Напрягающий цемент НЦ и его применение для изготовления напрягаемых бетонов
Напрягающий цемент представляет собой гидравлическое расширяющееся быстросхватывающееся и быстротвердеющее вяжущее вещество, широко применяемое для гидроизоляции как гидроцемент. Напрягающий цемент НЦ получают путем смешивания и помола смеси портландцемента, гипса, алюминатных и сульфоалюминатных материалов (глиноземистых цементов). Напрягающие цементы НЦ предназначены для получения самонапрягающегося железобетона и гидробетона. Твердение напрягаемого гидробетона может проходить при нормальной температуре либо в условиях тепловой обработки.
| Марка | Вес мешка | Цена | Оплата | Склад |
| НЦ-10 — безусадочный | 25 кг | 370 руб | б.нал | м.Рязанский пр-кт |
| НЦ-10 — безусадочный | 40 кг | 540 руб | б.нал | Подольск |
| НЦ-20 — напрягающий | 20 кг | 250 руб | нал/б.нал | п.Челюскинцев |
| НЦ-20 — напрягающий | 25 кг | 370 руб | б.нал | м.Рязанский пр-кт |
| НЦ-20 — напрягающий | 40 кг | 540 руб | б.нал | Подольск |
| НЦ-40 — расширяющийся | 25 кг | 370 руб | б.нал | м.Рязанский пр-кт |
| НЦ-40 — расширяющийся | 40 кг | 540 руб | б.нал | Подольск |
Напрягаемый бетон на напрягающем цементе НЦ оказывает давление на препятствия, ограничивающие его расширение.
Усилие, развиваемое раствором или гидробетоном при ограничении его расширения представляет собой усилие самонапряжения. Самонапряжение напрягающего цемента измеряют через 28 суток с момента изготовления.
Цемент НЦ состоит на 65-75% из портландцемента, на 13-20% из глиноземистого цемента и на 6-10% из гипса.
Гидроцементы НЦ разделяются на безусадоыне цементы НЦ-10, цементы с малой энергией самонапряжения НЦ-20, цементы со средней энергией самонапряжения НЦ-40, цементы с высокой энергией самонапряжения НЦ-60.
Начало схватывания напрягающих цементов НЦ наступает через 30 мин с момента затворения водой, а конец схватывания— не позже 4 ч после затворения.
Применение цементных добавок в НЦ в виде СДБ, борной кислоты, винно-каменной кислоты, декстрина позволяет замедлить схватывание гидробетона.
Продуктами гидратации напрягающих цементов являются низкоосновные гидросиликаты кальция, гидроалюминат кальция, эттрингит.
В качестве алюминатного компонента цементов НЦ могут использоваться глиноземистые шлаки и моноалюминатные композиции.
В процессе расширения напрягающие цементы НЦ создают в арматуре железобетонных конструкций предварительное напряжение.
Этот эффект, которым характеризуется НЦ-гидроцемент, используется для создания предварительно напряженных железобетонных конструкций без применения механических или термических способов натяжения арматуры.
В каждом напрягаемом элементе железобетонной конструкции происходит упругое расширение цементного камня напрягаемого гидробетона из-за сопротивления, которое оказывает арматура.
Величина такого расширения составляет около 0,5%. При этом напрягаемая арматура может испытывать многоосное напряжение.
Обязательным условием получения напрягающего цемента НЦ высокого качества, обеспечивающего гидроизоляцию, является поддержание постоянства химико-минералогического состава исходных сырьевых компонентов и строгое соблюдение технологии производства гидроцементов. Применение напрягающих цементов НЦ обеспечивает гидроизоляцию железобетонных конструкций и повышает их трещиностойкость. Цементы НЦ10, НЦ20, НЦ40, НЦ60 эффективны для приготовления гидроизолирующих смесей, напрягаемых гидробетонов и пескобетонов для сооружения подземных, подводных сооружений, резервуаров, трубопроводов; целесообразно также использовать напрягающие цементы НЦ при дорожных работах, на аэродромах, для преднапряжения крупногабаритных сооружений, в напрягаемых стыках элементов конструкций, стыков конструкций под давлением жидкости и газа. Гидроцемент НЦ может быть эффективен также для ремонта и усиления конструкций. Напрягающие цементы обеспечивают газонепроницаемость гидробетона и стойкость к химически агрессивным средам.
Алунитовый напрягаемый цемент
Для получения алунитового цемента обжигают алунит с образованием сульфатов натрия, калия и алюминия, квасцов, глинозема.
Полученные компоненты напрягаемых цементов активно вступают в химические реакции с продуктами гидратации цементного клинкера.
Равновесие фаз в алуните зависит от температуры и длительности обжига, которому подвергается напрягаемый гидроцемент.
