Полусухая стяжка пола плюсы и минусы

В этой статье:

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола

Полусухая стяжка пола плюсы и минусы

В предыдущей статье мы рассказывали о видах стяжек, их плюсах и минусах, в том числе затронули и полусухую стяжку.

Передовая немецкая технология по устройству полусухой стяжки пола имеет множество преимуществ в сравнении как с сухой, так и с классической «мокрой» стяжкой, однако имеет и ряд недостатков, но стоит отметить, что минусов у механизированной технологии значительно меньше. Давайте рассмотрим их более подробно:

Первый плюс — использование специального оборудования

Основным преимуществом полусухой стяжки является скорость и качество выполнения работ.

Благодаря специальному оборудованию (растворонасос) готовый цементно-песчаный раствор, состоящий из песка, цемента, фиброволокна и воды, доставляется с улицы по специальным шлангам прямо на объект.

Данный раствор может подаваться до 30 этажа (100 метров по вертикали) и до 200 метров по горизонтали. Таким образом, происходит существенная экономия времени при подъеме вручную материалов для классической стяжки на объект. Более подробно про технологию можно почитать по этой ссылке.

Второй плюс — скорость работ

Благодаря минимальному количеству воды в полусухой стяжке, цементно-песчаный раствор получается не жидким, легко вытягивается, что значительно увеличивает скорость выполнения работ.

Для примера, при устройстве стяжки классическим способом одна бригада способна залить за смену 100 квадратных метров, тогда как механизированным способом такая же бригада способна залить 250-300 квадратных метров стяжки.

В конце статьи Вы сможете посмотреть видеоролик, на котором отражены преимущества скорости работ.

Третий плюс — ровная поверхность без трещин

Очень важным плюсом полусухого метода является отсутствие перепадов и трещин. Использование минимального количества воды исключает неравномерное высыхание стяжки, а благодаря затирочной машине, которая зашлифовывает стяжку, поверхность дополнительно уплотняется и получается идеально ровной.

В соответствии со СНиП возможно допустимые перепады составляет на 2 метра 2 миллиметра. Использование данной технологии исключает дополнительные расходы, связанные с использованием наливного пола.

Четвертый плюс — без протечек

Также, минимальное количество воды на 100 % исключает возможность протечек на нижние этажи, чего нельзя сказать о «мокрой» стяжке.

Сравнивать полусухую и сухую стяжку не имеет абсолютно никакого смысла, так как сухая стяжка популярна преимущественно на дачах, в деревянных и щитовых домах и практически не применима в квартирах, коттеджах и иных помещениях, где есть возможность протечек, т.к. любое попадание влаги влечет за собой неприятные последствия в виде разбухания фанеры и образования сырости внутри и, как следствие, плесени и грибка.

Пятый плюс — стоимость

Определяющим фактором в выборе метода выравнивания пола является стоимость. В предыдущей статье мы уже писали о том, что стоимость сухой стяжки практически в 2 раза превышает стоимость полусухой. Классическая «мокрая» стяжка обойдется на 10-15 % дороже плюс дополнительные расходы, связанные либо с наливным полом, либо перерасходом плиточного клея.

Шестой плюс — разноуровневая стяжка

В связи с тем, что полусухой раствор после укладки принимает сразу необходимую нам форму, мы можем делать непрерывно полусухую стяжку в одном помещении разной высоты под разные финишные покрытия. Пример данной стяжки Вы найдете на странице про разноуровневую стяжку. В случае с устройством обычной мокрой стяжки разноуровневое покрытие сделать в один прием будет значительно сложнее.

Несмотря на большое количество плюсов полусухой технологии в сравнении с другими видами стяжек, механизированная стяжка имеет и несколько недостатков. Ниже перечислим основные сложности, с которыми мы можем столкнуться:

Первый минус — работы в зимнее время

Основной и самый главный минус полусухой технологии – это зависимость от погодных условий. Ввиду того, что и оборудование, и все компоненты для стяжки находятся на улице и подача раствора происходит тоже с улицы, в зимнее время минусовые температуры значительно осложняют работу.

Это связано с тем, что при минусовых температурах песок смерзается и превращается в смёрзшуюся глыбу, вследствие чего работать таким песком становится невозможно.

Цементно-песчаный раствор по шлангам тоже подается с трудом, поэтому на пути трубопровода образовываются пробки, что значительно осложняет работу.

Все вышеперечисленное осложняет работу, но не прекращает ее.

Чтобы песок не смерзался, на улице делается тепловое помещение, в котором поддерживается нужная температура, шланги утепляются, в раствор добавляется противоморозная добавка.

Наша компания проводит работы в зимнее время при температуре до -25 градусов Цельсия. Более подробно о специфике работы в зимнее время мы расскажем в одной из следующих статей.

Второй минус — сложность работ (если делать стяжку самостоятельно)

Если Вы захотите сделать полусухую стяжку собственными силами, либо нанять рабочих, то без специального оборудования и определенных навыков осуществить этот процесс будет крайне затруднительно, раствор необходимо будет готовить прямо на объекте при помощи миксера и в качестве сырья использовать пескобетон М300. Для наемных рабочих это большой минус, ну а для компании, специализирующейся на устройстве полусухой стяжки конечно же плюс.

Подводя итог, можно смело сказать, что технология устройства полусухой стяжки не имеет недостатков и минусов, которые сказываются на качестве стяжки, а поверхность получается действительно ровной.

Предлагаем Вашему вниманию посмотреть видео о полусухой ЦПС и сделать для себя выводы о всех достоинствах и недостатках (а точнее, если не брать во внимание первый минус, то их отсутствии) полусухой стяжки.

