Как сделать штробу в газобетоне

Как и чем сделать штробу под проводку в доме

Штробы – это канавки в толще стен для прокладки различных коммуникаций.

Сегодня мы расскажем вам, как сделать штробу под проводку в бетонной, кирпичной стене и в доме из газобетона самостоятельно.

Также рассмотрим, какие инструменты можно применять для этого важного, но нелегкого дела.

Чем делают штробы

Чаще всего штробы выполняются с помощью перфоратора, болгарки, дрели либо комбинации этих

штробы выполняются с помощью перфоратора

инструментов. Делают их даже просто зубилом и молотком. В принципе, сложность штробления зависит, прежде всего от отделочного материала стен.

Это может быть цементная штукатурка, бетон или гипс.

На кирпичной стене, покрытой штукатуркой, штробить можно даже старой ножовкой по дереву: делается две борозды, затем формируется штроба плотницкой стамеской.

Однако молоток, зубило и ножовка — варианты на крайний случай. Делать штробы таким образом слишком долго и трудоемко, поэтому лучше воспользоваться инструментом посерьезнее. Особенно это актуально для штробирования по бетону.

Как сделать штробу с помощью болгарки

Одним из самых доступных способов является штробление болгаркой. Этот способ применяют, если нужно

штроба с помощью болгарки

сделать штробу под проводку в бетонной или кирпичной стене. Выполнять работу нужно в три приема:

1. Для начала прочертите простым карандашом две параллельные линии, по которым будет осуществляться рез. Постарайтесь сделать их жирными и четкими. Как мы уже отметили, пыли будет много, из-за этого видимость прилично ухудшиться.
2. Второй этап – резка болгаркой по линиям. Будьте внимательны! Инструмент снабжен быстро вращающимся кругом. Работать с ним нужно аккуратно и не спеша. Крепко держите болгарку в руках. Направляйте ее так, чтобы пыль не летела вам в лицо.
3. Заключительная часть состоит в выбивании штукатурки между прорезанными линиями. Это делается с помощью перфоратора, оборудованного пикой, либо зубила и молотка. Иногда профессионалы работают сдвоенными через проставку дисками, вместо одного. В этом случае, штроба будет готова после одного прохода инструмента. Но этот метод небезопасен, так как нарушается технология крепления дисков и увеличивается нагрузка на электродвигатель болгарки.

Спасаемся от пыли

Болгаркой штроба получается быстро, но очень пыльно.

В связи с этим у многих возникает вопрос, как сделать штробу без пыли? Хорошо, если работа ведется в новостройке.

Тогда пыль не страшна, разве-что работать мешает. Если же помещение жилое, придется предпринять определенные меры, чтобы не испачкать обстановку.

Чтобы пыль не слишком распространялась при выполнении работ, нужно плотно закрыть дверь в рабочем помещении и уложить снизу влажную ветошь. Если позволяет погода, окна откройте настежь. Это должно пусть немного, но помочь.

Если двери нет, к примеру, работа проводится в прихожей или проходной комнате, завесьте дверные проемы влажной тряпкой. Причем нужно иметь в виду, что ткань должна закрывать проемы полностью, иначе пыль не остановить.

Есть, конечно, один несколько опасный с точки зрения электробезопасности метод для уменьшения образования пыли при штроблении стен болгаркой.

Для этого вам понадобится помощник, который должен будет поливать осторожно из чайника водой на штробу, чуть выше того места, где проходит диск болгарки.

Следите, чтобы вода не попадала на сам аппарат.

Штроба перфоратором

Перфоратор может выступать не только в качестве вспомогательного инструмента. Им также можно сделать штробы под проводку.

Работать с ним труднее и дольше чем с болгаркой, да и штробы получаются не слишком ровные, но зато пыли в доме будет гораздо меньше.

К тому же не у каждого домашнего мастера найдется болгарка.

Данную строительную операцию можно выполнить двумя способами. Первый заключается в простом выдалбливании канавки с помощью насадки «пика».

Он хорошо подходит для работы в мягкой штукатурке.
Второй вариант годится для изготовления короткой штробы (перенос розетки в более удобное место).

В этом случае потребуется просверлить параллельные неглубокие отверстия по ходу предполагаемой штробы. Примерно через каждые 2-3 сантиметра.

Затем они соединяются между собой путем выдалбливания. При формировании паза под розетку просто меняется угол работ.

Важно! Если нужно сделать штробу под проводку в бетонной стене, тогда берите алмазный диск по бетону. Также имейте в виду, что перфоратором штробы получаются более широкими, болгаркой уже. Однако, для штробирования плит из тяжелых бетонов перфоратор не подойдет.