В зависимости от активности обожженной породы алунита и количества ионов алюминия и серного ангидрида в напрягаемом цементе, которые перешли в жидкую фазу при гидратации цемента в гидробетоне, образуются цементы разных видов: безусадочный, расширяющийся и напрягающий. трехкальциевого алюмината в исходном портландцементном клинкере составляет не менее 7%, а алунита – не менее 50%. Напрягающий цемент Клейна получают путем помола смеси портландцементного клинкера, гипса и сульфоалюминатного клинкера, являющегося расширяющимся компонентом.
Гидроизолирующие смеси, пескобетоны и напрягаемые гидробетоны на основе напрягающих цементов
При применении напрягающих цементов НЦ необходимо соблюдать ряд специальных мер, обеспечивающих получение гидроизолирующих смесей, пескобетонов, растворов и напрягаемых гидробетонов на основе цемента НЦ наилучшего качества.
Для получения гидроизолирующего пескобетона и гидроизолирующей смеси необходимо цемент НЦ смешивать с мытым песком в соотношении 1:2.
Чтобы получить раствор, требуется затворять цементно-песчаную смесь водой в количестве 40% от массы. Не допускается работать с напрягающим цементом НЦ под напором воды. Раствор необходимо наносить торкетированием или пневмонабрызгом.
Нанесение раствора вручную допускается только при обеспечении необходимого уплотнения гидроизолирующей смеси.
Чтобы приготовить напрягаемый гидробетон на основе напрягающих цементов НЦ, необходимо тщательно перемешивать гидроцемент в гидроизолирующей бетонной смеси, а при укладке бетона тщательно его уплотнять.
На следующий день после заливки напрягаемого гидробетона необходимо увлажнять поверхность бетонной конструкции и далее поддерживать влажность поверхности в течение семи суток.
Во избежание потерь специальных свойств напрягающего цемента недопустимо смешивать напрягающий цемент НЦ с другими видами цемента.
Применение напрягающего цемента НЦ для бетонирования бассейнов
Напрягающий цемент НЦ-10, НЦ-20, НЦ-40 и НЦ-60 широко используют для бетонирования бассейнов с образованием напрягаемой железобетонной конструкции бассейна, имеющей большую плотность без каких-либо трещин и пустот. Перед заливкой дна бассейна напрягаемым гидробетоном, приготовленном на напрягающих цементах НЦ, производится подгонка впускных и выпускных водопроводных труб с обвязкой всех закладных элементов резиной или специальным гидрофильным профилем, что позволяет гидроизолировать зазоры между закладными элементами и гидробетоном, образующим чашу бассейна.
При заливке бассейна напрягаемым гидробетоном повышенного внимания требуют узлы сопряжения плоскостей чаши бассейна, в частности, дна и бортов бассейна.
В силу своих расширительных и напрягающих свойств гидробетон на основе напрягающих цементов НЦ может искажать геометрию поверхностей с изменяющейся плоскостью.
Если гидроцемент НЦ используется для поэтапной заливки чаши бассейна, перед очередным этапом заливки напрягаемым гидробетоном на холодных швах устанавливается гидрофильный резиновый профиль, позволяющий обеспечить гидроизоляцию шва. Резиновый профиль закрепляют с использованием клея либо крепежных элементов.
Если ремонтируется старый бассейн, то перед заливкой напрягаемого гидробетона на напрягающем цементе НЦ на старый бетон необходимо обработать стыковочные швы латексным материалом, увеличивающим адгезию между старым и новым напрягаемым бетоном. Новый напрягаемый гидробетон необходимо залить сразу же сразу же после обработки швов, срок полной готовности которого составляет не менее шести месяцев после заливки.
Целесообразно также сделать температурные или компенсационные швы в чаше из напрягаемого гидробетона.
Необходимость в подвижных швах зависит от типа основания под бассейном, марки используемого напрягающего цемента (НЦ-10 или НЦ-20, НЦ-40) и конструкции самого бассейна.
Подвижные швы предпочтительно предусмотреть в том случае, если длина бассейна более тридцати метров, если же длина бассейна превышает пятьдесят метров, такие швы обязательны.
Подвижные швы должны идти от основания напрягаемого гидробетона до плиточного слоя, совпадая в проекции с плиточными швами.
После выдержки напрягаемого гидробетона до полного созревания проводятся гидроиспытания бассейна путем его наполнения водой до верхних краев бортов.
В таком состоянии бассейн оставляют не менее, чем на четырнадцать дней для проверки эффективности гидроизоляции.
Если несмотря на напрягающее действие гидробетона обнаруживают трещины или места протечек, их заделывают гидроизолирующими составами и смесями на напрягающих цементах НЦ.
При гидроиспытаниях бассейна также определяют степень проседания дна бассейна в результате заполнения водой. После проведения гидроиспытаний и слива воды напрягаемый гидробетон тщательно высушивают.
