Стяжка по бетону на улице

Наливной пол на улице: виды, свойства, укладка, нюансы

Наливные полы отличаются завидным преимуществом перед остальными: они способны выравниваться самостоятельно. Поэтому заняться монтажом такой поверхности может дилетант в этой области. При этом результат будет отличным.

Необходимо лишь знать некоторые особенности подготовки и устройства покрытия. Своими руками можно устроить наливной пол гараже, квартире, на даче, и на участке, рядом с домом.

Рекомендованы такие полы для паркингов, промышленных складов, и торговых залов. В целях экономии средств при устройстве морозостойких наливных полов на улице специалисты преднамеренно выбирают наиболее дешевые материалы для организации настилов на малоиспользуемых участках.

• Свойства морозостойкого наливного пола
• Особенности укладки
• Важные нюансы

Расход наливного пола на участок (один м2) рассчитывается заранее. Износостойкие покрытия монтируются на участках, подверженных постоянной эксплуатации, к примеру, на мостах и переходах.

Улицы целесообразно покрывать полимерными основаниями нового поколения. Такие материалы быстро затвердевают даже в холодную погоду. Диапазон толщины основания зависит от предъявляемых к нему требований и может быть от 3 до 100 миллиметров.

Рассмотрим все виды наливных покрытий для улицы на основе полимерных смол.

Финишный материал для стяжек или так называемый жидкий линолеум – состав, созданный на основе экологически чистой полимерной продукции. Помогает формировать и восстанавливать финишные основания из бетона, старых гранитных, мраморных, мозаичных полов и плитки.

Полимерцементные финишные полы — из полимерцементного бетона или пескобетона. Это бетон модифицирован особыми полимерными добавками. Такие добавки значительно повышают исходную прочность данного материала, позволяют осуществлять тонкие стяжки пола и уменьшают усадку покрытия.

Полимерцементные составы применяются в качестве основания для дальнейшего монтажа внешне привлекательных и износостойких финишных полов. Для увеличения срока службы и улучшения их внешнего вида полимерцементные финишные слои могут покрываться защитным лаком.

Минеральные наливные материалы на основе ММА — смесь цемента, модификатора и минеральных наполнителей. Наливные полы самовыравниваются и быстро затвердевают.

Поверхность может быть любой по цвету и текстуре, в том числе в виде каменного (с крошкой горных пород) и кварцевого (с цветным кварцевым песком)ковра.

Кроме того, полимерный наливной пол для улицы не имеет швов, не трескается, не теряет цвета под солнечными лучами и выглядит намного приятнее, чем привычный асфальт.

Свойства морозостойкого наливного пола

Делать наливные полы на улице становится модно. Но это не просто повальное увлечение, это высокая оценка превосходных свойств покрытий на основе полимерных смол.

К полам, эксплуатируемым вне зданий, предъявляются основные требования, в числе которых:

• антискользящий эффект;
• эстетически приятный внешний вид;
• высокая водонепроницаемость и гидроизоляция;
• устойчивость в отношении резких перепадов температур и действию реагентов;
• длительный период службы;
• антивандальная стойкость;
• экономичность при монтаже;
• увеличенная стойкость к продолжительным абразивным, механическим, химическим нагрузкам и вибрационным нагрузкам.

Размешанная смесь, состоящая из двух оснований – отвердителя и смол, разливается по заранее подготовленной поверхности.

При необходимости раствор выравнивается с помощью игольчатого валика, причем длина иголок должна соответствовать глубине покрытия. Благодаря особым свойствам метилметакриловых смол уличные полы на их основе можно укладывать при отрицательных температурах.

Время застывания и полного отвердевания ММА материалов составляет от 1 до 3 часов. После застывания поверхность можно защитить при помощи финишного лака. Такое основание обладает повышенной прочностью к постоянным механическим нагрузкам, износостойкостью, долговечностью и прекрасным внешним видом.

Можно наполнить смесь мелкодисперсным кварцевым песком. Это позволит улучшить внешний вид покрытия и повысить его стойкость к абразивным нагрузкам.

Полимерные полы для парковок – наиболее популярные покрытия для общественных стоянок, обладающие сразу несколькими основными преимуществами, в числе которых долговечность и практичность.

Залить бетонное основание в гараже по силам любому. Однако необходимо принимать во внимание особенности технологии замеса раствора и монтажа всех слове пола. О том как сделать бетонный пол в гараже читайте тут.

Как правило, укладка наливного пола на улице проводится специалистами. Однако этот процесс, при условии соблюдения всех требуемых правил, можно выполнить самостоятельно. Уличный наливной пол удобен тем, что быстро и качественно поддается ремонту. А современные материалы позволяют воплотить в жизнь любые задумки.

Конечно, наливной пол для улицы обходится намного дороже обычного, бетонного основания. Но нужно учитывать, что такое покрытие, благодаря его превосходным свойствам и высокому качеству, будет служить на протяжении нескольких лет и не потребует ремонта.

Нюансы укладки пола на улице

Использование двухкомпонентной смеси и всевозможных добавок позволяет получить практически любое решение вашего уличного наливного пола.

Поверхность получается без швов. А технология производства современных материалов гарантирует быстрый, качественный эффект в минимальные сроки.

