Чем заделать щели в бетонном полу

Трещины в бетоне: как и чем заделать чтобы было надолго?

Любые трещины в бетоне являются концентраторами напряжений, способствующими разрушению конструкции. Наружные же трещины в зимнее время в буквальном смысле слова «разрываются» замерзшей водой, поэтому их необходимо тщательно заделывать и герметизировать.

Эпоксидная смола и ремонтные составы на ее основе

Весьма эффективный и экономически оправданный способ заделки трещин в горизонтальных сухих поверхностях: пол, стяжка, отмостка, бетонные площадки разного назначения.

Достоинства способа:

• Низкая себестоимость и быстрое высыхание;
• Надежно фиксирует швы и удерживает их от дальнейшего расширения;

Потребуются следующие материалы и инструменты:

• Угловая шлифмашинка оснащенная алмазным диском «по бетону» для подготовки трещины;
• Устройства для удаления пыли;
• Шпатель и емкости для приготовления состава;
• Грунтовка «по бетону»;
• Эпоксидная смола с отвердителем;
• Мелкий очищенный песок.

Технология заделки заключается в предварительной «расшивке» трещины, удалении рыхлого слоя бетона и обеспыливании.

При этом размеры дефекта должны увеличиться более чем на 5 мм по ширине.

Также следует прорезать в бетоне поперечные канавки для силовой стяжки в формате длина 100-150 мм, шаг – 400 мм. Операции выполняются угловой шлифмашикой и пылесосом.

Следующий этап – обработка грунтом и закладка ремонтных скоб в поперечные канавки.

Далее согласно прилагаемой инструкции готовится ремонтный раствор: эпоксидная смола, отвердитель, мелкий песок.

Учитывая, что время схватывания эпоксидной смолы составляет около 10 минут заполнение шва, поперечных канавок и выравнивание наружной поверхности следует проводить максимально оперативно.

Популярные составы для ремонта: Эпоксидная смола ЭД-16, ЭД-20 (отвердитель приобретается отдельно) Россия; смола Epoxy 520, Spolchemie, Чехия; состав UZIN KR 416, Германия; Repair Technokolla, (Sika), Италия (самый популярный состав для ремонта бетонных трещин).

Саморасширяющиеся шнуры и герметики

Это один из самых надежных, но довольно дорогостоящих методов ремонта бетона. Поэтому его применяют преимущественно в чашах бассейнов, в подземных частях фундаментов и наружных поверхностях стен зданий и сооружений.

Достоинства метода:

• Возможность подобрать вариант материала под любой дефект;
• Полная герметичность и долговечность;
• Возможность монтажа в условиях низкой температуры окружающей среды.

Необходимые инструменты и материалы:

• См. первые два пункта предыдущего способа;
• Саморасширяющиеся ремонтные: лента, шнур или мат;
• Полиуретановый герметик «по бетону», монтажный пистолет;
• Слесарное зубило, щетка, малярная кисть, поролон.

Технология заделки отличается тщательностью, поэтому прежде чем заделать трещины в бетоне методом саморасширяющегося материала внимательно прочитайте рекомендации:

• Проводятся замеры глубины, и ширины трещины по результатам которого подбирается вариант вида саморасширяющегося материала;
• Трещина расшивается и обеспыливается с помощью болгарки, зубила и пылесоса;
• При глубине дефекта до 60 мм можно использовать саморасширяющуюся ленту размерами 18х23 мм;
• Важно! Саморасширяющиеся материалы не подлежат конопачению или другому виду усиления монтажа;
• После установки ленты, шнура или мата в трещину, свободное пространство заполняется полиуретановым герметиком, а выступивший наружу материал разглаживается шпателем.

Чем лучше заделать трещину в бетоне?

Популярные марки полиуретановых герметиков для ремонта бетона: ЭЛАСТОСИЛ PU 20, 3M ПУ 575, Россия и Rubberflex Pro PU-15, Франция.

Популярные марки заполнителей: «ПЛУГ», (лента, шнур), Россия; G-Flex GX-7615, Alchimica, Украина (лента 18х23 мм);Waterstop 1520, Греция (шнур, лента 18х23 мм); FUMAX, Китай (лента 18х23 мм); Hydrotite CJ-0720-2K, Япония (лента 18х23 мм).

Добавки в бетон для самозатягивания возможных трещин в бетоне

Российские инженеры разработали добавку в бетон, которая способствует образованию гидрофобных кристаллов. Добавка «работает» только в залитой конструкции контактируя с влагой.

Добавив присадку в бетон, используемый для заливки чаши бассейна или фундамента, застройщик страхует себя от появления мелких и средних трещин, которые впоследствии превращаются в крупные проблемы.

