Как укрепить бетонную стяжку на улице

Как сделать бетонную стяжку: виды армирования. Разметка и установка маяков. Приготовление раствора

Любое напольное покрытие требует ровной и прочной основы. В свою очередь, самой надежной основой, по мнению большинства специалистов, является бетонная стяжка.

Ее обустройство, как правило, не вызывает серьезных затруднений и справится с этой работой сможет любой человек владеющий начальными навыками в строительстве.

Но перед тем как сделать бетонную стяжку своими руками, все же стоит ознакомиться с тонкостями процесса.

Фото бетонной стяжки в квартире.

Что это такое

Стяжкой принято называть обустройство монолитной конструкции базирующейся на бетонном или ином заранее подготовленном основании.

Она может выполняться как в жилых зданиях, так и в помещениях промышленного назначения.

• Как видно из названия, устройство бетонной стяжки может быть выполнено из цементно-песочной смеси, некоторых видов ячеистых бетонов или специально подготовленных, самовыравнивающихся составов. Мы остановимся на самом простом и доступном способе, а именно будет подробно рассмотрена инструкция по заливке цементно-песочной смесью.
• Данный вид работ относят к «мокрым», как для заливки здесь применяются жидкие растворы на основе цемента. Сразу хочется предупредить работа физически достаточно тяжелая и довольно грязная, но технологически простая.

Расположение стяжки.

Какие бывают стяжки

Данные конструкции условно разделяются на 2 вида.

• Наиболее распространенным видом считается связанная стяжка. Заливается она на твердую, как правило, бетонную основу, предварительно обработанную грунтом глубокого проникновения. По праву считается самой надежной.

• Конструкции с разделительным или изолирующим слоем предусматривают обустройство, какой-то разделительной прокладки между твердой основой и жидким раствором. Это могут быть разного рода обмазки, рулонные материалы или теплоизоляция для монтажа теплого пола.

Характеристики прочности здесь несколько ниже, отсюда минимальная толщина заливки составляет 30 мм, с обязательным армированием.

Виды армирования

Металлическая сетка.

До недавнего времени все подобные конструкции армировались исключительно металлической сеткой. В зависимости от толщины заливки выбирается сечение проволоки и величина ячеек.

Этот способ до сих пор является наиболее предпочтительным, когда армируется бетонная стяжка на улице своими руками.

• Благодаря металлической сетке, нагрузка на поверхность пола распределяется более равномерно и такой пол способен выдержать достаточно большую массу.

• Более современным методом считается армирование фиброволокном. Это синтетическое волокно, сделанное на основе полимеров, довольно легкое, имеющее высокие характеристики прочности и эластичности. Может укладываться в виде сетки или добавляться в раствор как связующая присадка. В последнем случае, должна строго соблюдаться инструкция, так как при ошибке в пропорциях бетон будет крошиться.

Совет: при обустройстве конструкций в жилых зданиях с относительно небольшой эксплуатационной нагрузкой лучше использовать фиброволокно. Плюс цена этого волокна во много раз ниже металлической сетки.

Фиброволокно.

Перед тем, как самому сделать бетонную стяжку, следует основательно подготовиться. Прежде всего, у вас должно быть правило, желательно с уровнем. Лазерный нивелир или жидкостный уровень, металлические или пластиковые маяки и конечно инструмент для приготовления раствора.

Принцип заливки теплого пола.

Подготовительные работы

Прежде всего, нужно исследовать саму основу будущего пола. Если вы имеете дело с бетонными плитами перекрытия, на которых есть незначительные неровности, то возможно имеет смысл воспользоваться самовыравнивающимися составами.

Цена у них конечно выше, но зато отпадает необходимость в обустройстве маяков и времени уйдет гораздо меньше.

Инструкция по заливке всегда есть на упаковке смеси.

• В случае, когда на полу лежит старая стяжка, ее лучше сбить. Дело в том, что даже если она достаточно прочная, заливая новую конструкцию поверх старой, высота потолков станет ниже, а для большинства наших квартир это актуально.
• Для деревянных домов и при обустройстве теплого пола, вам обязательно придется уложить слой надежной гидроизоляции, плюс такая конструкция должна усиленно армироваться.
• Далее мы будем рассматривать вариант заливки стяжки на бетонное основание. После того как поверхность убрана от пыли и мусора, ее нужно покрыть грунтом глубокого проникновения, причем желательно 2 раза.

Важно: грунт лучше брать с гидроизоляционными свойствами, плюс крупные трещины, особенно по периметру, нужно надежно заделать герметизирующими замазками. Дабы впоследствии обезопасить себя и соседей снизу от протечек.

Монтаж арматуры на специальных опорах.

Разметка

Следующим важным шагом будет проведение разметки.

Перед тем как выровнять бетонную стяжку нужно обозначить уровень, по которому она будет выравниваться.

