Шифоньер из фанеры своими руками

Когда хочется сделать небанальную мебель: шкаф из фанеры своими руками, который обязательно получится

Авторская мебель, собранная своими руками не только приносит удовольствие от творческого процесса, но и экономит средства.

Человек, отважившийся на самостоятельное изготовление мебели, получит качественную и эксклюзивную вещь, сделанную под индивидуальные вкусы и запросы.

Далеко не все дизайнеры или фабрики готовы предоставить то, что нужно.

Подготовка

Фанера — универсальный материал из древесины. До появления пластиков из фанеры делали все — от крыльев самолетов до детских игрушек.

Преимущества фанеры:

• устойчивость к короблению;
• низкая трещинноватость;
• ровная поверхность;
• экологичность;
• долговечность;
• легкость в обработке.

Первое, что нужно определить при проектировании — это из чего будет производиться шкаф.

Виды

Для различных задач нужна своя толщина. От нее зависит вес готового изделия

• тонкая. Состоит из 3 — 7 слоев шпона, общей толщиной 3 — 8 мм. Такая фанера легкая, из нее хорошо делать филёнки при каркасной конструкции мебели или для фасадов.Удобно такую фанеру применять в качестве задней стенки шкафа.
• средняя толщина — 10 — 16 мм. Самый ходовой вид, сочетающий в себе несущую прочность и способность выдержать торцевые крепежи.
• толстая — свыше 18 мм. Применяется для несущих ответственных конструкций, полов, распределения веса. Из нее можно выпилить опорные бруски, ажурные прочные конструкции для стенок.

Сорта древесины

Фанера представляет собой склеенные между собой листы шпона. Применяемая древесина — ель, сосна, дуб, но самая популярная — береза. Она отлично лущится, имеет отличный внешний вид.

От применяемой породы древесины зависит прочность древесины и ее внешний вид.

По качеству применяемой древесины выделяется 5 сортов. Первый самый «чистый», без сучков и видимых дефектов. Пятый — допускает недостачи шпона, неровности, выпавшие сучки. Для шкафа, который будет краситься укрывистыми красками, можно использовать 2-3 сорт, если требуется сохранить внешний вид древесины, стоит использовать 1 — 2 сорт.

Влагостойкость

Она зависит от применяемого клея и технологии изготовления.

• ФК. Обладает средними показателями влагостойкости. При попадании воды может расслоиться, поэтому для мебели ванных комнат ее лучше не использовать.
• ФСФ. Имеет отличные свойства, ее можно применять в любой мебели. При покупке стоит обратить внимание на класс эмиссии формальдегидов. Он не должен быть ниже Е1, это допустимый параметр для применения внутри зданий.
• ФОФ. Редко используется для мебели, так как пропитана фенолформальдегидными смолами и имеет высокий уровень эмиссии формальдегида. Имеет отличные показатели атмосферной стойкости — не боится влаги и холодов, поэтому применяется в основном на улице. Для уличной мебели альтернатив практически нет, благо о концентрациях формальдегидов на свежем воздухе беспокоиться не стоит.

Материалы и инструменты

Возможность воплотить любые задумки дает хорошо оборудованная мастерская.

Конечно, можно пользоваться недорогими ручными инструментами, но в этом случае качество будет ниже и значительно увеличивается трудоемкость.

Для сборки шкафа нам понадобятся:

• дрель. Торцевые соединения фанеры не должны быть нагружены на распор — она может расслоиться. Для заворачивания винтов или забивания гвоздей в обязательном порядке придется рассверливать присадочные отверстия. К дрели своими руками можно приобрести станину или шаблон — все отверстия должны быть перпендикулярны. В роли дрели может выступить аккумуляторный шуруповёрт достаточной мощности;
• распиловочный инструмент — станок, лобзик, циркулярная пила. Толстые листы лучше распилить при покупке — многие магазины предоставляют услуги распиловки на форматно-раскроечных станках. Лобзик дает кривоватый спил, если предстоит делать шкаф в мастерскую, он подойдет. Для более точных распилов потребуется дисковая пила с направляющей шиной. Она дает возможность распилить листы с точностью до десятых долей миллиметра;
• измерительный и вспомогательный инструмент. Детали качественной мебели должны быть точно напилены. Для измерений и разметки листа потребуется рулетка, металлическая линейка длинной 50 см., малый и большой угольники. Удержать детали при присадке отверстий и сборке помогут угловые и зажимные струбцины. Их лучше иметь несколько — они пригодятся для дальнейших работ;
• если работы проводятся в жилом помещении, полезным будет приобретение строительного пылесоса — он подключается к электроинструменту и делает работу чище. При помощи нехитрого самодельного циклона в этой роли можно использовать бытовой пылесос;
• крепежи. Особенность фанеры в том, что не каждый крепеж можно применять. При распирании высок риск раскалывания, поэтому стоит максимально использовать клеевые и уголковые крепежи;
• клей — любой столярный. Наиболее удобными являются полиуретановые составы;
• уголки — мебельные оцинкованные;
• для скрытых крепежей при толстой фанере можно использовать стяжные винты;
• для ненагруженных мест можно использовать саморезы, конфирматы или гвозди. Под такой, распорный, крепеж требуется рассверлить направляющее отверстие, диаметром на 1 мм меньше. Это не снизит прочности изделия, но позволит избежать внутренних напряжений.

