Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой

В этой статье:

Правила Армирования Газобетона: Все, Что Нужно Знать

Армирование газобетона — технологический прием, предусматривающий мероприятия по усилению возводимых конструкций из пористого материала. В момент высыхания кладки, и под воздействием попеременных нагрузок в период эксплуатации, могут происходить процессы, вызывающие деформацию — сдвиг или усадка здания.

Технически правильное армирование кладки из газобетона позволяет уберечь сооружение от появления подобных дефектов.

Общие сведения

Автоклавный газобетон является представителем группы легких ячеистых бетонов, получаемый в результате проведения серии сложных производственных процессов:

Смешивание извести, кварцевого песка, гипса, цемента и воды.
Формование готовой смеси.
Нарезка блоков по размеру при помощи установки струнной резки.
Автоклавная обработка изделий, позволяющая получить материал с заданными свойствами.

Изделия из газобетона обладают следующими преимуществами:

малый объемный вес (400–600 кг/м3), что позволяет снизить нагрузку на фундамент здания;
по своей экологичности, изделия из пористых бетонов не уступают древесине, но в отличие от нее не подвержены гниению;
оптимальный размер блоков позволяет в несколько раз увеличить скорость кладки и значительно снизить трудоемкость процесса;
малая толщина швов (до 3 мм) — кладку ведут на специальном клеевом составе;
низкая теплопроводность;
морозостойкость F25 и выше;
хорошая звукоизоляция (Rw = 43–58 дБ);
высокая термостойкость (до 1000 °С);
паропроницаемость;
простота обработки — резку материала можно производить обычной ножовкой по дереву.

Недостатки:

Высокое водопоглощение, что затрудняет проведение отделочных работ, связанных с мокрыми процессами (быстрое высыхание поверхности — возникновение трещин).
Низкая устойчивость к механическим нагрузкам. Даже небольшая осадка фундамента способна вызвать образование трещин на фасаде здания.

Одним из способов защиты конструкций из пористых материалов от названных выше дефектов является армирование газобетонных блоков.

Насколько этот процесс эффективен и какие способы усиления существуют в современном строительстве, будет рассмотрено ниже в этой публикации. А для того, чтобы наглядней представить, как армировать газобетон, и понять, какие могут возникнуть неожиданности в момент выполнения работ, рекомендуем посмотреть видео в этой статье.

Усиление кладки — особенности

Для начала рассмотрим участки газобетонной кладки, которые в обязательном случае необходимо усиливать при возведении стен здания из ячеистых бетонов, это:

Первый ряд кладки наружных стен сооружения (кладочная рулонная сетка или армирующая лента для газобетона).
Каждый четвертый ярус (арматурные стержни).
Перемычки для оконных и дверных проемов (арматурный каркас).
Верхний пояс усиления кладки на уровне перекрытий (арматурный каркас).
Армирование перегородок из газобетона (кладочная сетка или перфорированная лента).
Усиление кладки фронтонов.

Материалы

Армирование газобетонной кладки выполняют несколькими способами. Основной способ — это усиление несущих стен при помощи стальной горячекатаной арматуры периодического профиля AII, AIII. Выпускается в мотках или мерными стержнями по 6–12 м.

Представляет собой рифленые профили с двумя продольными ребрами. Масса одного метра 6,3–7,9 кг.

Для вязки каркасов перемычек и устройства верхнего армопояса дополнительно применяют низкоуглеродистую арматуру Вр-1 и мягкую вязальную проволоку 0,8–1,2 мм.

Низкоуглеродистая арматура Вр–1

В некоторых случаях, в целях экономии материальных средств, допускается применение стеклопластиковой (композитной) арматуры того же диаметра.

Стеклопластиковая арматура

Цена и малый вес профиля обуславливают его широкое применение при выполнении кладочных работ из газобетонных блоков.

Главным недостатком композитной арматуры является:

низкая термостойкость;
невозможность соединения стержней при помощи сварки;
не поддается изгибу.

Поэтому, в любом случае армирование кладки из газобетонных блоков, в углах несущих стен, необходимо проводить стальной арматурой.

