Как соединить фанеру под прямым углом

3 способа как соединить фанерные детали

Характерные особенности структуры, состоящей из нескольких перекрестно расположенных слоев шпона, делают фанеру более экономичным материалом, менее подверженным короблению, чем щиты из обычной древесины, особенно при увеличении размеров. Но из-за этих слоев соединения деталей встык не отличаются высокой прочностью. Вот три способа увеличить надежность конструкций из фанеры.

1. Широкий паз или шпунт

Прочные, надежные и простые в изготовлении соединения. Широкий паз (поперек волокон) или шпунт (вдоль волокон) плотно охватывает ответную деталь и фиксирует ее, имея три поверхности склеивания. Как правило, паз делается глубиной в половину толщины фанеры.

Корпусная мебель, изготовленная с применением хорошо подогнанных шпунтов и пазов прослужит десятки лет. Вы можете выбирать пазы и шпунты на пильном станке или с помощью фрезера. Мы предпочитаем пильный станок с пазовым диском, так как с ним проще сделать несколько одинаковых деталей, а сама работа идет быстрее.

Подобрав необходимую комбинацию внешних дисков, чипперов и шайб-прокладок в соответствии с толщиной фанеры, установите пазовый диск на шпиндель вашего пильного станка.

Сделайте несколько пробных проходов на обрезках, чтобы добиться требуемой плотности соединения — деталь должна вставляться в паз или шпунт и выниматься с небольшим усилием, но не выпадать при переворачивании сборки. При необходимости добавьте или уменьшите количество шайб-прокладок.

Соберите стопку пазового диска из внешних дисков, чипперов и прокладок рядом с куском фанеры. Точное соответствие толщины можно обнаружить с помощью пальца.

Настроив толщину пазового диска, можете выпилить все пазы и шпунты для деталей одной толщины. Пользуясь продольным (параллельным) упором, вы будете уверены, что все пазы на однотипных деталях будут точно совпадать.

При выборке пазов и шпунтов можно безопасно использовать продольный (параллельный) и поперечный (угловой) упоры одновременно, так как в этих случаях пропил не будет сквозным.

В угловых соединениях такая выборка становится фальцем. Так как при этом теряется одна из склеиваемых поверхностей, фальцевые соединения лучше усиливать дополнительными средствами, такими как шурупы или фасадная рама из массивной древесины, закрывающая кромки фанеры.

Сделайте из обрезков простое направляющее приспособление -Т-образную рейсшину и применяйте ее для фрезерования пазов. Совместите паз в боковом упоре рейсшины с метками на детали, чтобы сделать паз точно в нужном месте.

Чтобы длина гребня была равномерной, применяйте фальцевую фрезу. Замена подшипника позволяет изменить ширину фальца (и длину гребня). Плотность соединения регулируется глубиной фрезерования.

Для максимальной прочности располагайте гребень на нижней стороне вставляемой детали. Это соединение разрушилось, когда на полку поставили тяжелый предмет.

2. Паз и гребень

Такое соединение состоит из узкого паза и гребня, образованного фальцем на вставляемой детали. Оно отлично подходит для применения в углах, так как имеет больше склеиваемых поверхностей, большую прочность и жесткость, чем простое фальцевое соединение.

Для изготовления такого соединения требуется обработка обеих деталей. Сначала выберите пазы наборным пазовым диском или фрезером с прямой или спиральной фрезой. Затем сформируй те на второй летали гребень, плотно входящий в паз первой. Сделайте несколько пробных соединений на обрезках, чтобы добиться требуемой плотности сборки.

3. Соединение в паз на рейку

Такой способ соединения позволяет избежать проблем, связанных с нестандартной или неравномерной толщиной фанеры. Так как вы сами определяете все элементы соединения, толщина фанеры не имеет значения. Чтобы оба паза идеально совпадали но ширине, делайте их фрезером с одной и той же прямой или спиральной фрезой.

Изготовьте из обрезков несложное приспособление для фрезера, показанное на рисунке, которое должно соответствовать толщине ваших фанерных деталей (размеры приспособления можно изменять, но его боковые упоры должны плотно охватывать фанеру, не препятствуя при этом плавному перемещению).

Можно также легко и быстро выпиливать пазы на пильном станке с помощью наборного пазового диска, но сделать аккуратный паз в кромке фанерной детали непросто, особенно если деталь длинная, так как ее приходится ставить на кромку, и она становится неустойчивой. Поэтому мы предпочитаем фрезер.

Для максимальной прочности ширина пазов в обеих деталях должна быть при мерно равна одной трети толщины фанеры, а глубина — половине толщины. Выбрав пазы, острогайте рейку из твердой древесины, чтобы она плотно входила в оба паза, опилите ее по ширине и длине. Смазывайте клеем дно и стенки обоих пазов, чтобы соединение получилось прочным.

Такое приспособление позволяет аккуратно фрезеровать пазы по центру кромок 19-миллиметровой фанеры. Затем в пазы вклеивается точно подогнанная рейка.

Источник: http://stroyboks.ru/cvoimi-rukami/sovetyi-masteram/3-sposoba-kak-soedinit-fanernyie-detali.html

Чем склеить фанеру между собой: правила и способы клеевого соединения

Несмотря на значительную популярность листового древесного материала, многие мастера не имеют четкого представления о том, как склеить фанеру между собой. Связано это, скорее всего, с тем, что такая потребность возникает довольно редко, и потому информация о технологии клеевого соединения фанерных листов не очень распространена.

Впрочем, если вы занимаетесь изготовлением мебели или декоративных предметов (пример — чайный домик из фанеры), то рано или поздно освоить основные методы вам все же придется. Ну, а если вы решили заняться авиамодельным спортом или самостоятельной постройкой лодки, то без навыков сращивания деревянных листов вам попросту не обойтись.