Итак, устройство наливных полов на улице начинается с подготовки поверхности: её выравнивают, заполняют щели, полируют и грунтуют. Необходимо строго соблюдать пропорции воды и сухой смеси при приготовлении раствора для устройства наливного пола для улицы.

Правильность разведения определяют, что называется, на глаз: стакан разведенного материала разливают по поверхности основания.

Если смесь равномерно распределилась, и диаметр лужицы от 14 до 18 сантиметров, то соотношение сухого порошка и воды верное. Если диаметр менее 14 сантиметров, в раствор необходимо добавить воды, если более – сухой смеси.

Можно с уверенностью сказать, что пол из керамогранита в гараже полностью соответствует предъявляемым требованиям и может эффективно выполнять свои функции. Благодаря структуре искусственного камня, на таком полу не остается следов от бензина, масел и растворителей.

На данный момент выпускают два вида резинового покрытия для гаражей – секторное в плитках и рулонное. Секторный тип резинового пола обладает определенными достоинствами перед рулонным. Подробности узнайте здесь.

Еще один важный момент: при правильном приготовлении жидкого пола сухой порошок засыпается в воду.

Готовый материал должен быть разлит в течение 30-35 минут. Спустя указанный срок он теряет свою текучесть.

Для удаления воздуха через 30 минут разлитый пол необходимо пройти игольчатым валиком. После выравнивания поверхность залитого материала укрывают пленкой. Это позволяет увеличить прочность будущего пола.

Все преимущества наливных полов для улицы были описаны выше, и только вам решать, что выбрать: внешне привлекательные поверхности, отличающиеся отменными эксплуатационными характеристиками, или покрытия на основе привычных материалов.

Источник: http://incorros.ru/po-pomeshheniyam/ulichnyj-pol/nalivnoj-pol-na-ulice

Как отремонтировать бетонную стяжку. Полезные советы

Как отремонтировать бетонную стяжку В негодность может прийти даже самая прочная и аккуратно выполненная бетонная стяжка. Она неизбежно утратит свои первоначальные свойства, подвергаясь воздействию времени и значительных нагрузок. Значит, возникнет необходимость ремонта. Заделать трещины и устранить другие дефекты можно самостоятельно, сэкономив на найме профессионалов, а не на качестве.

Но даже. Если вы все же решили нанять ремонтную бригаду, то лучше вникнуть в процесс их работы, чтобы не оказаться обманутым.

Наиболее распространенные дефекты бетонной стяжки пола

Обычно стяжку ремонтируют, если хотят заменить напольное покрытие. Если же сама стяжка является финишным покрытием (в подвале, гараже, на складе), то ремонтировать ее нужно, как только были обнаружены повреждения.

Наиболее распространенными повреждениями считаются:

• Большое скопление пыли;
• Расслаивание;
• Выбоины и трещины на поверхности.

Профилактическое укрепление – наиболее эффективный вариант продления срока службы стяжки.

Главное прибегнуть к этому приему, как только появятся первые признаки снижения качества стяжки.

Повреждения и их виды

Укрепление слабого основания

Если материалом для стяжки в процессе монтажа послужил низкокачественный цемент, то укрепить ее понадобиться уже скоро, особенно в том случае, когда на бетонную стяжку наваливают большие нагрузки. Пол необходимо укрепить. Это особенно актуально, если речь идет о промышленных помещениях.

Если полностью демонтировать низкопробное покрытие вы не можете по каким-то причинам, то его нужно отремонтировать. Делается это следующим образом:

• В стяжке высверлите отверстия диаметров два сантиметра. С каждой стороны должно быть соблюдено расстояние – двадцать пять сантиметров. Глубина отверстия должно быть таким, чтобы оно достигало грунтового основания или железобетонной плиты.
• Далее в верхней части отверстия высверлите опорную чашу. Ее глубина – три сантиметра, а диаметр не должен быть больше диаметра отверстия.
• Полученные ямочки нужно избавить от пыли и загрунтовать. Также туда нужно вставить по одному анкеру размером не менее 1,2 см (класс стали АIII).
• Отверстие с анкером заполните низковязким раствором. Здесь отлично подойдет Ризопокс-3500 или Ризопокс-1605.
• Опорная же часа заполняется ремонтной смесью. Растворитель не требуется. Материалом для наполнения также может послужить кварцевый песок. Главное, чтобы размер фракции варьировался от 0,8 до 1,4 миллиметра.

Если вы хотите, чтобы используемый прием был наиболее эффективным, тогда выполните армирование стяжки, применив стеклоткань. Необходимо будет:

• Промышленным пылесосом отчистить основания от грязи и пыли. Убрать долотом все раскрошившиеся и отслоившиеся частицы.
• Нанесите слой грунтовки (желательно эпоксидной) на основание, а поверх него клеевой состав;
• Пока клей не засох, на поверхность стяжки постелите стеклоткань (лучше всего пользоваться маркой Э-100/200). Накат нужно выполнить в один слой внахлест.
• Когда клеевой состав полностью полимеризуется, когда на бетонном основании стеклоткань будет надежно закреплена, на него следует нанести пропитку.
• Как только затвердеет пропитка, отшлифуйте места с нахлестом, пока покрытие не станет идеально ровным.

В том случае, когда разрушение стяжки слишком серьезно, укреплять его не имеет особого смысла.

Лучше сразу провести капитальный ремонт.

