном рынке, особой популярностью пользуются блоки из газобетона перегородочные и стеновые.

Их использование оправдано приемлемой стоимостью и прекрасными техническими качествами. Изделия легки, прочны, надежны, просты в обработке.

Несмотря на то, что особое внимание при выборе уделяется толщине элементов, размеры газобетонных блоков для стен имеют не менее важное значение.

Характеристики и особенности блоков из газобетона

Блоки производятся как с пазами, так и без

Газобетонные блоки используют в строительстве для возведения наружных стен, учитывая не только их плотность, но и способ производства.

Толщина, длина, высота важны для создания прочной и долговечной конструкции.

Данные элементы могут иметь различную форму, в зависимости от которой меняют и их размеры:

прямые – толщина от 200 до 300 мм, высота от 250 до 300 мм;
с системой паз-гребень и ручками захвата – 375-400 мм х 250 мм;
прямые с ручками захвата – 300-400 мм х 25 мм;
с системой паз-гребень – 300-400 мм х 250 мм.

Блоки, используемые для возведения перегородок:

прямые – 150 мм х 250 мм;
перегородочные – 100 мм х 250 мм.

Отличительными чертами обладают газобетонные блоки U-образной формы, которые необходимы при выполнении работ по формированию оконных и дверных проемов, а также в создании закрепления поит перекрытия.

Их толщина достигает от 200 до 400 мм, а высота не превышает 250 мм. Постоянной величиной является только длина изделий, которая составляет 650 мм.

Технические характеристики газоблоков меняются в зависимости от их параметров, но всегда соответствуют установленных нормам и требованиям ГОСТ.

Блоки u-образной формы использют для монтажа оконных проемов

В соответствии с требованиями и правилами технологического процесса в качестве элементов для строительства межкомнатных перегородок используются блоки толщиной от 100 до 150 мм и высотой не менее 250 мм, для выполнения строительных работ по возведению внешних стен здания – изделия толщиной от 200 до 400 мм и высотой от 250 до 300 мм.

Чем выше уровень предстоящих нагрузок, тем больше ширина блоков.

Изделия, толщина которых составляет 75 мм, широко используются при строительстве межкомнатных перегородок и в качестве дополнительного утепления несущих стен здания.

Для возведения наружных стен такие элементы не пригодны, так как не способны выдержать предстоящие нагрузки.

Параметры и использование

Для стен без утепления используют блоки толщиной не менее 28 см

Размеры газобетонных блоков имеют огромное значение при строительстве зданий, наружные стены которых нуждаются в дополнительном утеплении.

Если сооружение не будет утепляться дополнительно, то на строительную площадку завозят элементы из газобетона, толщина которых составляет от 280 до 300 мм.

Однако существуют изделия, данный параметр которых достигает 360 мм, и они оправдывают свое назначение при строительстве жилых домов даже в условиях сильного холода в отличие от блоков толщиной 400 мм.

Это связано с тем, что для достижения и поддержания нижнего порога теплосбережения в жилом помещении достаточно сооружения кладки из газобетонных элементов толщиной 36 см.

В любом случае наиболее подходящими при сооружении внешних стен признаны изделия толщиной, превышающей 20 см.

При создании внутриквартирных перегородок в многоэтажных зданиях необходимы блоки 75х 250х625 мм, для строительства внутренних стен в частных домах – элементы, размеры которых составляют 150х 250х625 мм. Именно такие стены:

обеспечат качественную звукоизоляцию;
не окажут лишнего давления на перекрытия;
гарантируют надежность и долговечность конструкции.

Источник: http://stroim42.ru/2018/09/08/%D1%80%D0%B0%D0%B7%D0%BC%D0%B5%D1%80%D1%8B-%D0%B3%D0%B0%D0%B7%D0%BE%D1%81%D0%B8%D0%BB%D0%B8%D0%BA%D0%B0%D1%82%D0%BD%D1%8B%D1%85-%D0%B1%D0%BB%D0%BE%D0%BA%D0%BE%D0%B2-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%BD%D0%B5/

Какой газобетон выбрать для строительства дома

Самым главным вопросом при выборе газобетона является то, как газобетон будет удерживать тепло в доме.

За это отвечает плотность блоков и их толщина.

Сейчас мы подробно опишем следующие вопросы:

Автоклавный или неавтоклавный газобетон?
Блоки какой толщины и высоты.
Какой плотности.
Какого производителя выбрать.
Какие блоки выбрать для перегородок.
Плоские блоки или с пазогребневой системой.

Несущие стены из газобетона: особенности кладки

На современном строительном рынке представлен широкий ассортимент материалов для капитального строительства. В этой статье будут рассмотрены несущие стены из газобетона — характеристики, влияние на человека и метод возведения домов с их применением.

Существуют разные производители, марки и геометрические формы таких изделий.

По этой причине внешний вид приведенных на фото газобетонных блоков может отличаться от реальных предложений.

Общие принципы изготовления и использования справедливы для всех разновидностей этого материала.

По ссылке на видео в этой статье можно получить дополнительную информацию.

Технические характеристики

Ячеистый бетон подразделяется на три основных типа и марки плотности.

