Производство арматуры
Арматура является видом сортового проката, который, в отличие от других изделий в этой группе, имеет четкое предназначение — изготовление железобетонных конструкций. Арматура производится в виде прутков и проволоки круглого сечения с гладким или рифленым периодическим профилем. Для изготовления данных изделий используются четко определенные марки конструкционной стали.
Изготовление арматуры ведется согласно двум нормативным документам: ГОСТ 5781-82 и ГОСТ 10884-94
Изготовление арматуры ведется согласно двум нормативным документам: ГОСТ 5781-82 и ГОСТ 10884-94. Первый из них распространяется на обычную арматуру, а второй – на упрочненную термическим и механическим воздействиям. Согласно этим документам, арматура разделяется на классы.
Достаточно удобен способ указания класса арматуры при помощи букв А или Ат и предела текучести материала, который выражен в Н/мм2 (МПа). Пример такого обозначения: А300. Упрочненная арматура также может иметь букву С, которая обозначает повышенную свариваемость или К, что показывает о стойкости к коррозии.
Кроме того, существует класс специальной арматуры Ас300.
Способы производства арматуры
Как и многие другие металлургические изделия, стержневая арматура выполняется горячей прокаткой. Заготовка разогревается до высокой температуры и прогоняется через многочисленные вращающиеся валки. Если нужно получить рифления на поверхности, то они также выполняются при помощи валков, только специальной формы, с соответствующим профилем на поверхности.
Поскольку высокое качество поверхности для арматуры не требуется, а важна в первую очередь производительность, то горячая прокатка идеально подходит для изготовления этой продукции. Для обеспечения прочностных свойств арматуру класса А800 и выше подвергают низкотемпературному отпуску.
Проволочная арматура изготавливается волочением. Этот метод заключается в протягивании заготовки через отверстие чуть меньшего диаметра, чем диаметр заготовки.
За один раз таким образом нельзя сильно изменить диаметр изделия, поэтому данную операцию выполняют многократно, используя для каждой последующей матрицы с меньшим отверстием.
В целом волочение является достаточно эффективным способом производства, однако им нельзя получать изделия диаметром более 25 мм из-за значительных нагрузок на инструмент.
Арматура класса А300 и ниже диаметром до 12 мм и А400 диаметром до 10 мм сматывается в мотки. Арматура более высокого класса выпускается только в виде прутков, изготовление в виде мотков производится исключительно по согласованию с заказчиком. Термически обработанная арматура может сворачиваться в мотки при диаметре до 8 и классе изделий до Ат600С.
Материалы для производства арматуры
Большая часть арматурных каркасов производится сваркой, поэтому от материала требуется хорошая свариваемость. Также важен такой параметр, как прочность на разрыв.
Арматура разных классов производится из различных марок стали. Для наименее прочного класса А240 используются самые простые конструкционные стали — СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп. Цена такого материала также минимальна.
Для изделий класса A300 могут использоваться как обычные стали Ст5сп, Ст5пс, так и легированная сталь 18Г2С, которой повышенные эксплуатационные свойства придают марганец и кремний. Изделия более высоких классов выпускаются только из легированной стали.
В качестве легирующих элементов, помимо указанных выше, применяются хром, титан, алюминий и др. Выбор легирующих элементов во много производился так, чтобы не снизить свариваемость изделий.
В большей части арматуры содержание углерода невелико. Оно ограничено 0,32 – 0,35%. Это справедливо для обычной и термомеханически упрочненной арматуры, за исключение изделий диаметром до 18 мм класса A600, которые выполняются из стали 80С с содержанием углерода 0,8%.
Среди веществ, отрицательно влияющих на свойства материала, в первую очередь выделяют серу и фосфор. Их содержание в арматурной стали должно быть не выше 0,045%, предельное отклонение +0,005%.
Использование арматуры
Арматура применяется для создания железобетонных элементов строений. При армировании следует учитывать специфику материалов.
Бетон имеет достаточно высокую прочность на сжатие, однако при работе на растяжение он быстро выходит из строя. Изгибающие нагрузки бетон воспринимает средне.
Поэтому арматура в первую очередь предназначается для восприятия растягивающих нагрузок. Она также защищает бетонные элементы от крошения поверхности.
Большая часть арматуры имеет рифленую поверхность, благодаря чему её сцепление с бетоном значительно улучшается. В обломках разрушенных зданий можно зачастую увидеть, что бетон частично остался на арматуре, что является отличным свидетельством прочности соединения.
Весьма высокой прочностью обладает предварительно напряженные железобетонные конструкции. Для их создания концы арматурных прутков зажимаются и растягиваются. После этого в форму заливается бетон.
Снятие напряжения с прутков производится только после полного застывания бетона.
Прутки оказывают сжимающее воздействие на бетон, благодаря чему прочность такого железобетонного элемента значительно возрастает.
Статья носит ознакомительный характер.
Не забывайте консультироваться со специалистами.
Источник: https://samara-metall.ru/articles/armatura
Арматура для фундамента марка стали какая лучше
При частном строительстве созданию арматуры под фундамент многие застройщики не уделяют должного внимания, считая, что бетон способен противостоять нагрузкам. Так же неопытные строители не обращают внимания на марку, вид и класс прутьев арматуры.
