последовательность выполнения механизированной полусухой стяжки
Для любого помещения очень важен ровный пол. От него будет зависеть не только качество настила напольного покрытия, но и расположения всех предметов мебели. К тому же проводить какие-либо дополнительные мероприятия по выравниванию не придется (шлифовка, полировка).
Привыкшие всем варианты устройства пола не всегда дает сразу желаемый результат. В таком случае на помощь придет механизированная полусухая стяжка, обладающая достаточным количеством положительных качеств.
Он заметно отличается от «мокрой» стяжки за счет сокращения количества привлекаемых лиц и затраченного времени.
Необходимость машинного способа
Механизированная полусухая стяжка пола пригодится в том случае, когда итоговое покрытие «чернового» пола необходимо сделать действительно финальным. Оно также может использоваться и для последующей декоративной отделки. Благодаря такому варианту, пол становится не только ровным по всей плоскости, но и очень прочным.
Для таких напольных покрытий, как ламинат или, например паркет, очень важна механическая стяжка пола, так как требуется достаточно ровная поверхность. Особых трудозатрат тут не будет, а результат порадует каждого.
Такой вариант полусухой стяжки придется использовать для получения дополнительного звукоизоляционного слоя. Пол становится жестким и крепким, позволяет скрыть имеющиеся коммуникации в помещении, проводку электрических проводов или трубы.
Незаменима стяжка пола механизированным способом под теплый пол, какого вида бы он не был.
В качестве составляющих полусухой стяжки такого исполнения выступают цементно-песчаные компоненты. Они имеют разнообразные добавки, отвечающие за те или иные качеств будущего раствора.
Здесь выделяют современный материал фиброволокно, а также гранотсев. В качестве основы под такие полусухие стяжки подойдет бетонная плита перекрытия, а также утрамбованная щебенка.
Специальный проект для стяжки предусматривает использование подстилочного слоя.
Главное ее отличие от классического варианта стяжки – меньшее применение воды. Достаточно, чтобы цемент наполнился. Переусердствовать тут нельзя. За счет этого проявляется меньшая усадка готового раствора после монтажа, появление трещин сводиться к минимуму. Технология должна быть соблюдена на всех этапах проведения работ по устройству полусухой стяжки.
Преимущество машинного способа
Технология полусухой стяжки механизированным способом имеет свои особенности, которые проявляют определенные положительные черты. Конечно, нельзя обойти стороной и недостатки. Правда, последние чаще всего возникают по причине того, что весь процесс выполняется не в полном объеме, не придерживаясь советов специалистов. К достоинствам можно отнести:
- Быстрый монтаж. После проведения укладки полусухой стяжки таким способом, вода очень быстро испаряется за счет ее малого количества. Спустя даже 1-2 часа при использовании специальной экипировки, можно передвигаться по поверхности залитой стяжки. Это необходимо, чтобы осуществить затирку. Весь технологический процесс непосредственно до укладки напольного покрытия занимает очень короткое время.
- В процессе устройства полусухой стяжки в работу включается специальная техника, к которой относят машины высокой производительности. Простоев здесь не происходит. Рабочая бригада на один рабочий день способна произвести заливку порядка 200-250 квадратных метров стяжки. То есть, подготовка основания под плитку или ламинат осуществляется по всей квартире в течение одного дня. Ручная стяжка имеет в таком случае недостатки в затрате времени – замес раствора, его транспортировка, последующий монтаж, убирание маяков и многое другое.
- Нет трещин после усадки. Стяжка твердеет лучше, и ее качество только увеличивается из-за малого количества воды. Усадочные трещины наиболее характерны для «мокрого» варианта. В качестве борьбы с трещинами применяется и специальный материал – фиброволокно. Полипропилен в виде волокон добавляется в сухую смесь и в последующем готовиться раствор. Они «разбегаются» по всем компонентам смеси, создавая единое целое.
- Отсутствие дополнительного выравнивания поверхности. Благодаря дисковым затирочным машинам, стяжка в увлажненном состоянии проходит процедуру шлифования. В итоге получается идеально ровная поверхность, которая может спокойно использоваться под любое напольное покрытие. На каждые три метра площади допустимо расхождение по высоте на 2 мм.
