Заливка пола полусухой стяжкой

Полусухая стяжка пола: технология, плюсы и минусы

Узнаем как обустроить полусухую стяжку, а также отметим достоинства и недостатки такой организации пола.

В случаях, когда черновой пол требует выравнивания, либо планируется прокладка коммуникаций по полу, стяжка остаётся чуть ли не единственным техническим решением. В этом обзоре мы раскроем понятие полусухой стяжки, укажем на её достоинства и недостатки, опишем процесс устройства.

Полусухая стяжка пола

• Описание технологии
• Назначение, плюсы и минусы
• Используемое оборудование
• Подготовка основания
• Устройство полусухой стяжки
• Уход и подготовка к укладке покрытия

Описание технологии

Понятие полусухой стяжки плохо известно людям, впервые столкнувшимся с ремонтом или строительством.

Стандартная цементно-песчаная стяжка известна многим, сухая стяжка с покрытием листовыми материалами также на слуху в последнее время, из-за чего выражение «полусухая стяжка» вызывает представление какого-то промежуточного варианта, что не вполне справедливо.

Чтобы понять, о чём идёт речь, прежде следует ознакомиться с тем, как происходит твердение растворов на цементном вяжущем и какие явления сопровождают этот процесс.

Если вкратце, то для набора прочности цементному раствору требуется обилие воды в течение продолжительного времени.

При этом установленное соотношение цемента и воды должно чётко соблюдаться в процессе приготовления, иначе смесь необратимо потеряет свои качества.

Полусухая стяжка — это стандартный цементно-песчаный раствор, но водоцементное отношение в нём ниже.

С одной стороны, это явное нарушение технологии, однако есть специфический нюанс: если в смеси будет недостаточно воды, она просто потеряет удобство обращения в процессе доставки и выравнивания, при этом набор прочности будет по-прежнему происходить в течение всего последующего срока эксплуатации при условии, что стяжка не будет абсолютно сухой.

Конечно, ждать несколько месяцев, пока цементный раствор затвердеет в условиях атмосферной влажности, никто не будет, поэтому первичная прочность обеспечивается качественным уплотнением, добавлением армирующей фибры и пластификаторов.

В первом приближении технология выполнения сухой стяжки выглядит как насыпание на подготовленную основу состава, напоминающего по консистенции мокрый песок.

Эта смесь легко уплотняется и выравнивается, после чего достаточно быстро твердеет и может воспринимать проходную нагрузку.

Ключевая особенность в том, что смесь готовится и доставляется на объект механизированным способом, что позволяет проводить обустройство до нескольких сотен квадратных метров пола за один день силами всего одной бригады.

Назначение, плюсы и минусы

Невольно возникает вопрос: а зачем нужны все эти ухищрения, если технология «мокрой» цементной стяжки давно отработана? Дело в том, что у классической стяжки есть важный изъян: она даёт усадку, из-за чего при слое более 80 мм требуется выполнять армирование, чтобы исключить образование трещин. Кроме того, при заливке классической стяжки в многоэтажном доме всегда есть риск, что цементное молоко протечёт сквозь перекрытие даже при наличии гидробарьера: достаточно малейшей бреши и на поверхности образуется внушительная яма.

За счёт сниженного водоцементного соотношения полусухая стяжка практически не даёт усадки, её армирование требуется только при устройстве чернового покрытия плавающего типа.

Также полусухая стяжка привлекательна своей технологичностью: заливка пола в квартире машинным способом происходит в течение одного дня (а иногда нескольких часов), исключается необходимость обустройства места приготовления цементного раствора и его подъёма на этаж. Спустя 12–18 часов стяжка может воспринимать пешеходную нагрузку, а спустя двое суток можно продолжать отделочные работы.

Но при всех своих достоинствах полусухая стяжка ограничена в применении, прежде всего из-за относительно высокой стоимости. На самом деле это достаточно спорный вопрос, что дороже: полусухая или классическая цементная стяжка?

В первом случае оплачивается весь комплекс работ вместе с используемым материалом, плюс подрядчик даёт гарантию качества.

Обычная цементная стяжка по материалам обходится дешевле, но при её устройстве слишком велико влияние на итоговое качество человеческого фактора и квалификации рабочих.

Иногда ввиду этих обстоятельств разница в цене может показаться несущественной.

Кроме того, полусухая стяжка требует в первое время после заливки внимательного ухода и обработки перед укладкой напольного покрытия.

Также есть трудности с заливкой полусухой стяжки на деревянные перекрытия: помимо достаточной несущей способности нужно гарантировать, что перекрытие будет защищено от пара и при этом останется ограниченно вентилируемым.

Обычно в этих целях достаточно защиты супердиффузионной мембраной по нижней плоскости, что в многоквартирных домах выполнить достаточно сложно.

Используемое оборудование

В самом распространённом варианте заливки полусухой стяжки процесс выглядит примерно следующим образом: под подъезд или к частному дому доставляется подготовленный песок, цемент и прочие материалы, а также низкоскоростной смеситель и пневматический насос.

Один или двое человек готовят раствор небольшими порциями и подают его на место по шлангу (на высоту до 60 метров), остальная бригада занимается распределением и выравниванием смеси, а спустя короткий срок разглаживает поверхность затирочной машиной. Способ весьма технологичный, но недоступный простому обывателю ввиду отсутствия специализированной техники.

Но полусухую стяжку можно устроить и своими руками, конечно, на свой страх и риск, но можно.

Для этого потребуется строительная ёмкость на 100–140 литров, ручной низкооборотистый миксер мощностью около 1,5 кВт, а также достаточно много времени и терпения.

Чтобы достичь качественного выравнивания стяжки потребуется лазерный построитель осей, правило длиной от 2 м увеличенной толщины и знание базовых принципов выравнивания пола.

Если требуется обеспечить высокое качество поверхности стяжки, придётся взять в аренду затирочную машину, в кругах строителей именуемую «вертолетом».

Подготовка основания

К началу работ основание пола должно быть избавлено от остатков строительных смесей и отколотых фрагментов, все бреши, щели и провалы необходимо заполнить обычным цементным раствором. В итоге должна получиться однородная поверхность: не идеально ровная и гладкая, но без значительных локальных неровностей.

