Технология кладки стен из газобетонных блоков: нюансы и этапы работ
В загородном строительстве домов и коттеджей используются разнообразные материалы. Благодаря низкой стоимости и отличным характеристикам, газобетон пользуется широким спросом и занимает лидирующие позиции.
Газобетонные блоки изготавливают с использованием цемента, кварцевого песка, а также различных добавок.
В загородном строительстве нашла широкое распространение кладка блоков из газобетона марки D500 и D600, характеризующаяся высокими показателями плотности и прочности.
Дом из газобетонных блоков
Плюсы и минусы газобетона, как кладочных блоков
Положительные характеристики газобетона позволяют эффективно использовать этот материал для строительства загородных домов и дач. Технология укладки газобетонных блоков достаточно проста, благодаря таким характеристикам материала:
- небольшой вес газобетонных блоков обеспечивает не только легкость транспортировки и выполнения погрузочно-разгрузочных работ, но и простоту кладки;
- газобетон легко поддается обработке;
- точные геометрические размеры повышают легкость исполнения, качество монтажных работ и высокую скорость их проведения;
- способность приобретать любую форму позволяет легко решать любые дизайнерские проекты.
Проект дома из газобетонного блока
Также при возведении стен из газоблоков надо учитывать следующие недостатки:
- хрупкость материала и низкая устойчивость к механическим воздействиям требует соблюдения защитных мер при транспортировке, хранении и выполнении монтажных работ;
- любые естественные движения грунта, усадка материала, погрешности при возведении фундамента вызывают образование многочисленных трещин на поверхности стен;
- высокие показатели гигроскопичности материала, из-за чего незавершенные конструкции плохо переносят зиму и требуют консервации объекта;
- при возведении стен приходится делать армирование;
Облицовка стен из газоблока кирпичом может проводиться параллельно строительству
Дом из газобетона имеет довольно внушительный ряд недостатков.
Однако большинство из них можно полностью исключить или значительно снизить их влияние если будет точно соблюдаться технология строительства дома из газобетонных блоков, начиная с возведения фундамента и заканчивая внутренней отделкой. Привлечение опытных мастеров, имеющих многолетнюю практику работы с этим материалом, обеспечит качественное исполнение и надежность постройки.
На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами домов из газобетона от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».
Как правильно выбрать блоки из газобетона
Газобетонные блоки отлично подходят для формирования внутренних перегородок, перемычек, плит перекрытий и несущих стен загородных домов и дач.
В зависимости от их назначения и конструкционных характеристик различают несколько видов:
- конструкционные блоки используются для возведения прочных несущих стен;
- конструкционно–теплоизоляционные блоки применяются для устройства перекрытий, внутренних перегородок и несущих стен загородных домов, высота которых не превышает 3 этажа;
- теплоизоляционные блоки характеризуются отличными показателями теплозащиты и используются для формирования внутренних перегородок или утепляющего внутреннего ряда.
Газобетонные блоки различных форм и размеров На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства домов из газобетона. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».
При выборе материала стоит отдать предпочтение проверенным производителям, занимающимся производством газобетонных блоков на строительном рынке много лет. Газобетонный блок должен обладать рядом качеств:
- точные геометрические формы с низкой погрешностью материала;
- равномерная структура;
- отсутствие разводов, пятен, сколов и трещин;
- герметичная упаковка;
- проверенный производитель;
- сертифицированный материал.
Таблица теплопроводности различных материалов
Наличие всех вышеперечисленных позиций позволяет купить газобетонный блок высокого качества, обеспечивающий надежность конструкции в течение всего периода эксплуатации.
Рекомендации по работе
Кладка стен из газобетона у застройщиков не вызывает особых сложностей. Однако стоит придерживаться некоторых рекомендаций.
- Толщину несущих стен необходимо выбирать с учетом региона проживания и особенностей климата. Согласно СНИПам, для засушливых территорий, расположенных в теплых местностях, толщины стен в 38 см будет вполне достаточно. Для более холодных регионов минимальная толщина несущих стен составляет от 60 см. Для изготовления внутренних перегородок используют блок толщиной от 75 до 200 мм.
Дом из газобетонного блока с наружным оштукатуриванием стен
- Если вы все же решили возводить тонкие несущие стены, стоит позаботиться о качественном утеплении. При строительстве загородных коттеджей с использованием газобетонных блоков шириной 28–30 см потребуется утепление стен слоем минеральной ваты. Стены толщиной 30–36 см утепляют оштукатуриванием. Для работ лучше использовать силиконовую штукатурку. Оштукатуривание с применением стекловолокнистой армирующей сетки прочно защищает стены от образования трещин.
