Как правильно класть керамзитобетонные блоки

Как правильно класть керамзитобетонные блоки?

Внедряя все новшества и технологии в строительство, позволило сократить сроки сдачи законченных конструкций домов.

Качество конструкций при этом нисколько не пострадало, а наоборот выиграло, так как стало возможным использовать разный строительный материал для возведения стен как несущих, так и межкомнатных перегородок.

Одним из востребованных и часто используемым материалом является керамзитобетонный блок.

Технические характеристики

Изготавливают данные блоки из состава бетона и керамзита. Раствор заливают в специальные формы, которые поступают в специальные бункера, где и проходят весь дальнейший технологический процесс.

В результате на выходе получают прочный, легкий, влагостойкий строительный блок стандартного размера. Стены из керамзитобетона имеют хорошую теплоизоляцию и шумоизоляцию.

Материал выдерживает низкие температуры воздуха.

Как правильно делать кладку?

Чтобы возвести стены из керамзитобетонных блоков Рязань ( http://msm62.ru ) необходимо намного меньше затратить времени, чем делая кладку из кирпича, потому что блоки по размеру больше чем кирпич.

Фундамент под такие стены нужно делать ленточный. На фундамент укладывают гидроизоляционный слой из рубероида, который ложат в два слоя.

Во время кладки каждый блок нужно смачивать, чтобы была лучшая адгезия с раствором. Раствор делается песчано-цементный. Кладку начинать нужно с установки углов.

В каждом третьем ряду необходимо прокладывать армирующую сетку. Укладывают блоки на предварительно уложенный раствор в 2 см.

Каждый блок необходимо также обмазывать раствором, затем его укладывают на нанесенный раствор и слегка придавливают. Швы между блоками не должны превышать 1 см. Последующие ряды укладывают в разбежку, чтобы швы не совпадали между рядами.

Как повысить качество кладки?

Качество всей кладки стен зависит от того, насколько правильно вы положите первый ряд. Как уже говорилось на фундамент нужно положить гидроизоляционный материал.

Затем используя раствор нужно выровнять поверхность, чтобы первый ряд был положен ровно. Его нужно сверху выравнивать по уровню.

Когда у вас будет по периметру уложены блоки с ровной поверхностью, то последующие ряды можно укладывать с минимальным расходом кладочного раствора.

Необходимо также обратить особое внимание при установке перемычек на дверные и оконные проемы, чтобы последующие ряды также имели ровную поверхность. Тогда у вас стены будут возведены без перекосов.

Стены из блоков. Усиление конструкции

Стеновые блоки из газобетона считаются самым универсальным строительным материалом и весьма выгодным вложением денежных средств в строительство любых зданий.

Стеновые блоки представляют собой панели из пористого бетонного материала, что наделяет его рядом уникальных качеств, которые мы рассмотрим ниже.

Новосибирский завод «Сибит» является мощнейшим холдингом, производящим стеновые блоки из газобетона, и одним из самых крупнейших поставщиков строительных материалов в России.

Мы реализуем стеновые блоки «Сибит» самого высочайшего качества, и сотрудничаем с клиентами любой формы предпринимательства и физическими лицами.

Наши партнеры – это в основном крупные строительные корпорации, воздвигшие самые посещаемые торговые комплексы в Новосибирске и других городах России, но, если вы желаете построить загородный дом или дачу из «Сибита», мы всегда готовы к сотрудничеству.

В чём ключевые преимущества стеновых блоков «сибит»?

Стеновые блоки из газобетона отлично подойдут для сооружения несущих стен зданий, а также всевозможных перегородок внутри.

Вообще «Сибит» является отличным строительным материалом для воплощения самых смелых идей дизайнеров интерьеров, ведь он легко поддается обработке инструментом, сохраняя при этом прочность.

«Сибит» позволит сделать желаемые выступы в доме, выполнить затейливую арку или разделить большую комнату на две поменьше.

«Сибит» обладает рядом достоинств, выгодно выделяющих его на фоне других стройматериалов: — долговечность: стена из газобетона простоит десятки лет: в этом показателе «Сибит» является безусловным лидером в сравнении с деревом или кирпичом; — теплоизоляция: газобетон, произведенный с применением автоклавов, содержит мелкие пузырьки воздуха, которые позволяют сохранить тепло внутри помещения; — цена: согласитесь, сотрудничать напрямую с производителем намного выгоднее, чем покупать «Сибит» у сторонних организаций, даже с небольшой ценовой накруткой. Все представленные изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения отвечают современным стандартам качества. Вся продукция сертифицирована.

Как заказать поставку газобетона?

В нашем интернет-магазине представлен большой выбор стеновых блоков для решения самых разных строительных задач.

У нас вы можете купить автоклавный газобетон от производителя, по самым привлекательным ценам на Российском рынке.