Определяем причину повреждения

Ремонт отслоившейся стяжки

В процессе длительной эксплуатации бетонная стяжка может отслоиться от чернового пола. Зачастую это происходит поскольку, на пол были неравномерно распределены высокие нагрузки. Не всегда получается визуально определить поврежденный участок. Обнаружить дефект можно, если простучать несильно молотком или металлическим прутом всю территорию. Зона отслоения отзовется глухим звуком.

Отслаивается материал нередко и там, где имеются трещины, из которых вылетает облачко цементной пыли во время простукивания. К инъекцированию стяжки можно приступать, как только будут обнаружены все уязвимые места.

Ремонт бетонной стяжки

Метод прост в освоении, и его реализация не займет много времени. Там, где были обнаружены отслоения, на расстоянии двадцати пяти сантиметров необходимо высверлить отверстие диаметром от двенадцати до двадцати миллиметров. В них нужно залить состав на эпоксидной основе. PolaRemont.

ru рекомендует здесь воспользоваться шприцом. Заливку вам придется осуществить поэтапно. Каждый раз нужно ждать, пока смесь не впитается в бетон, а пустоты не заполнятся.

Работу можно осуществить в короткий срок – уже на следующий день после ремонта, у вас появится возможность нанести на стяжку защитный слой.

Как заделать выбоины в стяжке

Выбоины, как правило, появляются в тех местах, где нарушена была технология укладки стяжки или там, где на нее оказывается высокое механическое воздействие. Если произвести вовремя ремонт выбоин, то срок службы стяжки можно существенно растянуть. Ремонт выбоин в бетонной стяжке производится следующим образом:

• Сделайте с помощью болгарки прямоугольный надрез на всю толщину стяжки по периметру выбоины;
• Удалите поврежденные фрагменты стяжки долотом или перфоратором;
• Образовавшуюся полость очистите от кусочков отколовшегося цемента и от другого мусора;
• Устраните пыль. Нанесите грунтовку на поверхность.
• Заполните выбоины ремонтным составом (Kema, Ivsil, Render и др.). Чтобы было сподручнее, воспользуйтесь шпателем. Образовавшуюся заплату разровняйте, используя рейку.
• Ремонтный состав лучше уложить в несколько слоев, если глубина повреждения более пяти сантиметров.
• Когда ремонтный состав отвердеет, пол нужно будет окончательно выровнять и осуществить шлифовку.

Как расшить и заделать трещин в стяжке

В том месте стяжки, где было наибольшее напряжение, обычно и образуются трещины. Заделывать их нужно незамедлительно. Это позволит пресечь дальнейшего расширения щелей, а также перекроит влаге доступ внутрь основания. Тем более что на стяжку с трещиной наложить новое напольное покрытие вы не сможете, поскольку оно в любое время сможет деформироваться.

Заделываем выбоины и трещины

Заделка трещин состоит из нескольких этапов:

• Для начала делаем трещину глубже – до двух сантиметров. Для этих целей используем шлифовальную машинку. Насадка должна быть с алмазной крошкой;
• Убирай раскрошившийся бетон;
• Делаем поперечный надрез. Глубина – два сантиметра, ширина – пятнадцать сантиметров. Проследите, чтоб линия надреза шла под углом девяносто градусов к трещине;
• При помощи промышленного пылесоса удаляем всю пыль. Слой грунтовки (эпоксидный или для минеральных ремонтных составов) наносим на очищенную поверхность;
• В каждый разрез заливаем ремонтный состав (лучше воспользуйтесь марками Spidy 15, Mortar, Repair). Далее установите металлические скобы;
• После того как скобы схватятся, трещины можно заделать вровень с полом ремонтным составом.
• Разравниваем поверхность и шлифуем.

Чтобы не накапливалась пыль

При постоянных нагрузках начинает пылить стяжка. От этого можно избавиться – достаточно нанести определенное покрытие.

Специальные полимерные составы проникают вглубь затвердевшего цемента до пяти-шести сантиметров, таким образом, предотвращая повышения пылеобразования. Стяжке с помощью данный составов также можно придать эффект «мокрого камня».

Такие полимерные составы также придают стяжке дополнительные свойства: паропроницаемость, износоустойчивость, морозостойкость, индифферентность к воздействию агрессивных химических составов.

Качество бетонного покрытия, используя некоторые виды обеспыливающих составов, можно двух- или трехкратно увеличить.

Сделать так, чтобы стяжка не пылила, можно так:

• Сперва шлифуем поверхность пола. Это улучшить сцепку материала стяжки с покрытием;
• Обеспыливающая пропитка кистью или валиком наносится в два слоя. На один квадратный метры уходит полкилограмма пропитки. Из брендов желательнее использовать Panbexil или Аквастоун.

Здесь необходимо учесть, что если влажность стяжки более четырех процентов, то в дополнении к пропитке нужно использовать водоэмульгирующий состав. Если вы хотите, чтобы покрытие не скользило, то еще не застывшую пропитку нужно покрыть слоем кварцевого песка.

Обеспылить поверхность можно и путем ее покраски. Главное правильно подобрать краску – она должна быть совместима с материалом стяжки. Краска поможет не только избавиться от пыли, но и внешне преобразить основание. Более того, это самый экономичный способ.

Хорошенько уразумев технологии, описанные в данной статье, вы самостоятельно сможете произвести ремонт, существенно сэкономив финансовые ресурсы. Более того, вы освоите новое занятие, которое может еще не раз оказаться полезным в жизни. Рекомендуем прочесть статью о наливных полах.