Перед устройством сухой стяжки требуется гидроизоляция, но не с целью исключить протекание цементного молока, а чтобы оградить стяжку от поглощения влаги со стороны основы. Некоторые бригады используют в этих целях наплавляемую рулонную гидроизоляцию, что явно излишне: поступать так следует только в санузлах и прочих мокрых зонах.

В обычном же случае достаточно полиэтиленовой плёнки, но плотность её должна быть не ниже 100–120 г/м2.

Перед укладкой плёнки в помещении нужно провести генеральную уборку.

Плёнка укладывается с нахлёстом на стены на высоту в 5–7 см выше уровня чистового пола, в углах формируются аккуратные складки.

Следующий этап — подготовка к выравниванию. Площадь пола условно делится на полосы шириной на 20–30 см меньше используемого правила.

По границам этих полос нужно с шагом в 2–2,5 м закрутить саморезы, в случае если перекрытие бетонное — использовать пластиковые пробки.

Шляпки саморезов выставляются вкручиванием в общей плоскости, которая располагается на 40 мм ниже планируемой поверхности стяжки, для контроля используется лазерный уровень. Места прокола плёнки можно обмазать герметиком или мастикой, но это необязательно.

Если в стяжке устраивается система тёплого пола, на плёнку укладываются плиты пенополистирола. В полах по грунту можно использовать ПСБ высокой плотности, поверх перекрытий — только ЭППС марки 40 или выше, либо плиты PUR.

Предварительное выравнивание под утеплитель производить необязательно, он обладает достаточной гибкостью, чтобы прижаться к основе под весом стяжки. Если пол очень неровный, достаточно уложить плиты в 2 или 3 слоя.

После укладки утеплителя необходимо ещё раз проверить корректность установки маяков-саморезов, параллельно просчитав перепад пола и требуемую кубатуру раствора. Далее остаётся только проложить у стен ленту из вспененного полиэтилена толщиной 6–10 мм и можно приступать к заливке.

Устройство полусухой стяжки

Процесс начинается с приготовления раствора. Песок нужно покупать только карьерный и просеивать его, в идеале — заказать промытый. Связующее — портландцемент марки 400Д0, обязательно свежий.

Также потребуется полипропиленовая фибра из расчёта 500–800 грамм на м3 раствора, модификатор — замедлитель схватывания, а при устройстве тёплого пола — универсальный пластификатор для бетона.

Нормы расхода добавок определяются инструкцией по применению.

Пропорции раствора таковы: на мешок цемента 12 вёдер сухого песка и 13–15 литров воды. Готовить раствор можно двумя способами:

• Смешать сухие ингредиенты и затем постепенно добавлять воду, постоянно перемешивая.
• Приготовить цементное молоко с жидкими добавками и им смачивать смесь до образования нужной консистенции.

Раствор для сухой стяжки должен легко сжиматься в руке с образованием плотного комка, при этом на поверхности не должна выступать влага.

Если такой комок уронить на пол, он раскрошится без образования потёков.

Сначала смесь замешивается в корыте лопатой, обязательно подчищаются углы и дно.

После этого необходимо на низких оборотах взбить раствор миксером, затем снова подчистить дно и снова перемешать, при необходимости добавляя жидкий компонент. Общее время приготовления порции в 150 кг занимает около 10–12 минут.

Полученный состав сначала насыпается и предварительно уплотняется по линии установки маяков.

Образованные насыпи раствора нужно притоптать кельмой на уровне шляпок саморезов, контролируя общую плоскость каждой линии правилом. Этот процесс называется притиркой маяков.

После на маяки устанавливают направляющие — два вложенных друг в друга профиля ПН-40, которые должны опираться как на насыпь, так и на сами саморезы.

Когда маяки подготовлены, раствором засыпают всё пространство между ними, попутно уплотняя ногами.

Насыпать нужно с избытком, чтобы потом протянуть поверхность правилом по направляющим.

Когда один участок заполнен и выровнен, направляющие аккуратно вытягивают, устанавливают на следующие маяки и продолжают выравнивание пола.

Оптимальный вариант — заливать полусухую стяжку отдельно в каждой комнате, устанавливая разделитель в виде ленты из вспененного полиэтилена в каждом дверном проёме.

После того как будет покрыта вся площадь пола, стяжку оставляют на 8–10 часов для предварительного твердения, после чего заполняют борозды от направляющих, с усилием задавливая в них такой же раствор, но чуть более жидкой консистенции, снимая излишки шпателем заподлицо с поверхностью.

Через 1–2 часа стяжка вытянет основную часть влаги из заделки и можно будет проводить машинную затирку поверхности. Передвигаться по стяжке на этом этапе лучше в специальных обувных накладках на манер снегоступов, обычно такие идут в комплекте с машиной.

Уход и подготовка к укладке покрытия

В результате выравнивания полусухой стяжкой образуется поверхность с нормой кривизны не более 1 мм/м и общей неровностью пола, которую допускает использованный при установке маяков лазерный уровень. При качественной затирке поверхность будет лишь слегка шершавой с отчётливо просвечивающимися нитями фибры, с неё следует лишь смести остатки пыли.

Несмотря на недостаток воды в исходном растворе, стяжка проявляет склонность к дальнейшему набору прочности, если остаётся увлажнённой.

Поэтому как минимум две недели её лучше держать под плёнкой, периодически (3–4 раза) добавляя новую порцию воды.

На 3 и 4 неделю плёнку можно убрать, но продолжать периодически сбрызгивать поверхность и поддерживать в помещении влажность на уровне хотя бы 70–80%.

Укладка таких покрытий как ламинат или линолеум может производиться спустя 20 дней после заливки.

Для плитки, паркета или паркетной доски необходимо выдержать полный срок созревания — 28 дней, иначе те незначительные неровности, которые проявляются при остаточной усадке, могут навредить покрытию.

При должном старании полусухая стяжка не требует выравнивания самонивелирующейся смесью, однако она остаётся достаточно пористой и может сильно пылить.

Поэтому после окончания срока выдержки её необходимо пропитать сначала грунтовкой для сильно впитывающих поверхностей, а затем обработать «Бетон-Контактом».

