Стеклопластиковая арматура для фундамента: плюсы и минусы. Арматура стеклопластиковая плюсы и минусы
РазноеАрматура стеклопластиковая плюсы и минусы
Научный прогресс не стоит на месте. Это относится и к строительному сектору производства. Ежедневно на рынке строительных материалов появляются все новые и новые альтернативы устаревшим продуктам. Так дело обстоит и со стальной арматурой. В последние годы набирает популярность такой продукт, как композитная арматура.
Эта арматура бывает трех видов: стеклопластиковая, базальтопластиковая и углепластиковая. В ее основу, в зависимости от вида, входят либо стеклянные, либо углеродные, либо базальтовые, либо арамидные волокна и полимерные связующие в виде смол.
Внешне она представляет собой пластиковые стержни, имеющие специальные технологические ребра (как у стальной арматуры) или песчаное покрытие.
Ребра и песок на поверхности наносятся с целью улучшения сцепления арматуры с бетоном. Технологический процесс и характеристики композитной арматуры известны уже много лет.
Но, не смотря на это и на смелые заявления производителей, о том, что она более прочная, чем стальная арматура, все же лидерство остается за стальной.
Возможно ли, что она заменит стальную и так ли она хороша, как ее нахваливают производители? Ответить на этот вопрос можно, лишь рассмотрев все плюсы и минусы композитной арматуры.
Плюсы композитной арматуры
Стойкость к воздействию агрессивных сред. Наиболее важным преимуществом всех видов композитной арматуры является биологическая и химическая стойкость.
Эта арматура нейтральна к воздействию микроорганизмов и продуктов их жизнедеятельности. Она также нейтральна к воздействию воды и обладает высокой стойкостью к различным щелочам, кислотам и солям.
Это позволяет использовать ее в тех областях строительства, где стальная арматура показывает плохую стойкость по этим параметрам.
Такими областями могут являться: прибрежные укрепления, мостостроение, дорожное строительство (где идет воздействие противоледных реагентов), бетонные работы в зимнее время, когда в бетонную смесь добавляются различные пластифицирующие, морозостойкие и ускоряющие отвердевание добавки.
Относительно малый вес. По сравнению со стальной арматурой композитная арматура весит в четыре-восемь раз меньше, что помогает сэкономить на транспортных расходах и разгрузке-погрузке. К тому же, за счет малого веса облегчаются и бетонные конструкции, что немаловажно при больших масштабах и объемах работ.
Диэлектричность и радиопрозрачность. Так как пластиковая арматура является диэлектриком, то это позволяет избежать внештатных ситуаций и потерь электричества при неисправной проводке. Также композитная арматура не создает помех для радиоволн, что бывает немаловажным при строительстве коммерческих и других видов зданий.
Долгий срок службы. Благодаря своему составу и структуре, а так же стойкости к воздействию агрессивных сред срок службы композитной арматуры весьма высок. На сегодняшний день зафиксирован рекорд в сорок лет. Производители заявляют, что она может прослужить 150 лет и более, но так как композитная арматура используется в строительстве относительно недавно, то пока это проверить невозможно.
Легкость монтажных работ. Благодаря упругости композитная арматура скручивается в небольшие бухты (диаметром чуть более одного метра, в зависимости от сечения арматуры), что в совокупности с небольшим весом позволяет ее транспортировать на легковом автомобиле. К тому же, монтажными работами может успешно заниматься и один человек, так как технология сборки конструкций относительно проста.
Прочность. Прочность на растяжение у композитной арматуры гораздо выше, чем у стальной. При одинаковых диаметрах прутов композитная арматура выдерживает продольные нагрузки в 3-4 большие, чем стальная арматура.
Отсутствие ограничений по длине. Благодаря своей упругости пластиковая арматура может быть скручена в бухты по 50, 100 и более метров. В то время как максимальный размер стальной арматуры обычно ограничивается 12 метрами.
Минусы композитной арматуры
- Плохая работа на изгиб. У композитной арматуры модуль гибкости в три-четыре раза меньше, чем у стальной, что может приводить к деформации бетонных конструкций и образованию трещин. К тому же, из-за высокой упругости она не предназначена для изготовления гнутых конструкции (к примеру, углов фундамента).
- Малый диапазон размеров. В связи с ограниченностью применения композитная арматура выпускается с меньшим разнообразием диаметров, нежели стальная арматура. Диапазон выпускаемых сечений ограничивается размерами от 4 до 32 миллиметров.
- Ограниченность видов монтажных работ.
Монтаж конструкций осуществляется лишь связкой проволокой или пластиковыми стяжками. В то время как стальная арматура также может быть сварена.
- Низкая термическая стойкость. При температуре более 100-120 градусов композитная арматура начинает плавиться и теряет все свои свойства.
