Раствор для кладки шлакоблока пропорции

В этой статье:

правильная кладка шлакоблока своими руками

Шлакоблок – один из самых доступных строительных материалов. Он славится не только своей дешевизной, но и тем, что этот материал можно изготовить самостоятельно. В этом случае можно сэкономить еще больше.

Как класть шлакоблок?

Если строить из блоков своими руками, то затраты будут минимальны. Тем более, это сделать совсем несложно. Неважно, строение какого типа планируется – дом, хозяйственная постройка, баня, гараж. Если узнать, как правильно класть шлакоблоки и подойти к этому процессу ответственно, то будущее здание может простоять не один десяток лет.

Виды кладок

Существует несколько видов шлакоблока:

пустотелый;
полнотелый;
полублок;
декоративный.

Декоративный шлакоблок используют для увеличения влагостойкости наружной стороны стены

Обычно, для стен используют пустотелый блок. В этом случае нагрузка на фундамент будет меньше. Вес одного пустотелого блока может достигать 23 кг, а полнотелого – 28 кг.

Поэтому последний не используют при возведении стен.

Полнотелый блок применяют при постройке фундамента (но не в случае строительства здания из шлакоблоков), при устройстве цокольных этажей, несущих конструкций и колонн.

Также существует несколько видов кладки:

в один камень;
в полтора камня;
в пол камня (ложковый способ);
в два камня.

Выбирать способ следует, исходя из типа будущей постройки. Но нужно помнить, что чем толще будет стена, тем здание будет теплее. Если планируется строительство небольшой хозяйственной постройки, например, сарая, то в этом случае можно применить метод в полкамня. Для этого как раз подойдут полублоки.

Раствор для укладки шлакоблоков

Раствор для кладки имеет разные пропорции. Обычно, исходят из того, какой тип постройки планируется возводить. Можно купить готовый сухой раствор в магазине, в который только останется добавить воду и размешать. Но в этом случае на кладку увеличивается цена.

Поэтому чаще раствор приготавливают самостоятельно. Самый простой и стандартный раствор для кладки шлакоблока готовится в следующих пропорциях:

3 части песка;
1 часть сухого цемента;
вода.

Необходимо заметить, что воду нужно добавлять так, чтобы раствор получился вязким и не сильно растекался при кладке шлакоблока. Также в раствор можно добавить пластификатор. Он увеличивает морозостойкость, уменьшает пористость и усиливает плотность раствора.

После добавления пластификатора раствор будет обладать следующими свойствами:

клейкость;
пластичность;
однородность;
морозостойкость;
самоуплотняемость;
прочность;
влагонепроницаемость.

Домашние мастера вместо покупного пластификатора используют, например, дешевый шампунь. Но такие эксперименты- личный риск застройщика

При приготовлении раствора необходимо также учитывать вес будущего строения. Раствор должен выдержать все нагрузки. Замешивать смесь необходимо в бетономешалке, что обеспечит большую однородность и качество раствора.

Фундамент под кладку шлакоблоков

Нужно знать, как класть блок на фундамент. Ведь это самый начальный этап работ.

Обычно фундамент под шлакоблочное здание делают монолитный. В итоге должно получиться так, чтоб фундамент возвышался над уровнем грунта примерно на 0,7 метров.

Толщина фундамента должна быть равна толщине одного шлакоблока или чуть больше. Перед кладкой шлакоблока фундамент необходимо гидроизолировать от стены, после чего можно переходить к процессу кладки. Но нужно понимать, что основание должно быть ровным для успешной закладки первого ряда блоков, иначе весь процесс строительства будет проведен зря.

Необходимые инструменты

Для правильной кладки необходимо обзавестись следующими инструментами:

строительная кельма;
строительный уровень;
шнур для выравнивания рядов. Можно использовать обычную бельевую веревку или леску;
молоток;
отвес;
порядовка;
шаблон для кладки;
дисковая пила или ножовка.

Кладка шлакоблоков своими руками, пошаговая инструкция

В принципе, процесс кладки блоков похож на кирпичную кладку, с тем исключением, что блок превосходит кирпич по размеру, поэтому кладка осуществляется в несколько раз быстрее.

К укладке первого ряда шлакоблоков необходимо относиться особенно серьезно, поскольку он задает ровность всей стене

Как класть блоки самостоятельно, пошаговая инструкция:

приготавливается смесь в бетономешалке;
раствор кладут на фундамент, при этом толщина раствора не должна превышать 1,5 см, иначе нарушится теплоизоляция кладки;
смесь разравнивают и, по заранее натянутому шнуру, укладывают шлакоблок;
выравнивают шлакоблок по уровню, простукивая обратной стороной кельмы в необходимое место шлакоблока;
сразу же убирают из щелей лишний раствор, который выдавился под тяжестью шлакоблока;
при укладке следующего ряда по углам кладут пол блока. Чтобы его получить, можно распилить целый шлакоблок напополам с помощью болгарки или ножовки.

После того, как ряд уложен, его необходимо еще раз тщательно выровнять, используя шнурку и строительный уровень. Последующие ряды укладываются точно таким же образом, что и первый.

