Полусухая стяжка пола состав смеси

Полусухая стяжка пола: преимущества и способы укладки

Полусухая стяжка пола – это одна из разновидностей стяжек, изготавливаемых для выравнивания основания или при формировании плиты фундамента.

От мокрой стяжки пола он отличается меньшим, даже минимальным добавлением жидкости и соответственно, способом выравнивания.

Этот способ распространен и применяется профессиональными строителями и домашними мастерами не реже, чем классический. В чем его преимущество рассмотрим ниже.

Полусухая стяжка пола

Особенности раствора

Судя по названию, становится понятно, что при изготовлении смеси для стяжки один из компонентов – вода, добавляется в минимальном количестве. Назначение воды заключается в создании условий, при которых происходит гидратация цемента – формирование прочных кристаллических связей.

Важно! Перед тем как выбрать именно этот способ устройства стяжки, необходимо знать несущую способность перекрытия. 1 м² полусухой стяжки толщиной 1 см весит примерно 20 кг.

Процесс формирования полусухой стяжки

Так же стоит помнить, что при заливке стяжки между ней и плитой перекрытия устраивают шумоизолирующую прокладку из плотной минеральной ваты. В противном случае все звуки будут слышны соседям.

Характеристики минеральной ваты

Если стяжка укладывается над неотапливаемым подполом, то предусматривают слой утеплителя. Например, 50 см пенополистирола.

Стяжка бывает связанной с основанием, когда она укладывается непосредственно на плиту перекрытия и плавающей. Связанную стяжку (черновую), как правило, используют для выравнивания основания под утеплитель, а плавающую (чистовую) формируют по утеплителю.

Черновая стяжка

Для черновой стяжки не применяется армирование. Поверхность плиты предварительно хорошо смачивают, чтобы обеспечить адгезию.

Черновая стяжка не требует особой квалификации строителя, но, тем не менее, предполагает большой ряд работ, связанных с ее созданием. Особенности устройства и калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола найдете в нашей статье.

Преимущества полусухой стяжки

Отсутствие избыточной влаги в цементной смеси приводит к тому, что она после застывания становится каменной. При этом стяжка является более легкой, чем при мокром способе устройства, а сам процесс менее трудоемким.

Применение технологии в системе «теплый пол»

Из преимуществ полусухой стяжки отмечают следующее:

1. Такая стяжка является более плотной, что позволяет говорить о более высокой прочности объекта строительства или элемента конструкции.
2. Небольшое количество влаги в стяжки ведет к более быстрому ее просыханию, в процессе которого образование пустот, пор и каверн сводится к минимуму, что является залогом высокой прочности монолита.
3. Из-за того, что поры в массе отсутствуют, при ее твердении не происходит усадка.
4. Стяжка созревает гораздо быстрее, благодаря отсутствию в ней излишков влаги, на испарение которых требуется значительное количество времени.
5. Процесс создания полусухой стяжки не связан с образованием существенных загрязнений, как при мокром способе.
6. Поверхность стяжки получается очень ровной и может служить основанием для любого финишного покрытия без дополнительного выравнивания.
7. Этот способ является недорогим. 1 м² полусухой стяжки без армирования стоит 150 р., а с армирующей сеткой – около 220 р.
8. Процесс ремонтных работ происходит в более короткие сроки, так как при использовании полусухой стяжки исключено повышение влажности в помещении и попутно с ее высыханием, можно проводить другие отделочные работы.

Оборудование для полусухой стяжки

Обратите внимание! Через 12 часов по поверхности полусухой стяжки можно будет ходить, а выполнять отделку других поверхностей – через сутки. Укладка финишного покрытия пола также будет возможна через более короткий промежуток времени.

Недостатки полусухой стяжки

Из недостатков полусухой стяжки отмечают следующее:

1. Мокрый раствор лучше растекается, заполняя углы в помещении. В случае с полусухой стяжкой придется постараться, чтобы выполнить качественное заполнение углов.
2. Ручной способ формирования стяжки довольно трудозатратный при больших площадях помещений, а механизированный метод требует наличия специального оборудования.
3. Толщина полусухой стяжки не может быть меньше 4 см.

Для работы с большими объемами требуется специальное оборудование

Обратите внимание! Мастерами используются различные приемы для устранения недостатков полусухой стяжки: излишняя густота компенсируется за счет добавления пластификаторов, а для получения качественного заполнения углов применяют трамбовку. Более подробно о пластификаторах для теплых полов читайте здесь.

Способы укладки

Как отмечалось ранее, существует несколько способов формирования полусухой стяжки пола:

1. Стяжка по плите перекрытия без использования подложки или связанная.
2. Плавающая стяжка по подложке из полиэтилена, когда раствор напрямую не контактирует с поверхностью стен и перекрытием.
3. Стяжка с применением звукоизоляционной мембраны.
4. Стяжка по утеплителю.

Обратите внимание! В качестве армирующего элемента может выступать фиброволокно в составе стяжки.

Фиброволокно

Особое внимание уделяют последовательности добавления компонентов при изготовлении стяжки. Пропорция портландцемента марки М400 и строительного песка составляет 1:3. Приготовление раствора происходит поэтапно и выглядит так:

1. Сначала загружают песок (75 кг).
2. Затем цемент (50 кг).
3. Добавляют чистую воду (10 л).
4. Выполняют перемешивание компонентов.
5. Добавляют песок (100 кг).
6. Вливают воду(12 л).

Фиброволокно (примерно 80 г) добавляют при каждой заливке воды. В представленном примере использовано около 160 грамм фибры.

Изготовление плавающей стяжки

Какой должна быть высота стяжки

Ускоренный темп созревания стяжки связан с содержанием в ее составе небольшого количества воды. Поэтому ее толщина не может быть меньше 4 см, в противном случае свободная влага быстро испарится, а стяжка не успеет схватиться с основанием.

Это спровоцирует скорое отслоение стяжки от основания и ее крошение в ходе воздействия нагрузки при хождении.