Для крепежа фасадов и ящиков потребуются петли и прочая фурнитура. Ее можно приобрести через Интернет или в ближайшем специализированном магазине.

Схема и чертеж

Чертеж шкафа

Перед закупкой материалов стоит тщательно прорисовать будущее изделие с просчетом размеров. Это можно сделать как вручную, так и на компьютере — графические редакторы Sketcsh Up или 3Dmax облегчат задачу. Первыми проектируются контурные крупные детали, которые «забиваются» мелкими перегородками и отделениями.

Есть две основные технологии шкафа из фанеры:

1. С несущим деревянным каркасом. Шкаф представляет собой конструкцию из деревянных строганных брусков, а стенки — фанера или шпон. Конструкция отличается легкостью и прочностью.
2. С фанерным каркасом. Применение толстой фанеры вполне заменит деревянный каркас, технологии в проектировании те же, что и в популярном ДСП.

При прорисовке не стоит забывать о толщине материалов, расположении фурнитуры, привязке к месту. Открывающиеся дверцы не должны мешать проходу, доступ во все отделения должен быть легким.

В целом шкаф — это коробка с двумя опорными боковыми стенками, крышкой, дном, «набивкой» полками и шуфлядками. С задней стороны прикрепляется плоский легкий лист, придающий прочность на сдвиг, с лицевой по желанию крепятся двери.

Итогом этого этапа будут следующие материалы: общий чертеж шкафа, сборочный чертеж с размерами и пометками о крепежах, список деталей с указанием толщины, размеров, способа крепежа.

Резка материала

Главное преимущество этого материала — легкая обрабатываемость. Ровные листы легко распиливаются, шлифуются, соединяются. Есть ряд рекомендаций, которые позволят получить гораздо лучший результат:

• перед разрезкой бытовыми пилами на линию распила можно наклеить плотный малярный скотч или прикрутить тонкую фанерку. Зубы пилы способны скалывать волокна дерева, и распил получится «рваным». Если волокна прижать, спил будет четким, волокна скалываться не будут;
• линии при разметке должны быть максимально тонкими. Можно использовать разметочный шнур или тонко заточенный карандаш. Распил производится так, чтобы линия оставалась видна со стороны готовой детали;
• если есть готовый проект, лучше напилить фанеру на форматно-раскроечном станке в специализированной фирме. При проектировании можно обдумать, как будут выпиливаться детали — это сэкономит полезную площадь листов, а также позволит избежать неприятностей при закупке, когда придется докупить целый лист ради небольшой полочки;
• соединения «в шип» или «на ус» можно запилить как вручную, так и при помощи станков с числовым программным управлением. Поинтересуйтесь о наличии предприятий с таким оборудованием, раскрой на таком станке позволит повысить точность детали и воплотить любые криволинейные распилы;
• торцы после распила можно отшлифовать, скругляя канты или обработать ручным фрезерным станком по желанию;
• в местах будущих крепежей на толстых деталях можно сделать «пробки» из дерева или анкерных компаундов. Место в торце высверливается, забивается смазанный клеем мягкий нагель или заливается жидкий полиуретановый анкерный состав. Отверстие не должно превышать 1/3 толщины фанеры. Такой прием позволит увеличить прочность перпендикулярного стыка, на полку можно будет положить больший груз.

Сборка

Значительно облегчить этот этап позволит наличие подробного чертежа — удержать в голове можно только простые размеры и параметры.

Перед сборкой стоит разложить на полу детали, подписать их при помощи самоклеющейся бумаги и фломастера.

Как правило, сборка начинается из основного периметра — несущих стенок, перекрытия и дна. Если стенок несколько, обязательно собираем их сразу. Облегчить сборку поможет помощь напарника, струбцины, кондуктор для присадки отверстий.

После сборки периметра обязательно проверяем перпендикулярность поверхностей, если она прямоугольная — можно проверить диагонали. Закрепляем временными укосами с задней стороны.

«Забиваем» конструкцию полками и гнездами для шуфляд. После этого крепим заднюю стенку — она придаст жесткость на сдвиг.

Ставим шкаф на место, собираем шуфляды, полки, навешиваем фасады и прочую запланированную фурнитуру — зеркала, крючки, ручки, ножки, заглушки.

Финишная отделка

Для финишной отделки шкаф придется снова разобрать — снять ящики, фасады, крючки, зеркала и полки.