На данный момент времени эту уникальную добавку на территории России производит ЛИШЬ одна компания «ПЕНЕТРОН» («Пенетрон Адмикс»).

Другие методы эффективной заделки трещин в бетонных конструкциях

Эффективная заделка трещин в высоконагруженных бетонных конструкциях производится способом нагнетания в дефекты синтетических смол обладающих невысокой вязкостью.

Для этого вдоль дефект засверливают диагональные отверстия под углом по направлению к трещине.

В полученные отверстия вставляют втулки, через которые специальным оборудованием нагнетают ремонтный состав – смолу.

Подобная технология позволяет обеспечить высокую прочность и долговечность.

Задачу заделать трещины в бетоне в домашних условиях решают следующим способом. Готовят жидкое цементное тесто, добавляют в него эпоксидную смолу с отвердителем и патентованные ремонтные смеси.

Данный состав можно использовать для устранения трещин шириной менее 4 мм. Для дефектов более 4 мм применяют патентованный состав, состоящий из 1 части цемента, 3 частей воды, 3 частей песка и клея ПВА.

Источник: http://salecement.ru/chem-zadelat-treshhiny-v-betone/

Чем Заделать Трещины в Бетонном Полу: Обзор Лучших Вариантов

Растрескивание – главный бич любого бетонного основания

Бетонные поверхности завоевали свою популярность благодаря большой прочности, и именно поэтому бетон используется во многих областях строительства. Однако даже такой прочный материал при ненадлежащем уходе и прочих факторах способен трескаться и раскалываться.

Чем заделать трещины в бетонном полу, и как предотвратить их появление, рассмотрим подробнее этот актуальный вопрос со всех сторон.

Причины появления трещин в полу

Даже в случае, если техника укладки бетонной поверхности соблюдалась, со временем на ней могут появиться трещины и сколы.

Глубина таких дефектов может указать на ошибки, допущенные во время выдержки запалубленного раствора.

Так, маленькие трещинки между двумя плитками чаще всего появляются из-за перепада температурного режима.

Даже если трещины микроскопические заделка бетонного пола все равно должна производиться

Когда между плитами кроме трещины есть разница в уровнях, проблема скрывается в «каркасе» пола, а именно — неправильно заложенной арматуре. Если трещина на своем протяжении сопровождается перепадами уровня, реставрация поврежденного участка может быть более сложной, чем если бы трещины возникли в результате резкого перепада температурного режима в помещении.

«Ночной кошмар» любого бетонщика

Разобраться с этим вопросом подробнее поможет четкая классификация причин возникновения трещин в полу.

Ошибка в рецептуре при заливке

Причина, которая чаще всего приводит к возникновению неровностей на бетонной поверхности — это нарушение соотношения количества компонентов, входящих в состав бетонного раствора. А именно, превышение содержания воды.

Да, смесь стала более пластичной, но при гидратации испарение излишней влаги вызвало дефекты. Обычно, такие трещины неглубокие и имеют капиллярный характер.

Обратите внимание! Заделка трещин в бетонном полу, конечно, может производиться, но стоит иметь в виду, что марка раствора не будет соответствовать запланированной.

При дозировании воды в раствор не стоит руководствоваться принципом: «кашу маслом не испортишь»

Неточности во время запалубки бетона также могут приводить к появлению неровностей и сколов.

Нельзя забывать об особенностях грунта, который застилает вашу местность: неправильные расчеты этого фактора также приводят к нарушению целостности пола.

Заливка раствора без точного расчета может привести к перепаду высоты поверхности.

Неверное расположение армирующих элементов

Необходимо правильно провести расчеты по закладке бетона в определенной местности.

При проведении расчетов опирайтесь на нормы СНиП.

Избыточная нагрузка на покрытие и недостаток арматуры, которая лежит в его основе, также действуют губительно на данный раствор.

Повреждение армирования – верный путь к скорейшему разрушению любой железобетонной конструкции

В случае, когда арматура в бетонном растворе ржавеет, объем металлических составляющих увеличивается, вследствие чего они прорывают поверхность пола. Это в свою очередь приводит к возникновению глубоких трещин.

Нарушение технологии выдержки бетона

Бетон, как и любое другое вещество, нуждается в правильных условиях выдержки. Это способствует сохранению консистенции раствора в норме.

Так, укладка смеси в очень жаркую погоду чревата негативными последствиями для пола, ведь остатки влаги на его поверхности испаряются слишком быстро.

Это приводит к пересушиванию покрытия, возникновению дефектов и избыточной пыли, характерной для чрезмерного повышения температуры комнаты. Поэтому рекомендуется поливать свежеуложенное основание водой обильно и ежедневно на протяжении 5-7 суток с момента заливки.