Устройство же более толстой стяжки (свыше 5 см) спровоцирует высокую нагрузку на перекрытие из-за своей тяжести, ведь на каждый сантиметр толщины прибавится до 120 кг нагрузки.

Толщина полусухой стяжки

Обратите внимание! Если необходимо сделать высоту пола выше, то под такой стяжкой выполняют керамзитовую подсыпку или заливают керамзитобетон необходимой толщины.

В связи с вышеперечисленным, полусухую стяжку рекомендуется изготавливать плавающим способом, когда она не имеет жесткого сцепления с основанием (жб плитой) и стенами.

Для этого на полу настилают слой гидроизоляции в виде плотного полиэтилена с герметично проклеенными стыками, заведенного на стены по периметру на высоту стяжки.

А также по периметру помещения фиксируют пенополистирольную (демпферную) ленту – это позволит обеспечить также качественную звукоизоляцию.

Применение демпферной ленты при устройстве стяжки в системе «теплый пол»

Особенности армирования полусухой стяжки

За счет добавления фиброволокна достигаются следующие положительные результаты: хаотичное расположение волокон в массе обеспечивают более прочную связку структуры стяжки, а также наличие волокон исключает растрескивание монолита.

Помимо этого стоит отметить, что фиброволокно имеет небольшой вес по сравнению с традиционной армирующей сеткой, его легче транспортировать и хранить. Его проще вводить непосредственно в раствор, в то время как сетку потребуется фиксировать в заданном положении. К тому же при возникновении трещины внутри стяжки, арматура начинает сопротивляться.

Армирование стяжки сеткой

Традиционная армирующая металлическая сетка не так эффективна, но, тем не менее, пользуется большой популярностью при армировании стяжки, и это не смотря на очевидную трудоемкость процесса:

1. Сначала укладывают базовый слой толщиной 2-3 см. Заменить базовый слой можно укладкой арматуры на специальные «стаканчики».
2. Раскладывают сетку, при этом отдельные элементы жестко связывают проволокой или пластиковыми жгутами.
3. Сверху армирующую сетку закрывают не менее чем на 2 см выравнивающим слоем.

Подготовительный этап

Перед тем как приступать к изготовлению стяжки, проводят подготовительные мероприятия.

Существующее основание очищают от мусора и пыли. При необходимости выравнивают. По чистому основанию укладывают пенополистирольные плиты, а сверху на него укладывают армирующую сетку 10 х 10 см.

Сетку вяжут между собой при помощи проволоки 3,5

Вдоль стен фиксируют демпферную ленту, которая будет компенсировать температурные линейные расширения в стяжке и обеспечивает шумоизоляцию. Помимо этого, демпферная лента выступает барьером, препятствуя впитыванию влаги стеной.

Для изготовления демпферной ленты можно использовать подложку для ламината толщиной 5 мм

Фиксируют демпферную ленту на клей. Ее высота должна превышать толщину стяжки примерно на 1 см.

Важно! При формировании стяжки в смежных помещениях необходимо выполнить технологический разрыв арматуры и стяжки в дверном проеме.

Процесс приготовления раствора

Компоненты, добавляемые в раствор должны отвечать следующим требованиям:

1. Модуль крупности песка должен составлять 2,5. Растительные и торфяные включения не допустимы.
2. При покупке цемента учитывают целостность упаковки и срок годности материала.
3. Используемая вода должна быть чистой.
4. Полипропиленовую фибру добавляют в воду – так она лучше распределится в смеси.

Приготовление рабочего раствора ручным методом выглядит следующим образом. Пропорция составляет 30 лопат на мешок цемента.

Таблица 1. Приготовление раствора

ИллюстрацияОписание

Сначала накидывают 30 лопат речного песка.

Сверху высыпают мешок цемента. Если необходимо использовать 2 мешка цемента, то количество компонентов удваивают.

Замес перелопачивают на сухую 2 раза для перемешивания компонентов.

Пересыпая смесь лопатой, в нее последовательно добавляют воду маленькими порциями, зачерпывая ее из ведра.

Через 10 минут состав перелопачивают 2 раза.

Готовность смеси можно проверить, слепив из нее комок – он должен быть плотным и влажным, не рассыпаться, а на его поверхности не должна проступать влага.

Важно! Приступать к укладке раствора необходимо сразу е, иначе меньше чем через час он потеряет свою выравнивающую способность.

Процесс изготовления стяжки

Таблица 2. Процесс укладки полусухой стяжки 

ИллюстрацияОписание

Сначала насыпают дорожку из смеси.

Поднимают сетку, чтобы под нее распределилась смесь.

Дорожку утрамбовывают.

В дорожку вдавливают и выставляют по уровню трубу сечением 20 х 20.

После этого насыпают смесь по всей площади участка. Также приподнимают сетку, распределяя смесь под нее.

Всю площадь также трамбуют.

После этого излишки состава срезают правилом.

Борозду от маяка заделывают через сутки, добавив раствор чуть больше воды, так как ранее изготовленная стяжка поглотит часть влаги.

На следующий день стяжку необходимо накрыть полиэтиленом, предварительно пройдясь по ней на сдир правилом, убирают возможные неровности. Затем стяжку проливают водой из лейки из расчета 0,5 л на 1 м² – это позволит компенсировать влагу, испарившуюся за ночь. Покрытие должно быть герметичным, и выполняется оно на 2 недели.

Чтобы стяжка набрала необходимую прочность, ее накрывают пленкой

— Изготовление полусухой стяжки

Источник: https://pol-exp.com/polusuhaya-styazhka-pola/

Полусухая стяжка пола

Таким термином называют комплекс работ по выравниванию поверхности основания помещения, на котором впоследствии будет устроено финишное покрытие. Полусухая стяжка является одним из традиционных способов для достижения поставленной задачи наряду с мокрым и сухим способами.

Особенность технологического процесса

Принципиальным отличием его является максимально точная дозировка воды в бетонном растворе, обеспечивающая гидратацию цемента в смеси и не остающейся в бетонном камне в свободном виде.