 опубликовано econet.ru  

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

Источник: https://econet.ru/articles/polusuhaya-styazhka-pola-tehnologiya-plyusy-i-minusy

Полусухая стяжка пола своими руками: технология устройства

Полусухая технология создания стяжки базируется на основах и правилах хорошо известной заливки пола цементно-песчаным раствором либо бетоном.

По аналогии она используется с целью выравнивания черновой основы, служит фундаментной плитой или прошедшим шлифовку промышленным полом.

Изменения претерпела формула смеси, что повлекло модернизацию технологических принципов заливки.

Давайте разберем и разложим по аккуратненьким полочкам, чем отличается относительно новая методика, как производится полусухая стяжка пола, чем она привлекает строителей и хозяев городской и загородной недвижимости.

Коренные отличия полусухой схемы выравнивания

Термин «полусухая стяжка» получен благодаря сокращению количества воды, применяемой в приготовление раствора.

При затворении вводится только минимум данной жидкости, требующийся для гидратации молекул цемента, т.е.

для вовлечения их в процесс формирования прочных кристаллических связей.

Плюсы полусухого варианта выравнивания

Расставшись с излишками влаги смесь, превращающаяся в результате твердения в цементный камень, «облегчилась», как по критериям исходного веса, так и по трудоемкости укладки. А заодно получила еще ряд весомых преимуществ, таких как:

• повышенная плотность, прямо пропорциональная прочности будущего цементного конструктивного элемента или строительного объекта. Т.к. воды используется ровно столько, сколько в смеси присутствует готовых связаться с ней молекул цемента, нет традиционного испарения несвязанной влаги. Значит, не будет лишних пустот, небольших каверн, пор. Меньше пор – выше плотность – прочнее результат;
• отсутствие усадки, напрямую связанное с сокращением в твердеющей массе пор;
• оптимизированные темпы созревания стяжки за счет исключения длительного процесса испарения;
• относительно «чистые» условия работы без липкой грязи и сырости;
• уровень влажности, не запрещающий проведение попутных отделочных операций в помещении.

Немаловажно, что при старых способах заливки цементного пола сырость частенько становилась причиной порчи сооруженных конструкций, особенно установленных перед заливкой деревянных оконных рам и дверных коробок. Хранение стройматериалов в соседних помещениях тоже настойчиво не рекомендовалось. С полусухим вариантом этих проблем не стало.

Затирать безусадочный слой выравнивания начинают сразу после протяжки правилом. Перемещаться по устроенной полусухой стяжке можно буквально спустя 12 ч.

Для того чтобы заняться отделкой обустраиваемой комнаты, если работа не связана с укладкой финишного покрытия, нужно выждать всего лишь сутки.

Начать окончательную отделку пола можно гораздо раньше, чем при устаревших схемах.

Старт финальных работ по устройству пола зависит от качественных характеристик настилаемого напольного покрытия:

• к укладке «равнодушного» к избытку влаги керамогранита и напольной плитки можно приступить через пару суток;
• настилку линолеума можно смело начать спустя неделю;
• с устройством ламинированного пола и с укладкой паркетной доски придется подождать положенные по технологическим предписаниям, обычным для всех цементно-песчаных стяжек, 28 дней. Лучше больше, желательно 40-43 дня.

Уверения в том, укладку любого финишного покрытия можно начать через двое суток, считайте провокацией. Влага в течение месяца выделяться все равно будет, правда, в сокращенном объеме.

Требующие внимания минусы

Плюсов немало, они вне сомнений перетянут чашу весов, на которую мы мысленно водрузим недостатки полусухой стяжки пола. Однако минусы имеются, и забывать о них исполнителям не с руки. В списке отрицательных аспектов значатся:

• уже записанная в плюсы плотность, из-за которой смесь хуже растекается, порой создает округлые формы в зонах сопряжения стен и пола, упорно не желает самостоятельно заполнять углы;
• нецелесообразность собственноручного сооружения при обустройстве больших площадей, например, свыше 75 м²;
• ограничения нижнего предела мощности слоя – не меньше 30 мм по высоте, оптимальная толщина 40-50 мм.

С первым не слишком привлекательным качеством борются путем обогащения смеси пластификаторами, вводить которые следует согласно рекомендациям их изготовителя.

Со сложностями в области угловых сопряжений справляются простейшим способом: трамбовкой выравнивающей массы по периметру сразу после укладки ее на подобающее место.

Противостоять второму отрицательному аргументу бесполезно – лучше нанять бригаду с агрегатом-пневмоукладчиком, так дешевле и быстрее будет.

А вот последний недостаток заслуживает тщательного исследования, ведь именно он определяет технологию устройства стяжки из полусухой смеси.

Оптимальная толщина и армирование

Т.к. влаги в выравнивающей массе мало, твердение происходит в ускоренном темпе. При незначительно мощности стяжка высохнет, не успев схватиться с основанием.

Следовательно, она отслоится и станет «бухтеть» под наступающими на нее ногами.

Слой толще 5, max 7 см будет достаточно тяжеловесен, ведь каждый см толщины цементного пола давит на 1м³ перекрытия массой в 90-120 кг.

Потому если требуется набрать необходимую высоту пола, сначала основание засыпают керамзитом или заливают керамзитобетоном, потом укладывают полусухой раствор.

Раз стяжке из полусухого раствора положено иметь 4-5 см мощности, то схема устройства ее заведомо определена. Это плавающий пол, не прикрепленный ни к стенам, ни к основанию.

От черновой основы стяжку отсекают гидроизоляционной прослойкой. От стен отделяют установленным по периметру пенополистирольным ограничителем-лентой, заодно пресекающим прохождение звуковых волн.

Плавающая система предотвращает появление в сохнущей стяжке напряжения, рвущего монолит в случае схватывания слоя со стеной.

Исключили напряжение, значит, не будет трещин, для борьбы с которыми в полусухую стяжку дополнительно вводят фиброволокно.