- Все работы по подготовке раствора осуществляются на улице. В помещении при этом не будет никакой грязи и мусора.
- Отсутствие протекания готового раствора на нижерасположенные этажи.
- Автоматизированный процесс укладки.
Недостатки
Нельзя забывать про возможные минусы использования машинной полусухой стяжки. И самое основное тут заключатся в том, что в работе потребуется применять дорогостоящую технику. Так что для единичного выполнения монтажа будет очень не выгоден данный способа. Это более актуально для строительных фирм. Даже аренда техники потребует приличных финансовых затрат.
Очень важно с оборудованием обращаться. Если навыков никаких не будет, то и результат вряд ли будет положительным. Не всегда фирмы смогут взяться за выполнение машинной стяжки пола в маленьком помещении в 30-50 метров квадратных.
Чаще всего их минимальный заказ должен составлять 100-150 м2. Так что выполнить такой вариант полусухой стяжки в отдельно взятом помещении (комната, кухня), не получится. В таком случае остается только найти компаньонов для себя. Это могут быть соседи в доме.
Несколько квартир запросто уложатся в такие площади.
Стоимость выполнения работ будет выше за счет эксплуатации дорогостоящей техники. Ручной вариант тут обойдется значительно дешевле.
Технология
Заливка стяжки механизированным способом выполняется конкретными строительными фирмами. Именно они обладают достаточным количеством техники.
На первоначальном этапе основание готовится для работы: убирается весь имеющийся мусор, пыль, все, что может помешать. Не лишним будет обработать его грунтовым раствором. В последующем устраивается слой шумо и гидроизоляции.
Для этого производиться укладка полиэтиленовой подложки. Ее толщины будет достаточной в 5-10 мм.
Вдоль стен крепится демпферная лента. Главное, чтобы каждый элемент был большим, чем слой будущего «чернового» пола. После монтажа и застывания раствора, вес лишние элементы легко удаляются.
Выставление уровня осуществляется по всему периметру. Чтобы облегчить работы применяется лазерный уровень. Нулевой уровень должен проходить по самой высокой точке уровня пола. По нему уже осуществляется измерение необходимого слоя будущего «чернового» пола.
Далее следует подготовить саму смесь для работы. Это все выполняется в бункере пневмонагнетателя. Минимальные температуры не должны быть ниже -5 градусов. Когда ее не достаточно, на улице мороз, то можно соорудить тепловое помещение. Для этого существует огромное количество способов. Необходимо придерживаться и последовательности подачи необходимых материалов в бункер:
- Песок;
- Фиброволокно;
- Цемент;
- Вода вместе с пластификаторами.
На перемешивание достаточно будет и трех минут. Пневмонагнетатель используется в последующем для доставки готового раствора туда, где будут проводиться все работы по монтажу. В качестве основного составляющего работы оборудования выступает сжатый воздух. Прием раствора осуществляется в гасителе. Его достаточно присоединить к шлангу транспортировки.
Используя рабочую смесь, сооружаются маяки по всему периметру помещения. Механическая полусухая стяжка должна выполняться при температуре в помещении как минимум +5 градусов.
Между маяками должно быть такое расстояние, которое будет равно имеющемуся правилу. Исходя из этого, определяется и количество требуемых маяков.
Выливая из шланга готовый раствор для полусухой стяжки, его следует равномерно распределять по всей плоскости в помещении.
Уход после выполнения работ
Спустя несколько часов после вышеуказанных действий, происходит шлифовка и затирка стяжки. В этом случае применяется дисковая шлифмашинка. Любые неровности, ямки, бугорки, легко будут устранены. В итоге получится действительно ровная поверхность, на которую можно настилать совершенно любое напольное покрытие.
Еще спустя примерно три часа, делаются компенсационные швы. Здесь на помощь придет фугель. Глубина швов должна быть в пределах 10-18 мм, а их толщина – 4-6 мм. При отсутствии проекта помещения, они выполняются в проемах дверей, где примыкает к колонам, при наличии перепада высоты.
Когда температура в помещении и все другие показатели имеют постоянство, то практически никаких действий предпринимать не надо будет. Но вот если появляются сквозняки, солнце ярко светит или низкая влажность в помещении, то поверхность накрывается пленкой из полиэтилена. На все про все уходит порядка 1-2 суток.