Цель устройства выравнивающей стяжки в таком виде состоит в сокращении сроков строительства или ремонта за счет минимизации сроков сушки уложенного слоя.

Такой вид стяжки имеет много преимуществ, но основной из них — не нужно долго ждать полного высыхания раствора. В отличие от «мокрой» стяжки, полусухая готова к использованию практически сразу.

Особенность укладки состоит в необходимости контролировать плотность укладки в местах примыкания стяжки к стенам и маякам, где смесь склонна к образованию пустот по причине пониженной пластичности.

Дополнительным технологическим приемом, позволяющим избежать такого эффекта, является введение в состав смеси специального состава – пластификатора, увеличивающего текучесть раствора.

Выбрать правильную добавку поможет указание об этом на упаковке сухой смеси или в рецептуре приготовления состава самостоятельно.

Достоинства и недостатки

Полусухая стяжка пола, как и любое технологическое решение, обладает определенными как положительными, так и отрицательными качествами. Рассмотрим плюсы:

• использование минимального количества влаги в бетонной смеси предотвращает ее активное испарение и образование оптимального состояния бетонного камня. В результате не образуются дополнительные поры и пустоты;
• в связи с тем, что практически вся влага уходит на гидратацию цемента, практически отсутствует усадка выравнивающего слоя;
• оптимальный режим кристаллизации массы, поскольку отсутствует перемещение влаги как при испарении;
• при укладке полусухой бетонной массы не образуется грязи и повышенной влажности в помещении;

При заливке стяжки традиционным способом, особенному риску подвержены установленные до этого столярные изделия – оконные рамы и дверные коробки. Не рекомендовалось хранение стройматериалов вблизи помещений, где выполнялась стяжка.

Особенности технологии укладки такой стяжки заключаются в использовании специального оборудования, поэтому сделать все своими руками не выйдет, нужно нанимать специалистов.

Технологическую операцию затирки поверхности после укладки полусухой стяжки начинают непосредственно при укладке выравнивающего слоя, сразу после протяжки. Перемещение по поверхности возможно на следующий день после укладки, а установку финишного покрытия, не боящегося влаги (керамогранитная плитка), можно производить уже 3-й день.

Для укладки линолеума или ковролина нужно просушить выравнивающую стяжку в течение 2-х недель, а другие покрытия, такие, как паркет требуют его выдержки не менее 6-ти.

В жаркое время года сушку стяжки нужно производить под укрытием из пленки, смачивая в течение дня несколько раз. Преждевременная потеря влаги неминуемо приведет к растрескиванию бетона, поскольку не успевает пройти кристаллизация молекул цемента.

  Укладка ламината — инструкция

Кроме целого ряда достоинств, имеются некоторые отрицательные моменты, о которых застройщик должен знать и учитывать их:

• мы уже упоминали о возможных дефектах в местах сопряжений со стенами, это момент, который может впоследствии привести к проломам стяжки;
• при устройстве полусухой стяжки в помещениях большой площади, от 80 квадратных метров, нужно привлекать к работе бригаду в составе 4 – 5 человек, чтобы выполнить работу правильно и оперативно;
• минимально допустимой толщиной стяжки считают 30мм, а при толщине более 5 см она становится нестабильной. Поэтому особенное внимание нужно уделить качеству черновой стяжки, чтобы впоследствии не иметь проблем с выравнивающей.

Первая проблема решается легко – нужна дополнительная трамбовка массы при укладке до ее выравнивания, при необходимости можно добавить смеси мастерком. Применение пластификаторов здесь оправдано, но выбирать их нужно строго по инструкции производителя.

В последнем случае понадобится дополнительное армирование пластиковой или металлической сеткой.

Приготовления раствора

Подбор ингредиентов для полусухой стяжки очень ответственный момент, от которого зависит ее качество.

Прежде всего – в качестве связующего для такой смеси нужно приобрести портландцемент марки не ниже 400Д20. Лучшим наполнителем является речной или промытый карьерный песок.

Понадобятся также специальные компоненты, улучшающие пластичность добавки. Лучшим вариантом приготовления рабочей смеси будет использование бетономешалки.

Ее можно взять в аренду или изготовить самостоятельно из подручных материалов.

Требования к компонентам

Заготавливаемый песок нужен с модулем крупности не более 2,5, при этом максимально допустимая степень загрязнения глинистыми включениям не должна превышать 3 %.

Случайные включения органических остатков или торфяных включений должны тщательно удаляться перед использованием. Естественная влажность песка не регламентируется, хотя от этого зависит количество воды в смеси.

Это связано с тем, что перед использованием песок просеивается на сетке.

При закупке цемента следует обращать внимание на целостность упаковки и дату изготовления материала, поскольку он имеет ограничения по сроку хранения. При приобретении портландцемента марки 500Д20 при прочих равных условиях будет получена бетонная смесь марки М350, пригодная для эксплуатации в тяжелых условиях.

Вода для приготовления раствора берется из питьевого водопровода, поскольку в случайных водоемах она может содержать в себе органические включения. При вынужденном использовании неочищенной воды лучше сделать лабораторный анализ на предмет возможности использования. Применение некачественного раствора может привести к непредсказуемым последствиям.

Приготовление

Сухой состав готовится в бетономешалке тщательным перемешиванием компонентов без воды в соотношении песка к цементу 3 : 1. Только при получении однородной массы туда же добавляется вода. Перед ее внесением в ведро нужно добавить до 80 грамм армирующего элемента, которым является фибровая стружка.

Приготовленная масса должна хорошо формироваться в плотный комок, сохраняющий свою форму, а при сжатии вода из него не должна выделяться.

  Укладка паркетной доски

Количество бетона на стяжку легко рассчитать, умножив толщину слоя на площадь пола в помещении, где выполняется стяжка.

Так, при ее максимальной толщине в 5 см на один квадратный метр понадобится 0,05 кубометра бетона, то есть для помещения площадью 24 квадратных метра потребность составит: 24 х 0,05 = 1,2 кубометра бетона.

