Топинговое покрытие пола

Восстановление «топпинговых» полов

Бетонные промышленные полы получили широкое применение на складских и других объектах коммерческого назначения.

Но сам по себе бетон не обладает достаточной прочностью верхнего слоя, вследствие чего после непродолжительной эксплуатации появляются такие дефекты как цементная пыль, что вредно для находящихся в помещении людей, трещины, выбоины, сколы, разрушение поверхностного слоя.

Поэтому в последнее время широкое распространение получили топпинговые полы с усиленным верхним слоем бетона.

Что такое топпинговый пол?

При укладке смеси во время уплотнения и разравнивания по поверхности рассыпаются ровным слоем специальные  добавки, которые повышают такие характеристики бетонной поверхности, как:

• прочность;
• устойчивость к механическим воздействиям;
• стойкость к температурным перепадам;
• легкость  эксплуатации;
• износоустойчивость;
• гигиеничность.

В качестве добавок может использоваться цемент, пигменты, наполнители из кварца, базальта, корунда, металла.

При помощи специальной лопастной машины, называемой иногда «вертолетом», добавки виде сухой смеси втираются в верхний чуть влажный слой бетона.

В тех местах, где машина не имеет возможности произвести затирку поверхности, эти работы выполняются вручную.

Заглаживамая смесь при давлении лопастями приобретает блестящую и идеально ровную поверхность.

Несмотря на то, что толщина упрочненного слоя невелика, всего 2-3 см, его прочность такова, что может выдерживать движение механизмов большой массы, как на резиновом ходу, так и на гусеничном.

При этом топпинговый пол может иметь различные цвета и оттенки, а область его применения значительно расширяется.

Подобные полы могут устраиваться в гаражах, на парковках внутренних и наружных, в больших залах аэропортов, вокзалов, торгово-развлекательных центрах, фабричных цехах и в камерах промышленных холодильников.

Преимущества и недостатки топингового пола

В первую очередь нужно сказать, что данная технология устройства поверхности с упрочненным верхним слоем, выгодна по сравнению с другими видами напольных покрытий, обладающих такими же техническими характеристиками. Помимо этого:

• Увеличивается в 4-7 раз износостойкость и ударопрочность.
• Прочность покрытия выдерживает нагрузку на сжатие не меньше 80Мпа.
• Быстрота выполнения работы, когда нанесение сухих добавок возможно через 3-4 часа после укладки основного слоя бетона.
• Устойчивость к термическому воздействию.
• Увеличивается срок максимальной эксплуатации данного напольного покрытия.
• Бетонный промышленный пол становится максимально привлекательным, учитывая широкую палитру красок.
• Хорошая паропроницаемость.

Но, как и водится, идеального в мире ничего нет, поэтому скажем о недостатках топпингового пола, где используются только сухие добавки. Это:

• Высокие требования к качеству бетонной смеси, при неудовлетворительном могут образоваться трещины.
• Не наносится на старые бетонные покрытия.
• Невозможно полностью избавиться от цементной пыли.
• Недостаточная устойчивость к воздействию кислот, растворителей, горючесмазочных веществ.
• Невысокая прочность на разрыв и изгибающий момент.

Устранить некоторые недостатки можно при  использовании различных пропиток для бетонного пола.

Виды пропиток для бетонной поверхности

Улучшить свойства бетонного покрытия можно, используя полимерные пропитки, что придает поверхности дополнительную устойчивость к пылеобразованию, впитыванию влаги, прочность к истиранию. Кроме этого образованный полимерной пленкой верхний слой хорошо защищает внутреннюю структуру бетона от механических воздействий.

Действие пропиток заключается в том, что жидкая полимерная  масса проникает в структуру бетона, заполняя собой все поры. Чем больше пор заполнится жидкостью и чем глубже она проникнет в тело бетона, тем эффективность этой процедуры будет больше.

Для того, чтобы поверхность бетона не пылилась, применяют обеспыливающие пропитки в виде составов на основе акрила, перхлорвинила и прочих смол, растворенных в органических или водных растворителях – Праспан, Sika, LEVL Top, Master Top и другие.

Пропитки должные максимально упрочнить верхний слой бетона изготавливаются на основе эпоксидной смолы либо однокомпонентного полиуретанового полимера, отвердевание которого происходит во влажной среде. Такие составы представляют собой жидкость с низкой вязкостью, которая может достаточно глубоко проникать в слой бетона, создавая тем самым верхнее бетонополимерное покрытие.

Усиливание верхнего слоя бетона обходится недорого, к тому же можно использовать подобные пропитки, как на новом покрытии, так и на старых бетонных стяжках. Но, несмотря на высокие свойства полимерных материалов, такие усиленные (топпинговые полы) по истечении времени требуют ремонта.

Как восстанавливаются топпинговые поверхности

Даже при соблюдении технологии устройства топпинговых полов, выборе качественного материала наступает тот момент, когда полы необходимо подвергнуть ремонту. Для ремонта применяются две технологии – устройство полимерного покрытия и полирования бетонной поверхности.

Рассмотрим первый способ восстановления топпингового пола.

Здесь технология производства работ включает в себя ремонт бетонной поверхности, куда может входить заделка трещин, сколов, обработка температурных швов, обеспыливание поверхности, нанесение пропитки и устройство финишного слоя из полимерного материала. Этот метод, учитывая стоимость полимерного состава, довольно дорогой и трудоемкий. К тому же в процессе эксплуатации полимерное покрытие имеет свойство отслаиваться от основания, если существует риск капиллярного проникновения влага в бетон либо в процессе не соблюдалась технология производства работ.