Как делать широкие штробы

Широкие штробы могут понадобиться, если провода дополнительно заключают в гофротрубы. Их также делаем перфоратором следующим образом:

• По ширине гофротрубы чертим две параллельные линии на стене.
• По этим линиям делаем предварительные резы.
• Меняем насадку инструмента на лопатку, включаем режим удара, и между резами выбиваем все лишнее.

Штроба дрелью

Если болгарки или перфоратора у вас нет, можно сделать штробу дрелью. Вам понадобится сверло по бетону 8 или 10мм смотря какой ширины нужна штроба.

Сделайте ряд отверстий по линии штробы, близко одно к другому, на нужную глубину (15мм должно быть достаточно). Затем зубилом и кувалдочкой уберите перегородки между ними.

Когда штроба нужна шире — сверлите отверстия в 2 рядав шахматном порядке и так же убирайте перегородки.

Используем штроборез

Профессионально сделать штробу под проводку можно, используя штроборез. Это инструмент, специально

Используем штроборез

предназначенный для прокладки инженерных коммуникаций. Его преимущество перед вышерассмотренными способами заключается в полном отсутствии пыли, при подключении к пылесосу.

Штроборез снабжен парными дисками по камню, поэтому прорезается сразу две линии. Это существенно ускоряет работу.

Диски надежно утоплены в корпус инструмента, что обеспечивает должную безопасность.

В этом плане штроборез гораздо предпочтительнее болгарки, у которой диск лишь частично закрывается защитным кожухом. Немалое преимущество штробореза еще в том, что с его помощью можно делать штробы в любом материале: кирпич, бетон, газобетон.

Недостаток у этого инструмента только один — он достаточно дорого стоит и покупать его выгодно либо профессиональным строителям, либо для больших построек.

Кстати, на рынке можно встретить болгарку, совмещенную со штроборезом.

Если в будущем планируете серьезные работы с проводкой, возможно стоит купить такой агрегат: так вы получите и болгарку, без которой в хозяйстве никуда, и штроборез для проводки.

Чем сделать штробу в газобетоне

Если со штробами по кирпичу и бетону все более менее ясно, то с газобетоном у многих возникают вопросы.

Для прорезания штроб в данном случае обычно используют специальный электрический или ручной штроборез, который кстати стоит в пределах разумного, или те же болгарку, перфоратор и дрель. Неплохие отзывы о штроблении по газобетону фрезером.

Есть умельцы, которые делают штробы в газобетоне, используя циркулярную пилу. Пример такой работы вы можете посмотреть на видео:

Мы с вами рассмотрели как сделать штробу под проводку разными способами. Каждый из них обладает своими преимуществами, а также недостатками. Выбирайте тот, который кажется вам наиболее оптимальным. До встречи!

style=»display:block» data-ad-client=»ca-pub-7849935230341281″ data-ad-slot=»3710725520″

data-ad-format=»autorelaxed»>

Источник: https://usadbaplus.ru/chem-i-kak-sdelat-shtrobu-pod-provodku/

Как сделать штроборез для газобетона своими руками

Работа по проведению коммуникаций в построенном доме сопряжена с некоторыми трудностями. В стенах предстоит сделать специальные углубления — штробы. Для этого лучше воспользоваться штроборезом для газобетона.

Он бывает ручным, а для более твёрдого материала или повышенной производительности понадобится устройство с электроприводом. Чтобы сэкономить деньги, штроборез можно сделать самостоятельно из подручных материалов.

Нюансы обработки газоблоков

Газосиликат получил широкое распространение в строительстве. Материал хорошо поддаётся обработке благодаря пористой структуре.

Штробу в стене дома необходимо делать для укладки труб или проводки, после чего стену замазывают стяжкой.

Получается ровная поверхность, а коммуникации скрыты и не влияют на внешний вид.

Обычно для обработки газобетона используют следующие инструменты:

• зубило с молотком;
• перфоратор со специальной насадкой;
• болгарку с диском по бетону.

Что-то из перечисленного наверняка найдётся у каждого хозяина в мастерской. Но качественную обработку газосиликата этими инструментами не выполнить, поскольку они не предназначены для подобной работы. Возникающие проблемы:

1. Большое количество пыли. Для новых зданий простительно, но в жилом помещении повышенная запылённость недопустима.
2. Высокая степень шума.
3. Ударное воздействие на конструкцию — в результате стена деформируется или на ней появляются трещины.
4. Трудоёмкость.
5. Видимая неровность границ канавки, которые придётся тщательно скрывать строительной смесью.

Кустарные методы штробления имеют низкую производительность. Итог — низкое качество выполненной работы и много потраченного времени. Неаккуратное обращение с зубилом и вовсе может вылиться в дополнительный ремонт стены или её полное восстановление.