• Самый простой, надежный и удобный вариант, это использовать лазерный нивелир. Путем нехитрых операций по периметру комнаты отмечается граница заливки. Но этот прибор стоит недешево и для небольшого объема работ, нет смысла его покупать.
• Более распространен недорогой жидкостный уровень, работающий по принципу сообщающихся сосудов. Для удобства работы, вначале на стенах по периметру комнаты можно провести горизонтальную линию на удобной для вас высоте. После этого, при помощи рулетки и правила, следует перенести эту границу на нужную высоту.
• Помните, что минимальная толщина заливки относительно самой высокой точки пола должна быть в пределах 7 мм. Если перепады высот значительные, то с целью удешевления работ можно предварительно сделать черновую бетонную стяжку. В качестве наполнителя, для улицы используется щебень, для жилых помещений легкий и теплый керамзит.

Рулонная гидроизоляция.

Установка маяков

Качественно выровнять поверхность пола, не используя маяки, могут только высококлассные профессионалы.

С маяками эта работа доступна практически каждому.

Важно: после того, как основа покрыта грунтом и проведены работы по герметизации. Перед установкой маяков мы советуем уложить армирующую сетку, желательно на некотором расстоянии от пола. Чтобы ее приподнять, можно использовать кусочки керамической плитки или иной подобный материал. По периметру монтируется демпферная лента.

Установка маяков на раствор.

• Маяками называют Т-образные профили, для пола лучше использовать металлические конструкции с антикоррозийным покрытием. Смысл заключается в том, что верхняя граница профиля соответствует уровню пола. Правило опирается на маяки и стягивает раствор, делая пол идеально ровным.
• Профили удобно устанавливать при помощи саморезов. Для этого примерно с шагом в 1м, в полу делаются отверстия, в которые загоняются дюбеля и вкручиваются саморезы, на которые устанавливается планка. Вкручивая и выкручивая саморезы можно легко установить планку по горизонту.
• Далее планка фиксируется при помощи «лепешек» из того же цементно-песочного раствора или алебастра с шагом порядка 30 см. Расстояние между маяками должно быть на 100 – 200 мм меньше размеров вашего правила.

Приготовление раствора и заливка

Работа с лазерным нивелиром.

• Как говорилось ранее, стяжка делается на основе цементно-песочного раствора, цемент берется марки 400, песок лучше использовать карьерный. Большим плюсом будет использование специальных пластификаторов, которые улучшат характеристики качества покрытия.
• Традиционно, соединяется цемент с песком в пропорции 1:3 и хорошо вымешивается. Для вымешивания, в идеале лучше использовать бетономешалку. Но при ее отсутствии, можно использовать миксерную насадку на дрель и большую емкость.

Обратите внимание! Специалисты не рекомендуют вымешивать раствор вручную, таким образом невозможно добиться однородного состава.

• После того, как раствор готов, он выкладывается между маяками и разравнивается мастерком или лопатой. Финишная доводка выполняется стягиванием раствора правилом с опорой на маяки. Инструмент нужно двигать медленно, зигзагообразными движениями. Начинают заливку от дальнего угла, противоположного входной двери.

Выравнивание правилом.

Важно: часто возникает вопрос, как укрепить бетонную стяжку. Кроме внутреннего армирования, специалисты советуют зажелезнить поверхность пола. Делается это просто, мокрый раствор, после финишного выравнивания посыпается тонким слоем сухого цемента. Цемент намокает от раствора и после высыхания образуется тонкая, но крепкая пленка.

• Примерно через сутки раствор схватится, а уже через 2 – 3 суток по нему можно будет ходить. Но окончательную крепость стяжка наберет в течение 28 суток, только по прошествии этого времени можно будет монтировать финишное покрытие. Причем на протяжении всего этого времени, особенно в первую неделю, поверхность нужно регулярно увлажнять.

На видео в этой статье показаны тонкости обустройства стяжки.

Самовыравнивающийся раствор.

Вывод

Еще хочется отметить, что всю работу желательно выполнить в течение одного дня, дабы не возникало стыков между заливками, на которых впоследствии могут образоваться трещины.

Мы рекомендуем выполнять устройство бетонной стяжки в паре с помощником, пока вы будете выравнивать раствор правилом, он приготовит следующую партию раствора (узнайте здесь, как изготовить бетонный септик на загородном участке).

Выравнивание больших помещений.

Источник: https://masterabetona.ru/operacii/539-kak-sdelat-betonnuyu-styazhku

Стяжки на улице

Если вам удалось купить садовый участок, то не обойтись без устройства стяжки на улице. Это и дорожки по участку и отмостка вокруг дома и пол в гараже и возможно пол на первом этаже или подвале.

К стяжки на улице предъявляются повышенные требования, как из-за постоянных климатических воздействий, так и из-за повышенной эксплуатационной нагрузки.

Правда, укладка тротуарной плитки может заменить уличную стяжку.

Прежде всего, стоит сказать, что на улице нужно делать только бетонные стяжки, раствор цемента с песком с добавкой щебня. Стяжки на улице относятся к поверхностям с большой интенсивностью воздействия на поверхность жидкости (осадки) и перепадов температур. Правда последнее воздействие меняется от географического расположения места и особенностях климата.

