Колонные блоки для столбов забора

Бетонные блоки для столбов забора: плюсы и минусы, разновидности, этапы монтажа

Декоративные блоки для столбов забора используют в оградах из разных материалов – дерева, профлиста, металлоштакетника, кованых и сварных решеток.

Их, как и облицовочный кирпич крепят вокруг трубы, но сама технология монтажа отличается от кирпичной кладки.

Строят также заборы, у которых не только столбы, но и пролеты частично или полностью монтируют из декоративных бетонных блоков.

Блоки для столбов забора «под камень»

Что это такое – декоративный блок для забора

Если посмотреть на состав компонентов, из которого делают декоративный блок для забора, то это или обычный бетон, или его облегченная версия – шлакобетон. Различия между продукцией разных производителей – вид наполнителя и технология исполнения.

Помимо песка и цемента, третьим основным компонентом, наполнителем, могут быть:

• гравий или щебень;
• бой кирпича или бетона (вторичный щебень);
• керамзит;
• каменная крошка;
• шлак;
• бой стекла.

Примечание! Бой стекла, как правило, служит «вспомогательным», или дополнительным наполнителем, чтобы придать поверхности особенный декоративный эффект.

Так же, как и керамический кирпич или шлакоблок, декоративные блоки для забора могут быть полнотелыми или пустотелыми. Хотя широкое применение нашли только пустотелые заборные блоки – меньше стоимость и вес, ниже затраты на фундамент и весь забор.

А блоки для столбов забора выпускают только пустотелыми. Если не считать гиперпресованный облицовочный кирпич, который имеет схожую технологию производства и его могут использовать для кладки столба.

Пустотелые и полнотелые блоки для забора

По способу изготовления декоративные бетонные блоки для забора разделяют на два типа:

1. Вибролитье. Бетонная смесь имеет стандартное количество воды, которое обеспечивает хорошую пластичность и удобоукладываемость. Уплотнение происходит за счет воздействия вибрации на отливку в форме, установленной на вибростоле.

2. Вибропрессование. Компоненты смешивают при недостатке воды – технология «полусухого» бетона.

   А уплотнение происходит за счет воздействия в двух направлениях: горизонтальном, за счет воздействия вибрации платформы, и вертикальном, за счет прижимного усилия плунжера.

Достоинства и недостатки заложены на уровне технологии:

• вибролитые блоки имеют более гладкую поверхность и большее разнообразие цвета, но обладают меньшей прочностью и морозостойкостью;
• вибропрессованные бетонные блоки для забора более прочные и выдерживают большое количество циклов «замораживания-размораживания», но характерны шероховатой поверхностью и небольшим выборов оттенков.

Учитывая, что забор не тротуар и не несущая стена, разница в прочности не столь значима. А шероховатая поверхность обычно маскируется за счет популярного заборного блока декоративного эффекта лицевой части – «колотый камень».

Забор из блоков под «колотый камень» На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу постройки и проектирования заборов и ограждений. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Достоинства и недостатки заборов из бетонных блоков

Если говорить о декоративных достоинствах, то забор из бетонных блоков теоретически мог бы уступать лишь ограждению из обработанного натурального камня.

Но для ограждения частных домов такие не делают, а единственные его конкуренты – это заборы из бутового камня и облицовочного кирпича.

Но и они ему проигрывают по нескольким параметрам:

• Более высокая стойкость к механическим воздействиям. Благодаря меньшему количеству кладочных швов и заливке пустотелых блоков бетонным раствором с проведением вертикального армирования столба и пролетов, получается монолитная конструкция.
• Высокая скорость монтажа. Один блок по всем трем размерам превосходит одинарный керамический кирпич, и его проще положить. Не говоря о сложной укладке разноформатного «дикого» камня.
• Широкий выбор разнообразных фактур и цвета. Это дает возможность большего маневра для гармоничного обустройства ландшафтного дизайна.
• Оптимальное соотношение цены и качества как по стоимости материалов, так и по затратам на монтаж.

Рынок предлагает большой выбор расцветок и форм блоков

В остальном достоинства забора из блоков такие же, как у ограждения из кирпича и натурального камня:

• высокий срок службы;
• хорошая защита участка от пыли и шума, если рядом проходит дорога;
• надежная защита внутренней территории от любопытных взглядов;
• огнестойкость и предотвращение распространения «низового» огня (по классификации природных пожаров).

Ограждение и сами столбы для забора из бетона, которые делаются из блоков имеют и недостатки:

• качественно выполнить работу могут только профессионалы;
• большой вес, который требует устройства прочного ленточного фундамента.

Нулевой цикл и закладка фундамента

Установка забора из декоративных блоков начинают традиционно – с разметки и планирования периметра участка.

Отметив трассы прохождения пролетов, места установки столбов (в том числе для ворот и калитки), переходят к земляным работам.

Глубина закладки подземной части столбов и ее вид определяется несущими способностями грунта. Обычно ее делают ниже уровня промерзания почвы на 20-30 см, чтобы исключить влияние пучения грунта на опору забора.

Способы фиксации основы столба в грунте Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про столбы для забора.

Для увлажненных пучинистых грунтов глубина траншеи под пролетом может быть такой же, как и для столба.