Для тонкой работы без клея не обойтись

Технология производства

Говоря о склейке фанерных листов, чаще всего имеют в виду либо технологию производства самого материала, либо соединение нескольких фрагментов при изготовлении различных изделий. О сращивании листов шпонированной фанеры мы подробно поговорим несколько ниже, а в этом разделе постараемся уделить внимание тонкостям производственного процесса.

Оборудование для термопрессовочного производства

Чаще всего склейка шпона для изготовления фанеры осуществляется горячим сухим способом. Сегодня актуальны такие технологические схемы:

• Соединение подготовленных пластин шпона осуществляется с помощью пресса при поддержании постоянного давления в рабочем промежутке. Такая технология применяется для производства плит, толщина которых не превышает 8 мм.
• Поочередная склейка шпона при постоянном давлении с термообработкой. Путем поочередного соединения делают более толстую фанеру – как правило, от 10 до 18 мм.
• Многоступенчатое проклеивание заготовок с охлаждением пресса после каждой операции позволяет наращивать существенную толщину плиты. Данная методика применяется для изготовления листа толщиной 20 мм и более.

Обратите внимание! Склеивание листов шпона по одному обеспечивает более высокое качество готового изделия, поскольку способствует максимально равномерному распределению температуры и давления. Также послойное прессование практически исключает расслоение материала при обработке, что тоже очень важно.

Впрочем, данные технологические схемы представляют интерес только для тех, кто планирует заниматься промышленным производством шпоновых плит. Для нас же в первую очередь важной будет информация о том, как можно соединить несколько фрагментов фанеры своими руками, без применения прессов и термостатов.

Используемые клеевые составы

Выбирая, чем склеить фанеру, следует внимательно изучить все доступные варианты. На современном рынке присутствует множество составов, и потому стоит подобрать именно тот, который будет максимально соответствовать нашим требованиям.

Основная масса клеев для фанеры представлена двумя категориями – белковыми (животного происхождения) и синтетическими. О наиболее популярных разновидностях из каждой категории мы и поговорим.Сухой казеиновый клей

К белковым относят такие группы:

• Казеиновые – производятся из творога, прошедшего процедуру обезжиривания. Продаются клеи в виде сухого порошка, перед работой растворяются в воде и тщательно перемешиваются.
• Альбуминовые – делают из белка, получаемого из крови животных. Сухой компонент замешивается с водой в соотношении 1:9. Клей сворачивается при температуре 700С, потому альбуминовые составы используют для горячей склейки.
• Комбинированные – сочетают в себе компоненты казеиновых и альбуминовых составов.

Синтетические клеи представлены в основном смолистыми веществами. Наиболее часто используются:

• Карбамид-формальндегидные смолы (КФ-МТ, КФ-Ж и т.д.). Обеспечивают бесцветный шов, потому практически незаменимы при изготовлении элементов декора, имитирующих натуральное дерево.

Обратите внимание! Смеси на основе карбамида содержат минимальное количество летучих фенолов, потому их использование является предпочтительным с гигиенической точки зрения.

• Фенол-формальдегидные смолы (СФЖ-3011 или 3014). Отличаются высокой водостойкостью, не повреждаются бактериями.

Столярный клей. Для фанеры подойдет!

Практически любой клей для склеивания фанеры включает в себя:

• Основное клеящее вещество.
• Растворитель.
• Наполнитель  — древесная пыль или мука.
• Добавки, контролирующие скорость застывания и обеспечивающие максимальную адгезию.
• Пластификаторы.
• Антисептики.

В качестве отвердителей используются такие вещества как кислоты или хлорид аммония, а для обеспечения устойчивости к намоканию в состав вводят дубильные вещества (формалин, соли меди и т.д.).Фото — быстрозатвердевающий состав в тубе.

Чтобы клей сохранял свои клеящие свойства в течение максимально долгого времени, для растворения адгезионного компонента применяют либо этиловый спирт, либо ацетон.

Требования к клею

Многие технологии соединения, такие как склейка на фанеры на ус, могут быть реализованы только при условии применения высококачественных адгезионных составов.

Именно по этой причине к большинству разновидностей клеев для фанеры выдвигают такие требования:

• Высокое качество соединения материалов.
• Простота использования в быту.
• Отсутствие летучих токсинов в готовом изделии после высыхания состава.
• Устойчивость к воздействию влаги.
• Не подверженность к разложению бактериями и грибками.

Очень важно, чтобы клеящее вещество при нанесении не разрушало древесный шпон, и не изменяло его цвет.

Демократичная цена также является немаловажной, поскольку при активной работе с фанерой клей расходуется довольно быстро.

Обратите внимание! На сегодняшний момент отсутствует состав, удовлетворяющий абсолютно всем требованиям, потому выбирать придется по тем параметрам, которые являются наиболее важными именно для вас.

Наклеивание листов

Разные технологии клеевого соединения

Склеивать фанерные листы можно двумя способами — наклеиванием и сращиванием.  Разница между ними заключается в следующем:

• При наклеивании плиты соединяются плоскостями, при этом в месте соединения образуется уступ.
• Сращивание применяется, когда необходимо соединить две плиты «торец в торец». При  этом обычно стараются подогнать плоскости максимально точно, чтобы при заделке шва щель была минимальной.

Наклеиваем фанеру по такому алгоритму:

• Плоскости, предназначенные для соединения, тщательно обрабатываем с помощью шкурки или наждака, удаляя все неровности.
• Обеспыливаем поверхности, удаляя малейшие загрязнения.
• Для обеспечения максимальной адгезии листы фанеры можно дополнительно обезжирить.
• На обе плоскости наносим приготовленный по рецепту клей для фанеры.

Совет! Как мы отмечали ранее, клеи бывают самые разные. Как правило, инструкция по применению содержит достаточно информации по правильному разведению и технологии нанесения клея.

