Как сделать крепкий раствор цемента

Штукатурный раствор для стен на основе цемента

Штукатурка стен и потолков – это важный этап отделочных работ. Облицовочное покрытие выполняет функции защиты, декора и дополнительного утепления, отлично скрывает шовные соединения и исправляет небольшие дефекты кладки. Прочность и долговечность зависит от правильного соотношения компонентов раствора.

Виды цементных растворов

Основной состав любой штукатурки всегда остается неизменным: вяжущий компонент, заполнитель и вода. Выбор связующего вещества зависит от характера отделочных работ (наружные/внутренние) и условий эксплуатации (влажный/сухой микроклимат).

Это может быть цемент, глина, известь, гипс. В качестве заполнителя чаще всего используют песок карьерный или речной. Реже встречаются опилки, перлит, мелкий шлак, гранулированный полистирол. Заполнитель обеспечивает прочность и гладкость слоя.

На практике для отделки наружных и внутренних стен чаще всего выбирают растворы из цемента, они отличаются повышенной прочностью и долговечностью.

Технологической особенностью является замедленное (около 12 часов) схватывание. Для изменения качественных характеристик его комбинируют с другими связующими веществами.

Пропорции основных элементов в составе штукатурки определяют ее эксплуатационные показатели.

Различают такие виды:

1. Цементно-песчаный – в составе цемент, песок и вода. Применяется для фасадной штукатурки стен и цоколя в условиях повышенной влажности. Внутри дома хорошо подходит для ванной комнаты, санузла, кухни.

2. Цементно-известковый – приготавливается так же, как первый, только вместо воды добавляют жидко разведенную известь. Используется для чистовой отделки снаружи и внутри здания.

3. Цементно-глиняный – это отличный раствор для стен внутри помещений с умеренной влажностью. Снаружи можно применять только в условиях сухого климата.

Состав и пропорции растворов для штукатурки на основе цемента

Марка – условное понятие, которое зависит от множества факторов. Определяют ее на испытательном стенде в течение 28 суток. За образец принимают небольшой кубик отвердевшей штукатурки, который проверяют на сжатие. Допустимую степень регулируют путем изменения соотношений связующего компонента и наполнителя.

Такая сложная процедура больше применима в промышленных масштабах строительства. В повседневной жизни отделочный раствор приготавливают, ориентируясь на марку цемента. Так для одной части М400 берется 4 части песка, для М500 – 5 частей. Это простое правило дает усредненные показатели соотношения составных элементов.

Виды	набрызгивание	грунтовочный слой	чистовая отделка
Пропорции цементно-песчаных штукатурок
цемент	1	1	1
песок	2,5-4	2-3	1,5-2
Пропорции цементно-известковых растворов
портландцемент	1	1	1
известь	0,3-0,5	0,7-1	1-1,5
песок	3-5	2,5-4	2,5-4
Соотношение компонентов цементно-глиняной смеси
цемент	1
глина	4
песок	6-12

Изменяя пропорции, можно усилить или ослабить прочность. Если при использовании марки М500 выбрать соотношение 1:4, то получится крепкая смесь, которая подойдет даже для кладки стен. Усиление прочности влечет за собой нарастание плотности штукатурного слоя, а это полностью меняет технические показатели облицовки.

У тяжелых плотных штукатурок повышается теплопроводность и водостойкость. Их лучше всего использовать для фасадной облицовки зданий. У легких растворов (М500 1:6 и выше) отмечается снижение показателей морозостойкости, поэтому они подходят для внутренних работ.

Особенности применения сухих растворов для штукатурки

На рынке строительных материалов часто встречаются многокомпонентные смеси для отделки стен. Их производят на основе портландцемента марки М400 или М500. Содержатся полимерные присадки, усиливающие пластичность, улучшающие адгезию (прилипание к рабочей поверхности) и увеличивающие прочность.

Преимущества:

• Снижение массы сооружения – при отделке фасада не требуется армирование стальной сеткой.
• Экономичность – для замешивания мастер затрачивает минимум усилий и времени. К тому же расход готовой смеси намного меньше, чем раствор, приготовленный самостоятельно.
• Долговечность – мягко реагирует на изменение погодных условий. Благодаря пластификаторам не растрескивается при резких перепадах температур.
• Влаго- и паропроницаемость – внутри оштукатуренных помещений поддерживается нормальный микроклимат.

Сухие строительные смеси разрабатываются в лабораторных условиях, поэтому отличаются и точными пропорциями компонентов, однородностью и готовностью к применению.

Как правильно приготовить цементный раствор своими руками?

Неопытные люди нередко допускают ошибку – сначала наливают воду, затем добавляют остальные компоненты. Смесь перемешивается с большим трудом и в результате получается некачественной. Цемент, попадая в воду, сбивается в комочки, которые затем обрастают частицами песка. На стенах образуется непрочное и неравномерное покрытие.

1. Как приготовить цементный раствор.