Для армирования первого ряда блоков обычно применяется кладочная оцинкованная сетка Ø 3 мм, с размером ячеек 50х50 мм. Применение сетки возможно в том случае, если кладку ведут на цементно–песчаном растворе, так как толщина слоя клеевого состава 2–3 мм, а армирование таким материалом увеличит шов кладки еще на 3 мм.

Лента для армирования газобетона

Альтернативой сетке и стеклопластиковой арматуре может служить армирующая перфорированная лента. Представляет собой полосу оцинкованной стали толщиной 4–8 мм и шириной 25–100 мм. Выпускается в рулонах.

Технология армирования такая же, как и при использовании арматуры, за исключением штрабления кладки. Полоски укладываются на клей или крепятся шурупами к газобетонной кладке.

Армирующая лента в основном применяется, когда нужно армировать фронтон из газобетона или выполнить кладку межкомнатных перегородок.

Инструменты

Для выполнения работ по армированию газобетонных стен понадобятся следующие инструменты и приспособления (см. таблицу):

Наименование	Описание
Ножовка для резки блоков
Приспособление для нарезки борозд в гипсобетонных блоках
Машинка для резки арматуры
Гибочный станок для изготовления доборных элементов из арматурных стержней (углы стен)
Крючок для вязальной проволоки	Крючок для фиксации арматурных каркасов при помощи вязальной проволоки
Рулетка для точных измерений
Угольник проверочный
Уровень для контроля установки каркасов

Порядок выполнения работ

Как армировать газобетонную кладку, чтобы получить наибольший эффект и обеспечить зданию высокую прочность и долговечность?

Рассмотрим подробно каждую из позиций армирования, необходимых для последующей экономной эксплуатации собственного жилища.

Кладка наружных стен и перегородок

Армирование первого яруса кладки своими руками выполняют стальными стержнями Ø 8 мм в два ряда. Если толщина стены 200 мм, то достаточно одного.

По всей длине стен, с помощью штрабореза, нарезают две сплошные параллельные борозды.

Глубина канавки равняется диаметру используемой арматуры. На углах штрабы закругляют по радиусу. Расстояние от проложенной борозды до наружных кромок блока не должно быть меньше 6 мм (см. фото).

Подсказки: если армирование выполняется одним стержнем, то штраба должна располагаться по центру, а фиксация мест стыковки прутьев может выполняться сваркой или с помощью вязальной проволоки

Нарезанные борозды освобождают от мусора, увлажняют и наполовину заполняют раствором или клеем.

Затем вдавливают в раствор арматуру таким образом, чтобы она полностью находилась в отверстии. Сверху покрывают слоем раствора, заглаживают мастерком, и продолжают кладку следующего ряда. Таким способом необходимо армировать каждый четвертый ряд кладки.

По достижению нужной высоты, для открытия оконных проемов, предыдущий ряд (под окном) на ширину будущей конструкции усиливают арматурными стержнями. Длина отрезков должна быть на 50 см больше, чем ширина проема.

Армирование перегородок из газобетона и фронтонов кровли ведут кладочной сеткой или перфорированной лентой.

Перегородки из газобетона армирование

Для стыковки сетки или ленты с несущими стенами (перегородки) или с основанием кровли (фронтоны) применяются дюбели или саморезы соответственно.

Крепление перегородки к несущим стенам

Установка перемычек

Стандартный брусок заводского изготовления

Армированные газобетонные перемычки могут быть двух видов — это готовые, заводского изготовления и перемычки, собранные на строительной площадке.

Перемычки армированные из газобетона

Собранные — потому что для изготовления перемычек понадобятся U–блоки и арматурный каркас. U-образные блоки представляют собой детали несъемной опалубки, изготовленной из газобетона. Класс бетона и диаметр арматуры для заполнения опалубки подбирают с учетом проектных нагрузок и особенностей региона, где проводят строительство.