Гидроизоляция бассейна с помощью смесей на напрягающих цементах НЦ
После отливки чаши бассейна из напрягаемого гидробетона осуществляют дополнительную гидроизоляцию критичных мест бассейна с помощью гидроизолирующих материалов и смесей.
Для этого широко используют готовые сухие смеси ЛУРС, основным компонентом которых является напрягающий цемент НЦ.
Перед применением гидроизолирующей смеси ЛУРС очищают поверхность гидробетона с помощью водометных или гидравлических средств, дробеструйного или пескоструйного оборудования.
При этом удаляют пыль, крошку, выступающие наружу дефекты поверхности, маслянистые вещества, которые препятствуют адгезии гидроизолирующего раствора к гидробетону.
Неровности напрягаемого гидробетона выравнивают путем оштукатуривания гидроизолирующим раствором с мелким кварцевым наполнителем.
Для лучшего сцепления гидроизолирующего раствора со стенками бассейна может использоваться гидроизолирующая смесь, содержащая кроме напрягающего цемента НЦ синтетические латексные добавки.
Кроме того, стены бассейна могут выравниваться с использованием структурной штукатурки. Толщина слоя штукатурки, наносимой на стенки бассейна, может составлять от четырех до тридцати миллиметров.
Нанесенный раствор необходимо выдержать в течение семи дней, прежде чем выполнять последующие работы.
Гидроизоляция бассейна производится с помощью гидроизолирующего раствора на базе напрягающего цемента НЦ-10, НЦ-20 или НЦ-40.
Перед использованием гидросмеси очищают поверхность гидробетона, чтобы она была чистая, сухая и ровная.
Следует следить за тем, чтобы влажность напрягаемого бетона составляла не более 3%.
Гидроизоляции напрягающими составами подлежат вертикальные и горизонтальные углы и стыки чаши бассейна, а также закладные элементы. Чтобы заизолировать такие места сопряжения как борт-дно и борт-борт, применяют гидроизолирующую ленту.
Закладные элементы, используемые в конструкции бассейна, дополнительно изолируют эластичными пластырями путем их наклеивания между слоями гидроизоляции.
Слои гидроизоляции могут армироваться сеткой из стекловолокна. Суммарная толщина слоев гидроизоляции должна составлять не менее 4мм.
Нанесенную гидросмесь НЦ выдерживают не менее пяти дней.
Где купить напрягающий цемент НЦ по заводской цене
Наша компания осуществляет производство и оптовую продажу качественного напрягающего цемента марки НЦ10 и НЦ20 РУСЕАН, напрягаемых пескобетонов и гидроизолирующих напрягающих смесей ЛУРС на основе безусадочных и расширяющихся цементов. Мы осуществляем продажи напрягающего цемента НЦ РУСЕАН оптом с завода и со складов в Москве навалом и в мешках машинами и вагонами. Возможен также самовывоз железнодорожными вагонами.
Вы можете купить у нас напрягающий цемент НЦ для строительства бассейнов, саун, ответственных промышленных объектов и гидросооружений, контактирующих с водной средой и требущих качественной гидроизоляции.
У нас Вы всегда можете купить высококачественный напрягающий цемент НЦ-10 и НЦ-20, сухие безусадочные смеси и напрягаемые пескобетоны ЛУРС оптом по заводским ценам на выгодных для Вас условиях с доставкой на строительные объекты.
Другие статьи на эту тему:
Цена на напрягающий цемент НЦ10, НЦ20
Гидроцемент и гидробетон
Расширяющиеся цементы
Безусадочный цемент НЦ-10
Расширяющийся цемент ВРЦ
Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент
Источник: http://www.cement-zavod.ru/cement_nc.html
Напрягающий цемент (НЦ):состав, характеристики и применение
Современный высокопрочный, с повышенной скоростью застывания материал – напрягающий цемент (НЦ), становится более распространенным среди профессионалов. Он представляет собой смесь нескольких компонентов: портландцементного клинкера тонкого помола, извести, гипса и глиноземного шлака.
Портландцемент придает нужную прочность при схватывании, позволяет избежать появления трещин. Остальные составляющие образуют напрягающий компонент, придающий цементу нужные характеристики.
Особенности
Монолит на основе напрягающего цемента увеличивает свой объем уже на третьи сутки после заливки. При этом он схватывается быстрее классических составов, не в ущерб прочности.
Применяемые в материале вяжущие коагуляционного типа твердения гарантируют высокий уровень адгезии. Поэтому при выполнении ремонтных работ, когда стяжка накладывается на старую основу, необходимо очистить ее поверхность, чтобы получить цельный монолит.
Одна из особенностей такого цемента – запрет на смешивание с вяжущими другого типа, в том числе, обычным портландцементом.
Это изменит его технические характеристики, что приведет к снижению расширяющих свойств, ухудшит водо- и газонепроницаетмость, огнеупорность.