топпинговое покрытие перед восстановлением

топпинговое покрытие пола после процесса восстановления (подрядчик — компания «Спектрум»):

Второй метод заключается в использовании специальных полировочных механизмов, от чего подобные работы получили название «технология полированного бетона».

• Первый этап включает в себя работу по удалению верхнего слоя бетонной поверхности, в котором начался процесс разрушения структуры, т. е. бетон начал крошиться, трескаться и тому подобное.
• После этого наступает этап пропитывания поверхности специальным составом, содержащим силикат лития.  Он способен проникать в структуру бетона на большую глубину и быстро связывать распадающиеся молекулы кальция, преобразуя их таким образом в прочные соединении.

Процесс разрушения прекращается, а основание приобретает необходимую прочность и устойчивость к истиранию.

Помимо того, что бетонная поверхность становится прочной, а под действием полировочных машин блестящей, она еще может приобретать различные цвета и оттенки, если будет использован химический краситель. Действие красителя подобно действию упрочняющей пропитки. Проникая в структуру бетона краситель в химическую реакцию с молекулами извести, содержащейся в портландцементе, одновременно окрашивая их и превращая в более прочные соединения.

При полировке бетона он может приобрести самые различные виды, имитирующие природный камень или другие материалы.

Если рассматривать оба метода, то второй более предпочтителен, поскольку более экономичный.

Не зря его используют в США и в странах Европы уже многие годы.

Технологическая схема восстановления топпингового пола

Количество циклов зависит, прежде всего, от степени разрушения поверхностного слоя бетонного основания:

1. Удаление верхнего слоя шлифовальной машиной, путем использования насадки с алмазным напылением зернистостью 60 и 100 grit (247 и 122 мкм).
2. Производство ремонтных работ по ликвидации сколов, трещин, выбоин с использованием высокотехнологичных составом хорошего качества.
3. Повторная шлифовка отремонтированной поверхности с использованием инструмента, содержащим  алмазные насадки на полимерных связках зернистостью 100 и 200 grit (122 и 70 мкм).
4. Пропитка бетонного основания составом с жидким литием с расходом 50-70 г/кв.м., упрочняющим структуру бетона.
5. Шлифование поверхности после пропитки бетонного основания той же полировальной машиной  алмазными насадками на полимерной связке зернистостью 400 grit (37 мкм).
6. Шлифование пола производится до тех пор, пока поверхность не приобретет зеркального блеска. В случае введения красящего состава, шлифование пола осуществляется до получения зеркальной поверхности алмазным инструментом с зернистостью от 800 до 3500 grit (от 18 до 4 мкм)

На первом этапе, когда производится удаление старого разрушающегося слоя бетона необходимо подключать к механизму промышленный пылесос и убирать остаточную пыль в труднодоступных для машины местах вручную.

процесс восстановления топпингового покрытия пола методом шлифования

Нет смысла восстанавливать поверхности расположенные под технологическим оборудованием или складскими стеллажами, и уж тем более доводить их до зеркального блеска. В таких местах обычно поверхность бетона не подвергается нагрузкам, поэтому и не разрушается.

Восстановление топпингового пола методом полированного бетона имеет свои преимущества.

Это в первую очередь получение прочного и красивого пола. Во вторых такое основание не способно задерживать влагу и грязь.

В третьих его легко мыть и оно экологически безопасно.

 Компания предоставляющая услуги по восстановлению «топпинговых» полов — Concrete Internetional

Источник: http://skladovoy.ru/vosstanovlenie-toppingovyx-polov.html

Бетонные полы с топпингом – отличное решение для промышленных полов

Долгий период времени единственным вариантом решения при обустройстве пола в промышленных, как и жилых объектах считалась бетонная стяжка.

Они имеют немало преимуществ, среди которых прежде всего отмечают простоту устройства и доступную стоимость.

Но бетонный пол имеет существенный недостаток – он может крошиться и трескаться.

В помещениях, где пол испытывает усиленные нагрузки, складских, промышленных, гаражах и других, их устройство требует особого подхода. Чаще всего – это бетонные полы с топпингом.

Упрочнение бетона

Топпинговый пол на сегодня, несомненно, оптимальный вариант промышленных полов из бетона. От обычных их отличает упрочненный верхний слой, который отлично противостоит высокой нагрузке и условиям повышенной эксплуатации.

Чтобы по достоинству оценить значение топпинга пола, прежде разберемся, почему нужно упрочнять бетонный пол.

Эксплуатация бетонного пола, промышленного или бытового, без дополнительной финишной отделки, как правило, создает определенные неудобства. Такое покрытие известно своей высокой прочностью и стойкостью к высоким статическим нагрузкам. Однако оно

• начинает «пылить», крошиться и т. п.,
• неустойчиво к химическим воздействиям;
• не справляется с истирающими нагрузками;
• имеет довольно непрезентабельный вид.

Бетон – достаточно пористый материал, поэтому если пролить на него ГСМ, бензин либо любой другой раствор, то он впитается в его тело.

Удалить после этого пята, оставшиеся на поверхности, абсолютно невозможно.

Кстати, незащищенный пол из бетона может значительно пострадать даже от обычной воды, которая быстро разрушит его верхний слой.

Избежать подобных проблем практически невозможно, поскольку они являются следствием физикохимической структуры самого бетона. Это конгломератная смесь, в чей состав входят абсолютно разнородные материалы, отличающиеся химическим составом и размерами.

На заметку

Конечно, надеяться на полное изменение структуры бетона не приходится. Однако можно подойти к решению задачи иначе – направить свои усилия на значительное повышение эксплуатационных характеристик бетонного покрытия.