• Выдерживаем нанесенный клеевой состав некоторое время (продолжительность зависит от типа действующего вещества), после чего соединяем полосы фанеры между собой.
• Плотно прижав склеиваемые детали друг к другу, фиксируем их с помощью струбцин. Чтобы избежать повреждения шпона, под струбцины можно положить деревянные планки.

• Удаляем выступившие излишки клея с помощью ветоши, после чего оставляем детали до полной полимеризации состава.
• Выдержав фанеру под давлением установленное время (как правило, процесс сушки занимает около суток), снимаем струбцины.

Совет! Во избежание расслоения желательно не подвергать клеевой шов нагрузкам как минимум в течение 24 часов после снятия струбцин.

С помощью наклеивания полосы из тонкой фанеры иногда соединяют два достаточно больших листа, подгоняя их друг другу «встык». В этом случае клей наносится на предварительно выровненные торцы, а поверх шва с одной или с двух сторон накладывается полоса из шпона.

Сращивание фанеры

Для сращивания фанеры применяются две технологии — соединение фанеры на ус и склейка встык.

Стыковое соединение используется в том случае, если в дальнейшем шов между плитами не будет испытывать эксплуатационных нагрузок. Примером является ситуация, при которой несколько листов достаточно тонкой фанеры сращиваются для многослойной обшивки клееной фанерной лодки.Использование торцевой склейки

Технология подобной склейки такова:

• Торцы обеих плит тщательно выравниваем и шлифуем. Удобнее всего это сделать с помощью фрезера или стационарной шлифовальной машины.
• Тщательно обезжириваем поверхности.
• Наносим на фанеру контактный клей и прижимаем плоскости друг к другу.
• Поверх образовавшегося шва наносим достаточно толстый слой клея, в который утапливаем полосу стеклоткани. Прокатываем стеклоткань валиком, обеспечивая ее плотное прилегание к фанере.
• После полного высыхания клея зачищаем проклеенный шов, убирая максимум неровностей. При зачистке стараемся не повредить стеклоткань, чтобы не снизить механическую прочность соединения.

Схема формирования уса

Склейка фанеры на ус обеспечивает практически полное отсутствие шва, и потому применяется очень широко. Для этого торцы соединяемых плит стесываются под углом:

• На первом этапе укладываем фанерные листы друг на друга, и с помощью фуганка начинаем обработку торцов под углом, формируя ус.
• Длина уса для максимально эффективной склейки должна составлять 10-12 толщин фанерного листа.
• Чтобы обеспечить максимально ровные плоскости, обработку выполняем в два приема: вначале выставляем нож фуганка на 1-1,5 мм, а затем для чистового выглаживания плоскости уменьшаем до 0,75 мм.

Совет! Если под рукой нет фуганка, можно усовершенствовать рубанок, прикрепив к нему временный задник из деревянных планок.

Обработанные заготовки

После обработки зачищаем усы с помощью ленточной шлифовальной машинки. Вначале проходим все плоскости с зерном 40, а затем — 80.

• Сформировав усы, складываем их обработанными плоскостями друг к другу. Наносим клей и закрепляем фанеру струбцинами.
• Как и в предыдущих случаях, удаляем выступившие капли клея, и оставляем заготовку сохнуть.
• После снятия струбцин выдерживаем сращенный лист в течение 24 часов.

Конечно, прочность такого соединения уступает монолитной фанере, но для работы подобная плита будет вполне пригодной.

Вывод

Надеемся, что благодаря этой статье вопросы о том, как склеить фанеру на ус и встык, а также какой клей можно использовать для этого, у вас более не возникнут. Конечно, склейка плит из деревянного шпона – занятие трудоемкое, но при серьезном подходе и строгом соблюдении технологии результат можно считать гарантированным.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме (узнайте также как своими руками сделать ящик из фанеры).

Источник: https://fanera-info.ru/operacii/46-chem-skleit-faneru-mezhdu-soboj

Как правильно соединять детали из древесины

Сегодня мы попытаемся рассмотреть достаточно простую и распространенную тему – соединение деревянных деталей.

Скорее всего, большинство домашних мастеров в курсе как можно соединить деревянные детали, но все же данная статья будет полезна тем, что осветит ряд нюансов, которые кто-то возможно не знает и подскажет что-то новое.

Особенно полезна эта статья тем, у кого есть дачный участок, где работы по соединению деревянных деталей, как правило, хватает с избытком. Итак, как правильно соединять детали из древесины: что такое соединить «на ус», что такое соединить «вполдерева», и что такое «прямой шип». Об этом в нашей статье.

Перед тем, как начать рассматривать различные способы соединения деревянных элементов, определим одно универсальное общее правило. Все соединяемые части изделия из древесины должны быть подогнаны друг к другу и плотно прилегать друг к другу в местах соединения. При необходимости детали подрезают, строгают или шлифуют.

СОЕДИНЕНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ С ПОМОЩЬЮ ГВОЗДЕЙ

Самое простое и наиболее распространенное соединение деревянных частей – это соединение с помощью гвоздей.

На фоне простоты и скорости такой вид соединения имеет свои недостатки – низкая прочность, склонность к расшатыванию, риск раскола древесины у края, невозможность соединения в торец вдоль волокон древесины.

Как правило, соединение с помощью гвоздей применяется при присоединении фанеры к деревянным брускам (ящики, например), для возведения временных недолговечных конструкций на садовом или дачном участке.

Рассмотрим различные способы соединения деталей из древесины с помощью гвоздей.

• Соединение деревянных брусков внакладку, а также с помощью врезания в ребро доски.

• Соединение деревянных частей с помощью врезания бруска в кромку доски – «прямой шип».