Схема устройства

Штроборезы бывают ручные и с электродвигателем. Первый вариант отличается простотой конструкции, а электромотор позволяет проводить обработку быстрее, не прилагая для этого физических усилий.

Ручной инструмент

Ручной штроборез пригоден только для работы по газосиликатным блокам. Твёрдый материал этим устройством не обработать. Составные части:

• трубчатый каркас;
• 2 приваренные рукоятки;
• режущая кромка из металлической дуги (некоторые заводские изделия имеют алмазный наконечник).

Конструкция отличается своей простотой, и даже неопытный мастер сможет повторить её самостоятельно из подручных средств. Это позволит немного уменьшить расходы на стройку.

Без физической силы при работе с ручным штроборезом не обойтись. Порядок действий:

1. Наносят разметку на стену в соответствии с проектом.
2. Режущую кромку прикладывают к началу линии.
3. Левой рукой берут за ручку, которая находится дальше от лезвия.
4. Правой рукой берут за ручку возле режущей кромки.
5. Правой рукой давят на ручку, а левой медленно тянут устройство вдоль линии.

Электрический привод

Штроборез с электроприводом похож на болгарку своей конструкцией и принципом работы. Только в него ставят 2 диска с алмазным напылением, что позволяет делать границы борозд параллельными друг другу.

Особенности инструмента с электроприводом:

1. Возможность работать с более твёрдым материалами — кирпичом или бетоном.
2. Требуются алмазные диски для работы.
3. Ширину канавки регулируют, выставляя расстояние между дисками.
4. Глубина канавки зависит от степени вхождения диска в материал.
5. Возможность подключения пылесоса.
6. Высокий уровень шума.

Пылесос может значительно уменьшить количество пыли, но со всей ему не справится. В самодельном изделии выполнить качественную систему пылеотсоса трудно, поскольку требуется высокая точность.

Эксплуатационные параметры электроштроборезов:

• возможность регулировать ширину борозды;
• минимальный и максимальный диаметр устанавливаемых дисков;
• способ регулировки расстояния между дисками;
• количество оборотов в минуту и мощность двигателя.

Параметры влияют на производительность и эргономику. Мастерам при работе с электроштроборезом обязательно нужны защитные средства — перчатки, комбинезон, очки и респиратор. В ином случае есть риск получить травму.

Самостоятельное изготовление

Оборудование, сделанное своими руками, должно быть надёжным, универсальным и иметь низкую стоимость. Высокая точность изготовления не требуется, но мастер должен уметь обрабатывать металл и собирать механизмы.

Универсальный ручной штроборез

Инструмент отличается простотой. Мастерам лишь необходимо иметь дома сварочный аппарат. Порядок действий:

1. Берут металлическую трубу диаметром от 2 до 3 см и длиной до 1 м.
2. Один край трубы загибают под углом 60 градусов — это ручка для протягивания. Воспользоваться можно трубогибом. Некоторые делают пропил на половину радиуса трубы, чтобы легче было загнуть заготовку, а потом заваривают его.
3. Отрезают ещё кусок трубы длиной 15 см и приваривают к заготовке на расстоянии 15−20 см от второго края. Это ещё одна ручка штробореза.
4. На этот же край приваривают или металлическое кольцо, можно использовать отрезок тубы, или острый клин с углом 45°. Деталь будет служить режущей кромкой для проделывания каналов.

Необязательно приобретать новые детали. Сделать ручной штроборез для газобетона своими руками можно из старых оцинкованных водопроводных труб или арматуры.

Инструмент безопасен при работе, поэтому им можно делать канавки и борозды внутри жилых помещений. От устройства пыль не будет разлетаться по всей комнате.

Ручки обматывают изолентой или надевают на них резиновый шланг — так удобнее держать инструмент. Предпочтительнее использовать металлическую пластину в качестве режущей кромки, поскольку её можно заточить.

Вариант с электродвигателем

Основа электроштробореза — электродвигатель, который определит характеристики инструмента. В качестве основы для самодельного аппарата служит болгарка.

Порядок сборки:

1. Снимают старый шкив и устанавливают новый, удлинённый. На шкиве должна быть резьба по всей длине.
2. Покупают второй диск.
3. Первый диск устанавливают стандартным методом, а второй на небольшом расстоянии от первого. Просвет регулируют количеством прокладок между дисками.
4. Второй диск затягивают гайкой и контргайкой.
5. Родной кожух болгарки дорабатывают для лучшей защиты мастера. Для этого к нему приваривают дополнительную пластину.
6. Внутрь кожуха можно приспособить патрубок для пылесоса.

Самодельный электроштроборез для газоблоков можно переделать обратно в болгарку. Хозяин сэкономит на таком устройстве значительную сумму, поскольку фактически получит два инструмента в одном.

