Керамзитобетонные блоки недостатки

В этой статье:

Керамзитобетонные блоки: характеристика, достоинства и недостатки

Керамзитобетонные блоки недостатки

Керамзитобетонные блоки по праву считаются биоблоками. Они состоят из глины, цемента, песка и гравия. Их используют при возведении зданий и сооружений, каркасов и гаражей. По характеристикам и ценовой политике они представляют тесную конкуренцию кирпичу.

Характеристика керамзитобетонных блоков

Современное общество постоянно сооружает новые здания и сооружения под свои нужды. На поиск оптимального варианта стройматериалов потрачены годы. Для них задана высокая планка: надежность и долговечность, доступность и простота использования.

Так, для кирпича, альтернативным аналогом приходятся керамзитобетонные блоки. Они широко используются в Европе. В таких странах, как Австрия, Германия, Дания.

Материал изготавливается из экологически чистого сырья. Основными элементами керамзитобетона является обожженная глина, вода и бетон. При замешивании последнего добавляют песок и/или щебень для прочности.

В результате получается жесткий и долговечный материал. Но который характеризуется большим уровнем теплопроводности. А значит, он не способен удерживать тепло внутри помещения.

Поэтому используется дополнительный материал для облицовки и получаются утепленные керамзитобетонные блоки.

Керамзит производят в специальных крутящихся печах. Он отличается способностью быстро впитывать влагу.

Что актуально для строительства теплиц, для выращивания сельскохозяйственных культур. А твердость конструкции достигается методом полусухого пресса и следующего за ним пропаривания.

Каждая гранула вещества покрывается коркой и приобретает вид застывшей пены.

Так, средняя плотность итогового блока варьируется от 450 до 1750 кг/м³.

Керамзитобетонные блоки применяются для следующих целей:

  • возведение наружных и внутренних стен зданий,
  • закладка фундамента,
  • организация вентиляционных шахт,
  • сооружение межкомнатных перегородок,
  • заполнение каркаса при монолитном строительстве.

Свойства данных блоков регламентируются ГОСТом 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия».

Стандарт указывает, что поверхность материала бывает рифленая, колотая, шлифованная и гладкая.

А по назначению камни делятся на рядовые и лицевые. Первые требуют обработки дополнительным облицовочным материалом. Вторые – изготавливают с одной или двумя гранями, которые выполняют декоративную функцию.

Керамзитобетонные блоки обычно выпускаются в форме прямоугольного параллелепипеда. Но по согласованию с заказчиком, возможно выполнение других вариантов.

Вне зависимости от размера керамзитобетонного блока, его вес не превышает 31 кг.

Размеры керамзитобетонных блоков

Согласно ГОСТа 6133-99 для строительства изготавливают блоки определенных размеров. Стеновые керамзитобетонные блоки производят, ориентируясь на следующие параметры:

  • высота 13,8 см,
  • ширина от 1,4 до 2,9 см,
  • длина от 0,9 до 2,9 см.

А для сооружения перегородок используют керамзитобетонные блоки со следующими размерами:

  • высота 18,8 см,
  • ширина 9 см,
  • длина от 1,9 до 5,9 см.

Углы блоков делают прямыми или закругляют.

Расчет керамзитобетонных блоков проводится на этапе составления проекта строительства.

Сам материал бывает полнотелый и пустотелый.

Последний вид формируется с вертикальными сквозными или не сквозными полостями, которые равномерно распределяются по площади блока.

Полнотелые керамзитобетонные блоки характеризуются плотной структурой. Они без пустот и отверстий. Обычно их используют для укладки фундамента.

Производитель делает маркировку материала, где приняты обозначения:

  • К – камень,
  • С – сфера применения для кладки стен,
  • П – использование для внутренних перегородок,
  • Л и Р – лицевой или рядовой тип блока,
  • ПС – пустотелость материала.

По прочности марки из тяжелого бетона делятся по убыванию твердости от маркера 300 до 50. А из легкого аналога – от 100 до 25.

Также указывается уровень морозостойкости, где F200 – максимальный показатель, а F15 – минимальный.

Прежде чем купить керамзитобетонные блоки, необходимо проверять соответствие условного обозначения на них нормам и фактическим параметрам материала.

Преимущества керамзитобетонного материала

Любой строительный элемент имеет свои плюсы и минусы. Исходя из них, необходимо выбрать оптимальный вариант для заданного вида работ.

Специалисты определяют ряд достоинств керамзитобетонные блоков. Вот основные из них:

  1. Воздухопроницаемость материала через гранулы.
  2. Экологически чистый строительный материал.
  3. Теплоизоляция сохраняет до 70% тепла внутри помещений, по сравнению с бетонным аналогом.
  4. Влагоустойчивость, в отличие от цементного материала.
  5. Минимальное количество кладочного раствора для возведения стен.
  6. Экономия на почасовой оплате труда рабочих. Поскольку кладка данным материалом происходит в 4 — 5 раз быстрее, чем при использовании кирпича.
  7. Дома из керамзитобетона отличаются долговечностью. Они не подвержены коррозии, гниению и не горят при пожаре.
  8. Материал отличается большим уровнем шумоизоляции, по сравнению с бетонными аналогами.
  9. Керамзитобетон отличается химической стойкостью к щелочам и сульфатам.
  10. Относительно невысокая цена керамзитобетонных блоков при их большом объеме: одна единица заменяет 5 – 7 кирпичей.
  11. В отличие от пено-газобетона, керамзитобетон хорошо держит дюбели без специальных крепежей.
  12. Простота производства доступна для самостоятельного выполнения.
  13. Кладка поддается легкой облицовке и обшивке другими материалами.
  14. Прочность до 1800 кг/м³ и морозоустойчивость до -40 °С.
  15. В силу своей прочности, в процессе работы материал не деформируется и не дает трещин.