Поэтому при пожарах в таких зданиях их дальнейшая эксплуатация может быть опасной.
- Отсутствие достаточной документации и нормативной базы. Хоть и для композитной существуют Гост, но в большинстве СНиПов расчеты для композитной арматуры либо представлены мало, либо вообще отсутствуют.
- Повышение хрупкости при отрицательных температурах. Даже при небольших отрицательных температурах композитная арматура становится более хрупкой.
Выводы
Композитная арматура имеет ряд преимуществ и может успешно использоваться во многих областях строительства. Но ряд весомых недостатков не позволяет ей полностью заменить стальную арматуру.
Источник: https://rinnipool.ru/raznoe/armatura-stekloplastikovaya-plyusy-i-minusy.html
Что такое пластиковая арматура?
Современные строительные технологии предусматривают использование новых материалов, обладающих улучшенными характеристиками. Одна из последних разработок научных и строительных организаций – пластиковая арматура.
Благодаря комплексу эксплуатационных свойств, она успешно соперничает с металлическими прутками, которые постепенно разрушаются в результате коррозионных процессов.
Стеклоарматура используется для обеспечения повышенного запаса прочности конструкций из бетона, контактирующих с пресной и соленой водой, а также агрессивными средами.
Композитная арматура – стеклопластиковый материал для усиления бетона
Композитная стеклопластиковая арматура представляет собой новый стройматериал, изготовленный из различных волокон:
- базальтовых;
- стеклянных;
- полиамидных;
- карбоновых.
Стеклопластиковая арматура представляет собой строительный материал, созданный на основе связанных сложным составом волокон
Название полимерной арматуры определяется разновидностью применяемых волокон:
- базальтопластиковые прутки производятся из базальтовой нити;
- стекловолоконная арматура изготавливается на базе стеклянного волокна.
Начинающие застройщики интересуются, можно ли использовать стеклопластиковую арматуру для фундамента, а также, как ведет себя арматура из стекловолокна в газобетонных стенах. Современная технология изготовления, предусматривающая пропитку пучка волокон термопластичной смесью на базе полимерных компонентов, обеспечивает требуемую прочность готовой продукции.
Полимеризуясь при повышенной температуре, собранные в пучок нити застывают и приобретают необходимую форму. Комбинирование волоконных нитей позволяет повысить эксплуатационные свойства.
Улучшенное сцепление стеклоарматуры с бетоном обеспечивается путем нанесения на внешнюю поверхность полимерных стержней следующих материалов:
- мелкофракционного песка;
- мраморных частиц;
- измельченного гранита.
Поперечные или спиралеобразные рифления повышают прочность арматуры и улучшают сцепление с бетонным массивом.
Волокна связываются между собой полиэфирными смолами композита
Пластиковая арматура – особенности стройматериала
Пластиковая арматура, предназначенная для повышения прочности конструкции из бетона, имеет свои особенности.
Главное отличие данного материала – легкий вес, а также двухслойная конструкция:
- внутренний слой представляет собой сердцевину прутка, состоящую из продольных нитей, залитых композитной смесью. Сердцевина повышает сопротивляемость материала влиянию разрывающих и сжимающих нагрузок;
- внешний слой сформирован группой нитей, закрученных по спирали. Характерное расположение наружных волокон повышает стойкость прутков к кручению, а также улучшает контакт полимерной арматуры с бетоном.
Полимерные нити повышают рабочие свойства композитных стержней, которые успешно конкурируют со стандартной металлической арматурой. Отличительные особенности стеклоарматуры:
- пониженная в 4-5 раз масса по сравнению со стальными стержнями. Основное преимущество материала позволяет облегчить работы и уменьшить расходы, связанные с транспортировкой;
- полимерный материал по стойкости к растяжению двукратно превосходит сталь. Это позволяет с уменьшенными параметрами наружного диаметра обеспечивать требуемый запас прочности;
- устойчивость к коррозионному разрушению и нейтральность к воздействию агрессивных жидкостей. Полимерные прутки сохраняют свои свойства во влажной среде;
- уменьшенный по сравнению со сталью коэффициент теплопроводности. Полимерный материал позволяет осуществлять строительство и ремонт домов, предотвращая образование перемычек холода;
- возможность сборки силовых каркасов без электрической сварки. Это упрощает процесс фиксации прутков, а также снижает объем затрат.
Для производства этой строительной арматуры используется стеклопластик
Особенности конструкции и эксплуатационные характеристики позволяют использовать стеклоарматуру вместо стальных прутков для решения широкого комплекса задач.