Устройство для штробления из болгарки используют не только для работ по газосиликатным блокам. Мощности хватает и для обработки других, более твёрдых материалов.

Главное — подобрать болгарку, на которую можно быстро установить удлинённый шкив и диски нужного диаметра. Мощность двигателя должна быть выше средней, чтобы устройство потянуло 2 диска сразу.

Их одновременная работа будет сильнее нагружать мотор из-за возросшей силы трения. Не следует использовать дешёвые китайские модели.

Проблемы высокой генерации пыли решают изготовлением кожуха, к которому присоединяют трубку от пылесоса. Так практически весь мусор будет отведён из рабочей области и не причинит неудобств.

Кожух делают из пластиковой бутылки или контейнера. Главное условие при создании — он должен иметь форму полукруга и плотно прилегать к плоскости обрабатываемого материала. Патрубок размещают в верхней части кожуха, чтобы пыль всасывалась эффективнее.

Источник: https://TvoiDvor.com/beton/kak-sdelat-shtroborez-dlya-gazobetona-svoimi-rukami/

Армирование газобетонных блоков: нужно ли армировать кладку и как правильно это сделать

Возведение стен из блоков ячеистого бетона наиболее выгодный и экономичный вариант строительства.

Такие блоки обладают повышенной пористостью, что обеспечивает хорошую теплоизоляцию и вывод водяных паров из помещения наружу.

Удобство укладки больших по размеру блоков позволяет гораздо быстрее производить монтаж стеновых элементов. Но есть и один существенный минус – газобетонные блоки слабо устойчивы к изгибающим деформациям.

Как повысить устойчивость газобетонной конструкции к изгибу?

Для того чтобы обезопасить стены и перегородки от появления трещин, вызываемых просадкой подошвенного грунта или температурными перепадами, в некоторых случаях используется армирование газобетонных блоков.

Металлические стержни принимают на себя растягивающие нагрузки и предохраняют газобетонные блоки от трещинообразования.

Усиление арматурой не увеличивает его несущую способность, но минимизирует последствия хрупкого разрушения газобетонных элементов.

Примерная схема. Участки армирования для конкретного строения определяются проектировщиком.

Климатический, сейсмический и ветровой район непосредственно влияют на необходимость армирования стен.

Еще на этапе проектирования выясняется необходимость усиления стен с помощью арматуры, а также указывается тип применяемого армирования и место его расположения.

Закладка арматуры по всему периметру каждого стенового ряда не обязательна. Достаточно будет расположить металлическое усиление в наиболее опасных элементах стеновой конструкции.

Места обязательного армирования газобетонной стены:

1. Первый ряд блоков, укладывающийся на фундамент;
2. При длине стены превышающей 6 метров, производится дополнительная горизонтальная закладка арматуры в каждом четвертом кладочном ряду для компенсирования ветровой нагрузки;
3. Примыкания перекрытий и стропил к стеновым конструкциям. В этом случае выполняется армопояс), где армирующие стержни закладываются в U-образные блоки;
4. Проемы в стенах: опорная часть под перемычками, а также нижняя часть оконного проема на всю ширину с добавлением напуска по 0,9 метра в каждую сторону от него;
5. В газосиликатные колонны закладывается вертикальная арматура;
6. Места потенциального возникновения нагрузки, превышающей нормативную.

У застройщиков часто возникают вопросы и споры, нужно ли армировать стены в каждом четвертом ряду блоков.

Необходимость определяет проектировщик, исходя из конструктивных особенностей и протяженности стен будущего строения, сейсмической зоны местности, силы и розы ветров в данной местности, особенностей грунта в зоне застройки и типа фундамента, а также характеристик материала стен. Здесь выясняется, хватит ли прочности у применяемого при строительстве газосиликата выдерживать возникающие нагрузки и не давать микротрещин.

Если вы экономите на проекте, то производите расчеты самостоятельно. Либо армируйте и спите спокойно, так как хуже точно не будет, но несите затраты по покупке арматуры и клея.

Если концы отдельных арматурных стержней не обвязаны в один контур, то их необходимо загнуть под прямым углом и заглубить в штробы для обеспечения надежной анкеровки в стене здания.

Первый ряд

Армирование первого ряда кладки, равно как и каждого четвертого при необходимости, осуществляют следующим образом.

Выполняют усиление конструкции стальными прутками диаметром 8 мм марки А III. Для стены толщиной 200 мм достаточно уложить один пруток арматуры ровно по середине ряда.

Для более толстых стен используют 2 прутка. Их укладывают параллельно друг другу.

Для этого делают 2 параллельных штробы с помощью штробореза.