• Соединение деревянных элементов с помощью уголков из фанеры – «косынок», а также изготовление с помощью фанерных уголков устойчивых стоек.

• Соединение двух кусков фанеры под прямым углом при помощи прибивания фанеры к деревянному бруску.

Теперь несколько слов о технике работы с молотком и гвоздями. Небольшие и тонкие гвозди следует забивать легким молотком небольшого размера. Для забивки больших и толстых гвоздей используют молоток потяжелее. Последовательность работы следующая.

Устанавливаем гвоздь на доске в нужном месте, и придерживая его левой рукой, наносим короткие и не очень сильные удары по шляпке гвоздя молотком – «наживляем» гвоздь.

После того, как гвоздь войдет в доску примерно  на четверть своей длины и прочно закрепится, можно убирать левую руку и забивать гвоздь до конца сильными ударами молотка.

Чтобы избежать ненужного загибания гвоздя молоток следует опускать по одной линии с направлением входа гвоздя.

Если во время забивания гвоздь согнулся, то вытаскивать его следует с помощью клещей или раздвоенного конца молотка. Чтобы не повредить деревянную поверхность и вынимание прошло легче, рекомендуется подкладывать под молоток или клещи кусочек тонкого дерева или фанеру.

Если гвоздь вышел наружу с обратной стороны, то его следует загнуть по направлению волокон древесины. Это сделает соединение более прочным.

СОЕДИНЕНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ САМОРЕЗАМИ И ШУРУПАМИ

Соединение с помощью саморезов и шурупов значительно прочнее, чем соединение с помощью гвоздей. Для предотвращения раскалывания древесины многие рекомендуют перед вкручиванием самореза или шурупа просверлить отверстие диаметром меньшим, чем диаметр закручиваемого самореза  или шурупа.

Если необходимо закрутить шуруп заподлицо, то лучше выбрать саморез с потайной головкой. Если древесина, то шуруп с потайной головкой без особых проблем войдет заподлицо, а если применяется древесина твердых пород, то отверстие лучше предварительно раззенковать.

Если необходимо, чтобы шурупы или саморезы с полукруглой головкой не утонули в древесине, то под шуруп нужно подложить тонкую шайбу.

Кратко рассмотрим варианты соединения деревянных элементов с помощью саморезов и шурупов.

• Два варианта соединения бруска с доской.

• Различные варианты соединения деревянных деталей с помощью жести и шурупов.

Очень часто мастера дополняют соединение элементов с помощью шурупов или гвоздей склеиванием деревянных поверхностей. Как правило, используют столярный клей, казеиновый клей, а также клей ПВА.

Следует отметить, что соединение с помощью различного вида стяжек, уголков и т.д. рассмотрено в отдельной статье.

ДРУГИЕ СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Многие мастера предпочитают соединять элементы из древесины только с помощью клея. Такое соединение практически не портит внешний вид изделия и поэтому высоко ценится мастерами по дереву.

В данной статье мы рассмотрим только самые простые виды соединений, которые могут быть доступны начинающему мастеру. Опытные же и искусные мастера используют самые разнообразные и зачастую очень сложные способы, которые требуют очень хорошего знания столярного искусства и отличного владения инструментами.

• Фанеру с бруском или брусок с доской зачастую соединяют самым элементарным способом – внакладку. Но ввиду непрочности такого соединения склеиваемые части дополнительно скрепляют гвоздиками или шурупами.

• Тонкие рейки или доски иногда сращивают «на ус». На рейках выполняются длинные срезы под одинаковым углом. Иногда для дополнительной прочности рейку обматывают нитками, которые с свою очередь тоже промазываются клеем.

• Более прочным видом соединения считается накладка деталей «вполдерева». В этом случае на концах обеих деталей выбираются стамеской или выпиливаются пилой уступы до половины толщины бруска или доски. Этим же способом можно прикрепить один конец бруска на середине другого.

• Еще более прочный вид соединения – соединение на шипах. Самый простой подвид – соединение «прямой шип». Чтобы выполнить такое соединение, необходимо на конце одной детали с помощью пилы или стамески срезать углы, оставив посредине прямоугольный шип, а на другой детали по размеру шипа сделать углубление или вырез.

Под конец данной статьи необходимо сказать несколько слов о правилах склеивания деревянных элементов.

После того, как мы тщательно подогнали и подготовили место соединения нужно сделать склеиваемые поверхности немного шероховатыми. Для этого по ним несколько раз проводят рашпилем или напильником с крупной насечкой.

Рекомендуется немного нагреть склеиваемые детали у печи или радиатора отопления, а затем смазать поверхности горячим столярным клеем.

Если вы склеиваете элементы из древесины твердых пород, то рекомендуется, чтобы клей был пожиже, а если из мягких пород древесины, то погуще. Торцы дерева склеивают очень густым клеем.

Склеиваемую конструкцию надежно зажимают с помощью струбцин и оставляют сушиться в течение суток или больше в сухом и теплом помещении.

Если вы дополнительно соединяете склеиваемые детали гвоздями или шурупами, то сделать это нужно до высушивания клей, т.е. сразу после склеивания.

ДОПОЛНИТЕЛЬНО: КАК УСТАНОВИТЬ СТЯЖКУ-КОНФИРМАТ

ДОПОЛНИТЕЛЬНО: КАК САМОМУ СДЕЛАТЬ КОРПУСНОЙ ШКАФ

Источник: https://www.MasterSam.info/kak-pravilno-soediniat-detali-iz-dereva?lightbox=cu9c

Работаем с фанерой правильно

Источник: материалы статьи drevportal.ru
21 июня 2007 года

Фанеру можно обрабатывать множеством способов, как стандартными ручными, так и электрическими деревообрабатывающими инструментами.