В остальных случаях обычно устраивают мелкозаглубленный фундамент, полагая что вес конструкции пролета достаточный для компенсации незначительного пучения – стандартный размер находится в пределах 40-60 см.

Траншея делается чуть шире, чем соответствующий размер блока для столба, чтобы там поместилась опалубка для монолитного ленточного фундамента.

Внимание! Блоки для столбов больше, чем для стены, но траншею для всего забора роют одинаковой ширины. И лента фундамента по цоколю имеет одинаковый размер для столбов и пролетов. Отличается лишь глубина и способ армирования.

По дну траншеи делают подушку из песка и щебня, устанавливают опалубку и проводят армирование фундамента, делая выпуски арматуры для установки нижних рядов бетонных блоков для пролетов.

Армирование столба может проходить двумя способами – установкой профильной трубы по центру или выпусками прутка на всю высоту забора.

Способы армирование столба для забора

Затем проводят бетонирование фундамента. После первичного созревания бетона снимают опалубку, а после набора проектной прочности приступают к монтажу блоков столба и пролетов.

Важно! Гидроизоляцию монолитного фундамента для забора проводят по тем же правилам, что и для дома. Но даже при установке забора на сухих песчаных грунтах желательно сделать разделительный слой между цоколем и декоративными блоками.

Монтаж забора

Работы начинают с установки бетонных блоков для столбов.

Их буквально «нанизывают» на трубу или выпуск армопояса из фундамента, но не сразу на всю высоту, а на 3-4 ряда, выравняв по уровню и относительно плоскости забора.

Затем заливают в полость бетон, уплотняют смесь, выгоняя воздух, и армируют в горизонтальной плоскости закладкой кладочной сетки или прутка. Таким образом проводят монтаж остальных рядов на всю высоту столба.

Кладку пролетов из декоративных блоков обычно проводят по тем же правилам, что и для кирпича – с разбежкой вертикальных швов на половину длины блока.

Разбежка швов это не только практично, но и эстетично

Но с учетом заливки внутренних полостей бетоном с закладкой в них стального прутка, это скорее декоративный прием, чем необходимое условие обеспечения прочности кладки за счет перевязки рядов. Поэтому допускается монтаж пролетов со сплошными вертикальными швами.

Укладку «стеновых» блоков проводят по такому алгоритму:

• нанизывают на выпуски арматуры из фундамента первые 3-4 ряда;
• выравнивают по уровню и в плоскости пролета;
• заливают и уплотняют бетонный раствор;
• довязывают следующие вертикальные выпуски арматуры для верхних рядов;
• армируют в горизонтальной плоскости сеткой или проволокой;
• после первичного твердения бетона переходят к монтажу следующих рядов.

После того ка будет положен последний блок, забор и столбы накрываются навершиями – декоративными блоками, которые украшают забор и защищают полости заполненные бетоном от воздействия осадков. Форма этих элементов может быть разной – плоской, скатной, полукруглой. А для столбов некоторые производители выпускают специальные модели наверший сложной конфигурации.

Наглядно увидеть, как собирается столб из блоков можно в следующем видео:

Достаточно часто к заборам прокладывают кабель, который проходит через внутренние полости и выходит на верхних торцах столбов. Это делают для установки уличных светильников, освещающих периметр участка с прилегающей территорией.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про заборы для дачи.

Заключение

Забор для дома из декоративных блоков по технологии изготовления аналогичен стене монолитного дома с несъемной опалубкой.

Здесь также присутствуют заливка ленточного фундамента, армирование, установка по уровню полых блоков, заливка бетона.

И этим должны заниматься специалисты – ошибка в расчете размеров фундамента или некачественный раствор плохо скажутся на надежности и долговечности ограждения дома.

Источник: https://m-strana.ru/articles/betonnye-bloki-dlya-stolbov-zabora/

Наборные столбы для забора

Высокой привлекательностью, универсальностью конструкции обладают наборные столбы для забора. Они изготавливаются из нескольких бетонных блоков разной формы и габаритов.

Так выглядят блоки из которых собирают заборные столбы

Преимущества наборных столбов

Бетонные наборные конструкции обладают несколькими характерными достоинствами:

• Невысокая стоимость;
• Низкая трудоемкость;
• Легкий монтаж блоков;
• Универсальность;
• Длительный срок эксплуатации.

Наборные столбы для забора очень легко изготовить. Для этого не требуется выполнение особо сложной технологии. Все комплектующие изготавливаются по упрощенной схеме, блоки монтируются без особых сложностей.

Пример столба из наборных блоков

Для изготовления наборного столба необходимо иметь:

• Цемент;
• Армирующие детали;
• Песок;
• Щебень;
• Формы для наборных столбов.

Особо прочным материалом считается бетон. С ним не могут справиться никакие механические воздействия. Если точно соблюдать технологический процесс изготовления бетонных блоков, намного увеличивается время эксплуатации столбов и самого забора.

Наборные столбы из бетона, обладают высокой прочностью, поэтому их часто устанавливают в заборах любого типа. Такие опоры можно устанавливать для заборов, изготовленных из самых разных материалов:

Процесс монтажа заборных столбов из блоков

Отрицательные качества

У таких столбов отмечается несколько характерных недостатков. В основном это касается:

• Высокой стоимости. Строительство такой конструкции очень дорого, экономически невыгодно;
• Большой массы. Такой столб обязательно имеет внутри стальную трубу, увеличивающую вес тяжелого бетона;
• Очень сложного технологического процесса. Работа с бетоном требует большой аккуратности. Малейшее несоблюдение технологии приведет к потере качества, уменьшению срока эксплуатации; о надежности можно будет забыть.