Для этого используют упрочнитель бетона. При устройстве бетонного пола в основном используют две технологии:

• топпинг бетона, в процессе которого на свежеуложенный бетонный пол наносят сухие усиливающие порошковые составы;
• пропитки из специальных минеральных либо органических составов, работающие на укрепление структуры бетона.

Какие преимущества имеет технология упрочнения

• Повышается уровень поверхностной прочности, в результате чего к значительно повышается износостойкость покрытия.
• Повышается трещиностойкость.
• Прекращается пылеобразование.
• Повышается устойчивость к действию химических реагентов.
• Возрастает уровень влагостойкости, покрытие становится практически водонепроницаемым.
• Повышается эксплуатационный срок эксплуатации.
• Экономия на стоимости бетонного пола с топпингом, поскольку позволяет заменить марку бетона на более низкую.
• Появляется возможность параллельно улучшить эстетичность и декоративность пола. Есть виды топпингов, с помощью которых можно создавать мозаичные композиции.
• Более простой уход.

Разновидности топпинга

На строительном рынке можно купить топпинг для бетонного пола двух типов.

• Сухой – имеет вид порошка либо крошки. Ее рассыпают по поверхности, затем утрамбовывают. Далее покрытие тщательно шлифуется.
• Жидкий – похожа на наливную смесь с высоким содержанием воды. Смесь наливают на пол, разравнивают по всей поверхности и оставляют так, пока она полностью высохнет. Затем бетонные полы с топпингом отшлифовывают и затирают.

И тот и другой одинаково хороши, однако сухой вариант более популярный, поскольку обеспечивает более высокие эксплуатационные показатели и прочность – в среднем на 20–30%. Для него чаще используют:

• Порошок либо крошка из кварца. Этот наполнитель в основном используют для поверхностей, испытывающих средние нагрузки, скажем, в гараже частного дома. Для промышленных объектов его используют очень редко.
• Порошок либо крошка из корунда. Данный упрочнитель значительно эффективнее кварцевого. Его часто используют для устройства полов в промышленных объектах, складах и других. При очень доступной цене корундовый наполнитель обеспечивает высокий уровень износостойкости и устойчивости к истиранию.
• Металлические частицы – наиболее дорогая разновидность уплотнителя, но при этом максимально высоки и прочностные характеристики и показатели устойчивости к всевозможным механическим воздействиям: истирание, изнашивание, образование трещин и т. д.

Упрочнитель наносят несколькими способами.

1

DTW (от dry – сухой, wet – мокрый) – поверхностный топпиг, который наносится сухим по мокрому.

Этот метод основан на физических процессах, которые в процессе затвердевания происходят в цементной смеси.

Именно, благодаря им обеспечивается максимальная адгезия топпинга с бетоном. В итоге пол получается надежным и долговечным.

Порошок рассыпают по мокрому бетону, дают ему время пропитаться и затирают. На больших площадях для рассыпания используют специальную машину. Работы приостанавливают на непродолжительный промежуток времени для пропитывания порошка и затем затирают.

Финишную обработку выполняют, используя дисково-лопастную затирочную машину («вертолет»). С ее помощью топпинг втирается в бетонное основание, обеспечивая монолитность покрытия.

Отметим, что это самый популярный способ и используется в нашей стране повсеместно.

2

WTW – жидкий компонент наносится на мокрое основание. Это сравнительно новая технология.

Цена промышленного пола, обустроенного данным методом, выше, да и сам процесс достаточно трудоемкий.

При использовании технологии WTW обеспечивается максимальная прочность и равномерность окрашивания поверхности.

Она способна противостоять суровому воздействию металлических шипов и другим повышенным механическим нагрузкам. Метод подходит также для устройства полов в помещениях объектов, где помимо прочности первостепенное значение имеет их эстетичность.

3

WTD – упрочение бетонного пола в данном случае получается за счет водной смеси сухого топпинга. Ее укладывают на стяжку, сухую либо свежеуложенную, как дополнительный слой, затем обрабатывают затирочными машинами.

На заметку

Технологии WTW и WTD способствуют многократному увеличению высоты упрочняющего слоя.

Это позволяет повысить долговечность, ударопрочность и стойкость покрытия к прочим внешним воздействиям.

Для сравнения отметим, что наливной пол съедается шипами в течение двух-трех лет, в то время как эти – прослужат во много раз дольше.

4

Объемный топпинг – это вариант упрочнения бетонного пола по массе, то есть во всю толщину. Такой результат получается за счет добавления особого модификатора в смесь бетона (марка не ниже 350).

Техника нанесения топпинга

Технологический процесс устройства подобного пола происходит по определенному плану:

• Подготовка основания.
• Заливка бетонной смеси.
• Нанесение топпинга для бетона.
• Нарезка и заполнение швов.

Остановимся на третьем из представленных этапов.

Упрочнитель наносят в несколько подходов. Толщина не должна превосходить 10 мм.

• Первое нанесение топпинга. На выровненный пол засыпают примерно 2/3 порошкового упрочнителя. Материал аккуратно рассыпают по бетонной стяжке от стен в сторону центра помещения. Работу выполняют либо вручную, либо используя специальную тележку-дозатор. Особое внимание нужно уделить равномерности слоя укладываемого порошкообразного состава. Дополнительно смачивать сухое вещество не требуется. Для прочного схватывания вполне достаточно влаги, содержащейся в еще сыром бетоне. Одновременно укрепляют конструкционные швы.

• Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, вокруг колонн, в районе дверных проемов. Готовность поверхности к затирке определяют по потемнению основания, которое свидетельствует о том, что смесь уже впитала влагу из бетонного слоя. Дополнительно нужно проверить также, что затирочный диск не погружается в поверхность бетона.
• Второе нанесение смеси. После окончания первой грубой затирки по той же схеме засыпают остаток топпинга.
• Вторая затирка. Поверхность обрабатывают, как и при первой затирке. Если консистенция поверхности дает возможность повторить затирку, и позволяет время, пол можно дополнительно уплотнить.