Однако, следует отметить, что клей в фанерной плите вызывает быстрый износ режущих инструментов, поэтому рекомендуется использовать инструменты из твердых сплавов.

Фанеру можно также резать при помощи современных систем резки лазерными лучами и гидравлических систем под давлением в 3500 бар.

Распиловка

Наилучший результат распиловки получается при использовании ленточной или дисковой пилы. Чтобы получить чистый срез, распиловка должна выполняться правильно. Сначала распиловка производится поперек направления волокон лицевой стороны, затем вдоль.

Этот способ позволяет избежать расщепления углов. На лучшей, лицевой стороне фанеры распиловка производится ручной или ленточной пилой, на обратной стороне — дисковой или контурной. При распиловке круглой пилой рекомендуются высокая скорость и низкий коэффициент подачи.

Предел проникновения зубьев дисковой пилы должен быть небольшим.

Сверление

Отверстия с ровными краями получают, если сверло достаточно острое и оснащено передним резаком. Сверление следует начинать с лицевой стороны. Расщеплений на оборотной стороне плиты можно избежать, если использовать, подкладочный лист.

Использование гвоздей

Для панелей под стены, потолок и пол лучше всего подходят гвозди с резьбой или специальные шурупы, предпочтительно, чтобы шляпка была скрыта или вдавлена. Для потайного забивания гвоздей подойдут также обычные проволочные гвозди. Кислотоупорные гвозди рекомендуются для прибивания гвоздями внешних облицовочных панелей, поскольку они дают лучшую защиту от ржавчины на поверхности панели.

Длина гвоздей должна составлять 2.5-3 толщины панели. Подходящим считается интервал между гвоздями для панелей под стены и потолок — 10-20 см вдоль краев, 20-30 см — в середине, в зависимости от нагрузки и вида гвоздей.

В панелях под пол интервал должен быть 20-30 см вдоль краев и 40-50 см в середине. Из-за того, что структура фанерной плиты представляет собой полосы шпона с поперечным расположением волокон, гвозди можно забивать близко от края.

Подходящим считается расстояние до края панели в 12-15 мм.

В структурах, устойчивых к нагрузкам, важную роль для их целостности играет прочность и фиксация гвоздей. Гвозди нужно заколачивать в правильном порядке, они должны быть длинными, с большими шляпками. Можно использовать винты. Как уже отмечалось выше, фиксация конструкции может быть также улучшена при помощи использования клея на стыках.

Винтовые соединения

Во многих сферах применения фанерные панели крепятся винтами. В отделке, при изготовлении корпусной мебели, выставочных стендов и кораблестроении, предпочтение оказывается винтам.

Вспомогательные отверстия могут быть предварительно высверлены, при этом отверстие в панели должно соответствовать диаметру винта и меньшему отверстию в раме; диаметр последнего будет составлять половину от предшествующего. Шляпка вкрученного винта не должна проникать в лицевой шпон. Если используются гвозди с купольной шляпкой, необходимо применять шайбы.

При креплении обшивочной фанеры к металлическим компонентам конструкции можно использовать специальные винты для крепления фанерной плиты с обратной стороны, не повреждая лицевую сторону.

Панели под пол грузовых контейнеров и трейлеров обычно крепятся к металлическому шасси при помощи самонарезных винтов с резьбой. Например, фанерные плиты толщиной 27 мм можно крепить винтами М6х40 мм. Винт сначала проникает в фанерную плиту и затем прорезает резьбу в металле. Этот способ достаточно быстрый.

Тонкие фанерные панели для транспортного машиностроения также легко крепятся к металлической конструкции при помощи вышеупомянутых самонарезных винтов. Фанерные плиты легко крепятся болтами. Отверстие для болта должно быть на 2 мм больше диаметра самого болта.

Под шляпками болтов должны быть шайбы и гайки для предохранения поверхности панели. Чтобы избежать повреждения древесины под болтом, не следует затягивать болт слишком сильно. Там, где фанера применяется вне помещения, слишком сильно затянутый болт может вдавиться в поверхность плиты, и она будет разбухать от влаги.

Это приведет к образованию трещин в поверхности фанеры вокруг болта.

Замки, шарниры, полки и т.п. могут быть легко и надежно прикреплены к поверхности фанеры с любой стороны или края. Наиболее прочным является крепление при помощи зажимных приспособлений. Если необходимо разместить винты по краям панелей, отверстия для них должны быть предварительно просверлены.

Монтаж

Фанеру можно крепить к конструкции при помощи клея, гвоздей, скоб, винтов, заклепок или болтов. При выборе способа крепления, важно учитывать условия эксплуатации, требуемую прочность и внешний вид.

Перед монтажом фанерная плита должна быть подготовлена с точки зрения конечных условий эксплуатации, должны быть приняты меры предосторожности для предотвращения возможного расширения или сжатия плиты в результате воздействия влаги или перепадов температуры. Необходимым считается зазор в месте соединений в 2 мм.

Можно использовать эластичный заполнитель, например, между краем панели и стальной рамой конструкции. В конструкциях с подогревом необходимо обеспечить надлежащую вентиляцию фанерной плиты.

Виды соединений

Стыки и соединения являются важными компонентами фанерных конструкций. Существует много видов соединения фанерных плит: шпунтовое соединение, шиповое и другие.

При правильном выполнении они обеспечивают надежность конструкции стен, пола и поддерживающих элементов.

Торцы фанерной плиты — это обычно самая чувствительная часть, поэтому особое внимание должно уделяться обработке стыков, особенно, если фанера предназначена для использования на открытом воздухе.

В стенах и потолках рекомендуются соединения встык, открытое, шпунто-гребневое, фальцевое и соединение полосами. В применениях вне помещений, различные соединения полосами предоставляют наилучшую защиту от внешнего воздействия.

