Сальник серии 5.905-26.08
Сальники данного типа используются при проектировании, монтаже, ремонте и эксплуатации инженерных систем, установка которых подразумевает прохождение через стены цокольных этажей или через фундамент здания. К таковым относят:
- водопроводные трубы;
- канализационные трубы;
- трубопроводы теплосетей;
- электрокабели связи.
Нажимные сальники предназначены для уплотнения вышеуказанных инженерных коммуникаций в стенах цокольных этажей и подвалов, а также в фундаменте здания.
Использования данных сальников возможно в любых коммуникациях существующих зданиях, сооружений без посадки фундамента, наличия подпора воды и сейсмичности до 6 баллов за исключением теплотрасс.
Процесс уплотнения вводов теплотрасс предназначен для:
- прокладки трубопроводов в железобетонных каналах;
- бесканальной прокладки.
Правила монтажа сальников
Сальники предназначены для монтажа в существующие системы коммуникации.
Соответственно корпус изделия выполняется в виде разъемной конструкции, по завершению монтажа которой соединение с элементом коммуникации фиксируется посредством газосварки или электродуговой ручной сварки.
Для рекомендуемых коммуникаций корпус сальника выполняется в виден цельной конструкции только в случае, если имеется возможность предварительно (а также после монтажа в фундамент здания) надеть на коммуникацию стены с дальнейшим протаскиванием элементов коммуникации. В случае строительства корпус сальника желательно использовать в качестве закладной детали. Корпуса сальников моделей С-1 и С-4 выполняются из листа, а сальников моделей С-2 и С-3 – из труб.
Монтаж сальников исключена автономная работа сальникового устройства и фундамента здания.
Вместе они представляют собой единое целое, их просадка осуществляется совместно, в то время как монтаж компенсирующих устройств выполняется за периметром фундамента как с внешней, так и с внутренней его стороны. Компенсирующее устройство в обязательном порядке выполняется в соответствии с имеющимися нормативными правилами.
Набивка. Зазоры, которые возникают между пропускаемыми трубами и корпусами монтируемых сальников необходимо плотно набить пеньковой прядью скрученной в жгут согласно требованиям ГОСТа 9993-74.
Толщина предварительно полученного жгута должна превышать размеры зазора. Пеньковую прядь необходимо хорошо просушить, она не должна содержать в себе костры, масло, землю и иные загрязнения.
Прядь, набиваемую в зазор следует уплотнить слой за слоем посредством сильными ударами молотка по конопатке или же с помощью пневмоинструментов.
Возможна пропитка пеньковой пряди нефтяным битумом серии БН70/30, изготовленной согласно ГОСТу 6617-76 и разведенной в бензине ГОСТ 8505-80. По массе состав смеси составляет 5% битума и 95% бензина. После битумирования пряди необходимо просушить.
Зачеканка. Производится сразу после уплотнения зазора пеньковой прядью, посредством асбестоцементного замка, закрепляющего набивку.
Асбестоцементную смесь готовят из цемента сорта не ниже 400, произведенного согласно ГОСТу 10178-85, и асбестового волокна сорта не ниже четвертого, произведенного согласно ГОСТу 12871-93 с добавлением 10% воды от общей массы смеси. Перед применением асбестовое волокно необходимо просушить, не допускается наличие в нем комков посторонних примесей. Перед добавлением воды цемент и асбестовое волокно следует тщательно перемешать до получения однородной массы. Добавить воду следует непосредственно перед применением раствора. Использовать полученный раствор необходимо в течение получаса с момента его приготовление. В дальнейшем цемент начинает схватываться и использовать его в дальнейшем невозможно.
Замазка. По массе мастика для замазки имеет в своем составе порядка 70% нефтяного битума БН70/30, приготовленного согласно ГОСТу 6617-76 и 30% асбестового порошка, произведенного по ГОСТу 12871-93.
Защита от коррозии. Сальники нужно окрасить эмалью ХС-019, произведенной согласно ГОСТ 21824-76. Толщина эмали составляет 80 мкм по слою грунтовки ГФ-021, произведенной согласно ГОСТу 25129-82.
