Фиброцементная стяжка пола

В этой статье:

Принципы использования фиброволокна для стяжки пола, достоинства и недостатки материала

Фиброцементная стяжка пола

Необходимость создания прочной стяжки бетонного пола возникает часто. Это может быть пол в доме или в складских помещениях. Использовать фиброволокна для стяжки пола – удобное решение, которое обеспечивает отличное армирование.

Что это такое, свойства фибры

Полипропиленовое фиброволокно – это синтетический материал, который широко используется в строительстве. Длина волокон составляет 0,3-1,8 см, диаметр – 20 мкм. Фибра для стяжки пола имеет низкую электропроводность. За счет покрытия поверхности масляным составом она легко проникает и распределяется в бетонной смеси.

Стяжка, которая армирована фиброволокном, отличается высокими эксплуатационными качествами:

  • Повышается прочность и долговечность.
  • Застыванием происходит быстрее в сравнении со смесями без фиброволокна.
  • Пол становится устойчивее к повышению и понижению температуры, влиянию обледенителей.
  • Снижается водопроницаемость.
  • Повышается сопротивляемость к истиранию и механическому воздействию. Особенно это важно, если бетон используется в местах с агрессивной средой.
  • Уменьшается вероятность расслаивания, сколов, трещин в результате усадки.

Обратите внимание! Армирующая сетка с мелкими ячейками не может равномерно распределяться в бетоне. Стяжка с фиброволокном укреплена равномерно, так как сыпучая фибра равномерно распределяется по всему объему раствора. За счет этого удается повысить пластичность бетона.

Недостатков у добавления в стяжку фиброволокна нет, конечно, при условии использования качественного материала. Если же сэкономить и купить дешевую фибру, есть риск появления химических выделений, которые вредят здоровью человека.

Фибра может быть разной

Сферы использования

Применение фиброволокна для устройства стяжки пола – отличное решение в разных сферах строительства и ремонта. Но не только для пола используется данная технология. Она нашла свое распространение и в других сферах:

  1. Как дополнительный компонент при заливке свай.
  2. Для фундаментов зданий.
  3. В дорожном строительстве.
  4. Как добавка в штукатурку для ее упрочнения.
  5. При изготовлении строительных блоков, штампованного бетона.
  6. При строительстве сооружений с повышенной нагрузкой – подземных автомобильных стоянок, с/г построек, высотных зданий, мостов и т. д.

Столь разнообразные сферы использования этого материала возможны за счет того, что легкая и рассыпчатая фибра равномерно распределяется по составу, в который она вмешана, тем самым связывая его.

Действие фибры в бетонном полу

Уже доказано, что фиброцементная стяжка пола прочнее, а надежность сооружений с использованием фибры на 90% выше. При застывания раствора она выполняет такие задачи:

  • На протяжении первых 6 часов после заливки начинают образовываться мелкие трещины. Но если в составе есть волокна фибры, они не дают развиваться этому процессу, заполняя все пустоты, которые и приводят к образованию трещин.
  • Когда происходит усадка стяжки, появление дефектов тоже вероятно. В этом случае мелкие компоненты фиброволокна удерживают бетон в целостном состоянии.
  • Фибра помогает в равномерном высыхании и снижение напряжения бетона.
  • За счет того что волокна уменьшают поры, поверхность становиться менее влагопроницаемой, что отлично сказывается на ее качестве. Материал меньше отдает влагу, которая находится в самом растворе, что исключает его пересушивание.

Результат использования фиброволокна в стяжке

Раствор с фиброй

Независимо от того, применяется стандартная или полусухая стяжка с фиброволокном, техника вмешивания рассматриваемого компонента одинакова. Получаемый результат зависит от количества синтетических волокон:

  1. 300 г – в таком случае добавка сделает раствор пластичнее, он заполнит все неровности пола, что даст гладкую поверхность без перепадов.
  2. 500-600 г – кроме упомянутого выше эффекта, стяжка упрочняется.
  3. 800 г и больше – результат получится оптимальным.

Важно! Данные по расходу указаны на 1 м³ раствора. Этот наполнитель может использоваться совместно с другими известными добавками не уменьшая их воздействие.

Особенности приготовления раствора

Чтобы добавка равномерно распределилась по всему раствору фиброволокно для бетонной стяжки, расход на м2 которого определен выше, засыпают в сухую смесь порциями, при этом тщательно перемешивая. Достичь полного качественного распределения всего количества фибры по раствору поможет строительный миксер или дрель со смесительной насадкой.

После того как сухие компоненты стали однородной смесью, добавляют жидкость, но постепенно, а не сразу много.

Полусухая стяжка

Она используется довольно часто, так как считается более экономным решением к тому же ее обустраивать удобнее, чем стандартную. Преимущество полусухой стяжки с фиброволокном:

  1. Отсутствие усадки, как у стандартных по влажности растворов.
  2. Простое и равномерное распределение раствора по поверхности.
  3. Не требуется использовать металлическую арматуру.
  4. Волокна не поддаются коррозии, а значит, не «вылезут» на стяжке некрасивыми ржавыми пятнами.
  5. После обустройства стяжку под настил напольного покрытия дополнительно готовить не нужно.
  6. Возможность получить совершенно ровную поверхность без сверхусилий.
  7. Стяжка полностью высыхает через 4 дня, но ходит по ней без можно уже через 12 часов.