Стеклоарматура – виды стержней
Пластиковая арматура производится из разных видов нитей. Применяются следующие разновидности композитных стержней:
- стеклопластиковые, обозначаемые сокращенно АСП. Сердцевина выполнена из стеклянных волокон, обладающих повышенной стойкостью к влиянию влаги. Изделия применяются для повышения прочности фундаментных оснований и дорожных покрытий;
- базальтопластиковые, маркируемые АБП. Легко отличаются по черному цвету базальтовых волокон. Стержни из базальтопластика превосходят стеклопластиковые прутки по способности воспринимать растягивающие нагрузки, а также величине упругой деформации;
- углепластиковые стержни с маркировкой УГП изготовлены на основе карбона, применяемого при производстве бетонных композитов. Повышенный уровень затрат на приобретение углепластиковой арматуры компенсируется рабочими свойствами материала, а также легкостью работы с ним;
- комбинированные. Арматура с индексом АКК изготовлена из базальтовых и стеклянных волокон, характеризуется повышенными прочностными свойствами. Полимерные прутки АКК на стеклобазальтовой основе используют для специальных целей.
Выбор композитных стержней осуществляется в зависимости от сложности поставленных задач.
Существуют различные вариации моделей арматуры, причем некоторые из них довольно необычны
Как изготавливается пластиковая арматура
Процесс производства полимерной арматуры осуществляется на автоматизированных линиях и предусматривает следующие стадии:
- Заполнение бункера подающего модуля полимерным составом.
- Подачу композитных волокон и обеспечения равномерного натяжения.
- Термическую обработку материала для удаления воды и включений масла.
- Загрузку полимерных волокон в резервуар с нагретыми связующими ингредиентами.
- Протягивание пропитанных нитей через насадку, осуществляющую их навивку.
- Полимеризацию исходного материала в печи при высокой температуре.
- Охлаждение полученных прутков и разрезание их на заготовки требуемых размеров.
Характеристики оборудования гарантируют качество получаемой продукции.
Область применения стеклоарматуры
Полимерная арматура используется для решения различных задач:
- производства композитных бетонов, используемых для постройки монолитных конструкций;
- сооружения фундаментных основ зданий и заливки монолитных плит;
- повышения прочности стен, построенных из кирпича;
Сфера применения этого строительного материала обширна
- строительства портовых объектов и специальных конструкций по укреплению береговой линии;
- сооружения покрытий автомобильных дорог и усиления бетонных откосов;
- постройки оградительных конструкций для железнодорожных и транспортных магистралей;
- производства изделий из бетона, нуждающихся в преднапряженном армировании;
- строительства транспортных развязок, мостов, путепроводов и эстакад;
- сооружения бетонных конструкций в сейсмических зонах.
Пластиковые стержни не нуждаются в устройстве гидроизоляции независимо от выбора схемы армирования конструкций. Применение для армирования бетона арматуры из стеклопластика и использование полимерных стержней осуществляется на основании предварительно выполненных вычислений. Техникой расчета усиленного бетона для строительства владеют работники специализированных организаций.
Достоинства стеклоарматуры
Застройщики интересуются, какие имеет пластиковая арматура плюсы и минусы. Как и все строительные материалы имеет стеклопластиковая арматура недостатки и преимущества. Главные достоинства стеклоарматуры:
- увеличенный запас прочности;
- приемлемый уровень цен;
- небольшой вес прутков;
- стойкость к коррозии;
- устойчивость к агрессивным средам;
- уменьшенная теплопроводность;
Пластиковая арматура в строительстве сегодня используется все чаще, что связано с ее уникальными характеристиками
- экологическая чистота;
- продолжительный период эксплуатации;
- легкость механической обработки;
- удобный вариант поставки;
- возможность сборки каркасов без применения сварки;
- сохранение свойств при отрицательных температурах;
- диэлектрические характеристики.
Благодаря комплексу достоинств композитные стержни пользуются популярностью.
Слабые стороны стекловолоконных прутков
Наряду с достоинствами, имеет также стеклоарматура минусы.
Основные недостатки:
- уменьшение прочностных свойств при нагреве более 200 °C;
- повышенная вероятность возгорания при нагреве;
- недостаточно высокий модуль упругости;
- уменьшение прочностных свойств при эксплуатации и контакте со щелочами;
- невозможность гибки прутков без применения специальных технологических методов.
Указанные недостатки ограничивают сферу использования.
Отзывы строителей
Необходимо отметить положительные отзывы о композитной арматуре, которые оставляют профессиональные строители.
Они акцентируют внимание на следующих свойствах:
- увеличенной упругости;
- способности воспринимать деформации;
- уменьшенной теплопроводности;
- коррозионной стойкости.
Также отпадает необходимость в экранировании благодаря диэлектрическим характеристикам и нейтральности к воздействию электромагнитного излучения. Необходимо отметить, что отсутствуют отрицательные отзывы о пластиковой арматуре, применяемой для фундамента.
