Деревянный пол в доме из пеноблоков устройство

Быстровозводимые деревянные межэтажные перекрытия в доме из газобетона

Газобетон — это современный энергосберегающий материал для строительства дач, домов и коттеджей.

Это легкие плиты для возведения стен, которые могут растрескаться от излишнего давления.

Именно по этой причине деревянные перекрытия в доме из газобетона – наилучший способ с наименьшими нагрузками. Единственным минусом этого материала является низкая прочность.

Преимущества деревянных перекрытий

Монтировать громоздкое и тяжелое железобетонное армирование не потребуется, если выполнять перекрытие в газобетонном доме по деревянным балкам. Ведь деревянные перекрытия отличаются своей легкостью и простотой монтажа.

К достоинствам деревянных перекрытий можно отнести:

• легкий вес;
• большой ассортимент древесины;
• низкая стоимость;
• простой и быстрый монтаж;
• экологичность;
• гибкость в конфигурации.

Важно!При монтаже перекрытия на первый этаж, чердак, подвал или подполье необходимо обязательно обрабатывать деревянные элементы противовоспламеняющимися и влагоотталкивающими средствами. Это поможет избежать возникновения грибка и плесени, а также снизит возможность воспламеняемости перекрытий.

К недостаткам следует отнести:

• легковоспламеняемость;
• необходимость в обработке антисептическими и антипиреновыми средствами.

Виды деревянных перекрытий

Деревянные перекрытия настилаются по несущим балкам. Обычно их выполняют из клееного или цельного бруса.

Существует три типа перекрытий:

• балочное;
• ребристое;
• балочно-ребристое.

Балочные перекрытия могут состоять из балок, на которые настилается черновой пол, затем утеплитель и декоративные напольные материалы.

Совет!Рекомендуемый размер для несущих балок: до 0,4м высотой * до 0,2м шириной * до 15м длиной (но не менее 5 метров).

Ребристые применяются редко. Такой вид настила перекрытия применяется, если дом строится из деревянного каркаса. Отличительной чертой является частая укладка рёбер и обшивки.

Допустимо 0,3 – 0,5 м. Допустимые размеры ребер: до 5 м длина, до 0,3м ширина. Перекрытия обшиваются с помощью плит OSB, ДСП или фанерой.

В качестве звукоизоляции устилается минеральная вата.

Балочно-ребристые перекрытия состоят из балок и рёбер. В данном случае, рёбра настилаются по балкам. Количество брусьев в данном способе потребуется значительно меньше. Расход древесины уменьшается, но монтаж усложняется.

Конструкция деревянного перекрытия

Перекладины монтируют на стадии строительства, одновременно с возведением стен.

Высота и сечение бруса для перекрытия зависят от:

• частоты шага;
• толщины балки;
• размера нагрузки на несущие перекрытия;
• типа древесины балки.

Важно!Для пролёта, длиной 5 м применяют балку размером 18*10см или 20*7,5см. Укладываются такие балки через каждые 60 см.

При усиленных нагрузках такое сечение может вызвать прогиб. Поэтому следует увеличить частоту укладки балок, но не перегрузить конструкцию.

Монтаж перекладин в стену заделывается на 12 см. Торец балки, который крепится в стену, необходимо обработать гидроизолом. Вокруг бруса нужно оставить воздушное пространство.

Чтобы перекладина не сидела слишком жестко её торец спиливают под уклоном 70 градусов. Под брус монтируют деревянные прокладки толщиной 2 см для равномерного распределения веса.

При контакте древесины с различными материалами прокладывается гидроизоляционный слой из:

• битумных средств, праймера;
• рулонного рубероида, битума или толи;
• жидкого гидроизола на битумной основе;
• линокром.

Удлинение перекладины производится в виде замка. Два бруска соединяют внахлест 50-100 см и скрепляют болтами. Очень важно места стыка выполнять над опорой.

Затем конструкция дополняется тепло- и звукоизоляцией. Изоляционный слой должен вплотную прилегать к перекрытиям.

Поэтому в нижней их части делают накат, чтобы закрепить черепные бруски с сечением 5*5см.

Низ перекрытия подшивается плитой OSB, ДСП, фанерой или гипсокартоном.

По сконструированным балкам настилают лаги, а поверх них – дощатый пол. Под черновое покрытие прокладываются вибро- и шумопоглащающие прокладки.

Чтобы избежать прогибания потолочного перекрытия от излишних нагрузок на половое покрытие верхнего этажа, монтаж потолка можно произвести по разделённым перекладинам.

Для чего разделяют напольную конструкцию, для которой отдельно устанавливаются несущие брусья.

В общем случае конструкция пирога деревянного чердачного перекрытия состоит из слоёв:

• несущие брусья;
• лаги, утеплитель, звукоизоляция, пароизоляция;
• черновой дощатый настил;
• облицовочное напольное покрытие.

Особенность технологии монтажа деревянных перекрытий

Первым шагом возведения деревянного перекрытия дома всегда является расчет элементов конструкции.

1. Монтаж необходимо начинать по наиболее короткой стене комнаты.
2. Шаг настила часто равен 1 метру и зачастую зависит от сечения бруса перекрытия. Чем меньше сечение – тем меньше шаг.