Цифровой параметр указывает массу кг/1м3 вещества:

Конструкционный — D1000-D
Конструкционно-теплоизоляционный — D500-D
Теплоизоляционный — D300-D

Уже по названиям видно, что марка газобетона для стен, на которые будет оказываться нагрузка D500 — D1200. Для сравнения представлены основные характеристики рассматриваемых блоков и кирпича.

Газобетон	Кирпич
Вес 1м2 кладки, кг	150-200	Около 1000
Коэффициент экологичности (чем меньше, тем лучше)	2	10
Плотность, кг/м3	500-1200	1500-1900
Теплопроводность, Вт/м*К (чем меньше, тем лучше)	0,2-0,38	0,6-1,15
Морозостойкость, цикл (чем больше, тем лучше. min 15)	35	80
Водопоглощение, % относительно массы (чем меньше, тем лучше)	20	10/12/17
Прочность сжатия, кг/см2 (чем больше, тем лучше. min для одноэтажных строений 10)	До 50	110-120

В обычных условиях плотность изделий для конструкций несущих конструкций рассчитывается по таблице:

1-й этаж	2-й этаж	3-й этаж
Один этаж	D500-D600	Х	Х
Два этажа	D700-D900	D500-D600	Х
Три этажа	D1000-D1200	D700-D900	D500-D600

Соотношение прочности и теплопроводности газобетона

Минимальная толщина обсуждаемых стен из газобетона должна составлять 250 мм. В зависимости от особых условий местности, этажности и сложности архитектуры производится индивидуальный расчет.

Сложное строительство из газоблоков

Экология

Среди людей, незнакомых с технологией производства газобетона, существует мнение о том, что такой материал вреден для здоровья человека. Чтобы разобраться в этом вопросе следует изучить составляющие и способ изготовления этих блоков.

Компоненты:

кварцевый песок, применяется для придания прочности, абсолютно безвреден — 60%;
цемент, в составе блока находится в связанном виде — 20%;
известь, запеченная при высокой температуре — 20%;
алюминиевая пыль — около 1%.

По своей структуре блоки газобетонные на 50% состоят из пузырьков воздуха, значит показатели содержания веществ нужно разделить пополам. Получаем: цемент — 10%, известь 10%.

В обычной стене, где каждый кирпич покрыт раствором со всех сторон цемента ничуть не меньше, однако его никто не боится.

Но и это еще не все:

Во время технологического процесса все составляющие смешиваются между собой в мокром виде.
Алюминий реагирует с известью, выделяется водород, который создает себе выходы из смеси. Эти пустоты заполняются обычным воздухом, после чего состав помещается в автоклав.
Дальнейшая обработка проходит при температуре 190оС и давлении 14 атмосфер.
Кварцевый песок в таких условиях вступает в реакцию со вспененными цементом и известью образуя однородную массу.
После остывания получаем искусственное вещество, из которого извлечь цемент и известь можно только в том случае, если его поместить обратно в те же условия.

Таким образом, привычная цементно-песчаная смесь, из которой сыпется пыль в бытовых условиях, гораздо вреднее. Газобетон, если им не питаться, абсолютно безопасен.

Преимущества и недостатки материала

Особенности химического состава, технология производства и физические свойства дают изделиям ряд преимуществ перед иными материалами.

Высокая точность геометрии позволяет легко соблюдать нужные размеры и рядность кладки.
Большие, по сравнению с кирпичом, размеры блоков значительно снижают сроки строительства.
Способность удерживать тепло.
Материал легко режется и обрабатывается ручным инструментом.

Газобетон легко режется обычной ножовкой

Небольшой вес материала снижает нагрузку на фундамент, что позволяет значительно сэкономить бюджет.

Газоблоки — пожаробезопасный материал.

Избрав газобетон для возведения несущих конструкций, следует учесть не только его достоинства, но и недостатки.

Такие блоки имеют пористую структуру, поэтому легко впитывают воду. Необходимо обеспечить хорошую защиту от влаги.
Вещество блоков находится в запеченном состоянии, склонно к растрескиванию в местах повышенных нагрузок. По этой причине минимальный размер по толщине стен из газоблока должен быть правильно рассчитан. В опасных местах требуется армирование кладки.

Одним из немаловажных является тот факт, что даже при обеспечении качественных мер по усилению и гидроизоляции цена 1м2 стены из газобетона остается самой привлекательной среди конкурентов.

Строительство газобетонных несущих стен

Как и любой другой материал, газобетонные блоки при возведении здания требуют соблюдения определенных технологий. В этом разделе приведена подробная инструкция по устройству стен несущих своими руками.

Внимание! Не имея опыта в строительстве для определения, какой должна быть толщина стены в конкретном случае, обязательно обратиться к специалистам.

Схема устройства конструкций

Разгрузка и складирование

Производители отпускают свою продукцию на поддонах, при этом верхняя часть или весь штабель покрываются полиэтиленовой пленкой. Кроме того упаковка может быть перетянута лентой.