Источник: https://www.prestigehouse.ru/preimushchestva-tekhnologii/polusukhaya-styazhka-pola-plyusy-i-minusy

Полусухая стяжка пола: плюсы и минусы

Основными компонентами  полусухого стягивающего слоя для пола  являются  цемент, песок и волокна для армирования. Применение такой технологии позволяет  сформировать  ровную поверхность без  больших  затрат времени и финансовых средств.

Особенностями рассматриваемого типа стяжки является  сравнительно небольшие сроки  приобретения необходимых физических свойств. Если стягивающие слои, изготовленные по «мокрой» технологии,  позволяют производить работы  по истечении  двух-четырех недель, то  с полусухими стяжками можно работать  через четыре дня.

В результате  потребитель получает монолитную основу  для  изготовления пола, практически не поддающаяся  изменению конфигурации.

Схема пола с применением технологии полусухой стяжки

Плюсы полусухой стяжки пола

К основным преимуществам стягивающих слоев, изготовленных по  рассматриваемой технологии, специалисты относят следующие  факторы:

  • Для изготовления  стяжки полусухого типа требуется  минимальное количество воды. Это позволяет  максимально сократить время высыхания стягивающего слоя, а также  предоставляет возможность  быстрого проведения работ по выравниванию монтируемой поверхности;
  • Применение  «полусухой»  технологии изготовления стягивающего слоя позволяет  получить практически идеально ровную поверхность. Как правило,  для финишного выравнивания применение самовыравнивающих жидкостей не  требуется.

Применение технологии полусухой стяжки позволяет получить практически идеально ровную поверхность

  • Составляющие компоненты  «полусухих»  смесей  позволяют получить поверхность, которая  практически не дает усадок в процессе высыхания, а также  не предрасположена к появлению трещин;
  • Благодаря наличию  армированных волокон,  полусухая стяжка пола плюсы и минусы которой  позволяют применять ее для  создания  напольных покрытий в зданиях различного назначения, укладывается  на поверхность  минимальным  слоем, что не  влияет на  прочность,  сопротивляемость  к  механическим воздействиям и способность выдерживать  механические воздействия определенной интенсивности;
  • Применение    армирующих составляющих  в составе рассматриваемого типа  позволяет значительно уменьшить ее  массу. Применение такого технологического решения позволяет значительно снизить уровень нагрузки на несущие конструкции  здания. Стягивающие слои, изготовленные из  песка и цемента, не позволяют получить  таких возможностей.

Основные преимущества полусухой стяжки пола

Также необходимо отметить  тот факт, что в процессе  изготовления  рассматривающего  стягивающего слоя  не  следует  опасаться  просачивания  влаги, содержащейся в  приготовленной смеси,  в помещения, расположенные ниже.

Укладывается  полусухая стяжка для  пола, плюсы и минусы которой должны быть  приняты к сведению мастером, в большинстве случаев с  использованием специальных механических средств, облегчающих  проведение всего комплекса работ, а также  способствующих  изготовлению поверхности  высокого качества.

Специальная затирочная машина для создания ровной гладкой поверхности

Стяжку полусухого типа  можно укладывать на перекрытия из дерева (в  строениях  старых проектов),  поверхности из бетона, хорошо  уплотненный  грунт из песка или  песка с добавлением гравия. Для придания стяжке рассматриваемого типа  большей прочности часто применяется армирование  металлической сеткой, или  добавление в состав смеси  фиброволокна.

Минусы полусухой стяжки пола

Наряду с несомненными преимуществами, стягивающий слой, изготовленный по полусухой технологии, имеет и свои недостатки. К их числу специалисты относят:

  • Пониженная текучесть рабочей массы.  В связи с этим, для  замешивания смеси  требуется  применение особого инструментария;
  • Изготовить  полусухую стяжку вручную довольно  не просто. Качественное выполнение  мероприятий  по укладке смеси зависит не столько  от  высокой  марки  применяемого состава, сколько от  предусмотренного и безусловного  соблюдения требований  ее изготовления и укладки. Практика показывает, что стремление  изготовить раствор, который  будет более жидким и текучим, путем добавления в него избыточного количества воды,  приводит к  нежелательным последствиям в виде  некачественного покрытия  пола,  и дополнительным материальным затратам;
  • Уложенная полусухая стяжка для  пола, плюсы и минусы которой  способствуют ее широкому применению,  чувствительна к  воздействию влаги. Если вода попадает на поверхность стягивающего слоя полусухого типа, в котором  процесс гидратации полностью на закончен, по причине  недостачи  влаги,  то это  способствует  дальнейшему набуханию цемента  и появлению  трещин.

При попадании влаги возможно появление трещин в стяжке

  • Иногда невозможно добиться необходимого уплотнения полусухого стягивающего слоя, в результате чего  происходит его частичное разрушение под  изготовленным покрытием пола,  или  появляются шумы в смонтированных  деревянных половицах.

 Полусухая стяжка для теплого водяного  пола

Обустройство  теплых  полов водяного типа  с применением полусухого стягивающего слоя является  значительно безопасным и практичным  методом обустройства помещений, по сравнению с  теплыми полами электрическими.

Схема теплого водяного пола

Применение полусухой стяжки позволяет  надежно укрыть  трубы с теплоносителем, а также защитить их от внешних воздействий.

К этому также следует  добавить  устойчивость  стягивающего полусухого слоя к  значительным температурным  изменениям, а также возможность  расширения при  нагреве поверхности.

После окончательного монтажа,  и  первого пуска,  полусухая стяжка для теплого водяного пола  поддается нагреванию, сохраняя свои  изначальные  физические характеристики, прочность и устойчивость к внешним механическим нагрузкам и повреждениям.