Можно заметить, что процесс кладки блоков практически не отличается от кладки пеноблоков, которую также можно производить своими руками. Кладка является одинаковой за счет того, что оба материала имеют практически одинаковые размеры.

Армирование стен

Для того, чтобы повысить прочность стен, распределить нагрузку и снизить риск появления трещин, применяют армирование.

Для армирования можно применят следующие материалы:

армирующая сетка (армосетка) для кладки. Обычно это сетка, с ячейкой 50×50 мм. Ее кладут между рядами;
арматура или арматурный каркас.

Обязательно армируют первый ряд кладки. Также подвергаются армированию каждый четвертый ряд стены. Кроме этого, в обязательном порядке армируют дверные и оконные проемы.

Шаблон для укладки шлакоблоков

Профессионалы обычно кладут шлакоблок без каких-либо приспособлений. Но если кладку производит новичок, необходимо иметь под рукой шаблон для кладки шлакоблоков, который можно сделать своими руками. Такой шаблон можно изготовить из подручных средств, например, из деревянных досок.

Размер шаблона рассчитывается, исходя из размеров шлакоблока. Ведь размеры одного шлакоблока могут разниться, особенно, если материал изготавливался в домашних условиях. Высота шаблона должна быть 1-1,5 см, исходя из толщины шва.

Ценовая категория

Строительная площадка – это место повышенной опасности. Поэтому необходимо соблюдать технику безопасности и работать в перчатках и каске

Прежде, чем производить кладку стен из шлакоблоков, необходимо узнать цену за работу. Строители обычно берут 20 рублей за кладку одного шлакоблока.

Исходя из этого, можно узнать, во сколько обойдется строительство необходимого здания, зная его размеры. Конечно, кладку шлакоблоков лучше производить самостоятельно, при этом можно сильно сэкономить.

В этом случае расходы будут только на сам материал.

Цена за 1 штуку шлакоблока:

Вид шлакоблока	Цена за штуку
Полнотелый	36-42 руб.
Пустотелый	22-30 руб.
Полублок	22-24 руб.
Декоративный блок	60-65 руб.

Чтобы определить, сколько уйдет материала на строительство, необходимо знать размеры будущей постройки, а также размеры самого шлакоблока, которые составляют 390x190x188 мм. Видно, что размеры довольно большие, поэтому скорость строительства увеличивается в разы, по сравнению с обычным кирпичом.

Полезные советы от профессионалов

Ровность кладки по шнуру и по строительному уровню нужно проверять как можно чаще, чтобы избежать кривизны стен и рядов в дальнейшем.

Если стены не планируется ничем отделывать в дальнейшем, то швы между рядами должны иметь привлекательный вид. Для этого можно воспользоваться небольшой скругленной палочкой, которой нужно немного вдавливать швы после каждого уложенного ряда, пока раствор еще не затвердел.

При разметке блоков необходимо пользоваться цветными мелками. Их лучше всего видно на шлакоблоках, по сравнению, например, с обычным карандашом.

Для увеличения пластичности в раствор можно добавить немного моющего средства.

Необходимо замешивать ровно столько раствора, сколько будет израсходовано за один раз. В противном случае неизрасходованный раствор может затвердеть и будет не пригоден для строительства.

Наружные стены желательно оштукатурить, потому как шлакоблок боится влаги. В этом случае штукатурка защитит материал. Но так как штукатурка плохо наносится на шлакоблок и может со временем отваливаться, необходимо использовать армосетку. Внутренние же стены можно обшить гипсокартоном.

Заключение

Если знать, как правильно класть шлакоблоки своими руками, то можно значительно сэкономить в процессе строительства. Ведь услуги профессиональных строителей недешевы, а производить кладку своими руками не сложно.

Если подойти к процессу кладки ответственно, то можно избежать многих проблем в будущем. А здание может простоять до ста лет, если соблюдалась правильная технология строительства.

О том как заработать срок на кладке стен из шлакоблоков своими руками можно увидеть в видео:

Книги по теме:

Источник: http://obetone.com/steny-i-peregorodki/shlakobeton-i-bloki/kladka-shlakobloka.html

Правила кладки шлакоблоков

Характеристики шлакоблока особенно не впечатляют, если сравнивать с более современными строительными материалами.

Но стоимость и скорость возведения стен с его помощью стали причиной частого применения шлакоблочных элементов при сооружении частных домов.

Но цель этой статьи вовсе не сравнивать используемые в строительном процессе материалы, а рассказать, как класть шлакоблок и чем руководствоваться при выполнении работы своими руками.

Шлакоблочная кладка: виды

Следует начать с того, что возведение стен из такого материала – простой процесс. Стоит только усвоить азы и работа своими руками будет выполнена на высоком уровне. Как правило, кладку стен выполняют из пустотелого блока – это снижает вес дома, да и 23 килограмма при монтаже поднимать проще, чем 28.

Основные виды укладки стены из шлакоблока:

Половина камня;
Один камень;
Полтора камня;
Два камня.