Поверхности шлифуются наждачной бумагой вручную или шлифовочными машинками. Лучше это делать в несколько этапов с уменьшением зерна абразива на 50 %: № 180 — № 240 — № 320. Движения наждачки при шлифовке вручную должны идти вдоль волокон древесины — так меньше заметны царапины от случайно попавших песчинок и крупного абразива.

Фанера с толстым лицевым шпоном можно обжечь или обработать металлическими щетками. Это придаст винтажности, сделает покрытие «старее» и рельефнее. Эта обработка подойдет для отделки шпона из твердых пород — дуб, ясень, граб, береза.

Гладкую поверхность фанеры можно покрыть различными красящими составами:

• масло-воск. Придает натуральный вид, вполне выдерживает тонирование. Не подойдет для насыщенных цветов, применяется в дизайнах с сохранением внешнего вида древесины.Масло пропитывает верхний слой дерева, защищает от влаги, но механические нагрузки (царапины, потертости) будет воспринимать сама древесина. Практически не имеет запаха, может применяться при работе «на балконе» или в квартире. Легко наносится и втирается ветошью. Важно знать, что ветошь после масла лучше сжигать, иначе она способна самовоспламениться в любой момент;
• тонировка + лак. Подойдет для «глянцевания» древесины, при сохранении натурального внешнего вида. Тонировки лучше применять на основе растворителей с высоким сухим остатком — нитробейцы. Они дают равномерную насыщенную окраску, не поднимают ворс, легко наносятся. Минус — едкий запах во время нанесения, если нет мастерской;
• укрывистые эмали по дереву. Создают защитную пленку, полностью урывающую рисунок древесины. Есть различные виды материалов, отличающиеся по свойствам и технологии нанесения.Популярны масляные пентафталевые краски, но они недолговечны. Для мебели лучше использовать нитроэмали или акриловые лаки — они впитываются в верхние слои дерева и не «отщелкиваются» со временем. Снизить расход краски поможет импрегнация — пропитка фанеры недорогими совместимыми основами (грунтовка, олифа, маслянистые растворители);
• комбинированные варианты. Используя малярный скотч, можно отделать непрезентабельные торцы укрывистой краской, а красивые поверхности шпона обработать, к примеру, маслом или прозрачным лаком. «Игра» фантазии при использовании различных красок добавляют изделию уникальности.

Декорирование

После покраски мебель собирается и устанавливается на место. Придать завершенный внешний вид поможет применение декоров — патины, накладных элементов, филёнок, металлических уголков.

Чаще всего внешний вид портят многослойные торцы, их можно заделать при помощи п-образных профилей из пластика или алюминия, самоклеющейся меламиновой ленты с рисунком под дерево, краской.

Фото

Возможно, следующие фото дадут вам еще пару идей для оформления итогового результата

Основные этапы изготовления шкафа можно посмотреть на следующем видео:

Заключение

Готовый шкаф по индивидуальному заказу стоит немалых денег и нервов при согласованиях с дизайнером и мастерами. Все равно придется вникать в особенности материалов, эргономику, определять цветовую палитру.

Браться за сложное изделие можно только при наличии:

• материальной базы — инструмента и помещения. Что-то можно приобрести, дорогие вещи — взять в аренду;
• желания. Процесс создания мебели трудоемок, потребуется запас терпения и усидчивости на каждом этапе;
• опыта. Лучше начинать из несложных вещей — скворечник, табуретка и т.д. — отточить приемы состыковки;
• пространственного воображения и свободного времени.

Результат труда может как огорчить, так и порадовать, но в любом случае сделанный шкаф из фанеры своими руками даст ценный опыт, который можно будет повторить, а навык  — усовершенствовать.

Источник: https://samodel.guru/mebel/sdelat/shkaf/fanery.html

Шкаф из фанеры своими руками. Материала и подготовительные работы. Резка материала и работа с торцами. Раздвижные системы и корпус

Фанера — материал универсальный, спектр его применения широк и многообразен. Но цель нашего эссе не расписывать приоритеты фанеры перед другими строительными материалами, а озвучить полезные рекомендации при применении для изготовления домашней мебели.

Фото самодельного шкафа во всей красе.

Забегая несколько вперед, хочется сказать о том, что нет такого предмета мебели, где нельзя использовать фанеру, начиная от табуреток и заканчивая серьезным мебельным гарнитуром или шкафом купе. Из фанеры своими руками можно даже собрать кровать или кресло-качалку.

Поэтому не будем размениваться по мелочам, а займемся крупногабаритной мебелью. Шкаф купе из фанеры своими руками собранный, вас устроит? Тогда, пожалуйста, наша инструкция.

Общие правила

Не усложняйте конструкцию.

Для того они и существуют общие правила, чтобы при работе с материалом:

• Во-первых, не заниматься дополнительной подгонкой;
• Во-вторых, уменьшить количество отходов;
• В-третьих, не разочароваться в собственноручном изготовлении мебели, и не только ее.