• Засыпать предварительно просеянный сухой песок, Чтобы очистить его от камешков и ракушек, нужно использовать сито с мелкими ячейками. Для грунтовочной штукатурки стен подходит диаметр 2-3 мм, для чистовой отделки – не более 1 мм.
• Добавить цемент и все тщательно перемешать. Очень важно, чтобы песок был хорошо просушенным, тогда он равномерно соединяется с цементом, не отягощает его и не допускает образования комочков.
• Влить воду. Сначала добавить не более 2/3 от всего объема. Остаток подливать постепенно, добиваясь однородности массы.

Готовый раствор необходимо использовать в течение часа. Оставшись неизрасходованным, он начинает твердеть. Если еще добавить воды, то можно вернуть эластичность, но качество будет хуже.

2. Цементно-известковая штукатурка.

Можно приготовить двумя способами:

• Смешать известковое тесто с песком и добавить в него цемент. Постоянно помешивая, вливать понемногу воду до нужной консистенции.
• Цемент и сухой песок. Приготовить известковое молоко, соединив воду с известковым тестом в соотношении 1:1. Развести песочно-цементную смесь молоком.

3. Цементно-глиняная.

• Намочить водой комья глины и прикрыть их плотной ветошью.
• Разбухшую глину перемешать с древесными опилками в соотношении 1:3.
• Добавляя понемногу воду, довести до требуемой плотности.
• Для усиления крепости дополнить состав сухим цементом и тщательно перемешать.

Расход раствора

Чем мельче строительные элементы, тем больше шовных соединений в кладке. Это напрямую влияет на неровность стен. Отклонения от уровня могут быть как по вертикали, так и по горизонтали. На выравнивание сильно искривленных поверхностей потребуется много состава. Чтобы рассчитать его расход на 1 м.кв., нужно перемножить между собой толщину слоя и площадь стен.

Для получения данных о кривизне удобно воспользоваться маячком. В таком случае минимальная толщина штукатурки составит 6 мм. Это немного увеличивает расход, зато все поверхности приобретают идеальный уровень.

Для выяснения максимального значения кривизны необходимо сделать провешивания стен в нескольких местах. Чем больше измерений, тем точнее будут расчеты. Например, обнаружили отклонения в 10, 15 и 40 мм. Эти параметры нужно сложить, а сумму разделить на количество замеров: (10+15+40)/3=22 мм. Результатом является средняя толщина штукатурки. Теперь остается умножить ее на площадь рабочей поверхности.

Тем застройщикам, которые предпочитают пользоваться готовым раствором в сухом виде, делать расчеты легче. На обратной стороне упаковки производители сами указывают точный расход материала. При толщине слоя в 10 мм требуется примерно 10 кг смеси на квадрат стены.

Специалисты обычно рекомендуют покупать штукатурки немного больше расчетной цифры. Это объясняется неизбежностью потерь материала в процессе работы: часть остается на стенах корыта, в шлангах.

Источник: http://stroitel-lab.ru/shtukaturnyj-rastvor-dlya-sten-na-osnove-cementa.html

Приготовление раствора из цемента

При производстве любых строительных работ невозможно обойтись без разного рода цементных растворов.

Делаем ли мы кирпичную кладку, штукатурим стены или выравниваем полы — всюду требуются материалы, состоящие из цемента, песка и других компонентов.

Даже при возведении деревянного дома все равно надо делать фундамент, и здесь без цемента не обойтись. Поэтому чтобы правильно сделать любую из описанных операций, необходимо освоить хотя бы азы технологии производства растворов из цемента.

В основу цементного раствора входит: мелкий песок, разные минеральные добавки и непосредственно цемент.

Основные материалы

Главный компонент, без которого не приготовить раствор — это вяжущее вещество. К вяжущим относятся цементы разных сортов и марок, известь, гипс и глина. Гипс и глина в цементных составах используются редко, известь часто добавляют в штукатурный и кладочный раствор для повышения пластичности, а о цементе стоит поговорить подробнее.

Рекомендации по использованию разных видов цемента.

Чтобы правильно выбрать материал, нужно знать его свойства. В продаже имеется несколько сортов цемента: портландцемент (ПЦ), пуццолановый ПЦ, шлакопортландцемент, глиноземистый цемент, белый и цветной ПЦ. Шлакопортландцемент отличается медленным твердением и низкой морозостойкостью. Его применяют в основном для бетонных работ.

Пуццолановый ПЦ хорошо твердеет во влажной среде, используется для устройства фундаментов во влажном грунте. Глиноземистый цемент быстро твердеет и обладает высокой жаропрочностью. Применяется для ремонтных работ и в зимних условиях. Белый и цветные цементы предназначены для отделочных декоративных целей.

В подавляющем большинстве случаев можно обойтись обычным ПЦ или ПЦ с минеральными добавками.

Марка цемента характеризует его химическую активность, что определяет прочность сделанного из него материала. В продаже встречаются марки от М350 до М700. Чаще всего используют цемент М400 и М500. Цифра после буквы М соответствует предельной силе сжатия в кГс на кв. см, которую выдерживает опытный образец сделанного из данного цемента раствора.

Нельзя использовать раствор для кладки кирпича, если он содержит крупные частички глины.

Следующий важный компонент — заполнитель. Это обычно песок, каменная или кирпичная крошка, а также опилки, солома и другое. Для бетона в качестве заполнителя применяют щебень и гравий. Чаще всего строительный раствор принято делать из карьерного или речного песка.