К технологии изготовления керамзитобетонных блоков выставлены высокие требования. Так как из них возводят несущие стены. Поэтому они характеризуются качеством и надежностью.

По праву считается хорошим строительным материалом. На его долю приходит 7% сооружений в постсоветских странах и до 40 %  за рубежом.

В целом, отечественные мастера оставляют одобрительные отзывы о керамзитобетонных блоках. Делая акцент на том, что потребуется еще лет 10 – 15, чтобы они закрепили свои позиции в строительном деле.

Преимущества керамзитобетонных блоков позволяют снизить цену и сэкономить время строительства. При этом получив надежную и долговечную постройку.

Недостатки керамзитобетонных блоков

При положительных сторонах керамзитобетону свойственны и относительные недостатки:

  1. Повышенная пористость, по сравнению с твердым монолитным бетоном. В силу чего снижаются физико-механические характеристики материала. В том числе и плотность. Поэтому при закладке фундамента и строительстве высокоэтажных домов, предпочтительней использование чистого бетона.
  2. Необходимость внешней теплоизоляции для сохранения комфорта в холодную пору.
  3. Недобросовестность изготовления блоков. Иногда производители используют некачественное сырье и не выдерживают требований ГОСТа. А в открытом доступе нет полной технологии самостоятельного изготовления.
  4. Несмотря на относительно малый вес материала, здания из керамзитобетона требует прочного фундамента. А значит, не получится сэкономить на несущей конструкции.

Керамзитобетонные блоки своими руками

Для экономии средств, умельцы изготавливают керамзитобатонные блоки самостоятельно. Также на этом можно хорошо заработать. Процесс не сложный, но требует соблюдение пропорций и инструкций.

Для самостоятельного приготовления потребуется следующий материал:

  • песок 35 кг,
  • деревянные доски для опалубки,
  • керамзит с фракциями 5 – 7 мм весом 70,85 кг,
  • цемент 12 кг,
  • вода 11,7 л,
  • металлическая пластина для выкладывания материала,
  • емкость на 150 л и инструмент для замешивания смеси.

Обратите внимание, что приведено соотношение сырья для изготовления 12 – 13 пустотелых блоков. Произведите соответствующие расчеты для необходимого вам количества итогового материала.

Сначала сделайте форму под блоки из дерева или металла толщиной 4 – 5 мм. Для формирования внутренних полостей достаточно материала в 3 мм.

Замесите смесь керамзитобетона до состояния пластилина. Это можно сделать самостоятельно в емкости при помощи лопаты. Для большого производства лучше арендовать станок для керамзитобетонных блоков, представленный на фото.

Залейте форму смесью.

Для высыхания блоки размещаются на металлическую основу. В течение недели на них не должна попадать влага и прямой солнечный свет. В жару их необходимо смачивать водой и покрыть сверху полиэтиленом.

По факту материал сохнет за 48 часов. Но мастера утверждают, что лишь через 3 – 4 недели керамзитобетон приобретает максимальную прочность.

Как класть керамзитобетонные блоки

Процесс кладки керамзитобетонных блоков во многом схож с кладкой кирпича. Но отличается рядом особенностей. Например, необходимостью перевязки швов.

Для укладки потребуется следующие инструменты и материал:

  • мерная рулетка,
  • емкость и инструмент для замешивания клея, к примеру: ведро и лопата,
  • уровень для выравнивания блоков,
  • отвес,
  • деревянные рейки,
  • керамзитобетонные блоки,
  • рубероид,
  • бичевая веревка,
  • резиновый или деревянный молоток для укладки,
  • вода,
  • клей,
  • пила для резьбы по стройматериалу.
  1. Фундамент выравнивается при помощи нивелира и цементной смеси. После не него стелется рубероид в два слоя. Он будет выполнять функцию гидроизоляции. Поверхность вторично выравнивается при помощи нивелира или уровня.
  2. Начинать укладку необходимо с углов строения. В них размещаются уровневые рейки с привязанной к ним бечевкой, которая будет служить направляющей для следующих рядов блоков.
  3. Блоки обрабатываются водой, после чего на них наносится клеящий раствор. Достаточно слоя в 2 см вещества. Это делается для того, чтобы пористый материал минимально впитывал в себя кладочный раствор.
  4. Очередной керамзитобетонный блок укладывается на расстоянии 4 – 5 см от торца предыдущего. После надавливанием вниз и по направлению к стыку блоки выравниваются. Придать прочности их крепежа осуществляется при помощи простукивания поверхности молотком.
  5. Каждые 4 – 5 рядов крепится арматурная сетка для придания конструкции большей прочности.
  6. При необходимости уменьшить размер материала используют специальную пилу.