Ну а если серьезно, то вот они, эти золотые правила работы с фанерой:

• Тонкий материал до 2 мм режется ножом, от 2 до 6 мм – только электролобзиком, свыше 6 мм – пилой дисковой. Все другие варианты и замены неприемлемы;
• На многослойной фанере работы сопряжены с определенными трудностями. Дело в том, что отрез поперек волокон шпона может вызвать трещины основного полотна, для предотвращения этого явления, рекомендовано ножом произвести параллельные ослабляющие борозды или надрезы;
• Фанера, это слоеный материал, который не любит грубого механического воздействия. Если вы решите вогнать  гвоздь или саморез непосредственно в слоенку, то вы рискуете получить расходящиеся трещины от места вбивания или закручивания. Для нормальной работы с материалом, место предварительного крепления детали саморезом или гвоздем просверливается сверлом необходимого диаметра;

Совет! При работе с фанерными листами обязательно делайте поправку на материал. Мягкие породы древесины, которые используются в производстве изделий, легко деформируются при закручивании самореза до упора, поэтому для сохранения эстетического внешнего видя такого соединения, рекомендуем использовать прокладки в виде шайб.

Кто сказал, что шкаф, это обязательно прямые углы.

• При изготовлении мебели, особенно при разработке необычных, индивидуальных форм и отказе от классической коробки, часто возникает необходимость согнуть материал. Ярким примером может служить мягкие, «дутые» формы на переходах от торцевой части, к фасадной. В этом случае вы можете легко согнуть фанеру, предварительно смочив ее водой и оставив на необходимой болванке на 12-14 часов;
• Несколько слов о склеивании. Как и в любых рекомендациях по склеиванию двух изделий поверхности перед этим действием должны быть ошкурены, очищены. Клей наносится в необходимом количестве на детали и после сжатия детали оставляются под грузом на весь период высыхания. Это просто, а вот и маленький нюанс.

Рекомендация! При склеивании деталей, расчет необходимо провести таким образом, чтобы волокна фрагментов в месте склейки шли параллельно друг другу.

• В процессе работы при покупке заведомо низкосортного товара возможны расслоение фанеры. В принципе особой беды в этом нет, так небольшое огорчение. Слои можно склеить друг с другом, использую в качестве прослойки обычную тонкую бумагу. Понятно, что для серьезных нагрузок это изделие не подойдет, но, к примеру, для сборки задней стенки или верхней крышки может быть применено.

О материале и подготовительных работах

отметьте каждую деталь.

хотя фанера и в африке фанера, но на производство мебели не каждый вид фанеры и подойдет, и заметьте, о сортах речи не идет, хотите первоклассную вещь, не жадничайте.

• речь идет к тому, что в данном случае нам понадобится не просто фанера. а ламинированная фанера, кстати, очень достойный конкурент (как материал) ламинированной древесностружечной плите. мы не ставим себе целью сравнивать эти два материала. просто хочется отметить, что ламинирование не повлияла на финансовую составляющую вопроса, цена практически не изменилась, но увеличился срок службы материала и изделий из них.

интересно знать! процесс применение пластика свел до минимума содержание формальдегидов в смолах и самих смол в изделиях. поэтому данный вид материала относится к неопасным материалам, а некоторые даже пытаются назвать ламинированную фанеру экологически чистым материалом. но мы лукавить не будем. есть там формальдегидные смолы, немного, но есть.

для тонкого есть нож.

• в процесс подготовки входит проектирование, закупка материала и раскрой. для тех, кто первый раз занимается конструированием мебели, самый простой и правильный выход, это взять чертежи готового изделия и не нагружать весь комплекс сложными механическими решениями в виде выезжающих полочек, тайных ниш и тому подобных хитростей.

если вы не уверены в своих силах как конструктора мебели, то проще эту работу доверить специалисту технологу. сам проект, принимая во внимание ваши желания, не будет слишком затратным.

• закупка и подвоз к месту работ не проблема. а вот крой – процесс гораздо интереснее. не размениваясь на отдельные рекомендации, выдаем их оптом. в процессе разметки фрагментов на листе, кроме того, что минимизируйте (в пределах разумного, конечно) расстояния между деталями, но и пронумеруйте детали.

это можно сделать любым маркером, который легко убирается, не оставляя разводов. нумерация пригодится вам же, при сборке готового изделия.

резка материала и работа с торцами

• мы неоднократно писали о том, что резка фанеры при сборке мебели (например, лазером) – это, пожалуй, если не самый важный, то один из самых ответственных этапов. дело в том, что от ровности краев зависит и четкость сборки, и что немаловажно, внешний вид изделия.

дополнительные траты на пленку для оклейки вам ни к чему, фанера то уже ламинирована, к чему выбрасывать лишние деньги. поэтому мы вам очередной раз предлагаем и настоятельно советуем, резку материала производить в мастерских на промышленном оборудовании и без самодеятельности.поставить бы такой в гараж.