Иногда правильный уход за уложенным основанием избавляет в будущем от вопроса, как заделать трещины в бетонном полу

В случае, если бетон находился в условиях повышенной влажности, или же гидроизоляция не была сделана, материал также может покрываться трещинками и начать «пылить».

Трещины в бетоне – оставить или заделать?

Заделка выбоин в бетонных полах, да и небольших трещин – это дополнительные трудовые и финансовые затраты.

Особенно жалко потраченное время на подобные работы, когда сроки поджимают.

А такой период в строительстве, даже если оно производится своими силами, редко, когда проходит.

Поэтому возникает резонный вопрос – вообще нужна ли заделка дыр в бетонном полу? Это ведь не финишный слой, а всего лишь черновой, который будет еще укрываться несколькими слоями покрытия.

Недопустимый дефект, который появился в результате механического воздействия

Важно: Влага – злейший враг любого материала, и особенно бетона.

Она «убивает» его медленно, но верно, проникая в каждую трещинку, коррозируя арматуру.

Пусть за год или два этих изменений не будет заметно, но в дальнейшем можно крупно поплатиться за сэкономленные в строительную пору считанные дни.

Поэтому любой нормальный мастер не только посоветует избавиться от любых дефектов на основании, но и расскажет, как заделать трещину в бетонном полу любой сложности своими руками.

Как заделывают трещины в бетонном полу

Для исправления неровностей пола существуют способы, которые применяются чаще всего в домашнем хозяйстве и отдельно в промышленном использовании. Эти методы отличаются друг от друга площадью поверхности, на которую наносится определенная смесь, составом этой смеси и прочими характеристиками.

Идеальная бетонная поверхность

Несмотря на это, заделка трещин в бетонных полах разными составами идет по единой технологии, и различия являются несущественными. Перечислим основные характеристики методов корректировки повреждений пола.

Промышленный метод

Заделывать дефекты в основании можно не только самостоятельно, но и нанимать для этого специалистов, которые грамотно произведут все работы.

Конечно, и цена на их услуги будет немалой. Обычно ими пользуются при больших повреждениях на значимых площадях – торговые центры, промышленные объекты.

Производить можно несколькими способами:

• Инъектирование. Этот метод по своей структуре напоминает механизм осуществления инъекций. Так, в существующие трещины добавляют полимерные соединения, тем самым заделывая их. Это позволяет некоторое время не проводить более серьезную замену напольного или настенного покрытия, а ограничиться местным эффектом.

На заметку: Инъектирование чаще всего осуществляется в случаях, когда приходится подкорректировать углубления на поверхности стены.

Состав для ремонта подразумевает обработку дефективной поверхности смесью, в которую входит цемент, песок и полимерные добавления. После высыхания нанесенного слоя, сверху дополнительно накладывается полиуретановый герметик.

• Торкретирование подразумевает нанесение специальных растворов на участки, подверженные высушиванию и возникновению углублений. Ингредиентами этого раствора являются такие вещества, как вода, цемент, фракционный песок и специальные органические добавки. Однако при накладывании завершающего слоя раствора нужно учесть то, что он начнет сильнее давить на фундамент.

Торкретирование – это не только глобальный ремонт поверхностей, но еще и способ их изготовления

Конечно, задумываться о том, чем заделать выбоины в бетонном полу методом торкретирования самостоятельно – неплодотворное времяпровождение. Подобные работы ведутся специальным дорогостоящим оборудованием, а сам процесс нуждается в знаниях специалиста в этой области.

Домашние способы ремонта

При повреждении основания в малых масштабах не обязательно вызывать бригаду бетонщиков, можно самостоятельно разобраться с этой проблемой с помощью разных составов:

• Специальные смеси для ремонта активно используются в качестве материала для заделывания крупных и малых углублений.
• Цементно-песчаный состав, или как говорят иначе, «тесто» подходит для миниатюрных углублений, в диаметре и глубине не превышающих трех миллиметров. В случаях, когда трещины больше назначенного диаметра, используется специальная смесь из портландцемента, воды и песка 1:3. В этот раствор также добавляют ПВА клей.

Чем заделать дыры в бетонном полу? Лучше всего применять кусочки арматуры для наполнения, или же изготовить настоящий бетон с добавлением в цементно-песчаный состав щебенки. Это только укрепит «заплатку», не дав ей растрескаться.

Чем заделать щели в бетонном полу самостоятельно: ремонтный цементно-песчаный состав дешевый, эффективный и прост в использовании

При приготовлении одного из вышеперечисленных составов главное — не переборщить с добавлением воды, которая, как уже говорилось, вызывает дополнительное трещинообразование.