Стяжки с таким воздействием воды делаются с уклоном 1-2 %. Для отвода стекающей воды, можно сделать специально сделанные лотки, трапы, каналы с таким же уклоном (1-2 %) в сторону общего сбора воды на участке. Такой уклон применяется не только для бетонных стяжек, но для брусчатки и кирпича.

Стяжки на улице — слои

Стяжки на улице по существующим нормативам должны быть многослойными. Разберем каждый слой стяжки на улице подробно.

• Основа;
• Прослойка;
• Гидроизоляция;
• Подстилоющий слой;
• Стяжка.

Основа под стяжку на улице

Основание для стяжки на улице это слой земли с удаленным слоем дерна. Корни деревьев, оставшиеся на месте будущей стяжки должны быть удалены. При интенсивной растительности поверхность лучше обработать гербицидами, для прекращения роста растений.

Торф, чернозем и другие растительные грунты в качестве оснований под полы не допускаются.

Если ваше грунтовое основание под стяжку на улице попадает в зону поднятия грунтовых вод, необходимо принять следующие меры:

• Отвести грунтовые воды;
• Повысить уровень стяжки;
• Обязательно сделать гидроизоляцию, перед подстилающим слоем.

Прослойка

В качестве прослойки между грунтом и гидроизоляцией может выступать слой утрамбованной глины.

Гидроизоляция

Стяжки на улице подвергаются интенсивному воздействию воды. Гидроизоляция при устройстве стяжки на улице, обязательна.

Гидроизоляция должна быть выполнена непрерывной подо всей стяжкой включая лотки, трапы для отвода воды.

В местах примыкания стяжки к стояниям, колодцам, трубам гидроизоляция выполняется с припуском ее на высоту 300 мм от уровня стяжки плюс уровень чистового покрытия, которое будет поверх стяжки.

Для гидроизоляции применяется изол, гидроизол, бризол, полиизобутилен,поливинилхлоридную пленку, дублированный полиэтилен.

Гидроизоляция на основе битумных материалов применяется в 3 слоя, гидроизоляция на основе полимерных материалов в один слой. Если вы считаете, что ваша стяжка будет подвергаться воздействию воды средней интенсивности, иначе дожди у вас идут редко, а снега мало, то количество выше перечисленных слоев гидроизоляции можно снизить на 1 слой.

Подстилающие слои

Подстилающий слой под стяжки на улице применяются для выравнивания грунтового слоя и создания армирующей подложки. Для стяжки на улице применяются нежесткие подстилающие слои. Это гравийные, щебеночные, асфальтобетонные, песчаные, шлаковые слои или их сочетания. Их применении допускается при обязательном уплотнении механическими катками или тромбовщиками.

При отдельном использовании для подстилающего слоя песка его толщина должна быть не менее 60 мм (желательно 100 мм), для шлакового, гравийного и щебеночного слоя его толщина не менее 80 мм (желательно 80-90 мм). Фракция гравия и щебня должна быть маленькой.

Выбор материалов для подстилающего слоя зависит от вашего месторасположения и номенклатуры строительных материалов в вашем районе. Наиболее распространены двойной подстилающий слой из уплотненного песка и слоя гравия (щебенки). Толщина двойного подстилающего слоя должна быть не менее 140 мм.

Стяжка на улице

Стяжка на улице укладывается на армирующую сетку с шагом 100 мм. При очень толстом слое, более 25 см, стяжка может делаться в два слоя.

Оптимальный режим для стяжки на улице будет бетон В 12,5 (М 150). Применение более прочного бетона увеличивает вероятность растрескивания бетона при температурных перепадах. Снижение марки бетона, возможна и многие ее советуют (М100), мотивируя это тем. Что не требуются температурные швы при заливке. Но повторюсь, оптимален и рекомендован бетон В12,5 (М 150).

Бетон В 12,5

• Класс по прочности В12,5
• Класс по морозостойкости: от F50 до F150,
• Класс по водонепроницаемости: от W2 до W4.

Бетон марки В12.5 (М150) изготавливается на известняковом, гравийном, гранитном щебне. Бетон В12,5 можно встретить в виде тощих бетонов (жесткостью Ж1-Ж4), или бетонов товарных, с подвижностью П1-П4.

На этом про стяжки на улице все.

Нормативные документы

• СНиП 2-03-13-88 «Полы»;
• ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия»;
• ГОСТ 27006: «Бетоны. Правила подбора состава».

©Opolax.ru.

Другие статьи раздела: Выровнять пол

Источник: https://opolax.ru/styajki/styajki-na-ulice

Как укрепить бетонный пол. Основные способы и материалы

Бетонные полы отличаются высокой прочностью, долговечностью, неприхотливостью, доступной ценой. Но при этом они имеют и слабые стороны. Самой очевидной из них является склонность к разрушению верхнего слоя. На поверхности бетонного пола со временем появляются трещины, выбоины и сколы. Чтобы предотвратить этот процесс, используют различные технологии укрепления бетона.