• оклейка торцов производится пвх кромкой, которую можно приклеить самостоятельно, а можно воспользоваться услугами той же мастерской, где производилась резка материала. если у них имеется кромкооблицовочный станок, то затянуть торцы не составит труда, хотя повторимся, вы вполне сможете сделать это и самостоятельно.

в копилку! в шкафах существуют торцы, которые задеваются чаще других. это и наружные боковые и нижний и верхний  торцы шкафа. на шкафах с антресолями, в этот разряд могут попасть аналогичные торцевые поверхности антресольных конструкций.

для них рекомендовано брать противоударную двухмиллиметровую кромку пвх, для всех остальных достаточно и кромки в полмиллиметра.

раздвижные системы и работы с корпусом

• шкаф из фанеры с дверцами на петлях это уже анахронизм, не актуально, как и «песня про зайцев», в бессмертной отечественной комедии.  раздвижные системы на полозьях с системой нижнего скольжения, вот то, что подойдет.

при этом дверцами, или как их в данной ситуации называют дверными полотнами, может быть не обязательно фанера, а даже и фанера, то не обязательно под общий цвет, хотя можно и под общий.

единственной рекомендацией в этой ситуации будет то, что при установке данной системы необходимо вносить поправки на дверное полотно. поэтому раскрой материала необходимо проводить, уже зная эти погрешности.

сама сборка несложна.

• перед сборкой еще раз убедитесь, что все фрагменты и детали соответствуют вашей задумке и вашему проекту. а далее необходимо провести разметку мест соединения деталей и установки крепежей.

мы думаем, что необязательно вам напоминать о том, что разметка проводится на внутренней стороне изделия, которое будет прикрываться. ну, напомнили, так напомнили.

• для подготовки и сверления отверстий можно использовать либо конфирматную фрезу, либо два сверла на 8 и 4.6 мм. для полной уверенности в чистой работе сверл или фрезы, сделайте несколько проб пера на обрезках.

достаточно часто сверла или фрезу приходится подтачивать, а иногда и менять угол заточки. несколько сверл пригодится и для фиксации металлических полозьев.

шляпка самореза должна полностью зайти в подготовленную ячейку и не мешать движению створок;

• интересные подводные камни могут подстерегать новичка при работе с выдвижными фасадами. дело в том, что многие мастера (по старинке) устанавливают боковые полки и фасады в первом отсеке.

при этом уровень нанесения отметок одной боковой части и вставки будут явно отличаться друг от друга по расстоянию от краев. этот момент часто забывается, потом приходится все разбирать и переделывать.

в заключение

Нет ничего невозможного

Шкаф собрать очень легко. Если вы пережили хоть один переезд, или собирали привезенную мебель самостоятельно, то и эту сборку вы осилите. в этой статье подготовило свой взгляд на эту проблему (узнайте также как приклеить кафельную плитку на фанеру).

Источник: https://fanera-info.ru/myebyel/48-shkaf-iz-fanery-svoimi-rukami

Шкаф из фанеры своими руками

Переехав в новую квартиру или дом, перед вами встает острый вопрос, куда деть все эти вещи? Самый простой способ – купить или сделать самому шкаф. На сегодняшний день любая мебель стоит весьма недешево. Поэтому изготовив шкаф из фанеры своими руками, можно прилично сэкономить.

Вернуться

Достоинства шкафа из фанеры

Для начала рассмотрим плюсы, почему стоит выбрать именно фанеру в качестве материала для изготовления шкафа:

1. Фанера – удобный материал для изготовления. Она имеет гладкую финишную поверхность, которую не потребуется дополнительно обрабатывать. Ее нужно будет лишь покрасить.
2. Из-за особенностей технологии изготовления фанеры, включающей в себя процессы термообработки и сушки, фанера в отличие от деревянных досок и брусьев не рассыхается, что не приведет в возможной потере внешнего вида спустя некоторое время.
3. Фанеру принято считать весьма прочным материалом. Исходя из ваших нужд, можно выбрать фанерные листы нужной толщины, которая может варьироваться от 3 до 30 мм.
4. Экологичность. Отечественные производители обеспечивают класс эмиссии Е1, регламентирующий содержание формальдегида.

В данной статье мы рассмотрим проект наиболее простого шкафа из фанеры, который легко будет собрать своими руками даже в домашних условиях. На фото ниже показан уже собранный и покрашенный шкаф, такой же должен получиться и у Вас.

Фото – Шкаф из фанеры в интерьере квартиры

Следует отметить, что по нашему проекту мы будем изготавливать шкаф для гостиной комнаты. У шкафа не будет дверей, и для кухни он вряд ли подойдет.

Вернуться

Инструменты и материалы

Перед тем, как начать рассмотрение вопроса, как сделать шкаф из фанеры, следует обозначить какие строительные материалы и инструменты нам потребуются для реализации приведенного в статье проекта своими руками.