- Газобетонный блок очень хрупкий материал, поэтому кладка стен из газобетонных блоков не обойдется без брака. Некоторое количество материала повреждается и в процессе транспортировки при движении по неровным дорогам. Как показывает практика, 5-10% газобетонного блока пойдет в брак. Это стоит учитывать при покупке материала.
Схема нанесения фасадной штукатурки на газобетон Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про стоимость кладки газобетонных блоков за куб.
- Высокая гигроскопичность материала требует качественной защиты от переувлажнения. При возведении стен в роли гидроизоляционного слоя выступает штукатурка, защищающая поверхность блоков от разрушения. Свойства материала легко впитывать влагу вынуждает застройщика обрабатывать поверхность водоотталкивающими пропитками. Это позволяет предотвратить расслоение, защитить поверхность от образования трещин и сохранить теплоизоляционные свойства.
- Дом из газобетона нуждается в хорошей системе отопления и вентиляции.
- Для обеспечения целостности материала, дом из газобетонного блока требует возведения прочного фундамента, не подверженного естественным движениям грунта. Монолитное основание является отличным решением и позволяет устранить данную проблему.
Подробнее о том, что такое газобетон и об особенностях строительства прочного загородного дома из этого материала, можно посмотреть в обзорном видеоролике:
Кладка газобетонных блоков
Качество постройки будущего дома зависит от того насколько правильно была произведена кладка газобетона, технология предполагает четкого ее соблюдения.
Гидроизоляция
Кладка первого ряда из газобетонных блоков требует особого внимания и тщательного выполнения работ.
На готовый, высохший фундамент укладывают слой гидроизоляционного материала.
Для гидроизоляции, защищающей газобетонные стены от влаги, чаще всего используют рулонные и обмазочные материалы.
Разметка
Перед началом работ выполняют внешнюю разметку и натягивают ограничительные шнуры или тонкую веревку по всему периметру для обозначения границ. Для ускорения работ и выполнения более точной разметки удобнее всего использовать лазерный уровень.
Отклонения по высоте фундамента не должны составлять более 40 мм. При больших перепадах высот необходимо довести высоту фундамента до допустимых показателей.
Первый ряд
Кладку стен из газобетонных блоков начинают с формирования углов. Угловые блоки устанавливают с использованием цементно-песчаного раствора. Для его приготовления потребуется тщательно смешать цемент и песок в пропорциях 1:3.
Крепление не несущих перегородок к стене Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про внешнюю отделку дома из газобетона.
Укладку газобетонных блоков выполняют с помощью клеевого состава, приготовленного согласно приложенной инструкции. Его разводят до получения однородной массы, не содержащей комочков.
Клей наносят с помощью кильмы на вертикальные швы. Для работы удобнее всего использовать небольшую кильму, равную ширине блока.
Это ускорит процесс выполнения работ и поможет сократить расход клея.
Газобетонные блоки требуют предварительной подготовки – очищения от пыли и грязи с помощью щетки.
Первый ряд выкладывают на бетонный раствор, соединяя блоки между собой с помощью клея. Их укладывают на одном уровне, избегая перепадов высот.
Для регулирования высоты укладки используют резиновую киянку. Подгонку материала выполняют с помощью специальной ножовки.
Устройство перекрытий из газобетонных блоков
После укладки первого ряда лучше подождать около 5–6 часов, пока бетонный раствор схватиться и крепко зафиксирует материал в необходимом положении. Подсохший ряд шлифуют рубанком для стачивания неровностей на стыках до одного уровня и обрабатывают шлифовальной доской для сглаживания.
Кладка последующих рядов
Теперь не стоит торопиться и сразу же переходить к монтажу последующих рядов. Цементно-песчаный раствор должен прочно схватиться. Это поможет предотвратить смещение стен от необходимого уровня при последующих работах.
Все следующие ряды газобетонных блоков выкладывают на клеевой раствор. После кладки каждого ряда проверяют соблюдение уровней, поверхность выравнивают шлифовальной доской.
Этапы возведения стен из газобетонного блока, устройство внутренних перегородок и межэтажного перекрытия можно посмотреть в следующем видео:
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про армопояс в доме из газобетона.
Заключение
Газобетонные блоки являются отличным материалом для строительства частного дома.
Однако выполнение строительных работ лучше доверить профессионалам, ведь качественный монтаж требует четкости, опыта и строгого соблюдения всех технологических этапов.
Только в таком случае можно построить дом отличного качества, и без проблем отметить новоселье.