Вертикальные и горизонтальные профили, изготовленные из алюминия, эффективно предохраняют края фанерной плиты. Невосприимчивость к ржавчине делают их подходящим материалом для фасадов.

Однако, если по архитектурным причинам в применении вне помещений предпочтение оказывается открытому соединению, края должны быть должным образом обработаны. Примерно 2 мм/м нужно сохранять под расширение панели. В соединениях встык это расстояние должно равняться 3-6 мм.

Шпунто-гребневое соединение обычно применяется для полов и панелей, которые идут под крыши. Оно эффективно предотвращает поднятие панелей и повреждение кровельных материалов, способно выдерживать большие нагрузки, чем обычное соединение встык. Панель крепится при помощи потайного приколачивания гвоздями.

Наилучшая несущая способность достигается путем применения ступенчатого профиля или сходного специального профиля с фланцами, поддерживающими края примыкающих панелей. Подобные профили находят применение, например, в строительстве полов контейнеров для перевозки грузов или трейлеров.

Склеивание

Необлицованная фанера обычно склеивается любым древесным клеем. Выбор клея зависит от способа работы, содержания влажности в процессе конечного использования и от требуемой прочности. Общепринятые виды клея: ПВА, фенол, эпоксидная смола, полиуретан и др. Клей ПВА подходит для использования внутри помещений.

Этот клей бесцветный и обладает хорошей прочностью склеивания. Фенол и эпоксидный клей обладают высокой прочностью склеивания, способной выдерживать неблагоприятные условия внешней среды. При склеивании фанеры с металлом рекомендуется клей эпоксидного типа.

Контактные клеящие вещества обычно используются для склеивания больших поверхностей и для облицованной фанеры, предназначенной для использования внутри помещений.

Не рекомендуется приклеивать ламинированную фанеру. Фанера с пленочным покрытием не способна к длительному склеиванию. Если фанера с пленочным покрытием крепится клеем, приклеиваемую поверхность нужно предварительно зачистить до слоя древесины, например, при помощи шлифовальной бумаги. Желательно, чтобы клей был эпоксидный. Приклеиваемая поверхность должна быть сухой и чистой.

Клей нужно наносить равномерно на обе склеиваемые поверхности валиком или кистью. Желаемая сила давления достигается с помощью зажимов, винтов или гвоздей. Подходящий интервал между гвоздями — 1 гвоздь на 40 см2. Любой излишек клея следует убрать до его застывания. Необходимо всегда внимательно читать инструкции изготовителя клея.

Шлифовка

Поверхность фанеры обычно шлифуется относительно грубой абразивной бумагой (№ 80 — 100) перпендикулярно текстуре древесины. Если требуется исключительно ровная обработка, например, для высококачественного лакирования, рекомендуется шлифовка мелкозернистой бумагой в продольном направлении текстуры древесины.

Отделка поверхности

Отшлифованная, ровная поверхность фанеры представляет собой отличную основу для последующей отделки. Фанеру можно кашировать, ламинировать, красить, пропитать специальной краской или раствором и т.д.

Когда выбирается краска или грунтовый раствор, важно учитывать тенденцию к образованию трещин на облицовочном шпоне. Поверхность может быть также покрыта ламинатом или шпоном из ценной древесины. Возможно применение тонкой пленки. Фанера также может быть оклеена обоями.

Если фанерные плиты складировались в условиях повышенной влажности, то перед отделкой их необходимо высушить до нормального содержания влажности. Поверхность следует тщательно очистить от пыли, появившейся в результате предыдущей обработки.

Эту процедуру необходимо повторять перед каждым этапом отделки. В зависимости от требуемого качества, наносится 1 -2 слоя покрытия.

Обработка краев

Для выравнивания краев плиты после распиловки, их можно слегка обстрогать. Наилучший результат достигается, если стругать в направлении от углов к середине, тем самым избегая расщепления на углах. Края панели также можно отшлифовать. Окраска торцов производится 2-3 раза акриловой краской со специальными добавками.

Грунтовка

Древесина относится к натуральным материалам, которая расширяется и сжимается в зависимости от комплексного воздействия температуры и влажности окружающей среды (несмотря на поперечные слои шпона внутри плиты).

На внутренней стороне лицевого шпона наблюдаются трещины, которые расширяются и сжимаются под воздействием перепадов влажности. Вследствие этих причин необходима предварительная грунтовка при последующей покраске.

Используются эластичные краски, причем важна правильная комбинация красок.

Покраска бумажной основы полностью предотвращает образование трещин на слое краски из-за влажности В условиях повышенной влажности и применения вне помещений фанерные плиты должны быть окрашены и с обратной стороны. В таких условиях обработка торцов важна и должна выполняться особенно тщательно и несколько раз. Фанера, предназначенная для использования вне помещений, должна быть покрашена специальными красками.

Покраска

Нанесение краски придает фанере натуральный текстурный рисунок. Поверхность плиты может быть также окрашена полностью, без проявления текстуры древесины. Краска наносится кистью или распылителем.

Цветная фанера приемлема как для внутренней, так и для внешней отделки.

Но перед окончательной покраской поверхность должна быть обработана специальным раствором для предотвращения появления синевы и грибков, поскольку биологическая стойкость прозрачных красок ограничена из-за минимального содержания связывающего вещества.

Лакирование

Березовая фанера с лакированной поверхностью приятна на вид и легко поддерживается в чистом состоянии. Перед лакированием поверхность панели нужно отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой. Пыль, образовавшаяся при шлифовании, должна быть тщательно удалена, а поверхность покрыта разведенным лаком.

Источник: http://www.mediaterra.ru/instructions/inner/using-tools/working-plywood

Способы крепления фанеры

Фанера – это разновидность древесного строительного материала.

Состоит из нескольких (три и более) листов пиленого, строганного или лущёного шпона различных древесных пород с особой, взаимно перпендикулярной ориентацией структурных волокон в сопредельных слоях.

