Пол из арболита своими руками

Монолитный арболит своими руками: состав и пропорции замеса

Монолитный арболит своими руками приготовить не сложно. Главное удобство в том, что это делается непосредственно на стройплощадке. По составу и пропорциям, а также по своим характеристикам и свойствам он ничем не отличается от блочного.

Номенклатура монолитного арболита

Номенклатура арболита монолитного такая же, как и у блочного — существует 2 вида:

• Конструкционный. Имеет плотность от 500 до 850 кг/куб. м. Соответствует классу прочности В1, В1,5, В2, В2,5. Используют для возведения несущих стен и перегородок зданий до 2-х этажей.
• Теплоизоляционный. Его плотность от 300 до 500 кг/куб. м. Класс прочности — В0,35, В0,5, В0,75. Применяют для заливки пазух и межстеных пустот для теплоизоляции и звукоизоляции.

Прочность заливного арболита зависит от используемой марки цемента и качества уплотнения смеси. При недостаточной прочности выполняют армирование арболита.

Готовим монолитный арболит: состав и пропорции смеси

Монолитный арболит на 80-90% состоит из щепы, как заполнителя, цемента, воды и химических добавок, ускоряющих твердение раствора и для устранения влияния сахаров древесины.

Щепа для арболита по ГОСТу должна иметь определенный размер и форму. Желательно использовать хвойные породы древесины, кроме лиственницы. В лиственных породах содержится немного больше древесных ядов, их также можно использовать.

В качестве цемента выступает портландцемент марок М400, М500 (европейские марки: CEM I 32,5, CEM I 42,5, CEM II/A 32,5, CEM II/A 42,5, CEM III 32,5).

Пропорции минеральной добавки

В качестве минеральных добавок для ускорения твердения раствора, обработки щепы, увеличения подвижности раствора можно использовать различные химические компоненты описанные в статье «Химические добавки для арболита». Самые распространенные и в то же время эффективные добавки это – хлористый кальций (технический CaCl2), жидкое стекло, сернокислый алюминий, известь-пушенка.

Соответственно существует много рецептов приготовления монолитного арболита. В одних рецептах подготавливается и обрабатывается древесина, в других – добавляют химический компонент непосредственно в смесь.

По одному из рецептов щепу вымачивают в извести (80 кг извести на куб древесины), отжимают.

Затем сверху посыпают порошком негашеной извести (80 кг), перемешивают, разравнивают, высушивают и добавляют в смесь.

Таким образом, избавляются от древесных сахаров, влияющих на прочность монолитного арболита.

Возиться со щепой, да тем более с такими объемами для строительства – дело достаточно затратное по времени, требующее площадей для этого процесса.

Поэтому быстрым вариантом приготовления монолитного арболита будет применение хлористого кальция или сульфата алюминия (сернокислого алюминия).

В этом случае щепу можно не обрабатывать, но будет лучше, если она отлежится на открытом воздухе, под солнцем и дождем, пару месяцев (не в куче!).

Также, если есть возможность, ее можно замочить в воде, а перед приготовлением смеси высушить. Замачивание и вылеживание – это своего рода элементарная подготовка древесины, позволяющая частично устранить сахара.

На этапе приготовления состава монолитного арболита добавляется хлористый кальций или сульфат алюминия 2-5% от массы цемента. Так какая же все-таки пропорция химической добавки для арболита, 2% или 5%? Это зависит от марки и от качества цемента.

Состав одной и той же марки (например, М500) но разных производителей на самом деле может отличаться качеством. Поэтому рекомендуют сделать тестовый замес.

Если при добавлении хлористого кальция 5% от массы вяжущего на отвердевшем материале появятся «высолы» (белого цвета соляные выцветы), то процент содержания химического компонента нужно уменьшать.

Высолы говорят о том, что цемент хороший и 5% для состава многовато. В то же время 2% может быть мало. Пару тестовых замесов стоит сделать.

Важно знать! Конкретной пропорции химического компонента для монолитного арболита нет! Ее всегда нужно определять в зависимости от качества используемого цемента и щепы (качество, порода древесины, размеры).

Некоторые не хотят заниматься подборкой пропорции хлористого кальция. И, чтобы не образовывались соляные выцветы, добавляют в состав жидкое стекло.

Например, 2% хлористого кальция и 3% жидкого стекла от массы цемента.

Но жидкое стекло достаточно дорогое, поэтому для многих экономичнее сделать пару тестовых замесов и определить пропорцию хлористого кальция.

Пропорции щепы, цемента и воды на 1м3 заливного арболита

Пропорция зависит от того, какой вид монолитного арболита вы готовите: конструкционный или теплоизоляционный.

Рассмотрим пропорции состава на 1м3 заливного монолитного арболита при использовании вяжущего марки М400 и абсолютно сухой щепы хвойных пород древесины:

Конструкционный монолитный арболит

В2,5(М25) – 380 кг цемента, 250кг древесного заполнителя, 440 литров воды;

В2,0(М20) – 350 кг, 230кг, 400 литров;

В1,0(М15) – 320 кг, 210кг, 360 литров;

Теплоизоляционный монолитный арболит

В0,75(М10) – 300 кг цемента, 190кг древесного заполнителя, 430 литров воды;

В0,35(М5) – 280 кг, 170кг, 300 литров;

Корректировка состава

Если вы используете другую марку цемента, то пропорция высчитывается с применением коэффициента: для М300 коэффициент 1,05, для М500 – 0,96, для М600 – 0,93.