Полусухая стяжка с фиброй

Процесс создания

Чтобы стяжка с фиброй приобрела все упомянутые качества, ее понадобится правильно сделать и залить. Компоненты состава: цемент, песок, вода, фибра. Можно добавлять и другие наполнители по необходимости. Для работы понадобятся такие инструменты:

  • Уровень и рулетка.
  • Линейка, мастерок, шпатель.
  • Дрель с насадкой миксером.
  • Маяки или деревянные бруски.

Подготовка основания для заливки

Хотя смесь с использованием фибры и неприхотлива к состоянию основания, его все же придется минимально подготовить:

  1. Убрать мусор.
  2. Зашпаклевать трещины и выемки.
  3. Вымыть и просушить поверхность.

Разметка по уровням

Этот процесс нужен, чтобы будущая стяжка получилась ровной и готовой к настилу финишного покрытия. Расстановка маяков или деревянных брусков выполняется от угла помещения. При этом уровень постановки маяков контролируется , чтобы минимизировать последующую обработку поверхности шлифмашинкой.

Фиброволокна после застывания

Раствор

Это самое ответственное задание, ведь от качества раствора зависит прочность стяжки. Первым делом замешивают цемент и песок в соотношении 1 к 3. После тщательного перемешивания вводят половину общего количества фиброволокна и опять старательно перемешивают. Далее к смеси добавляют воду в необходимом количестве, а уже после жидкого замеса остальную часть фибры небольшими порциями.

Заливка

Подготовленный бетон заливается на пол, разравнивается правилом. В среднем толщина стяжки составляет 3-5 см. Если нужно более массивное выравнивание, то создается несколько слоев, причем следующий заливают только после полного просушивания предыдущего.

Чтобы получить идеально ровную стяжку, ее затирают специальным аппаратом спустя 20 минут после заливки. Для правильного высыхания стяжку накрывают полиэтиленовой пленкой и обеспечивают отсутствие сквозняков.

Полусухая стяжка с волокнами фибры: монтаж

Вывод

Использование фиброволокна – отличная альтернатива армирующим сеткам из металла. К тому же технические характеристики этого материала и результат использования намного лучше.

Источник: http://LaminatePol.ru/19135-fibrovolokna-dlya-styazhki-pola.html

Стяжка пола с фиброволокном

Укладывая стяжку пола, строителям приходится решать две взаимоисключающие друг друга задачи.

  • добиться ее прочности;
  • уменьшить толщину слоя заливаемого раствора, что особенно актуально для квартир с низкими потолками, построенных на стыке ХХ и ХХI века.

Устранить проблему помогло фиброволокно для стяжки пола.

Что это и зачем нужно

Фиброволокно, или просто фибра, — это армирующая добавка в различные строительные смеси и растворы. Принимая внутри бетона хаотическое расположение, она улучшает его качественные характеристики, такие как истираемость, прочность и др. Кроме этого, фиброволоконный бетон лучше сопротивляется нагрузкам на изгиб и растяжение. Все это очень важно для стяжки пола.

Фибра представляет собой очень прочные тонкие волокна длиной от 6 мм до 20 мм. Размер армирующих добавок по–разному влияет на характеристики бетона, поэтому применяется:

  • 6 мм — в растворах для облицовки и кладки;
  • 12 мм — стяжки и различных монолитных бетонных изделиях;
  • 18-20 мм — в конструкциях, эксплуатируемых в экстремальных условиях, например, дамбах.

Производится в виде рассыпчатого материала из стекла, металла, базальта и полипропилена. Начинает воздействовать на стяжку уже на стадии замешивания раствора — активно влияет на будущие физико–химические процессы, которые начнутся после заливки, при этом по двум направлениям сразу.

1. Раствор с армирующими добавками требует меньше воды для полного размешивания. Следовательно, в процессе гидратации стяжка быстрее наберет прочность, а излишки влаги не будут активно испаряться, образуя микропустоты и сеть мелких трещин.

Иллюстрация распределение фибры внутри бетона.

Для сведения: в любом растворе есть пустоты. В традиционной смеси цемента и песка их заполняет вода, в армированной — волокна фибры. Поэтому и нужно меньше воды до 20%.

2.Заполняя все пустоты после заливки, фиброволокно препятствует образованию микротрещин в первые 5-7 часов схватывания раствора.

Для сведения: на начальной стадии гидратации в теле заливки появляются внутренние напряжения из-за микропор и разной скорости отвердевания, что проявляется в сети трещин на поверхности любого бетонного изделия.

Применение армирующих волокон позволяет, во–первых, заполнить пустоты и, во–вторых, равномерно распределять влагу внутри бетонного изделия, в результате чего процесс отвердевания идет равномерно, что сводит внутренние напряжения к нулю.

На второй стадии гидратации, когда обычный бетон начинает усадку и появляются трещины, волокна фибры удерживают стяжку в прежних размерах, в результате чего трещины не образуются. Если же они все-таки появляются, то благодаря разнонаправленному воздействию армирующих волокон на бетонную поверхность, происходит стягивание образующихся разрывов между частицами цемента.

Преимущества использования и недостатки

Включение в цементно–песчаный состав фиброволокна дает стяжке значительные преимущества перед классическим вариантом раствора.