Первый можно использовать для сооружения зданий нежилого назначения. В остальных случаях нужно руководствоваться исключительно проектной документацией, в который выбрано оптимальное соотношение теплопроводности стен к их массе. Достичь нужных показателей часто помогает утеплитель.

Как правильно делать раствор для кладки шлакоблока?

Сколько и в каких пропорциях использовать компоненты цементной смеси зависит от конкретных условий строительства. При возникновении трудностей можно обратиться в магазин и купить сухую смесь, развести, после чего сразу приступать к работе. Но такой выход приводит к увеличению затрат, поэтому приведем пример, сколько кладут составляющих в стандартных ситуациях:

1 часть связующего вещества (цемента);
3 части мелкозернистого наполнителя (песка);
Вода (сколько ее лить зависит от ситуации, но смесь должна быть вязкой, чтобы не «убегала» в процессе работы);
Пластификатор (некоторые считают, что его нужно использовать, другие такое мнение не поддерживают, но он действительно может улучшить качество соединения элементов, и снизить теплопроводность швов).

В непрофессиональном строительстве иногда альтернативой пластификатору служит шампунь, но целесообразность такого хода под большим вопросом

Нужно обеспечить оптимальные условия изготовления смеси и правильно рассчитать, сколько какого составляющего использовать: раствор должен быть однородным и способным выдерживать вес конструкции.

Какое делать основание под шлакоблочную кладку?

Принадлежность вопроса к непосредственной теме относительна, но укладка стены начинается с фундамента, поэтому нужно учесть некоторые правила:

Перед укладкой стартового ряда стен нужно положить гидроизоляционный материал.
Допустимо начинать работу в случае, если поверхность основания ровная и не имеет перепадов.
Стоит сделать основание, которое будет выше поверхности грунта на 70 см.

Специалисты рекомендуют использовать при сооружении дома из шлакоблока основание монолитного типа.

Что нужно подготовить для выполнения укладки?

Для начала стоит запастись необходимым для строительства своими руками количеством материала. А в непосредственном процессе кладки пригодятся:

Молоток;
Дисковая пила или другой подобный инструмент;
Кельма;
Отвес;
Шаблон для укладки;
Уровень;
Шнур, леска или любая веревка;
Порядовка.

Подробная инструкция

Выложить стены из шлакоблока своими руками ничем не труднее, чем возводить кирпичные конструкции.

Первый ряд – основа всей стены и его стоит класть со всей внимательностью, т. к. от него зависит ровность все стен здания, а значит и равномерное распределение нагрузки по основанию.

Алгоритм выполнения работы:

Положить в бетономешалку необходимые компоненты и приготовить раствор.
Раствор укладывается на основание (точнее на гидроизоляционный материал). Точно сказать сколько оптимально класть раствора нельзя (также зависит от конкретной ситуации), но он должен быть толщиной до 1.5 см.
Натягивается леска, разравнивается поверхность раствора и начинается кладка стартового ряда.
Перед тем, как положить следующий элемент стен в ряд, предыдущий выравнивают по уровню. Чтобы стена была ровная, блоки закладываются по уровню натянутой лески.
Углы следующего ряда состоят из половинки шлакоблока. Чтобы его разделить пригодится пилка или другой подручный инструмент.

Начинать работу лучше с укладки углов, и лишний раствор, который вылез под давлением шлакоблока, нужно сразу убирать из щелей.
После укладки каждого ряда обязательно проверьте его уровнем и исправьте неровности.

Что такое шаблон для укладки и нужен ли он при самостоятельном строительстве?

Если вы опытный строительный, который способен измерять уровень раствора «на глаз», то использование такого приспособления необязательно. В противном случае вооружиться им просто необходимо, по крайней мере на первых порах.

Для его изготовления можно использовать обычные доски. Размер будет зависеть исключительно от габаритов шлакоблока. Главное, чтобы его высота составляла 1–1.5 см – зависит от толщины швов.

Что стоит учитывать при собственноручном строительстве?

Воспользуйтесь советами опытных специалистов:

Чем чаще измеряется ровность укладки, тем качественнее будет выполнена работа.
Чтобы выполнять разметку на блоках используйте разноцветный мел – его отлично видно.
Раствор нужно замешивать так, чтобы приготовленное количество использовалось сразу.
Шлакоблочная стена боятся влаги, поэтому их защита штукатуркой или сайдингом будет кстати.

Самостоятельное выполнение работы проходит довольно просто, особенно если посчитать сколько стоит возведение одной стены специалистами. Выполняйте строительный процесс правильно и сооружение будет вас радовать долгое время.

Источник: https://KameDom.ru/shlakobeton/pravila-kladki.html

Укладка шлакоблоков — просто, быстро и легко

20 5

простота изготовления

16 5

экологичность

Шлакоблоки являются распространенным и универсальным материалом. Они отлично сохраняют тепло, а при правильно выполненной изоляции не пропустят в дом влагу. Этот уникальный материал очень любят дачники, ведь даже начинающие строители могут построить из него дачный домик или гараж своими руками. Привлекает и его невысокая стоимость.