Источник: https://m-strana.ru/articles/tekhnologiya-kladki-sten-iz-gazobetonnykh-blokov/
Технология укладки газобетонных блоков
Возведение построек из газобетона сопряжено с некоторыми особенностями. Ячеистые бетоны имеют существенные отличия от шлакоблока или кирпича.
Поэтому наивно полагать, что вот так просто можно построить дом из относительно дешевых газобетонных блоков. Перед началом работ следует внимательно изучить не только свойства газобетона, но и технологию его укладки.
Немаловажно также знать условия, при которых конструкция получится максимально надежной и долговечной.
Газоблоки укладываются намного проще, чем кирпичи или шлакоблок. Это объясняется наличием практически ровных поверхностей блоков.
Даже при наличии небольших выступов или каких-то других изъянов, газоблоки легко выравниваются в одном ряду при помощи простых режущих инструментов, поскольку распилить его можно даже обычной пилой или ножовкой.
Монтаж газобетонных блоков начинают с угла, который расположен выше всех. Каждый уложенный ряд проверяется гидроуровнем.
Строительство начинается с фундамента. Обычно поверхность его далека от идеала. С этой целью, после укладки гидроизоляции, фундамент покрывают слоем цементного раствора.
На этот раствор кладут первый ряд. Благодаря относительно толстому слою раствора добиваются идеальной ровности блоков первого ряда.
Нижние поверхности блоков первого ряда увлажняют для предотвращения всасывания ими влаги из раствора.
На видео — кладка газобетонных блоков своими руками на примере строительства бани:
В сети имеется множество ресурсов, позволяющих произвести расчет нужного количества газобетонных блоков. Для этого вам нужно указать следующие данные вашего строения:
- Общая протяженность наружных стен.
- Высота стен.
- Габариты блока, который вы будете использовать.
- Стоимость кубометра материала.
- Площадь дверей и окон.
- Суммарная длина всех внутридомовых перегородок.
- Габариты блоков, используемых для создания перегородок.
- Площадь окон и дверей, размещаемых на перегородках.
- Данные расчеты помогут вам подсчитать точное количество газоблоков, а также их примерную стоимость.
Краткая инструкция по кладке
Первый ряд блоков обязательно должен быть уложен на слой гидроизоляции, который защитит материал от подсоса влаги из фундамента.
Самый первый ряд блоков укладывается не на клей, а на обычный цементный раствор. Кладку желательно начинать с углов, протянув между ними разметочный шнур.
Если оставшийся в ряду промежуток имеет длину меньшую, чем целый блок, производят вырезание доборного блока по заданным размерам. Очередные ряды укладываются на клеевой раствор с обязательной перевязкой блоков, как при кирпичной кладке.
Нанесение клея на газоблоки производится шпателем или специальной кареткой, ширина которой равна ширине кладки.
Боковые стороны блоков также желательно промазывать клеем, особенно, если последующая отделка одной из сторон помещения будет отсутствовать.
Слой клея не должен быть толстым, поскольку он обеспечивает отличное соединение швов даже при самом минимальном его расходе. Цены на клей достаточны разные и зависят от его объема и марки производителя.
Выравнивание блоков по уровню производится резиновым или деревянным молотком.
Армирование кладки
Следует уяснить, что армирование не укрепляет кладку, а лишь предотвращает появление на стенах трещин. Те не менее, данная операция рекомендована при сооружении любого крупного объекта.
Армируются не все ряды, а только некоторые, наиболее уязвимые участки. Это места расположения перемычек, опорные зоны, первый ряд кладки, зоны под оконными проемами.
Армируется верхняя часть газоблоков по длине.
Материал для армирования может быть двух видов:
- Каркас из двух рядов стальной проволоки, жестко соединенных между собой более тонкими перемычками. Укладывается каркас одним слоем.
- Стальная арматура сечением 6-8 мм. Армирование требует укладки двух параллельных рядов арматуры.
Перед закладкой арматуры необходимо прорезать в газобетоне штробы. Для этого используют обычный штроборез. Штробы очищают от пыли и наполняют клеем. Затем в них укладывают армировочный материал, удаляя остатки клея.
Что необходимо при монтаже газобетонных блоков
Гидроизоляция газобетона обеспечивает защиту блоков от влаги, поэтому между стенами и фундаментом наличие ее обязательно. Гидроизоляция может быть рулонная или обмазочная.
Газобетон уверенно удерживает в себе различные виды крепежа. Прекрасно держатся в стенах саморезы, пластмассовые дюбели и анкеры различных конструкций.
Сердечники дюбелей могут быть как металлические, так и пластмассовые.