Ремонт бетонной стяжки своими руками (видео)

Источник: http://PolaRemont.ru/betonnyi-pol/kak-otremontirovat-betonnuiu-stiazhku-poleznye-sovety

Как выполнить укрепление бетонной стяжки на улице, обзор специальных средств

Не обращая внимания на то, что бетон это очень крепкий материал, он подвержён неблагоприятному воздействию атмосферной среды. Благодаря этому бетонная стяжка на улице, может быстро поломаться.

А чтобы это не допустить и максимально увеличить срок её службы, воспользоваться можно спецсредствами.

Хорошо, что на сегодняшнем рынке строительных материалов их продемонстрировано немалое количество – это пропитки и грунтовки.

Назначение пропиток

Когда бетонная стяжка выполняется в помещении, она не подвергается влиянию внешних отрицательных моментов. Иное дело, когда она выполняется на улице. В данном варианте, на бетонный пол работают подобные вещи:

• очень высокая влажность;
• высокие нагрузки механического свойства;
• большие и сильные температурные перепады.

Наиболее страшное для бетона, это резкие температурные изменения – благодаря этому, стяжка начинает покрываться трещинами. А потом, в образовавшиеся трещины, попадает вода, что ведет к невозвратимым разрушениям.

Это все усугубляется, если при работах употреблялся цемент плохого качества, либо была нарушена методика заливки. В данном варианте, процесс разрушения пройдёт намного быстрее.

Благодаря этому, использование укрепляющих пропиток, просто нужно для стяжки, залитой на улице. Благодаря собственным особенностям, она впитывается в лицевой слой бетона и укрепляет его. Более того, аналогичные средства, формируют на поверхности плёнки для защиты, которая мешает попаданию влаги в стяжку.

Пропитка для бетона

Полимерные пропитки

Один из наиболее результативных видов пропиток для бетона — это изготовленные на основе полимера. Они предназначаются для применения, как в помещениях, так и на улице.

Хорошие качества:

• состав может проникать вглубь стяжки на 3-5 мм;
• при этом увеличивается стойкость к действию очень высокой влажности и прочих влияний атмосфер;
• стяжка становится крепче и устойчивее к износу, она не станет осыпаться.

Более того, возрастает рабочий срок покрытия. В общем, если стяжка выполнялась с использованием бетона, марки 300-350, то после обработки, средство упрочняет её до марки 600.

Цемент М500

Главное! Во время работы с укрепляющим составом, необходимо брать во внимание бетонную марку, из которого выполнена стяжка – от этого может зависеть кол-во и метод её нанесения.

В большинстве случаев, когда для заливки полов употреблялся раствор с маркой 150, после нанесения пропитки, их необходимо укрывать полимерным этиленом. Это даст возможность ей попасть максимально глубоко и прекрасно закрепить лицевой слой.

Аналогичным образом, использование подобных составов вполне оправданно и нужно при укреплении раствора. Но для того, чтобы достигнуть самого большого результата, необходимо следовать инструкции производителя и не нарушать технологию.

Самые популярные повреждения стяжки

Если даже при заливке употреблялся хороший цемент, это не гарантирует, что стяжка не будет с каким то периодом портиться. В большинстве случаев, с бетоном происходят такие разрушения:

• крошение;
• возникают трещины;
• отслаивается лицевой слой.

Главное! Меры по профилактике необходимо проводить тут же после нахождения недостатков. Если их отложить, то стяжка может сильно испортиться.

Естественно, что для устранения разрушений, лучше всего применять особые средства ещё на шаге заливки.

Трещины на стяжке

Укрепление стяжки специализированной смесью

Один из видов для укрепления стяжки на улице — это применение особых смесей. Они выпускаются в сухом виде и наносятся сверху уже залитого раствора бетона.

Методика работ, как закрепить бетон, смотрится аналогичным образом:

• Первым делом, необходимо понимать, что укрепляющая смесь, должна наноситься на свежую заливаемую стяжку. Если засыпать её на застывший бетон, то эффекта не будет никакого – состав просто сотрётся. Благодаря этому, бетон обязан быть ещё влажным.
• Когда состав наносится на стяжку, он вступает с ней в контакт и начинается хим. реакция. Как следствие, лицевой слой выходит твёрдым и стойким к воздействиям атмосферы.

Хорошие качества таких составов:

• возрастает бетонную прочность и его стойкость к износу;
• возрастает рабочий срок стяжки на основе цемента;
• увеличивается его стойкость к воздействию солнца и влаги.

Ещё один плюс применения таких смесей, это возможность добавочного декора поверхности. Потому что в состав могут быть включены красящие пигменты, которые могут значительно украсить внешний вид бетона.

Укрепление стяжки ремонтной смесью

В большинстве случаев будет разумно применение ремонтных смесей. Как правильно делать работаты:

• с помощью перфоратора, в основании из бетона выполняются отверстия с диаметром 20 мм. Расстояние между дырочками выполняется 20-25 см;
• отверстие сверлится на всю глубину стяжки, бур должен добиться основания;
• дальше, верх отверстий которое получилось расширяются с помощью бура диаметром 30 мм, глубина выполняется в границах 3-4 см;
• сейчас, необходимо почистить ямки от пыли, для этого, наиболее оптимально применять строительный пылесос;
• в отверстие ставится распорный анкерный болт и зажимается;
• потом, расширение разрешается заливать ремонтной смесью.