Заключение
Использование стеклопластиковой арматуры, обладающей повышенными свойствами, осуществляется в различных сферах. Стекловолоконная арматура превосходит по характеристикам стальную.
Отвечая на вопрос, почему арматуру вяжут, а не сваривают, сообщаем, что при сварке нарушается структура металла. Изготовление каркасов из арматуры полимерной позволяет избежать негативных факторов.
Приняв решение использовать композитный материал для повышения прочности, изучите, для чего нужно армирование, а также разберитесь, как правильно армировать углы ленточного фундамента.
Источник: https://pobetony.expert/armirovanie/chto-takoe-plastikovaya-armatura
Стеклопластиковая арматура
Сравнительно недавно стеклопластиковая или другими словами композитная арматура появилась на отечественном рынке, но она уже успела завоевать лидирующие позиции в строительной области, потихоньку вытесняя традиционные металлические аналоги.
Применение стеклопластика дает возможность ощутимо понизить затраты на укладку фундаментов и на сооружение конструкций из бетона, при этом оптимизируя их технические характеристики и продлевая долговечность.
Стеклопластик – искусственный неоднородный материал, состоящий из нескольких компонентов. Основной прочностной составляющей является стекловолокно, которое пропитывается и связывается эпоксидными и фенольными смолами.
Естественно, свои плюсы и минусы пластиковая арматура также имеет.
В связи с наблюдаемой мировой тенденцией к подорожанию металла, стеклопластик ожидаемо станет еще более популярным и востребованным у профессиональных строителей.
Отличительные особенности
Разработали и впервые использовали стеклопластик еще в 70-х годах прошлого века в Советском Союзе. Одной из экспериментальных конструкций стала башня маяка в курортном Сочи, построенная в те же годы. Интересно, что по прошествии более четырех десятков лет сооружение полноценно эксплуатируется без каких-либо замечаний.
Однако в то время новую технологию не оценили. Связано это было с дороговизной производства стеклоровинга, являющегося основой этого вида арматуры. Привычная металлоарматура стоила тогда в разы дешевле.
Сегодня пластиковая арматура, плюсы и минусы которой хорошо исследованы, отодвигает металл и другие стройматериалы во всех областях строительства на задний план.
Целью создания стеклопластиковых арматур было желание облегчить усиленное армирование в бетонных сооружениях. Обычный железобетонный каркас требует наличия металлической арматуры более широкого диаметра.
Тогда, как стеклопластик стандартных размеров отлично подойдет для таких конструкций. На один и тот же объект потребуется пластика в 5-10 раз меньше по весу, чем металлической арматуры.
Это позволяет ощутимо сэкономить на перевозке.
Искусственный материал на базе стеклопластика используется в различных строительных работах:
- В качестве арматуры в бетонных сооружениях;
- Благодаря высокой водостойкости активно употребляется при возведении дамб, плотин, гидротехнических сооружений для защиты от размыва, конструкций для устойчивости к подземным толчкам;
- На специальные дюбели из стеклопластика монтируют теплоизоляционные покрытия на стены;
- При укладке водопровода и канализационных систем;
- При армировании дорожного полотна и т.д.
Широкое распространение в бетонных конструкциях композит получил во многом благодаря хорошим показателям схватывания с бетоном, что обеспечивается высокой адгезией и поверхностными ребрами материала.
Плюсы
Конечно, свои плюсы и минусы стеклопластиковая арматура также имеет.
В первую очередь следует остановиться на явных преимуществах этого уникального композитного стройматериала:
- Стеклопластик удивительно стоек к воздействию химически агрессивных веществ.
- Частые и резкие перепады температурных режимов, атмосферные осадки не способны вызвать ухудшение физических и механических свойств арматуры. Материал не подвержен коррозии.
- Композитная арматура выдерживает совершенно такую же нагрузку, как и металлическая.
- Весит стеклопластик в 5-10 раз меньше металла, что дает возможность осуществлять загрузку и разгрузку вручную.
- Не является помехой для прохождения радиоволн.
- Не пропускает электричество.
- Великолепные теплоизоляционные качества.
- Может постоянно находиться в воде, в том числе и в соленой морской.
- Прочностные качества композита выше, чем у металлоарматуры в три раза.
- Электромагнитное поле не может воздействовать на композит.
К достоинствам стеклопластика можно добавить удобство и простоту в работе. Отрезок требуемой длины легко получить, применив ножницы по металлу.