Итак, нам потребуются инструменты:

• дрель со сверлами;
• шуруповерт;
• ключ для мебельных болтов (шестигранник);
• фреза или ручная пила;
• стамеска и молоток;
• пневматический молоток для забивания финишных гвоздей;

• строительный уровень;
• рулетка и угольник;
• канцелярский нож.

Также следует приготовить следующие строительные материалы:

• листы фанеры толщиной 16 мм (количество в зависимости от типоразмера листов);
• деревянный молдинг (отбортовка);
• ДВП-плита толщиной 4 мм (древесно-волокнистая плита);
• мебельные болты или обычные шурупы;

• финишные гвозди;
• краска по дереву (цвет на ваше усмотрение);
• перчатки и защитные очки.

Вернуться

Как сделать шкаф из фанеры?

Для начала следует выбрать место для шкафа, и, исходя из доступного пространства и ваших потребностей, определиться с размерами будущего шкафа.

Фото – Замер пространства под шкаф

По нашему проекту, шкаф у нас будет находиться в углу комнаты. Размеры шкафа показаны на чертеже ниже. Вы, конечно же, можете выбрать свои размеры.

Фото – Чертеж шкафа из фанеры

В соответствии с чертежом вырезаем из листов фанеры с помощью циркулярной пилы две боковых стенки размерами 200 на 40 см, являющиеся, по сути, каркасом.

Фото – Выпиливание боковин шкафа

Второй шаг – выпиливание полок. По проекту размеры полок будет составлять 60 на 40 см. Высоту полок определит исходя из того, что Вы планируете хранить в шкафу: будут ли это книги, или стопки со сложенной одеждой – выбор за Вами. По чертежу высота полок у нас будет составлять 40 см, поэтому нам необходимо подготовить 6 заготовок из фанеры, две из которых пойдут на верхнюю и нижнюю части каркаса шкафа.

Стоит отметить, что длина полки будет составлять не ровно 60 см, она будет короче на две толщины фанеры за вычетом глубины пазов. В нашем случае толщина фанеры составляет 16 мм, а пазы – 5 мм. Соответственно расчетная длина полок будет равна 578 мм, или 57,8 см. Именно такие полки мы и будем пилить.

Фото – Подготовка полок

Следующий шаг, по сборке шкафа из фанеры своими руками – разметить и сделать пазы, на которые будут опираться полки. Это делается с расчётом на то, чтобы делать поменьше отверстий внешняя поверхность шкафа оставалась гладкой и красивой.

Внимание! В случае если Вы используете фанеру толщиной менее 16 мм, возможно, Вам придется закреплять полки, не вставляя их в пазы, а с помощью крепления металлических уголков.

Размеры пазов должны соответствовать толщине фанеры, паз делаем на всю ширину шкафа.

Чтобы выполнить разметку пазов максимально точно, лучше всего приложить две боковины друг к другу и размечать их вместе.

Пазы легче всего проходить фрезой, однако в домашних условиях можно обойтись двумя пропилами на глубину 4-5 мм и дальнейшим выкалыванием остатков с помощью стамески или зубила.

Фото – Делаем пазы в боковинах шкафа

Теперь, когда весь каркас готов, самое время его собрать воедино. Сначала скрепляем боковины с верхним и нижним основаниями.

Внимание! Крепить лучше всего на мебельные болты, так Вы сможете впоследствии шкаф легко разобрать, например, для покраски. Финишные гвозди используйте лишь в том случае, если Вы точно знаете, что никогда не захотите разбирать шкаф, например, при переезде.

Фото – Сборка каркаса шкафа

Следующий шаг, по тому, как сделать шкаф из фанеры своими руками – подготовка задней стенки шкафа из ДВП-плиты и закрепление ее с помощью шурупов или финишных гвоздей. Размеры задней стенки должны составлять 60 на 200 см.

Фото – ДВП-плита для задней стенки шкафа из фанеры

Внимание! Перед вворачиванием шурупов и мебельных болтов обязательно просверлите отверстия соответствующего диаметра. Заворачивать шурупы в фанеры без просверленных отверстий не рекомендуется.

Когда шкаф из фанеры практически готов, придадим ему немного декора – будем крепить на торцы фанеры деревянный молдинг. На сегодняшний день в строительных магазинах очень большой выбор декоративных накладок.

Мы выбрали ровный брус для боковин и профильный молдинг для полок. Крепить будем на финишные гвозди с помощью пневматического молотка.

Фото – Крепление молдинга на торцы шкафа

И, наконец, заключительный этап в сборке шкафа своими руками – покраска фанеры.

Если в процессе сборки использовались мебельные болты, то, когда краска высохла, надеваем на шляпки декоративные заглушки. Это придаст шкафу большую эстетичность.

Фото – Пластиковые мебельные заглушки

Итак, на этом инструкция по изготовлению шкафа из фанеры заканчивается. Теперь Вам под силу собрать его своими руками.

Вернуться

Улучшаем шкаф

Чтобы сделать шкаф из фанеры еще удобнее и функциональнее можно добавить раздвижные дверцы на роликах и ножки-колесики.