Специалисты же вообще рекомендует ждать окончательного срока высыхания раствора полусухой стяжки. Это занимает почти 4 недели после монтажа. Когда сроки никуда не гонят, лучше подождать, а только потом приступать к выполнению настила напольного покрытия.
Стоимость
Машинная полусухая стяжка пола имеет свою цену. Она будет зависеть, в том числе и от самой стяжки (гипсобетонная, пескобетонная, мозаичная, под теплый пол и др.). Также не цену оказывает влияние толщина слоя, заливаемая площадь. Сюда также входит и использование специализированного оборудования.
: Механизированная стяжка пола.
: Механизированная стяжка пола. Смотрите как надо работать. Полусухая стяжка
: Механическая стяжка пола
: Механизированная полусухая стяжка пола
Источник: http://sdelalremont.ru/vypolnenie-mexanicheskoj-styazhki-pola.html
Полусухая стяжка пола
Как мы работаем
| Оперативность и прозрачность | Используем высококачественное современное оборудование | Условия оплаты |
|
|
|
| Выезд на замер (бесплатно) | С помощью специального оборудования мы измеряем перепад уровня пола и определяем итоговый слой стяжки.После замера сразу определяем итоговую стоимость. |
Увидели одну из наших брендированных машин рядом с вашим объектом,
запишитесь на замер и получите скидку
Гарантия лучшей цены на рынке профессионалов.
Нашли дешевле? Снизим цену!
Механизированная полусухая стяжка пола – современное эффективное решение в строительстве
Укладка покрытия пола – один из завершающих этапов строительных и ремонтных работ. Какой бы финишный материал ни был выбран, паркет, ламинат, линолеум, плитка или просто ковролин, любой из них требует тщательной и грамотной подготовки поверхности. Важнейшей работой по созданию основания под завершающую отделку является формирование стяжки.
Современные технологии предлагают выбор из нескольких вариантов от сухой, полусухой до мокрой стяжки. Наша компания предлагает наиболее эффективное и технологичное, на наш взгляд, решение – полусухую стяжку пола. Эта методика позволяет организовать совершенно ровную поверхность чернового пола, ничуть не уступая мокрой технологии.
Ниже мы постараемся более подробно и доступно рассказать вам о технологии полусухой стяжки.
Что такое полусухая стяжка пола?
Технология изготовления полусухой стяжки предполагает создание поверхности пола на основе цементно-песчаной смеси. В отдельных случаях для придания стяжке прочности применяется армирование металлом или полипропиленовым фиброволокном.
Как уже говорилось выше, полусухая стяжка пола является технологией выравнивания и создания черновой основы конструкции будущего пола. Использование данного метода организации стяжки позволяет существенно ускорить формирование основы для напольного покрытия во время капитального строительства или ремонта.
Преимущества полусухой стяжки проявляются в случаях, когда требуется сформировать стяжку значительной высоты, и предусмотренные технологией мокрой стяжки максимальные 50 мм не обеспечат необходимый уровень пола. Полусухая технология выигрышна и при необходимости усиления ослабленных перекрытий.
Такой способ организации стяжки также устраняет риск проникновения воды в межэтажные перекрытия при ремонтных работах на объекте, введённом в эксплуатацию. Проще, это не позволит залить квартиры соседей.
Полусухим метод стяжки назван по причине использования меньшего объёма воды при приготовлении рабочей смеси. Для активации процесса гидратации цементных частиц в первичную песчано-цементную смесь вводится минимально необходимое количество жидкости, обеспечивающей эффективное образование кристаллических связей цементного камня.
Консистенция смеси не позволяет ей течь, а потому правильнее будет сказать, что она не заливается, а насыпается на основание. Услуги нашей компании по механизированной полусухой стяжке пола предполагают использование специализированных пневмонагнетателей, позволяющих подавать большие объёмы рабочей смеси на расстояние до 150 метров.
В случае высотного строительства это соответствует уровню примерно 30 этажа.
Почему мы рекомендуем полусухую стяжку?