Несмотря на множество положительных качеств, стеклопластиковая арматура, плюсы и минусы которой давно исследованы и опробованы на практике, имеет и некоторые незначительные недостатки. При выполнении ряда работ стоит учитывать следующие нюансы:
- Cтеклопластик не способен выдерживать очень высокие температуры. Сам по себе стеклоровинг жаропрочен, но связующие эпоксидные и фенольные смолы не выдерживают интенсивного нагрева. Это не увеличивает опасности возгорания, так как, композит относится к классу самозатухающих материалов. Единственным неудобством может стать то, что при температуре свыше 2000 С арматура слабеет и уже не может оставаться настолько прочной. Такой недостаток совершенно не мешает применять композит в строительстве жилых домов и в подавляющем большинстве промышленных зданий.
- Пластиковая арматура сравнительно легко гнется, что связано с низким показателем упругости. Для создания некоторых ответственных перекрытий необходимо отдельно рассчитывать возможность применения стеклопластика.
- Композитную арматуру невозможно соединять сваркой. Это не является серьезной проблемой, ведь она легко крепится между собой при помощи вязальной проволоки.
Подводя итог, можно сказать, что стеклопластик не имеет критичных ограничений, и прекрасно подходит для широчайшего спектра строительных работ.
При сооружении всевозможных фундаментов зачастую выбирают композитную арматуру для уменьшения финансовых затрат и облегчения работ. Причем прочность такой укладки будет намного выше по сравнению с использованием металлической арматуры. Заливка полов в жилых, коммерческих и промышленных зданиях выполняется на каркасе из стеклопластиковой арматуры.
Кроме того, композитами армируется дорожное полотно, стены в монолитных сооружениях, разнообразные цельные изделия из бетона. В укладке канализационных и водопроводных систем, теплых полов также применяют пластиковую арматуру.
Источник: http://tk-konstruktor.ru/articles/osobennosti-stekloplastikovoy-armatury/
Плюсы и минусы композитной арматуры
remontoni.guru > Материалы > Строительные > Плюсы и минусы композитной арматуры
После изобретения композитной арматуры, плюсы и минусы нового материала некоторое время оставались предметом жарких споров. Но практика показала, что техническо-эксплуатационные характеристики материала позволяют ему успешно конкурировать с классической стальной арматурой. Для производства композитной арматуры используются волокна, пропитанные особым веществом — затвердителем.
- Виды композитной арматуры
- Плюсы композитной арматуры
- Недостатки композитного материала
- Сравнение металлической и композитной арматуры
Как и стальная, композитная конструкция имеет ребра для повышения показателя сцепления с бетоном. В некоторых случаях ребра заменяют песочным напылением.
Виды композитной арматуры
Производство армирующих прутьев этого вида ведется из разных волокон. Эта особенность и определяет вид композитной арматуры:
- Стеклопластиковая. Изготавливается из стекловолокна с включением термореактивных смол.
- Базальтопластиковая. В производстве используются базальтовые волокна и смолы.
- Углепластиковая. В основе материала углеродное волокно или карбон.
- Кевларовая. На данный момент выпускается фирмой DuPont из кевларовой нити.
Углепластиковая и кевларовая арматура отличается от остальных видов повышенными характеристиками модуля упругости. Эти материалы отличаются очень высокой ценой и используются в основном при строительстве военных объектов. Гражданское строительство предпочитает применять стеклопластиковую арматуру. Она является оптимальным сочетанием технических характеристик и доступной цены.
Недостатки композитного материала
Стеклопластиковая арматура недостатки имеет в небольшом количестве, но каждый из них накладывает определенные ограничения на работу с ней. Например, с ней можно работать только при температуре выше -10°С. Это связано с тем, что при более низких температурах материал становится хрупким, не выдерживая даже минимальных нагрузок.
При механическом способе заливки бетона конструкция из композитного материала отличается слабой устойчивостью. При ручном способе заливки с этой проблемой справиться проще.
У стеклопластиковой арматуры характеристики модульной упругости значительно ниже, чем у стали. В случае со стеклопластиком модуль упругости отличается в 4 раза.
При малейшем дефекте размещения арматуры этот показатель способен стать причиной растрескивания или расслоения из-за слабой работы материала на растяжение.
Мастерам и инженерам при работе необходимо проводить дополнительные расчеты, чтобы обеспечить конструкции высокую прочность.
Стеклокомпозит не справляется с повышенными нагрузками, например, криволинейными областями, точки вывода для связки со стенами. Подобные участки требуют работы с металлом.
По отзыву мастеров к недостаткам материала следует отнести и другие особенности работы с ним:
- невозможность работы со сварочным аппаратом вблизи рядом с конструкцией;
- при попытках изогнуть пруты, они ломаются;
- воздействие высоких температур быстро переводит стеклопластиковые пруты в жидкое состояние.
При этом производители нередко готовы предложить уже готовые изогнутые детали разных размеров. Исследования с целью поиска способа повышения прочности композитного материала, ведутся до сих пор. На рынке уже представлены различные варианты, серьезно отличающиеся по своим свойствам.