От нас – высокое качество продукта, постоянное наличие товара, низкие цены и доставка прямо на вашу территорию транспортной компанией, которой вы доверяете.

В Новосибирске мы доставляем «Сибит» собственным грузовым автотранспортом. Для заказа стеновых блоков «Сибит» добавьте нужное количество товара в «Корзину», и оформите заявку за несколько кликов. В ближайшее время с вами свяжется наш специалист, и уточнит все детали.

Укладывается первый ряд

Вот и начинается кладка стен. Но пока еще не с тонким слоем раствора, так как с помощью первого ряда нужно одновременно выровнять все неровности фундаментной плиты. А для этого замешивается обычный раствор.

До того, как положен первый блок, нужно обозначить углы дома. Для этого необходима разбивка осей с натянутыми шнурами.

В точке пересечения шнуров вы подвешиваете отвес, острие которого точно указывает каждый угол дома. В этой точке в фундаментную плиту вбивается гвоздь. Совет: вначале просверлите маленькое отверстие.

После того как размечены все углы, от гвоздя к гвоздю протяните шнуры. Это внешние края стен подвала, которые затем обозначаются мелом или карандашом на плите. Правило подойдет в качестве линейки.

Лучше всего обозначить сразу все стены. Поддон с блоками размещается рядом с будущей стеной.

Так как бетонная плита никогда не бывает абсолютно ровной, самый нижний ряд блоков нужно класть на выравнивающий слой раствора.

Таким образом, получается абсолютно горизонтальная подкладка, необходимая для кладки стен с тонким слоем раствора.

Первый блок из пористого бетона кладется в том углу, который ближе всего находится к самой высокой точке фундаментной плиты. По этому блоку позднее выравниваются все остальные угловые блоки.

Там, где фундаментная плита имеет самую низкую точку, блоки кладутся, соответственно, на самый толстый слой раствора. Самую высокую точку фундаментной плиты определяют с помощью шлангового уровня или нивелира.

В этой работе вам должен помогать специалист. Впрочем, большинство поставщиков сборных блоков для домов выполняют работу с нивелиром и укладку первых блоков в качестве бесплатной услуги.

Блок из ячеистого бетона

Материалы, предназначенные для возведения стен, нередко становятся объектом дискуссий среди застройщиков. Ведь выбор настолько велик, что принять решение становится непростой задачей.

Каждые изделия по-своему хороши, но и не лишены недостатков. Поэтому, необходимо предварительно изучить все положительные и отрицательные стороны материалов, и только потом принимать решение.

В данной статье мы поговорим о группе легких бетонов, а, точнее, ее представителях, которые в последнее время приобрели широкую популярность. Давайте разбираться, блоки из ячеистого бетона стеновые: чем они примечательны и каковы их основные характеристики?

статьи

Общее описание материала, особенности состава и технологии производства

Как уже говорилось, бетон ячеистый– это группа материалов. Представителями ее являются пено- и газобетон, а также пеногазобетон, сочетающий в себе обе технологии изготовления и, как следствие, свойства.

Теперь немного о составе. Он регулируется ГОСТ 21520-89 Блоки из бетона ячеистого стеновые мелкие.

Такие блоки получают из смеси цемента, извести, песка, порообразователя, пластификатора и иных добавок, повышающих качества будущего материала.

Газоблок: состав

По сути, это смесь кремнеземистого компонента, жидкости, вяжущего и добавок, вызывающих вспучивание раствора и, как следствие, образование ячеек.В качестве кремнеземистого компонента могут выступать не только песок, но и зола высокоосновная, и иные отходы промышленности.Основным вяжущим, помимо цемента, может быть: шлак, смешанное вяжущее, зола, известь.Цемент, как правило, должен использоваться марки не ниже 400-500.Песок преимущественно добавляют кварцевый.Пластификаторы применяются с целью повышения пластичности раствора. В этом случае, блоки получаются лучшего качества. Они защищены от растрескивания на этапе производства.Если говорить о пеноблоке, то образование ячеек в растворе происходит за счет добавления пенообразователя. В случае с газоблоком, все несколько иначе. Поры образуются в следствие реакции алюминиевой пудры и извести негашеной. В результате структура пор у материалов разная: у пеноблока – закрытая, а у газоблока – открытая. Это также повлияло на некоторые значения свойств.

Структура пено- и газобетона

Возвести любое строение можно в короткие сроки, если использовать такой строительный материал, как газобетон. Небольшой вес, легкость в обработке и большие размеры газоблоков – все эти свойства позволяют возвести дом своими руками в максимально короткое время.

Укладка газоблоков

Учитывая все преимущества газобетона и пеноблоков, разработаны основные требования и рекомендации:

Применение газоблоков, соответствующих требованиям ГОСТа.Кладка газобетона производится тремя способами: одним блоком с применением порядовой цепной перевязки, два блока — вертикальная порядовая перевязка и два блока со связью слоев дюбелями или анкерными пластинами.Кладка из газобетона производится на клеевую смесь.