  • В бетоне фибра выполняет функцию армирующих элементов, что повышает его прочность и эластичность. Он выдерживает увеличенные нагрузки сверху, как динамические (удары, резонансные колебания), так и статические (высокое удельное давление на 1 м2), и снизу (усадка дома, подъем грунта под воздействием сильных морозов).
  • Хаотическое расположение волокон, в отличие от традиционных методов армирования, удерживает бетон от расслаивания. Этому способствует свойство фибры равномерно распределять влагу по всему слою стяжки во время гидратации — снижается взрывное откалывание бетона из-за неравномерного схватывания и упрочнения.
  • Повышается сопротивляемость бетона циклам заморозка/оттаивание, в результате чего его можно использовать в районах с частыми перепадами температур, где чистые смеси цемента с песком использовать не рекомендуется.
  • Увеличивается срок службы пола.
  • Применение фибры в мокрой стяжке предотвращает ее усадку. Причин тут две:
  1. армирующие волокна не позволяют образовываться микропустотам в растворе;
  2. снижается количество воды для протекания процесса схватывания (уровень влаги в растворе напрямую влияет на его осадку при высыхании).
  • В процессе упрочнения волокно снимает внутреннее напряжение в слое стяжки.

Качественная фибра не имеет недостатков. Проблемы могут возникнуть только с полипропиленовым волокном, произведенным с нарушением технологии. Оно со временем начинает выделять ядовитые вещества, отрицательно влияющие на здоровье проживающих в доме или квартире людей. Чтобы этого избежать, обязательно проверяйте наличие сертификата на приобретаемый стройматериал.

Виды фиброволокна и их характеристики

Промышленность производит несколько видов фибры, имеющие разные физические свойства и цену.

Стеклофибра

Стекловолокно производится из циркония. Представляет собой комплексную нить толщиной 8-10 мкм из нескольких тончайших волокон. Имеет длину до 12 мм. Материал экологически чистый, не подвержен гниению и коррозии.

В основном применяется для армирования газо– и пенобетонов, при отделочных работах (штукатурка стен), производстве лёгких облицовочных плит, декоративных скульптурных и архитектурных изделий, звукозащитных барьеров и т.д. Ее особенность по сравнению с другими видами фибры в том, что при схватывании армированного раствора, внимание, толщиной менее 3 см, не происходит образования трещин и расслаивания.

Фиброволокно из стекла.

Применяется стекловолокно и для стяжек пола, но мало, из-за более низких показателей прочности стяжки по сравнению с другими видами фибры (прочность бетона на изгиб и растяжение возрастает в 3-5 раз, ударная — в 10-12 раз). Ее основное предназначение — штукатурные смеси.

Источник: https://stroyguru.com/remont-kvartiry/pol/styazhka-s-fibrovoloknom/

Фиброцементные плиты

Облицовка фиброцементными плитами сегодня пользуется большой популярностью. Эти изделия используются для создания вентилируемых фасадов как в процессе возведения новых домов, так и во время реконструкции.

Фасадные фиброцементные плиты на 90% состоят из цемента, который обеспечивает влагостойкость и прочность и на 10% из дополнителей, стекловолокна и целлюлозы, гарантирующих пластичность. Такая продукция является экологичной и хорошо переносит перепады температур.

Но при этом данный стройматериал имеет и ряд недостатков. К основным можно отнести:

  • высокий коэффициент влагопоглощения (стены из фиброцементных плит хорошо впитывают влагу, что способствует развитию грибка и плесени),
  • низкая ударопрочность, колятся и есть риск обрушения
  • довольно высокий коэффициент деформации, особенно при регулярном воздействии влаги.

Производители фиброцементных плит в России предлагают как базовые варианты — «под покраску», так и уже готовые листы разных оттенков. Но несмотря на все положительные качества, использовать эти плиты для наружной отделки не всегда целесообразно.

СТЕКЛОЦЕМ – замена фиброцементным плитам и хороший выбор для наружной отделки

Для отделки фасадов различных типов отличным решением станет современный инновационный материал СТЕКЛОЦЕМ. Он изготавливается по уникальной рецептуре на современном оборудовании, что обеспечивает великолепные эксплуатационные свойства.
Этот материал можно смело использовать вместо фиброцементных плит во время несъемной опалубки или же в наружной облицовке.

Основные преимущества СТЕКЛОЦЕМа:

  • высокий показатель прочности,
  • влагостойкость,
  • стойкость к температурным перепадам,
  • огнестойкость класс НГ1, КМ0,
  • возможность окрашивания в любой цвет,
  • малый вес и простота монтажа.

Современный стройматериал сочетает в себе преимущества всех используемых ранее листовых товаров. Более того, он отличается доступной ценой!

СТЕКЛОЦЕМ – это выбор в пользу качества, надежности и долговечности!

Современные технологии производства отделочных материалов не стоят на месте. Появляются все более совершенные строительные материалы и одним из таких является панель СТЕКЛОЦЕМ.

Это уникальный материал, созданный при поддержке специалистов Научно исследовательского центра НИИЖБ имени А.А. Гвоздева.