Но, прежде чем приступать к строительству, неплохо получить хотя бы минимум знаний о том, как правильно укладывать шлакоблоки, и ознакомиться с материалами, применяемыми при данных видах работ.

Шлакоблок является искусственным строительным камнем. В его состав входит цемент и наполнитель.

Это может быть шлаковый наполнитель, гранитный щебень или отсев, гравий, бой стекла, крупнозернистый песок, засохшие куски цемента. Все эти варианты называются одинаково – шлакоблок.

Шлакоблок выпускается в виде больших кирпичей, имеющих форму 400Х200Х200.

Кладку стен из шлакоблоков выполняют уже на готовый фундамент. Технология кладки аналогична кирпичной, но так как размеры данного изделия в четыре раза больше, строительство ускоряется.

Как класть стены из шлакоблоков:

раствор кладут на фундамент,
разравнивают;
укладывают шлакоблок, держа его за середину левой рукой;
выравнивают по шнурку, постукивая кельмой;
лишний раствор из щелей убирают;
готовый ряд выравнивают, с помощью натянутого шнурка. Для этого кельмой постукивают по шлакоблокам
при кладке последующего ряда от угла выкладывают половину блока, чтобы сдвинуть ряд.

Чтобы получить половинку камня, его можно разрезать или распилить дисковой пилой или ножовкой.

Толщина швов должна быть не более полутора сантиметров. Если шов будет толще, нарушится теплоизоляция кладки. Состав раствора позволяет сделать его пластичным, чтобы предотвратить нежелательное растекание.

Как приготовить раствор

Чтобы сделать раствор для кладки шлакоблока, берут цемент и песок в пропорции 1:3. Во время добавления воды смесь тщательно перемешивают.

Лучше брать цемент марок М-500 или М-400. Песок подойдет любой. Для улучшения пластичности раствора в него добавляют красную глину или любой пластификатор. Также для этой цели можно добавить любое моющее средство, тем самым это немного уменьшит расход цемента на саму кладку.

Не следует приготавливать много раствора, так как готовая смесь должна быть использована в течение 60-90 минут. Расход раствора на кладку зависит от объема работ, но следует помнить, что его слой не должен быть слишком толстым.

расскажет о том, как можно экономно расходовать раствор для кладки:

Средняя стоимость кладки

Расценки на строения из шлакоблоков чаще всего невысокие. Одна штука примерно стоит от 25 до 45 рублей в зависимости от качества и накрутки продавца. В среднем за кладку шлакоблоков строительные бригады берут двадцать рублей за одну единицу. Покупать шлакоблоки лучше напрямую от производителя. Многие из них организуют бесплатную доставку своего материала.

Бригад, предлагающих услуги по строительству зданий из шлакобетона, очень много, поэтому надо сравнить цены на кладку, ознакомиться с их работами и принять решение или решиться на самостоятельное строительство. Но для этого недостаточно знать технологию кладки, так как имеется еще множество нюансов.

Как крепить мауэрлат к шлакоблоку

При обустройстве крыши, необходимо ее как следует закрепить, иначе при первом же ветре ее сорвет. Для этого крепят мауэрлат – деревянный брусок, который укладывают на стены дома, чтоб равномерно распределить нагрузку от крыши. Но для этого надо правильно его установить.

Чтобы прикрепить мауэрлат к шлакоблокам, сначала выполняют монолитную бетонную армированную стяжку. На стенах закрепляют деревянную опалубку и после чего заливают бетон. Затем сразу же вставляют металлические шпильки, пока он не схватился.

Укладку мауэрлата проводят через три дня, не ранее. Его прокладывают по периметру всей крыши, предварительно постелив под него рубероид. Прежде чем уложить брус, в нем делают отверстия и устанавливают на стене, притягивая его к ней шайбами на шпильках и гайками.

Такое крепление очень надежное, но достаточно дорогое.

Как класть углы из шлакоблоков

Любую кладку начинают с того, что сначала нужно выложить углы. Чтобы получить правильный четырехугольник, по бокам крепят рядовки. На них, исходя из учета толщины кладки шлакоблоков, наносят метки, по которым между рядовками натягивается леска или шнурок. По ним и выводят ряды.

Таким методом обычно пользуются непрофессиональные каменщики. От правильности выведения углов зависит качество всей кладки.

На схеме изображен порядок действий при выведении углов:

Армирование стен из шлакоблоков

Чтобы распределить нагрузку и снизить риск образования трещин в кладке, повысить устойчивость стен из шлакоблоков применяется армирование.

Для этого используют следующие строительные материалы:

арматуру, ее стержни укладывают в пазы на слой раствора и покрывают раствором сверху;
сетку для кладки. Для этого берут металлическую сетку с ячейкой 50х50 мм. Чтобы на сетке не появилась ржавчина, ее защищают слоем раствора для кладки;
арматурные каркасы, выполненные из парных полос из оцинкованной стали. Их соединяют между собой проволокой. Укладываю каркасы на цементно-песчаный раствор или слой клея.