Сфера применения
Понятие самонапряженного бетона, для производства которого применяется напрягающий цемент, базируется на отсутствии усадки при его укладке.
Сохранение формы монолита после заливки делает этот состав идеальным для строительства фундаментов и стяжки полов, создания конструкций, зданий и сооружений.
Водонепроницаемость бетонов с НЦ, допускает применение при строительстве бассейнов, стоков, канализационных каналов.
Высокопрочные пескобетоны и гидроизолирующие смеси на базе напрягающих компонентов используются при возведении очистных сооружений, конструкций, периодически подвергающихся воздействию воды или агрессивных сред.
Повышенная прочность конструкций из самонапряженного бетона, обуславливает их применение под высокими статическими и динамическими нагрузками, в трубопроводных магистралях, местностях со сложным рельефом и климатом.
Его используют для отливки вертикальных элементов зданий, изготовления плит перекрытия многокорпусного типа, хранилищ, в том числе для токсичных отходов.
Напрягающий цемент и строительные растворы на его основе, используют для выполнения следующих работ:
- ремонта и усиления фундаментов зданий и сооружений, особенно в местностях с высоким уровнем грунтовых вод;
- строительства резервуаров для воды, нефтепродуктов, других химически активных веществ;
- создания гидроизоляционных барьеров;
- ремонта сколов, трещин, швов вертикальных и горизонтальных поверхностей;
- строительства печей, каминов, бойлерных;
- устройства стоков, беговых дорожек, взлетно-посадочных полос, участков автомобильных трасс, подверженных высоким нагрузкам;
- применяют для получения композиционных материалов;
- малоэтажного строительства, бетонирования подвалов, подземных коммуникаций.
Разновидности и состав
Напрягающий цемент представляет собой саморасширяющийся материал, применяемый в строительстве.
Он отличается своей водонепроницаемостью, прочностью.
В состав входят:
- портландцементный клинкер тонкого помола – 70%;
- глиноземный шлак – 20%;
- гипс – 10%.
В зависимости от конкретных запросов состав может незначительно меняться, но его нельзя смешивать с другими вяжущими веществами.
Для увеличения сопротивления деформациям добавляется известь.
Напрягающий цемент маркируется в зависимости от степени расширения при схватывании:
- состав, не дающий усадки – НЦ 10;
- средние показатели расширения – НЦ 20;
- высокое расширение – НЦ 60.
Наиболее распространена марка напрягающего цемента НЦ 20. Этот материал при схватывании расширяется до 1,5% от начального объема, в результате чего приобретает дополнительную прочность.
Бетонные конструкции, с таким вяжущим компонентом выдерживают водяное давление в 20 атмосфер, а газонепроницаемость улучшается в 40 раз по сравнению с классическими бетонами.
Поэтому он применяется для строительства бассейнов, также в глубоководных конструкциях.
Характеристики и свойства
Характеристики напрягающего цемента регламентируются ГОСТ 31108-2003, в котором отражается соотношение компонентов, входящих в этот материал. Это позволяет получить точные данные, необходимые для расчета будущего здания, конструкции или сооружения.
Одно из свойств, указываемых на упаковке – время первоначального схватывания состава. При стандартных условиях оно составляет 0,5 часа.
Прочность на изгиб через 2 суток равна 3,8 МПа, а через 4 недели – уже 5,9 МПа. Прочность на сжатие в этих же временных рамках составляет, соответственно, 14 и 49 МПа.
Это больше, чем для обычных бетонов с портландцементом в качестве связующего компонента.
Важным показателем является самонапряжение такого бетона (около 2 МПа).
Это позволяет создавать предварительно напряженные железобетонные конструкции, с высоким давлением на арматуру.
Данное свойство позволяет возводить высокопрочные фундаменты, вертикальные монолитные конструкции.
Минимальная морозостойкость материала соответствует показателю F30.
У бетонов, на основе напрягающего цемента НЦ 20, этот показатель может достигать 1500 циклов заморозки и оттаивания.
Ни один другой состав не выдерживает таких нагрузок. Также он взрывобезопасен, пожаростоек.
Преимущества и недостатки
Напрягающий цемент представляет собой универсальный материал, на основе которого легко приготовить строительный раствор, достаточно правильно соблюсти пропорции.
Применение НЦ повышает прочностные характеристики и продлевает срок службы бетонных и железобетонных сооружений в 3-6 раз.
Это связано с тем, что при расширении масса раствора заполняет все пустоты, делая конструкции монолитными.
Этот материал может использоваться без дополнительной гидроизоляции, поскольку имеет высокую водонепроницаемость, поэтому часто применяется для заливки фундаментов.
Это свойство является еще одним преимуществом напрягающего цемента, поскольку гидроизоляционные материалы дороги и недолговечны.