- Как было сказано, основным преимуществом полусухого метода выступает сниженное количество воды в рабочей смеси – термин «раствор» не подходит здесь именно по причине ограниченного использования воды. Объёмная доля содержащейся в смеси воды не превышает1/3 части. По этой причине стяжка гораздо быстрее высыхает, что позволяет уже через сутки продолжать отделочные работы. Перемещаться по поверхности полусухой стяжки можно уже через 12 часов после укладки. А спустя 4 – 7 суток поверхность будет готова для укладки финишного покрытия. Однако конкретные сроки укладки завершающего покрытия зависят от выбранного материала. Например, применение ламината и паркетной доски потребует, чтобы после формирования стяжки прошло не менее 2 недель.
- Формирование поверхности методом полусухой стяжки не требует слоя гидроизоляции, ведь в смеси отсутствует избыточная влага.
- Полусухая стяжка обеспечивает очень ровную и прочную поверхность. Испарение несвязанной влаги полностью исключается за счёт использования минимально необходимого для гидратации цемента объёма воды. Это предотвращает образование пор и пустот, гарантируя качество поверхности и прочность будущих полов.
- Минимальное количество пор на формирующейся поверхности почти полностью устраняет усадку и растрескивание.
- Полусухая стяжка обладает высокой ударопрочностью и стойкостью к механическим нагрузкам и оказывает меньшее воздействие на несущие конструкции в сравнении с мокрой стяжкой.
- Полусухая стяжка обладает высокими тепло- и звукоизолирующими свойствами.
- Высокая скорость работ по формированию стяжки: до 250 м2 за рабочую смену при условии механизации работ с привлечением пневмонагнетателя и затирочных машин.
- Работы могут проводиться в широком диапазоне погодных условий как внутри, так и вне помещений: при температурах от -5 до +40 °С и влажности воздуха от 60 до 95%.
- Технология полусухой стяжки позволяет формировать не только горизонтальные, но и наклонные поверхности а также разноуровневые поверхности.
- Более комфортные условия проведения работ как для строителей, так и для окружающих за счёт снижения влажности и трудноудаляемых загрязнений.
- Уровень влажности при создании стяжки позволяет одновременно проводить на объекте другие отделочные работы.
- Относительно невысокая стоимость работ.
Выполнение работ по обустройству полусухой стяжки пола в квартирах, новостройках и котеджах
Теперь вы знаете об основных достоинствах полусухой стяжки пола, и мы можем перейти к описанию работ по её формированию.
Качественное выполнение стяжки во многом зависит от основательной подготовки. Первым делом мы тщательно очищаем основу. Большое значение имеет отсутствие на ней трещин и сколов.
Для придания поверхности необходимой прочности требуется зачистить и зашпатлевать имеющиеся в основании отслоения. Они удаляются с помощью перфоратора и заполняются цементом. Периметр сопряжения пола и стен также обрабатывается цементом.
При ремонтных работах возможно присутствие на основании следов грибка или плесени. В таком случаем может потребоваться обработка поверхности антисептиком.
Для обеспечения ровной поверхности полусухой стяжки, а в дальнейшем и готового напольного покрытия, а также для правильного расчёта количества необходимых материалов на произвольной высоте с помощью лазерного уровня выставляется контрольный уровень. Чтобы выявить и скорректировать возможные перепады высоты напольного покрытия определяется высшая точка горизонта.
При создании полусухой стяжки пола между стенами и полом прокладывается демпферная полипропиленовая лента, верхний край которой располагается выше уровня выкладки рабочей смеси. Это делается, чтобы предотвратить негативные воздействия на стяжку, которые возникают в процессе сжатия и расширения массы. Также лента защищает стяжку от повреждений в местах соединения со стеной.
Перед заполнением рабочей смесью пол застилается изолирующей плёнкой, которая препятствует впитыванию в основание большого количества влаги и позволяет полусухой стяжке лучше закрепиться на поверхности.
Процесс укладки пола начинается с установки специальных маяков. Маяки играют роль своеобразных направляющих, по которым выравнивается поверхность рабочей смеси.
Качество и ровность стяжки во многом зависят от того, насколько параллельно выставлены маяки, на которые впоследствии будет устанавливаться (опираться) правило.
В своей работе мы используем «живые» маяки (без металлических элементов), которые натираются из той же смеси, что используется для формирования полусухой стяжки пола.