Арматура для фундамента – это необходимый элемент составляющих железобетонного основания дома. Она позволяет увеличить прочность основания дома, так как один бетон плохо справляется с воздействием нагрузки. При заливке бетонной смеси стальные прутья арматуры в массиве бетона располагают так, чтобы основная нагрузка приходились на них.
Арматура для разных типов фундаментов
Чтобы укрепление бетона было реализовано в максимальной степени, следует знать, какая арматура нужна для обустройства ленточного фундамента, произвести ее расчет и правильно провести строительные работы.
При выборе металлических прутьев арматуры необходимо учитывать:
- вид;
- класс;
- марку стали, из которой изготовлены стержни;
- сечение прутков.
Какая арматура нужна для создания прочного каркаса
Вид
Арматура под фундамент делается из стальных прутьев в виде стержней с круглой формой сечения. Они могут быть гладкими и профилированными. Чтобы улучшить прочность фундамента выпускают стержни с ребристой поверхностью. Их можно использовать для фундамента в качестве основного материала, а для вспомогательных целей лучше взять гладкие прутки.
Раньше использовали только стальную арматуру, сейчас появилась прутья из прочного стеклопластика, которые можно применять на заболоченных участках. Их главное преимущество перед стальными – стойкость к коррозии.
Виды профиля для армирования
Класс
Для железобетонной монолитной плиты нужны рифленые стержни класса A400. Хотя они дороже гладких, зато их сцепление намного выше.
Важно! Не выбирайте арматуру для обустройства фундамента более низких классов, чем 400, при желании вы можете выбрать классы выше.
Марка
Для строительства основания дома используется арматура из горячекатаной стали. Марки арматуры для ленточного фундамента обозначаются литером «А». Цифра 400 указывает на предел текучести. Чем больше нагрузка, тем выше должна быть эта цифра.
Как правильно выбрать материалы для бани? Обращайте внимание на маркировку. Прутки, обозначенные литером «С», можно соединять сваркой. Если стоит маркировка «К», значит, что материал не подвержен коррозии.
Механические характеристики горячепрокатной арматуры
Сечение
Сечение – основной параметр прутьев. Стальные прутья выпускаются ᴓ от 0,5 до 3,2 м, металлопластиковые могут иметь диаметр от 0,4 до 2 см.
При возведении частных домов нужны стержни диаметром 0,8-1,6 см.
Как проводится армирование
При строительстве дома на бетонной плите необходимо провести армирование каркаса в зонах продавливания, к ним относятся места опирания несущих и поперечных стен или колонн.
Армированием фундаментной ленты занимаются в последующем порядке:
- создают оси металлических каркасов ленты;
- сгибают прутья, таким образом, что концы уходят в разные стороны. Это необходимо для укрепления углов и примыканий;
- соединяют арматуру ленточного фундамента. Штыри должны быть соединены внахлест;
- для закрепления верхнего ряда прутков устанавливают поперечные стержни на каждом армирующем поясе. Между собой продольные линии соединяют проволокой и затем связывают с нижним рядом;
- устанавливают верхние стержни и армируют углы в местах их пересечения с помощью загибов в виде хомутов;
- связывают стрежни верхнего ряда с опорными хомутами для повышения жесткости каркаса;
- устанавливают пластиковые, металлические или фибробетонные фиксаторы для удержания арматуры в центре опалубки;
- проводят опалубку.
Схема армирования
На ленточный фундамент давят силы снизу, когда из-за морозов почва начинает вспучиваться, а также тяжесть дома – сверху. Поэтому делают стальные пояса сверху и снизу.
Если ленточный фундамент глубокого заложения, то поясов армирования делают уже три. При высоте ленты больше 150 см, устанавливают вертикальные и поперечные прутья.
Такая методика позволяет сделать основание крепким даже на слабых грунтах.
Столбчатый фундамент из буронабивных свай
В последние годы при строительстве частных домов стал популярен свайно-столбчатый фундамент, такой способ более технологичен. На нестабильных грунтах буронабивные сваи, расширяющиеся сверху вниз, иногда становятся единственным возможным основанием дома.
Строительство буронабивного фундамента начинают с разметки расположения свай. Чтобы они выдержали нагрузку на разрыв не обойтись без усиления бетона, для этого выполняют вертикальное армирование.
Металлическая заготовка для буронабивного основания
Сначала подготавливают материал. Для укрепления пятки столба требуется 4 прутка. Длина прутьев около 2,4 м. Их концы загибают в виде буквы L.
Для создания каркаса скрепляют по несколько штук прутков с помощью вязальной проволоки, чтобы получить жесткую металлическую конструкцию с вертикальными прутками, толщиной не менее 8 мм. Ее погружают в скважину во время заливки. Металлический каркас не должен касаться стенок отверстия и дна скважины. Затем проводится опалубка.
При ее заполнении каркас периодически встряхивают. Чтобы бетон легче сцеплялся с металлом, все нужно тщательно уплотнить, чтобы не образовались воздушные пустоты.