Технологический процесс изготовления блоков

Изготовление бетонных блоков для наборных столбов забора выполняется методом вибролитья, для чего используется новейшее оборудование. Такие блоки выпускаются с самой разной лицевой поверхностью, имитирующей:

• Кирпич;
• Сланец;
• Натуральный камень.

Так выглядит форма для изготовления наборного блока

В некоторых случаях поверхность красят или подготавливают к финишной покраске.

Формы для отливки наборных столбов состоят из нескольких деталей:

• Стеклопластиковые плиты — 4 штуки;
• Рамы — 2 штуки;
• Стальная емкость;
• Вставки со специальными пазами.

По своей конструкции блоки для заборов могут быть:

• Без пазов;
• С пазами;
• Угловыми;
• Гладкими;
• Фактурными.

Надо сказать, что пазы могут располагаться противоположно друг к другу или параллельно. Каждая конструкция наборного столба диктует свои условия.

Блочная форма складывается по соответствующим параметрам блока для забора. Перед началом работы необходимо смазать рабочие поверхности машинным маслом.

С установкой наборных столбов может справиться даже один человек. Для выполнения работы, предварительно заливается ленточный фундамент. При его отсутствии делается бетонное основание под каждый наборный столб.

Сердечником таких столбов может стать обыкновенная металлическая труба, или сваренные арматурные прутья. Чтобы столб имел хорошую устойчивость, его углубляют в грунт на 50 % размера наземной части.

Работы выполняются в определенной последовательности.

1. Буриться яма, внешний размер которой больше диаметра блока на 15 см.
2. Глубина выкопанной ямы, должна превышать 70 % длины установленной арматуры.
3. Устанавливается деревянная опалубка.
4. Чтобы установить арматуру, строго по центру пробуривается дополнительный шурф.
5. Блочные пустоты заливаются бетоном. Для выхода оставшегося воздуха, бетон в нескольких местах протыкается металлическим прутом.
6. Если сердечником является стальная труба, ее просто забивают в землю тяжелой кувалдой на требуемую глубину.
7. На дне ямы делается подушка из гравия толщиной в 10 см. Поверхность подушки хорошо утрамбовывается.
8. Опалубку под столбы бетонируют. Над землей фундаментный блок должен возвышаться в пределах 15 см.
9. Полное застывание бетона продолжается в течение трех дней.

Монтаж столба

Когда фундамент полностью высохнет, выполняется установка фундаментных блоков. Между собой блоки скрепляет бетонный раствор. Металлическая труба или арматурный профиль должны обязательно располагаться по центру ямы.

Выполняется заливка бетоном внутренней полости причем каждый слой обязательно протыкается. Для такой работы используется бетон, в состав которого входят специальные гидрофобные добавки, а также вещества, увеличивающие его морозостойкость.

Вариант устройства сборного заборного столба

В результате бетон сохраняет все свои технологические свойства независимо от климатических условий и времени года. Когда изготавливаются столбы, нужно также установить закладные, производимые из древесины и стали. На них будут вешаться секции забора, а также закрепляться поперечины. Выступающая часть закладных должна иметь длину, достаточную для крепления лаг.

Чтобы наборный столб выглядел декоративно и необычно, можно в сердцевине блока проложить электрический кабель, к которому будет подключаться освещение крышки и видеодомофон.

После полного схватывания бетона, столб закрывается крышкой. Он защищает внутренние конструкции и не позволяет влаге проникнуть внутрь столба. Если такой колпак будет отсутствовать, вода попадет внутрь и останется в бетоне.

С наступлением холодов, она будет расширяться, что приведет к разрушению внутренней конструкции. Использование таких верхних заглушек позволяет увеличить срок эксплуатации наборных столбов.

Пример заглушек для столба из наборных блоков

Каждый колпак имеет характерную «юбочку», предназначенную защищать швы от атмосферных осадков. В том случае, когда такая «юбочка» отсутствует, необходимо обработать швы влагоотталкивающим составом. Без забора трудно обойтись на загородном участке. Если предпочтение отдается бетонному варианту ограждения, лучше всего установить наборные столбы. Их внешний вид ничем не уступает красному кирпичу, а прочность соответствует монолитным бетонным опорам.

Источник: https://svoizabor.ru/stolby/nabornye-stolby-dlya-zabora.html

Столбы для забора из декоративных блоков: бетонных

Декоративные блоки для строительства опорных элементов ограждения

Первый вопрос, который задает себе тот, кто решился на строительство забора – из чего сделать столбы для него? Дерево недостаточно прочно и годится только для легких ограждений. Металл хоть и способен выдержать значительный вес, но выглядит недостаточно презентабельно.

Столбы из любых видов натурального или искусственного камня прочны, красивы, но дороги и сложны в изготовлении. Если вы хотите построить красивый забор на десятилетия, и затратить на его строительство минимум времени, ваш выбор – декоративные бетонные блоки.