В качестве наполнителей рабочей смеси используется просеянный мытый песок, портландцемент ПЦ500Д20, строительное микроармирующее фиброволокно, водопроводная вода. Размешивание и подача смеси производятся механизировано с помощью специализированного пневмонагнетателя, что обеспечивает высокое качество и скорость смешивания.
К месту заливки рабочая смесь подаётся пневмонагнетателем по специальным рукавам на расстояние до 150 метров.
Выложенная на основание рабочая смесь равномерно распределяется по поверхности, выравнивается и затирается с помощью специальных затирочных машин.
Затем готовая полусухая стяжка на 3 суток накрывается полиэтиленовой плёнкой для поддержания необходимой для правильного созревания цементного камня влажности.
Как видно, процесс монтажа полусухой стяжки несложен. Тем не менее, мы рекомендуем доверять его только проверенным специалистам, обладающим специальным оборудованием, опытом и навыками работы.
Компания «Апластер» предлагает свои услуги по механизированной полусухой стяжке пола.
Отправьте заявку на консультацию
Источник: http://APlaster.ru/polusuhaya-styazhka-pola
Преимущества выполнения механизированной стяжки пола
Трудно переоценить важность ровного основания. Сделав его один раз, в дальнейшем можно сэкономить немало сил и средств при укладке финишного покрытия. Добиться идеального результата при минимальных трудовых затратах позволяет механизированная стяжка пола. У нее нет недостатков, которые присущи «мокрому» способу, может применяться для больших площадей, дает идеальный результат.
Основной особенностью механизированной стяжки является применение специального оборудования. Благодаря этому значительно сокращается время и трудоемкость работ. Для стяжки используют раствор с минимальным количеством воды. Поэтому не приходится бояться, что ее избыток протечет к соседям или приведет к появлению «болота» на полу.
Где применяется такая стяжка
От «конкурентов» стяжка пола механизированным способом отличается уровнем автоматизации, минимальной скоростью выполнения и готовности покрытия. Технология подходит для стяжки пола любых помещений независимо от назначения и размера. Ее можно использовать при укладке различных коммуникаций (водопровод, канализация), обустройстве «теплых» полов.
Область применения технология распространяется на жилые дома, производственные и коммерческие объекты. Причем они могут быть еще не подключены к энергоснабжению. В этом случае используют оборудование с дизельным двигателем.
Технология выполнения механизированной стяжки пола
Принципиальным отличием технологии машинной стяжки является необходимость использования специального оборудования:
- Пневмонагнетатель. Он позволяет приготовить, замесить, подать раствор к месту кладки. Причем особенность аппарата позволяет доставлять смесь непосредственно на верхние этажи здания.
- Виброукладчик. Оборудование создает колебания определенной частоты, которые обеспечивают тщательное уплотнение смеси.
- Машинка для затирки или шлифовки. Она оборудована большим шлифовальным кругом, при помощи которого стяжку уплотняют, убирают малейшие неровности. Высокое качество подготовленной поверхности позволяет укладывать тонкий линолеум, ламинат.
Еще одна особенность технологии – добавление в смесь фиброволокна для армирования стяжки.
Волокно обеспечивает прочность, долговечность покрытия, предотвращает растрескивание, усадку, снижает истираемость.
Стяжка пола машинным способом – удобный, комфортный способ создания идеального основания на больших площадях. Грамотное применение механизмов и оборудования гарантирует достижение желаемого результата.
Этапы выполнения полусухой механизированной стяжки
Механизированная полусухая стяжка пола выполняется в определенной последовательности. Первый этап – подготовительный. Необходимо освободить пол от старой стяжки, убрать строительный мусор, заделать щели, прогрунтовать основание.
Сверху укладывают гидроизоляцию из полиэтиленовой пленки (толщина 100 мкм) или вспененного полиэтилена (толщина до 10 мм). При необходимости под гидроизоляцией можно расположить утеплитель. При помощи уровня делают разметку, намечают положение стяжки.
Затем рассчитывают потребность в растворе.
Для устранения перекоса в 1 мм на площади 100 квадратных метров потребуется около 0,16 м3 раствора.
По периметру комнаты приклеивают демпферную ленту. Она предупредит разрушение покрытия в результате температурных расширений. Лента должна располагаться минимум на 4-5 см выше, чем верхний уровень стяжки. Ее излишек срезают после окончания работ.