Чуть хуже держатся в блоках забитые гвозди, но если на них что-либо подвесить, то можно не беспокоиться насчет надежности данного крепления.
Для проделывания штроб в газобетоне используются электрические и ручные штроборезы.
Особенностями ручного инструмента являются низкая стоимость и необходимость прикладывания значительных физических усилий для работы.
Электрическими моделями работать быстрее и комфортнее, но и стоят они больше.
Для кладки используется специальный раствор, который приобретается в сухом виде и разводится водой.
Можно, конечно, укладывать газоблоки и на обыкновенном цементном растворе.
Однако качество такой кладки будет весьма сомнительным вследствие возможного появления мостиков холода.
расскажет о основных принципах работы с газоблоками и ошибках, которых следует при этом избегать:
Для защиты газобетона от образования трещин и усадки необходимо ограничить поступление к нему влаги. Для этого газобетонные блоки штукатурят. Однако делать это нужно правильно, иначе можно только испортить всю работу.
Штукатурный раствор должен иметь высокую паропроницаемость во избежание накопления сырости внутри дома. Вначале производится обязательное покрытие стен специальной грунтовкой на основе акрила. Она улучшает адгезию штукатурки и не препятствует прохождению воздуха.
Затем на стены наносится раствор, в который утапливается армирующая сетка. После этого наносится финишный штукатурный слой. После его высыхания стены зачищаются и окрашиваются фасадной краской, имеющей особые свойства повышенной паропроницаемости.
Производство этого материала – процесс сложный и ответственный. Только при соблюдении всех условий получатся качественные изделия, которые можно будет смело использовать в строительстве. Узнать про оборудование для производства газобетонных блоков.
В продаже можно встретить различные марки газобетонные блоки. Кроме того, они могут быть не только стандартных типоразмеров, но и с дополнительными элементами, которые помогают облегчить процесс возведения домов своими руками. Подробнее…
Технология строительства из газобетонных блоков
Строительство любых сооружений из газобетона рекомендуется выполнять при теплой погоде, более +5 градусов, но не выше +25.
Если приходится работать в жару, то поверхности блоков нужно смачивать водой.
При работе в холодный период следует добавлять в клеящий состав специальные противоморозные присадки.
Клей для кладки готовится перед самым началом работы. В сухую смесь вливается вода и перемешивается до нужной густоты.
Для укладки наружных стен используются газоблоки 375-400 мм толщиной, соответственно, такой же будет и толщина готовой стены.
Все перегородки, если они необходимы, выкладываются блоками 200-250 мм.
Между рядом стоящими блоками не должно быть перепадов уровня. Перепады приведут к образованию вертикальных трещин и мостиков холода. Для выравнивания ряда, после его укладки, производится зачистка поверхности газобетона теркой или специальным рубанком.
При формировании оконных или дверных пролетов в качестве перекрытий используются металлические уголки, деревянные брусья или железобетонные балки. Все перегородки должны быть врезаны в основные стены. Для этого производится выемка материала из стен примерно на четверть.
При кладке самого верхнего ряда следует учитывать особенности перекрытия. Как правило, в последнем ряду находятся U-блоки, на которые укладываются балки перекрытия и крыша.
Строительство дома из газобетонных блоков:
Если сравнить расценки на кладку дома из кирпича и дома из материала газобетон, то разница будет порядка 40% в пользу газобетона. Это исходит из следующих особенностей:
- Газобетон сам по себе дешевле кирпича.
- Стоимость кладки снижается, если использовать клей вместо обычного цементного раствора. К тому же, использование такого состава делает кладку более ровной.
- Клея требуется значительно меньше, чем раствора, используемого для кладки кирпича (примерно в 5 раз).
- Меньший вес блоков снижают весовую нагрузку стен на фундамент, в результате чего его можно сделать не слишком массивным.
- Снижены расходы на транспортировку и укладку.
- Экономия на использовании строительной техники.
Учитывая прочие положительные свойства газобетона, вывод очевиден — это более экономичный и менее трудоемкий материал, дома и постройки из которого ни в чем не уступают домам из традиционных материалов.
Источник: http://stroyres.net/kamennye-materialy/stenovye-bloki-i-kamni/gazobetonnye/tehnologiya-ukladki.html
Кладка газобетонных блоков
Газобетон — это синтетически созданный строительный материал. Изготавливают его в результате температурного воздействия на все составляющие компоненты.
Главными достоинствами данного материала являются простота производства, небольшой вес, крепость, теплоизоляция. Однако не смотря на все его преимущества, многие неквалифицированные рабочие не любят с ним работать.