Пропорция щепы дана для абсолютно сухого материала. Обычно это редкость.

Поэтому ее количество нужно скорректировать в зависимости от ее влажности – добавить некоторое количество.

Для подсчета дополнительного количества умножаем вышеприведенную массу на коэффициент, который рассчитывается как %влажности щепы деленная на 100%.

Например, древесный заполнитель имеет влажность 20%. Получить нужно монолитный арболит класса прочности В2,0. Следовательно: 20%/100%=0,2.

Умножаем коэффициент 0,2 на количество сухой щепы 230 кг для В2,0 – 0,2*230=46 кг.

В состав дополнительно нужно добавить 46 кг древесного заполнителя.

Процесс замеса

Щепа и хлористый кальций (или другая хим. добавка) перемешиваются в сухом виде, потом добавляется цемент. Достигают однородности состава.

Затем из лейки струей добавляется вода с постоянным перемешиванием, до тех пор, пока весь древесный заполнитель со всех сторон не будет покрыт смесью.

Смешивать удобно при помощи строительного миксера или смесителя. Обычно на это затрачивается 5 – 7 минут.

Готовая смесь монолитного арболита – это умеренно влажная масса. Если взять в руку щепу, то из нее не должна вытекать вода!

Если в состав не вводилась химическая добавка, а выполнялась предварительная обработка заполнителя в извести, то процесс перемешивания длиться минут 25, чтобы известь успела погаситься.

Так можно приготовить монолитный арболит своими руками для последующей заливки в возведенную опалубку или несъемную опалубку стен и перегородок, а также заливки полов и перекрытий.

Источник: https://stavba.ru/materialy/arbolit/monolitnyj.html

Арболит своими руками

Монолитный арболит относится к числу наиболее экономичных стройматериалов, используемых уже более 50 лет в разных странах для малоэтажной застройки.

Экономичное строительство из «опилкобетона», как его называют, соответственно составу, будет востребовано во все времена, особенно при возведении второстепенных простенков промышленных цехов или для частного загородного домостроения. В монолитных стенах арболитовую массу заливают в подготовленную опалубку, а для традиционного строительство дома смесь из бетона и опилок формируют в виде блоков.

1. Свойства и состав арболита
2. Что входит в состав арболита
3. Основные свойства блоков
4. Производство арболита
5. Формовка блоков из арболита

Свойства и состав арболита

Преимущество материала – минимальная себестоимость, низкая теплопроводность, простота технологии изготовления и состав арболита.

Кирпичные блоки из смеси опилок и бетона с некоторыми примесями доступны и надежны, их несложно сделать своими руками прямо на дачном участке, что даст дополнительную экономию.

Его минимальная теплопроводность делает его востребованным даже в холодном климате.

Формы для наполнения подготовленной смесью несложно сделать самостоятельно, с учетом требуемых размеров, а при необходимости материал хорошо поддается распиловке.

Подобно пенобетону, опилкобетон классифицируется, как стройматериал из группы легких бетонов.

Он в чем-то подобен искусственному камню, изготовленному на основе отходов деревообработки – это щепа, мелкая стружка и опилки.

Арболит фото – разновидности использования материала в строительстве.

Сегодня арболит формируют в виде плит, блоков, панелей и монолитных стен.

Стандартный выпуск арболита материала – наружные блоки 20х30х50 см и небольшие панели, а перегородки и простенки делают из блоков 20х20х50 см.

Для теплоизоляции чаще всего применяют готовые панели 120х230х20 (28) см. При этом данный стандарт рекомендуемый, но не обязательный, производители нередко выливают блоки арболита иных размеров.

Варьируется также диаметр и форма внутренних пустот, а также состав материала. По ГОСТу арболитовые блоки имеют внутреннее покрытие бетонно-известковым раствором, препятствующим воздействию влаги.

В зависимости от климатической зоны и природных условий, к опилкам нередко добавляют и другие сухие растительные компоненты.

Подобные технологии изготовления кирпича известны с древности, но наиболее широко использовали смесь соломы и глины, а сегодня экспериментаторы по созданию экономичных стройматериалов делают упор на смеси бетона с отходами промышленного производства.

В послевоенное время, в период активного советского строительства, опилочные блоки нашли повсеместное применение, благодаря доступности и экономичности.

Кроме монолитного арболита, древесную смесь с бетоном заливали в виде пустотелого кирпича.

При этом арболит размеры может иметь как стандартные, так и произвольные, важно чтобы они были удобны для укладки.

За рубежом популярны подобные отечественному стройматериалу аналоги:

• вудстоун,
• дюрипанель,
• дюризол и др.

Сегодня арболит применяют для сооружения:

• простенков в строительстве промышленных зданий;
• гаражей;
• хозпостроек;
• загородных домов;
• складских помещений;
• дачных поселков;
• типового коттеджного строительства.

В домах небольшой этажности арболит применяют для возведения не только внутренних стен, но и наружных, требующих облицовочной отделки, например, сайдингом или «диким камнем».

Из арболита отливают несущие стены и второстепенные простенки, также из небольших пустотелых блоков делают легкие конструкции для ограждений или перегородок.

Помимо этого, в холодной климатической зоне он успешно применяется для дополнительного второго слоя при утеплении наружных каменных стен, то есть как теплоизоляция — арболит видео.