Карьерный песок состоит из частиц угловатой формы, что способствует лучшему сцеплению с вяжущей массой. С другой стороны, в таком песке содержится некоторый процент глинистых включений, которые, хотя и повышают пластичность раствора, также несколько снижают его прочность.

Если сделать кирпичную кладку, используя состав, содержащий крупные комочки глины, в швах могут образоваться дырки после вымывания глины. Речной песок, как правило, чистый, но его частицы имеют гладкую поверхность с более слабым сцеплением с тестом связующего. Не рекомендуется делать раствор на слишком мелком песке.

Чтобы заполнить все пустоты между песчинками, потребуется слишком много цемента, раствор будет жирным с большой вероятностью растрескивания .

Для повышения пластичности в композицию добавляют специальные пластификаторы, которые можно заменить любым жидким моющим средством. Только добавлять его надо не более 50 г на мешок цемента, иначе раствор потеряет прочность.

И, наконец, последний компонент — вода. Вода не должна содержать растворенных солей и органики в большой концентрации. То есть нельзя использовать сточные и застойные воды. Водопроводная и вода из водоемов вполне годится.

Таблица показывающая составляющие и их пропорции в разных марках цемента.

Раствор, сделанный на одном связующем, называется простым. Если использовать несколько связующих, получится сложный раствор.

Прочность готового материала определяется его маркой. В идеале марка раствора должна соответствовать прочности других составляющих конструкции. Марку простого раствора можно определить, поделив марку цемента на долю песка. Например, цемент марки М400, смешанный с песком в соотношении 1:2, дает раствор марки 200.

Соотношение вяжущего состава к заполнителю характеризует жирность раствора. Если в композиции избыток вяжущего, она получается жирной. Такой материал в толстых слоях дает большую усадку и покрывается сетью трещин. Если вяжущего мало, раствор получается тощим.

Таким составом трудно работать из-за малой пластичности. Кроме того, слишком тощий раствор может рассыпаться под нагрузкой. Определить жирность раствора на глаз можно, погружая в него мастерок. Тощий раствор не прилипает, а только пачкает инструмент.

Жирный обволакивает мастерок полностью, а нормальный — частично.

Правильно приготовленный раствор должен по объему совпадать с количеством чистого песка.

То есть чтобы сделать ведро готового материала, необходимо взять ведро песка, а растворенный в воде цемент должен заполнить пустоты между песчинками.

На качество раствора влияет и количество воды для затворения смеси. Необходимое для отвердения цементного теста количество воды составляет не более 0,2 от массы цемента. Но таким раствором практически невозможно работать, он слишком сухой. Поэтому обычно соотношение воды и цемента доводят до 0,5 и выше. Однако не следует забывать, что избыток воды резко снижает прочность готового материала.

В зависимости от использованного заполнителя растворы разделяются на легкие и тяжелые. Составы, сделанные на керамзитовой крошке или на опилках — легкие. Они обладают низкой теплопроводностью, но менее прочны и морозостойки. Поэтому их используют для оштукатуривания внутренних стен и выравнивания полов, а для внешней отделки применяют тяжелые.

В ряде случаев важна водонепроницаемость раствора. Для повышения этого свойства в композицию добавляют жидкое стекло или смолы.

Приготовление смеси

Мастерок можно использовать для проверки вязкости цементного раствора.

Чтобы правильно приготовить раствор, необходимо уделить внимание каждому этапу технологического процесса. Первая операция — просеивание песка. Чтобы сделать кладочный состав, надо использовать сито с ячейкой 10 мм, для штукатурного — 5 мм. Если необходимо делать гладкий накрывочный слой, берется сито с ячейкой 2-3 мм.

Далее следует определиться, будете ли вы делать раствор вручную или воспользуетесь бетономешалкой. Сразу же отметим: раствор, замешанный механическим способом, всегда лучшего качества, чем сделанный вручную. Ручное замешивание — весьма трудоемкий процесс, его обычно прекращают, когда масса становится однородной на вид.

Однако редко удается добиться полного распределения связующего по всей массе. Там, где песок не полностью пропитался цементным тестом, образуются слабые места, которые с высокой вероятностью будут разрушаться под нагрузкой. Поэтому правильно будет использовать для замешивания хотя бы дрель с низкими оборотами, если нет растворосмесителя.

Если же вы все-таки решили мешать раствор вручную, лучше делать это в корыте или ванне. Можно сделать для этого деревянный ящик. В этом случае следует обратить внимание на углы ящика, где материал обычно остается не промешанным.

Теперь о соотношении компонентов раствора. Кладочный раствор делается в пропорции 1:3-1:4 (цемент-песок). Состав растворов для штукатурки зависит от операции. Для обрызга используется состав 1:3-1:4, для грунтовочного слоя — 1:2-1:3, а чтобы приготовить смесь для накрывки, надо сделать пропорцию 1:1.

Количество воды при замешивании берут несколько больше необходимого. Жидкий раствор лучше перемешивается. В конце операции состав доводят до нужной консистенции добавляя цементно-песчаную смесь. Правильно замешанный раствор лежит на кельме горкой, слегка растекаясь при потряхивании, но не рассыпаясь.