Конструкция под укладку каркаса

Армированные перемычки из газобетона изготавливают следующим образом — инструкция:

Отмеряем нужную длину перемычки.
Собираем и склеиваем блоки между собой; ждем, когда высохнут.
В проем, где будет устанавливаться перемычка, ставим подпорку, изготовленную из подсобного материала (страховка), и укладываем сверху склеенную перемычку (U–блоки).
Внутрь несъемной опалубки устанавливаем подготовленный арматурный каркас и заливаем бетонную смесь.
После набора прочности — снимаем подпорку. Пользуемся.

Готовая опалубка из U–образных блоков

Внимание! глубина опирания перемычек, установленных на несущих стенах, должна быть 250 мм с каждой стороны, для перегородок — не менее 100 мм.

Устройство верхнего армопояса

Одним из самых ответственных моментов в возведении дома из газобетона является устройство верхнего пояса усиления. Монолитный пояс выполняется по всему периметру несущих стен и отвечает за распределение нагрузки от кровли или плит перекрытий на основание фундамента.

Для устройства армопояса необходимо установить опалубку. Опалубка может быть набрана из доборных газобетонных блоков 100–150 мм или смонтирована из щитовых деревянных конструкций.

Последовательность выполнения работ:

По верхнему поясу несущих стен устанавливаем опалубку.
Вкладываем в нее арматурный каркас.
Если опалубка была изготовлена из деревянных щитов, то фиксируем низ вязальной отожженной проволокой, верх деревянными планками (перемычками).
Заливаем бетон и уплотняем смесь глубинным вибратором.
После набора предварительной прочности, деревянную опалубку снимают.
Срезают остатки вязальной проволоки и оставляют бетон твердеть в естественных условиях.

Пояс в опалубке из доборных блоков

Армированный газобетон позволяет сохранить конструкцию несущих стен в своем первозданном виде и предотвратить возникновение трещин в момент осадки или подвижки фундаментов.

Источник: https://beton-house.com/stroitelstvo/iz-gazobetona/kladka/armirovanie-gazobetona-33

Армирование кладки стен стеклопластиковой арматурой

Сегодня всё чаще и чаще для кладки стен выбирают различные крупногабаритные блоки. Кирпич это хороший и прочный строительный материал, но кирпичная кладка это дорого и главное долго.

Ещё один немаловажный минус кирпича – его высокая теплопроводность.

Чтобы дом, построенный на широте Санкт-Петербурга из кирпича (без применения дополнительного утеплителя) соответствовал современным нормам по теплосбережению, толщина его стен должна быть около 1,5 метра!

Сегодня существует множество блочных материалов, являющихся альтернативой кирпичу. При этом, данные материалы имеют меньшую несущую способность, но зато они имеют более низкую теплопроводность, более крупные размеры, более низкую стоимость. Сложить стену из таких блоков будет дешевле и быстрее, да и стена получится «теплее».

Это пеноблоки (пенобетонные блоки), газоблоки (газобетонные блоки), керамзитоблоки (керамзитобетонные блоки), шлакоблоки и различные «теплоблоки». Последние отличаются от всех остальных тем, что они представляют собой не однородный блок, а многослойный.

Сегодня такие блоки выпускаются разными производителями, но по своей конструкции они все примерно одинаковые. Так, в Санкт-Петербурге и Ленинградской области наибольшим спросом пользуются теплоблоки выпускаемые под торговой маркой «СуперСтоун».

Производителем является одноименная компания. Теплоблоки «СуперСтоун» соответствуют ГОСТ 19010-82, производятся по ТУ 5835-002-1107847052543-2010 и имеют патент.

В ассортименте стеновых теплоблоков «СуперСтоун» есть рядовые блоки, угловые, рядовые с четвертью, половинные, половинные с четвертью, поясные. Морозостойкость блока не ниже F300.

СуперСтоун и подобные ему теплоблоки состоят из трех основных слоев:

несущий слой с внутренней стороны (толщина 130мм, выпонен из вибропессованного бетона марки М150);
средний слой – теплоизоляционный, изготовленный из экструдированного пенополистирола;
наружный слой – облицовочный, имеет толщину 60мм и выполнен из вибропрессованного бетона марки М150 + 1,5см окрашенного в массе бетона марки М700;

Другими словами такой теплоблок это и несущая стена, и утеплитель, и облицовка – всё в одном блоке.