Их срок службы не превышает 20 лет, а ремонт гидроизоляции сложен и затратен.
Достоинством является отсутствие усадки при схватывании. Точное прогнозирование характеристик возводимых из него конструкций. При затвердевании на поверхности монолита не возникает трещин, что увеличивает его прочность, влаго- и морозостойкость.
Свойства материала позволяют создавать конструктивные элементы больших размеров без температурных швов, что невозможно сделать, применяя классический портландцемент. Самые прочные полы, плиты перекрытий, фундаментные блоки получаются именно на основе напрягающего цемента.
Важным преимуществом материала – высокая скорость схватывания.
Это свойство снижает трудозатраты за счет экономии времени при строительстве.
Еще одним плюсом НЦ является многократное увеличение срока безремонтной эксплуатации любых зданий и сооружений, построенных из него.
Среди недостатков отмечают относительно высокую цену. Это приводит к большому количеству подделок на рынке, поэтому при покупке требуйте сертификат качества.
Работать с материалом можно только при плюсовой температуре в диапазоне от 5 до 35 °С. Чтобы работать при более низких температурах, в растворы добавляются специальные присадки.
Другие добавки применяются, чтобы увеличить время схватывания, которое начинается уже через 30 минут после приготовления раствора.
Напрягающий цемент один из наиболее эффективных, по соотношению цены и качества, материалов, ускоряющий выполнение работы с одновременным повышением качества. Главное условие – строгое соблюдение технологии приготовления и укладки строительных растворов.
Источник: https://betonpro100.ru/instrumenty-i-materialy/napryagayushhij-tsement
Что такое напрягающий цемент?
Обычный портландцемент в ряде случаев не может обеспечить полную защиту возводимых с его помощью сооружений от влаги, действия низких температур и агрессивных сред.
Он имеет длительный срок набора прочности, уменьшается в объеме, часто вызывая образование нежелательных трещин и разломов в заливаемой конструкции.
Альтернативой является напрягающий цемент – он не имеет усадки, обладает устойчивостью к перепадам температур, высокой водонепроницаемостью, быстро застывая и набирая прочность, расширяется, делая всю монолитную массу напряженной и более надежной.
- Технические параметры
- Область использования
- Расценки
Состав, марки и характеристики
Представляет собой вяжущее, получаемое при размоле исходного клинкера (62-68 %) с глиноземным шлаком (20-22 %) и каменным гипсом (10-12 %).
В некоторых случаях для ускорения процесса отвердевания изготавливаемой из него бетонной массы в состав добавляют и небольшое количество извести (не более 4 %).
Напрягающий цемент выпускается в виде:
- НЦ-10 – безусадочный с минимальным линейным расширением;
- НЦ-20 – наиболее распространенная марка, характеризующаяся средними показателями увеличения объема конструкции после отвердевания, достаточно большой прочностью и самонапряжением;
- НЦ-40 – расширяющийся, обладающий наиболее высокими показателями и свойствами.
Важно! При бетонировании с использованием в качестве связующего вещества данного вида цемента следует применять только одну марку.
Нельзя смешивать его с другими видами – это приведет к неравномерному отвердеванию заливаемой массы, недостаточной ее прочности, появлению трещин, сколов различных размеров.
Наиболее распространенной маркой этого цемента является НЦ-20 – купить ее можно практически в любой строительной фирме. Цена его несколько выше, чем у других видов, но это компенсируется прочностью и долговечностью получаемых конструкций.
Основные свойства НЦ:
- Высокая прочность – в отличие от ПЦ имеет показатели по устойчивости к сжатию значительно выше. При соблюдении всех пропорций не создает трещин и сколов.
- Быстрое отвердевание – время первоначального застывания раствора после заливки составляет в среднем 120 минут. Окончательно приобретает свои эксплуатационные свойства бетон спустя 28 дней.
- Водо- и воздухонепроницаемость – быстро застывающая масса образует минимальное количество полостей и пор, по которым через нее могут проникать частицы влаги и различных газов. Наиболее часто используемый цемент для гидроизоляции – НЦ-20.
- Высокая устойчивость к механическому истиранию – в среднем не более 0,06-0,08 г/см2 в год.
- Морозостойкость – НЦ способен выдерживать более 1500 циклов размораживания, не меняя своей структуры и не подвергаясь разрушению.
- Бетон, изготовленный на его основе, не подвержен влиянию различных агрессивных сред.
- Высокая адгезионная способность (сцепление) с основанием заливаемой поверхности.
- При отвердении не образует вредных для человеческого организма токсичных веществ, что позволяет приобретать его для проведения работ в любых помещениях.
Стоимость НЦ
Прежде чем купить его для выполнения конкретных работ (заливки бассейнов, цементной гидроизоляции цокольного этажа дома, подвала), необходимо определиться с маркой и количеством.