Самостоятельная заделка трещин в бетонном полу

Для того чтобы заняться перекрытием трещин бетонных поверхностей, подготовьте следующие необходимые инструменты:

• машинку для шлифовки;
• гладилку из металла;
• проволоку;
• рейку из дерева;
• кельму;
• кисть для маляров;
• шпатель;
• специальные перчатки;
• щетку;
• зубило;
• молоток.

Обратите внимание: Каким бы ни был состав, технология процесса заделки идентична – меняются только материалы.

Заделывание трещин цементом и известью

Небольшая инструкция, которая поможет разобраться с заделкой трещин:

• Подготовьте рабочее пространство. Осмотрите не только саму трещину, а и прилегающие к ней участки. Иначе места возле трещины могут со временем преобразоваться в углубления, которые нарушат целостность и симметричность пола.
• Молотком и зубилом обработайте дефектное пространство и расширьте трещины. Если при осмотре пола вы обнаружите скрытую сколовшуюся часть, удалите поврежденную поверхность полностью. Заглубление трещин можно осуществлять алмазными кругами для резки железобетона.
• Займитесь обработкой пола возле дефекта. Пылесос поможет очистить поверхность от пыли, также прочистите ее щеткой и мыльной водой. Далее промойте пол водой и приступайте к следующему этапу.
• Сделайте заглубление в трещине затем, чтобы новый раствор смог прочно и глубоко проникнуть во все непрочные места. В таком случае реставрированная часть прослужит долго и без проблем.
• Теперь займитесь приготовлением раствора. Его составляющие должны быть такими: песок и вода (3:1) с добавлением клея ПВА. Получившаяся смесь не должна иметь слишком густую, или напротив — слишком жидкую консистенцию.
• С помощью кельмы поместите подготовленную смесь в углубление и залейте водой получившуюся массу. Если вы приобрели смесь из полимерных соединений, смачивание водой не требуется.
• В случае, когда трещины имеют большой размер, через них могут просвечиваться составляющие арматуры. В таком случае необходимо заняться очисткой поверхности с помощью пылесоса и мыльной воды, а затем залить в поврежденные элементы специализированную жидкость для предотвращения возникновения коррозии. Кроме этого в углубления можно поместить небольшие куски проволоки.
• Подготовьте адгезионный состав и равномерно распределите его по поврежденной поверхности пола. Слой адгезионного раствора должен быть не слишком толстым (около 3-х миллиметров).
• Займитесь заполнением трещин до тех пор, пока жидкость не начнет высыхать. Заполняйте поверхность постепенно, не торопясь: в таком случае жидкость равномернее ляжет на поверхность.
• Подровняйте верхнюю часть нанесенного состава. С помощью рейки снимите излишки смеси.

Чтобы качественно заделать трещины в бетонном основании, лучше их сделать пошире

В случае, когда требуется узнать, как заделать дырку в бетонном полу большого объема, ответ прост — распределяйте слои постепенно один за другим, между накладыванием нового слоя периодически увлажняя их водой.

При укладке раствора необходимо знать следующее правило: слой, который вы накладываете сверху повреждений, должен быть несколько выше уровня пола, именно поэтому не следует злоупотреблять «подравниванием» поверхности.

Дело в том, что при высыхании раствор немного оседает и становится вровень с остальной частью поверхности. Точнее подкорректировать пол поможет работа со шлифовальной машинкой.

На фото свежеотремонтированное бетонное основание

После завершения подготовки пола можно заняться прокладыванием ламината.

Осуществить это можно спустя 24 часа после окончания работ, однако укладка керамической плитки обычно требует большего времени высыхания состава.

в этой статье подробнее расскажет о воспроизводстве работ по заделке трещин.

Эластичный герметик для заделывания дефектов поверхности

Для заделки трещин, возникших на поверхности, нередко используют специальные герметики (чаще всего силиконовые). Такими приспособлениями корректируют дефекты самой разной длины и глубины.

Процесс работы с силиконовыми герметиками аналогичен алгоритму работы с классическими смесями: нужно прочистить трещинки, сделать их немного больше и влить в них подготовленную жидкость.

Заливка состава, идущего в специальной тубе – удобно, практично, но дороже, чем применение обычной смеси

Во время распределения слоя необходимо тщательно смачивать пол водой. Плюсом использования герметика является его способность к более быстрому высыханию по сравнению с предыдущим вариантом.

Узнали, чем заделать трещины в бетонном полу быстро, эффективно и относительно дешево? Так почему бы не приступить к этому процессу прямо сейчас, экономя драгоценное время строительного процесса.

Источник: https://beton-house.com/rabota/remont/chem-zadelat-treshhiny-v-betonnom-polu-896

Заделка трещин в бетоне: методы. Цементно-известковая смесь. Применение эластичного герметика

• Варианты ремонта
• Технология
  • Методы реконструкционных работ
• Вывод

Бетонные покрытия давно завевали популярность среди потребителей, благодаря их прочности.