Внешний слой соединен с внутренним слоем стержнями неметаллической композитной арматуры, которая имеет низкую теплопроводность и (в отличие от стальной) не является «мостиком холода».

Строительство дома из теплоблоков «СуперСтоун» это быстро и выгодно, так как стены, выложенные из этих теплоблоков не требуют ни утепления, ни внешней облицовки. Подтверждением этому служат фотографии ниже.

При кладке стен в качестве связующего используют либо обычный цементный раствор с добавлением извести, который изготовляется так же как и для кладки кирпича. Толщина швов при этом примерно равна 6 мм. Также можно использовать специальный клей, тогда толщину швов можно уменьшить до 3 мм.

Кладка первого ряда стены из теплоблоков, пенобетона и газобетона выполняется на защищенную гидроизоляцией поверхность цоколя. Начинать кладку следует с углов, а для сцепления первого ряда использовать только стандартный цементно-песчаный раствор.;
Клей применяют со второго ряда кладки стены. При использовании теплоблоков его наносят только на внешний и на внутренний слой блока (но не на слой пенополистирола). Для остальных блоков, не имеющих слоя полимерного утеплителя (пенобетон, газобетон, керамзитобетон и т.д.) клей кладут на всю ширину блока зубчатым шпателем и плотно прижимают к месту установки. Для точной и надежной фиксации пазов используют резиновый молоток. Горизонтальность кладки проверяют уровнем для каждого блока. При использовании пенобетона и газобетона — поверхность уложенного ряда выравнивают шлифовкой и протирают от пыли. При использовании теплоблоков шлифовка невозможна и важно точно выдерживать ровность кладки (подробнее об этом ниже).;
Технология кладки стен из теплоблоков, пенобетона, газобетона требует обустройства верхнего и нижнего армирующего пояса, которые придают дополнительную жесткость конструкции и защищают ее от излишних «стрессов». ;
Традиционно армировать следует каждый третий горизонтальный ряд кладки;

Для кладки стен из пенобетона и газобетона большую роль играет строгая ровность ряда. Легкий сдвиг одного «кубика» – и жди «неприятностей» — в точке напряжения появятся трещины.

В отличии от своих «собратьев», теплоблоки, практически не подвержены этому благодаря своей более высокой прочности.

Однако при их использовании тоже очень важно выдерживать ровность кладки так как от этого будет зависеть внешний вид вашего дома.

И вот, строители коттеджных поселков нашли отличный способ одновременно «убить двух зайцев». Оказалось, что наша стеклопластиковая арматура может применяться одновременно и для горизонтального армирования кладки и в качестве «маяков», гарантирующих равномерность толщины шва между горизонтальными рядами.

Для этого им служит стеклопластиковая арматура нашего производства. Они используют самую тонкую арматуру, имеющую внешний диаметр всего 4мм.

С одной стороны, прочности одного хлыста такой арматуры, уложенной через каждые 2-3 ряда кладки, вряд ли хватит для армирования, но строители делают несколько иначе. Они берут стеклопластиковую арматуру ∅=4 мм и прокладывают её в каждый ряд стеновой кладки.

Причем сразу по два хлыста одновременно в каждый ряд! Один хлыст кладется вдоль вутренней стороны теплоблока, второй – вдоль наружной. Оба кладутся примерно в 3-4 см от внешних краёв блока.

Хлысты стеклопластиковой арматуры ∅=4 мм с внешним диаметром 4мм, уложенные таким образом, являются «маяками» гарантирующими точное соблюдение толщины шва между горизонтальными рядами.

После нанесения клея и укладки блока остается лишь постучать по нему резиновой киянкой, чтобы посадить его ниже так, чтобы он выдавил из-под себя лишний раствор клея и оперся на хлысты арматуры.