Для приготовления такого количества нужно использовать 1,2 : 4 х 3 = 0,9 куба песка и 0,3 – цемента. Не более, поскольку в составе смеси не учтен объем воды, который зависит от влажности песка и фактическая толщина слоя.

Следует помнить! Стабильное состояние раствора сохраняется в течение 1,0 – 1,5 часа. Далее он начинает загустевать и быстро становится непригодным к применению.

Подготовка пола и установка маяков

Работы начинаются с удаления старого покрытия и тщательной инспекции качества черновой стяжки. Если таковая отсутствует, ее нужно сделать, желательно при этом использовать керамзитобетон, как хороший теплоизолятор и звукопоглотитель. Его небольшой удельный вес позволяет использовать этот материал для устройства стяжки, как на первых этажах, так и на последующих по высоте здания.

Ремонт старой черновой стяжки заключается в следующем:

• обнаружение и разделка крупных трещин;
• заделка их цементно – песчаным раствором, для мелких повреждений можно применить шпаклевку;
• установить места нахождения выступов и заровнять их;
• удалить следы старой краски;
• если имеются жирные пятна, их нужно удалить любыми доступным способом, вплоть до применения агрессивных растворителей, соблюдая при этом необходимые правила безопасности;
• тщательно удалить пыль и мусор вплоть до применения строительного пылесоса.

Далее устраивают водозащитный слой. Для этого можно использовать рубероид, укладываемый внахлест с заклейкой стыков. Более просто решается задача при использовании водорастворимой битумной мастики. Нужно загрунтовать изолируемую поверхность и валиком нанести мастику. Внимание! При работе в закрытом помещении избегайте применения мастики на растворителях, это опасно для здоровья.

Парозащитный слой можно сделать из полиэтиленовой пленки толщиной порядка 200 микрон. Пленку нужно настелить на поверхность черновой стяжки с заходом на стену. При наличии стыков, материал настилается с нахлестом около 15 см, соединение скрепляется строительным скотчем.

На стены по периметру примыкания к полу, нужно наклеить демпферную ленту, предохраняющую стяжку при температурных подвижках. В противном случае она может вздыбиться.

По окончании этих работ нужно установить маяки. Используя лазерный уровень, нужно «прострелять» все направления по плоскости стяжки, чтобы определить минимальные и максимальные необходимые толщины выравнивающего слоя. При наличии значительных отклонений по толщине слоя, нужно сделать местные стяжки необходимой толщины с подложкой армирующей сетки из пластика или металла.

Первая планка маяка располагается на расстоянии 25 – 30 см от стены. последующие, параллельные начальной, располагаются на расстоянии от нее в зависимости от длины правильной доски, сантиметров на 30 меньше.

По месту расположения маяка выкладываются мастерком кучки раствора, и планка устанавливается по ним на нужной высоте. После размещения достаточного количества базовых деталей, производится их проверка на плоскостность и горизонтальность установки.

  Укладка линолеума — пошаговая инструкция

Порядок устройства выравнивающей стяжки

Технология формирования нужного слоя проста, но требует внимания и старательности.

Для этой работы понадобятся не менее 2-х исполнителей. Один из них готовит раствор пескобетона и подает его к месту выполнения работ. Второй производит укладку, трамбовку в необходимых местах и разглаживание массы по уровню маяков. Объем разовой порции раствора должен быть уложен в течение одного часа.

Для небольших помещений часто раствор готовят непосредственно на полу, выкладывая компоненты в нужном соотношении.

Их размешивают лопатой до однородности смеси и формируют горкой с небольшим кратером сверху, куда доливается вода. Размешивание производится лопатой с порционной добавкой воды.

Консистенция контролируется, как указано выше, при необходимости допускается добавка компонентов по ходу приготовления.

Подача раствора на пол производится совковой лопатой и разравнивается мастерком. Вдоль стены и маяков нужно произвести трамбовку смеси торцевым концом деревянного бруска.

Затем, при необходимости, докладывается раствор и разравнивается мастерком. Сформированная поверхность выравнивается протяжкой правильной доски по маякам, при этом удаляются все неровности.

Работа продолжается по готовности следующего замеса.

Примерно через час после начала работ начинается еще одна операция – затирка. Для этого применяется деревянный полутерок. Задача состоит в окончательном выравнивании всех, даже самых мелких неровностей по стяжке. Качественное выполнение этой технологической операции может впоследствии избавить от необходимости выполнять нивелирующую стяжку.

Сушка такой стяжки производится в течение минимум пяти дней. Очень важно защитить поверхность от пересыхания полиэтиленовой пленкой, а в жаркое время доувлажнять его периодическим орошением водой.

Нужно заметить, что такой вид стяжки вполне подходит и для теплых полов, особенно для водяных или кабельных. Толщина ее позволяет свободно поместить контур нагревателя из труб, чаще всего применяемых в размере 20 мм. А применяемая арматура для фиксации разводки только способствует повышению его прочностных характеристик.

Сколько стоит укладка полусухой стяжки

Несмотря на простейшую технологию изготовления такого выравнивающего покрытия, многие застройщики предпочитают ее исполнение приглашенными специалистами.

Здесь есть определенный резон, потому, что потребуется большое количество приспособлений, инструмента и специфического оборудования, которое нет смысла приобретать.

Ведь в следующий раз все это может понадобиться спустя десятки лет. А аренда оборудования тоже стоит немалых денег.

Поэтому цена за метр работы в размере 450 – 550 рублей с гарантированным качеством, часто не представляется чрезмерной.

Из изложенного выше очевидно, что устройство этого элемента пола не представляет никаких сложностей для самостоятельного исполнения. Решающим фактором здесь является правильный подбор материалов, особенно это касается цемента и песка.

При этом можно сэкономить практически месяц драгоценного летнего времени, лучшего периода для строительных работ. Руководствуясь изложенным, вы можете с успехом справиться с такой работой.