Основные способы укрепления бетонного пола

Укрепление бетонных полов предотвращает их дальнейшее разрушение и возвращает им прежние эксплуатационные свойства. Существуют разные технологии укрепления бетона. Конкретный метод выбирают в зависимости от состояния и возраста пола.

В настоящее время для укрепления бетонного пола чаще всего используют:

• шлифовку;
• топпинг;
• специальные пропитки.

Если же бетонная стяжка изготавливается с добавлением гранитной или мраморной крошки, то после шлифовки пол приобретет еще и красивый, фактурный рисунок.

Топпинг – относительно несложная и экономичная технология, позволяющая получить высокопрочные, беспыльные полы.

Поверхность бетона после нанесения топпинга становится в 5 раз более износостойкой и в 2-4 раза более ударопрочной.

Полы с топпингом рекомендуется применять в производственных цехах, где работает тяжелая погрузочная техника, в торговых комплексах, в гаражах и на парковках. Но такие полы не подходят для помещений, где возможен разлив химических реагентов.

Для помещений с повышенной влажностью больше подходят специальные пропитки, уплотняющие структуру бетона. Они проникают глубоко внутрь бетона, создавая при этом эффект герметизации и уплотнения материала. Пропитки широко применяются для укрепления старых и слабых стяжек, поскольку позволяют в несколько раз повысить их прочность и устойчивость к абразивным нагрузкам.

Шлифовка бетона

Поверхностный слой бетонного пола не отличается высокой прочностью, поэтому при воздействии на него механических нагрузок, перепадов температуры и влажности он начинает крошиться, что приводит к сокращению срока эксплуатации пола.

Кроме того, процесс созревания бетона всегда сопровождается выходом цементного молочка на поверхность. Это молочко образует при застывании крайне непрочный слой, который зачастую становится основным источником образования цементной пыли.

Чтобы предотвратить пылеобразование, необходимо удалить верхний слабый слой бетона и обнажить более прочную поверхность. Для этого используют шлифовку бетонного пола.

Шлифованные полы обладают целым рядом положительных качеств:

• высокой прочностью и износостойкостью. Полы после шлифовки хорошо переносят любые повышенные нагрузки;
• химической инертностью. Шлифованные полы приобретают устойчивость к различным техническим жидкостям и химическим растворам;
• беспыльностью, гигиеничностью. Бетонный пол после шлифовки перестает пылить, поэтому уход за ним облегчается;
• декоративностью. После шлифовки и последующей полировки бетонные полы становятся эстетически привлекательными и могут использоваться не только в производственных, но и в жилых помещениях.

Существуют разные технологии устройства полированного бетонного покрытия, поэтому они могут состоять из различного количества этапов. Количество этих этапов зависит от многих факторов, среди которых и исходное состояние бетонного пола, и условия проведения данного процесса, и вид используемого инструмента.

В любом случае процесс включает следующие основные этапы:

• подготовительные работы. На этом этапе бетонное основание очищается от мусора и пыли. При наличии какого-либо напольного покрытия его необходимо демонтировать, а поверхность максимально выровнять. Дальше следует заделать все имеющиеся трещины и сколы;
• после подготовительных работ выполняют грубую шлифовку бетонной поверхности. Для этого используют алмазный инструмент зернистостью 80 Grit;
• после черновой шлифовки на бетон наносят пропитку для упрочнения его поверхности;
• после того, как пропитка высохнет, выполняют чистовую шлифовку, используя инструмент зернистостью от 150 до 400 Grit
• на следующем этапе проводится полировка пола. Его поверхность доводится до идеального состояния с помощью последовательного применения мелкозернистого инструмента, начиная с 1000 и заканчивая 3000 Grit;
• поверхность пола после полировки очищают от пыли и покрывают несколькими слоями полиуретанового лака.

Шлифовка может выступать в качестве самостоятельной процедуры для укрепления бетонного пола или как подготовительный этап перед нанесением укрепляющих составов, поскольку она повышает адгезию бетонной поверхности к любым строительным смесям и растворам.

Шлифовку применяют как для свежеуложенных полов, так и для старых оснований.

Первый проход по свежеуложенному полу делают не раньше, чем через 6-7 дней после заливки бетонной смеси.

Это необходимо для того, чтобы снять слой цементного молочка и открыть для лучшего созревания более прочный слой.

Финишное шлифование выполняют не ранее, чем через месяц, то есть, после полного созревания бетона.

Перед шлифовкой старого бетонного основания, оценивают сначала его готовность к этой процедуре. Недопустимы «слабые» участки – рыхлость, отслоения, крошение. При наличии таких дефектов необходимо провести ремонтные работы, используя эпоксидные составы.

Более подробно про ремонт эпоксидной мастикой рассказано в статье Устранение дефектов бетонного пола с помощью эпоксидной мастики

В том случае, когда повреждения занимают более 30% площади пола, заливают новую стяжку.