Сравнение металлической и композитной арматуры
Плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры проще выделить при сравнении основных характеристик с металлом. Главной проблемой железобетонных конструкций считается коррозия металлических элементов. В процессе работы нередко прибегают к дополнительным затратам на грунтовочные смеси, но даже они не способны защитить металл от ржавчины. Ржавчина способствует разрушению бетона.
Преимуществом композитных материалов является и их показатель прочности на разрыв. Металл уступает в 3 раза. Небольшой вес позволяет экономить на доставке и рабочей силе при погрузке или разгрузке.
Если композитные пруты специалисты нарезают непосредственно на строительном объекте, то заказчик получает возможность сэкономить на обрезках материала.
В теплую погоду композитные волокна любой толщины легко режутся кусачками или болторезом.
Материал устойчив к перепадам температуры. При этом стеклопластик из-за своего индекса теплового расширения не провоцирует дефектов бетона. Это еще один плюс в пользу композитных конструкций. Низкий модуль упругости стеклопластиковой арматуры с успехом компенсируется снижением теплопотерь. В отличие от металла, композитные волокна не провоцируют появления мостиков холода в бетоне.
Многие мастера в свой отзыв о свойствах композитных конструкций включают указание на возможность полного замещения металла стеклопластиком. Его уже уверено применяют при:
- Устройстве фундамента в малоэтажном строительстве.
- Создании бетонных конструкций для нужд многоэтажного или промышленного строительства.
- Укладке дорожного покрытия.
- Укреплении берегов и строительства на них.
- Устройстве сейсмоустойчивого пояса в особо неблагоприятных районах.
По отзыву потребителей стеклопластиковая арматура намного экономичнее металлической. При этом цена за погонный метр композитного волокна немного выше, чем за сталь. Выгода достигается отсутствием обрезков, удобством хранения, транспортировки, отсутствием необходимости проведения сварочных работ и дополнительной обработки конструкции специальными защитными составами.
Преимуществ стеклопластиковой арматуры достаточно, но для меня она имеет один существенный недостаток. При распилке поднимает пыль с мелкими частичками стекла. Не всегда есть возможность работать в плотных очках и респираторе, поэтому после пилки ощущение, что в горле и носу миллион стеклянных заноз.
Иван. Бетонщик. Стаж 4 года
Собирались с мужем ставить баню. При покупке арматуры нас старательно пытались убедить сделать выбор в пользу стеклопластиковой, утверждая, что по отзыву специалистов, она лучше по многим показателям. У меня на глазах ребенок отломил от прута кусочек руками.
Но продавец настаивал, что это нормально, ведь арматура должна выдерживать продольные нагрузки. В общем, я была категорически против, а муж соблазнился на низкую стоимость. Оказалось, что укладывать ее удобнее, чем металлическую. Фундамент мы залили и он уже 3 года успешно стоит под баней.
Не полопался, не наклонился.
Марина
К композитной арматуре заказчики долгое время относились с подозрением. Но последние 5 лет она начала пользоваться популярностью. Соответственно и производить ее начали на многих заводах.
Для привлечения внимания покупателя добавляют и различные красители и увеличивают количество обмоточных ребер. На практике же выяснилось, что некоторые цветовые пигменты ухудшают прочность волокна, а количество ребер влияет только стоимость.
В остальном композитной арматурой доволен: работать с ней комфортно.
Олег. Бетонщик. Стаж 8 лет
Источник: https://remontoni.guru/materialy/stroitelnye/plyusy-i-minusy-kompozitnoj-armatury.html
Композитная арматура для фундамента — виды и цена за 1 м
Пластиковая арматура — современная замена привычной металлической. Ее изготавливают из прямых нитей, состоящих из волокон стекла, базальта, карбона. Их собирают в пучок и пропитывают полимерным связующим, отформовывают, подвергают нагреву, а затем охлаждению.
Получается монолитный прут, по прочности превосходящий металлический. Отличие от стальных — двуслойность. Внутри волокна расположены параллельно, снаружи группами — по винтовой линии. При производстве руководствуются требованиями ГОСТ 31938-2012.
Композитом часто называют и гибкие связи (специальные крепежи для соединения основной и облицовочной кладки при возведении трехслойных стен).
Применение
Пластиковые прутья пригодны для использования со всеми видами бетонов, в том числе легкими:
1. малоэтажное строительство (до 3 этажей), в том числе при возведении стен с помощью несъемной опалубки;
2. в плитах перекрытий при смешанном армировании;
3. как арматура для фундамента (монолитного плитного);
4. морские, береговые и портовые сооружения;
5. канализация, системы водоотведения и мелиорации;
6. бетонные резервуары;
7. несущие стены;
8. опоры для освещения;
9. тротуарные и дорожные плиты, покрытия и ограждения;
10. железнодорожные шпалы;
11. заборные плиты и столбики;
12. нижние части фундаментов, подтапливаемых грунтовыми водами;
13. эстакады, путепроводы, настилы и ограждения при строительстве мостов;
14. реставрация различных бетонных сооружений;
15. отмостки;
16. изготовление гибких связей для облицовки стен и анкеров для их наружного утепления.