Фиброволокна стремительно вытесняют из технологической схемы привычную армирующую сетку, потому что:

• значительно проще добавить их в состав при замесе, чем маяться с доставкой на объект и устройством не слишком удобной и недешевой сетчатой арматуры;
• тонкие полипропиленовые нити, хаотично расположенные в твердеющей массе, связывают ингредиенты цементного камня по всем возможным направлениям;
• волокна предупреждают появление трещиноватости, в отличие от сетки, сопротивляющейся последствиям.

Использовать армирующую сетку не запрещено, но не очень разумно.

Домашним мастерам, желающим обязательно применить сетчатый элемент укрепления, сооружать полусухой вид стяжки придется в три трудоемких этапа.

Сначала по всем правилам укладывать 2-3 см базового слоя, затем армирующую сетку с соединением ее частей проволокой, в завершении 2 см верхнего слоя выравнивания.

Алгоритм устройства полусухой стяжки

Как без предварительного артобстрела не бывает качественной атаки, так и стяжке не лежать без тщательно выполненной подготовки.

Перед тем, как приступить к сооружению полусухой стяжки своими руками, проведем скрупулезную диагностику пола.

Выявим простукиванием молотком отслоившиеся участки цементной основы, беспощадно удалим их перфоратором и заполним выемки цементной смесью. Собьем ощутимые выпуклости, разошьем и отремонтируем трещины.

Цементным раствором обязательно нужно обработать линии сопряжения стен и пола, даже если трещин в районе их состыковки не наблюдается.

По завершении ремонтных действий удаляем пятна жира, масляной краски, старательно пылесосим черновой пол.

Секреты приготовления полусухой смеси

Запастись нужно портландцементом рекомендуемой марки 400Д20, купить речной или промытый карьерный песок и добавки для улучшения растекаемости.

Желательно арендовать бетономешалку, однако за неимением полезного оборудования можно воспользоваться большим фанерным листом со сколоченными из досок бортами, обмазанными у основания смесью.

Требования к материалам для раствора:

• У заготовленного песка должен быть модуль крупности до 2,5. Лимит тонкодисперсных глинистых включений в песке 3%, никаких случайных прожилок торфа и растительных остатков не должно быть. Рекомендована естественная влажность, но данный параметр крайне неустойчив, потому и точных значений количества воды в полусухой цементно-песчаной массе никто заранее не дает. Все как саперам на глаз и на ощупь нужно будет определять.
• Приобретаем цемент в заводской неповрежденной упаковке с вменяемым сроком годности. При применении ПЦ с рекомендуемой маркой полученный раствор будет соответствовать марке цемента 200М. Если возьмем ПЦ с обозначением 500Д20, при равнозначных пропорциях получим марку цементной смеси 350М, пригодную для эксплуатации на участках со сложными условиями.
• Воду из непроверенных водоемов отвергаем, она может быть загрязнена техническими или биологическими отходами. Подойдет простой водопроводный вариант.

Посреди приготовленного фанерного листа устраиваем своеобразный вулкан, засыпая поочередно по три лопаты песка и по лопате цемента до требующегося объема.

Перемешиваем «всухую» компоненты, потом постепенно вливаем воду с заранее добавленным к ней фиброволокном. Согласно технологии изготовления смеси для полусухой стяжки вода добавляется до получения консистенции супеси – т.е.

слипающегося в комок глинистого песка, при сжимании которого влага не выделяется, а сам комок сохраняет переданную ему рукой форму.

Из-за нестабильности влажности песка вода добавляется «на глазок», потому переборщить совсем несложно. В случае выделения влаги из комка полусухого раствора нужно добавить сухих компонентов в указанных пропорциях, но в уменьшенных объемах.

Полипропиленовую фибру подмешиваем в каждое ведро с водой, чтобы она равномерно распределилась по всей массе готовящегося состава. Засыпать в одно ведро нужно будет примерно 80 гр., больше не имеет смысла.

Точный расход фиброволокон на кубометр смеси указан изготовителем на упаковке.

Пошаговое руководство для самостоятельных работ

Производство стяжки полусухого типа механизированным способом посредством замеса и подачи материала пневмомашиной производится сразу на запланированную величину.

В отличие от механизированной системы «ручной» способ выполняют послойно: сначала нижнюю часть с трамбовкой раствора, затем верхний слой с протяжкой правилом и одновременной шлифовкой.

Необходимые выравнивающей массе свойства полусухой раствор начинает терять приблизительно через 45-60 мин.

, потому отделочникам нужно заранее продумать обязанности и поторапливаться во время сооружения стяжки.

Укладывать раствор изначально по периметру, как советуют некоторые народные умельцы, можно только в том случае, если слой выравнивания будет полностью нанесен на пол помещения за час. Если пройдет больше времени, на уложенной смеси появится отвердевшая кромка, а из-за нее совершенно ненужный шов и путь для проникновения холода.

Все спланировали, смесь приготовили, приступаем:

• застилаем полиэтилен, рубероид или гидроизол на пол так, чтобы в конечном итоге полосы гидроизоляции сформировали некий поддон с бортиками на стенах высотой 15 см, полосы рулонного материала укладываются с нахлестами и крепятся скотчем;
• вдоль всех стен устанавливаем на ребро полипропиленовую изоляционную ленту, можно самостоятельно нарезать на полосы необходимого размера Изолон, рекомендованная толщина ленты 0,8-1,0 см, ширина ее 10 см;
• поверх гидроизоляции в согласии с отметками высоты стяжки, заранее размеченными на стенах с помощью лазерного прибора или простейшего уровнемера, устраиваем «рельсовые» маяки из грядок раствора и нахлобученных на их гребень профилей-направляющих. Линейные маяки устанавливаем так, чтобы рабочее правило могло опираться на оба соседние рельса, а между стеной и направляющей было 20-30 см;
• накидываем лопатой смесь, не доходя до контролируемой маяками отметки, тут же не мешкая утрамбовываем ее, призвав дополнительных помощников;
• по утрамбованной поверхности засыпаем полусухой раствор выше уровня маяков, разравниваем стяжку с одновременным уплотнением;
• сформированную стяжку сразу же шлифуем;
• через сутки в комнатах площадью более 12-15 м² вдоль стен нарезаем деформационные швы, глубиной на треть высоты слоя выравнивания, шириной около 3 мм.