С другой стороны, такая частая укладка арматуры обеспечивает превосходное армирование стеновой кладки.

ФОТО: Стеклопластиковая арматура для армирования кладки

Источник: http://www.AlienTechnologies.ru/articles/walls_reinforcement/

Можно ли армировать газобетон стеклопластиковой арматурой

Завод Композитных Материалов Вопросы Можно ли использовать стеклопластиковую арматуру для армирования газобетона (газосиликатных блоков)? 1127

Да, использовать стеклопластиковую арматуру для армирования стен из газобетона (газосиликатных блоков) #8212; можно. Ниже будет указано как именно.

Давайте разберёмся с самого начала, что такое армирование и для чего оно нужно.

Армирование – придание постройке прочности за счёт укрепления несущих стен.

В процессе возведения, строительства загородного дома, коттеджа или любой другой хозяйственной постройки, если высота её более одного этажа, применяется армирование несущих стан.

Делается это потому, что перекрытия и верхние этажи своим весом давят на стены первых этажей, в результате чего строительный материал #8212; к примеру газосиликатный блок или газобетон может попросту не выдержать давления и на стене образуется изгиб.

В последствии это приводит к образованию трещин в стенах и в итоге к их разрушению.

Способы армирования стен стеклопластиковой арматурой

Первый вариант для случая, если блок укладывается на клей.

Если при строительстве Вы используете блоки с хорошей геометрией, то скорее всего кладка осуществляется на клей. В этом случае, необходимо сделать две штробы на расстоянии 6 см. от внутренней и наружной поверхностей стены, и на клей уложить туда арматуру диаметром 4 мм по всему периметру. При этом углы нужно делать с закруглением.

Если ширина кладки менее 25 см, то делается одна штроба по центру (например внутренние перегородки), если более #8212; то две.

При таком способе армирования Вам необходимо в обязательном порядке армировать:

Первый этаж 2-х и 3-х этажных домов.
Стены большой длины.
Первый ряд блоков на фундаменте.
Каждый третий ряд кладки.
Ряд под проемами окон, армирование производится на ширину проема + напуск по краям минимум 90 см.
Места, где будут опираться дверные и оконные перемычки.
Фрагменты конструкций которые будут испытывать большую нагрузку.

Второй вариант для того случая, если блок укладывается на раствор.

В этом случае, используется стеклопластиковая арматура диаметром от 4 мм. Арматура укладывается на расстоянии 4-х см. от внутренней и наружной поверхности стены прямо в раствор.

При этом арматура выступает ещё и в роли #171;маяка#187; #8212; гарантирующего точное соблюдение толщины шва между горизонтальными рядами.

При таком способе необходимо армировать каждый ряд и особое внимание уделять всё тем-же важным ключевым местам постройки:

Ряд под проемами окон, армирование производится на ширину проема + напуск по краям минимум 90 см.
Места, где будут опираться дверные и оконные перемычки.
Фрагменты конструкций которые будут испытывать большую нагрузку.

Если у Вас есть ещё вопросы, Вы можете их задать в этом разделе.

Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой

Строительные технологии динамично развиваются. Каждый год появляются все новые строительные материалы, которые имеют невысокую стоимость и прекрасные характеристики.

Среди них стоит отдельно отметить стеклопластиковое волокно, арматура из которого широко применяется при армировании газобетонных блоков. Такая арматура производится из полимеров и вяжущего вещества, созданного на основе органических компонентов.

При применении подобного «силового каркаса» совершенно не образуются «мостики холода», что значительно снижает теплопроводность стен постройки из газобетонных блоков.

Армирование газобетонных блоков на нашем сайте

На нашем сайте помещена серия статей, посвящённых армированию кладки из газобетона:

являются ответами на ваши, уважаемые посетители сайта, вопросы. Мы рассмотрели, в объёме перечисленных статей, вопрос о целесообразности армирования кладки из газобетонных блоков (надо ли, вообще, это делать) и обсудили некоторые виды материалов. которые для этого используются.