Вначале тщательно перемешивают все компоненты в сухом виде. Затем сухую смесь растворяют в воде. Следует помнить, что приготовленный раствор надо выработать за 1-2 часа. После этого времени масса начинает схватываться и при последующем перемешивании теряет прочность.

В итоге хотелось бы подчеркнуть: правильно сделанный цементный раствор — залог качества и долговечности всего строения.

Популярные статьи

Источник: https://1pokirpichy.ru/rastvory/iz-cementa-kak-sdelat.html

Цементная штукатурка: как сделать раствор своими руками, пропорции в зависимости от марки цемента

Цементная штукатурка считается наиболее подходящим вариантом для отделки внутренних и внешних поверхностей в жилых, промышленных, торговых и хозяйственных помещениях. Данный материал отличается механической прочностью и стойкостью к воздействию влаги.

С его помощью можно «с нуля» оштукатурить стены из кирпича, шлакоблока, ячеистого бетона. Готовые покрытия можно ремонтировать фрагментарно. То есть для ремонта осыпавшейся штукатурки не нужно удалять все покрытие — достаточно очистить и отделать часть стены.

Требования к материалу

При соблюдении пропорций и правил изготовления раствора он должен соответствовать следующим требованиям:

• Покрытие должно быть ровным без трещин и прочих дефектов. Кроме того, оно не должно отходить от поверхности стены.
• Цементная штукатурка пропускает пар, поэтому под ней не будет скапливаться влага, что значительно увеличивает срок эксплуатации покрытия.
• При этом цементная штукатурка обладает теплоизоляционными свойствами и легко переносит температурные перепады.

Наличие трещин и других дефектов свидетельствует о неправильном приготовлении раствора цементной штукатурки

Раствор для штукатурки стен своими руками изготавливают практически по одному и тому же рецепту, но в зависимости от того, где он будет использоваться, допускаются небольшие отклонения от технологии.

Растворы для жилых помещений

Для спален, гостиных и детских комнат лучше изготавливать смеси на основе цемента марки 400 или 500, в который добавляют крупнозернистый песок и известь. Пропорции следующие: 2:6:1. В некоторых случаях в раствор добавляют 1 часть гипса, чтобы сделать черновое покрытие более качественным.

Если был использован такой раствор, то для финишных работ лучше применять песок не крупной, а мелкой фракции, а также добавить в штукатурку немного полиацетатного клея (массовая часть не более 10%). Штукатурка на основе цемента данного типа прослужит около 15 лет, при этом она не требует дальнейшего декорирования.

Если желание украсить жилье появится, то стену можно будет покрасить, оклеить обоями или облицевать плиткой.

Для отделки жилых комнат лучше использовать раствор с добавлением гипса

Для отделки кухонь, коридоров, ванных и подобных помещений можно готовить более дешевый раствор. Цементные растворы для штукатурки готовятся на основе вяжущего вещества марки 100 или 200.

В них просто добавляют песок в пропорциях 1:4, после чего тщательно перемешивают и разбавляют водой. Все слои (черновые и чистовые) можно наносить с использованием штукатурки одной консистенции.

Получившееся покрытия будет низкого качества, поэтому чаще всего его декорируют краской, плиткой и т. д.

Цементная штукатурная смесь, в состав которой входит не известковое тесто, а глина, используется в тех помещениях, где нужно максимально утеплиться. Глинозем представляет собой одновременно дешевый, но эффективный теплоизолятор. Обычно пропорции цемента, глины и песка следующие: 1:4:8.

Для повышения механической прочности в штукатурку на цементной основе добавляют минеральные наполнители (не более 10% от массы всего раствора). Иногда для удешевления смеси в нее добавляют измельченный асбест, но такую штукатурку можно будет использовать только в нежилых помещениях.

Для отделки нежилых помещений можно использовать более дешевый раствор с добавлением асбеста

Важно! Если планируется отделка горячих поверхностей, например стен печи, камин, дымоход и так далее, необходимо использовать только растворы с глиной. Если приготовить штукатурные растворы своими руками с добавлением извести, покрытие очень быстро растрескается.

Какой должна быть штукатурка для внешних поверхностей

Цементные штукатурные смеси для внешних работ изготавливаются приблизительно по таким же технологиям, что и материалы для внутренней отделки.

Если в качестве дополнительного компонента используется известь, то ее должно быть в 2 раза меньше, чем в случае с внутренними поверхностями.

Дело в том, что внешние стены подвергаются более серьезным нагрузкам, поэтому должны быть в первую очередь прочными, а потом уже красивыми.

Цементная штукатурка для наружных работ подвергается более серьезным нагрузкам

Внешнее оштукатуривание проводится в три этапа, для каждого из которых нужны определенные штукатурные смеси:

1. Для обрызга. Этот слой делается для повышения надежности контакта штукатурки со стеной. Его наносят тонким слоем не более 3 мм, при этом его просто набрасывают на поверхность, поэтому цементные растворы для штукатурки стен должны быть жидким. Для изготовления потребуется портландцемент марки не ниже 400. На одну часть данного материала добавляют 2 части песка 0.1 часть клеевой основы. Для повышения адгезии к бетонным основаниям в раствор можно добавить небольшое количество жидкого мыла или геля для мытья посуды.
2. Следующий слой называется грунтом. Он должен быть прочным, поэтому пропорции цемента, песка и минерального наполнителя следующие: 1:3:1.
3. После высыхания грунтового слоя наносят накрывку. Пропорции раствора такие же, как и для обрызга, но рекомендуется использовать песок мелкой фракции.