• Окончательная отделка. Через некоторый промежуток времени поверхность пола затвердевает и частично лишается своего блеска. Теперь она готова к выглаживанию, который выполняют лопастями затирочной машины. Они должны быть максимально плоскими, чтобы не зарывались в пол. В дальнейшем обработку несколько раз повторяют, постепенно подымая лопасти, пока не будет получена гладкая, плоская поверхность.
• Защита пола из бетона с топпингом. После завершения затирочных работ на поверхность наносится полимерная пропитка, скажем, Силер либо Кьюринг, которая забивает поры бетонного пола. В результате влага перестанет испаряться и создаются условия для правильного «созревания» бетона.

На заметку

Глянец после такой обработки со временем стирается, но это нормально, поскольку основная задача пропитки – в уходе за бетоном, пока он набирает прочность, то есть к моменту эксплуатации ее назначение уже выполнено.

© 2019 prestigpol.ru

Источник: http://prestigpol.ru/betonnye-poly-s-toppingom/

Бетонные полы с топпингом своими руками — инструкция!

Бетонные полы с топпингом отличаются особой прочностью, появляющейся после втирания в свежий бетон укрепляющих добавок и покрытия лаком-мембранообразователем. Эти полы – их еще называют промышленными – ни в какой защите не нуждаются, отчего и пользуются огромной популярностью на объектах промышленности.

Бетонные полы с топпингом

Использование топпинга существенно продлевает эксплуатационный срок бетонного покрытия, т. к.

повышается прочность, износостойкость и устойчивость к высокой температуре.

Поверхность со временем не деформируется даже при механическом воздействии, температурных перепадах, контактах с хим. веществами и проч.

Полы с упрочненным слоем

Чтобы бетонный пол успешно противостоял механическим нагрузкам, в свежезалитый раствор (через пять-шесть часов после выравнивания, причем цемент должен быть не ниже «трехсотой» марки и не иметь никаких добавок) вносится топпинг, благодаря чему и получается упрочненное покрытие. Важно, чтобы подготовка основания (приготовление раствора, армирование, толщина) полностью соответствовала СНиПу и составленному ранее проекту.

Топпинги

Сам топпинг состоит из следующих компонентов:

• пластификаторы;
• высококачественный цемент;
• наполнители с красителями, обеспечивающие сопротивление к механическим повреждениям и различные цвета.

Важная информация! Расход зависит от планируемой нагрузки на пол, хотя в среднем он варьируется между 3 и 9 кг/м².

Топпинг корундовый Solidtop

К преимуществам беспыльных промышленных полов можно отнести:

• высокую прочность;
• простоту ухода;
• износостойкость;
• гигиеничность;
• доступную цену (примерно 1,6 тысячи рублей за 1 м² при высоте в 8 см);
• практически полное отсутствие пыления;
• высокую скорость монтажа;
• долговечность;
• термостойкость.

Но есть и недостатки, среди которых:

• наличие швов;
• низкое сопротивление к химическим средствам;
• низкая ремонтопригодность.

Технические характеристикиКварцКоррундМеталлический

Толщина слоя	2-3 мм	2-3 мм	2-3 мм
Срок набора прочности	28 суток	28 суток	28 суток
Пешеходная нагрузка	Через 1 сутки	Через 1 сутки	Через 1 сутки
Легкая нагрузка (не более 200 кг/см2)	Через 7 суток	Через 7 суток	Через 7 суток
Прочность при сжатии через 28 суток твердения	не менее 80 МПа	не менее 85 МПа	не менее 90 МПа
Прочность при растяжении на изгиб через 28 суток твердения	не менее 7 МПа	не менее 7 МПа	не менее 8,1 МПа
Максимальная усадка	0,09%	0,09%	0,09%
Насыпная плотность смеси	1846 кг/м3	1970 кг/м3	1920 кг/м3
Максимальный размер частиц сухой смеси	3,2 мм	3,2 мм	3,2 мм
Истираемости на диске ЛКИ-3М	0,11 г/см2	0,14 г/см2	0,11 г/см2
Стойкость к ударным воздействиям	20 кг/мм2	20 кг/мм2	20 кг/мм2

Где используются полы с топпингом?

Топпинги

Вот основные сферы применения покрытия:

• складские помещения;
• холодильные камеры;
• объекты промышленного назначения;
• автомобильные стоянки, паркинги и гаражи;
• цеха на производстве;
• выставочные комплексы, ТЦ;
• объекты, не имеющие особых требований к полу.

Жидкий топпинг

Такой вид топпинга состоит из неорганических соединений, растворяющихся в воде.

Когда он наносится на пол, эти соединения попадают в поры материала примерно на 0,5 см, где карбонат кальция со свободной известкой, находящиеся в составе смеси, вызывают реакцию.

В результате появляются нерастворимые соединения, а они, по сути, и являются теми самыми уплотнителями.

Важная информация! Жидкое средство может наноситься и на свежее бетонное покрытие, и на старое.

Использование такой технологии укрепления позволяет полу выдерживать значительные нагрузки в зданиях с низким уровнем влажности. Но использовать ее (технологию) при высоких требованиях к пыльности или при наличии агрессивных сред нецелесообразно.

Сухой топпинг

Сухой топпинг

При сухом уплотнении бетонного пола используется то самое вещество, что и при изготовлении бетона – в большинстве случаев портландцемент.

Ввиду близости составов данных материалов повышается адгезия упрочнителя и основания.