Расстояние от внутреннего и внешнего края стены до штробы должно быть не менее 6 см. В углах здания штробы закругляются по радиусу.

Из готовых канавок щёткой выметают пыль, заполняют клеевым составом, укладывают арматуру и удаляют излишки клея с помощью шпателя.

В углах арматура не должна прерываться. Её закругляют, чтобы она повторяла радиус штробы.

Поэтому перехлест арматуры делайте примерно посередине стены, фиксируя с помощью вязальной проволоки.

Армирование под оконным проемом

Укладка арматуры в газобетонные блоки необходима под оконным проёмом. Закладку производят в последнем ряду блоков перед сооружаемым окном.

Для этого на поверхности кладки вымеряется и помечается его планируемая длина (стержни арматуры должны быть на 0,5 метра больше длины окна).

Далее в кладочном ряду на расстоянии по 60 мм с наружной и внутренней стороны стены при помощи ручного штробореза производится штробление газобетона. А именно вырезаются 2 паза, минимальное сечение каждого – 2,5х2,5 см.

Для обеспечения ровности штробы можно прибить на нужный ряд блоков деревянную доску, которая будет выполнять роль правила при вырезании выемки.

Из пазов с помощью щётки необходимо удалить пыль и крошки газобетона, образовавшиеся в процессе их вырезания. Перед укладкой арматурных стержней и замоноличиванием раствором, вырезанные штробы увлажняются водой.

Делается это для наилучшего скрепления клеевого раствора с армированным газобетоном.

На следующем этапе паз на половину высоты заполняется раствором для тонкошовной блочной кладки, затем укладывается профилированная стальная арматура диаметром не менее 6 миллиметров. Паз до конца заполняют раствором, при необходимости удаляя все его излишки и выравнивая шов мастерком.

Следующий кладочный ряд можно монтировать сразу же после усиления подоконного участка.

Вертикальное армирование стен

К такому виду прибегают крайне редко в следующих случаях:

1. Армирование стены, на которую возможно сильное воздействие боковых нагрузок. В этом случае необходимо осуществлять и горизонтальное армирование.
2. При использовании газобетона низкого качества с минимальным показателем плотности.
3. В местах опирания на конструкцию стен тяжеловесных элементов (металлические балки и др.).
4. Угловая перевязка стыкования смежных стен.
5. Усиление малых простенков и дверных и оконных проемов.
6. Возведение колонны из блоков газобетона.
7. При использовании крупногабаритных стеновых панелей.

Используемые материалы

Помимо классического варианта (использование арматуры) для армирования кладки из блоков могут применяться другие материалы:

Состоит из сваренных во взаимно перпендикулярном положении стальных стержней.

Из всех используемых видов сеток, металлическая – самая прочная.

Но у нее есть один большой минус: специальный клеевой состав для соединения стеновых блоков способствует развитию коррозии, что приводит к достаточно быстрой потере всех положительных свойств такого армирования. Также поперечные прутки выступают мостиками холода в зимний период. Этот вид усиления я не рекомендую.

Базальтовая сетка

Изготавливается из базальтоволоконных стержней, которые располагаются перпендикулярно друг другу.

В стыковых узлах стержни фиксируются при помощи проволоки, хомутов или специализированного клея.

Такое скрепление обеспечивает правильную и ровную геометрическую форму ячеек.

Базальтовая сетка может выдерживать сильное воздействие разрывных нагрузок – около 50 кН/м. Ее вес в несколько раз меньше, чем у металлической сетки, что обеспечивает простоту работ по армированию.

Сетки на основе базальта устойчивы к негативному влиянию коррозии, не реагирует на изменение температурных условий. Обладают очень низкой теплопроводностью, что обеспечивает отсутствие мостика холода, возникающего при армировании сеткой из стали.

Базальтовая сетка стоит не мало, поэтому данное решение является самым дорогим из предложенных.

Это оцинкованная полоса стали с отверстиями, выполненными по всей ее длине.

Достаточно приобрести ленту с размерами 16х1 мм. Армирование кладки осуществляется без штробления газобетона путем закрепления на саморезы.

В остальном принцип такой же, как и при использовании арматуры. Для увеличения прочности возможно попарное скрепление полос при помощи стальной проволоки.

Обладает меньшей прочностью на изгиб в сравнении с профилированной арматурой.

В сетевых строительных магазинах и на рынках распространена перфолента толщиной 0,5-0,6 мм. Она не подходит для армирования.

Ищите перфоленту толщиной 1 мм в специализированных магазинах или заказывайте в Интернете заранее. К сожалению, её не так просто купить на обычном строительном рынке.

Плюсы использования этого материала по сравнению с традиционной арматурой я вижу в следующем:

• экономия на доставке в силу компактности ленты;
• не нужно делать штробы (экономия на работе и монтажном клее).