Чем больше слоев штукатурки, тем ниже прочность покрытия, поэтому лучше стараться выравнивать поверхность с первого раза.

Для наружных работ лучше отдавать предпочтение цементу более высокого качества

Самостоятельное изготовление цементно-песчаных растворов

Перед тем, как сделать раствор для штукатурки, важно запомнить, что такие материалы состоят из основного вяжущего вещества (в этом случае цемент), наполнителя (самый дешевый и доступный вариант – песок, но могут быть и другие минералы), а также дополнительных компонентов, которые повышают теплоизоляционные, гидрофобные и прочие качества штукатурки. Раствор для штукатурки из цемента разбавляется водой, от количества жидкости зависит его консистенция, которая называется жирностью. Для различных целей используют жирные, нормальные или жидкие составы.

На заметку! Жирный цементный раствор для штукатурки стен содержит в себе много вяжущего вещества. После высыхания такого раствора на поверхности могут образоваться трещины.

Недостаточное количество цемента и песка может привести к тому, что покрытие просто отвалится от стены спустя непродолжительное время.

Для оптимального качества раствора необходимо смешивать основные компоненты примерно в пропорциях 1:3.

Самым простым и распространенным видом данного материала является цементно-песчаная смесь. Пропорции изготовления зависят от типа применяемого вяжущего вещества. Если был выбран портландцемент марки 400 и выше, то потребуется 8 порций песка на порцию цемента. Для материала марки 100 понадобится всего 2 порции на 1 часть вяжущего вещества.

Приготовление обычной штукатурки выглядит следующим образом:

1. В емкости смешивают отмеренные порции цемента и песка.
2. Затем в нее постепенно добавляют воду, постоянно перемешивая раствор с помощью дрели и насадки-миксер.
3. После того, как консистенция приблизится к густоте сметаны, нужно оставить раствор настаиваться на 15 минут, а затем снова его перемешать.
4. Чтобы раствор сохранил свой показатель пластичности при высыхании, в него добавляют небольшое количество клея ПВА, мыльной основы или геля для мытья посуды (не более 2%).

При приготовлении раствора, сначала смешивают песок и цемент в нужной пропорции, а затем постепенно добавляют воду

Изготовление цементно-известковых растворов

Работа по изготовлению таких материалов начинается с гашения извести. Для этой операции потребуются:

• известь;
• емкость;
• чистая холодная вода;
• средства индивидуальной защиты (очки, перчатки, плотная одежда).

Первым делом сухую известь погружают в емкость и заливают ее водой. Гашение извести сопровождается бурной экзотермической реакцией, поэтому объем извести и воды не должен превышать 30% объема емкости, чтобы не допустить разбрызгивания материала.

Приготовление цементно-известковых растворов начинается с гашения извести

Спустя 10 минут реакция стихнет, поэтому нужно будет снова долить воды и оставить смесь настаиваться примерно на 1 час. После этого следует снова долить немного воды, накрыть емкость и дать ей настояться 2 недели.

Следует знать! При использовании негашеной извести вышеописанная реакция будет происходить на стенах, в результате чего штукатурка растрескается.

Спустя две недели нужно достать известь из емкости и протереть через сито с ячейкой 3 мм. Затем смешать ее с цементом в отдельной емкости, после чего добавить песок. На 1 часть цемента рекомендуется использовать 1 порцию извести и 3 песка. Затем следует налить небольшое количество воды и тщательно перемешать штукатурку.

Гашеную известь протирают через мелкоячеистое сито

Цементные растворы нельзя размачивать водой после их засыхания, поэтому лучше готовить небольшое количество материала, чтобы он не успел высохнуть в емкости. 

Дополнительные компоненты

В некоторых случаях в составы добавляют дополнительные ингредиенты:

• Измельченный кварц. Фракция данного материала может быть от 0.1 до 6 мм. Его добавляют для повышения декоративных свойств штукатурки и улучшения ее сопротивляемости воздействию кислотных сред.
• Баритовый песок. Данный материал защищает поверхности от воздействия радиочастотных волн. Штукатурки с таким веществом нужны на территориях с повышенным радиационным фоном, на различных предприятиях и в медицинских учреждениях.
• Измельченный мрамор. Это вещество повышает прочностные характеристики состава, а также его декоративные свойства.
• Слюда. Делает покрытие невосприимчивым к ультрафиолетовым волнам.
• Металлическая стружка. Значительно повышает прочность на сжатие, но подвержена коррозии, поэтому ее использование не всегда оправдано.
• Пенополистирол. Данный материал добавляют в штукатурку для повышения теплоизоляционных показателей.