Совет!Лучше использовать брус с большим сечением и редким шагом установки, чем устанавливать частокол из слабого материала.

1. Тщательно выставляется первый брус при помощи уровня. Его поверхность должна быть идеально ровная.
2. Брус должен выдерживать нагрузки до 400 килограмм на 1 квадратный метр всей площади.
3. Наиболее приемлемым размером несущей перекладины является соотношение 1,5 части высоты к 1 части ширины.

Вторым шагом является подготовка к монтажу. На этапе возведения стен необходимо предусмотреть места крепления для балок будущего перекрытия с параметрами:

• шаг расположения перекладины – 1 метр;
• глубина бруса – 30 см;
• ширина балки – 30 см.

После монтажа балки торцевые стороны обрабатываются гидроизолирующими и утепляющими материалами, при этом, воздушное пространство не заливается никакими дополнительными материалами, а остается свободным.

Заключительным третьим шагом является сборка пирога перекрытия, который складывается из следующих операций:

1. Перед монтажом необходимо обязательно пропитывать все деревянные элементы конструкции влаго- и огнестойкими пропитками. Торцы не обрабатываются.
2. Тщательно вымеряются балки и устанавливаются по периметру комнаты так, чтобы с обеих сторон крепления оставалось до 40-50см от размера комнаты. Балкам необходимо придать трапецевидную форму, отпилив её под углом 70 градусов. Этот приём позволит добавить конструкции прочности.
3. Устанавливаем крайние балки строго по уровню и при помощи перпендикулярной балки, центруем их. Торцы балок не должны упираться вплотную. При монтаже необходимо оставлять зазор для вентиляции 2-4 см.
4. Подровняв и установив ровно все балки перекрытия, они фиксируются сухим щебнем. Затем, посадочные гнёзда бетонируются раствором щебня с цементом.
5. После полного высыхания щебенчато-бетонной стяжки, выполняется теплоизоляция. Для этого необходимо устелить слой пенополистирола, или экоавты, также можно использовать керамзит.
6. Поверх теплоизоляционного слоя укладывается гидробарьер. В качестве гидроизола можно использовать: жидкую резину, инъекционные смолы, битумную мастику или бесшовную полимочевину.
7. Затем настилаются лаги. В качестве материала для основы применяют балку толщиной 5 см. Поверх лаг укладывается поперечный слой чернового пола с помощью саморезов. Материал для чернового пола дополнительно обрабатывается антисептиком.
8. Для настила потолка проделываем такие же шаги, что и для устройства пола. Проклеиваем слой гидроизола, закрепляем лаги, переходим к монтажу потолка.
9. Заключительным этапом будет облицовка напольных и потолочных конструкций начисто.

В домах из газобетона не лишним будет обустроить монолитный газобетонный пояс для укладки балок перекрытия.

Он создается при помощи специальных газобетонных блоков, позволяющих равномерно распределять нагрузку на несущие стены.

Именно благодаря распределению нагрузки плиты газобетона не растрескиваются.

Важно!Зона соприкосновения дерева и каменного материала приводит к образованию конденсата и последующему гниению деревянных материалов. Именно поэтому очень важно избегать прямого примыкания древесины к бетону и металлу. Обязательно следует прокладывать гидроизоляционный материал.

Монтаж деревянных балок перекрытия https://youtu.be/eqv4iqbmo_k Невысокая прочность газобетона подразумевает обустройство опорной подушки.

Расчет нагрузок и правильный подбор материалов с учетом небольшой толщины стен значительно уменьшает вероятность облицовки наружного узла, но в то же время, позволяет произвести качественное утепление пенящимися составами. Деревянные перекрытия в доме из газобетона.

Источник: https://lestnitsygid.ru/kuda-vedut-lestnitsy/mansardy/derevyannye-perekrytiya-doma-iz-gazobetona.html

Устройство деревянных перекрытий в газобетонных домах

Газобетон – достаточно теплый и легкий материал. Его увеличивающаяся популярность объясняется тем, что газобетонные блоки хорошо удерживают тепло и имеют низкую стоимость.

Но важно помнить, что этот материал не обладает высокой прочностью. Это необходимо учитывать при выборе остальных несущих конструкций.

Если говорить о перекрытиях, то деревянные перекрытия в таком доме из газобетона станут самым лучшим вариантом.

Виды конструкций

Чтобы разделить межэтажное пространство можно применять следующие виды конструкций:

• перекрытие по балкам;
•  плитное перекрытие;
•  монолитное перекрытие.

Применение в газобетонном доме тяжелых металлических или железобетонных элементов нежелательно, поэтому выполнение перекрытия по деревянным балкам – самый распространенный и разумный вариант.

Сборное железобетонное

Схема опирания ж/б перекрытий

К положительным сторонам данного вида конструкции можно отнести:

• высокая скорость монтажа;
• надежность и прочность;
• негорючесть.

Недостатков у данного типа намного больше. Особенно они заметны при строительстве частного дома из газобетона:

• ограниченное количество типоразмеров;
• большая масса элементов;
• необходимость использования грузоподъемной техники;
• невозможность применения при сложной форме помещения;
• необходимость наличия большой площади для складирования.