Полусухая стяжка на теплый пол

Основным условием  качественного формирования  теплого пола водяного типа  является правильный расчет  требуемой  толщины стяжки, которая может составлять от трех до пяти сантиметров,  исходя из  качества основания,  несущих способностей строения и конструкционных особенностей строения.

Стягивающий слой в  три сантиметра,  позволяет получить  прочную поверхность, чего очень тяжело добиться при формировании  стяжки полусухого типа,  толщина которой  пять сантиметров и более.

Чтобы повысить прочность  полусухого стягивающего слоя, специалисты рекомендуют добавлять в приготовленный раствор определенное количество керамзита, благодаря чему  состав приобретает на только  высокую прочность, но и уменьшает свой вес.

Учитывая вышеизложенное, необходимо отметить, что  использование  полусухих стягивающих смесей позволяет значительно сократить время на проведение  обустройства напольных покрытий и получить качественную, прочную поверхность  по сравнительно невысокой стоимости. В тоже время,  для  укладки  смесей полусухого типа потребуется наличие  определенного специального оборудования и некоторых навыков.

Сравнительный видео-обзор классической и полусухой стяжки пола

Загрузка…

Источник: https://HomeMyHome.ru/polusuxaya-styazhka-pola-plyusy-i-minusy.html

Полусухая стяжка пола плюсы и минусы: механизированная технология и сравнение

Полусухая стяжка (ПС), она же быстрая стяжка пола, базируется на цементно-песчаном составе, находящемся в жестком полусухом состоянии. Благодаря ПС полы приобретают идеальную ровность, да и прочность полусухой стяжки пола потрясающая.

Развитие прочности связано с созданием металлической сетки или применением специального волокна – фибры. Полусухая стяжка пола, плюсы и минусы которой будут рассмотрены в этой статье, несомненно заслуживает самого серьезного внимания всех, кто связан со строительством.

Сравнение ПС с прочими 

Часто устраивают сравнение стяжек пола сухих и мокрых. Сухопресованная стяжка возможна без предварительной подготовки. При мокром варианте – только через 14–28 дней. Когда создается ПС, дальше работать с поверхностью можно спустя четыре дня. Но что лучше: сухая или полусухая стяжка пола?

Преимущества полусухой стяжки:

  1. Применяются доступные по цене материалы с хорошим качеством.
  2. Достигается идеальная ровность поверхности.
  3. Создается прочный монолит для любых напольных покрытий.
  4. Устойчивость к усадкам и к механическим воздействиям.

При создании ПС отпадает вероятность проникновения жидкости из состава на нижний этаж.

Важно! Если ПС снабдить фиброволокном, достигаются превосходные изоляционные характеристики для звука и тепла.

Для облегчения рабочего процесса монтаж ПС выполняют с применением механизированных устройств.

Полусухая стяжка пола имеет свои недостатки:

  1. Слабая текучесть функциональной массы. Для замеса нужные специальные инструменты.
  2. Повышенная сложность ручного создания ПС.
  3. Чувствительность к влаге. Если вода окажется в еще неокрепшем слое, цемент может набухнуть и потрескаться.

В итоге имеем, что механизированная стяжка, плюсы и минусы которой рассмотрели выше, – это достаточно простой и качественный элемент ремонта своими руками.

Мотивы для использования

Самая легкая стяжка пола нужна, когда вам требуется завершить ремонт в сжатые сроки. А остальные мотивы таковы:

  1. Между вашим и нижним этажом тонкое перекрытие. Огромен риск протекания воды.
  2. В рабочем помещении основание создано из дерева, бетона, спрессованного песчаного или песчано-гравийного слоя.

Материалы

Полусухая стяжка для теплого водяного пола образуется из песчано-цементного состава. Для развития крепости и монолитности ПС задействуют сетку из армированных элементов или внедряют в состав фиброволокно. В первом случае сетка засыпается полузастывшим составом. Добавленное фиброволокно исключает появление трещин. При использовании этой составляющей нужны следующие материалы:

  • лента из полиизола, изолона и т.п;
  • песок, прошедший тщательное просеивание;
  • цемент;
  • вода.

Стальная сетка не допускает усадки стяжки и появления на ней трещин. А если все же трещины появляются, монолитность стяжки не страдает. Для ПС на основе такой сетки требуются:

  • проволока;
  • кромочная лента;
  • элементы для состава: вода, песок и цемент;
  • вещества для лучшей эластичности и затвердения состава.

Для создания стяжки на плавающем базисе, который гарантирует хорошую тепловую изоляцию, необходимы:

  1. Плиточный клей. Задача – сглаживать значительные неровные участки.
  2. Наплавляемый гидроизоляционный материал. Например, рулон рубероида с битумом. Задача – гидрозащита.
  3. Минеральная вата или пенополистирол (его подходящие виды – экструдированный и вспененный). Задача – утепление.

Полусухая стяжка и теплый пол на этом укомплектованы.

Создание состава

Если в состав добавляется фиброволокно, полусухая стяжка пола по технологии такова:

  • песок – 120 л,
  • фиброволокно – 150 г,
  • цемент – 50 кг.

Эти элементы помещаются в пневматический нагнетатель.

На помещение в 20 кв. м требуется 540 г фибры. На смешивание элементов нужно минимум 3 минуты. Затем они заливаются водой. Снова следует перемешивание всех составляющих. Полученная смесь через шланг направляется на рабочую зону.

Если в ПС будет использована армирующая сетка, для создания состава применяют:

  • портландцемент-400 – 1 доля;
  • очищенный песок – 3 доли.