О других способах ремонта бетонного пола рассказано в статье Основные методы ремонта бетонного пола 

Преимущества укрепления топпингом

Технология укрепления бетонного пола с помощью специальных сухих смесей (топпингов) отлично зарекомендовала себя при использовании на различных объектах, поэтому пользуется сейчас большой популярностью.

Топпинг может применяться для укрепления бетонной поверхности, которая в дальнейшем будет эксплуатироваться самостоятельно или для упрочнения основания под любое другое напольное покрытие. Данная технология предполагает нанесение специальной сухой смеси на свежезалитый бетонный бетон и последующую ее затирку с помощью затирочной машины.

Заглаживающие лопасти этой машины вдавливают топпинг в твердеющий бетон. При этом формируется упрочненный поверхностный слой.

Бетонные полы после укрепления топпингом приобретают следующие преимущества:

• высокая прочность. После топпинга бетон марки М400 приобретает прочность, равную марке М800;
• укрепленная поверхность приобретает лучшие эксплуатационные характеристики, а уход за ней становится более легким;
• бетонные полы с топпингом перестают пылить и приобретают высокую стойкость к воздействию абразивов;
• обработанный бетон приобретает антистатические свойства;
• с помощью топпинга можно улучшить декоративность бетонного пола, придав ему разнообразную фактуру: зернистую, гладкую, зеркальную.

Основные технические параметры полов с топпингом определяются компонентами втираемой смеси. В состав этой смеси входит цемент, минеральные пигменты и наполнители.

Величину фракций наполнителя выбирают в зависимости от вида бетона, используемого для заливки пола. При выборе необходимо помнить, что любой наполнитель мелкой фракции имеет наименьшее сцепление с бетонным основанием, поэтому вероятность отслаивания такого топпинга значительно выше.

Использование более крупной фракции придает полу повышенную прочность, но сильно снижает пластичность смеси.

В зависимости от вида наполнителя смеси делятся на:

• кварцевые;
• корундовые;
• металлизированные.

Кварцевые смеси

Эксплуатационные и технические свойства кварцевых упрочнителей позволяют использовать их для полов, подверженных нагрузкам износа средней степени. С помощью кварцевых топпингов укрепляют полы в магазинах, административных зданиях, на складах и в гаражах с невысокими нагрузками.

О бетонных полах на различных объектах рассказано в статьях ниже

Бетонный пол магазинах и торговых центрах

Шлифованные полы для склада

Полированный бетонный пол на парковках и в гаражах

Использование кварцевого песка в качестве наполнителя позволяет увеличить прочность бетонного пола в полтора раза. Основное достоинство кварцевого топпинга – доступная цена.

Корундовый топпинг

Корундовые упрочнители используют в том случае, когда необходимо создать особо устойчивый бетонный пол, подвергаемый высоким нагрузкам. Полы, укрепленные корундовой смесью, могут ежедневно подвергаться повышенным абразивным и ударным нагрузкам, но при этом на них все равно не появятся трещины и прочие повреждения.

Особую прочность полам придает корундовая крошка, используемая в качестве одного из компонентов упрочняющей смеси. С помощью корундового топпинга прочность бетонного пола можно увеличить в 1,7 раза. Но по сравнению с кварцевой смесью корундовая является более дорогостоящей. Разница в цене составляет примерно 20-30%.

Металлизированный топпинг

В качестве наполнителя для данного топпинга используют металлическую стружку, которая придает ему особую прочность. Металлизированный топпинг рекомендуется использовать для полов, испытывающих повышенные нагрузки. Это могут быть полы в цехах тех промышленных предприятий, на которых используются тяжелые погрузчики или в гаражах, предназначенных для тяжелой техники.

Но следует учитывать, что металлизированные смеси нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью, поскольку пол с таким топпингом быстро придет в негодность из-за поржавевшей металлической составляющей. Стяжка для пола под металлический топпинг должна быть отлита из бетона маркой не ниже М300. В противном случае бетонное основание быстро растрескается.

Более подробно о технологии нанесения топинга рассказано в статье Технология нанесения топпинга

Укрепление бетона при помощи пропиток

Пропитки для бетона являются одним из самых распространенных способов укрепления бетонных полов. Они представляют собой жидкий состав на органической или неорганической основе.

Неорганические пропитки называются флюатами. После нанесения они вступают в химическую реакцию с компонентами бетона.

В результате этой реакции на поверхности бетона образуется прочная защитная пленка из химически неактивных соединений.

Органические (полимерные) пропитки считаются более эффективным материалом для укрепления бетона. При их использовании поры верхнего слоя бетона заполняются полимером, поэтому он модифицируется в бетонополимер с улучшенными прочностными характеристиками. Причем степень полученной прочности во многом будет зависеть от того, насколько глубоко полимерный состав проник в бетонную толщу.

В отличие от топпинга пропитки следует наносить на бетон не раньше, чем через 10-15 дней после его заливки. Поверхность пола перед нанесением пропитки необходимо тщательно очистить и отшлифовать, чтобы снять слой цементного молочка.