Главное! При крепких разрушениях, намного рациональнее демонтировать устаревший бетон и залить новый, чем пытаться воскресить старую поверхность.

Аналогичным образом, выходит значительно закрепить стяжку. Дополнительно можно вскрыть поверхность смесью на основе смолы на эпоксидной основе.

Клей на эпоксидной основе

Ремонт поверхности из бетона

В большинстве случаев, прежде чем заняться укреплением, нужно заранее отремонтировать старую поверхность из бетона. Одна из достаточно используемых проблем оснований из цемента — это отслаивание различных слоёв.

Основной недостаток такой проблемы в том, что места повреждений бывает тяжело определить зрительно. Однако, вопрос решается очень легко. Для того чтобы найти места где есть проблемы, необходимо просто постучать поверхность тупым объектом. Там где от основания будет исходить глухой звук, бетон расслоился.

Ремонт проводится в этой очередности:

• В обнаруженных проблемных местах, необходимо просверлить отверстия. Для работ по ремонту достаточно диаметра 15-20 мм;
• В них заливается ремонтная смесь, для этого прекрасно подходит строительный шприц.

Заливку смеси необходимо проводить постепенно, так как нужно будет обождать, пока она не заполнит все пустоты и не впитается в раствор. Как только все места где есть проблемы будут отремонтированы, необходимо обождать 2-3 суток, пока состав не схватится. Потом, поверхность можно вскрывать укрепляющей пропиткой.

Вмятины в полу из бетона

Ремонт выбоин

Если на поверхности присутствуют вмятины, то их будет лучше заделывать перед укреплением. Очередность работ смотрится аналогичным образом:

• саму выбоину, необходимо увеличить, для этого от её краёв выполняется отступ в пару сантиметров, а потом бетон пропиливается угловой шлифмашиной;
• после этого необходимо выдолбить бетон с помощью зубила или перфоратора;
• полученная яма прекрасно вычищается, главное, чтобы в ней не было пыли;
• аналогичным образом, готовятся все повредившиеся места;
• потом в них наносится ремонтная смесь, но заранее, эти места будет лучше загрунтовать.

После полного схватывания на поверхность необходимо нанести укрепляющий состав либо пропитку. Потом, стяжка сумеет прослужить ещё длительное время.

Аналогичным образом, есть несколько вариантов для работ по ремонту и укрепления оснований из бетона. Самое основное соблюдать инструкции изготовителей при применении самых разных пропиток и ремонтных смесей. Это будет залогом того, что укрепление пройдёт хорошо, и полы не будут разламываться и будут служить ещё длительное время.

Затирка цементной стяжки, полезные советы

Источник: http://offthevylc.ru/stjazhka/kak-vypolnit-ukreplenie-betonnoj-stjazhki-na-ulice.html

Какой наливной пол выбрать для улицы

Покрытия для улиц должны быть морозо- и водостойкими, исключительно прочными и долговечными. Серия наливных составов для наружных работ отвечает всем этим критериям, надо лишь внимательно отнестись к выбору.

Что такое наливные полы для подготовительных работ

В эту группу относятся составы на цементной, цементно-гипсовой и гипсовой основе. Сфера применения – выравнивание основания под дальнейшую отделку ламинатом, паркетной доской, линолеумом, ковролином и т.п.

Используются также для ремонта подстилающего слоя и устранения мелких дефектов на нем. Смешивается с водой, образуя высокоподвижный (жидкий) раствор, который легко наносится и распределяется по полу.

После застывания получается прочное, ровное, сухое основание, соответствующее требованиям строительных нормативных актов.

Если перед вами стоит вопрос о том, какую смесь использовать для наружных работ, прислушайтесь к рекомендациям производителей. — только цементный наливной пол для улицы. Состав подобран таким образом, чтобы сформировать плотное, влагостойкое покрытие толщиной 6-10 см, выдерживающее нагрузку на сжатие не менее 200 кг/см2 (20 МПа).

Объясним, почему нужно обращать внимание именно на этот показатель при выборе смеси. Нагрузочный коэффициент прямо указывает на область применения стройматериала. Приведем пример: Bergauf Erste Grund заявлена как самонивелирующаяся масса, работающая толщиной до 8 см.

Прочность готового покрытия через 28 суток определена производителем в 20 МПа. То есть наливной пол от Бергауф подходит для устройства садовых дорожек, площадок хозяйственного и развлекательного назначения и прочего.

Можно использовать в качестве стяжки для открытых беседок, патио и т.п.

Для парковок, гаражей открытого типа, кемпингов, отделки территорий возле жилых, производственных и общественных строений лучше подойдет Bergauf Boden Street, коэффициент прочности на сжатие которого начинается от 30 МПа, а допустимая толщина слоя – от 6 до 70 мм.

Совет! Все производители наливных смесей промышленного назначения настоятельно рекомендуют после отверждения использовать финишное защитное покрытие для улиц (топпинг, полимерные мастики и т.п.).

Еще один немаловажный фактор – морозостойкость, обозначаемая литерой F. Рядом всегда указывается количество циклов заморозки-разморозки, которые выдержит полотно при полном погружении в воду.