Таблица расчета веса стержневой арматуры
| Номинальный диаметр профиля | Вес, кг/м |
| 50 | 15,410 |
| 45 | 12,480 |
| 40 | 9,870 |
| 36 | 7,990 |
| 32 | 6,310 |
| 28 | 4,830 |
| 25 | 3,850 |
| 22 | 2,980 |
| 20 | 2,470 |
| 18 | 2,000 |
| 16 | 1,580 |
| 14 | 1,210 |
| 12 | 0,888 |
| 10 | 0,617 |
| 8 | 0,395 |
| 6 | 0,222 |
Как рассчитать арматуру для фундамента
Сейчас для обустройства основания купить арматуру и бетон, сделать опалубку несложно, трудности заключаются в подсчете количества нужных материалов. Расчет количества и стоимости арматуры для каждого вида основания определяется индивидуально.
Необходимо соблюдать технологические нормы по расположению арматуры
Правила подсчета регламентируются нормативными документами. Исходя из требований СНиП 52-01-2003, общее сечение арматуры на фундамент в разрезе может составлять 0,1% от площади всей ж/б конструкции в данной плоскости.
Важно! Самой главной ошибкой при армировании фундамента плитного типа или любого другого являются неправильные расчеты предполагаемой нагрузки на основание, или их отсутствие.
Чтобы не допустить ошибки, необходимо получить геодезические данные конкретного участка. Также важно учитывать соотношение общей площади диаметра прутков и площади ленты.
Для каркаса необходимо рассчитать количество проволоки для вязки ленточного фундамента и подобрать нужное количество прутьев для ленточного основания. Это можно сделать с одновременным составлением схемы их расположения.
Количество материалов во многом обуславливается периметром основания, а также зависит от ширины фундамента.
Как определить количество прутьев для армирования столбчатого фундамента. Чтобы сделать остов под столб ᴓ 20 см и глубиной 200 см, потребуется 4 прутка диаметром 1,2 см. Чем соединять прутья? Для этого потребуется проволока. Прутки перевязывают в 4 местах с шагом 5 см с помощью горизонтальных элементов.
На один столб потребуется:
- ребристая арматура диаметром 0,6 см и длиной 880 см с учетом припуска 20 см на привязку ростверка;
- гладкие прутки ᴓ 0,6 см – 320 см;
- проволока для вязки каркаса – 480 см.
Результаты умножаете на количество столбиков.
Правильные расчеты позволят создать прочное основание дома
Также при расчете учитывается количество цемента. На каждый квадратный метр бетона приходится различное количество прутков. По строительным нормам для устройства основания общего назначения на каждые 5 м² бетона требуется 1 т армирующих элементов.
Методика расчета очень сложная и зависит от многих факторов. Поэтому для индивидуального застройщика связана с определенными рисками. При соблюдении технологических рекомендаций и советов опытных строителей вы сможете сделать крепкое основание дома.
Какая арматура нужна для фундамента обновлено: Май 23, 2018 автором: Артём
Источник: http://okbeton.ru/strojmaterialy/armatura-dlya-fundamenta.html
Металлическая арматура
В строительстве широко распространена арматура стальная стержневая. Это неотъемлемый элемент конструкций из железобетона, повышающий прочность цементного камня на изгиб и сжатие. Мы расскажем, какой бывает металлическая арматура, из чего ее производят, на какие классы делятся и об особенностях ее применения.
Технологии изготовления арматуры
По способу производства арматура бывает:
- Горячекатаная стержневая;
- Холоднотянутая проволочная.
В обоих случаях используется низколегированная или углеродистая сталь разных марок, в зависимости от этого и делится на 6 классов А-I…А-VI.
Горячий способ производства предполагает формовку размягченной стальной стержневой заготовки валиками. При увеличении температуры происходит упрочнение связей структуры металла, соответственно, арматура из него способна воспринимать большие нагрузки по сравнению с холоднотянутыми изделиями, увеличивается прочность на разрыв.
Арматура холодной протяжки получается из не разогретой заготовки, проходящей через обжимные валики.
Для повышения прочности арматуры ее подвергают термической обработке или делают цинкование – процедура обеспечивает устойчивость металла к влаге и агрессивным средам.
Выпускается стержневая арматура сечением от 8 мм в отдельных прутьях, тонкая проволочная – в мотках.
Классификация и маркировка арматуры
Классификация арматуры предполагает разделение изделий по классу используемой для производства стержней стали. Деление регламентирует ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций»:
| A-I | А240 | Гладкий | — |
| A-II | А300 | Периодический* | |
| A-III | А400 | ||
| A-IV | А600 | Красный | |
| A-V | А800 | Красный и зеленый | |
| A-VI | А1000 | Красный и синий |
*по согласованию с заказчиком сталь А-II…A-V может быть изготовлена с гладким профилем.
Классы, в свою очередь, делятся на подклассы, которые обозначаются дополнительными индексами:
- «С» — стержневая сталь, которая подходит для сварки;
- «Т» — термически обработанное изделие;
- «К» — коррозионностойкая сталь, т.е. обработанная цинком;
- «СК» — коррозионностойкая сталь, которую можно сваривать.