Какие блоки использовать

Класть стены рекомендуются газобетоном, соответствующим требованиям ГОСТа. Несущие стены из пеноблока необходимо возводить из блоков, изготовленных автоклавным методом. Это касается кладки стен высотой до 20 м.

Какой клей использовать

Нанесение клеевой смеси на пеноблок

Кладка газоблоков осуществляется на тонкослойную клеевую смесь. Расход клея при толщине слоя 2 мм значительно ниже, если бы использовался обычный цементный раствор. Такая толщина клея имеет низкую теплопроводность.

Основные способы кладки

Такой вопрос, как класть пеноблоки, какой способ выбрать, зависит от вида стены (наружная, внутренняя, несущая, самонесущая), от этажности (последующей нагрузки).

Укладка одним пеноблоком с применением порядовой цепной перевязки. Если толщина стены не более 300 мм, кладка газобетона производится толщиной в один блок.Укладка двумя пеноблоками с использованием вертикальной порядовой перевязки, величина — 0,5 толщины стены из пеноблоков. Также возможен вариант с перевязкой блоков, используя тычковые ряды через каждых два ряда.Укладка двумя пеноблоками — вертикальная порядовая перевязка и два блока со связью слоев дюбелями или анкерными пластинами. При этом методе между слоями блоков прокладывается паропроницаемый утеплитель. Для связевых элементов используются стержневая арматура с антикоррозийным покрытием, толщина 2 мм, нержавеющая сталь, стеклопластиковые или базальтопластиковые элементы. Они устанавливаются в клеевые швы кладки из пеноблоков.

Источник: http://shte.ru/index/kak/kak-ukladyvat-stenovye-bloki/4-kak-pravilno-klast-keramzitobetonnye.html

Кладка стен из керамзитобетонных блоков: способы и правила

Блоки из керамзитобетона применяются для строительства уже более пол чем пол века.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков не составляет большой сложности и вполне может быть выполнена своими руками, особенно если есть навыки кладки кирпича или блоков из других материалов.

Но при этом, необходимо учесть все особенности материала и соблюдать правила, которые мы рассмотрим в данной статье.

статьи:

>Керамзитобетонные блоки, как строительный материал

>Инструмент и материалы

>Растворы

>Способы кладки

>Технология работ

>Кладка керамзитобетонных блоков видео

Керамзитобетонные блоки: состав и виды

Керамзитобетонные блоки изготавливаются способом прессования из смеси керамзита, песка, цемента и воды. Поэтому керамзитобетон достаточно экологически безопасный строительный материал для стен.

Благодаря наличию керамзита, он получается пористым, относительно легким и с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Размеры и форма таких блоков могут быть различными, в зависимости от производителя и используемого оборудования для прессования, но чаще всего это прямоугольные изделия размерами: 390х300х188, 390х190х188 мм – для стен и 390х190х90 мм – для перегородок.

Керамзитобетонные блоки для кладки стен могут быть полнотелыми и пустотелыми. Последние могут иметь полости разных размеров и формы: цилиндрические, прямоугольные, щелевые и мелкощелевые. Полости в мелкощелевых керамзитобетонных блоках могут быть расположены как вдоль, так и поперек.

Полнотелые блоки имеют более высокую прочность, но уступают пустотелым по теплоизоляционным свойствам. Они могут быть изготовлены с уже готовыми бороздами под арматуру.

Иструмент и материалы, которые понадобятся

Прежде чем приступить к кладке стен из керамзитобетонных блоков, необходимо позаботиться о наличии необходимого для этой работы инструмента и материалов. Для кладки понадобятся следующие инструменты и оборудование:

• резиновый молоток весом около 1 кг — для усаживания блоков при укладке;
• рулетка – для проведения измерений;
• строительный уровень – для контроля кладки в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
• кельма, желательно, с прямоугольной площадкой;
• тонкий но прочный шнур-причалка;
• строительный угольник – для ровной разметки блоков при необходимости отрезать часть блока;
• отвес – для контроля вертикальности углов и стен при укладке блоков;
• «болгарка» с отрезным кругом диаметром не менее 220 мм – для резки блоков и проделывания штроб под арматуру;
• Лопаты – для загрузки компонентов для раствора в бетономешалку и готового раствора в емкости для доставки к месту работы.
• Бетономешалка или емкость для приготовления раствора;
• Емкости для раствора и его доставки к месту кладки;
• Строительные леса – для сооружения верхней части стены, можно арендовать или изготовить самостоятельно.

Кроме этого будут необходимы следующие материалы:

• — сами керамзитобетонные блоки в необходимом объеме;
• — песок и цемент или специальная сухая смесь для кладки;
• -вода;
• -утеплитель – в случае одновременной его укладки;
• -арматура диаметром 8-10 мм или сетка для армирования.