Второй этап – укладка маяков, для которых обычно используют Т-образные профили. От стены отступают 0,3-0,4 см, устанавливают первый маяк. Остальные профили устанавливают параллельно, расстояние между ними должно на 10 см быть меньше длины правила.
Третий этап – приготовление раствора. Смесь состоит из цемента марки не ниже М300, промытого крупнозернистого песка, фиброволокна, пластификатора, воды. Соотношение цемента к песку: 1 к 3. Воды потребуется столько, чтобы получить однородную, рыхлую, но не текучую смесь. Готовый раствор засыпают на поверхность в нескольких местах, приступают к разравниванию вручную или виброукладчиком.
Четвертый этап – затирка. Машина для полусухой стяжки пола поможет выполнить ее качественно и быстро. Оператор совершает машиной по полу круговые движения, создавая равномерное давление на поверхность. Через 4 часа после выравнивания нарезают компенсационные швы. В квартирах их обычно делают только в дверных проемах.
Как делать механизированную стяжку пола
При строительстве больших сооружений возникает потребность в том, чтобы объёмы работ выполнялись как можно быстрее. Выйти из этой ситуации можно путём приёма на работу как можно большего количества трудящихся, которые будут делать большие объёмы работ в короткие сроки.
Но это не совсем правильный подход, так как нанимать людей на короткие сроки невыгодно. На помощь решению этой проблемы могут прийти современные технологии, которые позволяют выполнять одной бригадой большего количества работы.
Ярким примером внедрения современных технологий в строительство можно по праву считать механизированную стяжку пола.
Стяжку при строительстве больших сооружений нужно выполнять в очень больших объёмах, при этом не нарушая качества её заливки. Механизированная стяжка пола во многом отличается от обычного способа заливки, это тот вариант, когда нужно сделать быстро и качественно.
Определения и характеристики стяжки
Машинная стяжка – это процесс укладки напольного покрытия на предварительно подготовленную основу с помощью дополнительных механизмов. Такая стяжка во многом превосходит обычную, так как большинство ответственных действий выполняется машинным способом. По сути это процесс улаживания полусухой смеси заданным слоем по требуемой площади.
Достоинства и недостатки механизированной стяжки
К преимуществам относятся:
- высокое качество готовой поверхности;
- длительные сроки эксплуатации стяжки выполненной таким способом;
- возможность выполнения больших объёмов без изменения качества;
- быстрое высыхание поверхности, последующие работы можно выполнять уже через несколько дней;
- работы выполняются с минимальным количеством людей;
- затрата человеческих сил сводится к минимуму.
Механизированная стяжка пола наряду с преимуществами также имеет и свои недостатки:
- дорогостоящее оборудование;
- цена на выполнение таких работ на порядок выше обычной заливки;
- большинство строительных организаций берутся делать такую стяжку только в больших объёмах.
Как видно из выше перечисленного, достоинств такой стяжки намного больше чем недостатков. Поэтому машинная половая стяжка пользуется очень большой популярностью.
Подготовительные работы при применении механизированной стяжки
Прежде всего, чтобы иметь в помещении такую стяжку нужно найти строительную организацию, которая будет это делать. Как уже говорилось, для выполнения таких работ нужно иметь большую квадратуру. На малых площадях такой способ практически не применяется, так как это не рентабельно. Если же владелец желает чтобы у него была именно такая стяжка, то она по себестоимости получится очень дорогой.
Для выполнения этих работ нужно доставить все оборудование к месту, где будут выполняться работы. Это делается лицом, которое представляет строительную организацию. Затем необходимо его разместить на строительной площадке таким образом, чтобы оно не мешало проезду или другим смежным работам.
В состав оборудования входит машина для смешивания раствора, она же является и пневмонагнетателем. Шланги, по которым будет подаваться смесь на рабочее место. Их следует разлаживать без перегибов, чтобы обеспечить хорошую подачу смеси.
Начало шланга подсоединяется к пневмонагнетателю, а его конец подаётся в помещение, где будут проводиться работы. На конец шланга устанавливается гаситель.
Это часть машины служит для того чтобы поддающаяся смесь не разлеталась, а высыпалась строго в заданную точку.