Нагрузка, которую может выдерживать верхний слой, превышает 70 МПа, да и все параметры существенно улучшаются (повышается прочность, устойчивость к разного рода внешним воздействиям, износостойкость).

Топпинг ТопХард Корунд

Эксплуатационный срок бетонного покрытия увеличивается примерно до пятнадцати лет. Топпинг наносят исключительно на свежеуложенную и выровненную поверхность, как результат – она выглядит более эстетично и практически обеспыливается.

Упрочнители (такие материалы, как железная стружка, кварц и корунд) повышают эксплуатационные характеристики пола и подбираются в соответствии с требованиями к нему.

1. Если планируются средние нагрузки на пол, то используется топпинг, включающий в себя кварц.
2. Если нагрузки будут высокими, то применяется материал на корундовом заполнителе.
3. А если нагрузки будут очень высокими, то топпинг должен быть с железными стружками.

Важная информация! Сегодня существует порядка десяти цветов топпинга, поэтому каждый сможет выбрать для себя наиболее подходящий вариант.

Нанесение жидкого упрочнителя

С жидким топпингом никаких проблем быть не должно, поскольку процедура нанесения предельно проста.

Вначале поверхность очищается от грязи и пыли, различные выбоины и трещины заливаются ремонтным раствором. Затем наносится упрочнитель.

Это можно сделать одним из трех возможных способов:

• распылителем;
• валиком;
• разлитием упрочнителя из емкости и равномерным распределением по поверхности.

Важная информация! Работы должны проводиться при температуре в 5-35ᵒС. Те участки, которые сильно впитывают вещество, обрабатываются дополнительно.

Примерно через час упрочнитель застывает, поэтому его требуется увлажнить, чтобы он проник в поры без остатка.

Когда материал полимеризуется, его остатки смываются и удаляются с бетонного пола.

Далее удаляется вода, для чего можно использовать сухую ветошь или сжатый воздух.

Важная информация! Нельзя эксплуатировать пол ранее, чем через сутки после нанесения топпинга. Полноценная эксплуатация возможна лишь спустя неделю.

В процессе следует пользоваться индивидуальными средствами защиты – очками, резиновыми перчатками, рабочей обувью. Также стоит помнить, что жидкий топпинг пожаро- и взрывобезопасный.

Схема бетонного пола с топпингом

Засыпка сухого топпинга

Технология упрочнения пола в таком случае будет выглядеть примерно следующим образом.

Этап 1. Армирование и заливка бетона.

Этап 2. Уплотнение пола.

Этап 3. Шлифование. Бетон затирается до тех пор, пока не получится идеально ровная поверхность. После этого можно приступать к нанесению топпинга.

Шлифовка стяжки пола

Важная информация! Упрочнитель наносится на свежеуложенную поверхность при помощи специальной дозирующей тележки, после чего поверхность затирается бетоноотделочной машиной.

Этап 4. Первое нанесение материала.

После затирки поверхности 2/3 всей смеси распределяются тележкой на затертый пол и разравниваются специальным выравнивателем, чтобы толщина слоя была равномерной. Вначале засыпаются участки у стен, дверных проемов и колонн.

Распределительная тележка

Этап 5. Первая затирка. Вначале затираются те же места, что засыпались в первую очередь.

Затирка проводится на диске уже после того, как упрочнитель впитал влагу из основания, и продолжается, пока материал полностью не пропитается «цементным молочком» и соединится с поверхностью.

Затирочные работы следует рассчитать таким образом, чтобы поверхность пола дополнительно не смачивалась.

Этап 6. Повторное нанесение упрочнителя. По окончании затирочных работ наносятся остатки топпинга, чтобы он пропитался влагой из «молочка», пока вода не испарилась.

Этап 7. Повторная затирка проводится, как только материал пропитается влагой. Поверхность затирается дисками до тех пор, пока топпинг не пропитается «цементным молочком».

Этап 8. Как только бетон затвердеет, его затирают лопастными затирочными ножами.

Важно, чтобы при этом лопасти не зарывались в материал. Обработка проводится минимум трижды и каждый раз лопасти поднимаются немного выше.

В итоге должна получиться зеркальная поверхность.

Затирка

Этап 9. Когда бетон набрал прочности, его поверхность обрабатывается кюрингом, для чего можно использовать как распылитель, так и валик. После этого топпинг накрывается пленкой во избежание изменения цвета и появления грязи.

Кюринг

В течение двух дней нарезаются усадочные швы, а через две недели их можно заполнять герметиком. Полноценная эксплуатация бетонного пола возможна лишь через 28 дней после засыпки топпинга.