Читать еще:  Строительство барбекю своими руками

Плотность теплоизоляционных и конструкционных блоков – в пределах 400-850 кг/куб.м.

Теплопроводность арболита – 0,08 Вт/м-0,17 Вт/м, то есть выше чем у пенобетона, керамзитобетона и всех видов кирпича.

Морозостойкость стройматериала – F25-F50, в качестве эксперимента использовался в арктическом и антарктическом строительстве.

Показатели огнестойкости – 0,75 ч-1,5 ч, не воспламеняется.

По показателям устойчивости к повреждению грызунами, термитами, бактериями, грибками и гнилью – классификация биостойкости V группы.

Что входит в состав арболита

Арболит – это блоки, состоящие из двухкомпонентной смеси – наполнитель из отходов древесины и легкий бетон с незначительным количеством химических стабилизаторов для стойкости древесины. Несмотря на древесное основание, загородные дома ничем не отличаются по прочности, звуко- и теплоизоляции от более дорогостоящих материалов. Единственное требование – обязательна отделка.

Материал пожароустойчив, не дает усадки, условно имеет 2 разновидности – конструкционный (более плотный, полнотелый) для наружных стен и теплоизоляционный с пустотами для внутренних работ и верхних этажей. Лёгкие блоки успешно используются для облегчения верхних этажей в небольших постройках на грунтах, где не рекомендуют возводить большие и высокие частные дома.

Основа состава арболита:

• сульфатостойкий или портландцемент;
• древесно-органический наполнитель;
• химические добавки.

Химические стабилизаторы способны придать древесине арболита дополнительные свойства:

• удалить излишки полисахаридов из целлюлозы для долговечности материала;
• значительно увеличить бактерицидные показатели;
• отрегулировать пористость опилок и пр.

Под наполнитель используют сухие отходы деревообработки:

• щепа,
• стружка,
• опилки,
• измельченная кора и хвоя,
• твердые стебли сельскохозяйственных культур (хлопчатник, злаки, рисовая солома и др.), в зависимости от местного сырья.

Благодаря данной технологии, в целях экономии, стройматериалы из подручных растительных отходов можно сделать в отдаленных сельскохозяйственных регионах. Выпуск арболита своими руками можно наладить серийно – для поместных нужд.

Есть и другие варианты, соответственно технологи выпуска арболитовых блоков, к примеру, иногда применяют жидкое стекло с золой, известь, песок, шлак и другие компоненты.

Основные свойства блоков

Свойства и технология арболита объединяют в себе достоинства бетона и натуральных экоматериалов для строительства.

Например, прочности ему дает бетон, а склонность к самовентиляции, удержанию тепла и поглощению запахов – от древесины.

Как и все стройматериалы, арболит имеет свои минусы и очевидные плюсы.

1. Основные достоинства стройматериала:

• многофункциональность в строительстве – возможность отливать монолитные стены, блоки, плиты, перемычки для оконных и дверных проемов требуемой формы и размера;
• арболит поддается обработке (распиловке и сверлению), дает возможность получить блоки нужной конфигурации, например, треугольной, под выравнивание ряда островерхой крыши;
• экономичный строительный материал из подручных ингредиентов;
• простейшая технология производства и возможность изготовления блоков прямо на строительном объекте;
• затвердевший арболит имеет высокую адгезию, хорошо поддается облицовке и отделке, нередко без каркаса и армирующей сетки;
• благодаря высокой теплоизоляции, дома из арболита отличаются меньшими расходами на отопление, чем каменные аналоги;
• арболит пожароустойчив, несмотря на древесное содержимое;
• не подвержен гниению и поражению грибком;
• морозостойкий материал;
• высокая звукоизоляция, он благоприятен для использования в строительстве домов возле железнодорожного полотна и аэродромов;
• легкость материала делает его незаменимым на проблемных грунтах;
• экологически чистый арболит ценится аллергиками и сторонниками эко-технологий строительства;
• однородный материал с равным распределением смеси;
• дает меньше всего отходов при распиловке, а разбитые блоки легко склеить монтажным клеем;
• дает экономию времени при укладке, благодаря большим и легким блокам;
• имеет малый удельный вес;
• не дает усадки;
• прекрасно держит крепеж (шурупы, гвозди, дюбеля) и легкую арматуру для декоративной отделки.

Читать еще:  Устройство подушки под ленточный фундамент

2. Арболит имеет и свои минусы:

• требует возведения высокого бетонного фундамента для постройки загородного дома с гидроизоляцией, если загородный участок возводят в местах повышенной влажности. Это связано с пористостью материала, а приникшую воду очень сложно вывести наружу, ведь арболит отличается большим водопоглощением – до 50-80%. Из-за низкой влагостойкости обязательна защитная отделка наружного слоя;
• готовые блоки не всегда можно купить, а изготовить арболит своими руками иногда бывает проблемно. Во многих местах эта простая и хорошо забытая технология только возрождается. Арболит своими руками видео дает полное представление о технологии производства, которое стоит внимательно изучить, перед тем как заняться его изготовлением самостоятельно.

Производство арболита

Арболитовую смесь для формовки блоков готовят по-разному, в зависимости от технологии. Например, на основе бетоносмесителя, жидкого стекла, древесной стружки, и портландцемента марки 500.