  • В его состав входят только экологически чистые минеральные материалы: фракционированный песок, гранулированное пеностекло, керамзит и щелочестойкая стеклосетка. Все материалы гипоаллергенны и не оказывают никаких воздействий на организм человека.
  • лагодаря технологии производства, лицевая сторона абсолютно гладкая, а это значит не нужно проводить ни каких выравнивающих работ перед чистовой отделкой.
  • Листы стеклоцем не расслаиваются, не разбухают и не деформируются даже при длительном пребывании во влажном помещении. Поэтому их можно использовать для отделки бассейнов, саун и подвалов.
  • Биостойкость. Поверхность полотна устойчива к грибкам и плесени, а так же к кислотам и щелочам.
  • Прочность. Материалу не страшны ни какие механические воздействия.
  • Простота монтажа. С листами легко работать, они режутся и не крошатся, а так же не трескаются в процессе установки.
  • Легкость. По сравнению с Фибро-цементными плитами, листы СТЕКЛОЦЕМ, легче.
  • Огнестойкость и морозостойкость. Материал 100% огнестойкий класс НГ1, КМ0 и противостоит высоким и низким температурам.

Получите Брошюру с описанием и применением СТЕКЛОЦЕМ

Если речь идет о применении материала для внешних работ, долговечности и отсутствии желания делать капитальный ремонт через 5-10 лет, то, несомненно, стоит выбрать СТЕКЛОЦЕМ.

Области применения строительных листов СТЕКЛОЦЕМ:

  • обшивка конструкций для противопожарной защиты. Лист имеет пожарный сертификат с классом горючести НГ1 (негорючие материалы) КМ0;
  • обшивка стен и устройство перегородок, эксплуатируемых во влажной среде;
  • в качестве несъемной опалубки в каркасно-монолитном домостроении, с последующей заливкой в стены и перекрытия пенобетоном, полистиролбетоном;
  • производство стеновых панелей для применения в качестве ограждающих конструкций в каркасном деревянном домостроении и в зданиях на стальном каркасе из ЛСТК;
  • В процессе производства СИП-панелей. Если необходимо заменить гипсокартонвлагостойкий, то строительные панели СТЕКЛОЦЕМ – идеальное решение;
  • устройство стяжек пола «сухим способом» и основания под укладку чистовых полов (линолеум, ламинат, паркетная  доска, ковролин, керамическая плитка и т.п.);
  • При выравнивании стен, если в будущем будут проводиться малярные или другие отделочные работы;
  • устройство сплошного основания под все виды плоских и скатных кровельных покрытий (мембраны, наплавляемая рулонная гидроизоляция, мягкая черепица, все виды металлических кровель);
  • выравнивание стен под чистовые малярные и другие финишные отделочные работы.

Панели СТЕКЛОЦЕМ обладают уникальным набором характеристик!
Закажите образец и убедитесь сами!

Как видно из показателей, что практически все основные параметры превосходят ФЦП. Панели СТЕКЛОЦЕМ выпусаются размером 1220х2400мм, толщинами от 4мм до 40мм  это значительно шире чем, чем у фиброцементных плит.

Панели СТЕКЛОЦЕМ могут быть изготовлены по размерам заказчика. Обычно это необходимо когда панели СТЕКЛОЦЕМ готовятся под определенный проект.

Сравнительная таблица СТЕКЛОЦЕМ с фиброцементной плитой

ПОКАЗАТЕЛИ Наименование материала Толщина, мм Плотность, кг/м3 Разбухание по толщине за 24 ч (не более % в воде) Водопоглощение за 24 ч %, не более Снижение прочности при изгибе, % (после 20 циклов) Морозостойкость, циклы Группа горючести
СТЕКЛОЦЕМ 4.0-40 1650-2000 нет 4,0 нет 150-300 НГ1
ФИБРОЦЕМЕНТНАЯ ПЛИТА МINERIT, LATONIT, CEMBRIT 6,0-1,0 1100-1650 не норм. 25,0 не норм. 150 Г1

В соответствии с техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности (ФЗ №162-ФЗ от 29.06.2015) плиты СТЕКЛОЦЕМ относят к классу: негорючие материалы (НГ1 по ГОСТ Р 57270-2016) КМ0.

Источник: http://www.evolit.ru/fibrocementnye-plity

Фиброволокно для стяжки: цена, цементная, армированная

Применение стяжек – это одна из самых популярных строительно-ремонтных работ. Стяжку приходится заливать в огромном количестве ситуаций.

Именно она считается простейшим решением, если нужно выровнять пол под лицевое покрытие. Существует множество «рецептов» для бытовых и промышленных стяжек.

Но ни один из них не может в полезности соревноваться с добавлением фиброволокна.

Особенности материала

Любая стяжка состоит из вяжущего элемента и наполнителя. В некоторых случаях к ней добавляют пластификатор и еще один наполнитель.

В качестве вяжущего используют цемент, а в качестве наполнителя отлично подходит песок или мелкий гравий. В результате удается создать довольно качественную стяжку пола.

Вот только такое покрытие нельзя назвать очень прочным. Оно может дать трещину, расслоиться и т.д. Решить эту проблему можно с добавлением фиброволокна. Цементно-песчаная стяжка с фиброволокном в 2-4 раза крепче, чем стяжка без него.

Само по себе фиброволокно – это искусственное волокно из полипропилена, стали или базальта. Волокна имеют длину 3-20 мм и толщину в 20мкм. Фиброцементная стяжка пола становится более крепкой из-за особенных свойств добавленных волокон.