Основные виды пропиток для бетона

Все имеющиеся на сегодня укрепляющие пропитки делятся на:

• пропиточные составы-флюаты;
• полиуретановые;
• глубокого проникновения.

На данный момент наиболее востребованными являются полиуретановые пропитки. Высокий спрос на пропитки данного вида объясняется тем, что они позволяют не только укрепить бетон, но и создать ему добавочную герметичность, защищенность от пыли, увеличить невосприимчивость к температурным перепадам и различным химикатам. Глубина укрепляющего слоя при этом достигает порядка 3 мм.

Основное ограничение на применение полиуретановой пропитки накладывает влажность бетона: она должна составлять не более 5%.

В том случае, когда требуется максимально укрепить бетонное покрытие, используют пропитки глубокого проникновения.

Эти составы придают бетонным полам технические характеристики, идентичные тем, которые они приобретают с помощью материалов первой группы, но только последние могут использоваться и в помещениях с повышенной влажностью.

В результате обработки пропитками глубокого проникновения укрепляющий слой составляет 5 мм.

Пропиточные составы-флюаты являются наиболее дешевыми материалами для укрепления бетона. С их помощью можно усилить бетонное основание, как минимум, на 50%. Основное достоинство применения флюатов – невысокая стоимость.

В зависимости от способа действия различают пленочные и проникающие пропитки.

• Первые образуют на поверхности пола защитный слой, но не укрепляют рыхлых оснований.
• Проникающие, напротив, вступают в реакцию с бетоном и скрепляют неустойчивые поверхности.

Проникающие составы могут использоваться при низких температурах. Их основное преимущество – относительная экономия: пленочные пропитки необходимо периодически обновлять, а проникающие наносятся один раз.

Но следует заметить, что применение проникающих пропиток бесполезно на стяжках из низких марок бетона и на цементно-песчаных основаниях. Эти упрочнители в данной ситуации не дадут нужного эффекта. По этой причине более востребованными являются пленочные составы.

Пленочные укрепляющие составы делятся на:

• акриловые пленочные покрытия, которые используются для защиты бетонных полов, эксплуатируемых с легкой и средней степенью нагрузки. Полы, пропитанные акриловыми составами, могут эксплуатироваться без ремонта не больше 3 лет. По истечении этого срока слой необходимо обновлять. Главные преимущества акриловых пропиток – относительная дешевизна и простота нанесения;
• эпоксидные пропитки позволяют защитить бетонный пол от сильных абразивных и химических нагрузок, а также герметизировать достаточно рыхлую поверхность;
• полиуретановые смеси применяются при максимальных нагрузках на бетонный пол. Эти составы обеспечивают оптимальную защиту во влажных помещениях и позволяют продлить время эксплуатации пола в 4-5 раз.

О технологиях нанесения пропиток рассказано в статье Технология нанесения пропиток с целью укрепления бетонного пола

Источник: http://xn--h1afble3az.xn--p1ai/sposoby-ukrepleniya-betonnogo-pola.html

Как выполнить укрепление бетонной стяжки на улице, обзор специальных средств. Чем укрепить бетонную стяжку на улице

РазноеЧем укрепить бетонную стяжку на улице

Защита бетона: средства, материалы и состаы

В современных стройматериалах, в основу которых входит цемент, быстро образуются поверхностные и глубокие трещины. В конструкциях из железобетона возникают разломы. Помимо прочего, на долговечность бетона влияет качество гидроизоляции, которая была выполнена перед строительством.

Защита бетона от веществ, способных его разрушить, осуществляется с помощью систем гидроизоляции. Вследствие чего конструкции будут служить намного дольше, что в значительной степени снизит денежные расходы на будущие реставрационные работы.

Это обеспечит бетону надежную защиту от влияния внешних факторов.

Принципы защиты

Разрушения бетонов возможны из-за водонасыщения, воздействия холода, солей, кислот и пр. Поэтому важно предотвратить негативное влияние вышеперечисленных факторов на бетон при ремонте и возведении конструкций на улице.

Железобетон, в свою очередь, необходимо защищать от коррозии, в особенности если для сокращения сроков его изготовления используются соли. При защите применяется особая грунтовка, которая обеспечивает сцепление между различными поверхностями. Есть средства, надежно предохраняющие бетон от радиации. Для защиты бетонных покрытий также используется лак, предупреждающий появление трещин и разрушения.

Материалы

Пропитка защищает бетонные конструкции от влаги.

Повысить прочность конструкции, спасти от влаги, от грибка и других отрицательных воздействий поможет использование гидрофобизирующих веществ. Существуют два способа – пропитка бетонных конструкций и создание пленки, препятствующей проникновению воды.

Пропитка при помощи кремнийорганической эмали позволяет уменьшить смачивание. Преимущество способа состоит в том, что такой состав обеспечит водонепроницаемость поверхности. Эмаль продается в специализированных магазинах для строителей.

Недостатком способа считается недолговечность самого покрытия, которое растворяется под влиянием щелочей.