Для небольших объемов лучше приобретать НЦ-10 и НЦ-20 в мешках весом 20-25 кг.
Для более ответственных и крупных объектов, где необходимы самые высокие характеристики используемого сырья, а также в промышленном строительстве чаще применяют НЦ-40 в 40-50 килограммовых упаковках или во вместительных биг-бегах массой до 1000 кг.
| Марка | Стоимость по весу фасовки, рубли | ||
| 20 кг | 25 кг | 40 кг | |
| НЦ-10 | 300-350 | — | 500-550 |
| НЦ-20 | 200-250 | 300-350 | 500-550 |
| НЦ-40 | — | 350-400 | 500-550 |
Приобрести такой вид не представляет труда, но при покупке следует ориентироваться прежде всего на производителей и их официальных дилеров в том или ином регионе, на крупные строительные гипермаркеты и магазины с хорошей репутацией. Не стоит покупать такой цемент у недавно открывшихся или закрывающихся продавцов – в первом случае по неопытности или из-за экономии владелец торговой точки может закупить некачественный товар, во втором – часто происходит реализация складских остатков с истекающим сроком годности или же вовсе некондиции.
Источник: http://cemgid.ru/chto-takoe-napryagayushhij-cement.html
Напрягающий цемент — основные характеристики материала
Напрягающий цемент относится к специальным видам вяжущего обладающего рядом уникальных свойств по отношению к цементам общестроительного применения.
Напрягающий цемент – это один из видов расширяющихся цементов характеризующихся линейным расширением от 0,3 до 2% на одном погонном метре конструкции.
При этом самонапряжение армирования и бетонной конструкции составляет от 7 до 30 кгс/см2.
Область применения напрягающего цемента
В соответствии с назначением и свойствами, которыми характеризуется данный строительный материал область применения достаточно широкая. В частности бетон и бетонный раствор, приготовленный на основе напрягающего цемента, используют для строительства следующих сооружений:
- Все виды подземных конструкций.
- Чаши плавательных бассейнов.
- Емкости очистных сооружений.
- Емкости для хранения воды и нефтепродуктов.
- Строительство сборных и монолитных сооружений с повышенной водонепроницаемостью, морозостойкостью и долговечностью.
- Взлетные полосы аэродромов, мостовые переходы и другие бетонные сооружения, воспринимающие значительные статические и динамические механические нагрузки.
В частном строительстве использование напрягающего цемента рекомендовано и экономически оправдано для возведения фундаментов в условиях высокого стояния грунтовых вод. Это обусловлено практически нулевой восприимчивостью материала к проникновению влаги грунтовых вод и влаге находящейся в сыром грунте.
Особенности напрягающего цемента ГОСТ Р 56727-2015
Напрягающий цемент получают путем совместного помола или смешивания измельченных компонентов. В частности в состав вяжущего материала входят: портландцемент, глиноземистый шлак, доменный шлак (гранулы), природный гипс.
Портландцемент выступает в качестве основы связующего, глиноземистый шлак выступает в качестве расширяющейся присадки, доменный шлак и природный гипс выполняют функцию вспомогательных добавок.
При стандартных условиях окружающей среды (температура воздуха 20 градусов Цельсия, относительная важность воздуха 75-80%) и начало схватывания растворов на основе напрягающего цемента начинается через полчаса после затворения, конец схватывания через 4 часа. При этом прочность цементного камня через 24 часа после затворения составляет 150 кгс/см2, прочность через 28 суток не менее 500 кгс/см2.
Технический смысл самонапряжения пока еще недостаточно изучен.
На данный момент времени существует несколько гипотез напряжения и расширения бетона, на основе напрягающего связующего: сольватная, осмотическая, коллоидно-химическая и кристаллизационная.
При этом все специалисты полагают, что основной причиной расширения материала является образование гидросульфоалюмината кальция характеризующегося активным ростом кристаллов.
Классификация и характеристики напрягающего цемента
Нормативный документ дифференцирует все напрягающие цементы по следующим характеристикам:
- Тип цемента.
- Величина самонапряжения.
- Класс прочности.
- Подкласс прочности – нормально твердеющие и быстротвердеющие.
Для простоты восприятия информации сведем все характеристики в Таблицу 1.
| Тип напряжения | Буквенно-цифровое обозначение | Значение напряжения | Прочность | Подкласс прочности |
| Низкое самонапряжение | Напрягающий цемент нц-5 | 7 кгс/см2 | 32,5 МПа | Нормально твердеющий |
| 32,5 МПа | Нормально твердеющий и быстротвердеющий | |||
| 42,5 МПа | ||||
| Малое самонаряжение | Напрягающий цемент НЦ-10 | 7-20 кгс/см2 | 32,5 МПа | Нормально твердеющий |
| 32,5 МПа | Быстротвердеющий | |||
| 42,5 МПа | Нормально твердеющий и быстротвердеющий | |||
| Среднее самонапряжение | Напрягающий цемент нц 20 | 20-30 кгс/см2 | 32,5 МПа | Нормально твердеющий |
| 42,5 МПа | ||||
| Высокий уровень самонапряжения | Напрягающий цемент НЦ-30 | 30 кгс/см2 и более | 32,5 МПа | |
| 42,5 МПа |
Пример и расшифровки стандартного обозначения напрягающего цемента: НЦ-10-32,5Б — ГОСТ Р 56727-2015:
- Напрягающий цемент малого самозаряжения 7-20 кгс/см2.