Цемент неплохо вяжет и скрепляет молекулы песка, но их связи слишком короткие. При серьезном давлении они разрушаются. Фиброволокно же выступает в роли дополнительного армирования.

Армированная стяжка с фиброволокном имеет особенную структуру. Цемент связывает не только песчинки, но и длинные прочные волокна. Если сравнивать с природными явлениями, то это похоже на то, как дерево оплетает корнями землю.

После чего даже сильные наводнения не способны размыть песчаный берег.

Даже после появления существенных трещин или разрушений кусок бетона не отвалится, а будет держаться за счет прочности волокон.

Неудивительно, что цементная стяжка с фиброволокном – это далеко не единственный вариант использования такого материала.

Фиброволокно также применяется в создании монолитных конструкций, фундаментов и даже мелких бетонных изделий.

Преимущества  и недостатки

Преимуществ у использования волокон огромное количество. После применения этого материала стяжка становится в несколько раз крепче и надежнее.

Более того, для стяжки Кнауф и небольших бетонных конструкций применение фиброволокон востребовано даже больше, чем стандартное армирование арматурой или стальной сеткой.

Основные преимущества использования фиброволокна:

  • Прочность бетонной конструкции или стяжки возрастает в несколько раз.
  • Раствор с волокнами намного пластичнее и легче укладывается.
  • Волокно повышает плотность раствора, что положительно сказывается на его потреблении воды и способности впитывать влагу. Бетонные конструкции на пристанях и в портах практически повсеместно выполнены с добавлением фиброволокна.
  • В несколько раз уменьшается возможность появления в стяжке или конструкции трещин и воздушных пустот.
  • Как ни странно, но фиброволокно даже улучшает огнестойкость конструкции.
  • Стяжки с фиброволокном более устойчивы к истиранию, а возможность расслоения бетона полностью исключена.
  • Фиброволокно равномерно и полноценно укрепляет бетон. Эта его особенность считается куда более полезной, чем свойства армированной сетки, которая укрепляет смесь только в одной плоскости.

Недостатков у фиброволокна практически не существует как и у виниловой плитки. Единственное ограничение – это его стоимость. Цена фиброволокна для стяжки не является очень большой, но конечная стоимость раствора возрастет.

Впрочем, как и затраты времени. Ведь добавление фиброволокна подразумевает, что раствор дополнительно и качественно размешают. Фиброволокна должны равномерно распространится по цементному раствору.

Эти недостатки совершенно незначительны, но они есть. И их всегда нужно учитывать.

Виды продукции

Разделяют строительное фиброволокно по типу сырья, из которого его изготавливали. Сырье напрямую влияет на цену волокна и особенности его применения.

Фиброволокно бывает следующих видов:

  1. Полипропиленовая фибра считается самым популярным сырьем для работы с цементными стяжками и другими бетонными конструкциями. Волокна эти имеют сравнительно низкую цену, хорошо укрепляют раствор и существенно повышают его эксплуатационные характеристики. Легкий вес и простота в производстве сделали этот материал приоритетным на всех строительных рынках.
  2. Стальные фиброволокна – это решение для тех, кто хочет создать фундаменты или промышленные полы особой прочности. Стальные фиброволокна расходуются в 10-20 раз больше, чем остальные типы волокон, да и работы они добавляют прилично, но конечное качество продукта тоже безупречно. Стальную фибру преимущественно применяют во время формирования монолитных несущих конструкций.
  3. Стекловолокно используется для работ со штукатурными растворами, гипсовыми шпаклевками и наливными полами. Особенно оно востребовано во время формирования декоративных изделий из гипса или лепнины.
  4. Базальтовая фибра известна за счет своих особенных возможностей по укреплению пластика. Львиная доля этого материала применяется в промышленности, где базальтовые фиброволокна добавляют в пластик, пресс-материалы и отдельные блоки из бетона. В обычном строительстве базальтовую фибру применяют намного реже.

Особенности применения

Фиброволокно добавляют на виниловое покрытие для пола в любые виды стяжек, монолитных конструкций и изделий из бетона. Добавляют волокна еще на этапе формирования раствора, но здесь есть свои нюансы.

В обычные цементные стяжки фиброволокно засыпают уже после того, как раствор почти сформирован. Как правило, это делается в самом конце процесса.

После добавления раствор следует перемешивать еще 10-15 минут, пока сырье равномерно не распределиться по смеси. В это время в бетономешалку можно добавить еще немного воды. Желательно засыпать сырье частями, постепенно перемешивая.

Полусухая стяжка пола с фиброволокном формируется иным образом. Воды в ней практически нет, поэтому волокна следует засыпать в самом начале. После этого стяжку в течение 10 минут тщательно перемешивают, а затем трамбуют.

Основная задача остается прежней – равномерно распространить волокно по будущей стяжке.

При работе с сухими цементными или гипсовыми смесями, фиброволокно желательно добавлять в самом начале. Еще до того, как настанет черед использования воды.

В это время смесь тщательно перемешивают миксером на протяжении нескольких минут. Затем уже можно залить жидкость и добиваться формирования раствора нужной консистенции.

Расходуется фиброволокно по-разному. Все зависит от типа фибры. Стальные волокна выступают в роли серьезного армирования, иногда ими даже полностью заменяют армированную сетку.