Обязательному армированию подлежит первый ряд блоков. Далее глухие стены армируют через четыре ряда. Особым образом армируют проемы в стенах, делая армирование по обеим сторонам проема.

Более подробно про особенности строительства из шлакоблоков, а так же про используемые при этом материалы и о самом процессе возведения различных построек, можно узнать из данной статьи.

Но прежде чем начинать строительство, нужно запастись строительным материалом. Шлакоблоки универсальны тем, что их можно сделать самим. Здесь найдете информацию о станках, наиболее удобных и подходящих для самостоятельного изготовления блоков.

Толщина кладки

Чтобы определить толщину кладки, надо проанализировать, на сколько градусов опускается температура воздуха в данной местности. Если зима теплая, то для строительства дома достаточно толщины в пределах 45 см, в северных широтах толщина стен должна быть не менее 60 см.

Крепеж для шлакоблока

Для крепления шлакоблоков лучше использовать нейлоновые дюбели Fischer. Они отлично закрепляются в пустотелых материалах. Вмонтированный ударный стопор помогает предотвратить распор дюбеля при его установке.

Также подходит для шлакоблоков UPER ДЮБЕЛЬ, имеющий увеличенную зону расклинивания. Его конструкция гарантирует самоцентрирование шурупа. Благодаря прочным крыльям и 8-угольной кольцевой шейке не происходит вращение дюбеля в высверленном отверстии.

Клей для шлакоблоков

Выбор варианта кладки на раствор или клей зависит не только от личных предпочтений, а также от геометрических отклонений. Если на блоках имеются отклонения до 10 мм, их можно укладывать только на раствор, который помогает их нивелировать.

Все виды клеев выпускаются в мешках, имеющих разную вместимость.

Клеевой раствор готовят перед началом работы. Если кладка выполняется в зимнее время, покупать надо специальный клей с антиморозными химическими присадками. Иногда клей добавляют в раствор для кладки, чтобы получить более прочный состав.

Пластификатор для шлакоблока

Для прочности и усиления морозостойкости в раствор можно добавить пластификатор. Он способствует увеличению плотности смеси, уменьшает пористость. После добавления пластификатора раствор для кладки приобретает следующие свойства:

однородность;
пластичность;
повышенную прочность;
влагонепроницаемость;
самоуплотняемость;
морозостойкость;
клейкость.

Шлакоблоки легко уложить своими руками, если следовать советам, приведенным в данной статье.

Прежде чем приступать к возведению стен, надо приготовить необходимые инструменты:

ножовку или дисковую ручную пилу;
строительный уровень;
молоток или киянку;
кельму;
порядовку;
отвес;
ведра;
шнур;
лопату.

Также следует соорудить леса, чтобы было удобнее укладывать блоки. Их можно сделать из брусьев, а сверху устроить деревянный настил. Леса обязательно должны быть прочными, ведь на нем будет находиться раствор, блоки и сам работник.

Кроме того, нужно обязательно рассчитать количество шлакоблоков необходимых для строительства. Как это сделать решать Вам: можно применить свои математические знания, а можно просто воспользоваться онлайн калькулятором, например вот этим.

Большинство потребителей шлакоблоков достаточно высоко оценили их свойства и эксплуатационные качества. И такая оценка вполне оправдана. Стены из шлакоблоков очень прочные и в тоже время несгораемые и малотеплопроводные. К недостаткам относят низкую звукоизоляцию и содержание в плитах вредных веществ.

На видео показано, как правильно выполнять кладку стен из шлакоблоков своими руками, а также подробно описан сам процесс и пропорции материалов для приготовления раствора :

Источник: http://stroyres.net/kamennye-materialy/stenovye-bloki-i-kamni/shlakobloki/texnologia-ykladki.html

Как сделать раствор для кладки шлакоблока: способы его замеса

Как правильно сделать раствор для кладки

Как сделать состав раствора для кладки шлакоблока беспокоит всех начинающих строителей, которые решились самостоятельно выложить собственный дом. Есть несколько видов такого состава.

Виды составов для кладки

Можно использовать несколько вариантов расвора:

Приготовленный своими руками.
Приобретенный сухой порошок, для изготовления которого понадобится определенное количество воды.

Какими свойствами должен обладать раствор для кладки шлакоблока

Пропорции раствора встречаются разные, все зависит от разных случаев. По этой причине большую роль играет:

Вязкость состава.
Прочность после высыхания.
Растекаемость при нанесении на поверхность.

Также стоит учесть:

Состав раствора должен быть без комков.
Это даст возможность ровно выполнять кладку материала.
Большой популярностью в приготовлении раствора пользуются специальные добавки.
Они позволяют увеличить прочность и надежность состава.

Типы кладки шлакоблока и характеристики материала

Методы кладки шлакоблока

Материал пользуется огромной популярностью и для этого есть свои причины:

Обусловлено это большими размерами материала.
Они составляют 390х188х190 мм.
Материал обладает отличными характеристиками и свойствами.
Звуко- и теплоизоляционные свойства находятся на высоких показателях.
Прочность материала обусловлена его структурой.
Благодаря всем доступным ингредиентам сделать шлакоблок можно самостоятельно.
Только для такого процесса есть специальная инструкция.