1-сальник набивной С-2 (С-4), 2-набивка, 3-зачеканка, 4-замазка.
Рисунок 1а — Уплотнение ввода водопровода (канализации) в цокольных (подвальных) этажах зданий в сухих грунтах.
1-сальник нажимной С-1 (С-3), 2-набивка, 3-зачеканка, 4-замазка.
Рисунок 1б — Теплотрасса в канале. Уплотнение ввода в цокольных (подвальных) этажах зданий.
Сальник нажимной С-1
1 – корпус , 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 2 – Общий вид сальника нажимного С-1.
| 5.905-26.08.1-7.00 | 57 | 7,54 | 8,40 | 9,26 | 10,12 |
| -01 | 76 | 9,00 | 10,04 | 11,08 | 12,12 |
| -02 | 89 | 10,42 | 11,60 | 12,78 | 13,94 |
| -03 | 108 | 12,14 | 13,44 | 14,76 | 16,08 |
| -04 | 159 | 18,96 | 20,80 | 22,66 | 24,52 |
| -05 | 219 | 25,28 | 27,70 | 30,10 | 32,54 |
| -06 | 273 | 31,58 | 34,60 | 37,60 | 34,64 |
| -07 | 325 | 54,44 | 49,04 | 52,50 | 55,96 |
Сальник набивной С-2
1 — корпус , 2 — упор, 3 — кольцевое ребро, 4 — упорное кольцо.
Рисунок 3 – Общий вид сальника набивного С-2.
| 5.905-26.08.1-8.00 | 22-38 | 4,18 | 5,02 | 5,86 | 6,68 |
| -01 | 45, 57 | 4,86 | 5,82 | 6,80 | 7,76 |
| -02 | 76, 89, 108 | 8,34 | 9,88 | 11,40 | 12,94 |
| -03 | 159 | 12,70 | 14,82 | 16,94 | 19,06 |
| -04 | 219 | 22,04 | 25,20 | 28,38 | 31,54 |
| -05 | 273 | 27,38 | 31,06 | 34,74 | 38,40 |
| -06 | 325 | 32,98 | 37,16 | 41,32 | 45,48 |
Сальник нажимной С-3
1 – корпус , 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 4 – Общий вид сальника нажимного С-3
| 5.905-26.08.1-9.00 | 57 | 8,46 | 9,46 | 10,44 | 11,40 |
| -01 | 76 | 9,82 | 10,90 | 11,98 | 13,08 |
| -02 | 89 | 11,18 | 12,44 | 13,66 | 15,88 |
| -03 | 108 | 13,22 | 14,68 | 16,14 | 17,28 |
| -04 | 159 | 20,44 | 22,56 | 24,70 | 26,82 |
| -05 | 219 | 26,66 | 29,08 | 31,38 | 35,06 |
| -06 | 273 | 32,70 | 35,88 | 39,04 | 42,20 |
| -07 | 325 | 46,92 | 54,40 | 54,28 | 57,94 |
Сальник набивной С-4
1 — корпус , 2 — упор, 3 — кольцевое ребро, 4 — упорное кольцо.
Рисунок 5 – Общий вид сальника набивного С-4.
| 5.905-26.08.1-10.00 | 22-38 | 4,18 | 5,02 | 5,86 | 6,68 |
| -01 | 45, 57 | 4,86 | 5,82 | 6,80 | 7,76 |
| -02 | 76, 89, 108 | 8,34 | 9,88 | 11,40 | 12,94 |
| -03 | 159 | 12,70 | 14,82 | 16,94 | 19,06 |
| -04 | 219 | 22,04 | 25,20 | 28,38 | 31,54 |
| -05 | 273 | 27,38 | 31,06 | 34,74 | 38,40 |
| -06 | 325 | 32,98 | 37,16 | 41,32 | 45,48 |
Сальник набивной С-5
1 — корпус , 2 — упор, 3 — кольцевое ребро, 4 — упорное кольцо.