Но профессионалы с удовольствием используют газобетонные блоки. Есть некоторые особенности укладки таких блоков.
Выбор инструментов
Чтобы укладка газобетона была правильной и долговечной, без применения специальных инструментов не обойтись.
Чтобы приготовить бетонный раствор понадобятся — промышленный миксер, емкость для замешивания. Для того, чтобы нанести смесь, понадобятся — несколько мастерков разного размера.
Для подгонки газобетонных блоков между собой — специальный молоток и измерительный уровень.
Если предусматривается обработка газобетонного блока, то неплохо было бы запастись и такими инструментами как, разметочная линейка, рубанок, пилка, затирка, оборудование для формирования пазов, насадки на дрель, дрель, щетка.
Приготовление раствора
Приготовление раствора для кладки.
На сегодняшний день есть два метода кладки газобетонной продукции своими руками, это кладка газобетонных блоков на цементный раствор и на клеевую смесь.
Но, не смотря на выбранный способ укладки, первый ряд необходимо укладывать на цементный раствор.
Дозировка компонентов должна быть такой, дабы полученная кладочная смесь не растекалась, ведь иначе блок не будет поддаваться фиксации. Если строительство большого объема, то намного удобнее замешивать раствор не своими руками, а с помощью бетономешалки.
Клеевой раствор
Дабы полученный раствор обладал однородной текстурой, для перемешивания лучше применять оборудование, работающее на низких оборотах. Чтобы замешать клей из пяти килограмм сухой смеси, в сосуд набирается литр воды.
Сухой клей потихоньку всыпают в сосуд и сразу взбивают. Дать настоятся десять минут, а после снова тщательно взбить. Клеевой раствор можно считать готовым, когда он становится похож по консистенции на густую сметану.
Если клей засох и отвердел, его запрещено разбавлять новой смесью либо водой.
Цементно-песочная смесь
Подобный раствор можно использовать для того, чтобы выполнить укладку блоками. Изготавливается путем смешивания всех составляющих и особого вяжущего компонента. Такие составы отличаются простотой приготовления и надежностью использования.
Рецептура таких смесей может несколько различаться, в зависимости от необходимой задачи. Если необходимо получить более пластичную смесь, то в состав добавляют глину.
Такая смесь при эксплуатации не крошится и не рассыпается, позволяя аккуратно и легко укладывать строительный материал.
Применение особых пластифицирующих компонентов в цементной смеси для газобетонов позволяет качественно выполнять монтаж стен фасада.
Подобная смесь весьма экономична, дает хорошие утеплительные свойства, удобна в использовании и кладке. Благодаря ее достоинствам многие рабочие до сих пор чаще работают именно с такой смесью, а не с клеем.
Что выбрать?
Применение клея — рациональное, выгодное и правильное решение .
При выполнении строительных работ специалистов интересует не только как класть газобетон, но и какую смесь выбрать.
Ведь и первый и второй вариант обладают массой преимуществ. Необходимо учесть, что показатель теплопроводности у обеих смесей гораздо больше, нежели у блоков.
Из этого очевидно, что от ширины шва зависит теплоизоляция всего здания. Если использовать цементную смесь, то ширина шва будет приблизительно около 9 миллиметров.
В случае с клеем, ширина швов не превышает показатель в 3 миллиметра.
Учитывая, что цена клея больше, изначально можно предположить, что при его применении значительно повысится и стоимость монтажных работ.
Но, беря во внимание минимальный его расход, в реальности расходы увеличиваются совсем немного, а здание выходит гораздо теплее.
А вот если использовать более дешевую цементную смесь, станет ясно, что ее необходимо гораздо больше и стоимость монтажа неизбежно вырастет.
Из этого сравнения становится ясно, что применение клея при укладке на блоках — более рациональное решение, выгодное и правильное.
Технология укладки
Прежде чем начать монтажные работы своими руками, нужно распаковать блоки и разместить их рядом с укладкой ряда. При выполнении строительных работ по установке лучше применять особую клеевую смесь.
В случае подобного выбора вы будете защищены от образования мотов холода в местах кладки. Не рекомендуется применять цементную смесь, ведь, несмотря на ее дешевизну, расход гораздо выше, а швы выглядят неаккуратно и чересчур широко.
Также подобный выбор ухудшает теплоизоляцию будущего дома.
Прежде чем начать кладочную установку блоков, стоит поставить особые маячки. Устанавливают их в областях примыкания, по всему периметру фасада.