В перспективе использование для создания сейсмоустойчивых поясов уже построенных зданий и вновь возводимых.
Преимущества и недостатки пластиковой арматуры по сравнению со стальной
Плюсы:
- устойчивость к растягивающим нагрузкам больше в 2 раза, чем у металлической разновидности класса АIII, меньше необходимая толщина стержня при одинаковой прочности;
- отсутствие гниения, коррозии, за счет этого пригодность для использования в фундаментах и других конструкциях, подвергающихся постоянному воздействию воды;
- долговечность от 75 лет;
- устойчивость по отношению к влиянию химически агрессивных веществ;
- вес меньше в 5 раз, легче транспортировка и выполнение работы;
- почти нулевая теплопроводность, исключено появление мостиков холода;
- нет необходимости в сварочных работах;
- коэффициент теплового расширения такой же как у бетона, исключено появление трещин или порывов армирования при перепадах температур;
- не проводит электрический ток, не накапливает статической энергии;
- не намагничивается, не меняет свойств под воздействием электромагнитных полей;
- не экранирует радиоволны;
- возможность изготовления прутов любой длины;
- экологическая безопасность, не выделяет токсичных веществ при разложении, не накапливает радиацию.
Недостатки пластиковой композитной арматуры по сравнению со стальной:
- недостаточная упругость (кроме углепластиковой), при использовании для усиления перекрытий необходимы специальные расчеты;
- ниже термостойкость — при температуре выше +150 °С стеклопластик начинает плавиться и терять свойства, базальтоволоконная продукция выдерживает нагрев до +300 С°, но стальная не деформируется и при +500 С°;
- сложность гибки, невозможно изменить форму стержней без нагрева;
- меньше жесткость.
При резке образуется вредная для здоровья человека пыль из стекловолоконных игл, которая может попасть в глаза или дыхательные пути.
| Стальная арматура класса АIII (А400С) | Композитная | ||
| Диаметр, мм | Пог. м, в тонне | Диаметр, мм | Пог. м, в тонне |
| 6 | 4 545 | 4 | 50 000 |
| 8 | 2 530 | 6 | 16 670 |
| 10 | 1 613 | 7 | 12 500 |
| 12 | 1 126 | 8 | 10 000 |
| 14 | 826 | 10 | 6 250 |
| 16 | 633 | 12 | 4 550 |
| 18 | 500 | 14 | 3 230 |
| 20 | 405 | 16 | 2 500 |
Виды пластиковой арматуры
Классификация по основному материалу:
1. Стеклопластиковая (стекловолоконная, стеклокомпозитная). Маркировка — АСК, данный вид появился прежде других. Это связано с тем, что на момент ее изобретения именно стекловолокно было наиболее доступным сырьем. Сейчас данная арматура занимает около 80 % всего рынка композитной, главный ее плюс — наилучшее соотношение цена-качество.
2. Базальтопластиковая (базальтовая, базальтокомпозитная) — в основе волокна из базальта. Маркировка — АБК, по всем характеристикам стержни превосходят стекловолоконные, но стоят дороже. Выбор в пользу этого типа рекомендуется делать при вероятности воздействия агрессивной среды.
3. Комбинированная (стеклобазальтовая, стеклопластиковая с базальтовым армированием) — из смеси стеклянных и базальтовых волокон, маркировка — АКК.
4. Углепластиковая (углеродная, углекомпозитная) — на основе карбона. За счет особенностей структуры лучше других видов подходит для сооружения различных конструкций из пено- и газобетонов, заливки полов и создания дорожных покрытий. Маркировка — АУК, из-за самой высокой цены применяется редко.
Навивка
Для улучшения сцепления (адгезии) прутьев с бетоном на пластиковой полимерной арматуре делают навивку. От способа ее выполнения зависит прочность соединения с бетонным раствором:
1. Пучок волокон пропитывают эпоксидной смолой и протягивают валами. В это время поверх него наматывают жгутик, его тоже изготавливают из пучка волокон, связанных той же смолой.
Навивка выполняется по спирали — это помогает решить две задачи: сформировать ребра профиля и сжать основание стержня (внутренний пучок). После сушки намотка получается выступающей.
Именно такая арматура составляет большую часть продукции российских производителей. Разновидность — навивка в двух направлениях.