Применяют их не только для изготовления полов в производственных цехах или в качестве автодорожного полотна, но и в частном домостроении.

В данном материале будет рассказано о том, как происходит заделка трещин в бетоне, которые часто являются проблемой покрытия.

Ремонт бетонного пола своими руками

Их появление связано с:

• низким пределом прочности на растяжение у материала, когда при высыхании конструкции происходит его сжатие и усадка;
• механическими и химическими повреждениями покрытия;
• перепадом температур;
• коррозией арматуры.

Совет: необходимо как можно быстрее заделывать любые трещины, независимо от причин их появления. Это одна из главных задач, которая может предотвратить дальнейшее разрушение конструкции.

Варианты ремонта

Промышленный метод
Инъектирование	В трещины и пустоты необходимо ввести полимерные материалы, впрыскивая их туда с помощью «инъекций». Данный метод дает возможность не заменять частично бетонную конструкцию. Его нередко используют, когда решают чем заделать трещины в бетонной стене.
Специальный ремонтный состав для заделки трещин в бетоне	В этом случае поврежденную поверхность обрабатывают раствором, состоящего из цементно-песчаной смеси и полимерной добавки (фурилового спирта и сульфанола). После его высыхания, необходимо сверху нанести полиуретановый герметик.
Торкретирование	Поврежденные участки обрабатываются тем же материалом.На поверхность наносят дополнительный слой, состоящий из:·        воды;·        цемента;·        фракционного песка;·        органической добавки (битума, смолы, латекса).Помните, данный способ увеличивает массу конструкции, тем самым создавая дополнительное давление на фундамент.

В домашних условиях применяют:

1. Цементное жидкое «тесто» — для трещин, размеры которых не превышают 3 мм.
2. Составы с эпоксидной смолой.
3. Специальные ремонтные смеси.

Совет: если размеры трещин превышают 3 мм, используйте специальную смесь (портландцемент 1 часть, вода и песок – по 3 части, а также клей ПВА).

Есть также такое понятие — самозалечивание трещин, которое подразумевает их самопроизвольное заполнение. Обычно метод работает лишь для очень мелких дефектов размером не более 0,1 мм.

Очистка места дефекта

Технология

Ниже будет предложена инструкция, которая поможет понять весь цикл работ.

Предварительно следует приготовить инструменты и материалы:

• молоток;
• зубило;
• цемент;
• песок;
• клей ПВА;
• воду;
• щетку;
• шпатель;
• рукавицы;
• малярную кисть;
• кельму;
• деревянную рейку;
• куски проволоки;
• металлическую гладилку;
• шлифмашинку.

Совет: если вы забыли оставить технологические каналы в фундаменте, полу или стенах, вам поможет алмазное бурение отверстий в бетоне коронками нужного диаметра.

Цементно-известковая смесь

Теперь вы узнаете, как и чем заделать трещины в бетонном полу и не ошибиться при использовании состава:

1. Проведите предварительную подготовку места работы. Для этого проверьте саму трещину и участок рядом с ней, чтобы на нем не было сколов, которые в будущем могут стать неглубокими ямками.
2. Перед тем, как заделать трещины в бетоне, возьмите зубило и молоток и пройдите по всей длине дефекта, чтобы его расшить.

Расшивка дефекта

Совет: в случае обнаружения скрытого скола следует удалить данный кусок бетона.

1. Очистите поверхность водой, щеткой и моющим средством. Для удаления пыли из трещины можете использовать пылесос. Остатки воды уберите с помощью губки.
2. Возьмите шпатель и углубите дефект примерно до 5 мм, тогда цементно-известковый раствор сможет заполнить все пространство трещин и будет держаться прочно и долго.

На фото – цементно-известковая смесь для заделки трещин в бетоне

1. Приготовьте раствор, взяв 3 части песка, 1 часть цемента и добавьте в смесь клей ПВА. Учтите, что раствор не должен быть густым или жидким.
2. Возьмите кельму и залейте смесь в трещину, после чего смочите его водой.

Совет: если вы используете полимерный состав, смачивать водой не нужно.

Если трещины в полу имеют средний размер и из них виднеется арматура, их необходимо очистить и обработать раствором, защищающих металл от коррозии. Можете также положить в бороздочки кусочки проволоки той же длины и Ø4 мм.

Использование мастерка

1. Нанесите кистью адгезионный состав и распределите его по всем неровностям. При этом толщина слоя должна составить около 3 мм.
2. Заполните их раствором, не дожидаясь высыхания состава. Старайтесь делать заливку постепенно, тогда раствор ляжет более плотно.
3. Деревянной рейкой выровняйте поверхность, сняв с нее лишний слой смеси.