Для выпуска больших объемов арболита специальное оборудование можно взять в аренду или приобрести. Для этого понадобятся оборудования для:

• замешивания,
• утрамбовки,
• кладки в пресс-формы,
• печи для сушки,
• место для отвердения, защищенное от влаги.

Подробные технологии промышленного производства арболитовых блоков есть у специализированных компаний, которые продают их вместе с комплектом оборудования.

В бытовом применении можно использовать самые простые рецептуры, методику измельчения отходов деревообработки и технологию арболита, однако и тут не обойтись без бетономешалки и форм для получения блоков.

Формовка блоков из арболита

Наилучшим наполнителем для массы под арболит будут разнофракционные опилки в смеси с измельченной стружкой, обработанные известковым раствором, которые уже прошли выдержку (просушивание) 3-4 месяца на воздухе. Опилки, смоченные в известковом растворе, перемешивают и высушивают, он удалит полисахариды из целлюлозы для устранения причин гниения и вспучивания.

Форма для прямоугольных блоков может иметь произвольные размеры, но лучше использовать стандарт – 25х25х50 см. Доски внутри должны быть максимально гладкие. Куски пленочного линолеума можно дополнительно обработать мастикой КН-3.

Читать еще:  Мрамор – вековые традиции, особенности и современные технологии

Опытные мастера рекомендуют делать формы для арболитовых блоков из обрезков досок своими руками, а для удобства выемки готовых изделий советуют на стенки набить куски линолеума. Смесь во время наполнения формы можно уплотнять вручную любым пригодным для этого приспособлением. Если есть готовый вибропресс, можно и его использовать.

Наполненный блок выдерживают сутки внутри формы, после этого его выкладывают под навес на затвердение. Некоторые технологии рекомендуют выдерживать блоки под пленкой для окончательной гидратации 1,5-2 недели.

Низкая температура складского помещения не влияет на качество арболитовых блоков, но на морозе их оставлять не стоит. На жаре блоки могут пересохнуть и растрескаться, поэтому их периодически опрыскивают водой.

Опилкобетонную массу удобно замешивать в металлическом корыте или ящике, куда выкладывают просеянные опилки и измельченную стружку, заливают раствором воды с химдобавками.

Смоченный субстрат хорошо перемешывают до однородности, затем пересыпают цементом, перемешивают и снова добавляют сухой цемент до получения густой консистенции.

Наиболее удобное замешивание получается в небольшой бетономешалке.

Выверенная пропорция:

• 1 часть объема – опилки плюс измельченная щепа,
• 1 часть объема – сухой цемент,
• 1,5 части воды с добавками до 4-5%.

Цемента может быть и больше, при этом арболит будет прочнее, но тяжелее, а для пористого и полого материала, который идёт на утепление и простенок, цемента добавляют меньше.

Для добавок используется:

• жидкое стекло;
• хлористый кальций;
• сернокислый алюминий или алюминий;
• гашеная известь.

При заполнении формы смесью для получения арболита можно вставить 2-3 одинаковых деревянных броска для получения пустот.

Массу укладывают слоями в 3 приема с последующим уплотнением любым подходящим приспособлением типа биты или деревянного молотка. Для арболита под первый этаж можно между слоями добавить армирование.

Излишек обязательно удаляется, верх выравнивается, например, широким строительным шпателем, форма выставляется под навес для застывания бетона.

При извлечении готового арболитового блока форму переворачиваем на ровную площадку и затвердевший материал выстаивается неделю под пленкой и окончательно высыхает 3-8 дней до кладки.

Первую партию лучше сделать небольшую – для проверки свойств полученного арболита. Можно испытать на возможность распиловки, перфорирования и удерживания гвоздей.

Советы: Чем разнороднее опилочно-стружечная смесь, тем крепче выходит арболит, стружка и щепа обеспечивает дополнительное внутренне армирование. Органику измельчают в дробилке.

Обработка известковым раствором делает опилки более пригодными в качестве стройматериала. Также до наполнения формы ее внутри обрабатывают известковым молочком.

Строить из свежеприготовленного арболита нельзя!

Выстоявшийся арболит готов к строительству – блоки удобно укладывать, резать или рубить, если нужно, они поддаются обработке любым режущим инструментом.

Поверх стены из арболита может наноситься фактурная штукатурка для наружных работ и любые отделочные материалы без необходимости использования грунтовки.

Источник: http://tolkostroyka.ru/stroitelstvo-domov/arbolit-svoimi-rukami/

Дом из арболита своими руками

Строительство дома – весьма важный ход, поскольку все нужно сделать как следует и надежно, поскольку будущая постройка обязана помогать многие годы.

Принципиально важно продумать детали и в первую очередь определиться, из какого именно материала будет сделано жилище.

Первыми на ум приходят популярные материалы, такие как кирпич либо дерево, но направляться отметить еще один вариант, который даст сто очков вперед обоим – это арболит.

У материала преимуществ довольно много и в данной статье об этом будет поведано подробнее. В целях экономии многие строят дом из арболита своими руками, и в этом случае нужно направляться рекомендациям экспертов.

Что такое арболит

Быть может, кое-какие из вас в первый раз определят о существовании для того чтобы стройматериала. Но сейчас все больше построек выполняются как раз из него. И это не должно удивлять, поскольку он имеет большое количество положительных сторон.

Арболит – это разновидность легких бетонов. У него крупнозернистая структура, а 80% всей базы составляют древесные щепки. В арболит входят три основных компонента:

• органический наполнитель (щепки, опилки, стружка);
• портландцемент;
• модифицирующие добавки.