Плюсы и минусы

Бетонный блок представляет собой полый элемент в виде параллелепипеда, внешняя сторона которого может быть гладкой, а может имитировать кирпичную кладку либо поверхность натурального камня.

Преимущества декоративных блоков бесспорны:

1. Надежность. Столб из бетонных блоков не уступает по прочности монолитным и кирпичным опорным элементам.
2. Долговечность. Как и любое бетонное сооружение, столб из декоративных блоков способен стоять несколько десятилетий, не меняя своего внешнего вида и не теряя прочности.
3. Стойкость к любым атмосферным факторам. Бетону не страшны ни морозы, ни жара, ни резкая смена погоды.
4. Неприхотливость. После установки столб из декоративных блоков потребует к себе минимум внимания.
5. Легкость монтажа. Благодаря крупным размерам и правильной геометрической форме, материал позволяет справиться с работой в несколько раз быстрее, чем при использовании других изделий.
6. Дешевизна. В сравнении с затратами, которых потребует сооружение кирпичного или бетонного столба, блоки – это возможность сэкономить немалую сумму;
7. Эстетичность. Внешне декоративный блок не будет ничем отличаться от материала, который он имитирует.

А существуют ли недостатки у этого стройматериала? Конечно, в сравнении с опорами из металла или дерева, столб из блока обойдется дороже.

Кроме того, необходим прочный фундамент, способный выдержать немалый вес опорного элемента.

Это делает строительство еще дороже и увеличивает его сроки.

И еще, все вышеописанные достоинства проявятся только в случае, когда декоративные опоры установлены по всем правилам, а для этого необходимы определенные знания и сноровка.

Основные характеристики и разновидности

Вид готовых декоративных изделий

Опыт использования декоративного блока появится в процессе создания первого столба.

А перед его приобретением важно обратить внимание на следующее:

1. Размеры. От них будут зависеть размеры вашего изделия. Стандартный блок имеет параметры 39*14*18,8 см, но существует и огромное количество их разновидностей других размеров.
2. Водопоглощение, или способность блока впитывать и удерживать воду. Выражается в процентном соотношении максимальной массы воды, которую способен удержать данный образец, к его массе в сухом состоянии. Чем меньше этот показатель, тем лучше.
3. Морозостойкость, или способность при максимальном насыщении водой выдерживать замораживание и оттаивание. Выражается в количестве циклов (F), при которых на образце не появляются признаки разрушения. Чем больше этот показатель, тем дольше простоит ваш забор.
4. Вес. От величины этого параметра будет зависеть вес всего столба и, соответственно, необходимая глубина фундамента для него.
5. Вид наполнителя: гравий, щебень, песок, керамзит, обломки кирпича, стекла, бетона. От наполнителя во многом зависит прочность и внешний вид блока. Например, при керамзитовом наполнителе вес блока минимален, а на основе гравия обладает повышенной прочностью. При использовании щебня у изделия будут округлые края, а при наполнителе из бетонного и другого боя получается дешевое, но недостаточно внешне привлекательное изделие.
6. Отделка. Блоки, имитирующие тот или иной натуральный камень, имеют более привлекательный вид, чем абсолютно гладкие, в отличие от них, не нуждаются в дополнительной отделке, но и стоят дороже.

Взвесьте все за и против и сделайте свой выбор, и, кроме того, учтите, что бывают различные типы декоративных блоков. Например, полнотелые и пустотелые.

Второй вариант при строительстве заборов предпочтительнее. Пустотелый блок меньше весит, во внутреннюю полость можно спрятать элементы электропроводки.

Армировать его гораздо легче, чем полнотелый аналог. Покупка обойдется дешевле.

Иногда в продаже можно встретить и декоративные блоки. Они состоят из двух Г-образных частей. При укладке образуют пустотелый прямоугольник.

Блоки могут быть декорированы с одной или с двух сторон и имитировать любые виды гладкого натурального камня, рваный камень, кирпичную кладку, сланец.

Могут иметь пазы для последующего крепления заборных секций или изготавливаться без пазов.

В последнем случае следует между блоками прокладывать проволочные петли, которые будут играть роль закладных при монтаже забора. Существуют также блоки для угловых или рядовых столбов.

Как сделать своими руками

Формы для самостоятельно изготовления декоративных изделий

При промышленном производстве бетонные блоки изготавливаются методом полусухого вибрационного прессования.

Для этого в установленную на вибрационном столе матрицу помещают влажную бетонную смесь на основе цемента с добавлением песка и гравия. Состав подвергается вибрации с последующим прессованием при помощи пуансонов.

Далее, матрица и пуансон убираются, а на столе остается готовое изделие. После просушки оно полностью готово к использованию.

Сделать бетонный блок самостоятельно и сэкономить при этом немалую сумму вполне возможно. А также получить в итоге изделие, идеально вам подходящее, по размерам и форме, в качестве которого вы абсолютно уверены.