Раствор для кладки керамзитобетонных блоков

Для кладки керамзитобетонных блоков можно использовать цементно-песчаный раствор или готовые специальные клеящие смеси для кладки.

В первом случае раствор готовится из цемента, песка и воды при соотношении 1:3:0,7 (при использовании цемента марки не ниже 400). Количество воды может корректироваться, в зависимости от влажности песка.

Раствор должен получиться пластичным, чтобы можно было легко усаживать блоки, но при этом не должен растекаться.

Иногда для лучшей упругости раствора часть обычного карьерного песка заменяют речным, а для большей пластичности в раствор добавляют специальные вещества – пластификаторы.

Готовые смеси для раствора

Во втором случае используется готовая сухая смесь, которая просто смешивается с водой согласно инструкции на упаковке.

Такой раствор очень пластичный и позволяет значительно уменьшить толщину швов, но обойдется дороже, чем цементно-песчаный. Обычно на 1 м3 кладки керамзитобетонных блоков требуется не менее 40 кг такой смеси.

Расход раствора, как цементно-песчаного, так и из готовой смеси зависит от толщины швов, которая в первом случае может быть 6-9 мм, а во втором 3-5 мм.

Приготовление раствора

Готовить раствор цементно-песчаный раствор лучше всего в небольшой бетономешалке, в объеме, который необходим для 1-2 часов работы.

Раствор должен постоянно перемешиваться, чтобы он не расслаивался, сохранял однородность и пластичность. Особенно это касается цементно-песчаного раствора без пластификаторов.

Готовые смеси можно приготовить с помощью насадки-миксера к электродрели в подходящей емкости.

Способы кладки

Кладка стен из керамзитобетонных блоков может быть выполнена разными способами, в зависимости от планируемой толщины, конструкции, утепления и облицовки стены. Можно выделить такие основные её способы:

• -в полблока;
• -шириной в блок, с перевязкой и чередованием ложковых и тычковых рядов;
• -шириной 60 см, с перевязкой блоков и оставлением пустот между ними;
• -двумя параллельными стенками в полблока с размещением между ними утеплителя;
• -в полблока или в блок с облицовкой кирпичом и укладкой между ними утеплителя.

1. Первым способом выполняют кладку стен, толщина которых равняется ширине блока, обычно, 190 мм. Чаще всего, стены такой толщины сооружают для дач в которых живут только летом, хозяйственных, подсобных построек или гаража. При этом способе блоки укладываются длинной стороной по линии стены в один ряд с перевязкой и армированием кладки арматурой диаметром 8-10 мм через каждые 3-5 рядов. В верхней части стены делается бетонный армопояс высотой 10-20 см. При необходимости такая кладка может быть утеплена снаружи минватой или пенополистиролом толщиной 5-10 см.
2. Вторым способом ведут кладку стен шириной 390 мм, то есть равной длине керамзитобетонного блока. Её ведут с перевязкой блоков и чередованием ложковых и тычковых рядов. Армирование выполняют также через 3-5 рядов с помощью арматуры или сетки. Такую кладку используют для сооружения стен домов и дач. Для обеспечения максимальной теплоизоляции помещений дома такие стены должны быть утеплены снаружи утеплителем толщиной не менее 5 см. Это могут быть плиты минваты или экструдированнго пенополистирола.
3. Кладка шириной 60 см имеет общие черты с колодцевой кладкой кирпича. Она выполняется с перевязкой блоков и оставлением между ними пустот, которые заполняются утеплителем.
4. Кладка четвертым способом подразумевает укладку керамзитобетонных блоков в виде двух параллельных стенок в полблока, связанных между собой металлическими стержнями, с  размещением между ними утеплителя толщиной 5-10 см.  Такой способ обеспечивает максимальную теплоизоляцию помещений дома.
5. Последний способ отличается от предыдущего только тем, что вместо одной из параллельных стенок выполняют кладку облицовочного кирпича.

Технология кладки стен из керамзитобетонных блоков

При кладке керамзитобетонных блоков любым способом необходимо соблюдать общие технологические правила работы с этим материалом.

Основание, на который будет укладываться первый ряд блоков (поверхность цоколя фундамента) должно быть ровным с уложенной в два слоя горизонтальной гидроизоляцией. Это может быть рубероид или другой гидроизоляционный материал.

Начало: установка угловых блоков

Кладка керамзитобетонных блоков, как и любых других, начинается из углов здания. На гидроизоляцию накладывается слой раствора, толщина которого не должна быть больше 3 см и выполняется укладка угловых блоков.

Усадка блока выполняется с помощью одновременного его прижимания и постукивания по нему резиновым молотком.