Поэтому на 1 м3 раствора нужно добавить 20-100 кг волокна.

Базальтовая фибра и стекловолокно расходуется в куда меньших количествах. В 1 м3 раствора достаточно добавить от 0,5 до 2 кг подобных материалов. Полипропиленового сырья нужно еще меньше. Расход в 0,5-1 кг на 1 м3 считается оптимальным.

Расценки на материалы

Цена фиброволокна тоже отличается в зависимости от типа самого материала. Назвать примерный расход на 1 м2 стяжки очень сложно, так как разные виды фиброволокна расходуются по-разному. Зато можно указать средние цены за 1 кг материала.

Купить фиброволокно для стяжки из полипропилена в количестве 1 кг можно за 4-6 долларов. Стекловолокно стоит 1-2 доллара за 1 кг материала. Базальтовые смеси продают по цене в 3-4 доллара за 1 кг.

Стальные образцы стоят дешевле всего. Цена в 0,5-1 доллар считается оптимальной. Но здесь нужно помнить, что расход стальной фибры в десятки раз превышает аналогичные характеристики у волокон из других материалов.

Средне удорожание раствора с использованием фиброволокна равняется 2-3 долларам за 1 м3. Исключение составляет стальное волокно, с которым цена 1 м³ бетона возрастет на 15-50 долларов, или даже больше.

Стоимость работ по формированию стяжки или бетонных конструкций тоже возрастет, но незначительно. В среднем к цене за 1 м2 стяжки добавляют 1-3 доллара, но не более того.

Ведь рабочим нужно просто добавить еще один компонент и размешать его должным образом. Нельзя сказать, что такие действия существенно усложняют рабочий процесс, поэтому  и серьезно переплачивать за них надобности нет.

Источник: http://HomeBuild2.ru/poly/fibrovolokno-dlya-styajki.html

Цементная стяжка пола: состав, свойства, монтаж — Школа пола

  • Цементно-песчаный раствор и его свойства
  • Монтаж
  • Вывод

Цементно-песчаная стяжка пола является наиболее простым и распространенным способ выровнять пол и подготовить основание под укладку напольного покрытия. Приготовление смеси для раствора и монтаж стяжки не представляет особой сложности. Мы расскажем о правилах и нюансах этого процесса.

Цементная стяжка для пола позволяет выровнять и укрепить основу для укладки финишного покрытия.

Состав

Пескоцементная смесь для стяжки пола после добавления воды превращается в вязкий раствор, который можно легко формовать.

Чтобы понять устройство цементной стяжки пола, необходимо разобраться с ее составом и свойствами. Начнем с состава.

Базовый набор компонентов для приготовления смеси для заливки пола таков:

  1. Вяжущее вещество. В этом качестве выступает портландцемент, который в изобилии представлен на прилавках любого строительного магазина;
  2. Мелкодисперсный наполнитель. Его роль играет просеянный строительный песок, который также продается в любом строймаркете;
  3. Вода. Подойдет техническая, питьевая или родниковая вода. Воду с большим количеством примесей и солей, а также жидкость с повышенной или пониженной кислотностью использовать нежелательно;
  4. Добавки и присадки. Это могут быть различные пластификаторы, незамерзающие присадки, модификаторы кислотности и т.д. Как правило, для бытовой стяжки в квартире эти вещества необязательны;
  5. Армирующие элементы. Часто кроме каркаса или сетки из стали, которая служит в качестве арматуры для будущей плиты, в раствор добавляют различные полимерные волокна, такие как углепластик, стеклопластик и другие виды волокон и тканей, которые нарезают в виде фибр и добавляют в смесь для повышения прочности материала и предотвращения его растрескивания.

Важно! Качество будущей плиты напрямую зависит от правильного подбора всех элементов раствора в соответствии с рекомендуемыми марками и требованиями СНиП и ГОСТ к качеству этих компонентов.

Чтобы закрыть тему состава окончательно, рассмотрим каждый компонент смеси в отдельности.

Песчано-цементная смесь для стяжки пола готовится на основе портландцементов марок М300 – М600. Если вы делаете стяжку в жилой комнате или спальне, где не предполагается больших нагрузок на поверхность пола, установки тяжелой мебели или оборудования, а проходимость комнаты невелика, тогда вам подойдет цемент марки М300 – М400.

Если же вы укладываете пол в прихожей, коридоре и технических помещениях с большой проходимостью, то лучше использовать цементы марок М400 – М600.

На фото – наиболее часто используемая для стяжек марка цемента.

Для таких помещений, как ванная комната или кухня, а также для бань, саун, санузлов и бассейнов целесообразно применять водоотталкивающие добавки или лаки, которые сделают невозможным проникновение влаги в толщу стяжки.

Для производственных помещений, цехов, складов и других мест с повышенной нагрузкой, колесным движением, тяжелыми грузами и оборудованием толщина цементной стяжки для пола увеличивается, а в качестве структурного укрепления используется арматурный каркас из толстых прутьев сечением 16 – 20 мм.

Цемент для таких условий подбирают более крепкий,  не ниже М500 – М600. Кроме того, раствор усиливают полимерными волокнами, с помощью которых получается фиброцементная стяжка пола.