Рисунок 6 – Общий вид сальника набивного С-5.
| 5.905-26.08.1-8.00 | 22-38 | 4,18 | 5,02 | 5,86 | 6,68 |
| -01 | 45, 57 | 4,86 | 5,82 | 6,80 | 7,76 |
| -02 | 76, 89, 108 | 8,34 | 9,88 | 11,40 | 12,94 |
| -03 | 159 | 12,70 | 14,82 | 16,94 | 19,06 |
| -04 | 219 | 22,04 | 25,20 | 28,38 | 31,54 |
| -05 | 273 | 27,38 | 31,06 | 34,74 | 38,40 |
| -06 | 325 | 32,98 | 37,16 | 41,32 | 45,48 |
Сальник нажимной С-6
1 – корпус, 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 7 – Общий вид сальника нажимного С-6.
| 5.905-26.08.1-12.00 | 57 | 8,46 | 9,46 | 10,44 | 11,40 |
| -01 | 76 | 9,82 | 10,90 | 11,98 | 13,08 |
| -02 | 89 | 11,18 | 12,44 | 13,66 | 15,88 |
| -03 | 108 | 13,22 | 14,68 | 16,14 | 17,28 |
| -04 | 159 | 20,44 | 22,56 | 24,70 | 26,82 |
| -05 | 219 | 26,66 | 29,08 | 31,38 | 35,06 |
| -06 | 273 | 32,70 | 35,88 | 39,04 | 42,20 |
| -07 | 325 | 46,52 | 54,40 | 54,28 | 57,94 |
Источник: http://www.uralmetallholding.ru/catalog/salnik/salnik-tipovoi/
Проход трубы через стену: монтаж и необходимые материалы
В каждом частном доме с автономным отоплением или бане, невозможно обойтись без сооружения «системы отведения летучих составляющих и газов», а по-простому — дымохода.
Не нуждаются в дымоходах только отопительные конструкции, работающие на электричестве. Все другие котлы и печи, использующие в качестве источника энергии уголь, дрова, газ, торф и т.д.
нуждаются в дымоходах.
Виды дымоходов
Как правило, дымовая труба, как и сама отопительная система, сооружается одновременно с постройкой дома. Жилой дом или баня, всегда сдаются в эксплуатацию уже с функционирующей отопительной системой.
В этом случае труба, как правило, проходит через потолок, чердак и кровлю. Но если же возникает необходимость оснастить печью или котлом уже существующую постройку, то будет гораздо целесообразней произвести проход трубы через стену.
Такая конструкция будет гораздо дешевле и займет меньше времени на свою постройку.
Для подобной конструкции обычно применяется металлическая труба. Это имеет как свои положительные, так и отрицательные стороны. Основные плюсы такой конструкции по сравнению с кирпичной кладкой:
- Труба с круглым сечением является оптимальным вариантом для прохождения дыма.
- Гладкие стенки металлической трубы не создают турбулентных завихрений и на них меньше образуется налет из сажи.
- Конструктивно дымоход из металлической трубы проще, чем из кирпичной кладки.
- Вместе с тем металлический дымоход имеет и свои отрицательные стороны:
- Большая теплоотдача металла способствует резкому охлаждению печных газов на участках, расположенных снаружи здания. В свою очередь, это является причиной падения тяги, плохого горения и возможного задымления помещения.
- Большая разница температур снаружи и внутри дымовой трубы приводит к образованию внутри конденсата. А повышенная внутренняя влажность — опять-таки ведет к ухудшению тяги. Кроме этого, увлажняющаяся сажа лучше пристает к металлической поверхности, образуя наросты. И, в-третьих, влага на металлической поверхности — прямой путь к коррозии.
- В местах выхода металлического дымохода из печи или котла, труба может очень сильно раскаляться, что может создать проблемы как с точки зрения пожарной безопасности, так и травмоопасности (получение ожогов), особенно если в доме есть маленькие дети.
Убрать большую часть этих минусов удалось с изобретением сэндвич дымоходов. Конструкция их проста — меж двух слоев металла трубы — наружного и внутреннего — располагается слой теплоизоляции.
Оба металлических слоя выполнены из нержавеющей или оцинкованной стали, что делает трубу более долговечной.