Состав можно создавать прямо в зоне стяжки. Бетономешалку можно не задействовать. В первую очередь засыпается песок, а затем цемент.

Совет! Состав должен получиться пластичным. Он должен быть послушным, если поместить его в руки. Стекание воды с него недопустимо.

Дополнительные элементы для стяжки

Также во время замешивания состав дополняют элементами для повышения пластичности стяжки. При этом увеличивается и ее стойкость к значительным температурам. Такая мера необходима, когда планируется устраивать теплые полы.

Состав очень хорошо перемешивается, а затем ложится на основание.

Еще для ПС задействуют:

  1. Пескобетон и готовые сухие составы. Их нужно разводить водой по инструкции.
  2. Вещества для ускорения твердения.
  3. Элементы для повышения пластичности.
  4. Армирующие волокна.
  5. Легкие компоненты наподобие керамзита.

Для создания ПС полы нужен следующий инструментарий:

  1. Пневматический нагнетатель, имеющий шланг.
  2. Бетономешалка.
  3. Шлифовальный прибор.
  4. Уровень.
  5. Правило длиной 2-3 м.
  6. Маячки.
  7. Виброплита.
  8. Шпатель.
  9. Полиуретановая терка
  10. Терморезка.

Быстрая стяжка пола

Полусухая стяжка пола создается по следующей инструкции:

  1. Очищение. Готовится основа. Устраняются элементы прежних полов, вся грязь и мусор. Очищенная зона изучается.
  2. Основание грунтуется. Когда между плитами есть мощные выступы, эти места грунтуются или покрываются специальным клеем. Важно добиться устранения или сглаживания изъянов.
  3. Ложится демпферная лента. Это необходимо, если будут укладываться теплые полы. Вместо ленты можно использовать вспененный полиэтилен. Он режется на нужные куски. Так у ПС получится хорошая звуковая изоляция.
  4. Укладка состава. Толщина начального слоя – примерно 2 см. Он подвергается тщательной трамбовке. Затем на нем устраивается арматурная сетка. Для связывания элементов сетки используется проволока или сварка. Затем насыпается еще слой состава: 3–4 см. Он трамбуется. Если в составе есть фиброволокно, то такое сеточное армирование не нужно.
  5. Поверхность выравнивается. Используется лазерный уровень. Он помогает обнаружить перепады основания.
  6. В состав ставятся маячки (например, гипсокартонные профили). По ним с применением правила ровняется поверхность. Для их установки на всей поверхности чертят линии. Дистанция между маячками не должна быть больше длины правила. Вдоль этих линий кучками сыплется состав. На эти кучи ставятся маячки. На них ребром ставится правило. Они тянется по их вектору. Излишки материала устраняются. В углубления добавляется новая порция состава. По профилям с применением правила ликвидируются все излишки.
  7. Состав затирается. Здесь используется терка. Операция идет после некоторого застывания состава и вынимания маячков. Их следы закрываются составом и шлифуются.
  8. Стяжка накрывается пленкой, чтобы быстро не высохнуть. В течение 24 часов стяжка нуждается в обеспечении влагой. Спустя 4 дня можно устраивать любое напольное покрытие.

Создание ПС с армированием

  1. Очищается рабочая зона.
  2. Устраняются неровности. Резкие переходы заполняются клеем. Неровные участки можно сгладить, применив линокром или технониколь.
  3. По целому периметру рабочей зоны материал – вспененный полиэтилен., а точнее полосы из него. Для его крепления понадобятся жидкие гвозди.

    Часто полосы крепят на силикон или скотч с двумя клейкими сторонами. Созданная кромка – это прослойка между ПС и стеной.

  4. Все швы герметизируются. Затем осуществляется плавление рулонным материалом (битумным рубероидом), который до этих операций нагревается и наплавляется на основание и нижние крайние стороны стен. А применяемые полосы нужно склеить между собой.

  5. Устраивается теплозащита. До этого вычисляются все неровные места. Применяется лазерный уровень. На стенах ставятся специальные обозначения. Глубокие участки ликвидируются слоем пенополистирола. Его толщина подгоняется с помощью терморезки. Она помогает получать пласты нужной толщины.
  6. Ставятся маячки. В данной ситуации это специальные винты для древесины.

    Они легко ввинчиваются и настраиваются по высоте. Такой метод оптимален только для пенопласта. Этот материал легок и неплотно прилегает к полу. Даже при легких движениях сходит с позиции. Когда прокладывается пенополистирольный слой, в листах создаются отверстия. Так листы лучше лягут в тех участках нахождения маячков. Листы кладутся очень плотно.

    Лишние пустоты недопустимы. При необходимости проведения труб или кабелей в пенопласте делаются для них пазы. Укладываемые трубы обволакиваются изолоном, а кабели помещаются в нержавеющую или пластиковую гофру.

  7. Когда прокладываются пенополистирольные плиты, между ними тропинка не заполняется.

    Именно по ней нужно перемещаться во время этих операций, а не по уязвимым пенопластовым плитам.

  8. Устраиваются слои состава и сетка. Замешивание состава проводится в баке, тогда задействуется специальный миксер, или на полу. Для разбрасывания созданной полусухой смеси по целой рабочей поверхности используется лопата. Должен получиться слой в 2 см.

    Затем ставится сетка. Если она образована из нескольких компонентов, они должны соединяться проволокой. Сверху добавляется еще один слой состава. Он утаптывается. Затем идет его выравнивание. В этом помогают правило и уровень. Неровные участки (если они есть) заполняются раствором. Предыдущий слой слегка разрыхляется. Так новый слой с ним лучше схватывается.