Мелкофракционный наполнитель для нашего раствора – это обыкновенный песок. Здесь подходят практически любые марки строительного песка, речного, карьерного или технического, главное, чтобы он был хорошо просеян от мусора и примесей, а также разделен на фракции. Для стяжки лучше всего подходит не слишком мелкий, но и не крупный песок.

Песок должен быть чистым, сухим и рассыпчатым.

Важно! Недопустимым считают наличие в песке глинистых включений, солей, кислот и других химически активных добавок. Также желательно, чтобы влажность наполнителя пребывала в пределах нормы, а биологические агенты в нем отсутствовали.

Вода годится также практически любая, за исключением морской, речной или просто неочищенной грязной воды с большим количеством примесей и мусора. Чаще всего используют обычную водопроводную воду.

Совет! Для грамотного подбора присадок и модифицирующих добавок понадобятся специальные знания, такие как номенклатура современных строительных химикатов, их свойства и назначение.

Чтобы не вдаваться в подробности химической науки, вы можете приобрести готовую смесь для конкретных условий со всеми необходимыми компонентами.

Цена такой смеси несколько повышена, однако при этом качество стяжки гарантировано.

На этом тему состава смеси для заливки стяжки пола можно считать раскрытой и переходить к особенностям и свойствам цементной стяжки.

Свойства

Основа пола должна быть не только максимально ровной, но и однородной по составу.

Для полной картины необходимо напомнить об основных свойствах и особенностях песчано-цементной плиты:

  • После твердения раствора должен получиться гомогенный однородный камень, по цвету несколько более темный, нежели бетон в ж/б изделиях;
  • Застывание цементного камня происходит неравномерно, из-за чего в его структуре возникают внутренние напряжения, способные разрушить конструкцию плиты;
  • Цементный камень подвержен температурным расширениям, и если не предусмотреть демпферные зазоры, плита может треснуть или разрушить соседние конструкции;
  • Цементная плита может смещаться вверх-вниз в процессе твердения, а также под воздействием нагрузок или вибраций, поэтому следует избегать жесткого ее сопряжения с соседними стенами, колоннами или фундаментами под оборудование;
  • Застывший цемент имеет пористую структуру, в результате чего наблюдается такое явление, как капиллярный подсос влаги из земли и соседних конструкций. Поэтому стяжку принято изолировать от влаги с помощью мембран или пленок во избежание коррозии арматуры и разрушения материала.

Устройство цементно-песчаной стяжки пола требует наличия гидроизоляционного слоя.

Важно! Понимание физических процессов, происходящих во время твердения и эксплуатации стяжки на основе цементного раствора, позволяет избежать нежелательных эффектов и явлений, а также предотвратить разрушения и трещины в конструкции покрытия.

Укладку раствора и изготовление стяжки можно произвести своими руками с помощью простых инструментов.

Для корректного монтажа покрытия необходимо следовать простой инструкции, которую мы приводим в виде пошагового мануала, рассчитанного на новичков в строительном деле:

  1. Подготовка поверхности. Демонтируем старое напольное покрытие до межэтажной плиты. Удаляем пятна клея, краски, других веществ и тщательно выметаем мусор и пыль, кроме того, устраняем все дефекты, которые удалось обнаружить на поверхности плиты с помощью шпаклевки, бетонировки и шлифовки неровностей;

Старое покрытие демонтируют до плиты перекрытия.

  1. Гидроизоляция. На чистую ровную плиту стелим полиэтиленовую пленку толстого сечения или поливинилхлоридную гидроизоляционную мембрану. Края пленки заворачиваем вверх вдоль стен на высоту 3 – 5 см в зависимости от толщины слоя бетона;

Пол застилают гидроизоляционным ковром.

  1. Армирование. На слой гидроизоляционного материала укладываем арматурный каркас или дорожную сетку из стали с ячейкой 100х100, 150х150 или 200х200 мм. Под сетку следует подложить специальные подкладки, которые позволят раствору заполнить пространство под арматурой и закрыть ее со всех сторон;

Армокаркас выкладывают на подставках.

  1. Маяки. Определяем нулевой уровень пола и отмечаем его на стенах помещения. В соответствии с этими отметками устанавливаем маяки с помощью лазерного или водного уровня, для изготовления маяков можно использовать металлические или деревянные рейки, стальные прутки или специальные штампованные изделия из металла, предназначенные для этих целей;

С помощью уровня выставляют маяки.

  1. Раствор. Готовим цементный раствор с помощью бетономешалки или вручную. Пропорция цемент/песок берется примерно 1:3, вода добавляется до достижения смесью нужной консистенции, напоминающей густую сметану;

Раствор можно приготовить в пластиковой таре с помощью дрели и миксера.

  1. Укладка. Раствор выливают между соседними маяками и ровняют правилом. Желательно использовать виброинструмент для уплотнения смеси и устранения воздушных пузырей;

Раствор выливают и ровняют правилом по маякам.

  1. После частичного схватывания (два-три часа) поверхность затирают штукатурными терками или шлифмашиной для бетона. При затирке можно использовать жидкое цементное тесто для большей поверхностной прочности;

Поверхность стяжки затирают по аналогии со штукатуркой.

Важно! То, сколько сохнет раствор, зависит от его толщины и микроклимата помещения. Устраивать сквозняки или подогрев категорически запрещено, иначе скоро вам потребуется ремонт цементной стяжки пола.