Источник: http://stroypedia.com/pol/polusuxaya-styazhka-pola.htm

Состав полусухой стяжки пола

Одним из оптимальных способов формирования чернового пола является полусухая стяжка. Это довльно молодая технология устройства оснований, которая впервые появилась в Германии. Постепенно данная технология прижилась и в других странах благодаря своей практичности и эффективности.

В первую очередь, полусухая стяжка от традиционной цементно-песчаной стяжки отличается меньшим количеством влаги. Также, на просторах информационной паутины все в один голос приписывают к отличиям и присутствие фиброволокна.

Однако, кто запрещает добавлять данное волокно в состав традиционной влажной стяжки? Фиброволокно и стальная арматура — это всего лишь необходимость дополнительного армирования слоев раствора и бетона.

Состав полусухого раствора

Основой полусухого раствора является песок, цемент и вода. Это база, с которой можно выполнить выравнивание пола во многих случаях. Фиброволокно, всевозможные добавки и пластификаторы по своей роли не первичны в составе. Их отсутствие в определенных случаях не критично. И, если честно, не стоит забивать себе ими голову.

Представте — обычная стяжка в обычных новостройках — какое волокно? — максимум пластификатор (не факт). И что, от этого стяжка будет хуже для обычного бытового использования? Конечно, нет. Другой вопрос — дополнительные финансовые затраты и необходимость в использовании. Если вы можете себе это позволить, тогда применение дополнительных компонентов отчасти приемлемо.

И лишь в тех случаях, где это необходимо.

Рассмотрим основные (и не очень основные) компоненты, входящие в состав полусухой стяжки пола:

• Основа основ — цемент. Марка цемента не столь важна. Главное соблюдения пропорции для конкретной марки раствора. Чем выше марка цемента, тем меньше в объемном выражении его потребуется.
• Песок без примесей. Для приготовления строительного порошка может использоваться кварцевый, речной или строительный песок с фракцией не более 3 мм. Песок более крупных фракций не желателен при полусухом методе.
• Вода.
• Фиброволокна. Полипропиленовая фибра выполняет роль армирующей сетки, которая придает слою особую прочность и устойчивость к механическому воздействию. О применении дополнительных компонентов уже упоминалось выше. Однако, хотелось бы еще раз остановится на абсурдности некоторой информации, которая к сожалению в топе и вседоступна. Вот один из перлов: «Но, в отличие от металлического каркаса, фиброволокно не подвержено коррозии и разрушению.» По существу — качественная (не проржавевшая арматура), помещенная в раствор или бетон при правильной эксплуатации переживет и правнуков «великих» строительных экспертов.
• Пластификатор для полусухой стяжки пола. Пластификаторами являются модификаторы бетонных и растворных смесей, предназначенные для повышения текучести и удобоукладываемости смеси. Как правило данные добавки применяются для того чтобы сократить водоцементное соотношение, а также для самоуплотнения бетонных и растворных смесей.

Приготовление смеси и расход

Чтобы получить раствор для стяжки марки 150 необходимо смешать цемент (М400) с чистым мытым и сеяным песком без инородных включений (обычно, глина) в пропорции 1:3, проще говоря — на 1 лопату цемента и 3 лопаты песка.

Данные пропорции всегда указываются на упаковке конкретной марки цемента. При необходимости добавляются пластификаторы и другие добавки. Получившаяся смесь тщательно перемешивается и доводится водой до необходимой консистенции.

Технология полусухой стяжки позволяет исключить усадку, деформацию, и появление трещин. Для визуальной проверки соответствия технологии приготовленный раствора можно сильно сжать в руке и из него не должно выделиться ни капли воды.

При добавлении фиброволокна соблюдают следующую пропорцию: на 1 метр кубический раствора должно приходится не менее 600 грамм полипропиленовой фибры.

В вопросе о расходе стяжки и подсчете необходимых компонентов обратимся к таблице расхода цемента на метр кубический раствора:

Мака цемента	Марка раствора	Расход цемента на 1 м³ раствора
М400	М200	490 кг.
М500	М200	410 кг.
М400	М150	400 кг.
М500	М150	330 кг.

Рассчитаем требуемый состав полусухой стяжки для комнаты площадью 20 метров квадратных.  Будем использовать цемент (М500). Пропорция цемент/песок для марки раствора 150 соответственно 1/4. Толщина стяжки — 4 см. или 0,04 м. (минимально-допустимое значение).

Расчет:

• 20 (м.кв.) * 0,04 (м.) = 0,8 метров кубических смеси необходим.
• Из приведенной выше таблицы расход цемента (М500) на метр кубический раствора (М150) составляет 330 кг.
• Составляем пропорцию: x/0,8 = 330/1; где x — искомый расход цемента под объем 0,8 м.куб. смеси. Соответственно, необходимое количество цемента (x) = 330 * 0,8 = 264 кг.
• Исходя из пропорции 1/4, песка потребуется — 264 * 4  = 1056 кг.

Данный расчет позволит с определенной долей точности просчитать все компоненты , которые вам потребуются для стяжки.

Источник: http://poweredhouse.ru/sostav-polusuhoj-stjazhki-pola/

Полусухая стяжка: пошаговая технология создания, пропорции, устройства изоляции, процесс бетонирования

На смену традиционным стяжкам приходят новые более современные технологии, которые отличаются большей эффективностью и меньшими трудозатратами. Полусухая стяжка позволяет производить отделочные работы гораздо быстрее.

Сроки на проведение ремонта уменьшаются, а качество покрытия ничем не уступает традиционному методу выравнивания пола.

По мнению, специалистов с материалами, которые используются для создания такого покрытия, гораздо легче работать, поэтому данный способ становиться популярным.

Технология создания

Для выравнивания поверхности пола применяется полусухой цементно-песчаный раствор, который позволяет создать покрытие, отвечающее всем требованиям к качеству современных отделочных материалов.

Полусухой цементно-песчаный раствор

В отличие от традиционной технологии, здесь используются различные компоненты, которые повышают характеристики покрытия. Например, для увеличения прочности на изгиб и растяжение в состав добавляют фибру. Для придания эластичности готовой смеси в ее состав добавляют пластификаторы.