В качестве теплоизолятора применяется плотный минеральный утеплитель, стойкий к термическому воздействию.
Собирается весь дымоход подобно конструктору — из нескольких видов деталей. Все они снабжены на одном конце сужениями, а на другом — расширениями для более плотного сочленения друг с другом. Некоторые конструкции могут состыковываться с помощью фланцев.
В сэндвич дымоходе внутренняя часть надежно изолирована от воздействия наружной температуры, что позволяет сохранять ровную, устойчивую тягу.
С помощью этого также решены проблемы с образованием конденсата и пожарной безопасностью.
На фото вы видите торцевую часть такой трубы — два слоя металла и запрессованный между ними утеплитель.
Детали наружного сэндвич дымохода
Итак, мы выяснили, что наилучший вариант для сооружения наружной системы отвода печных газов — это сэндвич дымоход.
Теперь рассмотрим подробнее всю технологию сборки такого дымохода.
Проход трубы сквозь стену нужно осуществлять, соблюдая специальные правила — все они регламентированы в СНиП.
Во-первых, рассмотрим, какие детали нам понадобятся для прохода трубы сэндвича через стену.
- Переходник для соединения дымохода с котлом или печью.
- Колено с углом 90 градусов.
- Труба. Основной элемент конструкции, бывает длиной либо в метр, либо полметра. Служат для прохода сквозь стену и последующего вертикального монтажа системы.
- Тройник. Первый элемент конструкции за стеной. Центральный его отвод соединяется с проходящей сквозь стену трубой, нижний герметично закрывается крышкой (служит для прочистки системы от сажи), верхний отвод стыкуется с уходящей вверх трубой дымохода.
- Кронштейны. Служат для крепления конструкции к стене здания.
- Колена с углом в 45 градусов. Могут понадобиться для обвода выступающей над стеной части кровли.
- Конус. Устанавливается на самый верх конструкции.
- Грибок, он же зонтик. Предотвращает попадание внутрь дымохода дождя или снега.
Проход пэ трубы через стену
Кроме этого порой возникает необходимость провести сквозь стену пэ трубы — для водопровода или водяного отопления. Для этих целей могут понадобиться и другие детали — муфта, гильза, сальник.
Гильза для прохода труб через стену
Согласно СНиПу, для прохождения сквозь любую стену (кирпичную, деревянную и т.д.) полиэтиленовых труб должна применяться специальная гильза. Она представляет собой как бы прокладку между трубой и стеной и выполняет сразу несколько функций:
- Дает полиэтиленовой трубе возможность некоторых деформаций под влиянием изменения температур без механических повреждений.
- Допускает возможность быстрого демонтажа трубы без разбора части стены.
- Герметично закрывает отверстие в стене, сквозь которое проходит труба.
Муфта для прохода труб через стену
Применяется в основном при проходе полиэтиленовой водопроводной трубы сквозь железобетонные стены. Изготовляется она из полиэтилена методом литья, и выполняет примерно ту же функцию, что и гильза — смягчает давление при температурной деформации и т.д.
Сальник прохода трубы через стену
Сальники также служат для пропуска сквозь стену водопроводных или канализационных труб.
Как правило, они используются для пропуска металлических труб большого диаметра сквозь фундаменты, цокольные этажи, подземные коммуникации.
Они могут выдерживать широчайший спектр перепадов температур: от -60 до +400. Эта их способность и обусловила их основную сферу применения — на крупных промышленных объектах.
Таким образом, используя современные материалы и детали конструкций, возможно без проблем совершить качественный проход любой трубы через стену.
Источник: http://TrubyGid.ru/prohod-truby-cherez-stenu
Сальники
Сальник – закладная деталь, используемая во время прокладки технологических и магистральных трубопроводов, а также инженерных систем в зданиях и сооружениях. Сальники особенно часто применяются в прокладке трубопроводов через стены.
Изготавливаются нажимные и набивные сальники. Они производятся на современном оборудовании согласно новым стандартам качества.