Такое строение обуславливает стабильность формы и повышенную прочность, что, несомненно, является преимуществом. Слои шпона склеивают между собой различными видами клея, которые также способны придавать листам свойства водостойкости.

Особенности монтажа фанерных листов

Многослойная структура фанеры определяет некоторую специфику процесса крепления. Чтобы осуществить надёжный монтаж, в каждом случае необходимо применять определённый способ фиксации – унифицированного решения не существует. У листов много вариантов использования и от них зависит конкретный выбор материала. Фанера может использоваться как:

• черновой материал перед созданием финишного покрытия для пола;
• облицовочный слой для отделки поверхности потолка или стен;
• компонент мебельного корпуса или каркаса.

Крепление напольной фанеры лучше осуществлять с помощью клея или гвоздей, так как черновой слой должен быть не разборным и максимально прочным.

При сборке мебели, соединение фанерных элементов лучше производить винтовым крепежом. Помимо надёжной фиксации деталей, он даёт возможность при необходимости совершить быстрый, обратимый демонтаж.

Когда фанера применяется в отделочных работах, выбор вариантов крепления представляется более широким. Здесь подходят гвозди, саморезы, клей и винты.

Внимание! Следует помнить, что оптимальность способа фиксации зависит от особенностей (структурной и декоративной) материала. Например, очень плохо крепится ламинированная фанера клеевыми смесями, поскольку ламинированный слой препятствует глубокому проникновению в древесную основу специального состава!

Крепление на гвозди

Такой вариант крепления безупречен не только для создания чернового покрытия пола. Он также хорош для монтажа фанерных листов на потолок и стены. Но не стоит терять бдительность при использовании этого, казалось бы, невероятно простого метода, так как он имеет некоторые важные нюансы. К примеру:

• надёжная фиксация возможна только гвоздями, имеющими длину не меньше, чем троекратное значение толщины листа фанеры;
• когда по завершении монтажа не предусмотрено покрытие поверхности изделия лаком или краской, желательно использовать для крепежа кислотоупорные гвозди – они надёжно защищены от коррозийного разрушения.

Кроме этого, важно соблюдать оптимальный промежуток между гвоздями. Для фанеры на пол или стены он равен 9,0–14,5 см по краям и 19,0–28,5 см в центральной области листа. Отступ от края не должен быть более 13,0–15,0 мм.

Строительные эксперты рекомендуют для создания надёжной фиксации использовать гвозди с нанесёнными горизонтальными рисками или резьбой. Однако, перед монтажом, лучше немного потренироваться, поскольку их применение требует внимательности и определённой сноровки.

Винтовое крепление

Рассмотрение винтового крепежа начнём с элементов, используемых чаще всего при сборке корпусов различной мебели. Такой монтаж всегда начинается со сверления отверстий в листах фанеры.

Рекомендация! Чтобы предупредить образование сколов на поверхностном слое фанеры, нужно подкладывать под место вхождения сверла в материал деревянный брусок, а начинать манипуляцию следует с лицевой поверхности листа!

Перед высверливанием канала, необходимо убедиться в точном соответствии резьбового диаметра винта и сверла. Если сверло толще, то фиксация будет непрочной, а когда оно тоньше, появляется вероятность растрескивания фанеры при закручивании винта.

Помнить нужно и о том, что излишнее усилие на крепёжный элемент может повлечь порчу поверхности листа (вмятина) его головкой. Это приводит к снижению надёжности крепления и эстетическим дефектам.

Избежать таких неприятностей можно, используя винты с широкой головкой.

Альтернативным вариантом является применение обычных шайб, но такое решение допустимо тогда, когда не предъявляются повышенные требования к визуальным характеристикам собираемого изделия.

В определённых ситуациях удобно использовать саморезные винты, которые не нуждаются в просверливании отверстий на подготовительном этапе. Такая методика монтажа идеальна в случае отсутствия больших нагрузочных воздействий на место фиксации.

Когда появляется необходимость соединения толстых фанерных листов (10,0 мм и более), с тыльной стороны используются особые (скрытые) винты. Они также применяются для облицовки, потому что совершенно незаметны на лицевой поверхности.

Крепление фанеры на клей

Эта разновидность крепления является более специфичной по сравнению с другими вариантами. Это обусловлено тем, что используемый клей может выступать как основным, так и второстепенным монтажным инструментом.

К примеру, составные части мебели можно между собой скрепить гвоздями или саморезными винтами, а после, создать дополнительную фиксацию с помощью клея в местах стыка.

Важным моментом при этом является грамотный выбор клеевого состава.

Если рассматривать клеи с точки зрения безопасности, то наиболее экологичным считается водные разновидности. Они не содержат токсических летучих углеродов, выделяющихся во время постепенного высыхания в окружающее пространство.

Но, любой водный клей лишь спустя 4–6 суток после монтажа полностью скрепляет детали, а до этого момента, нужно обеспечить листам фанеры фиксацию дюбелями или гвоздями.

Иногда, это доставляет существенные неудобства, осложняющие использование изделия.

Предупреждение! Клеевое крепление нельзя применять для фанеры с ламинированным покрытием!

Более универсальным является однокомпонентный клей, дающий надёжную, быстросохнущую фиксацию. Однако, при высыхании, такой материал испаряет ядовитые вещества, поэтому работать с ним можно только в специальной защитной одежде.

При использовании однокомпонентного клея в закрытых помещениях нужно ограничить доступ в него минимум на 4–5 суток, пока не завершится процесс первичного схватывания. А вот применение такого клея на открытом воздухе полностью безопасно.