Необходимы они для нивелирования, чтобы закрепить с их помощью специальный провод, который контролирует ровность стен и перегородок. Закрепляют провод с помощью оцинкованных гвоздей.
Также нельзя забывать, что инструкция по кладке — это важный элемент любых строительных операций.
Замешивание смеси
Для приготовления нужно подготовить особую емкость и промышленный миксер. Для вымешивания смеси используют специальный сухой состав и теплую воду.
Взбивание продолжают до тех пор, по смесь по консистенции не станет однородной. Выработать ее нужно на протяжении 20 минут, из-за этого вымешивают маленькие дозы.
По ходу эксплуатации клея, его необходимо постоянно вымешивать, дабы он терял однородности.
Если строительство происходит при низких температурах, то необходимо использовать особый вид кладочной смеси.
В ее составе присутствуют специальные компоненты, которые препятствуют замерзанию, что дает ей возможности сохранять свои характеристики даже при низкой температуре.
Укладка и армирование
Процесс монтажа стен и перегородок будущего здания не сложен, однако важно все сделать правильно. Лишь тогда весь процесс пройдет быстро, а строение будет качественным.
Сперва подготавливается строительный материал и специальная смесь для работы. Чтобы выполнить первый ряд, необходимо выполнить процедуру армирования.
После этого на поверхность наносят клей и распределяют его специальной гребенкой. Толщина шва не должна превышать 4 миллиметров.
Монтаж кладки следует делать с перевязкой, каждое изделие обязательно сдвигают на дистанцию, равной половине одной конструкции. Если не выполнить перевязку, то это негативно отразится на свойствах стен.
Выступающую смесь из толщины швов нельзя затирать, можно лишь осторожно убрать при помощи мастерка. Для ровности кладки применяют специальный шнур.
Ровность проделанной работы определяют при помощи строительного уровня и специальной линейки.
При правильной установке стен своими руками нельзя оставлять без внимания и вопрос гидроизоляции. Для ее выполнения применяют специальную сетку.
Обязательно гидроизоляционную сетку закрепляют на стенах в области соприкосновения с фундаментом. После возведения перегородок, их нельзя оставлять беззащитными. Стоит сразу же выполнить фасадные и утеплительные операции.
В случае, когда нет возможности сделать это сразу, то ряд стараются накрыть специальной полиэтиленовой сеткой, до тех пор, пока не появится возможность все закончить. Армирование планируют еще при подготовке к строительству.
Это обязательная операция в случае, если стена слишком длинная либо на коробку будет оказываться повышенное давление.
Укладка и армирование газобетонных блоков.
Под эту процедуру подлежат все перемычки, протяженность которых более 90 сантиметров. А также все нижние швы проемов.
Данную операцию можно применять по двум технология — с помощью металлических прутьев либо с помощью специальной сетки.
При монтаже в блоках вырезаются специальные пазы, куда укладывают прутья и заливается клей. После следует кладка следующего ряда.
Сетка во время возведения здания требуется, чтобы повысить крепость фасада и исключить возникновения трещин в стенах. Металлическую сетку кладут с промежутком в 3 ряда газобетонных блоков. Чаще всего применяют такие материалы, чтобы выполнить армирование:
- оцинкованную сетку;
- сетку, выполненную из базальта;
- сетка, выполненная из стеклопластика.
Проверка правильности кладки
После кладки строительного материала своими руками, стоит проверить толщину слоя клея и качество выполненной работы.
В этом помогут строительный уровень, правило и специальная линейка. Правило прислоняют к возведенной стене, сверху располагается строительный уровень.
Если он расположен точно, можно выяснить отклонения в работе. Желательно делать это не только в конце процесса, но и по ходу всей монтажной работы.
Если отклонения в толщине либо расположении стен не превышают допустимых показателей, то переделывать все не нужно.
Отделка
После того, как стены возведены, можно приступить к отделке, как внутренней, так и наружной. Способов имеется огромное количество – штукатурка, шпатлевка, укладка плитки, вагонка, облицовка кирпичом и многое другое.
Выводы
Процесс первой установки газобетонных блоков относительно легок, однако лишь в случае полного следования всем нюансам и требованиям. Основные такие требования — это осторожность и аккуратность при выполнении всего перечня необходимых строительных работа.
Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/ukladka/instruktsiya-po-ukladke-gazobetonnyh-blokov.html
Технология кладки стен из газобетонных блоков
Основные правила и технология кладки стен из газобетона своими руками. Ниже мы опишем, как строить стены из газобетонна, какой инструмент понадобится. В конце рассмотрим преимущества и недостатки газобетона.