Типы сальников:
- Сальник нажимной 5.900-3
- Сальник набивной 5.900-2
В соответствии с климатическими условиями сальники разделяются:
- климатическое исполнение У1 (температура эксплуатации -40-+400С);
- климатическое исполнение ХЛ (температура эксплуатации -60-+400С).
Также может учитываться температура рабочей среды, ее агрессивность при подборе соответствующей марки стали сальников.
Условные обозначения
Для набивного сальника серии 5.900-2:
L — длина корпуса;
S — толщина стенок;
Dy — условный проход трубопровода;
D1 — наружный диаметр трубы;
D2 — наружный диаметр сальника;
D3 — диаметр сальника при учете сварного шва для ребер;
D4 — диаметр сальника при учете ребер.
Сальник нажимной серия 5.900-3:
L — длина корпуса;
D — условный проход трубопровода;
D1 — внутренний диаметр сальника;
D2 — наружный диаметр;
n — количество отверстий;
d — диаметр шпильки.
Конструкция и монтаж
В набивном сальнике корпус выполнен из стальной трубы, сварочные работы выполняются полуавтоматами, при этом шероховатость поверхности составляет Rz150.
При установке зазор между трубой и сальником набивают пеньковым волокном, скрученным в жгут, которое пропитано битумом.
После набивки сальник запечатывается асбестоцементным замком и мастикой.
Набивные сальники минимизируют смещение элементов трубопровода, которые находятся в местах прохождения сквозь стены и преграды.
Так, если стена выполнена из железобетона, то сальник представляет собой закладную деталь и приваривается к арматуре.
Длина корпуса сальника не должна быть меньше толщины стены.
Особенности
Сальник нажимной в значительной мере отличается от набивного. Изделие состоит из корпуса, набивки, гранд буксы для поджатия набивки и крепежных деталей.
Набивка может использоваться в виде резинового шнура, графитированных лубяных волокон или хлопчатобумажная (находит применение в трубопроводах с питьевой водой).
Сальник нажимнойarray(22) { [«id»]=> string(3) «323» [«name»]=> string(31) «Сальник нажимной» [«cat_id»]=> string(2) «79» [«anons»]=> string(205) «
Сальник нажимной 5.900-3 необходим для пропускания металлических трубопроводов через стены с Ду50-1400.
» [«site_id»]=> string(1) «9» [«no_buy»]=> string(1) «0» [«article»]=> string(0) «» [«hit»]=> string(1) «0» [«new»]=> string(1) «0» [«action»]=> string(1) «0» [«is_file»]=> int(0) [«link»]=> string(61) «shop/tekhnologicheskoe-oborudovanie/salniki/salnik-nazhimnoy/» [«img»]=> array(1) { [0]=> array(7) { [«type»]=> string(4) «link» [«link»]=> string(61) «shop/tekhnologicheskoe-oborudovanie/salniki/salnik-nazhimnoy/» [«height»]=> int(244) [«width»]=> int(244) [«alt»]=> string(39) «Сальник нажимной 5.900-3» [«title»]=> string(39) «Сальник нажимной 5.900-3» [«src»]=> string(64) «https://skyprom.ru/userfiles/shop/small/551_salnik-nazhimnoy.jpg» } } [«param_multiple»]=> array(0) { } [«price_arr»]=> array(0) { } [«count»]=> bool(true) [«discount»]=> int(0) [«discount_finish»]=> string(0) «» [«param»]=> array(0) { } [«count_in_cart»]=> bool(false) [«tags»]=> bool(false) [«rating»]=> bool(false)}
Сальник нажимной 5.900-3 необходим для пропускания металлических трубопроводов через стены с Ду50-1400.
Сальник набивнойarray(22) { [«id»]=> string(3) «395» [«name»]=> string(31) «Сальник набивной» [«cat_id»]=> string(2) «79» [«anons»]=> string(230) «
Используется для пропуска различных труб (в основном металлических) через стены сооружений водопровода и канализации.