Модифицирующие добавки в составе улучшают характеристики деревобетона. Благодаря им, материал может иметь такие свойства:

• улучшенные антибактериальные качества;
• ускорение процесса схватывания;
• регуляция пористости арболита.

Купить материал возможно в специализированных магазинах. Он продается как блоками, так и монолитными панелями.

Любопытно, что в целях экономии арболит возможно изготовить самостоятельно, к примеру, в гаражных условиях.

Все что необходимо – заготовить все компоненты.

Преимущества и недостатки

Изготавливая арболит, вы практически утилизируете отходы деревоперерабатывающих организаций. Благодаря своему составу, арболит достаточно легкий материал, исходя из этого будущая постройка не будет различаться громадным весом. Помимо этого:

1. Трудоемкость всего процесса кладки стен снизится.
2. Уменьшатся затраты на использование особой техники.
3. Монтажные работы будут легко выполнимы.
4. Фундамент делать замечательным необязательно.

Стенки, выполненная из арболита, меньше подвергается деформационным процессам при усадке дома. Именно поэтому, вы имеете возможность не опасаться, что позднее будут появляться трещины и другие повреждения.

направляться подчернуть, что положительных качеств у деревобетона масса:

1. Низкая теплопроводность, благодаря которой материал хорошо удерживает теплый воздушное пространство в помещении и мешает проникновению как холодного воздуха зимний период, так и теплого летом.
2. Повышенная морозоустойчивость, что позволяет строить здания в регионах с жёстким климатом.
3. Огнеупорность, благодаря которой материал не будет гореть, не обращая внимания на содержание древесины в составе.
4. Хорошая адгезия. Это свойство оказывает помощь сочетать деревобетон с любыми стройматериалами, каковые превосходно схватываются с его поверхностью.
5. Прочность и долговечность. Данный показатель есть одним из основных, поскольку при постройке любого здания все желают достигнуть этой цели. Блоки из арболита достаточно прочные, исходя из этого вы имеете возможность нормально строить дом в 2–3 этажа. Кстати, арболит не будет гнить и в нем не появляются грибки и разные микробы.
6. Пористая структура, снабжающая хорошую звукоизоляцию.
7. Маленький вес.
8. Полная экологичность.
9. Маленькая цена.

Материал имеет и свой маленький минус – низкая влагостойкость. Арболит есть гигроскопичным и легко поглощает влагу из внешней среды, исходя из этого при работах его необходимо изолировать от попадания жидкости.

Все это делает арболит совершенным вариантом для постройки вашего жилища.

Заготовка материала

Если вы желаете строить арболитовый дом, вам необходимо сходу решить, как это сделать – возводить его из блоков либо заливать монолитный дом из арболита.

Дальше направляться еще один выбор – брать материал либо сделать его самостоятельно. Если вы имеете средства и решили приобрести блоки, для них место под навесом для хранения.

Независимое изготовление арболита также приветствуется, все что необходимо, заготовить материал заблаговременно.

Базой для арболита являются древесные щепки, но они не должны быть через чур небольшие – минимум 4?5?0,5 см.

Это обусловлено тем, что дерево весьма быстро впитывает влагу.

В случае если щепки будут небольшие, при замесе с цементом они просто потеряют свои свойства.

Подготовка сырья обязана проходить в таковой последовательности:

1. Закупленные отходы с пилорамы должны пролежать на открытом воздухе в течении 3–4 месяцев.
2. Затем их необходимо обработать раствором известняка (2,5 кг на 150 л воды).
3. 3 дня щепки нужно перемешивать.
4. Подождать , пока известняковый раствор не высохнет.

Добавками для деревобетонной смеси могут служить:

• сернистый алюминий;
• гашеная известь;
• кальций либо хлористый алюминий.

По окончании всех этапов пришло время приступать к замешиванию арболитового раствора.

Приготовление смеси

Дабы приготовить 1 м3 раствора из арболита, вам пригодятся следующие компоненты:

• 300 кг древесных щепок;
• 300 кг портландцемента;
• 15–35 кг химических добавок;
• 350–400 л воды.

Замес оптимальнее делать в емкости с низкими бортиками, совершенным будет громадное корыто. В другом случае возможно применять бетономешалку.

Дабы изготовить арболитовые блоки, вам пригодятся формы. Их возможно сделать из деревянных досок, обшитых фанерой либо страницами металла. Дабы сделать для них дно, применяйте линолеум.

Для удобства предстоящих работ сделайте ручки.

Формы перед заливкой в обязательном порядке направляться смачивать водой либо известью. А дно, которое сделано из линолеума, нужно будет периодически поменять, поскольку оно будет изнашиваться.

Сейчас возможно замешивать раствор. Для этого:

1. Насыпьте опилки и добавку в корыто либо бетономешалку.
2. Покройте все водой и хорошенько перемешайте. Если вы делаете это вручную, для перемешивания применяйте не лопату, а садовую тяпку.
3. После этого додавайте портландцемент и воду.
4. По окончании чего все опять необходимо шепетильно перемешать.
5. Сделанные формы обработайте известью.
6. Залейте смесь по формам и хорошенько утрамбуйте ее.

Заливать раствор заподлицо в форму не требуется. Оставляйте 2–3 см пространства от края формы. Сверху арболит нужно покрыть штукатурной смесью и выровнять при помощи шпателя.