Инструменты для работы по газобетону
- крупнозернистая наждачка;
- рубанок по газобетону, инструмент для выравнивания стен и мелких неровностей;
- ручной штроборез (инструмент для ручной резки канавок в блоках);
- пила для резки блоков;
- каретка или кельма для газобетона (инструмент для нанесения клея);
- угольник, обеспечивает точную подрезку блоков.
Укладка первого рядаУкладка первого блока
Стены из газобетонна кладутся на фундамент предварительно изолированный гидроизоляцией.
Независимо от метода кладки, по технологии первый ряд блоков должен быть расположен на слое из песчано-цементного раствора толщиной 2-3 см.
Задачей этого слоя убрать погрешность уровня фундамента для получения идеального уровня первого ряда газобетонных блоков.
Кладка газобетона
Выставление углового блокаПроверяем ровность установленного блока
Кладка газобетонных блоков своими руками начинается с выведения внешних углов. Затем нужно обозначить место для дверей. Не делайте кладку на углах резаными или поломанными блоками.
Чтобы добиться одинакового уровня кладки всех стен, применяется шнур, натянутый на углы.
Перед дальнейшей кладкой нужно подождать, пока раствор первого ряда полностью затвердеет, чтобы весом последующих рядов не деформировать первый ряд.
Следующий ряд газобетона кладется на слой раствора или клея имеющий обычную толщину рекомендуемую производителем газобетонна. Положение блоков, укладываемых на стену можно корректировать только резиновым молотком.
Выравниваем газоблок резиновым молоткомКельма для клея
Правильное расположение блоков
Кладка второго рядаНанесение раствора кареткой для клея
Стены из газобетона должны правильно передавать нагрузку от крыши и перекрытий, на фундамент.
Стены должны быть вертикальными, а газобетонные блоки уложены в них горизонтально, чтобы нагрузка, воздействующая на стены, была распределена равномерно.
Чтобы стена не развалилась, газобетон или другие блоки должны быть связаны друг с другом, то есть, уложены в последующих слоях с вертикальным смещением не менее 0,4 высоты блока (примерно 5-6 см). Особенно тщательно должны быть связаны углы.
Как армировать газобетонную кладку
Штроборез для пеноблоковУложенная в штробы арматура
Стены должны быть с бетонным армированым поясом на уровне каждого перекрытия, а также стена поддерживающая крышу.
Армирование также требуются для горизонтальных и вертикальных элементов конструкции, такие как перемычки и колоны. Над окнами рекомендуется делать армированные бетонные перемычки.
Арматуру из нержавеющей стали небольшого сечения, помещают в опалубку в несколько слоев и заливают бетоном, перемычка должна укладываться на стену минимум на 25 см с каждой стороны.
Также по технологии армируется первый ряд газобетона, затем каждый третий, арматурой 8 мм.
Изготовление перемычек
Перемычка делается из армированного бетона, залитого в опалубку, бетонная перемычка может быть залита отдельно в форму, но лучше лить перемычку над окном, так как вес у нее достаточно велик.
Перемычка из бетона является термическим мостом. В однослойных стенах необходимо утеплить ее снаружи, по крайней мере, 6-8 см ватой или пенополистиролом 7-8 см.
В двух — и трехслойных стенах обычным слоем изоляции, как у остальной части стены.
Раствор для кладки газобетонных блоков
Нанесение раствора на газоблок с гребнемАрмирование стены
Традиционный кладочный раствор можно сделать энергосберегающим своими руками, сделав раствор из цемента, извести, песка и воды.
Шов из такого раствора имеет толщину 0,8-1,5 см, (коэффициент теплопередачи = 0,8 вт/(м·K)). Можно приобрести уже готовый клей (с добавлением перлита, керамзита или пенопласта).
Безусловно, теплопередача такого клея лучше и, как правило, составляет 0,16 вт/(м·K). Его также укладывают толстым слоем.
Некоторые блоки из ячеистого бетона, песчано-известковых смесей и керамические соединяются клем с толщиной шва 1-3 мм.
Он наносится только на горизонтальную поверхность, когда блоки соединяются в паз и гребень, и вертикально, только если мы объединяем гладкий или разрезанный газобетон. Тонкий шов обязателен для однослойных стен, так как он уменьшит теплопотери. Клеящий раствор наносится специальным инструментом, кельмой или кареткой.
Расход клея
Как показывает практика, средний расход клея на м³ с заполнением армировочных швов 1 мешок 25кг.
Толщина стен
- Толщина стены без утеплителя – 30-42 см в толщину. Кладется на тонкие швы толщиной 1-3 мм, если используется клей, если теплозащитный раствор, то швы толщиной 1-1,5 см. Блоков марки, 300, 400 и 500.