Поэтапная технология нанесения цементной штукатурки

Перед нанесением раствора, необходимо удалить старый слой штукатурки

Прежде чем приступить к нанесению штукатурного раствора на поверхность, ее следует тщательно подготовить. Подготовительные действия включают в себя следующие процессы:

1. Удаление старых покрытий.
2. Очистка от жирных пятен, остатков краски, пыли и так далее.
3. Обработка грунтовкой.
4. Монтаж армирующей сетки (для внешней отделки не требуется).

Перед началом работ нужно подготовить следующее:

• Емкость для штукатурки.
• Шпатели и кельмы для нанесения материала.
• Правило, гладилка и терка для обработки поверхности.

Инструменты для приготовления и нанесения цементной штукатурки

Первый этап

После проведения всех подготовительных работ, а также приготовления необходимого количества раствора, можно приступать к нанесению первого слоя материала. Данный слой называется обрызг. Именно от него зависит прочность контакта штукатурки со стеной, поэтому важно сделать все правильно. Инструкция по нанесению обрызга:

1. В готовый раствор добавляют немного воды и клеевой основы, после чего тщательно перемешивают.
2. Набирают штукатурку на шпатель или кельму и набрасывают ее на поверхность.
3. Разравнивают покрытие полутекром или правилом.

На заметку! Для бетонных стен толщина данного слоя должна составлять 3 мм, для кирпича 7 мм, для дерева 10 мм.

Второй этап

Через 10 часов после нанесения обрызга нужно установить армирующую сетку. Для бетонных или кирпичных поверхностей можно использовать обычную сетку-рабицу или малярные армирующие изделия, для деревянных лучше подойдет дранка. Устанавливают изделия на саморезы по периметру сетки и в ее центре.

Затем нужно набрать раствор на широкий шпатель и перенести его на поверхность. С помощью кельмы покрытие разравнивают. Затем берут правило и проглаживают им стену, удаляя лишний раствор. Нужно совершать зигзагообразные движения и пройти по всей стене снизу вверх, затем повторить процедуру.

Толщина этого слоя должна составлять не более 5 см, а называется он грунтом.

Второй этап, называемый грунтом, представляет собой слой штукатурки, который несет на себе основную функциональную нагрузку

Третий этап

После высыхания стены и набора прочности  (требуется около 9 дней) наносят финишный слой – накрывку. Смесь для штукатурки стен должна быть той же консистенции, как и для обрызга, а толщина около 3 мм. На грунт наносят воду с помощью пульверизатора, после чего отделывают поверхность посредством шпателей и кельм. После высыхания слоя его дополнительно обрабатывают терками.

Соблюдение технологий приготовления и нанесения цементных штукатурок — залог удачного ремонта. Справиться с этими задачами сможет даже начинающий домашний мастер.

Источник: http://OtdelkaGid.ru/raboty/shtukaturka/cementnaya.html

Как сделать раствор из цемента

Любое строительство независимо от того, какими масштабами оно будет измеряться и какой тип здания вам придется возводить, должно обязательно начинаться с устройства фундамента.

Ведь от прочности и твердости основы, на которой и будет располагаться помещение, зависят его непосредственная прочность, возможность хранить внутри дома тепло, сухость и уют и, конечно же, долговечность.

Первое правило, которое важно помнить до начала строительства, это то, что крепкий бетон для фундамента может получиться лишь в случае правильного подбора составных компонентов. Иными словами, перед тем как сделать раствор из цемента, нужно понимать то, какими он должен будет обладать функциями и, соответственно, знать пропорции составных частей.

Правильное изготовление цементной смеси является признаком того, что фундамент будет прочным.

Рассматривая варианты использования цементного раствора, нужно максимально объективно взглянуть на все факторы.

В частности, на его гидроизоляционные свойства и возможность быть устойчивым, сохраняя на все 100 % прочностные качества фундамента, под воздействиями окружающей среды.

Особенное внимание стоит уделить тем факторам, которые смогут привести к разрушениям грунта около фундамента и всего основания.

К таким воздействиям относят сильные морозы, повышение влажности воздуха, резкие перепады температур и так далее.

В тех случаях, когда раствор делают согласно всем выработанным нормам, с использованием качественных строительных материалов, он достигает такого качества, которое способствует его длительной и беспроблемной для хозяев дома эксплуатации.

Принцип изготовления

Схема цементного раствора под фундамент.

В строительстве главным материалом и основным компонентом, без которого не обходится ни одна работа, является цемент. Его используют в составе с другими наполнителями для того, чтобы сделать прочный цементный раствор – жидкий под фундамент или опалубку или густой для кирпичной кладки или штукатурки.

Все эти виды работ могут различаться качеством и количеством используемых в данной работе наполнителей. Нужные пропорции следует выбирать, отталкиваясь и от того, насколько прочным и долговечным по вашим планам должен быть фундамент. Кроме вспомогательных компонентов, правильно выбирать нужно и сам цемент, уточнив при этом его марку.

Ведь именно эта характеристика и определяет прочность, которой будет обладать выполненный из этого цемента бетонный раствор.

Схема прочного фундамента на цементном растворе.

Конкретный пример поможет более точно понять необходимость правильного количественного сочетания строительных компонентов при замешивании раствора для фундамента.