Дверцы будут удобны, если шкаф находится в гостиной, на всеобщем обозрении, а там лежат одежда или другие вещи, которые не хотелось бы выставлять на показ.

Суть раздвижных дверей проста: снизу и сверху крепится металлический профиль, по которому ездят ролики. Удобнее всего будет сделать две дверцы, которые можно изготовить из той же фанеры.

Однако следует отметить, что раздвижные дверцы удобны лишь в широких шкафах, плюс при подготовке полок необходимо заложить в их глубину наличие дверей.

Колесики на металлических кронштейнах помогут легко передвигать шкаф на время уборки. Закрепить такие ножки не составить труда.

Вернуться

Дизайн шкафов из фанеры

По проекту, представленному выше, был выбран лаконичный и достаточно строгий вариант дизайна шкафа. Белый цвет, отсутствие узоров придают шкафу классический вид. Однако Вы можете самостоятельно придать своему шкафу из фанеры некую «изюминку», использовав некоторые из приведенных на фото ниже приемов.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Источник: http://vse-postroim-sami.ru/home/mebel-i-elementy-interera/1987_shkaf-iz-fanery-svoimi-rukami/

Изготовление шкафа из дерева своими руками: варианты, поэтапная инструкция

Мебель из древесины ценилась всегда. Но заводские варианты доступны далеко не каждой семье. А если у вас есть желание и немного строительных навыков, можно создать свое авторское произведение.

Проще всего будет сделать шкаф из дерева. Однако его конструкция зависит от того, что вы будете в нем хранить: одежду, вино, книги, кухонную утварь. Стоит учесть и то, где шкаф будет расположен.

Выбираем подходящий тип

Учитывая назначение и комнату, в которой он будет установлен, выделяют следующие типы шкафов:

1. Купе. Отлично подходит для спальни, гостиной или прихожей. Раздвижная система дверей обеспечивает экономию пространства. Предназначен для хранения вещей. Габариты зачастую подстраивают под размеры комнаты.
2. Винный. Это набор соединенных между собой деревянных ячеек, смонтированных под уклоном. В нем размещают бутылки для длительного хранения. Поскольку он должен располагаться в прохладном месте, за основу стоит брать влагоустойчивую древесину (дуб). 
3. Книжный. Шкаф открытого типа. Состоит из полок под книги. Ставится в гостиной, домашней библиотеке, зале.
4. Платяной. Классическое изделие, предназначенное для хранения одежды. Система дверей – распашная. Его проще других типов сделать самостоятельно. В платяной шкаф монтируют полки и трубу-держатель для плечиков.
5. Угловой или треугольный. Используется в помещениях с маленькой площадью, чтобы экономно расходовать свободное пространство. Оснащен одной дверкой. Может устанавливаться как на кухне для посуды, так и на балконе для хранения разных вещей. Удобен для небольшого домика на дачном участке.

Кроме того, выделяют встроенный, кухонный с ящиками, шкаф-витрину и другие.

деревянная мебель в интерьере дачного дома

На выбор конкретной модели влияет площадь помещения, назначение, необходимая вместительность. По своему виду шкаф должен гармонично вписываться в стиль интерьера комнаты.

Посетители также ищут:

• Мебель из подручных материалов
• Подвесное кресло-гамак своими руками

Варианты древесного материала

Качество готового изделия напрямую зависит от породы. Проще всего в обработке хвойные сорта (сосна, ель), да и цена таких шкафов приемлема. Однако по сроку службы они в разы уступают твердому дубу, ореху или березе. С ними сложнее работать, но их материал долговечнее.

кухня из массива дерева

Стоит с осторожностью выбирать мебельные гарнитуры из бука. Эта порода боится влажности и при повышенном ее показателе быстро впитывает влагу и набухает.

Для изготовления в домашних условиях рекомендуется взять сосну, предварительно обработав ее антисептиками. Она легко режется, шкурится, шлифуется.

Рассмотрим детальнее виды пиломатериалов, из которых можно смастерить хороший деревянный шкаф.

Доски

Популярное сырье для корпусной мебели. Независимо от породы обладают высокой прочностью.

Однако специалисты не рекомендуют приобретать натуральное дерево в сыром виде. Высыхая, оно начнет деформироваться, что приведет к порче изделия. Оптимальный уровень влажности – 12%.

обшивочная доска – вагонка

Не стоит забывать и про толщину материала. Для качественного шкафа из досок она должна быть от 15 мм и выше.

Так конструкция будет иметь достаточный уровень жесткости. Если же это небольшой шкафчик для посуды, ключей, то хватит толщины в 10 мм.

Рейки

В производстве мебели считаются вспомогательным материалом. Выглядят как плоские бруски или тонкие дощечки. Сырье – хвойные породы деревьев. Используются как крепежные элементы основных частей шкафа. Легкие, не боятся влаги.