Застилаем результат своей работы полиэтиленом с перекрытием листов, оставляем на неделю, если с необходимыми для нормального твердения внешними условиями все в порядке.

В жару стяжку нужно будет смачивать дней 5 после устройства, чтобы она естественным образом отвердевала и не «крутилась» и не трескалась.

Соблюдение правил укладки полусухой смеси обеспечит превосходный результат, знание принципов устройства поможет проконтролировать работу нанятой бригады строителей.

Самостоятельным домашним мастерам перед серьезной отделкой собственности можно предварительно потренироваться на обустройстве дорожек в саду, соорудив для них не маяки, а опалубку из доски. Ценный опыт поможет в дальнейшей работе.

Источник: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/polusuxaya-styazhka-pola.html

Технология полусухой стяжки пола (пошагово). Преимущества и недостатки, приготовление смеси

Технология полусухой стяжки пола во многом повторяет хорошо известные приёмы заливки пола бетоном или цементно-песчаным раствором.

Её можно применять для выравнивания чернового основания, сформировать из неё фундаментную плиту, а после шлифовки она может служить промышленным полом.

Но поскольку формула смеси несколько видоизменена по сравнению с привычной, то это привело к корректировке технологических принципов заливки.

Важно будет разобраться, в чём заключаются главные отличия модернизированной методики от традиционной, а также чем она понравилась домашним мастерам и профессиональным строителям.

статьи

• Что такое полусухая стяжка? Её плюсы и минусы
  • Достоинства полусухой стяжки
  • Минусы полусухой стяжки
• Толщина полусухой стяжки
• Армирование полусухой стяжки
• Подготовка поверхности
• Приготовление полусухой смеси
• Заливка полусухой стяжки
• Сколько сохнет полусухая стяжка?

Что такое полусухая стяжка? Её плюсы и минусы

Выражение «полусухая стяжка» достаточно красноречиво объясняет суть: здесь в раствор добавляется значительно меньше воды.

Когда готовится такой раствор, в него вводится ровно столько воды, сколько требуется для гидратации цемента, то есть, чтобы молекулы сформировали прочные кристаллические связи.

Достоинства полусухой стяжки

Смесь, лишенная избыточной влаги, в результате процесса затвердевания превращающаяся в камень, становится не только более лёгкой, но и менее трудоёмкой в применении. Есть у неё и другие достоинства:

• Более высокая плотность, которая позволяет увеличивать прочность строительного объекта или конструктивного элемента. Поскольку при приготовлении смеси в неё не попадает излишек воды, избыточный для гидратации цемента, то не будет наблюдаться и последующего длительного процесса её испарения, а вместе с этим появления пор, каверн и пустот. А чем меньше в монолите пор, тем он будет прочнее.
• Отсутствие пор в твердеющей массе также приводит к отсутствию усадки.
• Отсутствие процесса испарения излишков влаги намного ускоряет скорость созревания стяжки.
• Когда используется полусухая стяжка, технология её применения оказывается намного чище традиционной – без сырости и липкой грязи.
• В процессе работы с полусухой стяжкой влажность в помещении не повышается, что позволяет одновременно заниматься здесь и отделочными работами.

По полусухой стяжке можно ходить уже через 12 часов после её формирования, а для того, чтобы заняться в этой комнате отделкой (кроме укладки финишного покрытия), достаточно будет выждать всего лишь один день. Также намного раньше можно будет приступать и окончательной отделке поверхности пола, чем при традиционных технологиях.

Минусы полусухой стяжки

Конечно же, полусухая стяжка пола недостатки также имеет:

• Густота стяжки приносит не только плюсы, но и минусы: материал плохо растекается, из-за чего в местах сопряжения стен с полом или между собою трудно сформировать чёткие углы, вместо них получаются довольно плавные переходы.
• Трудность ручной работы с полусухой стяжкой, когда речь идёт о достаточно больших площадях (более 75 кв. м).
• Невозможность применения слоя тоньше 3 см, оптимальным значением для него является 4-5 см.

Когда применяется полусухая стяжка, недостатки её пытаются исправить разными ухищрениями.

Например, излишнюю густоту компенсируют добавлением пластификаторов.

Чёткую линию раздела в углах получают самым примитивным способом – сразу после укладки выравнивающей массы её подвергают трамбовке.

Толщина полусухой стяжки

Поскольку выравнивающая масса почти не содержит свободной воды, то затвердевает она ускоренными темпами. Если толщина стяжки слишком мала, то она прежде высохнет, чем схватится с материалом основания.

В результате она отслоится от основания и довольно быстро раскрошится под воздействие наступающих на неё ног.

С другой стороны, толстая (5-7 см) стяжка будет слишком тяжёлой, ведь каждый сантиметр её толщины будет добавлять на квадратный метр пола 90-120 кг веса.

Поэтому, если стоит задача поднять пол, то вначале на основание нужно насыпать слой керамзита или залить его керамзитобетоном, а уже после применять смесь для полусухой стяжки.

Толщина полусухой стяжки ограничена довольно узкими рамками (4-5 см).

Поэтому предопределена и схема её устройства – плавающий пол, который не крепится ни к основанию, ни к стенам.

От чернового пола такую стяжку рационально отделить прослойкой гидроизоляции, а от стен по всему периметру помещения отмежёвывать лентой из пенополистирола, которая служит также звукоизоляцией.

Зато благодаря плавающей конструкции такая стяжка не будет подвергаться напряжениям, которые возникают в случае схватывания её со стенами и способны разорвать её.

Армирование полусухой стяжки

Чтобы в полусухой стяжке не возникало трещин, в неё добавляют фиброволокно, которое всё больше вытесняет из технологии подготовки стяжек обычную армирующую сетку. На то есть несколько оснований:

• фиброволокна намного проще ввести в замес, чем везти на объект и тратить много времени и усилий на укладку более дорогой сетчатой арматуры;
• тонкие нити полипропилена располагаются в затвердевающей массе хаотично, поэтому и связывают структуру камня во всех направлениях;
• волокна предупреждают появление трещин в монолите, в то время как сетка начинает сопротивляться, когда трещина уже возникла.