Таким образом, после завершения всех работ, которые будут описаны ниже, получается стабильное основание под отделку, которое отвечает всем требованиям по прочности и долговечности.

Существует полусухая стяжка пола, технология которой предполагает использования фибры. А также есть метод изготовления такого покрытия с армирующим материалом. В этих способах применяются разные компоненты, увеличивающие положительные качества материала. В варианте с фиброй нет особых добавок, кроме ее самой, а при использовании армирующей сетки в состав добавляют пластификаторы и отвердители.

Устройство изоляции

Перед выравниванием полов необходимо приклеить полипропиленовую ленту по всему периметру стен в помещении, где будут проводиться работы.

Это создаст компенсационный шов, который нейтрализует деформации и будет препятствовать передаче звука от пола на стены. Полипропиленовую ленту можно приклеить с помощью жидких гвоздей.

Как именно это сделать, можно видеть на фотографии, расположенной ниже или посмотреть видео.

Приклеить полипропиленовую ленту

Приготовление смеси для пола

В этом примере будет рассмотрен вариант изготовления основания  для пола с применением фибры. Также можно найти видео с производством подобного вида работ. Перед началом изготовления смеси необходимо подготовить основание.

Если на нем имеются фрагменты старого покрытия или глобальные впадины, их необходимо устранить. Остатки старого покрытия удаляют с помощью перфоратора, а ямы заполняют цементно-песчаным раствором.

Перед началом работ нужно закончить монтаж коммуникационных элементов: электропроводки, труб отопления или теплых полов.

Смесь необходимо изготавливать в определенных пропорциях: цемент, песок, вода в соотношении 1: 3: 0.3.

Замес раствора производят на участке, где будет располагаться стяжка. Для этого перемешивают цемент с песком в соответствующих пропорциях. Из этих компонентов создают раковину, в которую наливают воды с фиброй. Затем аккуратно перемешивают, не допуская утечки жидкости.

Замес раствора

Если все ингредиенты применены в правильном соотношении, то должна получиться смесь, которая при сжатии в кулаке создает комок и не рассыпается.

Сжатие в кулаке создает комок

При этом жидкость не должна выступать из этого комка. Убедившись, что смесь имеет правильную консистенцию, можно приступать к следующему этапу.

Полусухая стяжка пола своими руками, изготовленная по такой технологии, равномерно распределяется по всей поверхности комнаты. Следует избегать излишка или недостатка материала на отдельных участках.

Далее производят прессовку смеси. Для этого используют специальный инструмент или просто прессуют поверхность ногами.

На этом этапе поверхность недостаточно ровная, поэтому необходимо сделать маяки, по которым будет производиться финишное выравнивание.

Изготовление маяков

Лазерный уровень устанавливают в комнате, где производятся работы. Теркой разравнивают площадку и линейкой фиксируют расстояние от нее до лазерного луча.

Линейкой фиксируют расстояние

Через два метра от площадки делают еще одну на таком же расстоянии от луча.

Через два метра от площадки

Применив правило, создают линию между площадками. Это будет маяк. Его нужно сделать от одной стены до противоположной.

Процесс бетонирования

Промежутки между маяками тщательно затирают правилом. При этом не допускают образования впадин или бугров.

Затирают повторно

Если при работе в каком-либо месте образовалась яма, то в эту область добавляют смесь и затирают повторно. Все бугры и неровности срезают правилом.

Такой способ позволяет создать очень ровное и крепкое основание под отделочные материалы. У нас на сайте есть много видео со всеми этапами проведения таких работ. Внимательно посмотрев ролики, можно применить, полученную информацию на практике.

Затирка швов

В помещениях, которые имеют площадь свыше 30 м2, необходимо устроить деформационные швы. Требуется провести такие работы для компенсации линейных расширений материалов на больших площадях.

Устроить деформационные швы

Для этого с помощью правила делают углубления размером вполовину толщины стяжки от одной стены до противоположной. Расстояние от одного шва до другого должно быть не менее шести метров. При укладке кафельной плитки компенсационный шов заполняют затиркой. При монтаже ламината или любых других декоративных материалов, не требующих клея, швы оставляют пустыми.

Чтобы затереть поверхность используют специальные шлифовальные машинки. На небольших площадях можно использовать терку, которой устраняют все дефекты на поверхности. После обработки основания этими инструментами получается очень ровная и гладкая поверхность.

Специальные шлифовальные машинки

Полусухая стяжка пола своими руками – это лучший способ создать отличное основание под отделочные материалы.

После отвердевания материала на него можно уложить плитку, постелить линолеум или ламинат. Свойства такого покрытия позволяют устроить теплые полы или поднять уровень, не нагрузив при этом перекрытие. Полусухая стяжка создает прочное покрытие, которое не разрушается продолжительный период и не требует ухода.

В этом видео вы узнаете, как самостоятельно поэтапно сделать полусухую стяжку.Благодаря данному материалу вы получите подробную полезную информацию.

Источник фотографий: abvmaster.ru;

www.masterstroy.net

Источник: https://delo-pol.ru/styazhka-i-vyravnivaniye-pola/polusukhaya-styazhka-poshagovaya-tekhnologiya.html

Полусухая стяжка пола своими руками: технология устройства

Полусухая технология создания стяжки базируется на основах и правилах хорошо известной заливки пола цементно-песчаным раствором либо бетоном. По аналогии она используется с целью выравнивания черновой основы, служит фундаментной плитой или прошедшим шлифовку промышленным полом.

Изменения претерпела формула смеси, что повлекло модернизацию технологических принципов заливки.

Давайте разберем и разложим по аккуратненьким полочкам, чем отличается относительно новая методика, как производится полусухая стяжка пола, чем она привлекает строителей и хозяев городской и загородной недвижимости.

Коренные отличия полусухой схемы выравнивания

Термин «полусухая стяжка» получен благодаря сокращению количества воды, применяемой в приготовление раствора. При затворении вводится только минимум данной жидкости, требующийся для гидратации молекул цемента, т.е. для вовлечения их в процесс формирования прочных кристаллических связей.