Эта характеристика во многом зависит от типа и количества используемых модифицирующих присадок. Разумеется, чем дороже смесь, тем лучшие компоненты применяются.

Так, для Основит Ниплайн Т42 заявленный коэффициент составляет F50, а для Ceresit CN178 – F100.

Если вы не уверены, можно ли приобретенную смесь использовать на улице, а на упаковке не указана степень морозостойкости материала, проверьте самостоятельно. Тест очень простой:

1. В пластиковый стаканчик с водой насыпьте немного сухой смеси, размешайте и вылейте на гладкую поверхность.

   Кусочки наливного пола проверяются на водопроницаемость.

2. После застывания отколите кусочек, закиньте его в прозрачную посуду с водой на некоторое время, потом достаньте и просушите. Проделайте эту процедуру 3-5 раз. Если в стакане появится муть, на дно начнут опускаться песчинки, значит наливной пол нельзя использовать на улице.
3. Положите в морозильник влажный осколок затвердевшего покрытия. Если после размораживания камень раскрошится в руках от малейшего давления, вывод очевиден – материал не подходит для наружного применения.

Черновой наливной пол на улице также можно сформировать из полимерцементных смесей сухого типа. Их отличие от аналогов в том, что небольшой процент (от 5 до 15%) вяжущего заменяется синтетическими водорастворимыми эластомерами, которые хорошо взаимодействует с цементным «тестом».

Так называемый полимерцементный камень отличается отличной адгезией к большинству оснований, низкой водопроницаемостью, химиостойкостью, повышенной пластичностью и самое главное – исключительной прочностью.

Этим видом смесей производят отделку пола на промышленных объектах, формируют резервуары для воды и нефтепродуктов, взлетные полосы аэродромов, паркинги для крупнотоннажной автотехники и проч. В быту и для мелких работ практически не используется.

Во-первых, нет необходимости, так как есть множество подходящих продуктов в мелкой и средней расфасовке. Во-вторых, это очень дорого. К примеру, выравнивающая масса для пола Remmers Multiplan 25 кг стоит от 4200 руб./мешок. А поскольку она применяется в комплексе с грунтовкой стоимостью более 3000 руб.

и полимерным покрытием с ценником от 10 000 руб., то становится очевидным – напольная отделка для частника выйдет просто золотой.

Подведем вышесказанное. Наливные полы с пометкой «для наружного применения» — это смеси исключительно на основе цемента. В преимуществах:

• Высокий уровень прочности – не менее марки М200;
• Водонепроницаемость;
• Морозостойкость;
• Толщина слоя – от 5 см;
• Возможность использования без дополнительного покрытия;
• Эксплуатационный режим: от -50 до +70 ºС.

Технология заливки черновых наливных полов на улице

Терраса перед домом из наливного пола.

Частные парковки, садовые дорожки, спортивно-развлекательные площадки, территории вокруг строений, коммерческие паркинги – основание любого объекта формируется по следующей схеме:

Шаг 1. Подготовка основания

Устройство наливного пола при наружном применении существенно отличается от классического процесса. В первую очередь это связано непосредственно с основой.

Ее температура должна быть не ниже +5 ºС, а влажность соответствовать СП 29.13330.2011. Последний показатель проверяется контактным или бесконтактным влагомером.

Марочная прочность поверхности, согласно нормативам, устанавливается в пределах от М150 и выше.

Рекомендуемые условия: температура от +5 до +30 ºС, относительная влажность воздуха – от 40 до 80%.

Базовую стяжку или бетонную плиту необходимо очистить от грязи, пыли, клеевых, масляных и лакокрасочных загрязнений. То есть все, что может помешать адгезии материалов, требуется убрать.

Шлифование бетонного основания.

Неровности, выступы, слабые участки шлифуются наждачной лентой, а еще лучше — мозаично-шлифовальной машиной. Трещины, выбоины расшиваются и заполняются быстросохнущими составами. Образовавшаяся пыль и мелкий мусор удаляется строительным мощным пылесосом.

Далее поверхность обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения в 2-3 слоя. Вся эта работа должна проводиться за сутки до заливки.

Важно! Грунтование – обязательный процесс.

Если вы пропустите этот шаг, велика вероятность того, что у раствора ухудшится растекаемость, а в период твердения будут образовываться трещины, слабые участки.

Естественные или насыпные грунты (включая слабые), необходимо тщательно уплотнить вибротрамбовкой либо создать искусственную насыпь из щебня, гравия, песка.

Толщина подлежащего слоя рассчитывается исходя из предполагаемых нагрузок по вышеуказанным санитарным правилам.

Если есть вероятность образования капиллярного подъема воды (капиллярный подсос), основание нужно защитить цементными гидроизоляционными составами (Bergauf Hydrostop, Penetron) либо настилом разделительного слоя (полиэтиленовая пленка, геотекстиль).

Чтобы площадь заливки была ограничена, по периметру можно установить деревянную опалубку.

Шаг 2. Приготовление раствора

Все инструменты и емкости должны быть чистыми. Воду температурой от +10 до +20°С налить в ведро в заранее рассчитанном количестве (см. инструкцию наливной смеси). Пропорции соблюдать строго, так как избыток ведет к расслоению и растрескиванию, а недостаток – к уменьшению прочности.

Замес раствора.