Металлическая арматура разных классов производится из различных стальных сплавов, которые определяют ее технические свойства. При этом, учитывается диаметр прутков:
| А-I (A240) | СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп | 6…40 |
| A-II (A300) | Ст5сп, Ст5пс18Г2С | 10…4040…80 |
| Aс-II (Aс300) | 10ГТ | 10…32(36…40) |
| A-III (A400) | 35ГС, 25Г2С32Г2Рпс | 6…406…22 |
| A-IV (A600) | 80С | 10…18(6…8) |
| 20ХГ2Ц | 10…32(36…40) | |
| A-V (A800) | 23Х2Г2Т | (6-8)10…32(36…40) |
| A-VI (A1000) | 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР | 10…22 |
Таблица составлена по данным ГОСТ 5781-82.
Механические свойства арматурной стали
Стержневая арматура разных марок обладает индивидуальными механическими свойствами, которые учитывают при выборе изделия для армирования конструкций из бетона. Основные приведены в таблице №8 ГОСТ 5781-82:
| Н/мм2 | кгс/мм2 | Н/мм2 | кгс/мм2 | МДж/м2 | кгс×м/см2 | ||||
| A-I (А240) | 235 | 24 | 373 | 38 | 25 | — | — | — | 180°; c = d |
| A-II (А300) | 295 | 30 | 490 | 50 | 19 | — | — | — | 180°; с = 3d |
| Ас-II(Ас300) | 295 | 30 | 441 | 45 | 25 | — | 0,5 | 5 | 180°; c = d |
| A-III(А400) | 390 | 40 | 590 | 60 | 14 | — | — | — | 90°; с = 3d |
| A-IV(А600) | 590 | 60 | 883 | 90 | 6 | 2 | — | — | 45°; с = 5d |
| A-V (A800) | 785 | 80 | 1030 | 105 | 7 | 2 | — | — | 45°; с = 5d |
| A-VI (А1000) | 980 | 100 | 1230 | 125 | 6 | 2 | — | — | 45°; с = 5d |
Свойства стержневой арматуры определяются лабораторными испытаниями, по результату которых составляется протокол. Допускается уклонение от правил ГОСТ по согласованию с заказчиком.
Таблица площади поперечного сечения арматуры
При расчете армирующих стержней, кроме диаметра, также учитывают массу изделий. Она приведена в сортаменте ГОСТ 5781-82:
| 6 | 0,283 | 0,222 |
| 8 | 0,503 | 0,395 |
| 10 | 0,785 | 0,617 |
| 12 | 1,131 | 0,888 |
| 14 | 1,54 | 1,21 |
| 16 | 2,01 | 1,58 |
| 18 | 2,54 | 2 |
| 20 | 3,14 | 2,47 |
| 22 | 3,8 | 2,98 |
| 25 | 4,91 | 3,85 |
| 28 | 6,16 | 4,83 |
| 32 | 8,01 | 6,31 |
| 36 | 10,18 | 7,99 |
| 40 | 12,57 | 9,87 |
| 45 | 15,00 | 12,48 |
| 50 | 19,63 | 15,41 |
| 55 | 23,76 | 18,65 |
| 60 | 28,27 | 22,19 |
| 70 | 38,48 | 30,21 |
| 80 | 50,27 | 39,46 |
*масса приведена в среднем значении – более точный параметр зависит от конкретной марки, используемой для производства стержневого проката стали.
Сферы применения стальной арматуры
Характеристики стальной арматуры определяют сферу ее применения. Стержни гладкого профиля используют:
- Для перевязки рабочих стержней каркаса;
- Вязка декоративных изделий для дизайна;
- Монтаж отдельных элементов сложных механизмов.
Прутки периодического профиля более востребованы:
- Усиление бетонных конструкций в участках наибольшего растяжения и сжатия;
- Установка опорных элементов и конструкций;
- Армирование штукатурных слоев, напольных стяжек;
- Обустройство дорожного покрытия и тротуарных зон;
- Монтаж армирующих поясов для кладки блоков и кирпичей.
Основное назначение стержневой арматуры периодического профиля – усиление конструкций из бетона. Их стержней вяжут плоские или пространственные каркасы. Арматура в них выполняет разные функции:
- Компенсация излома бетона созданием напряжения на растяжение стержня. Максимальные нагрузки концентрируются в нижней части конструкций типа балки на двух опорах или с жестким защемлением;
- Компенсация сжатия, которое концентрируется в верхней части той же балки.
Недостатки
У стержневой арматуры есть несколько недостатков, которые необходимо учитывать:
- При отсутствии антикоррозийного покрытия прутки подвергаются окислению при контакте с водой. Процессы могут начаться даже от воздействия воды в составе цемента во время его затвердевания.
- Невозможность выполнять функции стержневыми изделиями при неправильном выборе класса прутка и его диаметра.
- Чрезмерно напряженная арматура способна дать обратный эффект и образовать трещины в бетонной конструкции.
- Требуется соблюдение защитного слоя бетона – не менее 2 диаметров размера сечения для предотвращения попадания воды к стержням.
Упаковка, транспортирование и хранение
Стальные стрежни для удобства окрашивают в разные цвета:
- А-IV – красный;
- А-V – красный и зеленый;
- А-VI – красный и синий.
Допускается нанесение краски на концы 0,5 метров.