К тому же, тяжелые железобетонные перекрытия увеличивают нагрузку на стены и фундаменты дома, чем существенно снижают экономию, достигнутую за счет применения газобетона.

Монолитное железобетонное

Монолитное перекрытие позволяет использовать его в помещениях сложных форм и с нетиповыми пролетами. Существует два типа таких перекрытий для частного дома:

• по деревянным балкам и влагостойкой фанере;
• по металлическим балкам и профлисту.

Второе для газобетонного дома сразу же отпадает из-за высокой массы и слишком больших различий в характеристиках материала.

Монолитное перекрытие с использованием деревянных балок подходит для зданий с небольшими пролетами, поскольку при увеличении расстояний между стенами, увеличивается толщина бетонного слоя.

Устройство бетонных перекрытий значительной толщины создает слишком большие нагрузки на хрупкие газобетонные стены.

К положительным характеристикам данного вида конструкции можно отнести:

• возможность заливки площади любой формы;
• нет необходимости в сложной технике;
• прочность и надежность.

К минусам относятся:

• трудоемкость процесса;
• необходима установка опалубки и специальных опорных стоек;
• сложность технологических режимов при укладке смеси;
• большая масса конструкции.

Деревянное

Монтаж балок

К положительным качествам перекрытий из дерева можно отнести:

• низкая стоимость;
• небольшая масса;
• возможность придания конструкции различных конфигураций;
• простота монтажа;
• отсутствие необходимости сложной технике.

К особенностям данного материала можно отнести необходимость двух видов специальной обработки с помощью антипиренов и антисептиков.

Первые защищают дерево от возгорания, а вторые предотвращают поражение грибком или плесенью.

Особенно это важно при возведении перекрытия первого этажа при наличии холодного подвала или подполья и чердачного перекрытия при холодном чердаке.

В обоих этих случаях деревянные конструкции контактируют с холодным воздухом и на них возможно выпадение конденсата, который приводит к поражению микроорганизмами.

Устройство перекрытия с использованием деревянных балок

Опирание деревянных балок на газобетонные стены

Основным несущим элементом такой конструкции является деревянный брус, который передает полезную нагрузку и нагрузку конструкции перекрытия на стены. Существует три варианта устройства деревянных перекрытий в доме:

• балочное;
• ребристое;
• балочно-ребристое.

При конструировании балочного, наибольшее внимание уделяется несущему элементу. Чтобы правильно подобрать сечение специалисты выполняют расчеты по прочности и жесткости.

Устройство таких конструкций в частном доме допускает приблизительный подбор сечения балок. Он зависит от шага несущих элементов.

При шаге 0,6 м можно привести такие следующие значения:

• 75 на 100 мм при пролете 2 м;
• 75 на 150 мм при пролете 2,5 м;
• 75 на 200 мм – 3 м;
• 100 на 200 мм – 4-4,5 м;
• 125 на 200 мм – 5м м;
• 150 на 200 мм – 6 м.

Если шаг балок больше, значения следует увеличить.
В общем случае пирог чердачного перекрытия выглядит следующим образом:

• несущие балки;
• лаги;
• дощатый настил;
• чистый пол.

При монтаже подвального перекрытия или перекрытия последнего этажа при контакте их с холодным воздухом между лагами укладывают утеплитель. В этом случае возникает необходимость монтажа слоя пароизоляция со стороны теплого воздуха и защиты от влаги со стороны холодного.

Важным моментом является крепление несущих балок к стенам. Глубину опирания принимают не менее 12 см.

При контакте различных по структуре материалов необходимо предусмотреть слой гидроизоляции: концы балок покрывают гидроизоляционным материалом.

В качестве гидроизоляции можно использовать:

• битумную мастику;
• рубероид;
• толь (устаревший материал);
• гидроизол;
• линокром.

Источник: https://DomZastroika.ru/slabs/derevyannie-perekrytija-v-dome-iz-gazobetona.html

Устройство деревянных перекрытий в доме из газобетонных блоков

Если строительство дома ведется из газобетона, наилучшим перекрытием для него является деревянное. Это наиболее экономичный вариант, который может изготавливаться своими руками.

Для его установки требуется присутствие всего двух человек. Еще одно преимущество дерева заключается в его небольшом весе, что очень важно для газобетона.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона бывают межэтажные, цокольные и чердачные. Принципиальная разница между ними невелика, но имеются некоторые особенности их обустройства.

Материалы для перекрытия

Рекомендуется предварительно подготовить необходимые материалы для обустройства перекрытий. К ним относятся:

• Деревянные балки. Материал — цельная древесина или клееный брус. Их размеры не должны быть менее 50х150 мм. Они не должны иметь ослабленных зон или крупных сучков, которые могли бы повлиять на их несущую способность. Древесина в момент установки должна быть сухая. Конкретные размеры балок зависят от длины перекрываемого пролета и шага их укладки. При этом обеспечивается расчетная нагрузка в 400 кг на один квадрат перекрытия.