Также следует заказать необходимое количество материала и расположить его вблизи оборудования для удобства подачи. Стяжка пола механизированным способом выполняется полусухим раствором. Это существенное отличие от обычной стяжки даёт преимущество в быстром затвердевании и даёт возможность выполнять последующие работы. В состав полусухой смеси входит:
- песок, который должен быть предварительно просеян;
- цемент марки не ниже чем 400;
- фиброволокно служит армирующим элементом;
- вода в небольшом количестве;
- пластификатор.
Все эти компоненты загружаются в перемешивающий барабан машины равными частями. Их соотношение должно указываться в проектной документации. После загрузки и перемешивания всех компонентов машина по шлангам будет подавать полусухую смесь, на место где будет устраиваться стяжка.
Последовательность выполнения работ
Площадь, на которой будет производиться покрытие нужно очистить от грязи и пыли. Если на полу имеются трещины или другие повреждения, то их нужно убрать. Важно помнить, что перед выполнением работ нужно проверить черновую стяжку на ровность. Также её необходимо прогрунтовать.
Это нужно для того чтобы укрепить черновую стяжку. На всю площадь расстилается плёнка, которая нужна для дополнительной гидроизоляции. На стены по всему периметру помещения укладывается демпферная лента, которая будет служить своеобразным расширительным слоем при тепловой деформации.
Ширина ленты должна быть немного больше уровня стяжки. По окончании работ все её излишки обрезаются.
На следующем этапе работ нужно отбить уровень стяжки. Для этого лучше всего подойдёт лазерный уровень. После его установки на полу он показывает чёткую линию по всему периметру. Эту линию необходимо отбить на стенах.
Последующая работа состоит в выполнении маяков, которые будут располагаться между стенами. Их формируют из той же полусухой смеси. Первый маяк формируется на расстоянии примерно 50 см от стены. Все последующие маяки делаются на расстоянии равному длине правила.
Обычно это расстояние не превышает двух метров. Количество маяков зависит от площади, где будет выполняться механическая стяжка.
Контроль ровности маяков необходимо проверять при помощи правила и уровня. Также контроль можно производить с помощью нити натянутой, по настенным отметкам. Когда маяки готовы можно приступать к процессу выполнения стяжки.
Следует знать, что работу начинают с дальних точек помещения, чтобы не испортить шлангом поверхность. Подаваемая смесь должна улаживаться равномерным слоем. Выравнивание проводят правилом, которым убирают излишки сухого раствора между маяками.
Такая последовательность работ сохраняется до полного улаживания смеси по всей площади.
После того как смесь уложена и выровнена её необходимо обработать шлифовальной машиной. Этот агрегат убирает мелкие дефекты на поверхности, тем самым образуя идеально ровную стяжку.
Рабочий, который будет работать с этой машиной должен одеть на ноги специальные приспособления в виде широких платформ. Это нужно чтобы не оставлять следов на поверхности. Дополнительное увлажнение как у обычной стяжки не требуется.
На окончательном этапе на стяжке необходимо устроить деформационные швы. Они служат для того чтобы при возможной усадке, не допустить появление трещин и других дефектов.
Когда механизированная стяжка закончена, её дополнительно можно укрыть плёнкой на период высыхания. Так как в процессе укладки использовалось малое количество воды, такая стяжка высыхает за считанные дни, после чего можно проводить следующие работы. Правильно выполненная механизированная половая стяжка прослужит долгое время без проявления, каких-либо дефектов.
Источник: http://styajkapolov.ru/vse-o-styazhke/mehanizirovannaja-stjazhka.html
Плюсы и минусы стяжки пола выполняемой механизированным способом
Выравнивание основания для укладки напольного покрытия – неотъемлемая часть строительства или ремонта любого помещения. Обычно для этой цели обустраивают традиционную песчано-цементную заливку или сухую стяжку с применением сыпучих и листовых материалов.
Но прогресс не стоит на месте и сегодня все чаще применяется полусухая стяжка пола механизированная.
За счет использования техники и растворов, содержащих незначительное количество воды, выравнивание даже значительной площади можно осуществить в самые короткие сроки и с минимальными трудозатратами.
Преимущества
Стяжка пола машинным способом с использованием современного высокотехнологичного оборудования обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:
- При механизированном способе обустройства стяжки получается идеально ровная поверхность, на которую можно укладывать любое финишное напольное покрытие.