Стержневую арматуру компонуют в партии по 15 тонн и перевязывают из проволокой, вязанкой. Также упаковывают тонкую проволоку в бухты. При необходимости для заказчика делают перевязки другой массы – 3 или 5 тонн, а также индивидуальный тоннаж. Укомплектованные связки обязательно маркируют классом стержней.
Перевозка металлических изделий допускается только в горизонтальном положении для избегания перегибов и деформаций.
Хранить стержневую арматуру рекомендуется в закрытых сухих помещениях, исключив контакт с водой.
Источник: https://betonopedia.ru/armatura/stalnaya.html
Арматура а500с
| СТАЛЬНАЯ РИФЛЕНАЯ АРМАТУРА КЛАСС А500С ГОСТ 52544-2006 |
А500С — расшифровка маркировки:А — горячекатаная термически упрочненная;500 — предел текучести (Н/мм);
С — применима сварка;
ОСНОВНЫЕ ОТЛИЧИЯ от А400 (ГОСТ 5781-82)
Арматура А500С ГОСТ 52544-2006 – унифицированная или универсальная свариваемая строительная арматура новейшего класса. В РФ в 1993 году был разработан НИИЧЕРМЕТ и выпущен новый стандарт СТО АСЧМ 7-93, который регламентирует требования к арматуре класса А500С, позднее был разработан и внедрен ГОСТ 52544-2006.
| 1 | Стальная арматура класса А500С — является свариваемой, о чём свидетельствует буква «С» которая присутствует в ее маркировке — одно из важных преимуществ это возможность использовать дуговую сварку при работе. |
| 2 | Арматура класса А500С имеет химический состав, определяемый содержанием в стали углерода не более 0,22% и углеродным эквивалентом не более 0,5%. изготовляется из стали 3ПС и содержит значительно меньше легирующих компонентов, чем AIII сталь марки 35ГС или 25Г2С, что позволяет изгибать стержни на значительные углы при отсутствии разрушений. |
| 3 | Универсальность. Госстрой России рекомендует применение арматуры А500С в железобетонных конструкциях наряду и взамен арматурной стали классов A-III или А400 марки стали 35ГС (ГОСТ 5781-82) и Ат-IIIС (ГОСТ 10884-81) тех же диаметров. |
Кликните по миниатюре для увеличения изображения
ПРОФИЛЬ
Арматура А500С в сечении имеет серповидный профиль (рис.1):
Рис.1. Серповидный профиль ( ГОСТ 52544-2006, принят наряду и взамен СТО АСЧМ 7-93)
Кликните по миниатюре для увеличения изображения
Как видно, профиль отличается по внешнему виду от класса AIII (А400С), прежде всего тем, что в профиле серповидные выступы не пересекаются с продольными ребрами.
Серповидный профиль способствует формированию более высоких прочностных и пластических свойств стали при прокатке и не имеет концентраторов напряжений в местах пересечений поперечных ребер с продольными (они не пересекаются).
Рисунок профиля у разных производителей, может иметь различные варианты исполнения, которые отличаются шагом, углом наклона серповидных выступов по отношению друг к другу.
Характеристики и сравнение рифленой арматуры класса А500С и класса А400 или AIII (сталь 35ГС и 25Г2С)
| Нормативные документы, механические свойства, области применения, эффективность | Класс | ||
| А400 (А-III) | А500С | ||
| Марка стали | |||
| 35ГС | 25Г2С | — | |
| Нормативные документы для поставки | ГОСТ 5781-82 | СТО АСЧМ 7-93 | |
| Нормативные документы для расчета и проектирования ЖБК | СНиП 2.03.01-84 | Рекомендации НИИЖБ ТСН 102-00 | |
| Временное сопротивление разрыву σВ, Н/мм? | 590 | 590 | 600 |
| Предел текучести σТ, Н/мм? | 390 | 390 | 500 |
| Относительное удлинение σ5, % | 14 | 14 | 14 |
| Угол изгиба при диаметре оправки C=3d | 90° | 90° | 180° |
| Расчетное сопротивление растяжению при σ6,8 мм RS, Н/мм? | 355 | 355 | 450 |
| Расчетное сопротивление растяжению при σ10-40 мм RS, Н/мм? | 365 | 365 | 450 |
| Расчетное сопротивление сжатию RSC, Н/мм | — | — | 450 |
| Расчетное сопротивление RSC, Н/мм | 390 | 390 | 500 |
| Применение при отрицательных температурах | до -40°С | до -55°С | до -55°C |
| Применение дуговой сварки прихватками крестообразных соединений | Запрещено | Не рекомендуется | Допускается |
| Применение в качестве анкеров закладных деталей | Допускается | Повышенная надежность | |
| Применение в качестве монтажных петель | Запрещено | Возможно | |
| Возможный экономический эффект относительно класса А400 (А-III) | — | — | 10-25% |
Арматура А500С благодаря своим свойствам — наиболее распространенная и востребованная при ведении строительных работ методом монолитного железобетона. Низкое содержание углерода наряду с термомеханической обработкой арматурной стали обеспечивает ее улучшенную свариваемость и пластичность, повышенную вязкость и долговечность.