Для этого потребуются:

• имеющая определенную текстуру внутренней поверхности специальная форма для декоративных блоков. Сейчас в магазинах можно приобрести формы, изготовленные из полиуретана, пластика и стеклопластика, ПВХ. Они обычно выполняются сборными. Форму можно изготовить своими руками, используя для этих целей струганные доски;
• стальной сердечник с ручкой, который будет устанавливаться внутрь формы. Он нужен при изготовлении пустотелых блоков;
• смесь на основе цемента М300 или М400 (1 часть), песка и мелкого гравия (3 части) и воды, которой добавляется столько, чтобы только увлажнить цемент и песок;
• машинное масло или отработка;
• молоток, мастерок, деревянный брус, толщина которого равна расстоянию между внутренней поверхностью формы и сердечником.

Процесс изготовления несложен. В стоящую на плоской платформе форму устанавливается сердечник.

Поверхности, которые будут контактировать со смесью, смазываются маслом, чтобы она к ним не прилипла.

Далее, форма на треть заполняется смесью и тщательно утрамбовывается при помощи деревянного бруса, по верхнему торцу которого наносятся удары молотком.

Затем, накладывается еще смесь, и процесс повторяется, пока форма не будет полностью заполнена.

Теперь мастерком поверхность бетона выравнивается, сердечник вынимается, форма разбирается.

Блок должен застывать в течение двух суток в сухом проветриваемом помещении.

Можно изготовить бетонный блок и методом вибролитья. Из цемента и песчано-гравийной смеси готовится раствор консистенции густой сметаны.

Раствор заливается в готовые формы и подвергается вибрации до появления на поверхности бетона «молочка».

Далее, изделие сушится в течение двух дней при температуре 70ºC, после чего можно приступать к монтажу столбов.

Установка столбов

Процесс установки декоративных изделий на металлическую трубу

Процесс возведения столба из бетонных блоков отдаленно напоминает сбор детской пирамидки. Заранее подготовьте раствор, состоящий из одной части цемента, четырех частей песка и воды, и приступайте.

Весь процесс можно разбить на несколько этапов:

1. Выполняется разметка участка и в тех местах, где будут стоять столбы, выкапываются ямы на глубину не более 1,5 метра. Ширина ямы равна ширине блока плюс еще 5—10 см.
2. На дне ямы создается подушка из плотно утрамбованного щебня и гравия.
3. В центре ямы устанавливается строго вертикально металлическая труба, которая будет играть роль опоры столба. Длина наземной части трубы равна высоте столба. Диаметр трубы для рядовых столбов – 6 см. Для угловых элементов, а также тех, к которым будут крепиться калитка и ворота, берется труба большего диаметра.
4. Яма в несколько этапов заливается бетоном с обязательным уплотнением каждого слоя.
5. Установка бетонных блоков выполняется только после того, как бетон полностью застынет и наберет нужную прочность, при этом модули просто нанизываются на опору. Толщина швов между ними – от 1 см до 1,5 см. Не забывайте проверять горизонтальность и вертикальность кладки при помощи уровня!
6. После того как установлены 2 или 3 элемента, пространство внутри них заливается бетоном.

Если к столбу необходимо подвести электричество, заранее проложите кабели внутри.

Не забывайте и о том, что если вы строите столб из блоков без пазов, то через каждые 3 или 4 ряда между ними необходимо прокладывать арматурную сетку.

Выпускайте ее за границу столба с той стороны, где впоследствии к нему будет примыкать заборная секция.

После того как кладка столба окончена, полость внутри трубы опоры заливается бетоном. Верх столба накрывается специальным колпаком, чтобы влага во время дождя не проникла внутрь конструкции. Вот и все, можно приступать к монтажу заборных секций.

И последний совет. Если вы впервые приступаете к изготовлению столба из блоков, не будьте самонадеянны! При кажущейся простоте не всегда удается с первого раза все сделать правильно.

В качестве своего первого столба выбирайте тот, который находится в самом незаметном месте, так огрехи, неизбежные у неопытного мастера, будут менее заметны.

А потом появится сноровка, и уже второй столб будет изготовлен по всем правилам.

Источник: https://MoyaOgrada.ru/stolby/zabora-iz-dekorativnyx-blokov-betonnye-237.html

Бетонные блоки для столбов забора

Бетонные блоки в качестве забора завоевали заслуженное признание благодаря высоким эксплуатационным характеристикам и красивому внешнему виду.

Они представлены в широком ассортименте и могут имитировать как гладкую оштукатуренную стену, так и неровную фактуру под рваный камень.

Цветовое решение блоков для ограждения может быть практически любым.

Пример заборных столбов из бетонных блоков

Такой забор — красивое и надежное решение, а декоративные бетонные столбы могут использоваться сами по себе, в сочетании с другими материалами для изгороди.

Преимущества заборных блоков

• Быстрый и простой монтаж. Бетонные блоки заменяют 6-7 кирпичей;
• Высокая прочность и долговечность. Качественные бетонные изделия отличаются твердостью и служат очень долго;
• Возможность осуществить монтаж своими руками;
• Устойчивость к негативным факторам окружающей среды и биологическим поражениям;
• Заборные блоки из бетона можно перекрашивать и оформлять по-новому;
• Привлекательная цена: в соотношении цена — качество бетонным блокам нет равных;
• Прекрасный внешний вид;
• Столбовой блок из бетона органично сочетается с любым видом оград: из деревянного штакетника, ограждение из кованого металла, кирпичный забор, металлопрофиля, плит железобетона;Ограда из деревянных досок и бетонных блоков
• Пожаробезопасность: материал не горюч;
• Разнообразие выбора;
• Экологичность.