направляться выдержать блок в форме в течении дней, дабы он схватился и окреп. На следующий сутки блоки необходимо извлечь и поставить под навес.

Там они будут ожидать своего часа в течение 2–3 недель, лишь затем их возможно использовать для строительных работ.

В случае если планируется делать стенки монолитными, неспешно заливая их, замес раствора должен происходить конкретно по окончании того как сделан фундамент и все готово для заливки стен. Технология замешивания раствора такая же.

Итак, материал для постройки дома подготовлен, дальше мы рассмотрим, как выстроить дом. В случае если у вас уже имеется замысел дома и чертежи, то в первую очередь требуется сделать фундамент – базу для будущего дома.

Обустройство фундамента

Главным преимуществом при работе с арболитом есть его маленький вес. Исходя из этого фундамент под вашу постройку возможно любым:

• свайное основание;
• ленточный малозаглубленный фундамент;
• плиточный фундамент;
• столбчатый фундамент.

Серьёзен тот факт, что кроме того в случае если здание просядет (чего не избежать), стенки вашего дома не будут трескаться.

Это вероятно благодаря неповторимым свойствам стеновых блоков из арболита: у них большая прочность на излом. Именно поэтому вы имеете возможность выбрать любой тип фундамента в целях экономии и удобства в обустройстве.

Значительно чаще предпочтение отдается буронабивным сваям и ленточному малозаглубленному фундаменту.

Кратко о том, как сделать ленточный фундамент:

1. Подготовить основание, разметить участок соответственно замыслу дома.
2. Вырыть траншею под фундамент.
3. Уплотнить дно, сделав подушку высотой 5 см из щебня либо песка и утрамбовав ее.
4. По желанию установить армированную сетку.
5. По окончании чего сделайте опалубку. Следите за тем, дабы не образовывались щели.
6. Сейчас возможно залить бетон, утрамбовать его и выгнать воздушное пространство.
7. Все выравнивается мастерком и оставляется до полного подсыхания, на что уйдет 1 месяц.

Так как арболит, из которого будут возводиться стенки, имеет низкую влагостойкость, фундамент в обязательном порядке испытывает недостаток в гидроизоляции.

Во-первых, цоколь нужно поднять на 40–50 см выше уровня земли либо сделать подложку из кирпича в полметра.

Во-вторых, фундамент нужно смазать битумом и постелить 2–3 слоя гидроизоляции (к примеру, рубероид).

Кратко о том, как сделать буронабивной свайный фундамент:

1. Вычислить будущий фундамент (глубина, высота над почвой, частота свай).
2. Разметить участок исходя из расчетов.
3. Сделать скважины под сваи.
4. Изготовить опалубку и сделать подушку.
5. Произвести армирование будущего фундамента.
6. Установить сваи и провести гидроизоляционные работы.
7. Залить бетон в скважины.

Кладка стен из арболита

В то время, когда выбранный фундамент уже готов, возможно приступать к возведению стен. Если вы уже делали кладку из кирпича, вам будет легко работать и с арболитом, поскольку принцип работы такой же. Порядок исполнения работ следующий:

1. Кладка начинается с углов. Необходимо выставить угловые блоки идеально ровно, поскольку от этого зависит ровность и уровень качества будущей стенки. Для этих целей применяют строительный уровень.
2. Дальше между углами натягивается шнур либо леска. Она обязана проходить по краю и быть хорошо натянутой. По ней будут выравниваться следующие блоки.
3. Затем происходит конкретно кладка блоков. Их необходимо подгонять под уровень лески и делать однообразный шов, не больше 1 см.
4. Завершив первый ряд, второй делают точно так же, лишь уже с выбранной вами связкой.
5. В случае если блоки требуется подогнать по размеру, их возможно разрезать пилой для резки камня.

Дабы кладка оказалась надежная и качественная, направляться учесть кое-какие моменты:

1. Дабы дом из арболита проявлял свои теплотехнические свойства на 100%, нельзя допускать образования мостиков холода. Они будут содействовать большой утрата тепла. Дабы их убрать, при кладке воспользуйтесь способом разрыва шва при помощи деревянной планки. Она должна быть сечением 12?12 мм.
2. Так как арболит очень сильно впитывает влагу, перед установкой блоков их в обязательном порядке направляться намочить водой. В другом случае он впитает воду из раствора цемента. Другой вариант – делать более жидкий раствор.
3. В случае если нужно выстроить дом с нестандартным дизайном, блоки обрабатывают сходу на месте при помощи камнерезной пилы. В случае если же нет жажды тратить большое количество времени, фигурные блоки возможно заказать у профильных компаний, но обойдется это дороже.

Монолитные стенки

Если вы планируете сделать монолитные стенки, вам нужно сделать раствор перед тем как приступить к работам. Технология схожа с простым бетонированием. На фундамент устанавливается опалубка.

Ее высота обязана составлять 60 см максимум.

Принципиально важно обеспечить ее достаточную надежность и прочность, дабы она выдержала нагрузку тяжелого деревобетона, исходя из этого ее нужно хорошо соединить и укрепить.

В качестве арматуры для жесткости стенки возможно применять дощатые рамки, каковые устанавливаются вертикально с шагом в 120–150 см.

Благодаря рамкам создается деформационный шов, содействующий равномерному распределению нагрузки.