Схема бетонного пола с топпингом

– Топпинг на кухне своими руками

Источник: https://pol-spec.ru/styazhka-pola/betonnye-poly-s-toppingom.html

Топпинговые полы

Постоянное воздействие на промышленные полы механических и статических нагрузок: движения автотранспорта, тележек, штабелёров, веса установленного массивного оборудования, а также вибраций, ударов, падений тяжёлых предметов, часто приводит к разрушению верхнего слоя бетона. Из всех материалов, используемых для обустройства полов, особенно в сфере промышленного строительства или при возведении зданий социально-культурного предназначения, именно бетон уверенно занимает лидирующие позиции. Однако, в силу физико-химических особенностей материала, очень часто возникает почти парадоксальная ситуация – кажущиеся монолитными и образцово прочными бетонные полы нуждаются в дополнительном упрочнении. В промышленных зонах на производственных предприятиях существуют определенные требования к напольным покрытиям. Они должны быть сверхпрочными, устойчивыми к абразивному износу, механическим ударам и химическим веществам, а также пожаробезопасными. Всеми этими качествами обладают топпинговые полы. В условиях, когда экономия поставлена во главу угла, а бетонный пол не удовлетворяет требованиям, используют всевозможные топпинги. По сути топпинговый пол — это все та же бетонная стяжка с нанесенным на нее порошковым составом (топпингом). Топпинг наносят, а если быть точнее, то буквально втирают в свежеуложенную бетонную стяжку. Таким образом , удается достичь практически полного отсутствия пыления и крошения бетона, а также значительно улучшить его эксплуатационные данные: стойкость к истиранию и механическим повреждениям. Если технология топпингового покрытия соблюдена, то ни о каком растрескивании или расслоении поверхности не может быть и речи. Кстати, еще один неоспоримый плюс топпинга — возможность приступать к использованию полов буквально через несколько часов после нанесения сухой смеси. Неудивительно, что в последние годы устройство бетонных полов с топпингом популярно не только при строительстве новых промышленных зданий, но и при реконструкции существующих. Бетонные полы с топпингом – отличное решение для промышленных полов. Топпинг – это состав, предназначенный для упрочнения и защиты бетона. Он работает на укрепление поверхностного слоя. Технология, с помощью которой упрочняются бетонные полы, известна давно. В наше время она модернизировалась. Сегодня используются сухие смеси, состоящие из высокопрочного цемента с модификаторами, которые наносятся особым способом прямо на объекте, исключая необходимость создания материала с топпингом на заводе железобетонных изделий. Основная проблема бетонных полов это их пыльность, постоянные механические повреждения, сложности с уборкой, невзрачный эстетический вид. Поэтому, чтобы повысить полезные качества покрытия, а также сделать его более привлекательным, в помещениях используют бетонные полы с топпингом. Кроме этого, использования топпингов защищает поверхность от механических повреждений и стирания. Что такое технология покрытия бетонного пола топпингом? Топпинг это специальная смесь, которая добавляется в верхний слой при укладке пола. Ее применение позволяет повысить такие свойства будущего пола, как износостойкость, жесткость, кроме этого поверхность пола становиться менее подвержена различным механическим повреждениям и способна выдерживать большие весовые нагрузки. Состав топпингов разный и зависит от нагрузок, которые будет испытывать пол во время эксплуатации. Однако всегда основным элементов в них будет цемент, среди дополнительных наполнителей применяют кварц, корунд или метал. Первый наиболее часто используется в помещениях, где предвидится небольшая нагрузка на пол, второй лучше применять, если в здании будет осуществляться постоянное движение транспорта и нагрузка на поверхность будет значительной, ну а метал, используется в промышленных зданиях, где всегда большая нагрузка на пол, а также потоки людей и разно-габаритного транспорта значительные. Технология устройства бетонных полов, имеющих упрочненный верхний слой (топинг) является одной из наиболее популярных на сегодняшний день. В промышленных зонах на производственных предприятиях существуют определенные требования к напольным покрытиям. Они должны быть сверхпрочными, устойчивыми к абразивному износу, механическим ударам и химическим веществам, а также пожаробезопасными. Сегодня бетонные полы используются повсеместно. Новые технологии позволили практически полностью исключить недостатки такого покрытия. При помощи специальных упрочнителей создаются топпинговые полы, которые по своим эксплуатационным характеристикам не уступают дорогим полимерным наливным составам. Всеми этими качествами обладают топпинговые полы — бетонные покрытия с упрочняющим верхним слоем. Топпинговый пол – это пол из бетона, верхний слой которого обладает повышенной прочностью и затерт до блеска специальным оборудованием. Толщина такого пола начинается от 7 см. В зависимости от условий эксплуатации упрочненное покрытие может служить до 25 лет.

Основные объекты для укладки можно объединить в следующие группы:

• склады и производственные объекты;
• паркинги, гаражи, автосервисы и автосалоны;
• помещения промышленных зданий;
• подвальные помещения жилых домов;
• торговые комплексы и магазины;
• железнодорожные объекты.

Популярность бетонного пола с покрытием из топпинга обусловлена оптимальным сочетанием качества и цены, а также высокой скоростью монтажа покрытия.

Самым прочным считается топпинговый пол с содержанием металлических вкраплений. Но большую популярность приобрели смеси с содержанием кварца.

От окраски наполнителя и его концентрации в смеси топпинга зависит цвет пола. Доступный цветовой диапазон варьируется от белого, до натурального серого.

Меняя пропорции наполнителей, получают различные по свойствам характеристики покрытия. Укладка пола должна осуществляться с соблюдением технологических стандартов.

К топпинговому покрытию предъявляют ряд требований:

• прочность пола;
• ровность и гладкость поверхности;
• долговечность покрытия.

Топпинговый пол после укладки не должен создавать пыли.

Все эти требования могут соблюсти только специалисты, обладающие необходимыми навыками по монтажу бетонных полов с упрочненным верхним слоем.

Укладку бетонного пола с высокопрочным верхним слоем выбирают из-за очевидных преимуществ:

• увеличение срока службы покрытия;

• быстрота укладки пола;
• отсутствие пыли, грязи и мусора при монтаже;
• повышенные значения износостойкости;
• максимальная ударостойкость;
• эксплуатировать помещение с таким покрытием можно спустя 1,5 недели после укладки пола.

Промышленные топпинговые полы при сравнительно небольших материальных затратах способны решить проблему с упрочнением поверхностного слоя бетонных оснований, обеспечить их эффективную защиту от воздействий влаги и различных бытовых химических веществ, а также простоту и безопасность эксплуатации. Укладка пола может производиться как по грунтовому, так и по существующему бетонному основанию. Полы также можно укладывать и на другие виды оснований, но при этом необходимо выполнить определенные расчеты, чтобы проверить соответствие имеющейся основы требованиям к основанию под бетонный пол. Не допускается применять в качестве основания под полы торф, чернозем и другие растительные грунты, а также насыпные и естественные грунты без предварительного их уплотнения при несоответствии степени уплотнения требованиям СНиП 3.02.01–87. Топпинг-система — один из наиболее привлекательных и недорогих вариантов в современном строительстве.