Виды бетонных блоков

Различие между бетонными блоками заключается в использовании разнообразных материалов для наполнения:

1. Керамзит: заборные блоки легкие, с отличными внешними показателями.
2. Гравий: блоки прекрасно сцепляются между собой, благодаря острым краям гравия.
3. Щебень: закругленный камень придает поверхности декоративность.
4. Бетонный бой: дешевый вариант изделия, с низкими эстетическими показателями.
5. Гранитный отсев: небольшой камень придает готовому блоку красноватый оттенок.

По методу изготовления блоки бывают:

• декоративными;
• сплиттерными.

Декоративные блоки

Г-образная форма декоративного блока, которая состоит из двух половин и, соединяясь, образует полость; в нее и устанавливаются арматурные прутья.

Несколько вариантов конструкций бетонных блоков для заборных столбов

Пустоты также предназначены для заполнения блока бетоном. В сочетании с армированием конструкция забора и опор получается очень крепкой и практически нерушимой.

Декоративные блоки представлены в различных цветах, фактурах и отличаются поверхностью материала. Рваный камень — самая известная имитация бетонных блоков с шершавой, напоминающей расколотый камень поверхностью.

Если природный рваный камень — материал дорогой, искусственный вариант намного дешевле, что совершенно не отражается на его внешнем виде.

Имитация под рваный камень смотрится очень привлекательно и солидно. Благодаря технологии полусухого вибропрессования изделие приобретает схожесть с природным расколотым камнем.

Заборные блоки с имитацией рваного камня могут быть с односторонним и двусторонним рисунком. Ровные края блока с фаской делают кладку легкой и аккуратной.

В сочетании с прекрасными внешними характеристиками рваный или колотый блок приобретает все большую популярность.

Сплиттерные блоки

Сплиттерные блоки — две одинаковые половины с полостью. Блоки также располагаются вокруг арматуры и наполняются бетонным раствором.

Ограда из сплиттерного блока собирается очень быстро благодаря большим размерам, приравненным к семи кирпичам.

Внешний вид такой ограды мало чем отличается от забора облицованного природным камнем.

Столбы из бетонных блоков для ограды

Столбовой блок из бетона представляет собой наборные элементы с полостями, которые после сборки заполняются цементной смесью.

Схема монтажа столбов из блоков

Кроме этого, для дополнительной прочности столб укрепляется арматурой или стальной трубой.

Пролет между столбов можно заполнить профнастилом или деревянными панелями. С блоками хорошо гармонируют камень и кованые элементы.

Блоки для столбов также производятся с пазами, в которые можно установить промышленный секционный забор из железобетона.

Варианты комбинаций с другими материалами — главное достоинство наборных опор; к тому же столбовой бетонный блок легко и быстро возводится своими руками.

Установка наборных столбов

Столбовой блок из бетона нуждается в мелкозаглубленном ленточном фундаменте или в отдельном бетонировании каждого столба.

Вместо армирования в середину наборного столба можно установить металлическую трубу, которую заглубляют в грунт не менее чем на треть его длины.

Монтаж наборных столбов для изгороди включает следующие этапы:

1. Выкапывается траншея под основание, на дне обустраивается гравийная подушка, устанавливается опалубка и производится армирование фундамента. В местах расположения столбов арматура располагается вертикально, стальная труба просто забивается кувалдой на нужную глубину.
2. Опалубка заливается цементом на 10–15 см выше уровня земли и оставляется на 3-4 недели для застывания.
3. После упрочнения фундамента приступают к установке столбов забора. Столбовой блок располагается так, чтобы труба или арматура оказались в центре его полости.
4. Пустоты заливают цементом и хорошо трамбуют каждый слой, и только после этого устанавливают следующую секцию столба.
5. При установке столбов к арматуре или трубе заранее привариваются закладные, на которые будут крепиться поперечные лаги или ворота ограды. Столбовой блок может быть оборудован подсветкой, о проведении проводки внутри опоры нужно позаботиться заранее.
6. Монтаж декоративно-защитного колпака, который предохранит внутреннюю полость от осадков и существенно продлит срок службы столбов.

Столбовой блок из бетона достаточно просто установить своими руками. Надежные опоры из бетона под рваный камень, клинкерную плитку, кирпичную кладку или сланец станут красивым и функциональным украшением любой ограды.

Производство блоков своими руками

Изготовление блоков для изгороди своими руками — процесс достаточно несложный, как может показаться вначале.

Несколько видов форм для заливки столбовых блоков

Для производства блоков потребуются следующие материалы:

• Цемент;
• Песок и гравий;
• Шлак;
• Керамзит;
• Пластификаторы;
• Различные добавки: кварцевая, мраморная крошка, стекло;
• Красящие пигменты.

Чтобы бетонный блок получился прочным, кроме качественного сырья, понадобятся дополнительные приспособления:

• Бетономешалка обеспечит тщательное смешение компонентов;
• Вибростол необходим для удаления пустот и создания высокой плотности блока;
• Изготовление бетонных изделий невозможно без наличия разнообразных форм.

Приготовление бетонного состава

На первом этапе нужно определиться с выбором смеси для бетонных блоков: в зависимости от качества исходного сырья можно получить декоративные изделия или малопривлекательный шлакоблок.