- Класс прочности материала 32,5 МПа.
- Быстротвердеющий.
- Изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ Р 56727-2015.
Оценка качества материала производится на основе измерения конкретных показателей: расширения, самонаряжения, прочности на сжатие и началу схватывания.
Производители и цены
Соответственно специальному составу и специальному назначению напрягающие цементы характеризуются относительно высокой ценой, чем цементы общестроительного назначения. Поэтому прежде приобретать напрягающий цемент, стоит взвешенно оценить экономическую целесообразность и необходимость подобной покупки и применения.
На данный момент времени в Российской Федерации производят напрягающий цемент два предприятия: «Пашийский металлургическо-цементный завод» и Публичное акционерное общество «Подольский цемент». Оба завода выпускают и продают материал марки НЦ-20-32,5Н.
При этом компания «Подольский цемент» продает свою продукцию напрямую и предлагает отпускную цену за Напрягающий цемент НЦ-20-32,5Н упакованный в 20 кг мешок по цене 240 рублей, цене за 1000 кг биг-бен 12 000 рублей и цене за 1000 кг навалом 11 500 рублей.
Компания «Пашийский металлургическо-цементный завод» реализует свою продукцию через посредников, поэтому актуальная цена на продукт «Цемент напрягающий НЦ-20, ТУ 5734-072-46854090-98» начинается от 1 000-1 200 рублей за мешок массой 45 кг
Заключение
Типы, марки и технические характеристики цементов применяемых в капитальном многоэтажном строительстве указаны в рабочей проектной документации.
Что касается частных и дачных застройщиков то применение напрягающего цемента для приготовления бетонных растворов рекомендовано в плане строительства фундаментов, выгребных ям, подвалов, погребов и бассейнов.
Источник: https://cementim.ru/napryagayushhij-tsement-osnovnye-harakteristiki-materiala/
Свойства и сфера применения напрягающего цемента
Обычный портландцемент, входящий в состав бетона, отличается низкой водонепроницаемостью и устойчивостью к морозу и агрессивным средам.
Чтобы решить эту проблему, был разработана особая группа составов под названием саморасширяющиеся или безусадочные цементы.
Самым ярким представителем этой группы является напрягающий цемент (НЦ), который максимально отвечает всем эксплуатационным требованиям и подходит для укладки в сложных условиях.
отличительная особенность данного состава заключается в том, что цемент этого типа начинает увеличиваться в объеме в процессе затвердевания бетонной массы. Благодаря этому усадки и мороз не оказывают пагубного влияния на построенное сооружение.
Чем обусловлен подобный эффект
Если речь идет об обычном ПЦ, то его усадка составляет 2 мм/м, при этом максимальный эффект достигается на 3 неделю твердения бетонного основания. Однако именно в этот период времени существует наибольший образования трещин в конструкции.
Саморасширяющиеся смеси, наоборот, увеличиваются в объеме довольно быстро, уже на 3 день бетонная масса, приготовленная на их основе, набирает прочность порядка 300 кг/см2.
Это означает, что в данном случае преобладает начальное линейное расширение сырого раствора.
Чем больше оно будет, тем быстрее бетон схватится до «опасного» периода, когда могут снизиться его прочностные характеристики.
Подобный эффект определяется компонентами безусадочных смесей. В их состав входят различные примеси, среди которых чаще всего встречаются высокоглиноземистые шлаки, негашеная известь, гидросульфоалюминат кальция, природный двуводный гипс и прочее.
Если в готовой смеси будет высокое содержание саморасширяющихся добавок, то начальное линейной расширение всей смеси будет выше, соответственно она быстрее схватиться.
Однако если объем расширяющихся компонентов будет слишком большой, то раствор может начать застывать уже через 4 минуты после его приготовления, что тоже не очень хорошо.
Разновидности и состав материала
Саморасширяющиеся материалы бывают нескольких видов:
- ВРЦ – водонепроницаемый расширяющийся цемент;
- РПЦ – портландцемент расширяющегося типа;
- ГГРЦ/ГЦ – глиноземистый;
- НЦ – напрягающий.