Наша строительная компания выполняет работы по устройству высокопрочных топпинговых полов, которые отличаются от обычных бетонных полов тем, что не имеют присущих бетонному полу недостатков – хрупкость верхнего слоя и недолговечность.

Благодаря высокопрочному верхнему слою, основными достоинствами, которые есть у топпингового пола, являются простота эксплуатации и легкость ухода, высокая термостойкость и износостойкость, ударопрочность и беспыльность, а также достаточно декоративный внешний вид. Поверхности, обработанные жидкими топпингами, прекрасно работают в усложнённых условиях эксплуатации, к тому же ими практически полностью устраняется пылеобразование. Помимо технических вопросов, касающихся рассмотрения вопросов устройства полов, характеристик и состава отдельных материалов для создания напольных конструкций, мы постараемся представить информацию о самых известных производителях и их продукции. Материальные вложения в упрочнение бетонного пола непременно оправдают себя длительными сроками безаварийной эксплуатации покрытия, минимальными затратами на уход за помещениями. Главное – правильное и полное следование всем технологическим рекомендациям производителя упрочнительных смесей и составов. Одним из несомненных преимуществ топпинга как решения для промышленных полов является его минимальная стоимость, особенно при новом строительстве, а также высокая скорость запуска объекта в эксплуатацию. Промышленные топпинговые полы при сравнительно небольших материальных затратах способны решить проблему с упрочнением поверхностного слоя бетонных оснований, обеспечить их эффективную защиту от воздействий влаги и различных бытовых химических веществ, а также простоту и безопасность эксплуатации. Наша строительная компания предоставляет гарантию на выполненные работы. Мы, согласовываем конечную стоимость работ до подписания договора. На протяжении производства работ она не меняется, потому что мы работаем честно. У нас юридически понятные и простые договора. В нашей компании вы можете заказать полы, цена которых вполне демократична. Мы гарантируем прозрачность взаимоотношений, высокое качество покрытий, а так же оперативность выполнения работ. Станьте нашим клиентом и убедитесь в профессионализме сотрудников с многолетним опытом!

Источник: https://vstroika.ru/toppingovye_poly

Универсальный топинговый пол — сфера применения и особенности монтажа

В промышленных зонах на производственных предприятиях существуют определенные требования к напольным покрытиям.

Они должны быть сверхпрочными, устойчивыми к абразивному износу, механическим ударам и химическим веществам, а также пожаробезопасными.

Всеми этими качествами обладают топпинговые полы — бетонные покрытия с упрочняющим верхним слоем.

Что такое топпинг?

Топпинг — это наполнитель, состоящий из минеральных добавок и металлической крошки. Наносится он непосредственно на только что залитый бетонный пол и заполняет его поры, герметизируя поверхность.

Такой пол — настоящая находка:

• для промышленных зданий, складских помещений и производственных цехов
• торговых комплексов и магазинов
• автосервисов, автосалонов и парковок
• подвалов и гаражей
• холодильных камер
• грузовых платформ и прочих объектов, где к полу предъявляются высокие эксплуатационные требования

Состав топпинга может быть разным. Изменяя порционное соотношение ингредиентов, специалисты получают различные по своим характеристикам полы.

Одни устойчивы к статическим или вибрационным нагрузкам. Другие соответствуют определенным санитарным требованиям или эстетическим показателям.

Процесс устройства топинговых полов

Технология укладки промышленных полов состоит из нескольких этапов:

1. Нивелировка основания и подготовка основы.
2. Гидроизоляция бетонного пола.
3. Установка направляющих и опалубки.
4. Укладка арматуры.
5. Заливка бетона.
6. Выравнивание и выбромеханическая обработка.
7. Нанесение топпинга.
8. Финишная затирка.
9. Нанесение обеспыливающей затирки.
10. Нарезка и заполнение швов.

У каждого этапа есть свои особенности, поэтому подробнее остановимся на том, как заливаются топинговые полы.

Нивелировка основания и подготовка основы

Технология укладки

Укладывать бетонный пол можно и на грунтовое основание, и на старое бетонное покрытие. При этом в каждом случае начало подготовительного процесса будет разным.

Например, грунт предварительно нужно тщательно утрамбовать и сделать гравийно-песчаную подушку. Ее толщина зависит от разных факторов — качества грунта, слоя промерзания и высоты поднятия грунтовых вод.

Каждый слой подушки тоже тщательно утрамбовывается.

При монтаже пола на старое бетонное основание поверхность последнего тщательно исследуется на предмет дефектов.

Предварительно все они устраняются — сколы и трещины расширяются и заполняются ремонтным составом, а бетон, который крошится, лучше полностью демонтировать.

Затем при помощи лазера выявляются перепады высот, и если они больше 5 сантиметров, основание выравнивается под бетонкой.

Гидроизоляция пола

После того как закончен процесс подготовки нового основания, или старая основа полностью отремонтирована, очищена от строительного мусора и обеспылена, укладывают слой гидроизоляции. В качестве изолятора для этого используется рулонный битумный материал или полимерная мембрана.

Обратите внимание! При заливке новой стяжки может произойти чрезмерный выход влаги из «свежего» бетона, поэтому нецелесообразно отказываться от использования гидроизоляционных материалов.