Таблица размеров балок в зависимости от длины перекрываемого пролета и шага их укладки Шаг, мПролет, м2,03,04,05,06,0

0,6	75х100	75х200	100х200	150х200	150х225
1,0	75х150	100х175	125х200	150х225	175х250

• Доски для перекрытия и пола.
• Деревянные лаги.
• Бруски деревянные 5х5 см.
• Рулонная и обмазочная гидроизоляция для исключения контакта древесины и газобетона. Если между данными материалами будет прямой контакт, разница теплотехнических характеристик приведет к образованию конденсата, в результате чего дерево будет гнить.
• Утеплитель типа минеральной ваты.
• Материал для внутренней подшивки перекрытия. Может использоваться OSB, фанера, вагонка, гипсокартон и т. д.
• Антисептические и жаропрочные пропитки. Они необходимы для пропитки балок и досок. Пропитки препятствуют гниению дерева, повреждению его вредителями, а также возгоранию.
• Цемент и песок для создания армопояса.

Изготовление армопояса

Поскольку газоблоки имеют относительно хрупкую структуру, перед обустройством перекрытия на стенах необходимо сформировать армирующий пояс из железобетона. Он равномерно распределит давящие нагрузки по всей площади стен, а также дополнительно укрепит стены дома.

Для создания армопояса используются U-образные газоблоки, которые укладываются в качестве верхнего ряда. При отсутствии таких блоков, их можно изготовить самостоятельно, вырезав углубления в обычном газобетоне.

После укладки U-образных блоков, в углублениях формируется силовой каркас из арматуры. Он состоит из четырех продольных прутов, связанных между собой в единую конструкцию.

Под нижнюю арматуру подкладываются кусочки древесины для создания под металлом монолитного слоя бетона.

После этого производится заливка в блоки бетона. Поверхность для укладки перекрытия готова. Армопояс можно изготовить и без U-образных блоков, просто произведя заливку бетона в закрепленную поверх стен опалубку, но такой способ слишком трудоемок.

Устройство межэтажного перекрытия

Перечислим порядок выполнения работ по созданию межэтажного перекрытия из дерева.

Примерная схема деревянного перекрытия. Обозначения: 1 —пол ; 2 — гидроизоляция; 3 — утеплитель; 4 — контррейка; 5 — балка; 6 — черновой потолок; 7 — пароизоляция;8 — внутренняя чистовая отделка.

Укладка балок

Формирование перекрытия начинается с укладки на стены силовых балок. Они укладываются перпендикулярно к длинным стенам дома. Шаг укладки обычно не превышает 1 м. Балки должны заходить на стены не менее 15 см.

Вначале устанавливаются крайние балки, которые выводятся по уровню, посредством длинной и ровной доски, поставленной на торец. Плотного примыкания крайних балок к стенам быть не должно. Между ними следует оставить зазор около 3–4 см.

Впоследствии этот зазор будет заполнен утеплителем.

Установленные деревянные балки

Крайние балки крепятся на стене, после чего производится установка остальных балок. Контролируется не только их уровень, но и горизонтальность расположения.

Если длина опорных балок оказалась недостаточной, допускается их наращивание таким же материалом. Для этого два бруса соединяются внахлест от 0,5 м до 1 м, после чего крепятся болтами.

Такое соединение считается вполне надежным.

Крепление бруса к армопоясу выполняется посредством анкерных пластин в следующем порядке:

• Торцы балок обрезаются под углом около 70 градусов для обеспечения удаления влаги.
• Дерево со всех сторон и с торцов покрывается антисептической и жаропрочной пропитками.

Совет: торцы балок нельзя покрывать маслянистыми пропитками или краской. В этом случае будет нарушено испарение влаги из древесины.

• Части балок, заходящие на стену, обмазываются слоем битумной мастики, и обматываются несколькими слоями рубероида.
• Балки крепятся анкерными пластинами к армопоясу.
• Внешние торцы балок с наружной стороны стен утепляются пенополистиролом.

Утепление балок

Производится заполнение пустот между уложенными балками. Это можно делать и кирпичем, но предпочтительнее газоблоками.

Между блоками и деревом необходимо оставить зазоры 2–3 см. Эти пустоты плотно забиваются минеральной ватой.

Тем самым предотвращается образование конденсата и отсыревание дерева от контакта со стенами.

Укладка наката и утепление перекрытия

Для утепления перекрытия необходимо изготовить накат. Вдоль низа уложенных балок крепятся бруски 5х5 см. Их можно закрепить длинными саморезами.

На них укладываются щиты из досок, но можно использовать и отдельные вырезанные куски досок. На доски плотно укладывается утеплитель (минеральная вата или пенополистирол).

Рекомендованная толщина утеплителя — от 10 см.

Укладка лаг и настил пола

Поверх созданной конструкции, перпендикулярно балкам, укладываются лаги, которые также предварительно обрабатываются специальными пропитками.

Лаги обычно имеют меньшее сечение, нежели балки. Шаг укладки лаг — 50–70 см. Лаги крепятся к балкам. Поверх закрепленных лаг настилаются доски пола.