Для того чтобы сделать бетон, который будет образовывать основу дома, необходимо в качестве основного наполнителя использовать гранитный щебень или гравий, а роль дополнительного компонента здесь сыграет песок.

И в том случае, если данные материалы – цемент, щебень и песок – взять в неправильных пропорциях, то даже при условии, что марка цемента высока, внутри между элементами щебня могут образоваться пустоты, которые песок в смеси с цементом не сможет заполнить.

Это приведет к тому, что недостаточно прочный фундамент будет проседать, промерзать и т. д. Это ни в коем случае не указывает на то, что в стенах здания сразу же появятся трещины, и сооружение разрушится, однако процесс разрушения будет происходить постепенно, стало быть, и срок эксплуатации помещения уменьшится, да и ремонтировать его практически каждый сезон надоест любому домовладельцу.

Приготовление цементного раствора

Таблица расхода материалов при приготовлении цементного раствора.

Самым удобным и часто используемым раствором, которым начинается капитальное строительство здания, является бетонный раствор, сделанный на основе цемента.

Замешивание его производят при использовании воды с добавлением нескольких наполнительных элементов, таких как, например, песок, щебень, успешно заменяемый гравием, плюс вяжущее вещество – цемент.

Некоторые строители добавляют еще пластификатор, который способствует тому, что влага, поступающая извне на поверхность уже застывшего бетона, не проникает внутрь. А если и проникает, то быстро выветривается, что предупреждает разрушение фундамента.

Еще чаще этот компонент использует в том случае, когда цементный раствор, будь он жидкий или густой, заливают около дома в качестве площадки или дорожки. А еще из него часто делают бетонные ступеньки, зачем и вмешавают пластификатор, который добавляет прочности испытывающим постоянное воздействие ступеням.

Обязательные компоненты

Схема компонентов, входящих в цементный раствор.

Для того чтобы прочность бетонного раствора, при помощи которого выполняется фундамент здания, была достаточно высокой, нужно максимально ответственно подойти к выбору тех материалов, которые образуют непосредственно цементный раствор. И прежде всего, надо запомнить, что они должны быть разнозернистыми.

Это важно для того, чтобы заполнение всех пустот на всех слоях подготавливаемого фундамента происходило равномерно. В качестве мелкого заполнителя целесообразно использовать песок, при этом диаметр каждой песчинки не должен превышать 4 мм.

Перед тем как сделать замес, песок нужно тщательно очистить, отделив нежелательные примеси, среди которых чаще всего встречается глина, корни растений и ил.

Крупным заполнителем прекрасно может быть гравий или гранитный щебень, размеры которых могут варьироваться от 50 до 70 и даже до 150 мм. Самый крупные камни используют в момент закладывания фундамента для массивных конструкций и зданий.

Воду рекомендуют тоже использовать чистую, которая не имеет запаха и не содержит ни масел, ни других агрессивных частиц или веществ, способных понизить схватывание и увеличить период полного затвердения вяжущей добавки, то есть цемента.

Покупка материала

Портландцемент обладает высоким уровнем морозостойкости, водоустойчивости и прочности.

Тот факт, что на прилавках современных магазинов красуется огромное количество всевозможных вариантов цемента, отличающихся друг от друга не только маркой, но и заводом-производителем и даже сроком годности, не говорит о легкости приобретения столь важного и крайне необходимого строительного материала. Наоборот, это еще больше усложняет задачу. Ведь на первый взгляд все они очень похожи, однако присмотревшись внимательнее, можно понять, что для различных целей можно подобрать самый лучший вариант.

Портландцемент, например, обладает самым высоким уровнем прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Он очень быстро затвердевает в абсолютно любых погодных условиях. Его с одинаковым успехом используют как в строительстве и дизайне сооружений, например, создавая раствор для кладки или штукатурки стен, так и в закладывании фундамента.

Благодаря таким положительным качествам, портландцемент является самым популярным и любимым у профессиональных строителей. Следующим видом цемента, прочность которого набирается с гораздо меньшей скоростью, является шлакопортландцемент. Особенно явно это видно во время использования данного цемента при пониженных температурах.

Получается такой результат в связи с тем, что в состав этого цемента входит значительное количество шлака. Этот вид цемента особенно хорошо подойдет тем, кто решил делать дом на территории, почва которой отличается высоким уровнем грунтовых вод.

Поэтому до начала приготовления раствора из цемента информацию о грунтовых водах следует уточнить в соответствующих структурах.

За марку цемента принимают условную величину, которая гарантирует, что прочность, которой будет обладать полученный цементный раствор, при сжатии будет не ниже цифры, отмеченной на упаковке. При этом не забывайте взглянуть на срок годности приобретаемого товара, ведь лучший раствор может получиться только из свежего цемента.

Пропорции смеси

Таблица пропорций компонентов цементного раствора для фундамента.

Существуют общепринятые пропорции для изготовления бетонного раствора -1:3:5. Это означает, что месить раствор нужно следующим образом – взять одну норму цемента, добавить песок в тройном размере, плюс пять мер гранитного щебня. Смешивать сухие компоненты необходимо в бетономешалке.