Брус

Применяется для создания стоек каркаса шкафа. Рекомендуемые размеры сечения – 40*40, 50*50 мм. Брусовой материал используется, если только конструкция устанавливается в отапливаемом помещении.

Для изготовления задних стенок платяного шкафа или купе можно взять листы ДСП или фанеры.

Щиты

Бывают двух видов:

1. Клееные (прессованные). Несколько кусков дерева склеивают между собой. Выпускаются в разных размерах. Обладают повышенной прочностью. Выдерживает высокие нагрузки. 
2. Цельные. Сплошная часть древесины, обработанная специальным раствором. По надежности в разы уступает первому виду.

Для изготовления шкафа рекомендуется покупать сосновые клееные щиты. С ними элементы конструкции получаются различных форм и сложности.

Изготовление шкафа из массива сосны в домашних условиях: пошаговая инструкция

Эта порода имеет мягкую структуру, поэтому легко поддается любой обработке. Не гниет. Натуральное массивное сырье хорошо влияет микроклимат в помещении.

Сосновый шкаф отлично впишется в такие стили интерьера, как:

• модерн;
• кантри;
• классика;
• хай-тек.

Но прежде чем приступить к работе, стоит подготовить наглядный чертеж будущей конструкции, где будут расписаны размеры всех деталей, изображен каркас с расположением внутренних полок.

Размерная схема каркаса шкафа

С помощью такой схемы выполняется расчет количества материалов, подбивается общая смета затрат.

При покупке сырья стоит обратить внимание на:

• однородность рельефа древесины;
• отсутствие прослоек, сучков;
• плотное расположение годичных колец.

В противном случае сосна будет недостаточно прочной, что в разы снизит срок службы изделия.

Какие материалы и инструменты понадобятся

Нужно заранее подготовить:

• ручную или электропилу;
• рулетку;
• шлифовальную машину;
• молоток;
• столярную плиту;
• металлические уголки;
• дюбели, саморезы, гвозди;
• мастику;
• лобзик;
• электродрель со сверлом по дереву;
• стамеску; 
• шуруповерт;
• уровень и угол для измерения наклона;
• лак;
• строительный степлер;
• брус сосны 40*40 мм;
• цельные доски;
• листы ДСП, фанеры;
• рейки.

Выбираем необходимую фурнитуру

Следует продумать, как в шкафу будут открываться двери: раздвижным способом, распашным или использоваться телескопические направляющие.

Для новичков строительного дела нужно взять за основу второй вид и купить обычные завесы. Они обойдутся недорого.

Кроме того надо иметь:

• ручки для дверей, ящиков гардероба; 
• ножки;
• трубу-держатель;
• зеркало (по желанию).

Для экономии денег допускается использование фурнитуры от старой мебели.

Подготовка деталей изделия

Части каркаса можно вырезать вручную. Другой вариант – составить индивидуальный заказ, и мастера вырежут вам детали согласно предоставленному чертежу.

Конечно, самостоятельная резка со шлифовкой – процесс трудоемкий, но экономит семейный бюджет.

Рассмотрим изготовление шкафа размерами 1,8 м*1,5 м*0,5 м (высота*ширина*глубина) с распашными дверями.

Для верхней и нижней рамы в общей сложности потребуется по 4 м соснового бруса, вертикальных стоек – 7,2 м.

На заднюю стенку, верх, пол отмеряем лист ДСП или плотной фанеры.

Покрытие изделия лаком

Подчеркнуть красоту натурального дерева можно, покрыв его лаком.

Описание этой обработки лучше рассмотреть поэтапно:

1. Поверхность аккуратно шлифуют машинкой.
2. Заметные щели, проблемные места шпаклюют в тон древесины.
3. Как только шпаклевка застынет, ее нужно также отшлифовать.
4. После этого следует приступать к лакированию. Жидкость наносят на дерево небольшой кисточкой или губкой. Делать это лучше в два слоя.
5. Дождавшись, когда лак высохнет, поверхность полируют.

процесс лакировки древесины

Любители антикварного стиля могут своими руками оформить шкаф под старину, добавив дереву возраста искусственным путем.

Данные статьи будут полезны:

• Обработка дерева под старину своими руками
• Комод из массива дерева

На даче такой мебелью обставляют террасы, веранды. Она хорошо впишется в стиль прованса, кантри, если при этом правильно подобрать ткань для штор и другие детали.

Кроме того, изделие можно окрашивать в цвета, близкие к натуральным, или обрабатывать восковой мастикой.

Фотогалерея готовых вариантов

Ниже представлены шкафы из соснового массива в различных формах, видах отделки, стилях.

Шкаф из натуральной сосны станет прекрасным дополнением многих стилей интерьера, а самодельная конструкция еще и сэкономит деньги, которые вы сможете потратить на оформление вашего дома.

Источник: http://BesedkiBest.ru/mebel/shkaf-iz-dereva-svoimi-rukami.html