Доски в обязательном порядке обрабатывают антисептиком.

Заливать бетон лучше слоем в 50 см и не больше, дабы конструкция не развалилась под весом. Засыпать раствор до краев не нужно. По окончании чего все хорошо утрамбовывают и ожидают подсыхания (в большинстве случаев это 2–3 дня).

Когда раствор схватился, опалубка демонтируется и поднимается выше для заливки следующего слоя деревобетона. Снимать опалубку направляться бережно. Все работы выполняются до тех пор, пока не будет достигнута необходимая высота здания.

Отделка арболитовых стен

Благодаря шероховатой поверхности арболитовые стенки имеют хорошую адгезию (сцепление с любой поверхностью). А это значит, что штукатурить стенки возможно сходу, без дополнительной подготовки стен.

В качестве наружного облицовочного материала возможно применять любой материал:

• сайдинг;
• вагонку;
• кирпич;
• дерево (блок хаус);
• фасадную краску.

В стенки дома возможно декорировать всем, чем душа захочет. Имеется лишь одно правило – в помещения влажность не должна быть больше 75%.

Кровельные работы

В то время, когда коробка будущего здания сделана, направляться позаботиться о крыше над головой. Основная задача – верно распределить нагрузку по всей конструкции. Дабы решить ее, возможно прибегнуть к одному из двух вариантов:

1. Сделать цементную стяжку, которая армируется поверх слоя арболита.
2. Установить деревянный брус на блоки (мауэрлат).

Значительно чаще применяют второй вариант. Балки должны быть обработаны антисептиком и установлены с шагом 60 см. Сечение балок – 10?20 см. Дабы сделать стропила, применяют доски, сечение которых 20?5 см. Стропила покрывают гидроизоляционным материалом.

Конек делается из бруса размером 5?5 см. Его нужно прикрепить к стропилам. Для обрешетки возьмите доску 15?3,5 см и закрепляйте ее с шагом в 25–30 см. Осталось лишь положить кровельный материал. Это возможно шифер, металлочерепица либо профнастил.

Вот так, в полной мере возможно самостоятельно сделать для себя собственное жилище из арболита. Более того, таковой дом будет теплым и долговечным.

В этом видео создатель делится личным опытом, говоря как он выстроил дом из арболита своими силами:

Фото

Источник: http://blog-oremonte.ru/nuzhnoe/dom-iz-arbolita-svoimi-rukami.html

арболит монолитный своими руками видео изготовления

Арболит монолитный – это не самая распространенная технология. Частные застройщики предпочитают использовать тяжелый бетон.

Свойства деревобетонной позволяют использовать для возведения построек в качестве основного формующего состава.

Такое строительство позволяет достигнуть оптимальных затрат.

Для строительства одноэтажного дома можно использовать монолитный конструкционный арболит, средней плотностью 600-700 кг/м³. Несущей способности материала хватит, чтобы выдержать все нагрузки.

Рабочий раствор может замешиваться в специальной ванне или в пластиковой таре. Изделие должно обладать большей площадью и низкими бортами, что облегчит ход работ. В качестве основного инструмента используется строительный миксер или смеситель.

Используемые пропорции и последовательность их закладки в корыто/ванну для смешивания:

• щепа, предварительно замоченная в воде или извести и отжатая – 0.5 м³. Мешка извести 40 кг хватит для замачивания 20-25 тачек щепы;
• сверху выкладывается слой порошкообразной негашеной извести – 40 кг, после чего материал разравнивается;
• цемент М500 – 100 кг, все сухие компоненты перемешиваются, — так легче достигнуть их однородности;
• вода – дозируется лейкой, состав перемешивается миксером. Масса должна получиться умеренно влажной. Если взять щепу в руку, из нее не должна вытекать вода.

Для изготовления деревобетона используются химические добавки. На практике чаще всего используется хлорид кальция, в том числе в сочетании с жидким стеклом

Раствор вымешивается около 25 минут, за это время известь успеет погаситься. Практика показывает, что этот компонент продолжает гаситься в кладке, взаимодействуя с водой из щепы.

Когда рабочая смесь готова, можно залить тестовый участок. Если пробная заливка удалась, рецептуру можно использовать для возведения постройки. Не менее полезно испытать образец на прочность.

Арболит монолитный своими руками, видео

Начальный этап состоит в разметке участка и в рытье траншеи под заливку несущего основания. Размеры должны учитывать место под отмостку и дренаж.

Тип фундамента зависит от этажности дома, проектировочных нагрузок, но чаще всего обустраивается мелкозаглубленное ленточное основание.

Дальнейшая последовательность действий состоит в следующем:

• в траншею насыпается гравийная подушка 30 см, армокаркас;
• если мастер планирует разовое строительство, для опалубки можно использовать дешевую ламинированную фанеру 18 мм (Китай);
• траншея заливается бетоном М250. На фундамент небольшого дома, площадью до 100 м² уходит около 17 м³ смеси;
• проводится вибрация глубинным вибратором;
• опалубка снимается в среднем через сутки;
• по периметру дома на цоколь выкладывается гидроизоляция. Можно использовать рулонные материалы, такие, как рубероид или провести последовательную обработку битумным праймером и каучуко-битумной мастикой.

При необходимости обустраивается погреб, проводится дренаж, утепление, обратная засыпка, подводятся коммуникации водоотвода, канализации и пр.

На фундаменте можно сделать нижнюю обвязку из арматуры d 8, АIII.