Последний тип применяется в строительной сфере чаще всего. Этот вид цемента состоит из следующих компонентов:
- портландцементного клинкера (порядка 70% от всей смеси);
- глиноземного шлака (не более 20%);
- гипсового камня (около 6-10%).
После разбавления такой смеси водой, состав начинает твердеть и набирать прочность. Благодаря этому он расширяется и напрягает железобетон. При этом характеристики саморасширяющегося бетона напрягающего типа могут отличаться в зависимости от конкретного состава.
Марки НЦ и их свойства
Параметры НЦ определяются ГОСТ 31108-2003, согласно которому напрягающий цемент может быть трех видов, в зависимости от величины энергии самонапряжения (этот параметр указывается на маркировке в виде двузначной цифры).
- НЦ 10 – безусадочный цемент (почти не используется);
- НЦ 20 – напрягающий цемент со средними показателями линейного расширения;
- НЦ 60 – цемент, отличающийся высоким линейным расширением.
Сегодня наибольшей популярностью пользуется НЦ 20, так он обладает оптимальными характеристиками:
- Уже через сутки прочность бетона с добавлением НЦ 20 будет составлять 15 МПа (порядка 250 кг/см2), а через 28 дней этот показатель достигает 50 МПа.
- Прочность на растяжение у бетонов, изготовленных на основе НЦ 20, почти на 30% превышает показатели растворов, приготовленных с добавлением стандартного портландцемента.
- Линейное расширение раствора составляет от 0,3 до 1,5%. При этом в процессе расширения давление состава доходит до 30-40 кгс/см2, чего вполне достаточно для изготовления так называемых предварительно напряженных ЖБ конструкций, при условии одного или нескольких направлений натяжения арматуры.
- Самонапряжение составляет не меньше 2 МПа.
- Газонепроницаемость бетона на основе НЦ 20 в 40 меньше, бетона, приготовленного из ПЦ.
- Бетон с добавлением НЦ способен выдерживать давление воды до 20 атм.
- Морозостойкость саморасширяющейся смеси составляет до 1500 циклов.
Все эти свойства делают цемент этого типа крайне популярным в самых различных областях строительства.
Сфера использования НЦ
Саморасширяющийся состав используется в следующих областях:
- при возведении загородных бассейнов и очистных сооружений;
- для ремонта помещений, подверженных затоплениям;
- при изготовлении фундаментальных оснований для турбогенераторов и конструкций, испытывающих сильные динамические нагрузки, а также при подготовке «фундамента в грунте»;
- в строительстве объектов, предназначенных для хранения радиоактивных и токсичных отходов промышленности (например, отстойников для нефтепродуктов);
- при укладке дорожных и взлетных покрытий и полов на промышленных объектах;
- при изготовлении плит перекрытия многопустотного типа;
- в процессе производства безнапорных и напорных трубопроводов.
В частном строительстве НЦ 20 очень часто используют при кладке печей и каминов. Кроме этого, он будет оптимальным решением при строительстве подвала, бани или подземного гаража.
Полезно! Смешивать НЦ с другими видами цемента не рекомендуется, так как в этом случае напрягающий состав может потерять свои свойства.
Для приготовления качественного раствора необходимо смешать НЦ 20 и чистый просеянный речной песок в пропорции 1:2.
Вода добавляется до получения однородной консистенции.
Также состав применяется в случае, если к бетонной конструкции предъявляются повышенные требования устойчивости к трещинообразованию, морозоустойчивости, долговечности и гидроизоляции.
Так как НЦ 20 обладает хорошей адгезией, он отлично сцепляется со старым бетонным основание. Благодаря этому его успешно используют для ремонта и восстановления бетонных конструкций.
Заделка швов, трещин и стыков и покрытие старого основания более прочным материалом повышает его водонепроницаемость и прочность.
Исходя из этого, НЦ становится оптимальным составом практически для любого типа работ.
Преимущества недостатки
Помимо описанных выше полезных характеристик состава, стоит также выделить дополнительные плюсы. НЦ:
- отличается пожароустойчивостью и взрывобезопасностью;
- позволяет увеличить долговечность сооружения в 3-6 раз;
- не образует токсичных соединений;
- расширяется сразу по всему объему, благодаря чему образуется минимальное количество пустот, а сам бетон равномерно распределяется по заливаемой плоскости.
Если говорить о недостатках данной смеси, то стоит отметить, что НЦ может потерять часть своих свойств при очень частых температурных нагрузках, превышающих 35 градусов.
Также стоит учитывать, что саморасширяющиеся смеси часто подделывают, поэтому приобретать данный продукт рекомендуется только после предоставления продавцом сертификата на продукцию.
Стоимость цемента составляет порядка 150 рублей за 20 кг НЦ 10 и около 170-300 рублей придется отдать за такую же упаковку НЦ 20.
Источник: https://zamesbetona.ru/podgotovka/naprjagajushhij-cement.html