Стеклопластиковая арматура

Основной материал арматуры – стеклопластик, на котором спиралевидно намотана нить для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.

Значительно легче по весу, нежели металлический аналог. Низкая теплопроводность позволит избежать мостика холода в газобетонной кладке. Удобство монтажа обеспечивается минимальным количеством стыков, так как такая арматура продается упаковками в бухтах.

Арматура из стеклопластика обладает существенным минусом – не выдерживает больших нагрузок на излом, а это и является основной задачей армирования кладки из газобетонных блоков с повышенным изгибающим воздействием.

Из этого материала невозможно соорудить жесткий каркас, поэтому такое армирование не рекомендуется в сейсмически опасных районах строительства. Наш вердикт — не использовать.

Польза армирования стеновых конструкций очевидна. Поэтому стоит поступиться малыми дополнительными денежными затратами и временем при монтаже, чтобы возводимое здание прослужило вам верой и правдой в течение долгих лет.

В видео-сюжете наглядно и подробно показано армирование первого ряда. А именно штробление блоков, укладка арматуры с загибанием в углах, заполнение клеем.

Источник: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/armirovanie-gazosilicata.html

Как сделать ручной штроборез для газобетона своими руками

Газобетонные блоки, благодаря своим высоким техническим характеристикам, находят широкое применение, как в индивидуальном строительстве, так и при возведении коммерческих и промышленных сооружений.

Эти изделия изготавливают с минимальным разбросом геометрических показателей: поэтому шов кладки получается очень тонким.

Армирование, которое необходимо производить каждые 3÷4 ряда кладки с помощью арматурной сетки неоправданно увеличивает толщину кладочного шва, что отрицательно сказывается на теплосберегающих свойствах строения.

Поэтому арматурные прутья укладывают в канавки, для изготовления которых понадобится штроборез для газобетона.

Без такого приспособления не обойтись и при обустройстве внутренней скрытой электропроводки, а также при изготовлении канавок для трубопроводов и прокладке других коммуникационных сетей (интернета, телевизионного кабеля, проводного телефона и прочего).

Разновидности штроборезов для газобетона

Газобетон относится к ячеистым бетонам, его плотность в 4÷5 раз меньше, чем у обычного бетона. Поэтому для его обработки и штробления можно применять не очень мощные инструменты (и даже с успехом ручные).

Все устройства для изготовления канавок подразделяют на электрические и ручные.

Сейчас в продаже можно найти огромное разнообразие самых различных электрических штроборезов (одно-, двух-, многодисковых, фрезерных) по цене от 4000 до 40000 рублей от разных производителей. Для прорезки канавок в газобетоне подойдет практически любая модель.

Однако, учитывая то, что газобетонные блоки довольно легки в обработке, многие строители пришли к выводу, что для обустройства канавок вполне подходит и ручной штроборез для газобетона.

Производители ручных инструментов: «Петротех», «Aeroc», «H+H», «Remocolor», «КСМИ». Цена на эти изделия вполне демократична и находится в пределах 450÷850 рублей.

Различают две разновидности бороздоделов для работы с газобетоном:

• Ручные приспособления, предназначенные для обустройства канавок на горизонтальных поверхностях. Они имеют более короткую и изогнутую ручку и предназначены для штробления канавок под укладку армирующих прутьев.

• Изделия, предназначенные для прорезки канавок на вертикальных поверхностях стен. У этих приспособлений более длинная и прямая ручка.

На заметку! Деление ручных штроборезов весьма условно, каждый выбирает свой удобный для использования инструмент.

Обе разновидности ручных штроборезов обладают общими достоинствами:

• низкой ценой;
• небольшим весом;
• простотой конструкции и надежностью в эксплуатации;
• минимальными пылеобразованием и шумом при производстве работ;
• долговечностью;
• энергонезависимостью (то есть, перебои с электроснабжением им не страшны: а это весьма актуально при загородном строительстве).

Самодельный штроборез для газобетона

Обладая некоторыми навыками слесарных работ, можно без особого труда и при небольших капиталовложениях изготовить штроборез для газобетона своими руками.

Ручной штроборез

Простейшее приспособление можно изготовить из куска обычной металлической крепежной перфорированной ленты.

Ножовкой по металлу отрезаем полоску длиной 40÷45 см, сгибаем его пополам, в месте сгиба формируем скребок (конфигурацию и размеры выбираем в зависимости от желаемой ширины штробы), два свободных конца соединяем вместе и обматываем несколькими слоями изоленты (то есть получается что-то наподобие ручки), излишки отпиливаем. Получаем дешевый, но вполне практичный штроборез для газоблока. Проведя с нажимом нашим приспособлением по газобетону несколько раз (как правило, не более 4÷5), получаем аккуратную борозду. При желании можно изготовить ручку, например, из деревянного бруска.