Арматура а500с ГОСТ 52544-2006
или СТО АСЧМ 7-93 (стремительно устаревающий стандарт)Прежде всего, следует понимать, что стандарты качества СТО АСЧМ 7-93 и ГОСТ 52544-2006 — требования двух организаций по стандартизации к одному продукту. СТО АСЧМ 7-93 стандарт НИИЧЕРМЕТ, ГОСТ 52544-2006 стандарт НИИЖБ.
Появление ГОСТ на арматуру класса А500С — маркетинговый ход производителя или стремление привести выпуск арматуры «к общему знаменателю», но тем не менее стандарт СТО АСЧМ лишь продлевают год от года и, видимо, будующего у него нет, тогда как проектные организации все чаще и чаще указывают ГОСТ 52544-2006 в проектной документации.
В настоящее время ситуация такова, что ГОСТ — гарантирует, а СТО АСЧМ — информирует. • ПРОФИЛЬЗаблуждение — наиболее существенная разница может быть в рисунке профиля ГОСТ и СТО, влияющего на сцепление с бетоном. От этого будет зависеть длинна анкеровки и т.п. Но. Анкеровка от рисунка не зависит (п.5.
32 Пособия к СП52-101-2003), а у большинства производителей рисунок арматуры в тои или иной степени, но отличается друг от друга, хотя все выполнены по одному стандарту. • МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВАТребования СТО АСЧМ к механическим свойствам арматурного стержня, в отличии от ГОСТ, в частности к удлинению, более жесткие, но это всего-лишь требования к уже выпускаемой продукции.
• ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
В ГОСТе присутствует верхний и нижний границы углеродного эквивалента, а в СТО АСЧМ только верхний. Это некоторым образом влияет на технологические свойства, в частности на свариваемость, в СТО нет ограничений по содержанию меди в стали, что косвенно влияет на прочность.
На практике, характеристики арматуры класса А500С СТО АСЧМ 7-93 практически не отличаются от характеристик арматуры, выпущенной в соответствии с ГОСТ 52544-2006.
Для устройства монолитного фундамента, монолитных колонн и перекрытий можно использовать арматуру А500С выпущенную как по СТО АСЧМ 7-93, так и по ГОСТ 52544-2006.
АРМАТУРА КЛАССА А500С
Источник: http://vega-stk.ru/armatura-a500c
Какая сталь в арматуре
Для армирования железобетонных монолитных конструкций применяют стальную арматуру двух видов: горячекатаную стержневую диаметром 6… 80 мм и холоднотянутую проволочную диаметром 2,5…8 мм.
В зависимости от механических свойств арматурную сталь разделяют на марки и классы.
В строительстве принято обозначать сталь классами в соответствии с ее пределом текучести или временным сопротивлением разрыву, начиная от класса A-I и кончая классом A-VII.
Сталь класса A-I имеет гладкий круглый профиль (рис. 32, а), самый низкий предел текучести и предел прочности при разрыве. Эту сталь в качестве рабочей арматуры, как правило, не применяют, а используют для изготовления монтажных петель, хомутов, монтажной и распределительной арматуры. Сталь обладает повышенной вязкостью при разрушении и поэтому большей надежностью.
Сталь класса А-II имеет круглый профиль с рифлением по винтовой образующей (см. рис. 1, а). Временное сопротивление разрыву этой стали составляет около 500 МПа, а предел текучести-300 МПа.
Ее применяют для изготовления только ненапрягаемой рабочей арматуры и хомутов. К этому же классу относят и горячекатаную сталь, упрочненную вытяжкой, которую обозначают как А-IIв.
Предел текучести стали А-IIв в 1,5 раза выше, чем у неупрочненной стали.
Самое широкое распространение для изготовления ненапрягаемой рабочей арматуры получила сталь класса А-III. которая отличается от стали класса А-II тем, что имеет рифление в виде елочки (см. рис. 32, а). Диаметр стали составляет 6…40 мм, предел прочности на разрыв-600 МПа, предел текучести-400 МПа.
Эта сталь, так же, как и сталь класса А-IIв, может быть упрочнена вытяжкой (А-IIIв) и тогда ее предел текучести повышается до 550 МПа. Такую сталь можно применять и для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций.
Для изготовления ненапрягаемой арматуры широко используют также холоднотянутую арматурную проволоку из стали класса B-I диаметром 3…8 мм.
Напрягаемую арматуру изготовляют из стали более высокой прочности — классов A-IV…A-VII. Эту, сталь, как правило, термически упрочняют, т. е. подвергают нагреву и отпуску при определенной температуре, что повышает предел текучести материала.
Для обозначения термически упрочненной стали используют те же индексы, но с буквой «т». Например, сталь класса Ат-IV, сталь класса Ат-V. Арматура из стали этих классов имеет, как и из стали класса А-III, рифление в виде елочки с двумя продольными ребрами.
Поэтому для отличия применяют различную окраску торцов стержней: из стали класса Ат-IV — красную, Ат-V — СИНЮЮ, AT-VI — зеленую, Ат-VII — желтую.
Для изготовления напрягаемой арматуры используют также высокопрочную арматурную проволоку из стали класса B-II, имеющую гладкое круглое сечение, и из стали класса Вр-II, имеющую рифление; кроме того, используют стальные канаты (рис. 1, б). Для резки арматуры используют фрезы по металу.