Положение угловых блоков необходимо контролировать с помощью не только строительного, но и водяного уровня (трубка с прозрачными наконечниками, заполненная водой), для того чтобы они не только были уложены горизонтально, но и лежали в одной плоскости. Это важно для того, чтобы вся последующая кладка была ровной. Вместо водяного уровня можно использовать нивелир или лазерный уровень. Кроме того, правильное положение угловых блоков необходимо контролировать с помощью угловых отвесов, которые устанавливаются по углам здания и поднимаются по мере кладки стен.

Кладка первого и последующих рядов

Между угловыми блоками натягивается шнур-причалка и по нему выполняется кладка всего ряда, по всему периметру здания. Кладка первого ряда выполняется только на цементно-песчаный раствор.

После укладки первого ряда, выполняется кладка второго, с перевязкой блоков и контролем горизонтальности и вертикальности кладки.

Кладку второго и последующих рядов можно уже вести и на клеящих составах и на цементном растворе. В любом случае для плотной укладки блоков необходимо использовать резиновый молоток.

Для более равномерного выравнивания слоя клеящего состава можно использовать зубчатый шпатель, который используют при укладке плитки.

Армирование

Одной из особенностей технологии работ является то, что одновременно ведется кладка как наружных, так и внутренних стен или перегородок из керамзитобетона.

Это необходимо для того, чтобы выполнять армирование кладки арматурой на одном уровне по всему периметру здания. Как уже говорилось, такое армирование выполняется через каждые 3-5 рядов арматурой диаметром 8-10 мм.

  Арматура укладывается в штробы, прорезанные с помощью «болгарки» или в уже имеющиеся в некоторых блоках продольные борозды. Иногда вместо арматуры для армирования используют сетку.

Её можно использовать, только если кладка ведется без внутреннего утеплителя в виде плит.

Кладку на стыке наружных и внутренних стен необходимо выполнять также с перевязкой блоков: блоки внутренней стены должны заходить в наружную стену, через ряд.

Для предотвращения образования в этом месте «мостиков холода» торцы заходящих блоков можно изолировать с помощью кусков утеплителя, например пенополистирола.

Технология кладки многощелевых керамзитобетонных блоков с поперечным размещением щелей отличается тем, что ее ведут только тычковыми рядами  — блоки укладывают длинной стороной поперек стены, с перевязкой блоков в рядах.

Толщина и виды швов

Толщина швов между блоками и рядами должна быть в пределах 6-8 мм, но не более 10 мм. Чем меньше швы, тем более пластичным должен быть раствор.

При использовании клеящих смесей в качестве кладочного раствора, толщина швов может быть уменьшена до 3 мм.

Кладка из керамзитобетонных блоков может вестись с полным заполнением швов – вподрезку, когда излишки раствора срезаются кельмой или с неполным заполнением швов – впустошовку, когда шов остается незаполненным раствором на 5-6 мм. Второй способ обычно используют, если после кладки будет выполняться штукатурка поверхности стены с этой стороны.

Устройство армопояса

При любом способе кладки стены завершать её необходимо устройством железобетонного армопояса, который будет воспринимать нагрузку элементов крыши.

Для этого по стене делается опалубка, укладывается и связывается продольная и поперечная арматура и заливается бетон.

Для предотвращения образования «мостика холода» с наружной стороны в состав опалубки можно включить утеплитель (лучше всего экструдированный пенополистирол) толщиной не менее 5 см, который останется в виде несъемной опалубки, после снятия основной, деревянной.

Кладка керамзитобетонных блоков видео

Источник: http://www.postroj-dom.ru/stena/206-kladka-sten-iz-keramzitobetonnyx-blokov.html

Керамзитобетонные блоки: характеристики и правила укладки

Строительство из керамзитобетонных блоков набирает все большую популярность в нашей стране, ведь применение конструкционно-теплоизоляционных материалов позволяет экономить ресурсы, расходуемые на отопление жилья. В этой статье мы рассмотрим керамзитобетонные блоки: минусы и плюсы материала, его основные характеристики и правила строительства стен из блоков.

Блоки из керамзитобетона – современный строительный материал с эффектом теплоизоляции.

Состав

На фото видна крупнозернистая структура материала.

Для производства блоков используют разновидность облегченного бетона, крупным заполнителем в котором выступает керамзит.

Керамзит – это материал, получаемый путем термообработки вспененной глины, скатанной в небольшие шарики.

За счет множества внутренних пустот керамзит плохо проводит тепло, что позволяет его считать полноценным теплоизолятором.

Однако в отличие от других видов подобных теплоизоляционных материалов, таких как пенопласт, пенополистирол или пенополиэтилен, керамзит обладает достаточно высокой прочностью и жаростойкостью. Соответственно, блоки также отличаются более высокой прочностью на сжатие и способностью выдерживать высокие температуры.

Керамзит – прочный и жаростойкий глиняный теплоизолятор.