Стяжка пола — профессионально, по доступной цене

Приветствуем Вас на сайте компании ООО Стяжка24, специализирующейся на устройстве стяжки пола!

Наш многолетний практический опыт, в совокупности с мощностями собственного современного оборудования, позволяет оказывать услуги на самом высоком уровне с неизменно высоким качеством и экономической привлекательностью. В нашем багаже большое количество выполненных объектов — от квартир до многотысячных площадей.

Заслуженно считаем себя компанией, ориентированной на быстрое, технически грамотное и оптимальное решение поставленных перед нами задач. Гибкая ценовая политика и взвешенные технические решения позволяют выстраивать перспективные долгосрочные взаимоотношения с заказчиками.

Мы настроены на полное удовлетворение потребностей клиента таким образом, чтобы нас могли рекомендовать в дальнейшем без всякого «но».

Стяжка пола — основа основ

Процесс выравнивания поверхности для финишных покрытий (паркета, ламината, плитки и пр.) является стратегически важным этапом строительства или ремонта. От конечного результата во многом зависят эксплуатационные характеристики помещения, дальнейшее состояние пола под нагрузкой.

Стяжка ошибок «не прощает», глобальный метод исправления брака — полный демонтаж или вложение средств в дорогостоящие нивелирующие составы, перерасход клея… например.

Если работы выполняются по полусухой механизированной технологии специалистами с практическим опытом, то есть гарантия того, что эта технология сведет к нулю риск появления ошибок и брака.

Наша специализация

Узкая специализация ООО Стяжка24 позволяет сосредоточить все свои навыки и умения на следующих видах работ:

  • стяжка пола механизированным способом под плитку, паркетную доску, паркет, ламинат, линолеум, полимерные покрытия, ковролин и т. д.;
  • устройство теплых полов, плавающих полов со звукоизоляцией; стяжка с разуклонкой на кровле;
  • изготовление высокомарочной контактной промышленной стяжки в паркингах, складских и производственных помещениях (и т.д.) с активными тяжелыми динамическими и статическими нагрузками.

Также мы выполняем механизированные штукатурные работы.

Средства механизации

Работы выполняются с применением современного оборудования немецкого производства, используем для приготовления раствора песок мытый, сеяный, крупнофракционный, цемент М500, фиброволокно, пластификаторы, воду. Все составляющие от известных производителей с громкими именами.

Обращайтесь! К вашим услугам:

  • Высокая производительность (одна бригада за смену производит работы в объеме до 300 кв. м).
  • Пневмонагнетатели для доставки раствора на высоту до 30-го этажа.
  • Опыт изготовления стяжки за один день для группы заказчиков — владельцев квартир многоквартирного дома.
  • Навык производства работ в больших производственных и общественных помещениях, площадью 10 000 кв. м и более.

Хотите узнать больше? Позвоните по телефонам: +7 495 769-32-72; +7 495 769-41-61 и мы предоставим Вам исчерпывающие консультации.

Где мы работаем

Наша компания Стяжка24 выполняет заказы в Московском регионе и в регионах РФ. Делаем стяжку в квартирах, объектах загородной недвижимости, торговых и офисных центрах, на кровле и т. д. Изготавливаем в качестве подстилающих слоев в конструкции пола полистиролбетон для тепло — звукоизоляции и облегчении нагрузок.

Почему полусухая стяжка

Если у вас появилась необходимость подготовить основание пола, то можете быть уверены в том, что пока никто ничего еще лучше не придумал, чем цементно-песчаная стяжка.

При этом, полусухой способ ее изготовления — несомненный плюс, воды ровно столько, сколько необходимо для основной химической реакции под названием «гидратация цемента». Чем меньше воды, тем больше марочная прочность. Протечки полностью исключены, отсутствие трещинообразования и усадки поверхности и т.д..

Процесс быстрый, экономически и эстетически привлекательный. Итогом является высококачественный продукт, не требующий дополнительных вложений.

Если еще года два назад приходилось доказывать чем эта технология стяжки пола привлекательнее в отличии от других способов, то теперь нашим заказчикам, в своей основной массе это очевидно и они полностью удовлетворены результатом. Полусухая стяжка пола, произведенная механизированным способом с добавлением фиброволокна, на сегодняшний день не имеет альтернативы и вряд ли она появится в обозримом будущем.

Что получают наши заказчики

Тенденции и масштабность рынка строительства заставляют прямым и косвенным образом снижать себестоимость производимых работ, при этом необходимо повышать качество и сокращать сроки производства.

Парадокс? Нет, это современные реалии.

Полусухая стяжка, которую мы изготавливаем механизированным способом, самым лучшим образом подходит для удовлетворения современных тенденций, подходит и по экономическим показателям и по качественным.

Минимальные сроки

Производительность одной механизированной бригады 250 — 300 кв. м за смену на открытых площадях и 120 — 180 кв. м на более «сложных» поверхностях.

Отменное качество

Высокое качество готовой поверхности, не требующее дополнительной обработки перед укладкой финишных покрытий и гарантии на выполненные работы.

Лучшие цены

Цены значительно отличаются по стоимости в сторону уменьшения по сравнению с другими способами производства.

Источник: http://styazhka24.ru/

Remstr-u.ru
Добавить комментарий