Немного посложнее, но более надежный штроборез по газобетону своими руками можно изготовить из куска водопроводной трубы. Порядок изготовления:

• Отрезаем болгаркой от трубы (диаметр выбираем в зависимости от ширины необходимой борозды) под углом 45˚ кусок длиной 100÷120 мм.
• Привариваем его к прутку арматуры (диаметром 12÷14 мм) под прямым углом. Если в качестве ручки используем остаток водопроводной трубы, то привариваем к нему режущую часть под углом 30÷40˚.
• Загибаем арматуру в районе места сварки под удобным для штробления углом.

Еще один вариант изготовления ручного штробореза для газобетона своими руками:

• В качестве режущего элемента используем пилу от коронки по дереву. Выгибаем ее с помощью плоскогубцев в форме треугольника с закругленными углами.
• Для ручки подойдет кусок водопроводной трубы. С одного торца при помощи ножовки по металлу делаем пропил глубиной равной ширине режущего полотна.
• Вставляем режущую заготовку в пропил, сверлим в трубе и заготовке отверстие и вкручиваем в него саморез.

На заметку! Так как сделать штроборез для обустройства канавок в газобетоне довольно просто, то конструкцию режущего элемента и длину ручки каждый может выбрать самостоятельно.

Простой электрический штроборез для газобетона

Легкость, с которой можно штробить газобетон под проводку, позволяет сделать штроборез из обычной электрической дрели.

Для этого понадобится цилиндрическая фреза (средняя стоимость 450÷550 рублей), которую устанавливаем в патрон дрели. Такое несложное устройство позволяет делать канавки в газобетонных стенах быстро и качественно.

Так как в процессе работы образуется большое количество пыли, лучше производить штробление вдвоем (второй человек работает с пылесосом), а также использовать очки и респиратор.

При желании можно изготовить деревянные салазки, в которые крепим дрель. Это приспособление позволит делать штробу одинаковой глубины по всей ее длине.

Хотя потренировавшись на блоке, который наверняка (хотя бы один) остался после окончания строительства, можно сделать аккуратные штробы без усложнения конструкции, используя только дрель и фрезу.

В заключении

Можно однозначно сказать, канавки в газобетоне делаются, намного проще, чем в обычном твердом бетоне. Для штроб под укладку армирующих прутьев будет вполне достаточно ручного штробореза.

Если объем обустройства скрытых внутренних коммуникаций велик, то лучше взять напрокат многодисковый или фрезерный штроборез. Такие устройства обладают очень высокой производительностью.

Затраты на аренду (даже в комплекте со строительным пылесосом) будут вполне оправданы, так все работы можно сделать за один рабочий день (естественно, если разметка будет произведена заранее).

Средняя стоимость аренды: 1000÷1500 рублей в сутки.

Источник: https://zamesbetona.ru/oborudovanie/shtroborez-dlja-gazobetona.html

Изготовление штробореза по газобетону своими руками

Одно из достоинств газобетона состоит в том, что штробить его в силу высокой пористости можно простым ручным инструментом.

При малых объемах работ такой способ является наиболее предпочтительным, так как при ручной обработке не образуется большого количества пыли.

Инструмент для выполнения подобных операций можно приобрести вместе с блоками, но если речь идет о разовых работах, его можно изготовить и самостоятельно.

В данной статье будет рассказано о том, как делается штроборез для газобетона своими руками и каких правил следует придерживаться при его эксплуатации.

Разновидности ручных штроборезов для газобетона

Ручной инструмент для штробления газобетона изготавливается в двух исполнениях:

1. Для обработки горизонтальных поверхностей: этот штроборез имеет короткую изогнутую рукоять и два больших фигурных держателя. С его помощью по мере возведения стены на верхней грани каждого третьего ряда блоков формируют борозды для укладки арматуры (армирование является обязательным ввиду хрупкости материала).
2. Для обработки вертикальных поверхностей: для этой разновидности инструмента характерны длинная прямая рукоять и небольшие держатели. Применяется для штробления готовых стен с целью прокладки проводки или труб малого диаметра.

Для вертикальных поверхностей Для горизонтальных поверхностей

Самый простой самодельный штроборез

Короткую борозду можно легко процарапать простейшим инструментом.

Для его изготовления понадобится толстостенная труба или арматура диаметром около 20 мм.

Отступив от торца на расстояние в 50–70 мм, в заготовке при помощи болгарки нужно сделать прорезь под углом в 45 градусов, примерно на 2/3 сечения.