- Толщина стены с односторонним утеплением – несущая стена 17,5-30 см. Кладется на цементно-известковый раствор, Если желать тонкие швы с клеевым раствором, то необходимы блоки марки, 600 и 700.
Так как газобетон обладает лучшими, чем у керамики тепловыми свойствами, то утепляется более тонким (9-14 см) слоем теплоизоляции.
- Стена, утепленная с двух сторон – толщина несущей стены идентична двухслойной.
Слой теплоизоляции может быть, на 1-2 см тоньше, и составлять 8-13 см. Для фасада толщина утеплителя 6-12 см.
Преимущества и недостатки блоков и перекрытий
Здания из газобетонна возводятся быстрее, чем из керамики, и стоимость строительства ниже. Это решение дает ряд преимуществ и пару недостатков.
Начнем с того, что газобетон обладает хорошей теплоизоляцией. Благодаря характерной пористой структуре, полученной в результате распада пергидроля.
Соответствующие химические реакции происходят при добавлении перекиси водорода к алюминиевому порошку.
Закрытый в порах блока воздух положительно влияет на термоизоляцию и делает вес блоков легче.
Лучшую термоизоляцию (низкий коэффициент теплопроводности тепла – λ) имеет газобетон с меньшей плотностью.
Здесь действует принцип – чем меньше плотность, тем выше пористость и термоизоляция.
Чрезвычайно низкий коэффициент теплопроводности, блоков класса 350-400 позволяет строить даже однослойные стены, неизолированные.
Кладка газобетона более высокого класса (большей плотности) обладает более высокой прочностью на сжатие, и могут выдерживать большие нагрузки. Плотности материала пропорциональна звукоизоляция. Тяжелый материал лучше защищает от шума.
Быстрое строительство дома
Строительство облегчается за счет технологии производства больших размеров блоков. Благодаря чему используется гораздо меньше блоков и раствора для кладки, по сравнению с стенами из кирпича или керамических блоков.
Для сравнения: для кладки квадратного метра стены используем 7 блоков из газобетона или 16 пустотелых керамических блоков.
Строительство облегчается за счет плит перекрытия из газобетона, перемычек, системы соединения паз и гребень и ручек для переноски.
Еще одно преимущество, легкость в обработке, газобетон режется ручной пилой.
Газобетон классифицируется как негорючий материал. Под воздействием огня пористый бетон не выделяет вредных веществ и не нагревается. Благодаря этим свойствам этот строительный материал защищает от распространения огня.
Газобетон морозостоек, устойчив к воздействию грибков, плесени и бактерий, паропроницаемый — благодаря чему стены могут „дышать».
Недостатки газобетона
Как и любой другой строительный материал, так и газобетон имеет слабые места. Главный – хрупкость, что требует бережного обращения во время перевозки, разгрузки и работе с ним.
По сравнению с стойким к воздействию внешних условий клинкерным кирпичом, легко впитывает влагу, но благодаря пористой структуре, столь же быстро отдает влагу, и из-за этого он разрешен к применению во влажных и мокрых условиях.
Обратите внимание на зависимость плотности бетона, термоизоляции, звукоизоляции и прочности на сжатие.
Как уже упоминалось, чем меньше плотность и больше воздуха в см³, тем лучше материал изолирует термически.
Газобетоны большей плотности (более высокого класса) имеют более высокую устойчивость к сжатию и повышенную звукоизоляцию.
Полезно знать: кладка из газобетонных блоков внутренних стен (перегородок) – легко возводятся, но плохо задерживают звук.
Что касается отделки – красиво, ровно уложенные блоки декоративны сами по себе, хотя в случае необходимости штукатурят поверхность.
Желая иметь эстетически красивый дом из газобетона, его нужно как минимум зашпаклевать и покрасить. Это тоже недостаток.
Такое, зашпаклеванное и покрашенное здание, требует обновления каждые два года, чтобы по-прежнему выглядеть красиво. Отделка клинкером может обойтись без ухода десятилетия.
Подводя итог, таким образом, строительство домов из газобетона своими руками – проще и дешевле, чем в случае традиционных керамических материалов, а сам материал обеспечивает полный иммунитет к огню, развитию грибков и плесени, при относительно хорошей термоизоляции. Однако, требует большей осторожности из-за хрупкости, тщательного выбора плотности по отношению к нагрузкам.
Источник: http://postroy-sam.info/varianty-domov/155-osnovnye-pravila-kladki-sten.html