2. При втором методе навивки жгут берут меньшего сечения и с сильным натяжением наматывают не сверху пучка волокон, а вдавливают. Иногда вместо жгутика накручивают проволоку, после сушки ее удаляют, плюс — прочность выше.
Выполненная первым способом может постепенно отвалиться от прута от того, что эпоксидная смола разъедается в щелочной среде бетона. Вдавленная навивка не отпадает. Так композит изготавливают в основном иностранные изготовители.
3. Поверх навивки, сделанной первым способом, наносят слой песка. За счет этого увеличивается площадь контактирования материалов. Песчаный слой защищает основание от воздействия солнечного света и других вредных факторов при транспортировке. Жгутик нужен тонкий, он должен лишь удержать внутренний стержень до сушки.
Прочность сцепления с бетоном обеспечивает не профиль, а неровная песчаная поверхность. Производители утверждают, что этот вид имеет самые высокие показатели по адгезии, но отрицательные отзывы строителей говорят прямо противоположное, а скорость разрушения наружного слоя у такой арматуры самая большая.
Этот вид занимает примерно десятую часть российского рынка.
4. Наиболее современный метод выполнения навивки — пултрузия. Он создает рельеф с особой точностью, напоминает резьбу. Стержни могут использоваться в качестве стяжных винтов.
Еще один вариант — прутья с полостью внутри. Площадь соприкосновения с бетоном больше, за счет этого лучше адгезия.
Характеристики и свойства
Диапазон рабочих температур композита (условия, при которых не теряются свойства) — от -70 до +100 °С.
| Параметр | Базальтопластик | Стеклопластик | Углепластик |
| Прочность на растяжение, МПа | 1200-1300 | 1000 | 2000-3000 |
| Теплопроводность, Вт/(м°С) | менее 1 | менее 1 | более 1 |
| Плотность, г/см3 | 2,1-2,2 | 2,0-2,1 | 1,6 |
| Упругость, ГПа | 50-55 | 45-52 | 150-350 |
Диаметр — от 4 до 32 мм.
Правила применения
Каркас для фундамента, изготовленный из пластиковой арматуры, вяжут так же, как и из стальной. Продольные прутья должны быть большего сечения, чем поперечные и вертикальные.
Шаг между первыми делают не более 30 см, между поперечными и вертикальными — до 80 см, в зависимости от предполагаемой нагрузки. Пересечения закрепляют вязальной проволокой сечением 0,8-1,2 мм или хомутами (стяжками).
Для вязания используют специальные приспособления: пистолет или крючок, стержни располагают внахлест.
Рекомендации перед покупкой:
- Внимательно осмотрите поверхность. Не допускаются: сколы, вмятины, расслаивания, раковины, задиры.
- Приобрести лучше продукцию известных производителей и их официальных дилеров.
- Если нужно равномерно распределить нагрузку, то больше подойдет ребристая арматура.
- Для создания фундаментов и других конструкций сложной формы используют гладкие варианты.
- Убедитесь в наличии сертификата качества у продавца.
Расценки
Полимерную арматуру можно купить в бухтах по 50 или 100 м (только тонкая, длиной до 12 мм), прутах (хлыстах) длиной от 50 до 1200 см. Цена указывается за погонный метр и зависит от вида, диаметра стержней, объема партии.
Стоимость 1 метра стекловолоконных изделий:
| Диаметр, мм | Цена, рубли |
| 4 | 6 |
| 6 | 9 |
| 8 | 12 |
| 10 | 18 |
| 12 | 29 |
| 14 | 40 |
| 16 | 59 |
| 18 | 72 |
| 20 | 90 |
| 22 | 112 |
| 32 | 300 |
Стоимость метра арматуры из стеклопластика с песчаной посыпкой:
| Диаметр, мм | Цена, рубли |
| 4 | 10 |
| 6 | 12 |
| 7 | 14 |
| 8 | 16 |
| 10 | 21 |
| 12 | 28 |
| 14 | 39 |
Цена за один метр базальтопластиковой арматуры:
| Диаметр, мм | Цена, рубли |
| 4 | 11 |
| 6 | 18 |
| 7 | 21 |
| 8 | 26 |
| 10 | 37 |
| 12 | 51 |
| 14 | 70 |
Цена за метр углепластика:
| Диаметр, мм | Цена, рубли |
| 4 | 164 |
| 6 | 266 |
| 8 | 567 |
| 10 | 762 |
| 12 | 1070 |
Пластиковые хомуты для соединения деталей каркаса фундамента стоят около 30 рублей за штуку. С учетом всех затрат (транспортировка, резка, монтаж, погрузка) арматура из стеклопластика дешевле металлической на 20 % и более.
Источник: http://cemgid.ru/kompozitnaya-armatura-dlya-fundamenta-vidy-i-cena-za-1-m.html