И лишь после этого можно постепенно добавлять воду. Такой подход к делу позволит максимально качественно перемешать раствор, благодаря чему он получится равномерным. Цементный раствор для фундамента должен быть не очень жидким и не густым. Консистенция готового раствора из цемента должна напоминать сметану.

Специалисты советуют заливать раствор из цемента в течение одних суток, так как разделение данного процесса хотя бы на две части не позволит получить монолитную основу, что слегка ухудшит ее качество.

Избежать разрушений и трещин в фундаменте можно при помощи армирования фундамента металлической проволокой или решеткой, которая будет способствовать связыванию отдельно заливаемых частей фундамента в одно целое и прочное основание.

Источник: http://o-cemente.info/izgotovlenie-betona/kak-sdelat-rastvor-iz-tsementa.html

Добавки в бетон своими руками

Базовой характеристикой бетона и цементосодержащих растворов является прочность на сжатие готовых изделий. Процесс схватывания и набора прочности залитого раствора привязан к гидратации цемента.

Входящие в его состав минералы реагируют с водой и атмосферной углекислотой, что ведет к созданию прочной кристаллической структуры, которая, в свою очередь, связывает наполнитель: песок, гравий, шлак, щебень, керамзит….

В данной статье мы коснемся основных добавок в бетон и цементный раствор, модифицирующий их свойства и, которые можно сделать своими руками в бытовых условиях квартиры или дачи.

Цементный раствор и бетон своими руками, что это и зачем — вводная

По сути это это наиболее простой вариант бетона: смесь цементного раствора с песком крупных фракций. Применяется в основном в качестве подложек к фундаментам или как наполнитель металлических форм (сваи). Воды на раствор требуется совсем немного — только для удобного размешивания и гидратации цемента. Допускается замешевание смеси непосредственно в заливочной форме или опалубке.

Для получения более прочного цемента — необходимо добавлять наполнитель. Любопытно, что если наполнителем выступают пористые материалы (например керамзит, шлак, перлит,…) — бетон получает улучшенные теплоизоляционные свойства.

Обычно используют щебень с фракцией от 2-3 мм до 30-35 мм. Важно!: щебень, как и любой другой наполнитель, должен быть чистым! Так же рекомендуется использовать заполнители разных размеров с неглаткими поверхностями, т.е.

добытые дроблением горных пород.

В рецептах ниже будем считать, что 1 мешок цемента составляет 50кг. если явно не указано иное.

Итак, как самостоятельно приготовить бетон:

• Готовим форму или опалубку.
• Выбираем заполнитель с разными размерами, например смешанные крупный гравий или щебень со средним. Т.к. в домашних условиях обычно отсутствует оборудование для качественной утрамбовки бетона — именно разный размер камня позволит обеспечить плотное прилегание элементов заполнителя друг к другу, что не позволяет образовываться крупным пустотам.
• Смешиваем песок с цементом в корыте, ведре или бетономешалке.
• Заливаем воду, которая должна быть максимальновозможно чистой и без посторонних щелочных или кислотных включений.
• Понемногу начинаем добавлять цемент и заполнитель постоянно перемешивая.
• Тщательно перемешав!!!, выливаем готовый раствор в форму или опалубку и, по возможности, утрамбовываем его подручными средствами.

Пропорции в технологии приготовления бетона не даны, т.к. для разных целей требуется и разный его состав.

Фундаменты под дом или крупные строения требуют включения крупных заполнителей и цементный раствор нужен достаточно текучим и в количестве, достаточном для их сцепления/закрепления.

Наиболее распространены пропорции бетонного раствора 1:3:6, где соответственно цемент, песок и заполнитель + к этому 0,5-1 воды. Покомпонентный с пропорциями состав бетона изложен в ГОСТ 7473-94 и СНиП 5.01.23-83.

Пластификаторы своими руками

История знает много рецептов и методик по улучшению характеристик бетона. Например уже в 19 веке для увеличения пластичности и адгезии в раствор добавляли белок от куриного яйца, в 20-м веке, после появления гашеной извести (пушонки), переключились на нее. Сейчас в домашних условиях иногда добавляют стиральный порошок или другие моющие средства.

Приготовление в домашних условиях пластификатора для бетона и цементного раствора своими руками

Рецепт 1: добавляем жидкое мыло или шампунь

Вводится при затворении смеси. Требуется 200-250 мл на 50 кг цемента (далее мешок).

• Замешиваем воду с  200-250 мл. жидкого мыла и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
• Начинаем добавлять цемент (1 мешок) и наполнитель.
• Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Имейте в виду, что если не сократить кол-во воды на 200-250 мл. (т.е. на количество добавленного нами жидкого мыла) – время застывания бетона увеличится на 3 часа.

Рецепт 2: добавляем стиральный порошок

Предварительно растворяется в воде. Вводится при затворении смеси. Требуется 100-150 г. на мешок цемента.

• Растворяем 100-150 г. стирального порошка в теплой воде
• Замешиваем воду с  раствором порошка и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
• Начинаем добавлять цемент (1 мешок).
• Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Источник: https://armmiks-spb.ru/info/articles/technology/concrete-additive-hands