Количество сырья нужно уточнить у профессионалов в этой области.

Расход раствора на кубический метр кладки шлакоблока зависит от типа кладки. Самой экономичной является кладка в 0,5-1 блока. Толщина раствора при этом составляет 1-2 см. Большую толщину не рекомендуется делать, так как тогда здание не будет обладать высокой прочностью

Фото строительных работ с данным материалом

Рекомендации:

Изначально просчитывается количество необходимого материала для кладки.
Затем на основе полученных данных получают расход раствора на кладку шлакоблока.
Она зависит еще от толщины накладываемого средства.
Не рекомендуется для большей экономичности раствор выполнять его наложение более чем в 10 мм.

Самодельные растворы для кладки шлакоблока

Есть стандартные замесы раствора для кладки шлакоблока, которые чаще всего используются в строительстве.

Подробнее:

Они характеризуются приготовлением обычного бетонного раствора.
Он состоит из бетона, песка и воды.
Песчано-цементная смесь составляется из 3-4 ведер песка на 1 ведро цемента.

Как делать раствор для кладки шлакоблока? Ниже приведен пример еще одного довольно простого и стандартного раствора для кладки материала:

Песок (очищенный или нет, речной или карьерный).
Портландцемент (марка не ниже М 400 или М 500).
Вода.
Красная глина.
Пластификаторы, которые регулируют плотность раствора.

Рекомендации:

Отношение песка и цемента составляет при этом 3 к 1.
Емкость для определения пропорций песка и цемента должна быть одной и той же. Например, ведро или таз.
Также стоит учитывать и размеры бетономешалки, в которой выполняется замес средства.
Добавить в нее или убрать уже смешанные ингредиенты будет невозможно.
Раствор для кладки шлакоблока пропорции такого типа подразумевают использование на 3 ведра песка и 1 ведро цемента 1/3 ведра красной глины.

Этапы работ:

В подготовленную емкость высыпается песок, цемент и глина.
Все они перемешиваются при помощи специальной деревянной лопаты или простой палки.
После того, как бетономешалка начинает вращаться, постепенно, ведром такого же объема выполняется добавление воды.
Ее количество зависит от того, какой тип кладки выбран.
Также учитывается и полный вес будущего строения. Раствор должен выдержать все нагрузки и надежно закрепить материал.

Замешивание раствора для кладки

Растворы для кладки шлакоблока:

М25.
М75.
М100.
М150.
М300.

Все эти растворы можно сделать самостоятельно:

Как приготовить раствор для кладки шлакоблока М 25? Для этого используется готовый раствор цемента марки 300, в который добавляется одна часть песка.
Приготовление раствора М 75 также довольно простой процесс. Для этого необходимо марка готового раствора М 400. Одна часть цемента должна смешиваться в 0,5 частью известкового порошка и 4 частями песка.
Марка раствора М 100 приготавливается из цемента марки 400, с которым смешивается 4 части песка и 0/3 извести.
Раствор марки М 150 приготавливается с применением цемента М 400. Смешивается песок в пропорции 2,5/0,1 песка / извести и 1 часть цемента.

Расход раствор на 1м3 составляет не менее 30-40 кг

Такой расход актуален только при кладке, которая выполняется при температуре от +5 и до +25 градусов.
Также толщина стен при этом составляет от 40 и до 50 см.

Готовые растворы для кладки шлакоблока

Как работать с готовым раствором

Прежде, чем приступить к изготовлению раствора для кладки шлакоблоков, стоит оценить преимущества готовых растворов.

Подробнее.

При покупке готовой смеси не нужно искать подходящие ингредиенты. Все они уже идут в порошке в нужных пропорциях.
Есть смеси с пластификаторами или со специальными добавками, которые придадут прочность кладке.
Стоимость готовых смесей не слишком отличается от приготовленной самостоятельно.

Рекомендации:

Использовать их в довольно большом количестве не рекомендуется, так как прочность стены или любого другого сооружения будет под вопросом.
Толщина раствора с применением готовых смесей не отличается от толщины из приготовленного раствора.
Также не рекомендуется добавлять в них известь, которая нарушить прочность раствора после высыхания.

Примеры готовых клеящих растворов для кладки шлакоблока:

Ivsil Block.
Weberbat Block.
Юнис-Униблок.
Основит Т-112.
Knauf LM-21.

Стоит учесть:

Эти растворы универсальные.
Они могут использоваться как для более плотной кладки, так и для кладки с тонким слоем раствора.
Минимальная толщина раствора при этом составляет не менее 3 мм.
Можно использовать их не только для кладки, но и отделки сколов и других деформаций.
Несмотря на тонкий слой, раствор не промерзнет и не утратит свои свойства и качества.