» [«site_id»]=> string(1) «9» [«no_buy»]=> string(1) «0» [«article»]=> string(0) «» [«hit»]=> string(1) «0» [«new»]=> string(1) «0» [«action»]=> string(1) «0» [«is_file»]=> int(0) [«link»]=> string(60) «shop/tekhnologicheskoe-oborudovanie/salniki/salnik-nabivnoy/» [«img»]=> array(1) { [0]=> array(7) { [«type»]=> string(4) «link» [«link»]=> string(60) «shop/tekhnologicheskoe-oborudovanie/salniki/salnik-nabivnoy/» [«height»]=> int(244) [«width»]=> int(244) [«alt»]=> string(31) «Сальник набивной» [«title»]=> string(31) «Сальник набивной» [«src»]=> string(64) «https://skyprom.ru/userfiles/shop/small/1004_salnik-nabivnoy.jpg» } } [«param_multiple»]=> array(0) { } [«price_arr»]=> array(0) { } [«count»]=> bool(true) [«discount»]=> int(0) [«discount_finish»]=> string(0) «» [«param»]=> array(0) { } [«count_in_cart»]=> bool(false) [«tags»]=> bool(false) [«rating»]=> bool(false)}
Используется для пропуска различных труб (в основном металлических) через стены сооружений водопровода и канализации.
Источник: https://skyprom.ru/shop/tekhnologicheskoe-oborudovanie/salniki/
Герметизация проходов инженерных коммуникаций
Отличный прочный фундамент, добротные стены и качественная кровля будут всего лишь коробкой не пригодной для жилья, если в доме невозможно принять ванну, приготовить еду, посмотреть телевизор или подключить компьютер.
Для того, что бы сделать дом полноценным и удобным жильем, необходимо выполнить подвод инженерных коммуникаций, которые обеспечат его всем необходимым.
А для того, что бы проходы коммуникаций не стали причиной сырости и разрушения основания дома, необходима их качественная герметизация.
Места проходов труб канализации, водоснабжения, газа и кабелей напряжения во все времена были самым уязвимым местом во всей системе гидроизоляции.
Поэтому сегодня герметизация коммуникаций выделяется в отдельный этап работы, которому уделяется повышенное внимание.
Небрежно заизолированные места стыков труб и стен сводят на нет всю проведенную ранее работу по строительству и гидроизоляции фундамента, подвала, цоколя, и стен самого здания.
Так как именно эти стыки попадают под разрушительное влияние в первую очередь. А так же от них в первую очередь возникают нежелательные протечки, проникновение сырости в жилые комнаты, и рост плесени и грибков, разрушающих несущие конструкции строения.
Гидроизоляция мест прохода инженерных коммуникаций
Гидроизоляция мест, где будут в дальнейшем проведены коммуникационные системы, является важной и необходимой составляющей строительства здания любого назначения, будь то жилой дом, офис или техническое помещение.
Поэтому все работы, выполняемые при прокладке вводов коммуникационных линий должны выполняться в соответствии со всеми техническими требованиями, а качеству гидроизоляции мест входа в стены строения уделено самое тщательное внимание.
Современный строительный рынок располагает широким спектром материалов, с помощью которых можно провести качественную и долговечную герметизация мест выхода коммуникаций.
Это монтажные пены, шнуры, изготовленные из композиционных полимерных материалов, и другие герметики, производимые на высококачественной основе, обладающих отличной адгезией и прекрасной эластичностью.
Благодаря своим качествам все материалы, при условии правильного подбора и грамотного применения могут обеспечить идеальную герметичность всех стыков различных структур, одновременно способствуя предохранению несущих конструкций от разрушения, и значительно продлевая их срок бесперебойной эксплуатации.
Места соединения разнородных материалов требуют тщательной гидроизоляции.
Герметизация мест ввода закладных стальных гильз в стену здания производится инъектированием эластичных полиуретановых смол.
Полиуретановые смолы при контакте с водой увеличиваются в объеме и образуют плотную эластичную вспененную структуру.
Гидроизоляция вводов коммуникаций инъектированием эластичных полиуретановых смол
Важным преимуществом большинства герметиков является их экологически безопасная основа, позволяющая проводить гидроизоляцию как снаружи, так и внутри здания. А так же отличительным моментом является удобная упаковка с набором специальных насадок, которые облегчают доступ к самым труднодоступным местам стыков.