Теперь короткую часть трубы нужно отогнуть до образования острого угла. Вот и все, инструмент готов к применению. Его короткая отогнутая часть выполняет функцию резца, а длинная — используется в качестве рукояти.

Самодельный ручной штроборез для больших объемов работ

Для более серьезных задач рекомендуется сделать инструмент с усложненной конструкцией. Вот что для этого понадобится:

• аппарат для электросварки;
• дрель со сверлами по металлу;
• болгарка или ножовка;
• труба стальная толстостенная диаметром 16 мм (важно подобрать заготовку из качественного материала и без дефектов);
• полоса или лист из стали;
• болт с двумя гайками;
• резиновый шланг или ручки от велосипедного руля.

Последовательность действий при изготовлении инструмента выглядит следующим образом:

1. От стальной трубы нужно отрезать три фрагмента длиной примерно 1000 мм, 250 мм и 70 мм.
2. Самую длинную заготовку необходимо согнуть в виде буквы «Г». Длина отогнутого участка должна быть такой, чтобы за него можно было взяться обеими руками — примерно 300 мм. Это будет рукоятка.
3. Оставшиеся две заготовки привариваем друг к другу так, чтобы получилась ручка в виде буквы «Т». Причем «ножку» нужно сделать из короткого отрезка, а «перекладину» — из длинного. Это будет вторая рукоять.
4. Теперь Г-образную деталь нужно уложить длинной частью на стол, а отогнутую короткую — развернуть так, чтобы она смотрела строго вверх. К середине, лежащей на столе трубы, привариваем вертикально установленную «ножку» Т-образной детали, только ее «перекладина» (которая имеет длину 250 мм) должна быть развернута перпендикулярно плоскости Г-образной детали.
5. Отрезок стальной полосы нужно согнуть в кольцо и соединить его концы при помощи сварки. Далее это кольцо нужно сплющить до формы овала, но так, чтобы в этот овал можно было вставить трубу, с которой производились все предыдущие манипуляции. Это будет резец.
6. В противоположных стенках резца нужно просверлить два соосных отверстия, так чтобы их ось совпадала с наименьшим диаметром овала.
7. Сверлом того же диаметра просверливаем насквозь длинную часть Г-образной детали — в самом ее конце.
8. Теперь нужно продеть просверленный конец штробореза в резец, так чтобы отверстия в обеих деталях совпали. Остается вставить в отверстие болт и закрутить на нем гайку с контргайкой.

Штроборез готов.

Взявшись левой рукой за Т-образную ручку с левой же стороны, а правой — за рукоять, являющуюся короткой стороной буквы «Г», нужно упереть инструмент резцом в стену и потянуть его на себя.

При этом резец провернется и упрется своей нерабочей частью (она расположена со стороны рукоятей) в трубу, на которой он зафиксирован, тогда как его рабочая сторона будет царапать газобетон.

Двигая штроборез возвратно-поступательно, можно достаточно быстро сделать штробу необходимой глубины.

Для удобства пользования на ручки инструмента можно одеть рукоятки от велосипедного руля. Если таковых под рукой не оказалось, можно сделать замену из куска резинового шланга.

Правила штробления газобетона

Чтобы сделать работу правильно, придерживайтесь следующих рекомендаций:

1. Перед тем как приступить к обработке материала, изолируйте соседние помещения от попадания пыли.
2. Убедитесь, что в штробируемой стене нет электропроводки, находящейся под напряжением.
3. Работайте только в защитных очках. Весьма желательно, также, надевать респиратор.
4. В ширину и глубину штроба должна иметь не более 25 мм, а ее длина не должна превышать 3 м.
5. Штробы в готовых стенах допускается выполнять только горизонтально или вертикально.

Минимально допустимое расстояние от проделываемой борозды до смежной стены, окна или двери составляет 150 мм. Если вдоль стены проложен газопровод, то резку газобетона можно выполнять не ближе, чем в 400-х мм от него.

Источник: https://KameDom.ru/gazobeton/shtroborez-svoimi-rukami.html

Штробление стены под проводку: «грызём» всё, от дерева до бетона. Как штробить газобетон под проводку

РазноеКак штробить газобетон под проводку

Штробы – это канавки в толще стен для прокладки различных коммуникаций.

Сегодня мы расскажем вам, как сделать штробу под проводку в бетонной, кирпичной стене и в доме из газобетона самостоятельно.

Также рассмотрим, какие инструменты можно применять для этого важного, но нелегкого дела.

Из статьи вы узнаете:

Вам также будет интересно:

data-ad-client=»ca-pub-7849935230341281″data-ad-slot=»3710725520″data-ad-format=»autorelaxed»>

Источник: https://led-set.ru/raznoe/kak-shtrobit-gazobeton-pod-provodku.html