Этот конструктивный элемент закладывается на гидроизоляцию несущего основания и рекомендован к использованию в каркасных постройках.

Основные принципы работ:

• обвязочный брус фиксируется по всему периметру фундамента при помощи анкеров;
• между собой бруски крепятся саморезами разной длины, углы связываются;
• горизонтальность проверяется уровнем;
• при необходимости все выступающие элементы обрабатываются рубанком.

На этом этапе работ можно сделать арболитовые полы. Из обрезной сухой доски 150х50 мм выкладываются лаги, соблюдая шаг 600 мм. На нижней кромке каждого элемента монтируются доски 25 мм, к которым подшивается черновой пол.

Если пролет превышает 4.0 м, устанавливаются дополнительные укрепления в виде столбиков, под которые подкладываются подпорки. На черновое покрытие выкладывается пергамин, по периметру пола – арматура для связки.

Получается подготовленное основание для заливки арболитовой смеси, которая станет своеобразным теплоизолятором. Заливка реализуется с участием деревобетона, плотность которого 400 кг/м³.

По мере готовности масса высыпается в подготовленное пространство.

Верхняя обвязка устанавливается после установки вертикальных стоек. В качестве основы можно использовать сдвоенную доску с теплоизоляционной прокладкой или цельный брус.

Толщина конструктивного элемента не должна превышать толщину стойки каркаса, высота – оптимальной для распределения нагрузок кровли.

При работе используется стандартный металлический крепеж.

После изготовления смесь живет не более 15 минут, — ее надо успеть уложить и проштыковать. Консистенция может быть разной: при немедленной разопалубке – с минимальным количеством воды

Возведение каркаса

Теперь реализуется следующий этап строительства монолитного арболита по каркасу своими руками.

Последовательность действий:

• для формирования ненесущего каркаса можно использовать доску 100х50 мм;
• каркасные крепления монтируются по периметру объекта с шагом 120.0 мм;
• стойки, можно использовать брус 50х50 мм, укрепляются перемычками каждые 400 мм, что поможет исключить распирание системы при заливке. По углам могут устанавливаться дополнительные сетки Ларсена;
• высоту стоек лучше поднять до стропил, что поможет предотвратит потери тепла от мостиков холода;
• из ламинированной фанеры монтируется опалубка. Установка производится таким образом, чтобы соблюдалась проектируемая толщина стены;
• для надежности конструкцию можно усилить перемычками и подпорками;
• деревянные элементы следует обтянуть пленкой, что облегчит их отхождение от стены.

Если использовать массивные стойки 100х50 мм, то можно обустроить несущий каркас, но тогда использование конструкционного арболита нецелесообразно. Прочность постройки будет достигнута за счет монолита, выполненного из указанного материала, а каркас необходим только для его заливки.

Заливка арболита монолитного, видео

Смесь заливается послойно, опалубка выставляется пролетами, высота которых не должна превышать 25-30 см. Правильнее сказать, что материал засыпается, что обусловлено его консистенцией.

Закладку лучше производить с небольшой горкой, чтобы после укладки получился слой 20 см. На готовый проштыкованный слой засыпается новый, — и так на всю высоту опалубки.

Верх заливки не заглаживается, чтобы обеспечивалась высокая адгезия с последующим слоем.

Когда арболит набрал прочность, примерно через три часа, опалубка переставляется выше и продолжается формирование стеновых конструкций. При заливке в стену можно заложить гофру для кабелей.

Оконные и дверные проемы

При работе с арболитом можно сразу заложить все проемы требуемого размера. При необходимости их параметры можно скорректировать. Материал легок в обработке и позволит придать проему заданный вид.

Заливка арболита монолитного своими руками в местах размещения проемов реализуется с учетом монтажа опалубки по периметру выемки.

Можно получить окна точной геометрии и размера.

Конструкция выдержит установку стандартных деревянных или пластиковых стеклопакетов.

Перекрытия и перегородки

Межэтажные перекрытия могут быть возведены по тому же принципу, что и пол. На второй этаж рабочую смесь удобно подавать при помощи крана.

Перегородки выполняют из арболитовых пазогребневых блоков по мере роста наружных стен.

В завершение монтируется стропильная система, кровля, облицовывается фасад, закладывается отмостка и т. д.

Количество компонентов, используемых для каждого замеса должно быть одинаковым, что поможет обеспечить монолитность готовой конструкции

Использование несъемной опалубки

Одним из конструктивных решений может стать использование несъемной опалубки из деревобетонных пустотелых блоков. При заполнении пустот рабочей смесью формируется высокопрочный каркас.

Для монолитного конструкционного арболита выгоду установки такой системы следует просчитать.

С одной стороны, блоки занимают какой-то объем и позволяют экономить объем рабочей смеси.

С другой, стоимость конструкции в 2-3 раза больше, чем из фанеры, однако, последний материал в большинстве случаев утилизируется.

Несъемная опалубка на основе фибролита или щепоцементных плит может оказаться выгодной при возведении домов более двух этажей на несущем каркасе, с заполнением из теплоизоляционного арболита.

Строительство из монолитного арболита – это эффективное решение, при помощи которого можно возвести прочное и надежное жилье.

Как изготавливается арболит монолитный своими руками понятно из видео:

Книги по теме:

Источник: https://obetone.com/obshhie-svedeniya/arbolit-monolitnyj.html