Можно продолжать использовать и армирующую сетку, но это будет менее эффективно. Тем домашним мастерам, кому непременно хочется использовать сетчатое армирование полусухой стяжки, придётся пройти через три достаточно трудоёмких процесса:

1. Уложить по классическим правилам 2-3 см базового слоя.
2. Разложить сверху армирующую сетку, соединяя её части проволокой.
3. Закрыть сверху арматуру двумя сантиметрами верхнего выравнивающего слоя.

Подготовка поверхности

1. Тщательно осмотреть пол: простукиванием молотком найти отслоившиеся участки цемента, удалить их с помощью перфоратора, а образовавшиеся пустоты заполнить цементной смесью. Трещины расшить и отреставрировать, ощутимые выпуклости сбить.

1. Линии сопряжения пола и стен нужно обязательно обработать цементным раствором, даже если в этих местах нет никаких трещин.
2. После этого удалить с основания пятна масляной краски, жира и тщательно его пропылесосить.

Приготовление полусухой смеси

Вначале нужно провести расчет полусухой стяжки, после чего в необходимых количествах закупить:

• портландцемент (лучше всего марки 400 Д20);
• промытый карьерный или речной песок;
• добавки, улучшающие текучесть смеси.

Рекомендуется арендовать бетономешалку, в противном случае придётся действовать по старинке, используя корыто, лопату и физический труд в большом количестве.

К компонентам для приготовления раствора есть свои требования:

• Песок потребуется с модулем крупности до 2,5. В песке должно быть не больше 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью отсутствовать любые случайные растительные остатки и прожилки торфа. Влажность допускается естественная, которая может на практике колебаться в широком диапазоне, поэтому количество добавляемой в смесь воды может быть разным.
• Покупать цемент нужно с неистёкшим сроком годности и в неповреждённой заводской упаковке. Если будет использоваться портландцемент 400 Д20, то получится раствор, соответствующий марке цемента М200, а в случае исходного портландцемента 500 Д20 получится цементная смесь М350, которую можно использовать в местах со сложными условиями эксплуатации.
• Нельзя брать воду из непроверенных водоёмов, поскольку она может оказаться загрязнённой биологическими или техническими отходами. Зато вполне подойдёт водопроводная вода.

Пропорции сухой смеси: 3 части песка х 1 часть цемента х часть воды в необходимом для данного случая количестве.

1. В середине ёмкости для приготовления смеси нужно устроить горку, насыпая порциями по 3 лопаты песка и по 1 лопате цемента в необходимом количестве.
2. Затем все компоненты всухую перемешать, после чего начинать медленно приливать туда воду с добавленным туда фиброволокном.
3. Полусухая цементно-песчаная стяжка должна разбавляться водой до консистенции супеси – наподобие глинистого песка, слипающегося в комок, но при сжимании которого не выделяется влага, а сам комок сохраняет приданную ему форму.

1. Поскольку влажность исходного песка может быть разной, то воду приходится добавлять «на глазок», что часто заканчивается переливом. Если из комка полусухого раствора начинает сочиться влага, то нужно добавить в смесь сухих компонентов в тех же пропорциях.
2. Фибру из полипропилена нужно добавлять в каждое ведро с водой, чтобы она легче расходилась по смеси. В каждое ведро добавляется примерно 80 г фибры, но на маркировке производителя указывается, сколько нужно добавлять фиброволокон на кубометр смеси.
3. Если используется пневматическая машина для полусухой стяжки, то с её помощью следует единовременно приготовить такое количество полусухой смеси, которого хватило бы на всю толщину стяжки. Если смесь приготавливается вручную, то её нужно выкладывать слоями: вначале нижнюю часть с последующей трамбовкой, затем верхнюю, которая выравнивается правилом и одновременно шлифуется.

Раствор начинает терять необходимые для выравнивающей массы свойства через час или даже раньше, поэтому нужно заранее распланировать все операции и заниматься стяжкой ускоренными темпами.

1. Некоторые умельцы рекомендуют начинать укладку раствора с периферии, но такой вариант возможен, если затем общий выравнивающий слой можно будет нанести не дольше чем за час. Если же для этого потребуется больше времени, то уложенная смесь покроется затвердевшей коркой, в результате получится лишний шов, который откроет путь для проникновения холода.

1. Застелить черновой пол гидроизолом, рубероидом или полиэтиленом таким образом, чтобы полосы гидроизоляции образовали своеобразный поддон с бортиками, заходящими на 15 см на стены, а сами полосы укладывались с нахлёстом и после закреплялись скотчем.

1. По периметру стен вертикально закрепить полипропиленовую изоленту, которую предварительно нужно нарезать на полоски подходящих размеров. Рекомендуется использовать изолон шириной 10 см и толщиной 8-10 мм.
2. На стенах нужно заблаговременно отметить с помощью простого или лазерного уровня необходимую высоту стяжки. После этого поверх гидроизоляции в соответствии с заданным уровнем нужно соорудить из грядок раствора рельсовые маяки, на гребни которых должны опираться направляющие профили. Линейные же маяки нужно располагать так, чтобы правило опиралось на два соседних рельса, при этом между направляющей и стеной оставалось бы 20-30 см.

1. Затем лопатой нужно накидать смесь, чтобы её уровень был ниже отметки, контролируемой маяками. Смесь нужно немедленно утрамбовать (желательно привлечь для этого помощников).
2. На утрамбованную поверхность выложить полусухую смесь, но уже выше уровня маяков, после чего стяжку одновременно уплотнять и выравнивать.

1. Сразу отшлифовать сформированную стяжку.

1. В комнатах, площадь которых превышает 12-15 м2, через сутки нужно нарезать вдоль стен деформационные швы, глубина которых составляет третью часть выравнивающего слоя, а ширина равна 3 мм.

1. После этого полусухая цементная стяжка должна быть закрыта перехлёстывающимися листами полиэтилена и оставлена на некоторое время (от 1 дня до 1 недели, если условия для затвердевания обычные). В жаркую погоду стяжку несколько дней придётся смачивать водой, чтобы затвердевание шло нормально, без образования трещин и деформаций.

о технологии полусухой стяжки:

Сколько сохнет полусухая стяжка?