Снизу перекрытие обшивается плитами OSB, ДСП, гипсокартоном или многослойной фанерой.

Устройство перекрытия цокольного этажа

Если перекрытие изготавливается над отапливаемым цокольным этажом, его конструкция ничем не отличается от устройства межэтажного перекрытия. Если же цокольный этаж холодный, типа подвального помещения, имеются некоторые особенности его обустройства.

Поскольку водяным парам свойственно циркулировать из теплого помещения в холодный подвал, теплоизолятор будет впитывать много влаги.

Чтобы этого не допустить, поверх него прокладывается слой пароизоляции. Также рекомендуется увеличить толщину слоя утеплителя до 20 см.

Все балки, а также прочие деревянные элементы перекрытия должны быть защищены от гниения специальными составами.

Со стороны холодного подвала не рекомендуется устанавливать гипсокартон и ДСП ввиду их гигроскопичности. Рекомендуется подшивать потолок в цокольном этаже влагостойкими плитами OSB.

Устройство чердачного перекрытия

Отличие чердачного перекрытия от межэтажного заключается в отсутствии пола, а также в использовании более толстого слоя теплоизоляции. Если же сверху обустраивается мансарда, то изготавливается и пол.

Деревянное перекрытие для стен из газобетонных блоков, при правильной установке, обеспечит надежность и долговечность построенному дому.

При этом себестоимость работ и материалов будет гораздо ниже, чем при использовании перекрытий из железобетона.

Источник: https://KameDom.ru/gazobeton/derevyannye-perekrytiya.html

Перекрытия из дерева в газобетонном доме

К преимуществам установки деревянных перекрытий в доме из газобетона относят низкую нагрузку на стены, доступную стоимость стройматериалов, возможность реализации сложных и нестандартных проектов, отсутствие потребности в подъемной технике и простоту монтажа. Технология установки считается простой, особое внимание уделяется правильному распределению нагрузки на блоки, обработке дерева антипиренами и антисептиками и защите конструкции от внешних воздействий.

Расчет материалов

Ориентировочная нагрузка на брус и стены составляет 400 кг/м2 (при необходимости находится ее точное значение путем сложения веса конструкций и мебели).

Сечение несущих пиломатериалов подбирается из учета обеспечения прогиба в пределах 1/300 от основного пролета.

Допустимая длина деревянной балки при этом равна 6 м, при выборе ее размеров нужно сделать заход на перегородки из газобетона как минимум на 15 см.

Рекомендуемый шаг расположения опор варьируется в районе 60-100 см, но не более. Рекомендуем ознакомиться с другими разновидностями межэтажных перекрытий в частных домах.

Стандартная схема включает элементы с сечением от 50×100 и выше, располагаемые поперечно основному пролету, обшитые снизу досками, паро-, тепло- и гидроизоляционные прослойки, и настил, выполняющий роль пола или защищающие утеплитель от внешних воздействий. Расчет сводится к выбору сечения и шага несущих опор, в свою очередь зависящих от площади помещения и величины ожидаемых на газобетон и перекрытие нагрузок. Рекомендуемые размеры деревянных балок проще взять из таблиц:

Сечение бруса, мм
Длина пролета, м	2	3	4	5	6
При шаге балок в 60 см и принятой по умолчанию нагрузке в 400 кг/м2	75×100	75×200	100×200	150×200	150×225
То же, при шаге в 1 м	75×150	100×175	125×200	150×225	175×250
При шаге в 1 м и расчетной нагрузке на деревянное перекрытие в 150 кг/м2	50×140	60×180	80×200	100×220
То же при 200 кг/м2	50×160	70×180	100×200	140×220
-/- 250 кг/м2	60×160	70×200	120×200	160×220
-/- 300 кг/м2	70×160	80×200	120×220	200×220

Нетрудно заметить, что знание точного значения весовых нагрузок позволяет сэкономить на приобретении деревянных балок как минимум на 20 %.

Количество остальных пиломатериалов находится из учета площади помещений и размеров лестничного проема (при наличии). При составлении сметы к обязательным расходам относят затраты на обработку древесины антисептиками и антипиренами.

Размеры и тип утеплителя подбирают исходя из целевого назначения конструкции: для перекрытия между этажами достаточно 10 см, главной задачей прослойки в данном случае является обеспечение хорошей звукоизоляции, предпочтение отдается дышащим волокнистым материалам. При укладке его на первом этаже (полы по грунту) минимум составляет 20 см, при обустройстве чердака – 15-20.

Руководство по монтажу своими руками

Для межэтажных и чердачных перекрытий работы начинаются после закладки армопояса поверх газобетонных блоков по всему периметру стен.

1. Подготовка материала. Элементы нужной длины подпиливаются под углом в 60-70° на участке захода на газобетон с верхней стороны и обматываются толем или рубероидом.

2. Подготовка. Между будущей балкой и наружной стеной укладываются кусочки утеплителя и оставляется зазор для свободной циркуляции воздуха.

3. Монтаж опор, начиная с крайних элементов согласно выбранной схеме.

Для фиксации к армопоясу (U-образным блокам или армированной ж/б ленте) используются металлические уголки или шпильки, обработанные составами против коррозии.