Совет: если дефект очень глубокий и большой, наносите раствор в несколько слоев, смачивая каждый небольшим количеством воды.

Класть ламинат или красить бетонную поверхность можно буквально через 24 часа, но с приклеивание керамической плитки следует не спешить.

Обязательно запомните следующее правило — слой заливки должен быть выше уровня пола, раствор после высыхания даст усадку. Последующие работы проводите шлифовальной машинкой по бетону.

Совет: расширить трещину в полу, имеющую большие размеры вам поможет резка железобетона алмазными кругами, после чего процесс аналогичен работе с дефектами средних размеров.

Применение эластичного герметика

Заделать трещину в бетонном полу можно и с помощью эластичного герметика, среди многообразия которых наибольшее распространение получил силиконовый. Его используют для ремонта дефектов различных размеров.

Как заделать трещины в бетонном полу эластичным герметиком

Процесс не отличается от работы с ЦИС. Вы также должны будете провести чистку  трещин или делать дополнительные бороздки.

Совет: при нанесении герметика необходимо увлажнять поверхность.

Его основное достоинство – скорость высыхания, которая гораздо быстрее, чем у цементно-известкового раствора. Но, цена такого способа также будет выше.

Вывод

Сегодня вы узнали, чем заделать трещины в бетоне лучше и быстрее всего, а также то, что ремонт необходимо начинать как можно скорее, иначе может произойти дальнейшее разрушение участка поверхности. Это увеличит стоимость процесса в разы (см.также статью «Заливка бетона зимой: недостатки и преимущества»).

В данной статье были предложены два основных метода борьбы с дефектами бетонных полов и стен.

в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Источник: https://masterabetona.ru/operacii/390-zadelka-treshhin-v-betone

Чем заделать трещины в бетоне: методики ремонта и профилактика

Трещины в бетоне – распространенное явление. Они появляются по разным причинам и, в зависимости от размеров и глубины, а также места расположения, могут значительно влиять на нагрузочные и эксплуатационные свойства конструкции.

Классификация повреждений бетона

В результате различных воздействий внутреннего и внешнего характера (см. таблицу 1) бетон может растрескиваться.

Это касается крупных и малых объектов, напряженных внешними нагрузками или находящимися под напряжением от собственного веса.

Чтобы разобраться, почему трескается бетон после заливки, сначала необходимо знать классификацию трещин.

Выкрашивания и щели в бетоне различаются:

• по характеру – сквозные и поверхностные (глубокие и неглубокие). Для определения глубины используются щупы разного вида, ультразвуковые приборы; 
• по ширине – микроскопические (волосковые), средние (свыше 1 мм), широкие, массированные (более 10 мм). Для определения ширины трещин используют измерительные прибора разной точности и характера;
• по обнажению армирующих элементов – способствующие коррозии (до арматуры, с ее полным или частичным обнажением) и проходящие между элементами армирования (по краям, в промежутках);
• по времени образования – первичные (в процессе гидратации, усадки бетонной смеси) и вторичные (во время эксплуатации сооружения);
• по расположению – на углах и краях бетонного объекта, по всей поверхности, по всему объему, локальные (например, в области приложенного напряжения или периодических механических воздействий);
• по степени воздействия на конструкцию – уменьшающие прочность (5…50%), разрушающие (снижение прочности свыше 50%).

Важно: если предполагаемые условия бетонирования и эксплуатации нарушены, возникновение трещин неизбежно, поэтому в расчетные условия закладывается запас 10…30%.

Причины появления трещин

Заделка трещин в бетоне зависит в большой степени от причины появления трещины, ее характера и места возникновения. Поэтому в первую очередь необходимо разобраться в причине явления и особенностях проявлений конкретных видов трещин.