Арматурную проволоку диаметром до 10 мм поставляют на стройплощадку в мотках или бухтах массой 80…200 кг; стержни — в пучках массой до 5 т. Бухта или пучки должны быть снабжены биркой с указанием марки стали и ее паспортных данных. Арматуру хранят под навесами разобранной по маркам стали и диаметрам, профилям, партиям.
При выборе арматурной стали следует помнить, что сталь более высоких классов может быть использована взамен стали низшего класса при одном и том же диаметре стержней. Обратная замена не допускается. Проволоку и стержни, имеющие соответственно классы B-I и A-I, заменять сталью периодического профиля при изготовлении монтажных петель запрещено.
Рис. 1. Виды арматурной стали
а — стержневая и проволочная; б — канаты; 1 — проволока класса A-I; 2 — стержни класса А-II; 3 — стержни класса А-III и выше; 4 — проволока класса Вр — II; 5 — канат из двух девятнадцатипроволочных прядей; 6 — канат из двух семипроволочных прядей
Из какой марки стали делают строительную арматуру?
Строительная арматура исполняет роль армирующего каркаса, увеличивающего прочность и долговечность бетонных строений. В современной строительной индустрии широко применяются стандартные железобетонные плиты и специальные отливки различной формы и назначения.
От строительной арматуры требуется высокая прочность на растяжение и на срез, кроме того, она не должна подвергаться закалке и хорошо свариваться всеми видами сварки.
Это достигается за счет невысокого содержания углерода при достаточной степени очистки от вредных неметаллических примесей.
Наиболее дешевой и распространенной арматурной сталью являются стали Ст.2 и Ст.3, так как, они наиболее широко распространены в строительной индустрии и обладают достаточной прочностью. Кроме того, применяются ряд специальных арматурных сталей.
Различают ряд классов арматурных сталей, в зависимости от их механических свойств: А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400); А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000).
Чем выше класс, тем выше прочность арматурной стали, что определяется содержанием углерода, степенью очистки стали, и наличием легирующих добавок. Арматуру изготавливают методом горячего проката, как круглого, так и периодического (рифленого) профиля.
Круглая арматура обладает большей прочностью, рифленая арматура отличается лучшим сцеплением с бетоном.
Круглую арматуру чаще применяют для конструкций, работающих на растяжение и на срез, кроме того, круглая арматура применяется в случае использования тонкой арматуры в крупном изделии, тогда за счет большой площади поверхности всего набора арматурной проволоки в одной плите, достигается высокая прочность конструкции в целом. Арматуру диаметром более 32 мм почти никогда не выпускают круглой .
В таблице представлены марки сталей, используемые для изготовления арматуры данного диаметра.
Для производства арматуры класса А-V (А800) допускается использовать стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2П и 20Х2Г2СР. Диаметры арматуры, указанные в скобках могут производиться по согласованию с потребителем.
На практике нет четких требований по диаметру арматуры, например, вместо 6 мм арматуры можно использовать 8 мм, но, подобные отклонения допускаются лишь для изделий большого размера.
При использовании арматуры другого диаметра, всегда необходимо уточнять количество арматурной проволоки, преимущественно, через площадь сечения арматуры в единице площади бетонной отливки.
Кроме состава и свойств углеродистых сталей, который должен соответствовать ГОСТ 380-88, нормируется содержание всех основных компонентов в легированных арматурных сталях. Состав наиболее распространенных легированных арматурных сталей приведен в таблице.
серы и фосфора дано по верхнему потолку, содержание меди и, особенно никеля, как правило, не требуется ограничивать, так как, медь слишком дорогой компонент, что бы металлурги допускали ее высокое содержание, а никель при содержании до 1,5%, в случае содержания углерода не более 0,35%, не вносит негативного действия в виде слишком высокой твердости, или образования закалочных структур при сварке.
Следует отметить, что из сталей с наименьшим содержанием углерода изготавливают преимущественно арматуру небольшого диаметра, стали с более высоким содержание углерода используют для производства более массивной арматуры для возведения высотных строений.
Арматурные стали с добавками алюминия (буква «Ю» в индексе) и хрома (буква «Х»), обладают значительной стойкостью к коррозии, и могут быть использованы для производства арматуры, эксплуатация которой предусматривает высокую влажность (плотины, мосты, опоры пристаней, гидротехнические сооружения и пр.).
Чаще всего, легирующие добавки в арматурные стали вносят с целью улучшения их свариваемости и уменьшения коэффициента теплового расширения. Так как, самые слабые места в каркасе из арматуры это точки сварки крупных прутов, а долговечность железобетонной конструкции определяется, в том числе, тепловыми искажениями арматуры при перепадах температуры.
В зависимости от использованных при раскислении сталей ферросплавов, в сталь могут попадать и другие легирующие элементы, такие как никель, титан, ванадий и пр. Их содержание не должно превышать 0,3% (каждого). В отличие от стального проката, из которого производят несущие элементы конструкций (двутавр, швеллер, профильные трубы и пр.
), арматурные стали никогда не содержат большого количества марганца или никеля, как в сталях с нулевым коэффициентом теплового расширения, применяемых для сборки огромных сварных конструкций (мостов, железнодорожных путей, газопроводов и пр.).