Сегодня мы расскажем об армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой. Особенности процесса армирования мы рассмотрели в статье «Армирование газобетонных блоков» и теперь остановимся только на тех особенностях стеклопластика, которые позволяют использовать его в качестве арматуры при монтаже кладки из этого строительного материала.

Начнём рассказ с оценки достоинств и недостатков стекловолокна.

Преимущества арматуры из стекловолокна

Мы рассказали, что для усиления кладки из газобетонных блоков, необходимо применять только самый лучший строительный материал. Поэтому, применение стекловолокна вполне оправданно. Его основными достоинствами являются:

небольшой вес. Это позволяет не увеличивать значительно нагрузку на фундамент всего строения;
высокая устойчивость к коррозии: она не ржавеет и не подвержена гниению. Это #8212; главное отличие стеклопластика от традиционной металлической арматуры, которая, даже после применения соответствующей антикоррозионной защиты, по прошествии определённого временем, начинает ржаветь;
механическая прочность. Этот параметр полимерной арматуры (усилия на сжатие и разрыв), по сравнению с другими материалами аналогичного назначения, значительно выше. А это очень важно для строительства кладки из газоблоков, особенно, в сейсмо- и лавиноопасных районах;
высокая устойчивость к агрессивным средам. Стекловолокно, благодаря наличию в своём составе полимеров, обладает повышенной стойкостью к воздействию щелочей и других агрессивных сред в довольно значительном температурном диапазоне, °С: Т = минус 60…+100;
возможность эксплуатации в любом климатическом регионе, что расширяет область его применения;
транспортировка материала не вызывает затруднений. Объясняется это тем, что стекловолокно имеет небольшой вес и поставляется в виде удобных бухт. Его можно перевозить даже в обычном легковом автомобиле;
монтаж арматуры из этого материала не вызывает затруднений: необходимо только нарезать волокна болгаркой на отрезки требуемой длины. Вязка, при необходимости, выполняется при помощи обычных пластиковых хомутов. Такая технология делает монтаж арматуры простой, быстрой и не занимающей много времени операцией. Обратите внимание, что при работе со стекловолокном надо использовать средства защиты:
- перчатки #8212; во избежание повреждения рук;
- при распиле необходимо надевать защитную маску для лица. При механической обработке этого материала выделяется полимерная пыль, которая вредна для органов дыхания;
стены, усиленные арматурой такого типа, остаются радиопрозрачными, т. е. не являются преградой для электромагнитных волн. В этом случае мобильная связь не ухудшается;
невысокая цена стеклопластика положительно сказывается на общей стоимости всего строительства;
волокно не проводит электрический ток.

Недостатки арматуры из стекловолокна

Арматура на основе стеклопластика имеет не только «плюсы», но и, как и любой строительный материал, некоторые недостатки:

низкая упругость. Этот параметр значительно хуже, чем у традиционной металлической арматуры. Это его свойство приходится учитывать при проектировании;
конструкции из стеклопластика нельзя сваривать. Это не позволят осуществить особенности материала;
стеклопластик при большом нагреве (при пожаре) полностью теряет свои прочностные свойства: арматура размягчается и теряет все свои усиливающие качества. Это следует учитывать при проектировании.

Схема видов арматуры из стекловолокна.

Сравнительные характеристики арматуры из стали и стекловолокна

Сравнительные характеристики арматурной стали и стекловолокна приведены в таблице.

Кроме того, следует учитывать, что:

стальная арматура может поставляться металлическими стержнями длиной 6…12 метров, а стекловолокно может производиться любой длины по заказу потребителя;
экологичность обоих материалов находится на одном уровне:
- сталь – экологична и безопасна при использовании;
- стекловолокно является не токсичным материалом и относится к классу «4» (малоопасные для человека и окружающей среды материалы).

Как видно из приведённых выше сравнительных параметров, композитное стекловолокно мало в чём уступает традиционной стальной арматуре. А некоторые из них значительно превосходят показатели стали. Этим и объясняется его широкое распространение при армировании в строительстве.