Так выглядят готовые блоки бля набора заборных столбов

Один из популярных составов для производства декоративных блоков включает в себя:

• Цемент не ниже марки 400 с просеянным песком в соотношении 1:2;
• СП-1 — пластификатор, усиливающий эластичность и морозостойкость состава;
• Декорирующие добавки: мраморную крошку, стекло;
• Воду. Добавляется понемногу, смесь должна быть только слегка увлажненной;
• Колер при желании добавляется в белый цемент.

Состав с добавлением шлака замешивается из такого расчета: семь частей угольного шлака смешивается с двумя частями керамзитового песка. Добавляется две части гравия фракцией не больше 15 мм и одна часть цемента. Состав не должен быть жидким.

Формы для изготовления заборных блоков

Формы можно изготовить своими руками или купить в готовом виде. Форма для блока может быть разной от простой до фактурной.

Пример самодельной формы для изготовления блоков

Формы из пластика и поливинилхлорида не отличаются прочностью, но только в них можно получить по-настоящему красивую фактуру и сложный рельеф. АБС-пластиковая форма намного прочнее и способна обеспечить до 300 циклов заливки.

Форму из АБС-пластика не нужно дополнительно смазывать. Распалубка проводится легко и практически без брака.

Стальная форма обеспечит идеальную геометрию изделия. Такие формы прочны и долговечны. Стоимость форм зависит от производителя и материала. Форму из пластика можно приобрести за 150 р. за штуку. Цена на стальные формы на 24–48 блоков может доходить до 60 000 р.

Форму для бетонного блока при желании можно изготовить своими руками, используя доски, фанеру, листовую сталь.

Прямоугольная форма должна быть без дна, ее устанавливают на ровную поверхность, застеленную полиэтиленом, и заливают цемент.

Бетон хорошо трамбуют, когда он немного схватится, форму осторожно убирают, и блок оставляют набирать прочность не менее 3-4 дней.

Чтобы получить пустоты, в форму устанавливают трубы или стеклянные бутылки. Чтобы сделать блоки с декоративным узором, в форму укладывают вставки, которые обеспечат рисунок на поверхности бетона.

Основные рекомендации по изготовлению бетонных блоков

• Форму лучше всего расположить под небольшим углом, это позволит стечь лишней воде;
• Инструменты для формовки должны отталкивать влагу и легко отставать от бетонной массы;
• Для столбов забора используются блоки меньшего размера, чем для пролетов изгороди;
• Раствор должен хорошо утрамбовываться, при отсутствии вибростола используются подручные средства, которыми штыкуется бетон;
• Подставку под форму обязательно покрывают полиэтиленом или присыпают песком;
• Извлекать изделия из формы лучше до того, как оно сильно затвердеет. В этом случае меньше шансов повредить блок;
• Блоки перед использованием тщательно просушивают два дня с одной стороны и столько же с другой.Процесс сушки блоков

Создавая бетонные блоки для ограды своими руками, можно быть уверенным в их хорошем качестве, а также значительно сэкономить на материалах.

Источник: https://Proekt-sam.ru/zabor/dekorativnye-betonnye-bloki-dlya-stolbov-zabora.html

Декоративные бетонные блоки для столбов забора и их цена

Блоки для бетонных заборов могут использоваться для возведения комбинированных ограждений, где может быть предусмотрено различное заполнение пролетов.

Столбы выстраиваются на ленточно-столбчатом или столбчатом фундаменте. Материалом служит высококачественный бетон, изготовленный по технологии вибролитья.

Стандартные параметры заборного блока 480*320*150 мм. Поверхность может быть простой или с имитацией колотого камня.

Материал успешно комбинируется с пролетами, выполненными из различных материалов: кованые, сварные секции, металлический или деревянный штакетник, пластик ПВХ, профнастил, бетонные секции.

Заборы легко вписываются в любой тип частной застройки.

Если требуется возвести декоративные бетонные столбы для забора, следует учесть их устройство:

• блоки бетонные – для сооружения, высотой 2 м потребуется 13 шт;
• оголовок бетонный – с шаром или без;
• полость столба заполняется бетоном марки М200, не ниже.

Декоративные наборные бетонные заборы не требуют привлечения дорогостоящего оборудования, техники. С монтажом может справиться сам хозяин с двумя помощниками

В теле элемента размещается металлический сердечник (труба), — изделие монтируется на этапе возведения несущего основания.

При выборе высоты необходимо принять во внимание расстояние от нижней части заполнения пролета до отлива или цоколя и от верхней части пролета до колпака на столбе.

Столбы рекомендовано дополнять бетонными колпаками, которые выпускаются в качестве дополнительных элементов большинством производителей.

Изделия могут быть выполнены не только из искусственного камня, но и из пластика, стеклопластика, кованого металла и пр. Оно несет не только декоративную, но и функциональную нагрузку.

Высота стандартного оголовка составляет 130 мм, с шаром – 350 мм, металлические изделия меньше – 120-150 мм.

Описание

Столб – это строительная конструкция, выполненная в виде колонны.

Декоративный блок выступает основным конструктивным элементом и имеет форму полого параллелепипеда. Материал производиться по методике вибролитья из бетона.

Стандартные габариты столба 320*480 мм, высота варьируется от 1.5 до 2.5 м.