Поскольку полусухая стяжка не даёт усадки поверхности, то её затирку можно делать сразу после выравнивания правилом. После этого нужно ждать, пока стяжка окончательно высохнет.

Преимущество новой методики в том, что уже через 12 часов по свежеприготовленному полу можно будет ходить, а ещё через столько же времени в помещении можно смело продолжить дальнейшие отделочные работы.

Также намного раньше можно будет заняться и настилом финишного покрытия пола, чем это было допустимо при старой технологии заливки.

Однако и здесь есть свои нюансы.

Хотя технология полусухой стяжки пола и считается модернизацией, но и она несовершенна, поэтому не всеми работами после неё можно начать заниматься в одно и то же время. Всё зависит от свойств, которыми обладают те или иные напольные покрытия:

• не боящиеся влаги плитку или керамогранит можно укладывать уже 2 суток спустя;
• настил линолеума станет возможен через 1 неделю;
• а вот монтажом ламината или паркета можно будет заняться лишь месяц спустя – а это уже такой же срок, как и для стандартной цементно-песчаной заливки.

Источник: http://krutopol.com/texnologiya-polusuxoj-styazhki-pola.html

Полусухая стяжка пола своими руками — технология, советы экспертов!

Современная технология выполнения стяжки пола полусухим методом основана на использовании стандартной, изготовленной в заводских условиях, строительной смеси.

Такие готовые составы базируются на качественном цементе и разнообразных улучшающих добавках.

Модернизированные компоненты не только значительно облегчают выполнение стяжки, но и качественно усиливают всю конструкцию, значительно увеличивая показатели прочности.

Полусухая стяжка пола своими руками

ГОСТ 7473-94. «Смеси бетонные. Технические условия». Скачать бесплатно

ГОСТ 7473-94. «Смеси бетонные. Технические условия»

Преимущества и недостатки

Как и большинство строительных материалов, стандартные составы для выполнения стяжки полусухим методом обладают некоторыми достоинствами и недостатками, обусловленными составом материала и технологией выполнения.

Смесь для полусухой стяжки

К неоспоримым преимуществам относятся:

• достаточно демократичная стоимость по сравнению с «влажными» аналогами;
• отсутствие необходимости дополнительно выравнивать полы;
• в процессе работ не используется вода и исключена вероятность даже незначительных протечек;
• наличие пористой структуры готовой стяжки позволяет значительно повысить звуко- и теплоизоляционные характеристики;
• минимизирована возможность образования дефектов или растрескивания поверхностного слоя.

Срок полного высыхания пола составляет всего 4-5 дней

Недостатки при самостоятельном выполнении стяжки полусухим методом не отмечаются, что позволяет рекомендовать его как наиболее практичный и качественный способ для выравнивания поверхности пола.

Однако, следует учитывать, что механизированное выравнивание значительных площадей очень затратно, это обусловлено высокой стоимостью доставки смеси до места работ и подачей на участок укладки специальными гибкими трубами.

Основные виды укладки

В зависимости от используемой технологии могут быть использованы несколько вариантов выполнения полусухой стяжки:

• монтаж без применения подложки с непосредственной укладкой на бетонное основание;
• плавающий тип стяжки с укладкой на полиэтиленовую подложку без сцепления с основанием пола и поверхностью стен;
• укладка стяжки с поверхностным выполнением монтажа звукоизоляционной мембраны;
• стяжка с использованием в качестве подложки теплоизолирующих материалов.

Наиболее функционален и востребован вариант полусухой плавающей стяжки с применением фиброволокна, который позволяет получить максимально качественное и надёжное стягивание без использования армирующих компонентов.

Простейшее устройство полусухой стяжки (без теплоизоляции и/или керамзита)

Подготовительный этап

Ответственный этап, от качества выполнения которого зависят долговечность и надёжность выполняемой полусухой стяжки.

Технология производства и укладки полусухой стяжки

Очистка поверхности

Особое внимание следует уделить следующим нюансам:

• при выполнении ремонта или замене старой стяжки, демонтажу подлежат все слои до основания;
• поверхность необходимо тщательно очистить от мусора и пыли, а затем покрыть качественным грунтом;
• все обнаруженные неровности требуется зачистить мелкой шкуркой, а значительные участки дефектов выравниваются посредством безусадочного цементного раствора.

Выполнение замеров

Выполнение разметки

Несложные манипуляции позволяют рассчитать необходимое для проведения работ количество раствора. По стеновым поверхностям выводится горизонталь.

Работу можно выполнить при помощи стандартного уровня, однако намного эффективнее использовать лазерный нивелир, позволяющий спроецировать прямую линию на все стены.

Особое внимание необходимо уделить наличию перепадов по высоте от основания, что помогает внести своевременные коррективы в расчёт количества раствора.

Лазерный уровень устанавливается на основание в центре помещения и на стенах делаются отметки на нужной высоте

Разметка

Лазерный нивелир устанавливается в центральной части помещения. В любом произвольном участке пола около стены следует вкрутить саморез с минимальной длинной в десять сантиметров.

На вкрученный саморез устанавливается правило и делается отметка в месте пересечения лазерного луча с правилом. Отметку удобно выполнять при помощи маркера непосредственно на правиле.

Аналогично первому саморезу у противоположной стены вкручивается второй крепёжный элемент и устанавливается правило с выполненной отметкой.

Луч от нивелира должен пересекать отметку на правиле.

Если отметка не совпадает, то высота и направление правила могут быть отрегулированы посредством вкручивания и выкручивания расположенного снизу самореза.

По аналогии выполняется разметка всего помещения. Следует установить не менее пятнадцати саморезов около всех стен и отметить одним из них центр помещения.

Укладка гидроизоляции и теплоизоляции

Расстеленная на полу пленка выполняет роль гидроизоляции

Гидроизоляция формируется из качественной полиэтиленовой плёнки с оптимальными показателями не менее ста мкм.

Плёночные полоски следует укладывать, выдерживая нахлест друг на друга и нижний участок стен в пятнадцать сантиметров.

Далее выполняется теплоизоляционная прослойка из листового утеплителя.

Для теплоизоляции требуется использовать исключительно надёжный и качественный материал. Оптимальным вариантом является укладка плит на основе экструдированного пенополистирола.