Производят материал путем приготовления бетона с заполнением его керамзитом вместо гравия.

Затем этот раствор помещают в форму и подвергают объемному вибропрессованию на специальном оборудовании.

Современные вибропрессы и станки позволяют производить бетонные блоки высокого качества и плотности, прочность которых делает возможным строительство несущих стен в малоэтажных зданиях.

Раствор заливают в формы и подвергают вибрации.

Как правило, для производства блоков используют портландцемент марки М400, песок и керамзит с размером зерна 5 мм и более.

Эти материалы смешивают в соотношении 1:2:3 (цемент/песок/заполнитель) или в другой пропорции, рассчитанной конкретным производителем по той или иной методике.

Также в состав включают различные добавки, повышающие прочность, пластичность или влагостойкость бетона.

Крупные заводские производства имеют собственные лаборатории и испытательное оборудование, с помощью которого они определяют оптимальный состав и соотношение цена/качество.

Стеновые блоки испытывают на прочность на специальном оборудовании.

Важно!Керамзит намного менее прочный материал, чем гранит или гравий, поэтому керамзитобетон значительно уступает классическому бетону по прочности.

Это и определяет основные минусы керамзитобетонных блоков.

Характеристики

Сколько стоит положить керамзитобетонный блок — зависит от сложности строительства и квалификации мастера.

Для того чтобы в полной мере охарактеризовать стеновой строительный бетонных блок из керамзитобетона, необходимо рассмотреть несколько важных параметров: прочность, плотность, способность поглощать влагу, теплопроводность и стойкость к низким температурам.

Все эти характеристики стандартизированы и приведены в нормативных документах – ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия». Мы выделили основные показатели и свели их в таблицу для вашего удобства:

Характеристика	Единицы измерения	Значение
Плотность	кг/м3	700 — 1500
Прочность	кгс/см2	50 — 150
Морозостойкость	Цикл замораживания-оттаивания	50
Теплопроводность	Вт/мГрад	0.15 – 0.45
Поглощение влаги	%	< 50
Время полного остывания кладки	час	75 — 90
Усадка	мм/м

Данные получены путем проведения стандартизированных испытаний в лабораториях.

Как видим, материал обладает достаточно высокой прочностью на сжатие, при этом его теплопроводность позволяет отнести керамзитобетон к теплоизоляторам, так как она в несколько раз ниже, чем у кирпича. При этом блок обладает достаточно высокой морозостойкостью, а если учесть, что материал едва ли будет промерзать, то в этом отношении его долговечность просто безгранична.

Размеры стандартного блока – 190х188х390 мм, для удобства расчетов их часто округляют до 200х200х400. Перегородочные разновидности могут иметь другие размеры, чаще всего это 90х188х390 мм.

Сравнительная характеристика различных строительных материалов.

Марка керамзитобетонных блоков обозначается стандартным способом: после литеры М указывают максимальную прочность на сжатие, которую способно выдержать изделие. Для строительства стен жилых зданий и сооружений гражданского назначения используют изделия марок М50, М75 и М100.

Важно!
Несущие конструкции предпочтительно строить из блоков марки М100.

Преимущества и недостатки

Так выглядит необлицованный фасад дома из керамзитобетона.

Для того чтобы наш обзор был объективным, следует рассмотреть преимущества и недостатки керамзитобетонных блоков.

Начнем с преимуществ:

• Низкая теплопроводность и высокая энергоэффективность конструкций;
• Масса блока составляет от 15 до 24 кг. Для сравнения масса аналогичного объема кирпича будет составлять 21 – 30 кг, а с учетом раствора до 35 кг. Это значит, что нагрузка на фундамент будет ниже, следовательно, стоимость основания также снизится;
• Объем одного стандартного изделия составляет 16 000 см3, объем одного керамического кирпича – 2000 см3, то есть один блок заменяет 6 — 7 кирпичей (с учетом швов). Это значительно ускоряет кладку, облегчает работу и снижает расход кладочного раствора;
• Если мы посмотрим, сколько стоит керамзитобетонный блок, то увидим значения в пределах 45 – 60 рублей. Стоимость 7 кирпичей будет не менее 70 – 100 рублей;
• Высокая жаростойкость позволяет использовать материал даже для дымохода, резкие перепады температур ему также не страшны;
• Материал обладает неплохими звукопоглощающими качествами;
• Простота обработки для изготовления доборных элементов.

Важно!
Используя данную разновидность стенового камня, вы экономите не только на этапе закупки материалов и строительных работ, но и в процессе эксплуатации здания за счет снижения расходов на зимнее отопление и летнее кондиционирование.

Так выглядят элементы для строительства внутренних перегородок.