Специалисты создают защитный водонепроницаемый слой из смол. Недостаток способа заключается в том, что слой не защищен от воздействия пара: постепенно покрытие расслаивается. Для устранения недостатков строители совмещают оба способа. Необходимо, чтобы пленка была устойчивой по отношению к щелочам, а защитный водонепроницаемый слой не пропускал пар.

Требования к защитным материалам

Материалы, используемые для предотвращения коррозии, должны быть огнеустойчивыми, иметь техпаспорт и соответствовать ГОСТу. Применять такие средства следует с учетом того, как на бетонные конструкции воздействует окружающая среда.

Материал, который послужит защитой подземных сооружений от возникновения коррозии, выбирают с учетом вида изделия, его габаритов, технологии, используемой при возведении.

Бетон, с которым контактируют грунтовые воды, нужно защищать в зависимости от возможного уровня их подъема.

Внутренняя защита

Мылонафт увеличивает гидроизоляционные свойства бетона.

Внутренняя (или первичная) защита бетонных изделий от масла, от нефтепродуктов и иных факторов осуществляется в ходе подготовки смеси для бетонирования.

Эффективным способом протекции является применение химических модификаторов. Стойкость основы обуславливается пластифицированными свойствами веществ.

К примеру, добавки, при создании которых использовался лигносульфонат, позволяют предотвратить трещины в портландцементе из-за влияния сульфатов. Также они повышают коррозионную устойчивость изделия.

Строители останавливают разрушение основы из цемента, применяя активные добавки, в основу которых входит аморфный кремнезем. Добавки увеличивают прочность материалов. Электролитические добавки ускоряют затвердение бетона, формируют устойчивую поверхность. Также в качестве добавок используется поташ и карбонаты.

Помимо этого, существуют добавки, оказывающие двойной эффект: защищают железобетон от коррозийных процессов и делают структуру более прочной. Добавки оказывают пластифицирующее действие.

Мылонафт способствует увеличению гидроизоляционных качеств, стойкости к низким температурам и солям. Использование сульфитно-дрожжевой бражки эффективно в сочетании с бетоном, в основу которого входит быстро затвердевающий портландцемент.

ГКЖ-94 повышает морозостойкость в несколько раз.

Внешняя (вторичная) защита

Внешняя или вторичная защита бетона используется в ходе строительства либо ремонта конструкций из бетона. Основные методы:

• покрытие красками либо лаком;
• мастичное покрытие;
• специальные пленки;
• облицовка с помощью полимеров;
• биоцидные защитные составы;
• гидрофобизация;
• анкерный лист для защиты;
• пропитка растворами и эмалями.

Лакокрасочные покрытия позволяют предохранить изделия от жидкостей и пара. Пленка предотвратит попадание на поверхность бактерий, влаги и агрессивных веществ, содержащихся в воздухе. Мастики помогут избежать попадания влаги. Чаще применяются мастики, при создании которых используется смола.

Такие составы используются для пропитки бетонных поверхностей в среде с повышенной влажностью. Пропитка заполняет верхний слой бетона, позволяет повысить сопротивляемость влаге. Биоцидные смеси нужны, чтобы воспрепятствовать проникновению плесени и грибков.

Вещества проникают в материал, заполняя его, и уничтожают микроорганизмы.

Специальные пленки, применяемые для оклейки изделий, незаменимы для эксплуатации бетона в различных жидкостях, почвах с повышенной влажностью, в зоне действия электролитов. В частности, специалисты оклеивают конструкции, расположенные в водоемах, полиизобутиленовыми пластинами либо пленками. Широко применяется пленка из полиэтилена и нефтебитум, позволяющие достичь максимальной гидроизоляции.

Защита от влажности

Для защиты бетона от влаги поверхность следует обработать гидрофобизирующими материалами.

Важно предотвратить проникновение влаги в бетон во время частых дождей и снегопадов. Бетонные гаражи, мосты, дамбы и прочие сооружения нуждаются в защите от воды, которая может их разрушить. Стены легко пропитываются влагой, что часто приводит к появлению грибков и плесени.

Последствием этого становится разрушение бетона. В прошлом с проникновением влаги боролись при помощи сухих смесей из цемента, рубероида, листов из синтетики. Такие меры недостаточны для защиты бетонных конструкций от попадания воды. Прежде всего, нужно обработать поверхности материалами, обладающими гидрофобизирующими качествами.

Покрытие заполнит трещины в бетоне, обеспечит долговечность строений.

По структуре фундамент из бетона способен впитывать жидкость в неограниченных количествах. И чем ниже качество и стоимость такого раствора, тем худшими водоотталкивающими качествами он обладает.

Поэтому в строительном магазине необходимо остановить выбор на сертифицированных и высококачественных материалах: их использование гарантирует надежную защиту сооружения.

При благоприятных условиях эксплуатации (сухие помещения, где отсутствует сырость и влага) фундамент из бетона не требует обработки гидрофобизаторами. Коррозионному разрушению также можно воспрепятствовать за счет гидроизоляции.