Далее нужно всыпать сухой компонент и тщательно перемешать строительным миксером или дрелью с насадкой на скорости примерно 400-600 об/мин. Раствор должен быть однородным, без комков. Выждать несколько минут и снова перемешать. Смесь готова и должна быть выработана в течение 30-40 минут.

Шаг 3. Формирование наливного пола

Аккуратно вылейте раствор, распределите шпателем и выровняйте раклей с удлинительной рукояткой. В первые 4-5 суток после заливки новому полу противопоказаны сквозняки, прямые солнечные лучи, поэтому поверхность нужно прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков и накрыть пленкой или тентом (после того как пол схватится).

Нарезка усадочных швов.

Если площадь поверхности превышает 25 м2, то необходимо позаботиться об устройстве деформационных швов.

Для этого через 12-24 часа в сформированном пласте производятся усадочные «замки» в продольном и поперечном направлении с шагом 3-6 м. Допустимая глубина – не более 1/3 толщины пола, ширина – 3-5 мм.

Через несколько суток разрезы нужно заполнить используемой смесью или ремонтными составами. Эксплуатация покрытия без защитной обработки возможна через 14-20 дней.

Самовыравнивающиеся чистовые смеси: характеристики и виды

Полиуретановый наливной пол для наружного применения.

К этой категории относятся тонкослойные высокоподвижные составы на полимерной основе. После отверждения образуется бесшовное покрытие с повышенными прочностными показателями.

Применяются на завершающем этапе для защиты поверхности от истирающих нагрузок, укрепления и обеспыливания бетона. Нередко с их помощью создают антискользящий пол с красивым декоративным эффектом.

Востребованы в гаражах, на парковках, террасах, придомовых территориях и т.п.

Наливные финишные полы – это одно- или двухкомпонентные компаунды. В первом случае полимеризация происходит в результате связывания эластомером влаги из воздуха. Во втором процесс начинается со смешивания отвердителя (активатора) с базой. Бывают смеси:

• Полиуретановые (Remmers PUR Aqua, Huntsman Poliplan);
• Эпоксидные (СделайПОЛ Эталон, Enekon Eneklad CFS);
• Полимерцементные жидкие (Remmers Crete, CMT PurCem);
• И др.

Наибольшее распространение получили первые два вида, так как остальные используются в основном на крупных промышленных объектах.

Эпоксидный наливной пол для наружного применения.

По мнению специалистов, компаунды на полиуретановой базе более эластичны, хорошо перекрывают небольшие трещинки и мелкие дефекты основания. Рекомендуются для территорий, полностью или частично защищенных от прямых солнечных лучей, так как покрытие под их воздействием со временем желтеет. Применяются для крытых веранд, балконов, уличных кафе, выставочных объектов и т.д.

Эпоксидные составы создают очень прочную на истирание пленку, поэтому хорошо подходят для паркингов, придомовых территорий с высоким уровнем пеших нагрузок, проезжих областей, развлекательных комплексов и т.п. Поверхность частично ремонтопригодна.

Покрытие на базе смол эпоксида можно эксплуатировать без защитного навеса, так как ни жара, ни дождь со снегом такому полу не страшны. Во многие составы вводятся УФ-протекторные добавки, поэтому они долго «держат» цвет.

Отличие смесей для внутренних и наружных работ – в морозостойкости. Чтобы готовое покрытие не растрескалось из-за температурных скачков, в компаунды добавляют модифицирующие присадки, обеспечивающие необходимую эластичность покрытиям.

Полимерные составы удобны тем, что их можно наносить практически на любой материал минерального, цементного или органического типа: бетон, кирпич, камень, асфальт, шифер, металл, дерево и другие.

Некоторые составы работают даже по таким капризным поверхностям как мрамор и керамическая плитка полированная. После нанесения компаунд герметизирует и упрочняет основание, обеспыливает.

Монолитное покрытие очень легко содержать в чистоте, но сложно повредить. Минимальный срок службы – 10 лет и более.

Устройство тонкослойных финишных наливных полов

Базовые требования к основанию у всех производителей идентичны: абсолютно ровная, прочная (от 200 кгс/см2), сухая (до 4% СМ) поверхность. Не должно быть:

• Мест со стоячей водой, капель росы;
• Уклона более 3%;
• Цементного молочка, следов грязи, масла, пыли;
• Непрочных или отслоившихся областей.

Все дефекты устраняются шлифовкой, фрезеровкой или пескоструйной обработкой. Ямки, выбоины заполняются быстросохнущими ремонтными составами. Допустимая температура основы для работы — от +10 до +25 °С, относительная влажность воздуха – не более 80%.

Смешивание Основы и Активатора наливного покрытия

Перед заливкой поверхность можно загрунтовать 1-2 раза. Желательно использовать материалы одной серии. После высыхания смешать компоненты, разлить по поверхности, распределить равномерно шпателем и прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Эпоксидные составы, как правило, более густые, чем полиуретановые. Похожи на мастику или эмаль для пола, только слой получается более толстым – до 3 мм. Поэтому наносится малярным валиком. Чтобы создать антискользящую поверхность, по ней после окрашивания рассыпаются чипсы или другие декоративные мелкозернистые наполнители. Через 3-7 суток пол готов к эксплуатации.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Источник: http://MasterskayaPola.ru/nalivnoj/dlya-ulicy.html

Укладка бетона на старый бетон

Если бетонное основание по каким – то причинам стало разрушаться, то возможна укладка бетона на старый бетон при соблюдении ряда правил. Прежде всего, давайте разберем причины, по которым покрытие пришло в некачественное состояние, чтобы не повторять прежних ошибок.