Этот этап не стоит проводить самому, для ровного размещения требуются силы как минимум двух человек, тщательно проверяется уровень каждой опоры.

4. Фиксация пароизоляции с учетом рекомендуемого нахлеста.

Этот слой является обязательным при разделении двух этажей или чердака, при сборке перекрытия первого этажа в доме из газобетона пленки или мембраны заменяются более плотной и надежной рулонной гидроизоляцией.

5. Монтаж наката, выполняющего функции потолка. К нижней стороны балок крепятся доски толщиной от 25 см или листовые материалы, например, гипсокартон. На этом этапе между ними и пароизоляцией нужно сделать вентиляционный зазор в 1-2 см.

6. Размещение утеплителя между деревянными элементами. Для определения толщины этой прослойки желательно сделать теплотехнический расчет, при отсутствии данных минимум принимается равным 10 см.

Теплоизоляция укладывается без зазоров, с плотным примыканием к балкам, лучше всего для этих целей подходят плиты или маты минваты с пружинистыми краями, они удобны в работе и сохраняют способности древесины и газобетонных блоков к пропусканию воздуха.

7. Защита утеплителя от промокания. Оптимальные характеристики в данном случае имеют тонкие гидроизоляционные мембраны и пленки, рубероид используют преимущественно на чердаках.

8. Накрытие лагами и настил будущего пола.

При укладке межэтажных перекрытий его можно сделать из шпунтованных досок, фанеры или листов ДСП, окончательный вариант зависит от типа напольного покрытия.

При обустройстве неэксплуатируемых чердаков в целях экономии этот этап пропускают, достаточно прокладки поверх брусьев мостиков для перемещения.

9. Декоративная отделка потолка. Крупные балки иногда оставляют открытыми, но такое интерьер будет уместен не везде, в жилых домах нижний настил облицовывают вагонкой, гипсом или закрывают натяжными конструкциями.

Приведенная инструкция подходит для монтажа перекрытий с любой конфигурацией поверх газобетона с плотностью не менее 400 кг/м3 и керамзитобетона.

Основной зоной риска являются участки контакта дерева, блоков и металла.

Прямого примыкания избегают, в данных зонах стен предусматриваются прокладки утеплителя или синтетических материалов и оставляются зазоры.

К обязательным условиям относят выбор правильной древесины: без крупных сучков, трещин и слабых участков и влажностью не выше 15%. Необходимыми характеристиками обладает клееный или высушенный брус и готовые двутавровые балки.

Советы и рекомендации

Для обеспечения максимальной надежности эксплуатации перекрытия при его сборке рекомендуется:

• Соединять балки с помощью шурупов, а не гвоздей.
• Учитывать требования пожарной безопасности и пропитывать материалы не только антисептиками, но и антипиренами. Все элементы обрабатываются заранее, на стены из газобетона укладывается исключительно сухой брус. В целях экономии этот этап можно провести самостоятельно.
• Провести точный расчет толщины и согласовать полученные данные с параметрами армопояса. С целью исключения образования мостиков холода в домах на этих участках прокладывается тонкий слой теплоизоляции, в идеале защищающий обе эти конструкции. Закладка минваты или пенопласта только со стороны армопояса или перекрытия является нарушением, исключение делается лишь при использовании для увеличения несущих способностей стен U-образных блоков.
• Обрабатывать металлические крепежи антикоррозийными составами.

Деревянное балочное перекрытие является оптимальным только в малоэтажных домах из газобетона, при других вариантах проектирование доверяют специалистам.

Источник: http://stroitel-lab.ru/perekrytiya-iz-dereva-v-gazobetonnom-dome.html

Полы из пенобетона: устройство конструкции

Технический пол из пенобетона

Пенобетон — довольно популярный и можно сказать, универсальный материал. Его используют на любых этапах строительства и в различных формах.

Одна из таких ипостасей – устройство стяжек полов различного назначения. Насколько это выгодно, надежно, и как делать полы из пенобетона правильно своими руками, рассмотрим подробнее.

Пенобетонные полы: выгодно или нет

Те, кто работал с пенобетоном, прекрасно знают о «хороших» и «нехороших» свойствах этого материала, и как они неразрывно связаны. Но какое они имеют отношение к стяжкам, и на сколько сильно влияют на их качество?

Преимущества и недостатки

Начнем «разбор полетов» с известной всем низкой теплопроводности. Именно она делает тепло любой конструкции, изготовленной из пенобетона.

Это достигается за счет удивительной пористой замкнутой структуры. В микропорах запечатывается воздух, который и является таким отличным утеплителем.

Поэтому пенобетон для заливки теплого пола — крайне положительный вариант.

Совет! Но только будьте внимательны, подобные системы с инфракрасным подогревом не подойдут, когда водяной пол по пенобетону рекомендуется. Это связано со свойствами вспененного материала на молекулярном уровне, которые могут выйти «боком» в виде преждевременных разрушений.

Знаменитая структура пенобетона

Но всегда нужно чем-то жертвовать — в нашем случае, прочностью и плотностью материала.