Установка направляющих и выполнение опалубки

Способ выравнивания

Для большей прочности бетонного основания, которое заливается на значительную площадь, специалисты рекомендуют выстраивать кассеты — прямоугольники из деревянной опалубки. Наиболее удобная ширина кассеты — 6 метров, а ее длина определяется шагом колонн.

Линия опалубки в данном случае должна совпадать с расположением деформационных швов.

Укладка арматуры

После того как собрана опалубка, можно приступать к сбору арматурной сетки. Она укладывается прямо на основание и фиксируется при помощи пластиковых фиксаторов. Сетка располагается внахлест, а швы соединяются между собой мягкой проволокой.

Заливка бетонной смеси

Рецепт приготовления смеси для заливки промышленных полов — предмет отдельного разговора.

Отметим лишь то обстоятельство, что готовый раствор должен иметь хорошую подвижность, а заливать смесь целесообразнее бетононасосом.

Он подает раствор в собранные кассеты под давлением и позволяет контролировать процесс усадки конуса.

Вибромеханическая обработка

Пол на автостоянке

В процессе заливки важно не только правильно подать смесь, но и потом выровнять ее, используя специальную виброрейку.

Она устанавливается на направляющие на уровень нулевой отметки, который был выставлен при помощи лазера.

В процессе работы мастера внимательно следят за тем, чтобы направляющие не были сбиты.

При выравнивании необходимо контролировать вверх нового основания — он должен быть немного выше уровня виброрейки.

Когда этот инструмент тянется по направляющим, он создает вибрацию, утрамбовывающую бетон. При этом смесь оседает и опускается до нужного уровня.

Виброрейку нельзя останавливать — она должна постоянно плавно скользить по направляющим, создавая условия для равномерного выравнивания.

Бывают случаи, когда в кассету было доставлено недостаточное количество бетона. Тогда при выравнивании виброрейкой под ней начинают образовываться пустоты. Пока бетон не застыл, раствор можно добавлять небольшими порциями, добиваясь нужного эффекта.

Обратите внимание! Если бетонный пол заливается на высоту выше 15 см, то вместо виброрейки используют глубинные вибраторы.

Нанесение топпинга

Бетон полностью залит, он еще не застыл, и самое время обработать влажную поверхность топпинговым составом.

Но предварительно необходимо провести первичную обработку основания, разгладив его «вертолетом».

У него есть дисковые насадки, которые полируют бетонную поверхность.

Устройство бетонного пола с топинговым покрытием

Затем «заряжают» топпингом специальную тележку. Она имеет дозатор, который равномерно распределяет упрочняющую смесь, обеспечивая одинаковую толщину слоя.

При первом нанесении уходит примерно 2/3 от общего объема. Затем бетоноразглаживающая машина производит первую грубую затирку топпинга.

Он хорошо проникает в поверхность свежего покрытия, забирая всю влагу из него.

Второй слой упрочняющей смеси наносится сразу же после первого, а временной промежуток сокращается до минимума. Это делается для того, чтобы оставшаяся 1/3 успела пропитаться влагой от цементного молочка.

Обратите внимание! Места возле колонн, ям, дверных проемов и стен обрабатываются в первую очередь.

Ведь здесь раствор твердеет быстрее всего.

Затирка в труднодоступных местах производится с использованием краевых заглаживающих машин, имеющих свободно вращающиеся круги.

Так создаются топпинговые полы.

Финишная затирка

Во время описанной выше операции нарастает прочность бетона. Значит, можно приступать к финишной затирке. Ее разрешается выполнять уже в тот момент, когда человек, наступив на свежее основание, оставляет след глубиной 2 мм.

Финишная затирка осуществляется теми же разглаживающими поверхность машинами. Но в этом процессе постепенно меняется угол наклона вращающихся лопастей.

Обеспыливающая пропитка наносится сразу же после финишной обработки короткошерстными велюровыми валиками. Иногда для этих целей используют распылитель.

Пропитка состоит из полимеров, которые закупоривают бетонные поры и делают топпинговый пол способным выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки.

Нарезка и заполнение швов

Профессионалы быстро уложат пол

На застывшей стяжке, залитой описанным способом, может быть 3 вида швов:

1. Изоляционные.
2. Усадочные.
3. Конструкционные.

Изоляционные швы устраивают с целью исключить передачу деформации от стен к стяжке. Их делают по периметру здания путем прокладки вдоль всех существующих конструкций изоляционного материала.

Усадочные швы не позволяют высокой стяжке хаотично растрескиваться. Они создают во внутренней плоскости необходимые слабины.

Подобные швы формируются по границам кассет, и чем меньше прямоугольник, тем меньше вероятность появления хаотичного растрескивания.

Усадочные швы нарезаются по границам кассет через 2 дня после бетонирования. Толщина шва составляет 1/3 от толщины стяжки.

Конструктивные швы нарезаются там, где кончается граница дневной заливки бетона. Они выполняют такую же функцию, как усадочные, позволяя формироваться горизонтальным, а не вертикальным подвижкам.

Герметизация шва

После нарезки швы необходимо загерметизировать.

Для этого пространство щели сначала тщательно обеспыливается, и на ее дно укладывается шнур толщиной на 40% больше ширины шва.

Затем все полое пространство заполняется полимерным праймером. Когда он засохнет, сверху шов покрывается герметиком.

Обобщение по теме

Сегодня бетонные полы используются повсеместно. Новые технологии позволили практически полностью исключить недостатки такого покрытия.

При помощи специальных упрочнителей создаются топпинговые полы, которые по своим эксплуатационным характеристикам не уступают дорогим полимерным наливным составам.

Источник: http://PolMechty.ru/styazhka/topingovyj-pol-sfera-primeneniya.html