При выборе рекомендовано учитывать следующее:

• размеры заборных блоков позволяют возводить ограждение только из блоков или комбинировать их с кирпичом;
• кладка реализуется в разы быстрее и экономична по затратам;
• полая конструкция модуля позволяет провести в теле столба электропроводку для систем контроля доступа, домофона, освещения;
• после завершения кладки столб может быть окрашен в любой цвет, с использованием атмосферостойких красителей, предназначенными для работы по бетону;
• каждый модуль весит не менее 30 кг, что требует обустройства несущего основания, с глубиной заложения не менее 1.5 м;
• поверхность имитирует фактуру натурального камня со швами перевязки. Один модуль заменяет 12 кирпичей.

Декоративные бетонные блоки используются для возведения заборных столбов, опорных столбов балконов, колонн различного назначения, лестниц, подпорных стенок.

Технология монтажа столбов из бетонных блоков

Опоры возводятся на ленточно-столбчатом или столбчатом фундаменте. Предварительно реализуется разметка участка и определяется место размещения входной группы – калитки и ворот. Отмечаются места размещения столбов.

Чтобы облегчить монтаж опор из декоративных блоков, на этапе закладки несущего основания можно использовать простенький ямобур

Устройство основания

Последовательность действий раскрывается следующим образом:

• соответственно разметке, под блочную конструкцию выкапывают ямы;
• глубина выемки не должна превышать 1.5 м, длина, ширина – соответственно размерам блока, плюс 5-10 см;
• по более простой технологии вместо квадратных выемок пробуривают скважины соответствующего диаметра;
• на дно выкладывается песчано-гравийная подушка, материал трамбуется;
• по центру монтируется металлическая труба. Обычно изделие отличается круглой формой, но могут быть исключения. Диаметр трубы для рядовой опоры составляет 60 мм. Если столб размещается у входной группы, диаметр может быть увеличен;
• высота трубы должна совпадать с высотой опоры;
• в выемке устанавливается арматурный каркас, отверстие послойно заливается бетоном.

Особенности устройства ленточно-столбчатого основания для столбов

Для обустройств этого типа несущего основания необходимо выполнить:

• соответственно разметке по периметру забора выкапывается траншея;
• глубина выемки 500 мм, ширина – 200-300 мм;
• в тех местах, где будут размещаться опоры из блоков, пробуривают дополнительные выемки, диаметром 300 мм, глубиной 1.2 м;
• на дно выкладывается песчано-гравийная подушка, проводится трамбовки;
• в каждую выемку вставляется профильная или круглая металлическая труба и арматурный каркас. Это основной элемент жесткости, который по длине должен совпадать с высотой столба;
• на дно траншеи выкладывается песчаная подушка;
• в траншее устанавливают арматурный каркас, прутки фиксируются с арматурой, выступающей из отверстий под опоры;
• такое армирование позволяет получить жесткую, максимально надежную конструкцию, вне зависимости от материала, используемого в пролете;
• если реализуется комбинированный забор с цоколем, по краю траншеи выкладывается опалубка;
• конструкция послойно наполняется бетоном. В первую очередь работают над отверстиями для столбов, затем – над траншеей и опалубкой;
• залитый раствор обязательно уплотняется.

По текстуре готовая опора может имитировать искусственные и природные материалы, — бревенчатый сруб, заборные доски, состаренный кирпич, камень. Усилить эффект помогает краситель по бетону

Монтаж опор из бетонных блоков

После того, как фундамент готов, можно приступать к реализации кладки бетонных блоков для столбов. Обычно, к работам можно приступать не менее, чем через неделю после заливки несущего основания.

Принципы работ состоят в следующем:

• модули последовательно выкладываются один на другой, — каждый элемент надевается на металлический сердечник;
• для работы используется цементно-песчаный раствор;
• к столбам предварительно подводят проводку и необходимые коммуникации;
• провода пропускают в металлический короб, вмонтированный внутрь опоры;
• после того, как проведен монтаж 2-3 декоративных бетонных блоков проводится заливка керамзитобетоном или бетоном.

В процессе кладки монтируются закладные элементы, которые понадобятся для фиксации калитки, ворот, секций ограждения.

После заливки все детали прочно зафиксируются в столбах. Дополнительно металлические элементы можно приварить к сердечнику.

Монтаж завершается установкой оголовка.

Декоративные блоки для столбов забора, цена

Если требуется приобрести качественные, фактурные декоративные бетонные столбы для забора цена составит около 320 р/шт. На простые, гладкие блоки для заборных столбов цена значительно ниже и может опускаться до 120 р/шт.

Стоимость изделий зависит не только от фактуры, но и от веса, — чем крупнее блок, тем он дороже. Для оптимизации затрат рекомендовано провести расчет блоков, которые потребуются на строительство, опираясь на габариты сооружения и используемых модулей.

Самостоятельное строительство ограждения не требует специфических навыков и умений. Любой мастер, владея основами работ, может приступать к возведению забора, при наличии опыта декоративные блоки можно изготовить своими руками.

Об видах и типах декоративных бетонных столбов для забора подробнее в видео:

Книги по теме:

Источник: https://obetone.com/xozpostrojki/dekorativnye-bloki-dlya-stolbov.html