  9. Придание совершенной гладкости. Когда стяжка примет окончательное твердое состояние, нужно шпателем устранить бугры, а участки их формирования выровнять. Для этой цели эту поверхность требуется смочить пульверизатором. Сверху ложится песчано-цементный состав (1:1). Для затирки задействуется терка. Она может быть из дерева или полиуретана.

    Выровняв поверхность, требуется опять ее проверить на предмет отсутствия впадин. Здесь нужно правило и уровень.

  10. Устранение маячков. Участки их расположения тщательно затираются.
  11. Вся поверхность шлифуется. Применяется шлифовальный прибор.

Мы рассмотрели все варианты создания совершенно новой технологии, разобрали, что такое полусухая стяжка пола, какие необходимы материалы и инструменты, а также особую стяжку с армированием. Еще приемлема полусухая стяжка зимой. Но важно учесть температурные показатели: не ниже -15 градусов по Цельсию.

по теме: чем механическая стяжка лучше ручной

Источник: https://stroim.guru/pol/polusuhaya-styazhka-pola.html

Полусухая стяжка пола: технология, плюсы и минусы

В случаях, когда черновой пол требует выравнивания, либо планируется прокладка коммуникаций по полу, стяжка остаётся чуть ли не единственным техническим решением. В этом обзоре мы раскроем понятие полусухой стяжки, укажем на её достоинства и недостатки, опишем процесс устройства.

Полусухая стяжка пола

  • Описание технологии
  • Назначение, плюсы и минусы
  • Используемое оборудование
  • Подготовка основания
  • Устройство полусухой стяжки
  • Уход и подготовка к укладке покрытия

Описание технологии

Понятие полусухой стяжки плохо известно людям, впервые столкнувшимся с ремонтом или строительством. Стандартная цементно-песчаная стяжка известна многим, сухая стяжка с покрытием листовыми материалами также на слуху в последнее время, из-за чего выражение «полусухая стяжка» вызывает представление какого-то промежуточного варианта, что не вполне справедливо.

Чтобы понять, о чём идёт речь, прежде следует ознакомиться с тем, как происходит твердение растворов на цементном вяжущем и какие явления сопровождают этот процесс.

Если вкратце, то для набора прочности цементному раствору требуется обилие воды в течение продолжительного времени.

При этом установленное соотношение цемента и воды должно чётко соблюдаться в процессе приготовления, иначе смесь необратимо потеряет свои качества.

Полусухая стяжка — это стандартный цементно-песчаный раствор, но водоцементное отношение в нём ниже.

С одной стороны, это явное нарушение технологии, однако есть специфический нюанс: если в смеси будет недостаточно воды, она просто потеряет удобство обращения в процессе доставки и выравнивания, при этом набор прочности будет по-прежнему происходить в течение всего последующего срока эксплуатации при условии, что стяжка не будет абсолютно сухой.

Конечно, ждать несколько месяцев, пока цементный раствор затвердеет в условиях атмосферной влажности, никто не будет, поэтому первичная прочность обеспечивается качественным уплотнением, добавлением армирующей фибры и пластификаторов.

В первом приближении технология выполнения сухой стяжки выглядит как насыпание на подготовленную основу состава, напоминающего по консистенции мокрый песок.

Эта смесь легко уплотняется и выравнивается, после чего достаточно быстро твердеет и может воспринимать проходную нагрузку.

Ключевая особенность в том, что смесь готовится и доставляется на объект механизированным способом, что позволяет проводить обустройство до нескольких сотен квадратных метров пола за один день силами всего одной бригады.

Назначение, плюсы и минусы

Невольно возникает вопрос: а зачем нужны все эти ухищрения, если технология «мокрой» цементной стяжки давно отработана? Дело в том, что у классической стяжки есть важный изъян: она даёт усадку, из-за чего при слое более 80 мм требуется выполнять армирование, чтобы исключить образование трещин. Кроме того, при заливке классической стяжки в многоэтажном доме всегда есть риск, что цементное молоко протечёт сквозь перекрытие даже при наличии гидробарьера: достаточно малейшей бреши и на поверхности образуется внушительная яма.

За счёт сниженного водоцементного соотношения полусухая стяжка практически не даёт усадки, её армирование требуется только при устройстве чернового покрытия плавающего типа.

Также полусухая стяжка привлекательна своей технологичностью: заливка пола в квартире машинным способом происходит в течение одного дня (а иногда нескольких часов), исключается необходимость обустройства места приготовления цементного раствора и его подъёма на этаж. Спустя 12–18 часов стяжка может воспринимать пешеходную нагрузку, а спустя двое суток можно продолжать отделочные работы.

Но при всех своих достоинствах полусухая стяжка ограничена в применении, прежде всего из-за относительно высокой стоимости. На самом деле это достаточно спорный вопрос, что дороже: полусухая или классическая цементная стяжка?

В первом случае оплачивается весь комплекс работ вместе с используемым материалом, плюс подрядчик даёт гарантию качества. Обычная цементная стяжка по материалам обходится дешевле, но при её устройстве слишком велико влияние на итоговое качество человеческого фактора и квалификации рабочих. Иногда ввиду этих обстоятельств разница в цене может показаться несущественной.

Кроме того, полусухая стяжка требует в первое время после заливки внимательного ухода и обработки перед укладкой напольного покрытия. Также есть трудности с заливкой полусухой стяжки на деревянные перекрытия: помимо достаточной несущей способности нужно гарантировать, что перекрытие будет защищено от пара и при этом останется ограниченно вентилируемым.

Обычно в этих целях достаточно защиты супердиффузионной мембраной по нижней плоскости, что в многоквартирных домах выполнить достаточно сложно.