Теперь рассмотрим недостатки:

• Прочность материала хоть и достаточна для возведения несущих стен, однако перед тем, как выбрать данную разновидность блоков, необходимо производить подробный расчет нагрузок и пределов прочности конструкций;
• Способность поглощать влагу – это характерная особенность керамзита. Поэтому фасад здания желательно покрывать вентилируемой конструкцией или другим видом отделки, препятствующей намоканию;
• Кладка требует применения арматурных включений и джутовых лент, чтобы повысить прочность стен и избавиться от мостиков холода;
• Поверхность блока далека от эстетического идеала и требует облицовки.

Поверхность кладки требует обязательной отделки.

Важно!
Множество недостатков, ранее инкриминируемых этому материалу, в настоящее время устранено за счет повышения качества производства и возможностей оборудования.

Строительство стен

Учимся сооружать стеновую кладку из керамзитных блоков.

Если вы решили строить дом своими руками – вам поможет наша инструкция:

1. Перед тем, как класть керамзитобетонные блоки, поверхность цоколя или ростверка следует выровнять по горизонтали. Зону соприкосновения со стенами изолируют двойным слоем еврорубероида или битумной мастикой;

Делаем горизонтальную отсечку.

1. В углах устанавливают порядовые рейки строго вертикально на расстоянии 5 – 10 мм от угла, на которых отмечают нулевой уровень и деления под каждый ряд (высота блока + толщина шва 10 мм), рейки соединяют бечевкой для ориентира. От угла выкладывают первый ряд, который выравнивают по нивелиру;

Выкладывают первый ряд.

1. Верхнюю грань блоков первого ряда армируют двумя прутами стальной арматуры диаметром 8 мм (в штробах) или арматурной сеткой (без штроб), а также укладывают джутовую ленту. Затем наносят цементный раствор (1:4) слоем 20 мм на несколько камней сразу, ставят угловой блок и вдавливают. Следующий блок вдавливают на расстоянии 5 см от углового и придвигают к нему, уплотняя соединение киянкой;

Армируем первый ряд.

1. Второй ряд выкладывают по бечевке и контролируют нивелиром, затем бечевку передвигают на следующее деление и продолжают кладку нового ряда. Джутовую ленту кладут в каждом ряду, арматуру – через 3 ряда;

От угла кладут следующий ряд.

1. Одновременно с несущими стенами строят перегородки из цельных или перегородочных блоков. Для лучшей звукоизоляции стык между стеной и перегородкой можно также проложить джутом;

Сразу строят перегородки.

1. Когда стены выведены полностью, на них делают арматурный пояс из железобетона. На этот пояс затем укладывают плиты перекрытия или мауэрлат.

В конце заливают армопояс.

Важно!
Над проемами лучше устанавливать бетонные балки или металлические швеллеры, это укрепит конструкцию.

Вывод

Использование облегченного бетона с керамзитом значительно повышает энергоэффективность постройки и ускоряет работы. в этой статье поможет вам лучше понять, как правильно класть керамзитобетонные блоки.

Источник: https://masterabetona.ru/vidy/764-keramzitobetonnye-bloki

Как правильно класть керамзитобетонные блоки

Керамзитобетон – отнюдь не новый строительный материал, но в России к нему до сих пор относятся с большим подозрением.

Хотя класть правильно керамзитобетонные блоки совсем не сложно, а качества этого материала довольно высоки.

Статистика говорит, что если в России только около 7 % домов строится с укладкой керамзитобетонных блоков, то в Европе чуть ли не 40%.

Керамбитобетонные блоки обладают рядом достоинств: они имеют хорошую прочность, теплопроводимость, хорошую шумоизоляцию и влагоустойчивость.

Керамзитобетонные блоки – экологичный пустотный материал, камни, в который входит песок, цемент и вода. В качестве крупнофракционного наполнителя в нем используется керамзит – пустотелые керамические шарики, похожие на гравий, но значительно легче.

Возможно, негативное отношение россиян к кермзитобетону вызвано тем, что далеко не все изготовители способны представить на рынок действительно качественные изделия.

Правильно изготовить керамзитобетон может не каждый производитель. Вибрация необходима для уплотнения бетона.

При недоуплотнении керамзитобетона на 5% его прочность на сжатие снижается на 25%, а при недоуплотнении на 10%, материал теряет половину своей прочности.

Естественно, при плохом оборудовании керамзитобетонные блоки не будут соответствовать требованиям ГОСТ 10180-90, ГОСТ 12730.1-78 и ГОСТ 6133-99.

Поэтому покупать нужно только изделия заводского производства, а не из частной мастерской.

Качественную продукцию можно отличить даже по виду: они все имеют несколько клиновидную форму.

Характеристики материала

Схема теплоблока из керамзитобетона.

Марка блоков обозначается буквой М и цифрой, указывающей допустимую нагрузку на квадратный м. Марка М75 означает, что данный стройматериал допускает нагрузку 75 кг/см3.