Причины разрушения бетона

Самая главная из них – это воздействие воды. Бетонное покрытие отличается завидной прочностью, поэтому должны быть предпосылки к образованию трещин, микротрещин для проникновения в его структуру воды.

Основные факторы:

• Если на стадии укладки бетонной смеси она была плохо уплотнена, то это может привести к образованию раковин, что способствует образованию трещин.
• После укладки выполнялся неправильный уход за бетоном. Уход предусматривает полив конструкции водой в первые один — два дня (особенно в жаркую погоду).
• Уложенный материал следует накрыть, например, влажными опилками (ориентировочно на неделю), чтобы предотвратить испарение влаги, что ведет к его обезвоживанию и образованию трещин, микротрещин.
• При большой площади укладки не выполнялись деформационные швы и в период расширения – сжатия, возможно появление трещинок.
• На покрытие была оказана превышающая его несущую способность нагрузка от большегрузного транспорта – это тоже способствует разрушению покрытия.
• Нарушение технологии приготовления бетона – это не те пропорции инертных материалов, воды и цемента, что влечет за собой получение непроектной марки приготовленной смеси. Некачественное перемешивание массы, что приводит к ее неоднородности.

Подведем итог. В межсезонье температура ночью достигает минусовых отметок, и вода замерзает, а днем она оттаивает. Вода попадает в трещины или микротрещины — при этом происходит медленно, но верно разрушение бетона из–за многократных циклов замерзания и оттаивания.

Необходимость ремонта старого основания возникает наиболее часто на улице – на открытых площадках, отмостках, дорогах, тротуарах, подготовках, если они выполнены в бетонном варианте.

Переходим к вопросу о том, как происходит укладка бетона на старый бетон. Рассмотрим основные моменты.

Подготовительный этап

Прежде всего, необходимо обследовать состояние старого покрытия, чтобы определиться с тем перечнем работ, которые необходимо выполнить.

Для обеспечения хорошего сцепления нового бетона со старым следует тщательно очистить поверхность старого основания от грязи и пыли. Между ними не должно быть никакой прослойки, пленки, слабо держащихся кусков и прочего.

Трещины в бетоне

Очистка старого покрытия выполняется скребками, металлическими щетками, пескоструйным аппаратом. Пыль удаляется вениками, щетками, продувкой сжатым воздухом.

При наличии дефектов в старом основании – сколы, разрушенные фрагменты — их лучше убрать. Если под старым бетоном имеются просадки, провалы, то в этом месте бетон необходимо разбить и удалить. Места просадки утрамбовать и засыпать непросадочным материалом, например, песком.

Очень важно, чтобы укладка нового бетона на старый слой производилась на прочное, однородное основание.

Очистив старый бетон, его необходимо промыть водой, а затем для лучшего сцепления смочить цементным молочком, дождаться его высыхания.

Технология укладки на старый бетон

Желательно, чтобы добиться высокого качества нового слоя, не прерывать процесс бетонирования, выполнив весь его объем от начала и до окончания. Конечно, если по объему это реально.

При больших площадях выполняется разрезка их деформационными швами. Размер «картин» в плане не должен превышать 6х4 метра.

В зависимости от толщины нового слоя формируется и набор работ.

При небольшой толщине верхнего слоя (80 – 100мм) для хорошего сцепления, придания ему заданной прочности, укладка бетона производится по армированному легкими сетками (диаметром 6-10мм с шагом 100мм) основанию.

В старый бетон забиваются арматурные стержни диаметром 10 -12мм в заранее просверленные отверстия в шахматном порядке с шагом 40 – 50см. Можно связать их с сетками.

При большей толщине слоя бетон можно не армировать. Тем не менее, в отдельных случаях при больших нагрузках на основание, проектный институт после произведенных расчетов, принимает решение на этот счет.

Укладка бетона на старый слой производится по заранее установленным направляющим из труб, швеллеров, брусьев и прочего. После укладки всей массы она разравнивается и стягивается виброрейками, правилами.

Производится уплотнение при помощи вибраторов, виброреек, виброплощадок. При качественном уплотнении на его поверхности не образуются раковины, прочностные характеристики получаются выше, чем при отсутствии уплотнения.

Марка бетона в каждом отдельном случае оговаривается проектом и зависит от назначения конструкции. Если бетон для укладки завозится на стройплощадку централизовано с РБУ ( растворо – бетонный узел или завод), то должен быть выдан паспорт, что служит гарантией получения заказанной марки.

При изготовлении бетона в построечных условиях необходимо строго придерживаться соотношения входящих в него компонентов. Посмотреть расход материалов по СНиП на приготовление 1м3 можно в статье бетонная подготовка.

Кроме того, для контроля марки бетона обязательно забивайте на каждую отдельную партию бетона кубики и направляйте их для испытания в лабораторию.

Укладка бетона на старый бетон должна создать качественное монолитное покрытие, если будут соблюдены все нормативные требования. Предлагаю видео уплотнения бетонной смеси виброрейкой.

Источник: https://remont-stroitelstvo77.ru/ukladka-betona-na-staryj-beton/