При необходимости получить незначительный теплоизоляционный эффект или если предполагается сформировать высокую полусухую стяжку, допускается использование керамзита с фракцией не более шести миллиметров.

Пенопласт и пенополистирол — современные материалы, которые отлично подходят для теплоизоляции пола

Стены, колонны и другие архитектурные элементы следует заизолировать по периметру демпферной лентой с клейкой изнаночной стороной.

Верхняя кромка ленты должна незначительно возвышаться над будущей стяжкой.

Такая лента не позволит стяжке растрескаться в процессе высыхания, а выступающие части можно будет обрезать перед выполнением финишной отделки при помощи обычного строительного ножа.

Установка маяков

Установка маяков

Один из наиболее сложных и ответственных этапов, отвечающий за качественное выравнивание поверхности при выполнении стяжки полусухим методом. Устройство специальных направляющих позволяет выполнить правилу упор и равномерно распределить рабочий раствор по поверхности пола.

Следует учитывать, что использование полусухой стяжки предъявляет достаточно жёсткие требования к обустройству маяков и оптимальным вариантом является применение специальных Т-профилей заводского изготовления, которые носят название «маячковых»

Установленные маячки под стяжку пола

Профили заводского изготовления распределяются параллельно поверхности одной из стен. Для установки стартового маяка учитывается расстояние в двадцать сантиметров от стены.

Все следующие маяки выставляются, выдерживая оптимально удобное расстояние друг от друга.

Такой промежуток должен быть меньше длины подготовленного для работы правила на пятнадцать сантиметров.

Допускается использование маяков из цементного раствора. С этой целью незначительное количество раствора укладывается с возвышением между парой саморезов и накрывается отрезком широкого скотча.

Посредством правила необходимо прижать покрытую скотчем смесь до уровня саморезов.

После тщательного просушивания скот убирается, а полученное возвышение является альтернативой маякам из Т-образных профилей.

Правила приготовления рабочего раствора

При самостоятельном выполнении полусухой стяжки пола, ее стоимость уменьшается в 5-6 раз

Несмотря на то, что строительный рынок предлагает обилие готовых смесей, многие предпочитаю использовать для выполнения сухой стяжки собственноручно приготовленный рабочий раствор.

Основное правило: соблюдение правильных пропорций.

Соотношение цемента и песка составляет 1:3, а количество добавляемого фиброволокна рассчитывается по формуле 600 грамм на 1 м³.

Кроме того, необходимо добавлять пластификатор, объём которого равен одному литру на 100 кг. цемента.

Стандартный рабочий раствор для выполнения стяжки полусухим методом базируется на использовании:

• портландцемента М-400;
• просеянного песка;
• фиброволокна;
• пластификаторных добавок.

  Фиброволокно

Для изготовления может быть использована любая ёмкость, подходящего объёма или специальный смеситель.

Ручное изготовление смеси

Последовательность приготовления:

• засыпать 130 литров речного песка;
• добавить 140 гр фиброволокна и 0,5 л пластификатора;
• добавить 50 кг цемента;
• тщательно перемешать все засыпанные в ёмкость компоненты.

К полученной смеси долить воду в объёме порядка пятнадцати литров. Полученный рабочий состав не должен быть жидким.

Качество полученной смеси проверяется сжатием небольшого количества в кулаке.

Оптимальный для работы состав не выделяет влагу, а выглядит плотным и нерассыпчатым комком.

Так выглядит готовая смесь

Непосредственный монтаж стяжки

Грамотно подготовленный раствор при нанесении на основание и разравнивание не липнет к инструментам, а образует гладкую и однородную поверхность без растрескивания.

Технология распределения подготовленной к работе смеси подразумевает нанесение раствора по периметру помещения с придавливанием краёв гидроизоляционного слоя в местах нахлеста на стены.

На следующем этапе заполняются полосы, расположенные между выставленными маяками. Уложенный раствор необходимо утрамбовывать и разравнивать.

Таким образом, работы выполняются поступательно, отдельными участками.

Выравнивание уложенного полусухого раствора

При использовании автоматических систем для приготовления раствора и его подачи вся поверхность заполняется единовременно и только затем выполняются работы по утрамбовыванию и разравниванию.

Выполнение механизированной полусухой стяжки

Полусухая стяжка полов может с успехом применятся там, где традиционные технологии не допустимы, дороги или просто не эффективны

Следует помнить, что маяки могут быть оставлены внутри выполненной стяжки, а показатель общей толщины должен составлять порядка четырёх сантиметров. Минимальная толщина не должна составлять меньше трёх сантиметров.

Полусухая стяжка пола своими руками

Нанесение и разравнивание полусухого раствора

Выравнивание и затирка

Выравниванию подлежит только тщательно утрамбованная по всей поверхности стяжка. Для этого процесса используется правило, которое упирают краями в выставленные маяки и аккуратно перемещают из стороны в сторону.

Постепенно продвигаясь вперёд, правило не только разравнивает поверхность, но и позволяет выявить участки, где количество раствора недостаточно.

На такие локальные сегменты рабочий состав добавляется при помощи мастерка или кельмы.

Полусухая стяжка полов намного легче и быстрее, чем обычная

Завершающее выравнивание базируется на необходимости затереть готовую поверхность стяжки.

Удобнее всего с этой целью использовать специальное шлифовальное оборудование дискового типа.

Однако, допускается и самостоятельное стягивание полов обычной широкой затирочной планкой, которой с достаточным усилием, выполняя круговые движения, растирается вся поверхность.

Финишная шлифовка

Заключительным этапом является создание оптимальных условий для застывания нанесённого раствора. Целесообразно накрыть поверхность обычной полиэтиленовой плёнкой.

Спустя двенадцать часов можно проверить качество выполненной стяжки и проконтролировать образование пустот, которые затираются стандартным цементным раствором полужидкой консистенции.

Выполнять финишную отделку можно не раньше чем через четыре дня после удаления накрывного полиэтилена.

— Рейка для укладки полусухой стяжки

Источник: https://pol-spec.ru/styazhka-pola/polusuxaya-styazhka-pola-svoimi-rukami.html