Гидроизоляция вводов коммуникационных систем
Из всех моментов гидроизоляции проходов коммуникаций самым сложным и кропотливым является изоляция вводов.
Чаще всего проблемы на этом участке возникают по причине использования традиционных способов с применением цементных и битумных мастик.
Значительным недостатком этих материалов является невозможность учета разности расширения разнородных веществ, таких как пластик, металл и цемент, а так же низкая сопротивляемость значительному наружному давлению воды.
Применяемые много десятилетий технологии, могут препятствовать некоторое время проникновению воды и влаги в том случае, если уровень грунтовых и паводковых вод достаточно низкий, и русла проходят в стороне от фундамента. Если же узел герметизации из устаревших материалов располагается в заглубленных конструкциях из бетона, кирпича или железобетона, очень быстро течь образуется именно на этом месте. Объяснение такому явлению простое до банальности, материал для современных труб и гильз абсолютно не имеет адгезии к бетону или другим материалам несущей конструкции, и на месте их стыков обязательно неизбежно остаются холодные рабочие швы.
Сегодня изготовители гидроизоляционных материалов выпускают универсальные средства, способные сделать прочным и долговечным любой холодный шов, независимо от того из какого сырья выполнены сами трубы, гильзы, гофры. Будь то пластик, нержавейка или другой металл ввод прохода коммуникаций будет герметичным и водонепроницаемым. Это герметики, созданные на основе полиуретанового вещества.
С помощью этих материалов имеется возможность проводить гидроизоляцию входов коммуникаций на любом этапе строительства.
Они представляют собой гибкий жгут, который при непосредственном контакте с водой разбухает, и заполняет собой все имеющееся свободное пространство.
Гидроизоляция проходов трубопровода
Гидроизоляция трубопровода имеет свои особенности и трудности.
При выполнении таких работ необходимо учитывать не только сильное давление воды извне, но и ответное давление внутренних жидкостей, а так же постоянную разницу температур.
Обычные герметики не смогут долго выдерживать такую значительную нагрузку. Поэтому для входов, проходов и вводов трубопровода используют принцип трехкомпонентной гидропломбы.
Такая гидропломба состоит из безусадочных бетонных смесей и полиуретанового состава. Особенно эффективно применение подобной конструкции в зданиях, где предполагается значительное усыхание и подвижка конструкции. В качестве полиуретанового наполнителя применяют:
- «Аквидур ТС-Б»,
- «Аквидур ЭС»,
- «Аквидур ТС-Н».
Гидроизоляция технологических проемов и монтажных отверстий
Неизбежно после удаления щитов опалубки, стяжек и связей остаются технологические проемы и монтажные отверстия, герметизация которых является обязательным этапом гидроизоляции.
Оптимальным вариантом заполнить эти щели, и не позволить сквозь них просочиться влаге или воде, это использовать быстротвердеющую сухую гидроизоляционную смесь «Ремстрим» или «Стрим-смесь».
Состав смеси специально предусмотрен для использования при изоляции конструкций, которые будут подвергаться внешнему и внутреннему давлению воды, прямому и обратному воздействию температур.
Состав удобен в применении, создает прочный слой, надежно связывающий края стыков, трещин и холодных швов.
А использование этого средства совместно с инъектированием эластичных полиуретановых смол позволяет легко и качественно избавляться от трещин и пор значительных размеров, при этом сохраняя эластичность стыка.
Пластичность этих герметиков делает несущую конструкцию неприступной перед самым достаточно сильным давлением воды.
Стоимость герметизации проходов инженерных коммуникаций
Стоимость гидроизоляции проходов инженерных коммуникаций и срок выполнения работ в каждом случае определяются индивидуально – они зависят от объёма и сложности.
Наши специалисты с радостью приедут к Вам на объект в удобное для Вас время для оценки сложившейся ситуации.
Выберут самый оптимальный вариант герметизации технологических проемов и посоветуют те или иные материалы для гидроизоляции, составят смету. Мы всегда рады Вам помочь!
Источник: https://www.TexnoNOVO.ru/rabota/germetizacija-prohodov