Так как, это решение слишком дорого и расчет ведется на теплоизолирующие свойства бетона, который не позволит металлу арматуры резко охлаждаться или нагреваться при смене погоды.
Применение тех или иных сталей для производства арматуры определяется требованиями к прочности конструкции (например, сейсмическая активность в регионе), и имеющимися ресурсами для ее производства (например, месторождения руд легирующих металлов).
Что такое рифленый лист с чечевичным или ромбическим рифлением? Какие существуют разновидности и какая между ними разница? В этой статье Вы не только узнаете ответы на все эти вопросы, но и определите какой тип рифления вам лучше выбрать.
Технология сплавов и сталей. Часть 2.
Классы и марки арматурных сталей
Класс арматуры представляет собой буквенно-цифровое обозначение в котором:
1. Буква характеризует способ производства арматуры:
A – горячекатаная стержневая арматура;
B – холоднодеформированная проволочная арматура;
K – канатная арматура.
2. Цифра означает нормативное сопротивление арматурной стали растяжению по пределу текучести, выраженное в МПа с учетом статистической изменчивости прочности арматурной стали.
Обеспеченность значения нормативного сопротивления принимается не менее 0,95 (95%).
Например, класс арматуры A400 означает, что данная арматура произведена способом прокатки в горячем состоянии и имеет нормативное сопротивление по пределу текучести не менее 400МПа.
Добавочными буквенными индексами могут обозначаться дополнительные характеристики арматурной стали:
с – означает улучшенную свариваемость арматурной стали. Например, арматура класса А500с.
т – означает термическое упрочнение арматурной стали. Например, арматура класса А800т.
п – означает наличие улучшенного профиля арматуры обладающего повышенным сцеплением с бетоном. Например, арматура класса А500сп.
в – означает упрочнение арматуры вытяжкой. Например, арматура класса A-IIIв (А540).
По ГОСТ 5781-82* предусмотрены следующие классы арматуры: А240; A300; A400; A540; A600; A800; A1000. Данные классы соответствуют классам A-I, A-II, A-III, A-IIIв, A-IV, A-V, A-VI по устаревшей классификации соответственно.
Кроме этого, предусматриваются классы А500с и В500с по ГОСТ…
Также классы арматуры могут быть предусмотрены по техническим условиям (ТУ), разрабатываемым и утверждаемым заводом-изготовителем в установленном порядке.
Марка арматурной стали характеризует ее химический состав.
Каждому классу арматуры соответствуют определенные марки стали с одинаковыми механическими характеристиками, но различным химическим составом. В обозначении марки стали отражается содержание углерода и легирующих добавок.
Например, в марке 25Г2С первая цифра обозначает содержание углерода в сотых долях процента (0,25%), буква Г – что сталь легирована марганцем, цифра 2 – что его содержание может достигать 2%, а буква С – наличие в стали кремния с содержанием до 1%.
Периодический профиль имеет стержневая арматура всех классов, за исключением круглой (гладкой) арматуры класса А-I.
Физический предел текучести 230-400 МПа имеет арматура классов A-I, A-II, A-III, условный предел текучести имеет высоколегированная арматура классов A-IV — A-VII и термически упрочненная арматура.
Относительное удлинение после разрыва зависит от класса арматуры. Значительным удлинением обладает арматура классов A-I¸A-II (14-25%), сравнительно небольшим удлинением – арматура классов A-IV¸A-VII и термически упрочненная арматура всех классов (6-8%).
Модуль упругости стержневой арматуры Es с ростом ее прочности несколько уменьшается и составляет для арматуры классов A-I, A-II, для арматуры классов A-III, A-IVс, для арматуры класса A-V и термически упрочненной арматуры.
Арматурную проволоку диаметром 3-8мм подразделяют на два класса Bр-I – обыкновенная арматурная проволока (холоднотянутая, низкоуглеродистая), предназначенная главным образом для изготовления арматурных сеток; В-II, Вр#8209;II – высокопрочная арматурная проволока (многократноволоченая, углеродистая), применяемая в качестве напрягаемой арматуры предварительнонапряженных элементов. Периодический профиль обозначается дополнительным индексом «р»: Вр-I, Вр-II.
Основная механическая характеристика проволочной арматуры – ее временное сопротивление, которое возрастает с уменьшением диаметра проволоки. Для обыкновенной арматурной проволоки . для высокопрочной проволоки .
Относительное удлинение после разрыва сравнительно невысокое (4-6%). Разрыв высокопрочной проволоки носит хрупкий характер. Модуль упругости арматурной проволоки классов В-II, Вр#8209;II равен . класса Вр-I равен .
арматурных канатов равен .
Сортамент арматуры составлен по номинальным диаметрам, что соответствует для стержневой арматуры периодического профиля диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения круглых гладких стержней, для обыкновенной и высокопрочной арматурной проволоки периодического профиля – диаметру проволоки до профилирования.
Источники: http://samistroim.com/armaturnye-raboty/1849-armaturnaja-stal, http://metallurg-invest.dp.ua/a231924-kakoj-marki-stali.html, http://studopedia.ru/6_81969_klassi-i-marki-armaturnih-staley.html
Комментариев пока нет!
Источник: http://armatura-tonna.ru/kakaja-armatura/kakaja-stal-v-armature.html