Перед выбором средства для кладки шлакоблока необходимо позаботится об удобстве и простоте приготовления. Некоторым непрофессионалам лучше отдать предпочтение уже готовым порошкам, которые просто разводятся с добавлением воды, смотрите видео по теме.

Источник: http://stroi-dom-info.ru/materiali-i-kladka/kak-sdelati-rastvor-dlia-kladki

Производство шлакоблока: состав и технология

Среди множества стройматериалов присутствуют так званые «старожилы», к которым относится шлакоблок. Он является прародителем всех современных строительных блоков, которые в последнее время приобрели небывалую популярность. Этот материал получается в процессе вибропрессования раствора, находящегося в специальной форме.

В данной статье можно найти сравнение пеноблока и газоблока.

В его составе присутствует шлак, отходы после горения угля, зола, отсев щебня, песок, гравий, опилки и многие другое, что находится в регионе вашего проживания. Примечательно, что шлакоблок можно производить самостоятельно, было бы желание и небольшая сумма для закупки оборудования и комплектующих раствора.

Как уже говорилось, его сырьем могут выступать разнообразные материалы, поэтому существует несколько рецептур замеса. Но главным компонентом шлакоблока является цемент. К нему добавляют наполнитель, пластифицирующую добавку и все это разбавляют водой до необходимой консистенции.

Обычно для такого раствора берется портландцемент М 400. Если имеется другой, то его тоже можно использовать, только надо будет выдерживать другие пропорции для приготовления состава. В случае выбора цемента меньшей марки его процентное содержание должно быть увеличено на 15%, а при использовании бетона лучшего качества его можно добавлять меньше.

Как выглядят стеновые вибропрессованные блоки можно узнать из данной статьи.

В качестве наполнителей используются подручные материалы, которые есть в наличии: зола, опилки, кирпичный лом, щебень, гравий, песок и другие строительные отходы и не только. Их выбор зависит от требуемой себестоимости продукции и качества будущего шлакоблока.

На видео — производство шлакоблока технология:

Пластифицирующая добавка не является обязательным компонентом, но ее присутствие в растворе желательно.

Баня из шлакоблока плюсы и минусы такого строения описаны в статье.

Она может придать ему недостающих свойств или усилить действие имеющихся:

улучшить морозо- и влагоустойчивость;
увеличить прочность (защитить материал от образования трещин и быстрого истирания);
ускорить процесс застывания, что особенно важно при частном производстве шлакоблока. Быстрее будут освобождаться рабочие площади для изготовления очередной партии материала, а это в свою очередь повысит производительность.

Массовая доля пластифицирующей добавки в сравнении с общим объемом незначительна. Для производства одного блока необходимо всего 5 грамм пластификатора.

Какой размер шлакоблока стандарт, можно узнать из данной статьи.

Пропорции популярных составов

Среди всех известных растворов для шлакоблока выделяется два, которые используются чаще всего.

№1

9 частей шлака, который остается после выплавки метала на металлургических предприятиях (он бывает серого и пепельного цвета);

1 часть бетона и вода в количестве равном половине применяемого цемента.

№2

по 4 части мелкого отсева и граншлака все с тех же предприятий (он имеет желто-зеленый оттенок);

1 порция цемента и часть воды, равной половине его объема.

Другие рецепты применяются не так часто. В домашних условиях можно использовать рецептуры раствора на песке, щебне, керамзите, опилках и других наполнителях.

Название шлакобетон пошло именно от приведенных рецептов, в которых используется шлак.

В данной статье можно увидеть фото дома из шлакоблока.

Самостоятельное производство

Его изготовление при желании можно начать с минимальных капиталовложений. Это будет выгодно, если планируется построить частный дом или хозпостройки, а также производство может обернуться неплохим коммерческим мероприятием. Если заранее составить простой бизнес-план и рассчитать окупаемость проекта.

Подходить к этому надо серьезно:

создать производственные места для сушки и хранения получаемого материала;
выделить помещение для установки необходимого оборудования;
рассчитать затраты на станки и их использование, имеется ввиду потребление электроэнергии и других ресурсов;
найти поставщиков сырья и потенциальных клиентов;
продумать рекламу или пиар-ход, чтобы о вашей продукции узнало как можно больше людей;
нанять работников и установить им зарплату.

Как применяется и какова цена клея для блоков из газобетона, можно узнать из данной статьи.

На видео — технология производства шлакоблока, пропорции:

Процесс производства шлакоблока не представляет ничего сложного, но он трудоемкий, потребуется много физических усилий. Особенно на первых порах, пока производство не будет отлажено.

Каков вес газобетона 1м3, указано в описании к данной статье.

Для формовки шлакоблока нужны подходящие емкости. Их можно сделать самостоятельно или купить в строительных магазинах. Необходимо заранее рассчитать оптимальное количество форм для заливки, чтобы оборудование не простаивало без загрузки.

Экономным вариантом является емкость с двумя выпуклостями на дне, которые делают пустоты в получаемом блоке. На прочностных характеристиках материала это никак не скажется, а вот расход раствора значительно снизится.

По некоторым данным можно сэкономить на наполнителях более чем 50%.