Используемое оборудование

В самом распространённом варианте заливки полусухой стяжки процесс выглядит примерно следующим образом: под подъезд или к частному дому доставляется подготовленный песок, цемент и прочие материалы, а также низкоскоростной смеситель и пневматический насос.

Один или двое человек готовят раствор небольшими порциями и подают его на место по шлангу (на высоту до 60 метров), остальная бригада занимается распределением и выравниванием смеси, а спустя короткий срок разглаживает поверхность затирочной машиной. Способ весьма технологичный, но недоступный простому обывателю ввиду отсутствия специализированной техники.

Но полусухую стяжку можно устроить и своими руками, конечно, на свой страх и риск, но можно. Для этого потребуется строительная ёмкость на 100–140 литров, ручной низкооборотистый миксер мощностью около 1,5 кВт, а также достаточно много времени и терпения.

Чтобы достичь качественного выравнивания стяжки потребуется лазерный построитель осей, правило длиной от 2 м увеличенной толщины и знание базовых принципов выравнивания пола.

Если требуется обеспечить высокое качество поверхности стяжки, придётся взять в аренду затирочную машину, в кругах строителей именуемую «вертолетом».

Подготовка основания

К началу работ основание пола должно быть избавлено от остатков строительных смесей и отколотых фрагментов, все бреши, щели и провалы необходимо заполнить обычным цементным раствором. В итоге должна получиться однородная поверхность: не идеально ровная и гладкая, но без значительных локальных неровностей.

Перед устройством сухой стяжки требуется гидроизоляция, но не с целью исключить протекание цементного молока, а чтобы оградить стяжку от поглощения влаги со стороны основы. Некоторые бригады используют в этих целях наплавляемую рулонную гидроизоляцию, что явно излишне: поступать так следует только в санузлах и прочих мокрых зонах.

В обычном же случае достаточно полиэтиленовой плёнки, но плотность её должна быть не ниже 100–120 г/м2. Перед укладкой плёнки в помещении нужно провести генеральную уборку. Плёнка укладывается с нахлёстом на стены на высоту в 5–7 см выше уровня чистового пола, в углах формируются аккуратные складки.

Следующий этап — подготовка к выравниванию. Площадь пола условно делится на полосы шириной на 20–30 см меньше используемого правила. По границам этих полос нужно с шагом в 2–2,5 м закрутить саморезы, в случае если перекрытие бетонное — использовать пластиковые пробки.

Шляпки саморезов выставляются вкручиванием в общей плоскости, которая располагается на 40 мм ниже планируемой поверхности стяжки, для контроля используется лазерный уровень. Места прокола плёнки можно обмазать герметиком или мастикой, но это необязательно.

Если в стяжке устраивается система тёплого пола, на плёнку укладываются плиты пенополистирола. В полах по грунту можно использовать ПСБ высокой плотности, поверх перекрытий — только ЭППС марки 40 или выше, либо плиты PUR.

Предварительное выравнивание под утеплитель производить необязательно, он обладает достаточной гибкостью, чтобы прижаться к основе под весом стяжки. Если пол очень неровный, достаточно уложить плиты в 2 или 3 слоя.

После укладки утеплителя необходимо ещё раз проверить корректность установки маяков-саморезов, параллельно просчитав перепад пола и требуемую кубатуру раствора. Далее остаётся только проложить у стен ленту из вспененного полиэтилена толщиной 6–10 мм и можно приступать к заливке.

Устройство полусухой стяжки

Процесс начинается с приготовления раствора. Песок нужно покупать только карьерный и просеивать его, в идеале — заказать промытый. Связующее — портландцемент марки 400Д0, обязательно свежий.

Также потребуется полипропиленовая фибра из расчёта 500–800 грамм на м3 раствора, модификатор — замедлитель схватывания, а при устройстве тёплого пола — универсальный пластификатор для бетона.

Нормы расхода добавок определяются инструкцией по применению.

Пропорции раствора таковы: на мешок цемента 12 вёдер сухого песка и 13–15 литров воды. Готовить раствор можно двумя способами:

  • Смешать сухие ингредиенты и затем постепенно добавлять воду, постоянно перемешивая.
  • Приготовить цементное молоко с жидкими добавками и им смачивать смесь до образования нужной консистенции.

Раствор для сухой стяжки должен легко сжиматься в руке с образованием плотного комка, при этом на поверхности не должна выступать влага. Если такой комок уронить на пол, он раскрошится без образования потёков. Сначала смесь замешивается в корыте лопатой, обязательно подчищаются углы и дно.

После этого необходимо на низких оборотах взбить раствор миксером, затем снова подчистить дно и снова перемешать, при необходимости добавляя жидкий компонент. Общее время приготовления порции в 150 кг занимает около 10–12 минут.

Полученный состав сначала насыпается и предварительно уплотняется по линии установки маяков.

Образованные насыпи раствора нужно притоптать кельмой на уровне шляпок саморезов, контролируя общую плоскость каждой линии правилом. Этот процесс называется притиркой маяков.

После на маяки устанавливают направляющие — два вложенных друг в друга профиля ПН-40, которые должны опираться как на насыпь, так и на сами саморезы.

Когда маяки подготовлены, раствором засыпают всё пространство между ними, попутно уплотняя ногами. Насыпать нужно с избытком, чтобы потом протянуть поверхность правилом по направляющим. Когда один участок заполнен и выровнен, направляющие аккуратно вытягивают, устанавливают на следующие маяки и продолжают выравнивание пола.

Оптимальный вариант — заливать полусухую стяжку отдельно в каждой комнате, устанавливая разделитель в виде ленты из вспененного полиэтилена в каждом дверном проёме.