Лучше всего для приема материала использовать погрузчик.
Штабеля можно складировать в два яруса.
При разгрузке вручную используйте имеющиеся поддоны в качестве подставки под нижний ряд и прокладки между ярусами.
Верхний ряд следует накрыть пленкой или подручными материалами.

Таким образом соблюдается целостность блоков и защита от осадков и подтопления.

Укладка первого ряда

Правильно выложенная своими руками нижняя линия обеспечит ровные ряды дальнейшей кладки, прочность будущей постройки и удобство выполнения работ. Чаще всего фундамент или цоколь не имеют ровной верхней плоскости.

Кроме того обязательной является гидроизоляция основания. Если не обеспечить надежную защиту от воды, то изделия будут впитывать влагу, которая зимой замерзнет в лед и будет разрушать здание.

С фундамента удаляются все посторонние элементы и сметается пыль.
Укладывается рулонный гидроизоляционный материал. Он должен быть шире стены.
Вдоль крайних линий внешней и внутренней сторон будущей стены наносятся толстые, широкие полосы выравнивающего раствора. Можно применить обычную смесь цемента и песка. При расчетной нагрузке до 70% допустимой, среднюю часть лучше оставить свободной от смеси. Этот метод обеспечит возможность без труда выставить блоки в нужное положение, предохранит от сырости и будет препятствовать утечке тепла из помещения.

Вдоль внешней стороны фундамента на всю длину стены четко по горизонтали натягивается ориентировочный шнур, строительное название «причал». Высота размещения причала отсчитывается от верхнего уровня цементного раствора на высоту блока минус 5-10 мм, в зависимости от степени неровности фундамента.

Устанавливая первый ряд, верхнюю наружную грань блоков ориентируют по шнуру. При этом, до причала оставляют зазор около 1 мм. Нельзя допускать соприкосновения газобетона и шнура, так как это может нарушить ровность. Верхнюю плоскость блоков ориентируют по горизонтали с помощью уровня.

Ориентирование первого ряда

Положение каждого отдельного блока выставляют резиновым молотком.
Перед нанесением слоя клея обязательно тщательно удалять пыль. Мелкие сухие частицы препятствуют процессу адгезии клея и газобетона.

Нужно знать! Смонтировав ряд , необходимо затереть места стыков до образования одной плоскости без «ступеньки». Наличие выступающей грани может повлечь за собой перелом элементов следующего ряда.

Правильно устроив основание дома можно переходить к возведению строения.

Строительство основной стены

В значительной мере облегчают рабочий процесс нехитрые приспособления, которые помогают сделать стену ровной и соблюсти вертикаль. Называются такие помощники — порядовка. Для ее изготовления подойдет материал, имеющий одну прямую сторону.

Это может быть деревянная рейка, любая полоса или фрагмент листового материала с заводским краем. Можно складировать газоблоки по углам будущего здания. Штабеля станут ориентирами, которые не нужно размечать по высоте.

Устанавливаются порядовки так, чтобы их ровные стороны поднимались вертикально от противоположных внешних углов одной стены первого ряда. Закрепляются в нижние блоки или подручными средствами.
На расстоянии от верхней плоскости предыдущего ряда равном высоте блока устанавливается причал.

В дальнейшем, имея нижнюю плоскость и ограничительный шнур по верхней грани легко и быстро устанавливается очередной ряд.
Стыки соседних рядов не должны составлять одну линию. Между швами соблюдается расстояние не менее 10 см. Для обеспечения этого условия достаточно угловой блок положить так, чтобы он накрыл стык между нижними элементами стены.

По длине клей наносится линиями, которые не соприкасаются между собой. Для этого чаще всего используют обычный зубчатый шпатель. Если объем строительства большой есть смысл приобрести специальную каретку.

На торцах блоков проклеиваются только наружная и внутренняя стороны. Средняя часть не заполняется.
В каждом ряду, почти всегда требуется установить часть блока. Учитывая невысокую плотность газобетона, вырезать нужный фрагмент не составит труда. Если в стене есть дверной или оконный проем, резаную сторону ориентируют к проему. В случаях, когда такое невозможно, нестандартный торец покрывают клеем так же, как и слой между рядов.
Допускается проклеивать торцы только с той стороны, которая не будет оштукатурена. Такой способ ускоряет процесс строительства, но в случае нарушения слоя штукатурки, появляется свободный доступ влаги и холода внутрь.
В случаях, когда монтируется часть конструкции, находящаяся в грунте, или требуется увеличить жесткость общей конструкции, торцевой стык полностью заполняется клеем.

Важно! В некоторых местах кладки или при необходимости усиления конструкции ввиду конкретных условий, осуществляют армирование стены. В качестве усилителя используется арматура диаметром 8 мм или специальные армирующие каркасы.

Арматуру помещают в штробы, а каркас прокладывают в слое клея.

Схема армирования газобетонных стен

Ознакомившись с технологией, и правильно используя газобетонные блоки для несущих стен, даже не имеющий специальных навыков человек может самостоятельно приниматься за строительство дома по рассчитанному проекту.

Источник: https://beton-house.com/stroitelstvo/iz-gazobetona/nesushhie-steny-iz-gazobetona-38