В обоих случаях она относительна мала, а сам пенобетон плотностью D800 можно спокойно продавить, приложив небольшое усилие.

Из-за этого тянется много проблем, например, усадки и как следствие трещины, нехватка прочности для несущих элементов зданий.

В полах такие огрехи видны на местах тяжелых шкафов, мебельных колесиков. По этой причине, именно товарный пенобетон используют в качестве утеплителя при монолитной заливке дома, а как от несущего стенового материала постепенно отказываются.

Цена товарной вспененной смеси и стоимость работ специалистов относительно невысокая.

Если учитывать небольшой вес пенобетона по сравнению с обычной стяжкой, его хорошие звукоизоляционные качества, то такие полы стоит делать не только в частных домах, но и многоэтажках. Однако, с небольшими оговорками.

Сложности монтажа

Теперь хотелось бы немного затронуть тему качества пенобетона.

На него в процессе производства, подачи, твердения и набора прочности влияет множество факторов.

И по сути, насколько хорошей получится смесь, зависит от совместимости и стойкости пены. А этого добиться не всегда легко и просто.

Зачастую даже у профессионалов получаются немного разные по плотности замесы, которые они льют в одну стяжку.

Итог – разная плотность по всей площади, а это не очень хорошо.

И как быть, если залили слишком «легкий» пенобетон? После затвердевания он превратится в настоящее масло, как по такому ходить- то?

Вот в таких камерах со специальным режимом твердеют пенобетонные изделия на производствах

Допустим, с качеством самого пенобетона нет никаких проблем, и на выходе получается отличная смесь с малыми потерями. Но, чтобы этот раствор превратился в затвердевший качественный пенобетонный искусственный камень, необходимо создать все для этого условия.

А именно:

• влажность примерно 65% на ранних сроках созревания;
• оптимальная температура – +25 – +30 град.;
• никакого серьезного нагружения;
• отсутствие сквозняков.

Согласитесь, сложновато уделить такому полу столько внимания, да еще и простой на стройке в месяц может влететь в копеечку. Так почему пенобетон для пола не теряет актуальности столько лет?

Оптимальное решение

Что касается того, насколько выгоден пенобетон для стяжки пола, можно прийти к интересному и логичному выводу, опираясь на опыт профессиональных строителей.

Стяжка пенобетонная, как самостоятельное напольное покрытие, применяется только на редко используемых объектах – например: чердаках, технических этажах. Это недорого и быстро — но только при условии заливки качественной смеси, и выдержки пенобетонного покрытия в оптимальных для него условиях.

Иначе – деньги на ветер, демонтаж пола и устройство стяжки из чего-то более надежного. А это двойные затраты.

Пытливый ум и жажда экспериментов наших мастеровитых соотечественников не дает покоя.

В результате получилась такая рабочая схема устройства наливного пола из пенобетона:

• первый слой теплоизоляционный – пенобетон марок D300 – D500;
• второй слой эксплуатационный – пенобетон марок D800 – D1200, но если интенсивно используется покрытие, и предполагается располагать тяжелую мебель, применим обычный раствор для стяжек;
• облицовка – любая вариация от паркета до керамогранита.

По такому принципу и ведется стяжка пола из пенобетона на сегодняшний день. При соблюдении всех технологических рекомендаций на этапе заливки пенобетона, можно добиться качественного напольного основания.

Особенно это радует, когда нужно сделать наливной пол из пенобетона эконом-класса. в этой статье подробнее расскажет обо всех свойствах вспененной смеси.

Где устраиваются пенобетонные полы

Пол из пенобетона в квартире

Как уже говорилось, пенобетон — универсальный материал, и с его помощью можно залить целый дом. При этом, на каждом этапе строительства без него не обойтись.

Особенно чётко это видно, когда рассматриваешь наливные полы из пенобетона во всем доме:

• стяжка из пенобетона на любом этаже;
• устройство перекрытий с последующей облицовкой;
• утепление чердачных помещений;
• теплоизолирование крыш с плоскими и наклонными кровлями;
• полы в мастерских и бытовых зданиях;
• монтаж напольных покрытий на технических этажах и помещениях.

Впечатляет спектр использования подобного материала? При этом двухслойное покрытие с применением раствора для стяжек пола не всегда обязательно.

А именно:

• на чердаках, которые не будут использоваться постоянно;
• при утеплении крыш;
• в технических помещениях при условии редкой эксплуатации полов.

Для покрытий, используемых в подобных ситуациях, подойдет марка пенобетона не выше D600. А это уже существенный плюс, так как подобные теплоизоляционные марки стоят значительно ниже конструкционных, да и теплоемкость у них гораздо выше.

Самостоятельное устройство пенобетонных полов

Заливка пенобетоном полов своими руками без должного опыта и оборудования – затея по истине фантастическая. Так как для получения хорошего пенобетона столько материала придется извести, и попросту выкинуть, столько всего учесть и приноровиться.

Поэтому без чуткого руководства специалистов в пенобетонном деле, самостоятельно такой проект лучше всего не начинать.

Тем, кто работал с товарной смесью, но не имеет представления о том, как правильно положить пенобетон для создания хорошего пола, наша небольшая инструкция в помощь.