После того как будет покрыта вся площадь пола, стяжку оставляют на 8–10 часов для предварительного твердения, после чего заполняют борозды от направляющих, с усилием задавливая в них такой же раствор, но чуть более жидкой консистенции, снимая излишки шпателем заподлицо с поверхностью.

Через 1–2 часа стяжка вытянет основную часть влаги из заделки и можно будет проводить машинную затирку поверхности. Передвигаться по стяжке на этом этапе лучше в специальных обувных накладках на манер снегоступов, обычно такие идут в комплекте с машиной.

Уход и подготовка к укладке покрытия

В результате выравнивания полусухой стяжкой образуется поверхность с нормой кривизны не более 1 мм/м и общей неровностью пола, которую допускает использованный при установке маяков лазерный уровень. При качественной затирке поверхность будет лишь слегка шершавой с отчётливо просвечивающимися нитями фибры, с неё следует лишь смести остатки пыли.

Несмотря на недостаток воды в исходном растворе, стяжка проявляет склонность к дальнейшему набору прочности, если остаётся увлажнённой. Поэтому как минимум две недели её лучше держать под плёнкой, периодически (3–4 раза) добавляя новую порцию воды. На 3 и 4 неделю плёнку можно убрать, но продолжать периодически сбрызгивать поверхность и поддерживать в помещении влажность на уровне хотя бы 70–80%.

Укладка таких покрытий как ламинат или линолеум может производиться спустя 20 дней после заливки. Для плитки, паркета или паркетной доски необходимо выдержать полный срок созревания — 28 дней, иначе те незначительные неровности, которые проявляются при остаточной усадке, могут навредить покрытию.

При должном старании полусухая стяжка не требует выравнивания самонивелирующейся смесью, однако она остаётся достаточно пористой и может сильно пылить. Поэтому после окончания срока выдержки её необходимо пропитать сначала грунтовкой для сильно впитывающих поверхностей, а затем обработать «Бетон-Контактом». опубликовано econet.ru  

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

Источник: https://econet.ru/articles/polusuhaya-styazhka-pola-tehnologiya-plyusy-i-minusy

Полусухая стяжка пола: минусы и плюсы. Быстрая полусухая стяжка пола своими руками: технология, плюсы и минусы

Проведение ремонта предполагает осуществление процедуры отделки пола. Для этого наиболее часто используется линолеум, плитка или ковролин. Но без подготовки поверхности под настил укладка финишных материалов будет бесполезным занятием.

В качестве первого этапа подготовки чернового основания выступает обустройство стяжки. Вы можете подобрать один из нескольких ее видов. Однако наиболее распространенной сегодня является полусухая технология, что нельзя назвать безосновательным.

С помощью данной методики вы сможете добиться идеально ровной поверхности.

Общее описание

Полусухая стяжка пола, минусы и плюсы которой будут рассмотрены ниже, является альтернативой мокрой методике. Ее использование обусловлено желанием ускорить проведение формирования основания для укладки напольного покрытия.

Технология рассчитана на использование специального оборудования, однако вы с успехом можете сформировать поверхность самостоятельно. Укладка полусухой стяжки предполагает использование привычного раствора, выполненного из цемента и песка, однако с малым содержанием воды.

Смесь нужно замешивать до состояния, пока масса не позволит образовать из нее комок. Такие составы придется насыпать, а не заливать.

Для того чтобы придать покрытию прочность, его нужно армировать фиброй, которая представляет собой полипропиленовые волокна. Если вас интересует полусухая стяжка пола, плюсы и минусы данного покрытия рекомендуется рассмотреть заранее.

Сегодня существуют разные технологии обустройства данной поверхности, все будет зависеть от желаемого результата. Если в пол планируется уложить разные коммуникации, то толщина стяжки должна быть увеличена.

В особенности эта рекомендация касается ситуации, когда имеется неровная черновая поверхность.

Основные достоинства укладки стяжки по полусухой технологии

В качестве основного преимущества такого способа выступает использование воды в малом количестве при затворении раствора. При обустройстве полусухой стяжки нет необходимости использовать резиновые перчатки, а также взаимодействовать с грязным раствором.

Из этого можно выделить второе достоинство, которое выражено в снижении риска затопления водой соседей снизу. При заливке жидкого раствора есть вероятность того, что он попадет в перекрытия.

Помимо прочего, вы сможете уменьшить время высыхания материала, именно поэтому к дальнейшим работам приступите быстрее.

Если вами будет обустраиваться полусухая стяжка пола, минусы и плюсы которой должны быть учтены, нужно помнить о том, что с помощью данной технологии можно добиться практически безупречный поверхности. Гладкая основа будет полностью готова к укладке линолеума, паркета или любого другого напольного покрытия.

Если в ходе проведения работ вы будете использовать затирочную машину, то на поверхности стяжки не возникнут трещины и пустоты. При манипуляциях с данным материалом нет необходимости использовать гидроизоляционные прослойки, так как раствор исключает возможность протечки.

По той причине, что вода в стяжке составляет 1/3 часть, именно столько необходимо для гидратации цемента, раствор высохнет очень быстро. В конце четвертых суток он уже будет полностью готов для укладки финишного покрытия.

Если вами будет обустраиваться полусухая стяжка пола, минусы и плюсы которой должны быть вам известны перед началом работ, то стоит учитывать, что толщина пола будет незначительной.

Несмотря на это, можно добиться высокой ударопрочности и отличной устойчивости к механическим нагрузкам. Эти характеристики обусловлены наличием армированных волокон.