В каких случаях применяется арматура из композитного стекловолокна

Арматура из композитного стекловолокна применяется при монтаже кладки из газобетонных блоков в следующих случаях:

при строительстве внутренних ненагруженных стен;
при строительстве наружных опёртых стен, помещённых внутрь монолитного железобетонного каркаса;
при строительстве ненагруженной кладки в местности, отличающейся повышенной ветро- и сейсмоопасностью;
при сооружении декоративных конструкций из газобетонных блоков и в целом ряде других случаев.

При правильном армировании кладки из газобетонных блоков вы получите, при минимальных материальных затратах, тёплое и прочное строение.

Бухты стекловолоконной арматуры.

Компания «Воронежский завод композитных материалов #8212; ВЗКМ»;

Сайт: http://взкм.рф/;

Адрес: г. Воронеж, ул. Проспект Труда, дом № 46/1;

Телефон: +7-(473)-292-78-03;

Почта: vzkm36@yandex.ru.

Компания производит и продаёт стекловолоконную арматуру.

Армирование – придание постройке прочности. В процессе строительства самую большую нагрузку испытывают первые этажи, ведь на них давит вес вышестоящей конструкции. В результате этого стройматериал может не выдержать и образуется изгиб. Что повлечет за собой растрескивание стен. Чтобы избежать этого, необходимо производить армирование газобетона композитной арматурой.

Раньше композитная арматура применялась лишь при строительстве зданий в районах с высокой сейсмической активностью. Но сейчас неметаллическая арматура стоит совсем недорого, что позволяет ее использовать при возведении любых зданий. Арматура из стеклопластика не ржавеет и имеет отличные эксплуатационные характеристики. При этом ее не нужно окрашивать. По прочности она ни чем не уступает металлу.

Для этого в процессе кладки блоков через каждые четыре ряда необходимо прокладывать прутки арматуры. На расстоянии шести сантиметров от края стены прокладывается пруток, причем таких прутков должно быть два, по одному с каждой из сторон.

Прокладка осуществляется в месте стыка одного и другого рядов в толще клеящего состава. Если для кладки используется специальный клей, то необходимо потрудиться для прокладки армирующего пояса.

При помощи болгарки или другого оборудования необходимо высверлить канавки, в которые вкладывается металлический пруток. Углубления с арматурой заполняют клеем, чтобы пояс «не ходил».

Места для установки арматуры:

• первый и второй этаж многоэтажного здания;

• область дверных и оконных проемов;

• места с большой весовой нагрузкой;

• первый ряд ленточного фундамента.

Обычно большое давление испытывают помещения, расположенные в районах, где имеется большая температурная разница между зимними и летними показателями. Стены не выдерживают такого перепада температур и трескаются. Чтобы избежать таких нежелательных последствий, необходимо армировать и фундамент, и стены.

В месте углов арматуру стоит скруглять, это обеспечит максимальные прочностные характеристики. Следует понимать, что такой материал как газобетон и пеноблоки изначально создавались для строительства теплых домов. Поэтому для придания стойкости и прочности таким конструкциям нужно выполнить армирование газобетона композитной арматурой.

: августа 15, в рубрике: Секреты строительства

Источники: http://zkmtorg.ru/voprosy/armirovaniya-gazobetona-gazosilikatnyx-blokov.html, http://setka.koa-svarka.ru/armirovan-gazobeton-blok-stekloplastik-armatur/, http://kedr24.com/art-build/sekret-stroy/armirovanie-gazobetona-kompozitnoj-armaturoj.htm/

Комментариев пока нет!

Источник: http://armaturasila.ru/stekloplastikovaja-armatura/mozhno-li-armirovat-gazobeton-stekloplastikovoj.html

Армирование газобетона стеклопластиком

Армирование позволяет повысить прочность и долговечность площадей, предотвращая возникновение трещин и нарушения опоры всей конструкции. На этапе строительства в проектную документацию по сооружению вносится информация о расположении армирующих укреплений.

Особенности армирования газобетона

Укрепление арматурой популярно для таких элементов здания, как:

глухие стены;
в верхней части фундамента (в 1-2 ряду кладки);
перемычки опорных участков;
поверхности с перекрытиями реже, чем через каждые 3 метра.