Плюсы полусухого варианта выравнивания

Расставшись с излишками влаги смесь, превращающаяся в результате твердения в цементный камень, «облегчилась», как по критериям исходного веса, так и по трудоемкости укладки. А заодно получила еще ряд весомых преимуществ, таких как:

• повышенная плотность, прямо пропорциональная прочности будущего цементного конструктивного элемента или строительного объекта. Т.к. воды используется ровно столько, сколько в смеси присутствует готовых связаться с ней молекул цемента, нет традиционного испарения несвязанной влаги. Значит, не будет лишних пустот, небольших каверн, пор. Меньше пор – выше плотность – прочнее результат;
• отсутствие усадки, напрямую связанное с сокращением в твердеющей массе пор;
• оптимизированные темпы созревания стяжки за счет исключения длительного процесса испарения;
• относительно «чистые» условия работы без липкой грязи и сырости;
• уровень влажности, не запрещающий проведение попутных отделочных операций в помещении.

Немаловажно, что при старых способах заливки цементного пола сырость частенько становилась причиной порчи сооруженных конструкций, особенно установленных перед заливкой деревянных оконных рам и дверных коробок. Хранение стройматериалов в соседних помещениях тоже настойчиво не рекомендовалось. С полусухим вариантом этих проблем не стало.

Затирать безусадочный слой выравнивания начинают сразу после протяжки правилом. Перемещаться по устроенной полусухой стяжке можно буквально спустя 12 ч. Для того чтобы заняться отделкой обустраиваемой комнаты, если работа не связана с укладкой финишного покрытия, нужно выждать всего лишь сутки. Начать окончательную отделку пола можно гораздо раньше, чем при устаревших схемах.

Старт финальных работ по устройству пола зависит от качественных характеристик настилаемого напольного покрытия:

• к укладке «равнодушного» к избытку влаги керамогранита и напольной плитки можно приступить через пару суток;
• настилку линолеума можно смело начать спустя неделю;
• с устройством ламинированного пола и с укладкой паркетной доски придется подождать положенные по технологическим предписаниям, обычным для всех цементно-песчаных стяжек, 28 дней. Лучше больше, желательно 40-43 дня.

Уверения в том, укладку любого финишного покрытия можно начать через двое суток, считайте провокацией. Влага в течение месяца выделяться все равно будет, правда, в сокращенном объеме.

Требующие внимания минусы

Плюсов немало, они вне сомнений перетянут чашу весов, на которую мы мысленно водрузим недостатки полусухой стяжки пола. Однако минусы имеются, и забывать о них исполнителям не с руки. В списке отрицательных аспектов значатся:

• уже записанная в плюсы плотность, из-за которой смесь хуже растекается, порой создает округлые формы в зонах сопряжения стен и пола, упорно не желает самостоятельно заполнять углы;
• нецелесообразность собственноручного сооружения при обустройстве больших площадей, например, свыше 75 м²;
• ограничения нижнего предела мощности слоя – не меньше 30 мм по высоте, оптимальная толщина 40-50 мм.

С первым не слишком привлекательным качеством борются путем обогащения смеси пластификаторами, вводить которые следует согласно рекомендациям их изготовителя.

Со сложностями в области угловых сопряжений справляются простейшим способом: трамбовкой выравнивающей массы по периметру сразу после укладки ее на подобающее место. Противостоять второму отрицательному аргументу бесполезно – лучше нанять бригаду с агрегатом-пневмоукладчиком, так дешевле и быстрее будет.

А вот последний недостаток заслуживает тщательного исследования, ведь именно он определяет технологию устройства стяжки из полусухой смеси.

Оптимальная толщина и армирование

Т.к. влаги в выравнивающей массе мало, твердение происходит в ускоренном темпе. При незначительно мощности стяжка высохнет, не успев схватиться с основанием. Следовательно, она отслоится и станет «бухтеть» под наступающими на нее ногами.

Слой толще 5, max 7 см будет достаточно тяжеловесен, ведь каждый см толщины цементного пола давит на 1м³ перекрытия массой в 90-120 кг.

Потому если требуется набрать необходимую высоту пола, сначала основание засыпают керамзитом или заливают керамзитобетоном, потом укладывают полусухой раствор.

Раз стяжке из полусухого раствора положено иметь 4-5 см мощности, то схема устройства ее заведомо определена. Это плавающий пол, не прикрепленный ни к стенам, ни к основанию. От черновой основы стяжку отсекают гидроизоляционной прослойкой.

От стен отделяют установленным по периметру пенополистирольным ограничителем-лентой, заодно пресекающим прохождение звуковых волн. Плавающая система предотвращает появление в сохнущей стяжке напряжения, рвущего монолит в случае схватывания слоя со стеной.

Исключили напряжение, значит, не будет трещин, для борьбы с которыми в полусухую стяжку дополнительно вводят фиброволокно.

Фиброволокна стремительно вытесняют из технологической схемы привычную армирующую сетку, потому что:

• значительно проще добавить их в состав при замесе, чем маяться с доставкой на объект и устройством не слишком удобной и недешевой сетчатой арматуры;
• тонкие полипропиленовые нити, хаотично расположенные в твердеющей массе, связывают ингредиенты цементного камня по всем возможным направлениям;
• волокна предупреждают появление трещиноватости, в отличие от сетки, сопротивляющейся последствиям.

Использовать армирующую сетку не запрещено, но не очень разумно.

Домашним мастерам, желающим обязательно применить сетчатый элемент укрепления, сооружать полусухой вид стяжки придется в три трудоемких этапа. Сначала по всем правилам укладывать 2-3 см базового слоя, затем армирующую сетку с соединением ее частей проволокой, в завершении 2 см верхнего слоя выравнивания.

Алгоритм устройства полусухой стяжки

Как без предварительного артобстрела не бывает качественной атаки, так и стяжке не лежать без тщательно выполненной подготовки.