Следующим приобретением должен быть станок, так званый вибропресс. Не стоит сразу брать дорогой агрегат на много форм. Вначале достаточно ограничиться устройством, которое формует 1-2 блока за цикл. Со временем, когда дело будет поставлено на «широкую ногу», и проявятся все нюансы производства, можно будет купить станок мощнее и производительнее.

Газобетон плюсы и минусы, а так же особенности использования указаны в статье.

Некоторые умельцы делают такие станки самостоятельно, вооружившись сборочными и детальными чертежами нужного агрегата, которые имеются в свободном доступе в интернете. Купив лист металла и электродвигатель, имея сварочный аппарат вполне возможно за несколько дней обзавестись станком собственного производства.

Это самый экономный вариант производства шлакоблоков.

Вначале из уголков или металлических профилей сваривается фундамент будущего агрегата, а затем к его углам привариваются пружины, на которых закрепляется упомянутый лист, по его краям прикрепляются, с помощью сварки, уголки. Они будут служить бортиками. При расстановке форм с раствором при встряске они будут понемногу двигаться по листу, а бортики будут удерживать их от падения.

Технология получения

Его изготовление начинается с замеса раствора. Это осуществляется в бетономешалке или смесителе. В любом из этих аппаратов на выходе получается нужная смесь. Только при их выборе нужно учесть мощность и производительность.

Опишем все стадии производства:

Первая. Готовиться бетонная смесь, в ее состав будет входить цемент, вода и гранотсев, при желании добавляется пластификатор. В принципе это приготовление очень схоже с изготовлением обычного песчано-цементного раствора. Если еще не купили аппараты для перемешивания смеси, то надо будет использовать ручной труд. А подходящая емкость для замеса и лопата станут надежными помощниками.
Вторая. После приготовления состав тут же заливается в формы вибропресса. Смесь, проходя вибрацию, запрессовывается еще и пуансоном, который плотно прижимается к каждой ячейке. Процесс двойного воздействия длится не более 1,5 минуты. После окончания матрица пресса поднимается, а на рабочем столе остается готовый шлакоблок. Благодаря жесткому замесу он не растрескивается при высыхании, и надолго сохраняет свою форму.
Третья. Во время нее происходит затвердевание готовых изделий. Их выкладывают на специально отведенные места под открытым небом, лучше для этих целей предусмотреть поддоны. Тогда в случае выпадения атмосферных осадков можно накрыть изделия полиэтиленом и закрепить его. В среднем сушка при хорошей погоде занимает 36 часов. Это время можно сократить, если в смесь добавить специальные пластификаторы.
Четвертая. При помощи грузоподъемных устройств шлакоблоки складируются. Наилучший вариант – многоярусные стеллажи, они значительно сэкономят площадь хранения, а также на них можно произвести пропарку сразу нескольких десятков изделий. После нее улучшается прочность блоков и сокращается время их полного высыхания. Окончательное затвердевание может занять месяц.

Газобетонный блок d500 характеристики и правили применения указаны в статье.

На видео — производство шлакоблоков своими руками:

Какое оборудование необходимо для производства

Не все могут сделать станок самостоятельно, поэтому в продаже имеются разнообразные модели с разными характеристиками.

Наибольшей популярностью пользуется агрегат «МАРС». Он соединяет в себе оптимальный вариант соотношения цены и качества. Его мобильность и производительность оценили многие строители.

Агрегат имеет малые габариты и несколько вариаций. Существуют модели со множеством функций или только с одной.

После него могут получаться шлакоблоки с круглыми и квадратными пустотами, тонкостенные и другие варианты исполнения.

Для домашних условий подойдет вибростанок 1 ИКС. Это миниатюрная версия промышленных агрегатов для производства шлакоблока.

Она имеет три комплектации: универсальную, стандартную и особую (рассчитанную для производства трех видов блока). Ее вес составляет всего 45 кг, поэтому многие приобретают аппарат из-за его мобильности.

Но, несмотря на малые габариты, эта крошка может изготавливать до 70 штук блоков в час.

Интересным представителем вибропрессовыхстанков является Команч-34. На нем можно за один цикл изготавливать четыре блока. Этот агрегат отличается высокой производительностью и надежностью. При его использовании не возникает никаких проблем, дополнительных вложений и частого ремонта он не требует.

Команч-34 окупает себя в течение нескольких дней. Особенно его приобретение выгодно тем, кто производит шлакоблок на продажу. Он способен изготавливать от 30 до 120 блоков в час. Его вес — 160 кг. На нем предусмотрена смена размеров блоков путем переналадки оборудования.

Газобетон размеры блоков и особенности их применения указано в статье.

Шлакоблок – надежный строительный материал, который уже давно широко применяется за счет своей низкой стоимости и неплохих, даже в сравнении с современными материалами, технических характеристик. Технология изготовления понятна и проста и может быть использована для производства этих блоков в домашних условиях.

Источник: http://ResForBuild.ru/beton/bloki/shlakobloki/proizvodstvo-shlakobloka-texnologiya.html