В местах установки подоконников в оконных проемах также проводят армирование: стеклопластиковые укрепления располагают в заранее подготовленных пазах, используя для фиксации специальный цементно-песочный раствор, чтобы повысить уровень герметизации.

Если здание строится полностью из газобетона, в блоках штробят каналы, диаметр которых должен быть чуть больше, чем диаметр арматуры – это необходимо для создания ровной поверхности без выступов, когда в канал будет заливаться клеящий раствор. В целях недопущения повреждения газоблоков штробы создают на расстоянии от края в 60 мм. Возводя стены, арматурный каркас крепится между собой контактным или газовым методом сварки.

Армирование стен из газоблоков выполняется при температуре воздуха от +5 до +25 градусов. При повышенной температуре блоки необходимо смачивать водой, а при пониженной – использовать спецклей с противоморозной характеристикой. В этом случае возможно проведение строительных работ даже до -15 градусов.

Для качественного укрепления арматурой потребуется следующий инструмент:

ручная пила;
штроборез;
строительный миксер и фен;
столярный резиновый молоток;
уровень;
раствор из песка и цемента или клеевая специальная смесь.

Если того требует конструкция сооружения, вместо арматуры можно использовать стеклопластиковую каркасную кладочную сетку.

Этапы армирования газобетона

К месту проведения строительных работ необходимо доставить газобетонные блоки и арматурные стержни. Изделия должны храниться под пленкой во избежание повреждений из-за повышенного содержания влаги в воздухе. Готовить материалы нужно из приблизительного расчета работ на один день. Ориентировочно, для стандартного размера газоблока (60х30х20 см) на 1 м3 понадобится 27-29 стекловолоконных стержней.

Заранее подготовленный цементный раствор наносится на изоляционный слой, расположенный на фундаменте, затем на него укладываются газобетонные блоки.

От качества укладки первого ряда зависит ровность всей стены, поэтому мастер обязательно должен использовать уровень. Чтобы лучше контролировать равномерность кладки, рекомендуется установить рейки с рисками в каждом углу.

От верхней части реек протягивается веревка, которая и даст информацию о высоте и ровности кладки по всей длине рабочего участка.

Если планируется герметизация армированных стен, для этого на стены наносится клеевой или цементно-песчаный раствор, который готовится заранее. Расход герметизирующего раствора составляет на 1 м2: 5-12 кг клея или 10-20 кг цементно-песчаной смеси.

После размещения блока на фундаменте столярным резиновым молотком осуществляется корректировка укладки. При использовании больших газобетонных блоков их можно распилить ручной пилой. Укладка блоков производится после полного смазывания клеевым раствором всех швов.

Для качественного выполнения работ используется угольник, показывающий идеально ровный угол.

После установки всего первого ряда блоков можно приступать к армированию. Каналы прорезаются штроборезом ручного или электрического типа. Специалистами рекомендуется осуществлять армирование каждого четвертого ряда кладки, а при толщине стен больше 40 см нужно делать 2 штробы в одном блоке, расположенных параллельно.

Далее электрофеном удаляется вся пыль с канала, штроба сбрызгивается водой и в нее заливается клей примерно наполовину. Предварительно смоченный арматурный стержень погружается в клеевой раствор, а затем герметизируется цементно-песчаной смесью, одновременно шпателем выравнивается поверхность ряда кладки. Подобным образом производится армирование всех последующих уровней блоков.

Внимание! Важно следить за обрезными блоками, не допуская появления вертикальных швов. При их наличии пустоты тщательно заполняются клеевым раствором.

По окончании строительства стен с армированием осуществляется облицовка любым предпочитаемым стройматериалом: сайдингом, вагонкой, кирпичом, керамическими или металлическими листами.

При использовании кирпича необходимо оставить внутренний зазор с газобетоном не менее 5 мм.

Источник: https://trans-composite.ru/o-nas/armatura-v-stroitelstve/armirovanie-gazobetona-stekloplastikom