Перед тем, как приступить к сооружению полусухой стяжки своими руками, проведем скрупулезную диагностику пола.

Выявим простукиванием молотком отслоившиеся участки цементной основы, беспощадно удалим их перфоратором и заполним выемки цементной смесью. Собьем ощутимые выпуклости, разошьем и отремонтируем трещины.

Цементным раствором обязательно нужно обработать линии сопряжения стен и пола, даже если трещин в районе их состыковки не наблюдается.

По завершении ремонтных действий удаляем пятна жира, масляной краски, старательно пылесосим черновой пол.

Секреты приготовления полусухой смеси

Запастись нужно портландцементом рекомендуемой марки 400Д20, купить речной или промытый карьерный песок и добавки для улучшения растекаемости. Желательно арендовать бетономешалку, однако за неимением полезного оборудования можно воспользоваться большим фанерным листом со сколоченными из досок бортами, обмазанными у основания смесью.

Требования к материалам для раствора:

• У заготовленного песка должен быть модуль крупности до 2,5. Лимит тонкодисперсных глинистых включений в песке 3%, никаких случайных прожилок торфа и растительных остатков не должно быть. Рекомендована естественная влажность, но данный параметр крайне неустойчив, потому и точных значений количества воды в полусухой цементно-песчаной массе никто заранее не дает. Все как саперам на глаз и на ощупь нужно будет определять.
• Приобретаем цемент в заводской неповрежденной упаковке с вменяемым сроком годности. При применении ПЦ с рекомендуемой маркой полученный раствор будет соответствовать марке цемента 200М. Если возьмем ПЦ с обозначением 500Д20, при равнозначных пропорциях получим марку цементной смеси 350М, пригодную для эксплуатации на участках со сложными условиями.
• Воду из непроверенных водоемов отвергаем, она может быть загрязнена техническими или биологическими отходами. Подойдет простой водопроводный вариант.

Посреди приготовленного фанерного листа устраиваем своеобразный вулкан, засыпая поочередно по три лопаты песка и по лопате цемента до требующегося объема.

Перемешиваем «всухую» компоненты, потом постепенно вливаем воду с заранее добавленным к ней фиброволокном. Согласно технологии изготовления смеси для полусухой стяжки вода добавляется до получения консистенции супеси – т.е.

слипающегося в комок глинистого песка, при сжимании которого влага не выделяется, а сам комок сохраняет переданную ему рукой форму.

Из-за нестабильности влажности песка вода добавляется «на глазок», потому переборщить совсем несложно. В случае выделения влаги из комка полусухого раствора нужно добавить сухих компонентов в указанных пропорциях, но в уменьшенных объемах.

Полипропиленовую фибру подмешиваем в каждое ведро с водой, чтобы она равномерно распределилась по всей массе готовящегося состава. Засыпать в одно ведро нужно будет примерно 80 гр., больше не имеет смысла.

Точный расход фиброволокон на кубометр смеси указан изготовителем на упаковке.

Пошаговое руководство для самостоятельных работ

Производство стяжки полусухого типа механизированным способом посредством замеса и подачи материала пневмомашиной производится сразу на запланированную величину.

В отличие от механизированной системы «ручной» способ выполняют послойно: сначала нижнюю часть с трамбовкой раствора, затем верхний слой с протяжкой правилом и одновременной шлифовкой.

Необходимые выравнивающей массе свойства полусухой раствор начинает терять приблизительно через 45-60 мин., потому отделочникам нужно заранее продумать обязанности и поторапливаться во время сооружения стяжки.

Укладывать раствор изначально по периметру, как советуют некоторые народные умельцы, можно только в том случае, если слой выравнивания будет полностью нанесен на пол помещения за час. Если пройдет больше времени, на уложенной смеси появится отвердевшая кромка, а из-за нее совершенно ненужный шов и путь для проникновения холода.

Все спланировали, смесь приготовили, приступаем:

• застилаем полиэтилен, рубероид или гидроизол на пол так, чтобы в конечном итоге полосы гидроизоляции сформировали некий поддон с бортиками на стенах высотой 15 см, полосы рулонного материала укладываются с нахлестами и крепятся скотчем;
• вдоль всех стен устанавливаем на ребро полипропиленовую изоляционную ленту, можно самостоятельно нарезать на полосы необходимого размера Изолон, рекомендованная толщина ленты 0,8-1,0 см, ширина ее 10 см;
• поверх гидроизоляции в согласии с отметками высоты стяжки, заранее размеченными на стенах с помощью лазерного прибора или простейшего уровнемера, устраиваем «рельсовые» маяки из грядок раствора и нахлобученных на их гребень профилей-направляющих. Линейные маяки устанавливаем так, чтобы рабочее правило могло опираться на оба соседние рельса, а между стеной и направляющей было 20-30 см;
• накидываем лопатой смесь, не доходя до контролируемой маяками отметки, тут же не мешкая утрамбовываем ее, призвав дополнительных помощников;
• по утрамбованной поверхности засыпаем полусухой раствор выше уровня маяков, разравниваем стяжку с одновременным уплотнением;
• сформированную стяжку сразу же шлифуем;
• через сутки в комнатах площадью более 12-15 м² вдоль стен нарезаем деформационные швы, глубиной на треть высоты слоя выравнивания, шириной около 3 мм.

Застилаем результат своей работы полиэтиленом с перекрытием листов, оставляем на неделю, если с необходимыми для нормального твердения внешними условиями все в порядке. В жару стяжку нужно будет смачивать дней 5 после устройства, чтобы она естественным образом отвердевала и не «крутилась» и не трескалась.

Соблюдение правил укладки полусухой смеси обеспечит превосходный результат, знание принципов устройства поможет проконтролировать работу нанятой бригады строителей.

Самостоятельным домашним мастерам перед серьезной отделкой собственности можно предварительно потренироваться на обустройстве дорожек в саду, соорудив для них не маяки, а опалубку из доски. Ценный опыт поможет в дальнейшей работе.

• Alesya_SA
• Распечатать

Источник: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/polusuxaya-styazhka-pola.html