Другим вариантом является двухкомпонентный клей, обладающий влагостойкостью, моментальным схватыванием (быстрое высыхание) и толерантностью к температурным колебаниям. Но, перед нанесением состава на скрепляемые поверхности, нужно вспомнить то, что он обеспечивает очень прочную, качественную фиксацию и последующий демонтаж обязательно повредит фанеру.

С помощью двухкомпонентного клея можно скреплять элементы из разных материалов, например, дерево со стеклом или металлом.

Заключение

Фанера применяется почти во всех строительных сферах и многих производствах. Это весьма экономичный, долговечный и практичный материал, который при грамотно выполненном креплении будет надёжно выполнять свои функции!

Источник: http://doinrepair.ru/sposoby-krepleniya-fanery/

Как правильно работать с фанерой

Фанеру используют для отделки и строительства. Если знать как правильно работать с фанерой,то это поможет избежать сколов, трещин и затрат на покупку дополнительных материалов.

Покупая в супермаркете фанеру, вы на месте можете заказать распил плиты. Стоимость услуги зависит от сложности деталей и метража распиловки. Если вы решили самостоятельно распилить фанеру, воспользуйтесь нашими рекомендациями.

Особенности распила фанеры

Раскрой фанерного листа бывает трех видов:

• Прямолинейный – распил по вертикалям и горизонталям под прямым углом.
• Криволинейный – распил по лекалам – по кривой.
• Комбинированный – применяются два предыдущих вида.

При использовании этих методов учитывайте направление волокон шпона.

Для распила фанеры в домашних условиях лучше всего использовать ленточную или циркулярную пилу. Ровная кромка на месте разреза получается, если придерживаться таких правил:

1. В первую очередь, распиливают поперек волокон, а потом вдоль. В этом случае углы не расщепляются.
2. Если распил идет с лицевой стороны, используйте ленточную или ручную пилу. С внутренней стороны используйте дисковую или контурную пилу.
3. При распиле круглой пилой обеспечьте высокую скорость диска, а подачу фанерного листа установите медленную.
4. При любой распиловке используйте пилу с короткими зубьями – проникновение должно быть небольшим.
5. Ведите пилу слегка надавливая, до легкой отдачи – таким образом вы снизите вероятность появления заломов.
6. Чтоб избежать сколов и заломов при распиле, можно наклеить строительный скотч по линии будущего разреза.

Сверление

Для того, чтобы получить отверстия с гладкими краями, выбирайте острое сверло с передним резаком. Сверлить начинайте с лицевой стороны. Деталь из фанеры зафиксируйте перед началом сверления.

Чтобы избежать сколов и расщеплений с обратной стороны, подкладывайте под деталь другой лист фанеры.

Соединение листов фанеры

Для соединения фанерных деталей используют винты и гвозди.

Перед скручиванием винтами необходимо высверлить отверстия под винты. Чтобы шляпка винта не повредила верхний слой шпона, для нее нужно зарезать углубление.

Для того чтобы избежать повреждения листа не затягивайте слишком сильно винты. Поверхность фанеры может расширятся под действием влаги, и потрескаться около слишком сильно затянутого винта.

Для винтов с округлой (купольной) шляпкой используют гайки для крепления с внутренней стороны.

Отделочную и монтажную фанеру к металлической конструкции скрепят со стороны конструкционной балки, чтобы на лицевой стороне не было видно места крепления.

Для монтажа панелей используют специальные шурупы и гвозди с резьбой. Длинна гвоздя равна двум — трем толщинам фанерного листа. Частота забивания зависит от поверхности: для пола гвозди забивают каждые 20см — 30 см по краю плиты, а по средине — каждые 40см. Для стеновых и потолочных панелей частота забивания по краям 10см — 20 см, по средине — 20см — 30 см.

Виды соединений

От прочности соединения и креплений листов фанеры между собой зависит прочность будущей конструкции. Существует много способов соединений (шпунтовое, встык, гребневое и т. д.) фанеры.

Для монтажа внутренних перегородок (стены, крыша) применяют соединение встык, фальцевое, открытое и полосами. При монтаже вне помещения лучше использовать алюминиевые профили — они защитят лист от деформации. Если на улице монтируют фанеру открытым способом. То нужно обработать края листов.

Самая прочная конструкция получается если крепить фанеру на ступенчатый профиль — он, кроме надежности, обеспечит дополнительную защиту от деформации листа.

Всегда оставляйте зазор между листами фанеры на расширение: 3мм – 6мм при соединении встык и 2мм в других видах соединения.

Отделка фанеры

В отделку фанеры включается подготовительная шлифовка, грунтовка, обработка краев и непосредственно отделка.

Шлифуют лист крупнозернистой наждачной бумагой против направления волокон. Если вы планируете покрывать краской или лаком фанеру, то следует еще отшлифовать мелкозернистой наждачкой по направлению волокон.

Края фанерного листа (детали) желательно тоже отшлифовать. Шлифовку начинают от углов и движутся в сторону средины. Если после распила края неровные — острогайте их и тогда шлифуйте. Торцы покрывают в несколько слоев акриловой краской со специальными добавками.

Фанере свойственно расширятся под влиянием внешних факторов и качественный грунт защитит шпон от растрескивания. Для отделки фанеры лучше комбинировать между собой материалы одной фирмы.

Перед покраской и лакированием фанеру шлифуют мелкозернистой наждачкой, тщательно очищают лист от пыли.

Для покрытий используют материалы для дерева: морилки, краски, лаки. Монтировать фанеру можно после полного высыхания.

Если вам нужно распилить большое количество листов фанеры, то лучше обратится в фирмы, которые специализируются на раскрое и распиле древесины — там листы быстро раскроят лазерной разметкой и разрежут на профессиональном оборудовании. Стоимость распила считают за один погонный метр.

Источник: http://budmaydan.com/sdelaysam/kak-pravilno-rabotat-s-faneroj/