Если проводить сравнение с обычной цементно-песчаной стяжкой, то на несущие конструкции она оказывает значительные нагрузки по сравнению со стяжкой пола, в которой содержится фиброволокно.

Почему стоит выбрать полусухую стяжку

Работы по укладке вы сможете с легкостью осуществлять как снаружи, так и внутри помещения, при этом условия могут быть совершенно любыми. Манипуляции можно производить при диапазоне температур от -5 до +40 градусов, влажность при этом может варьироваться от 60 до 95%.

Довольно часто домашние мастера сталкиваются с проблемой, которая выражена в необходимости выравнивания наклонных поверхностей, а также оснований, которые обладают неровностями.

При этом никак не обойтись без полусухой стяжки, которая отлично справится с данными задачами. Формировать ее можно даже вокруг труб и отверстий, которые имеются на поверхности пола.

Среди основных плюсов такой методики можно выделить невысокую стоимость проведения работ.

Основные недостатки

Если вас заинтересовала полусухая стяжка пола, минусы и плюсы технологии вы должны изучить еще до момента приобретения материалов и инструментов для проведения работ. Вы должны учесть, что данная методика предполагает наличие некоторых недостатков. Они связаны с рядом неудобств.

По той причине, что масса не отличается текучестью, ее будет довольно сложно замесить, не используя специальное оборудование. Перед началом манипуляций вы должны помнить о том, что затворить раствор своими руками будет достаточно проблематично. Технология является сравнительно новой, поэтому по многим вопросам специалисты могут расходиться во мнениях.

Высокие марки раствора, предназначенные для полусухой технологии, могут оказаться испорчены традиционными приемами, которые предполагают долив воды для выравнивания.

Быстрая полусухая стяжка пола, плюсы и минусы которой описаны в статье, не должна подвергаться воздействию воды после укладки.

Если жидкости было добавлено слишком мало, а процесс гидратации цемента еще не закончился, то кристаллы жидкости при попадании на раствор будут расти, что спровоцирует появление трещин и деформации.

Пользователи выделяют еще один недостаток такой методики, который выражен в малом уплотнении, поэтому поверхность пола может крошиться и скрипеть под финишным покрытием.

Подготовительные работы перед укладкой стяжки

Мы рассмотрели, какие имеет полусухая стяжка пола плюсы и минусы. Своими руками ее нужно укладывать только после подробного изучения этого процесса. Только так вы сможете произвести все работы, исключив ошибки.

Важным этапом является подготовительный, он предполагает очистку пола, избавление от сколов и трещин на поверхности.

Если основание имеет некоторые отслоения, то их нужно зачистить, а после зашпаклевать, только так поверхность будет способна выдержать нагрузки в ходе будущей эксплуатации.

Для того чтобы основание было качественным и надежным, необходимо выставить нулевой уровень на произвольной высоте.

Если пренебречь данным этапом, то не удастся получить довольно ровную поверхность готового покрытия.

Для повышения качества и точности создания полусухой стяжки необходимо использовать специальные инструменты, а именно лазерный уровень. При его отсутствии подойдет и традиционный, водяной.

Затворение раствора

Минусы полусухой стяжки пола сегодня останавливают достаточно малую часть мастеров. Их привлекают положительные особенности, которые выражены в лёгкости покрытия и его универсальности.

Для укладки можно отыскать в продаже готовую смесь для стяжки, однако затворить раствор вы можете самостоятельно, используя портландцемент, фиброволокно, песок и пластификатор.

Лучше всего изготавливать смесь, используя смеситель или любую другую подходящую емкость.

Раствор должен быть выполнен с добавлением полимерного материала, который называется пропиленовой фиброй. Для того чтобы определить нужное количество воды, следует использовать простой способ: смесь необходимо взять в руку и сжать. Влага должна проступить, но масса останется цельным комком. Это и указывает на наиболее оптимальный уровень влаги.

Укладка изоляции

Полусухая стяжка пола, плюсы которой были описаны выше, обязательно должна иметь в составе изоляцию. Для этого используется полипропиленовая лента, которая необходима для защиты перегородок и стен.

Верхний край ленты следует расположить несколько выше уровня заливки раствора. Это позволит предотвратить негативное воздействие на стяжку, которое может наблюдаться в процессе сжатия массы и ее расширения.

Помимо прочего, вы исключите взаимодействие стены с раствором.

Монтаж маяков

Преимущества и особенности полусухой стяжки пола станут известны после прочтения данной статьи. На следующем этапе следует выставить маяки, на которые будет опираться выравнивающая рейка.

Эти элементы будут исполнять роль направляющих, благодаря этому произойдет выравнивание плоскости.

Маяки должны располагаться параллельно, расстояние между ними должно оказаться таким, чтобы было удобно использовать правило.

Проведение бетонирования

Полусухая стяжка пола, плюсы, технология которой должны быть вами изучены перед приобретением материалов, предполагает проведение бетонирования на заключительном этапе.

Выравнивание поверхности предусматривает заполнение всей площади, включая ту, где были расположены маяки. После заливки они должны остаться в толще стяжки.

Поверхность в ходе выполнения данных работ должна быть выровнена с помощью правила.

Заключение

Для того чтобы добиться эффективности в ходе затирки, лучше использовать затирочную машину. Благодаря ней вы сможете выровнять поверхность и упрочнить основание. Важно закончить проведение этих работ еще до того момента, как смесь начнет схватываться.

Источник: http://fb.ru/article/224294/polusuhaya-styajka-pola-minusyi-i-plyusyi-byistraya-polusuhaya-styajka-pola-svoimi-rukami-tehnologiya-plyusyi-i-minusyi

Remstr-u.ru
Добавить комментарий