Блоки выпускаются марок М50, М75 и М100. В зависимости от марки их используют либо для кладки внутренних перегородок и заполнения каркасов, либо для возведения несущих стен.

Укладка керамзитобетона в фундамент недопустима.

Блоки бывают полнотелые и пустотные. Пустотные немного уступают полнотелым в прочности, зато они имеют лучшие характеристики звуко- и теплоизоляции, меньше весят, создавая меньшую нагрузку на фундамент.

К тому же они дешевле. Кроме того, через сквозные отверстия блоков можно пропускать арматуру диаметром до 1 см, увеличивающую надежность строения.

Однако в многоэтажном строительстве пустотелые камни все-таки не применяют.

Форма блоков может быть любой, от стандартных стеновых камней прямоугольного сечения до арочных перемычек.

Объем одного стандартного блока равен объему 3,5 кирпичей.

Схема возведения стены из керамзитобетона.

Благодаря пустотным гранулам керамзита, теплопроводность стены толщиной в 1 блок примерно та же, что у стены в 2,5 кирпича.

Из-за большого размера и малого веса строительство ускоряется примерно в 6 раз при соответствующем уменьшении расхода раствора.

В целом расходы на строительство, если кладку вести правильно, могут быть сокращены на 40%.

Преимущества

• высокая прочность, позволяющая использовать их в качестве несущих стен в малоэтажном строительстве;
• тепло- и звукопоглощение выше, чем у обычных кирпичей и бетона;
• высокая химическая стойкость к агрессивным средам (растворы щелочей, сульфатов, углекислоты);
• более низкая стоимость, чем у кирпичей;
• более низкий вес;
• не требуют непременной внешней отделки, хотя и допускается отделка любыми материалами: штукатуркой, облицовочными кирпичами или плиткой, сайдингом и т.п;
• уменьшение расходов на обогрев по сравнению с кирпичными строениями в 3 раза;
• уменьшение нагрузки на фундамент в 2 раза;
• при строительстве уменьшение трудозатрат в 2 раза.

Недостатки

• высокая пористость снижает прочность, морозостойкость, плотность материала по сравнению с обычным бетоном;
• нельзя применять в качестве фундамента, а при использовании в массивных конструкциях необходим точный расчет.

Кладка из керамзитобетонных блоков

Схема стены из керамзитобетона.

Керамзитобетонные блоки кладут в общих чертах примерно так же, как и кирпич, но с некоторыми особенностями. При кладке стены точно так же необходима перевязка швов, то есть блоки нужно укладывать со смещением на четверть или половину длины.

Для надежности ложковые ряды рекомендуется класть попеременно с тычковыми. Это можно делать через 1 ряд или через 3.

При использовании пустотных блоков с вертикальными сквозными отверстиями через несколько расположенных друг над другом камней можно пропускать прутки арматуры диаметром до 1 см. Это увеличит прочность кладки.

Так же будет правильно через 3-5 рядов укладывать арматурную сетку.

Внутренние стены рекомендуется возводить одновременно с наружными.

Перед тем как укладывать на керамзитобетонные стены плиту перекрытия, рекомендуется сделать на блоках заливку бетона с арматурой.

Принцип монтажа

Для работы понадобятся:

• емкость для раствора или клея;
• миксер или лопата;
• рулетка;
• нивелир или уровень;
• отвес;
• рейка-порядовка с бечевкой;
• мастерок или кельма;
• пила для обработки блоков.

На фундамент, выровненный с помощью нивелира, уложите гидроизоляцию из двух слоев рубероида, сверху устанавите первый ряд камней.

Сначала выкладываются углы строения с использованием отвеса и нивелира. По углам устанавливаются рейки-порядовки на расстоянии 8-10 мм от стены, к которым на одном уровне привязывается бечевка.

Рейка-порядовка – это обычная рейка с делениями. Первое деление делается на уровне фундамента, остальные деления равны высоте блока плюс 10-12 мм на толщину шва.

Бечевка привязывается ко второму делению. Так, ориентируясь по ней, будет проще правильно выложить ровный ряд.

После окончания ряда бечевка поднимается на следующее деление.

Перед тем как положить раствор на блоки, для лучшего сцепления следует полить их водой.

Воды нужно столько, чтобы поверхность равномерно пропиталась водой, но без образования луж.

Раствор наносят толщиной около 2 см сразу на несколько камней, остатки раствора распределяют на торец уже установленного.

Очередной блок нужно класть на раствор на расстоянии около 5 см от торца установленного блока, затем придвинуть к нему. Для выравнивания можно использовать киянку – деревянный или резиновый молоток.

Доборные изделия изготавливают из целых с помощью пилы.

Поскольку керамзитобетонные камни имеют клиновидную форму, каждый ряд необходимо проверять нивелиром.

Источник: http://o-cemente.info/montazh-izdelij-iz-betona/kak-pravilno-klast-keramzitobeton.html