Таблица 1. Причины трещин бетона

Причина возникновения	Особенности процесса	Внешние признаки	Период появления	Возможности и способы профилактики
Усадка свежей смеси при бетонировании	Слишком быстрое обезвоживание (высокая или низкая температура, сухой воздух)	Трещины располагаются над верхней арматурой, глубина незначительная, ширина зависит от степени обезвоживания	Пока бетон сохраняет пластичность (1…3 часа)	Внимательное отношение к процентному составу раствора, вибрирование, повторное вибрирование до момента схватывания
Ранняя пластичная усадка	Сжатие высохших поверхностных слоев бетона при сопротивлении влажного ядра	Незначительная глубина, ширина более 1 мм, расположение без выраженной направленности	Во время сохранения пластичности	Повторное вибрирование, защита от преждевременного высыхания (увлажнение, укрытие пленкой)
Выделение тепла при гидратации	При массивном бетонировании гидратация ядра нагревает внутренние слои, наружные в это время охлаждаются. Разница температур вызывает рост напряжений (сжимающие в центре, растягивающие по краям)	Трещины сквозные и поверхностные, на изгибах, ширина до или свыше 1 мм	Первые дни после бетонирования, в зависимости от скорости гидратации и внешних условий	Внимание к процентному составу бетона, охлаждение массивного бетонирования, создание деформационных швов
Усадка по мере высыхания	Возникновение напряжения в результате уменьшения объема окончательно высохшей смеси	Трещины любого характера, в зависимости от геометрии массива, свыше 1 мм	После окончательного отверждения, через 2….20 недель после бетонирования и позже	Усиление армирования, подбор состава бетона, выполнение деформационных швов
Деформация в результате перепадов температур	При резком или длительном изменении температуры за пределами расчетного диапазона	Обычно сквозные и на изгибе, реже поверхностные повреждения, ширина более 1 мм	В любой момент	Увеличение расчетного диапазона температур при подборе смеси, усиление армирования, деформационные швы
Механические деформации	Возникают в результате изменения положения опор	Любого характера, чаще сквозные и на изгибах, более 1 мм	В любой момент	Предварительное напряжение арматуры и ее усиление, подбор смеси, устройство деформационных швов
Собственное напряжение	Неправильно подобранное положение и напряжение арматуры, состав смеси	Любые	При возникновении напряжения	Правильное армирование
Нагрузка извне	При повышенных или направленных отлично от расчетных внешних нагрузках	Повреждения на изгибе, сдвиги, микротрещины поверхностные и сквозные	При приложении нагрузки	Правильное армирование, точность расчетов
Морозное растрескивание	При массовом или местном охлаждении за пределами расчетного диапазона температур	Повреждения возникают вдоль арматуры, по пустотам (особенно влажным или заполненным водой)	В моменты охлаждения	Виброуплотнение бетона при укладки для предотвращения пустот, профилактика умышленной порчи
Коррозионные процессы в арматуре	Изменение напряжений в массиве из-за доступа влаги к арматуре, недостаточного защитного слоя бетона	По углам строительных элементов, вдоль армирующих деталей	Через 3…10 лет	Соблюдение правил относительно защитного слоя бетонного смеси, отсутствие доступа атмосферной или грунтовой влаги к армирующим элементам

Защита и профилактика при бетонировании, средства и методы

Чтобы не трескался бетон, застывающую смесь необходимо защитить от внешних воздействий до полного отверждения и достижения марочной прочности. Для этого специалисты рекомендуют:

1. сделать пластическую усадку смеси минимальной;
2. обеспечить отсутствие воздействий, снижающих прочность и долговечность состава.

При этом по нормативным документам приемлемыми сроками начала работ с бетонированным объектам считаются такие, при которых достигнута 100% марочная прочность, а снятие опалубки предполагается после достижения 70% готовности состава.

Мероприятия по уменьшению пластической усадки бетона

• тщательный подбор процентного состава смеси с учетом условий эксплуатации;
• виброуплотнение, в том числе повторное при необходимости.

  Предпочтение следует отдавать машинному варианту, поскольку ручной не дает необходимой гарантии отсутствия полостей и правильного распределения объема по пространству опалубки.

Уход за бетоном в процессе отверждения

Чтобы не возникало проблемы «трескается бетон при высыхании», важно также обеспечить уход за смесью в процессе отверждения.

1. Защита бетона на улице от избыточной сухости и ветра, суточных и длительных перепадов температуры. Для этого используют, в зависимости от температуры воздуха, такие меры – укрывание пленкой, увлажнение бетона и опалубки, поддержание тонкого слоя воды поверх залитой смеси, теплоизоляцию массива. 
2. Защита бетона от разрушения (механических и химических повреждений) до набора расчетной прочности. С этой целью опалубка может быть закрыта сверху щитами поверх пленки или термоизоляции.

Полимерные покрытие для бетона в процессе отверждения (пленка) укладываются по возможности цельным полотном или с нахлестом кусков не мене 30 см и проклейкой швов.

Если потрескался бетон

При появлении на бетонируемом массиве трещин любого характера необходимо отслеживать процесс и по возможности останавливать его.

На стадии отверждения смеси это может быть своевременное увлажнение или защита от ветра.

Прекращение процесса заметно уменьшит проблемы по ремонту трещин в бетоне и позволит сохранить работоспособность конструкции.

При обнаружении трещин в давно эксплуатируемом сооружении следует:

• провести осмотр всех частей здания (сооружения) для определения распределения трещин. Это позволит установить причину растрескивания;
• выявить характер обнаруженных повреждений (поверхностные или сквозные, обширные или микроскопические, с обнажением арматуры и без);
• определить ширину раскрытия трещин в бетоне и их геометрию (степень сужения по мере заглубления в массив, извилистость и прочее).