- Растворы, применяемые при таком методе, содержат значительно меньше воды, чем смеси для классической стяжки пола. Сроки высыхания и отвердения поверхности многократно уменьшаются: уже через пару часов можно ходить по поверхности в специальной обуви и производить затирку. Через 1 день стяжка выдерживает вес взрослого человека (без специальной обуви). По истечении 4÷5 дней разрешается укладка линолеума или плитки, а через одну-две недели поверхность стяжки готова для укладки любого покрытия, включая паркет, ламинат и паркетную доску.
- Отсутствие длительных технологических перерывов в процессе работы значительно уменьшает общее время обустройства пола.
- Небольшое количество воды и армирующие полипропиленовые волокна, входящие в состав смеси, сводят риск образования трещин при высыхании к минимуму (даже при нанесении толстого слоя).
- Работы производятся быстро и с высокой производительностью за счет использования специального оборудования: за одну рабочую смену пять человек заливают стяжку в помещении площадью до 250 м².
- Нет необходимости нанесения финишного выравнивающего слоя, так как на последнем этапе работ применяют специальные дисковые шлифовальные машины.
- Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор готовят вне помещения и подают его туда при помощи шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
- Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на нижние этажи.
- Сроки эксплуатации стяжек, выполненных таким способом, значительно больше, чем у обычных заливок.
- Возможность быстрого выполнения больших объемов работ без снижения качественных показателей.
Оборудование
Механизированная стяжка выполняется с использованием такого специального оборудования, как:
- Пневмонагнетатель. Это основное устройство при выполнении таких работ. Установка является универсальной и выполняет одновременно функции миксера (бетономешалки) и насоса (по принципу «два в одном»). Сначала в емкости смешивают все необходимые компоненты смеси, а затем ее под давлением по шлангам подают к месту укладки стяжки. Мощность бетононасоса позволяет осуществлять транспортировку готового раствора на расстояние до 200 м или поднимать на высоту до 120 м (соответствует высоте 34 этажного здания).
- Виброрейка (аналог правила при выполнении ручной стяжки). Она служит для выравнивания раствора и его уплотнения.
- Дисковая шлифовальная машина. Ее используют для уплотнения стяжки, удаления пустот и раковин, выравнивания и затирки поверхности.
- Шворезчик (другое название фугач). Его применяют для нарезки деформационных швов, предотвращающих повреждение поверхности при заливке помещения значительной площади.
Область применения
Механизированная стяжка нашла широкое применение при строительстве многоэтажных домов жилого, коммерческого и промышленного назначения.
Прежде всего, это обусловлено тем, что приготовление раствора происходит непосредственно на строительной площадке и строители не зависят от перебоев поставок готового раствора с бетонного завода или поломки автомобильного миксера в пути.
Достаточно завезти на объект необходимое количество сухих ингредиентов для приготовления смеси и иметь определенное количество воды.
Также все работы по обустройству основания пола могут производиться даже в домах с неподключенным электроснабжением ввиду того, что оборудование для производства таких работ выпускается как с электроприводом, так и с дизельными двигателями (что способствует бесперебойному и непрерывному процессу выполнения работ). Сроки строительства сокращаются, так как времени для окончательного высыхания полусухой стяжки, обустроенной таким способом, нужно меньше.
Все большую популярность приобретает этот метод и в индивидуальном строительстве.
Некоторые компании, специализирующиеся на обустройстве таких стяжек, готовы принимать заказы для выполнения работ в помещениях с небольшой площадью (от 40÷50 м²).
Обработанная поверхность будет готова к укладке любого финишного напольного покрытия уже через 8÷10 дней. Хотя надо иметь в виду, что финансовые затраты будут больше, чем при традиционных методах.
В заключении
Современные технологии, материалы и оборудование позволяют проводить работы по обустройству механизированной полусухой стяжки пола практически в любых помещениях с учетом особенностей их дальнейшей эксплуатации. Если вы хотите сделать ремонт пола быстро и качественно, то стяжка пола механизированным способом – это то, что вам надо.
Источник: https://zamesbetona.ru/betonirovanie/stjazhka-pola-mehanizirovannaja.html