Свою эффективность показали гидрофобизаторы, применяющиеся для пропитки: они заполняют структуру бетонных строений. Опытные строители рекомендуют порошки (эмульсия из полимеров, бентонит), соли, смолы и хлориды (позволяют активировать затвердения).

Фундамент требует особой защиты, ведь от его прочности зависит устойчивость и надежность сооружения. Для этого необходима многослойная гидроизоляция на высоте пятнадцати-двадцати пяти сантиметров от грунтовой поверхности. Для гидроизоляции бетонного фундамента следует наложить раствор цемента (толщина слоя до трех сантиметров) и рубероид.

Затем нужно нанести несколько слоев мастики (одна часть смолы сосны и половина части погашенной извести) толщиной около десяти миллиметров. Поверх смолы клеят бересту в два-три слоя и рубероид (два слоя) с перекрытием в десять сантиметров. Затем накладывают битум и рубероид. Последнее действие следует повторить еще раз.

В завершение стену пропитывают антисептическим раствором.

kladembeton.ru

Железнение бетона – эффективный способ укрепления материала

Бетонную конструкцию или стяжку, сделанную во дворе, часто приходится защищать от внешнего воздействия влаги, морозов и солнца.

Поэтому напрашивается вопрос, как правильно укрепить внешний слой указанного материала, сделать его влагостойким, прочным и долговечным. Для этого применяют такую специальную технологию, как железнение бетона. Данный процесс во многих случаях является необходимым при строительстве.После выполнения бетонных работ вскоре можно заметить на поверхностях появление воды.

Это происходит из-за того, что тяжелые составляющие указанного материала – цемент, песок и щебень — опускаются вниз, вытесняя воду. Как правило, при этом верхний слой становится песочным и менее прочным из-за понижения концентрации цемента. А чтобы защитить и укрепить его от воды и других атмосферных и физических воздействий, применяют технологию – железнение бетона.

Качество выполнения этого процесса зависит от соблюдения определенных требований и, прежде всего, нельзя допускать пересыхания верхнего слоя данного материала.

Перед железнением он должен быть влажным и не подвергаться попаданию прямых солнечных лучей.Вообще, этот процесс несложный. В домашних условиях можно производить железнение бетона своими руками.

Главное, что при этом нужно знать, какие существуют способы осуществления указанного процесса и какой применять материал при этом.

Существуют два способа осуществления такого защитного покрытия. Первый — железнение бетона цементом, просеянным на сите. Это «сухой» метод данного процесса. Существует также «мокрый» способ – просеянным цементом, разведенным водой с добавлением жидкого стекла или алюмината натрия. В смеси также могут присутствовать другие примеси и добавки, улучшающие влагостойкость и прочность покрытия.

В первом случае, применяя сухой цемент, можно для прочности добавлять порошок из кварца. Таким способом выполняют железнение бетона горизонтальных поверхностей. При этом цемент насыпают в мелкое сито и равномерно посыпают на свежеуложенный бетон, постукивая по ситу.

Указанный слой должен быть в пределах трех миллиметров.Затем шпателем или специальным мастерком-гладилкой уплотняют сухую смесь по всей поверхности бетона. Цемент при этом втягивает влагу с поверхности свежего бетона и превращается в жидкое тесто.

Теперь эту смесь размазывают до ровной глянцевой поверхности по всей площади горизонтальной бетонной стяжки.

Другой метод применяют на поверхностях, с которых сухой цемент может упасть. В этом случае используют «мокрый» способ.

Для этого необходимо просеять цемент сначала в емкость и приготовить смесь, добавив воды и различные укрепляющие примеси и влагозащитные компоненты.

Затем шпателем эта смесь наносится на поверхность бетона слоем такой же толщины, как и в первом способе. Загладить нужно также ровно при помощи мастерка-гладилки.

Влажный способ считается более влагостойким и прочным. Его также можно использовать на горизонтальных плоскостях свежеуложенного бетона. Этот метод является наиболее эффективным.

Если железнение бетона производится в месте, где возможно попадание прямых солнечных лучей, то лучше так спланировать работу, чтобы она производилась после захода солнца, под вечер.

.ru

Укрепление слабой стяжки грунтовкой, жидким стеклом и силикатными пропитками. > %

Причины, почему стяжка получатся слабой, разные:

• Не соблюдение пропорций воды и цемента.
• Старый цемент (с комками).
• Повышенное содержание глины в песке.
• Неправильная подготовка и уход после укладки, когда возникают условия быстрого обезвоживания.

Но если такое случилось, то с этим что-то нужно делать – потому, что при дальнейшей отделке, возможны сложности.

Оставить без изменений, тоже нельзя. На таком полу постоянно образуется пыль. Слабый слой легко разрушается ногами.

Первый способ. Укрепление грунтовкой

Первое, к чему приходит большинство – укрепить грунтовкой. Вариант реальный, доступный и у всех на слуху. Но редко дает результат:

Источник: https://pilorama-chita.ru/raznoe/chem-ukrepit-betonnuyu-styazhku-na-ulice.html