Решать вопрос о ремонтном составе для заделки трещин в бетоне необходимо после определения характера и распространенности повреждений, а также в зависимости от времени появления повреждений.

Щели появились до затвердевания – необходимо устроить дополнительное виброуплотнение, два и более раза, до устранения каверн.

Если растрескивание началось в процессе твердения – в образовавшиеся полости втирается (вливается) цементная или бетонная смесь, поверхность затирается.

По прошествии 5…6 часов после застывания смеси появившиеся щели очищаются, убирается пыль и производится затирка (заливка) смесью до полного выравнивания поверхности.

Чаще всего растрескивание происходит после нескольких месяцев или лет эксплуатации. В этом случае, в зависимости от характера и массированности повреждений, выбирается смесь для ремонта бетона:

• инъекционным способом. При таком варианте относительно жидкое «цементное тесто» подается через полимерный патрубок непосредственно в трещину под давлением. Пластичность состава и напор позволяют заделать глубокие и извилистые растрескивания в материале;
• затирочным/заливочным методом. В зависимости от расположения поверхности (вертикальная, горизонтальная, наклонная) выбирается более или менее густая смесь и способ ее утрамбовки в полости;
• торкретированием. В этом случае осуществляется полный ремонт бетона – устранение повреждений, усиление поверхности, удаление потерявшего необходимую прочность поверхностного слоя.

Состав смеси для ремонтных работ включает цемент, фракционный песок, воду и полимерные или органические добавки для увеличения пластичности смеси. Обычно в качестве пластифицирующей добавки используют клей ПВА.

Готовые смеси для ремонта бетона условно делятся по:

• области применения – восстановление дорожных и напольных покрытий, напряженных конструкций, сооружений с обнаженной и требующей защиты арматурой;
• сложности состава – одно-, двух- или многокомпонентные;
• условиям применения – при пониженных температурах, быстротвердеющие, литьевые (для горизонтально расположенных повреждений) и тиксотропные (для вертикальных поверхностей).

Важно: допустимая толщина наливных смесей – до 100 мм, быстротвердеющих – до 40 мм. В процессе отверждения необходимо обеспечить средства защиты бетона, как и в процессе бетонирования.

Окончательно решить, чем заделать трещины в бетоне, может только мастер после обследования объекта и наблюдения (анализа наблюдений) за повреждениями.

Порядок действий при ремонтных работах

Заделка обнаруженных в давно эксплуатируемых сооружениях повреждений осуществляется по схеме:

• уточнить ширину, глубину и характер щели, подобрать подходящий состав для ремонта и защиты бетона;
• раскрыть щель, удалить раскрошившиеся части материала, пыль, при необходимости зачистить арматуру от коррозии;
• каверна очищается водным раствором и щеткой (губкой, шприцеванием) с последующим удалением лишней влаги;
• мелкие трещины «расшить» до возможности заполнения, крупные подготовить для укрепления. Для этого выполняются бороздки под укладку армирующей проволоки (диаметр не менее 4 мм) поперек щели;
• выступающую после очистки каверны арматуру обрабатывают специальным составом для предотвращения дальнейшей коррозии;
• покрытие подлежащей ремонту поверхности грунтовкой для улучшения сцепления ремонтной смеси с существующим составом;
• непосредственная заделка. Для обширных и глубоких повреждений выполняется в несколько этапов. Если поэтапное восстановление невозможно, применяют стандартные меры для предотвращения преждевременного высыхания ремонтного состава. Чем покрыть бетон на улице от разрушения для создания требуемых условий отверждения, решается в зависимости от объема работ и погодных условий.

Дополнительно можно использовать защитное покрытие для бетона, чтобы предотвратить его разрушение в дальнейшем и образование новых повреждений. В качестве основной функции такие покрытия обеспечивают гидроизоляцию.

Выделяют разные виды покрытий.

Резиновое покрытие для бетона одно из наиболее сложных в плане приготовления раствора и использования специального оборудования и оснащения для нанесения, но имеет отличные эксплуатационные характеристики и высокую степень гидроизоляции. Особенно уместны реставрационные работы с резиновым покрытием для подвергающихся постоянному действию атмосферной и грунтовой влаги сооружений, в том числе фундаментов.

Заключение

Выполнить самостоятельно работы по ремонту бетонных сооружений не слишком сложно (за исключением обширных повреждений), но более значимой является задача по обеспечению начальной прочности материала и высоких эксплуатационных характеристик сооружения.

Пожалуйста, оцените статью: (2 5,00 из 5)
Загрузка…

Главный редактор

Источник: https://stroy-okey.ru/house/materiali/chem-zadelat-treshhiny-v-betone-metodiki-remonta-i-profilaktika/