Готовим все необходимое

Необходимое оборудование для изготовления пенобетона

Заливка пола пенобетоном требует тщательной подготовки — особенно это касается оборудования.

Что потребуется:

• смеситель и генератор, а лучше всего мини-завод по изготовлению пенобетона;
• средства для подачи смеси – шланги и героторный насос для перекачки пенобетона на высоту нескольких этажей;
• шпателя и правило для заглаживания раствора;
• уровень;
• крепежные элементы для каркаса;
• техническая пленка.

Кроме этого потребуется брус для изготовления несъемных маяков и сам материал, необходимый для производства пенобетонной смеси.

Будьте внимательны к сырьевым компонентам. Цемент с комками сразу выбрасываем, так как из него получится только низкосортный раствор.

Песок должен быть сухим без крупного мусора и глины.

Влажный и грязный заполнитель увеличит водоцементное отношение, значительно снизив качество раствора.

На фото хорошая пена для пенобетона

В отношении пеноконцентрата что-то трудно советовать, так как он подбирается индивидуально, и в большинстве случаев зависит от типа парогенератора и мешалки. Вот тут-то и пригодится светлая голова знающего мастера-пенобетонщика, который подкорректирует подбор состава на месте с минимальным количеством брака.

Поэтапное воспроизводство заливочных работ

В зависимости от типа помещения выбираем, какой пенобетон для заливки пола необходим.

Рассмотрим стандартный вариант стяжки обычной жилой комнаты по двухслойной технологии. Толщина ее зависит от многих факторов.

Но если пенобетонная стяжка пола пойдет на железобетонные перекрытия, имейте в виду, что толщина ее должна быть не менее 50 мм.

Для определения таких тонкостей опять же пользуемся бесценными знаниями привлеченного специалиста, который адекватно оценит будущую нагрузку на пол, и в соответствии с этим подкорректирует марку пенобетона и толщину стяжки.

Пенобетон на пол наливается согласно следующим этапам:

• Отчистка поверхности от мусора и пыли. Если пол земляной, то делаем качественную гидроизоляцию рулонным материалом. При желании устройства системы теплых полов, необходимо ее выполнить также на первоначальном этапе. И что немаловажно — протестировать. Только после пробного запуска и проверки эффективности работы подобной системы, можно смело приступать к дальнейшим работам.

Идеальное основание для стяжки

• Изготовление обрешетки. Она необходима не только в качестве маяков, но и дополнительного армирования. Также не забываем для большей трещиностойкости добавлять в пенобетон фиброволокно. В соответствии с толщиной первого слоя, устраивается деревянная обрешетка с шириной рабочих полос не более 50 см., в противном случае, будет не очень удобно заглаживать.

В случае с заливкой стяжки небольшой толщины, как показано на фото, и с системой теплого пола, можно обойтись без обрешетки

• Производство пенобетона. Для начала тестируем пену. Если вес и стойкость в норме, делаем первый замес. Имейте в виду, что температура помещения, воды в растворе и воды в пене должна быть примерно на одном уровне. Резкая разница может снизить стойкость пены и повлиять на разрушение ее структурных стенок.

Не забываем взвешивать пену при подаче в раствор и саму готовую смесь, чтобы знать наверняка, качественный ли пенобетон готовите.

Если один из замесов значительно отличается по плотности, то лучше всего его «выбросить», так как такое несоответствие скажется при затвердевании пенобетона.

Внимание! Чтобы фиброволокно равномерно распределилось по всему объему пенобетона, добавляйте его не в цементно-песчаную смесь, а сразу в воду. Дайте прокрутиться этому композиту несколько минут и уже после, можно дозировать вяжущее и заполнитель.

• Заглаживание пенобетона происходит довольно просто и быстро. Не нужно этой канители с глубинными вибраторами. Просто берем рейку, шпателя и ровняем в соответствии с маяками. После того, как первый слой был залит, накрываем пол герметично пленкой, и оставляем твердеть стяжку при окружающих условиях, которые были описаны выше.

Заглаживание пенобетонного пола

• После затвердевания пенобетона можно продолжать заливку по аналогичному способу — только уже вместо вспененного раствора берем смесь для стяжек. Какой плотности и марки она должна быть, зависит от первого слоя. Также выставляем маяки и аккуратно бетонируем всю поверхность пола. В дополнительной гидроизоляции нет надобности.
• Финишная отделка пенобетонного пола происходит только после выстраивания стяжки не менее месяца. Если заливка происходила на чердаке или крыше, обязательна финишная рулонная изоляция.

Облицовка пенобетонной стяжки плиткой

Более подробно показана заливка полов пенобетоном видео ниже.

Полы из пенобетона хоть и не являются самыми популярными при устройстве стяжек, но в равной мере имеют своих преданных фанатов.

Для тех, кто понимает пенобетон и «говорит с ним на одном языке» нет ничего сложного изготовить качественную смесь для устройства стяжек различного типа и сложности.

Удачи в соисканиях и освоении пенобетонной «грамоты».

Источник: https://beton-house.com/iz-monolitnogo/poly/poly-iz-penobetona-240