Специалисты рекомендуют параллельно возводить внутреннюю и внешнюю стены.

После укладки каждого ряда нивелиром проверяется его параллельность относительно земли.

Рекомендации при проектировании каменных конструкций из блоков

  1. При возведении невысоких зданий, необходимо использовать крупнопористые керамзитобетонные блоки. Для внешних стен их морозостойкость должна быть не ниже F50. При строительстве дополнительного внутреннего ряда подобного требования нет.
  2. Для скрепления блоков используют тонкослойные кладочные растворы. При этом толщина швов выдерживается в размере 1 – 2,5 мм.
  3. Возможно также применение тяжелых клеящих смесей. Толщина швов между керамзитобетонных блоков в таком случае достигает 1 – 1,2 см.
  4. Стены шириной в 30 см, необходимо проектировать в один ряд камня. При большем размере – в один или два блока.
  5. Выполнение двухуровневой кладки бывает плашкового и тычкового типа перевязки. Размер первого вида должен составлять не менее 1/5 толщины стены.
  6. Примыкание стен друг к другу необходимо производить встык с жесткими или скользящими соединениями. Например, при помощи металлических направляющих и профилей.
  7. Для обеспечения требуемого уровня тишины в помещении, используйте специальный звукоизолирующий материал.
  8. В зависимости от величины нагрузки на конструкцию, оснастите ее обычной или жесткой арматурой.
  9. Проектирование и возведение сооружения лучше предоставить специалисту. А для качественного и своевременного выполнения контролировать процесс.
  10. Убедитесь, что техническая документация составлена правильно, с учетом норм безопасного строительства.
  11. При проектировании и строительстве каменных конструкций, обратитесь к видео-обзорам по укладке керамзитобетонных блоков.

Источник: http://stroiremdoma.ru/keramzitobetonnye-bloki-kharakteristika-dostoinstva-i-nedostatki/

Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, отзывы строителей

В строительстве домов и объектов хозяйственного назначения часто применяются бетонные блоки, обладающие множеством преимуществ перед прочими материалами. Это обусловлено хорошей теплоизоляцией, небольшим удельным весом, доступной стоимостью. Но, чем отличаются керамзитоблоки и есть ли у них преимущества.

Для нужд частного домостроения могут использоваться указанные материалы:

  • модули из ячеистого бетона (пенобетон/газобетон/газосиликат);
  • керамзитобетонные блоки;
  • шлакоблоки;
  • опилкобетон и арболит;
  • полистиролбетонные блоки.

Чтобы бетон сохранил заданную огнестойкость, при объединении с другими строительными материалами все соединительные узлы должны быть защищены от воздействия огня

При выборе следует ориентироваться на проектные данные и фактические условия строительства, так как ни один из представленных материалов нельзя назвать универсальным.

Например, какой пеноблок рекомендовано использовать для возведения дома, высота которого не превышает два этажа, а керамзитобетон более прочен и позволяет запроектировать здание более высокой этажности, но проигрывает шлакоблоку по водопроницаемости.

Керамзитобетонные блоки: характеристики

Если основным материалом выступают керамзитные блоки, полезно ознакомиться с преимуществами и недостатками подобных изделий.

Плюсы раскрываются указанным образом:

  • низкие трудозатраты при кладке стен из керамзитобетонных блоков. Габариты и вес изделий оптимально подходят для скоростного монтажа;
  • удельный вес готовой стены намного меньше кирпичной, что сокращает нагрузки на фундамент в полтора раза по сравнению с кирпичом. Это приводит к снижению износа и повышению сроков безремонтной эксплуатации;
  • эффективная теплоизоляция. В летний период бетон постепенно аккумулирует энергию солнца, отдавая тепло равномерно и медленно. Это защищает здание от перегрева и способствует сохранению тепла в мороз. Стены «дышат», что характерно для комфортного микроклимата с оптимальным уровнем влажности. Керамзитобетонный блок – это хороший изолятор;
  • изделия устойчивы к биологическому воздействию;
  • минимальные усадочные явления после постройки конструкции;
  • огнестойкость. При воздействии открытого огня керамзитобетон не выделяет токсических веществ. Сопротивляемость горению позволяет использовать изделия даже в индустриальном строительстве;
  • возможность отделки различными типами облицовочных материалов;
  • допустимо использование в качестве теплоизоляционного слоя несущих стеновых конструкций;
  • керамзитобетон рекомендован к использованию для возведения домов жилого назначения. Состав материала безопасен для здоровья человека;
  • блоки относятся к I классу радиационной безопасности, поэтому не аккумулирует опасное излучение и не распространяет его;
  • цена ниже аналогичного по объему кирпича;
  • исходя из характеристик паропроницаемости и звукоизоляции, керамзитобетонный блок соответствует требованиям СанПиН. Паропроницаемость материала не допускает преждевременного старения самой конструкции и облицовочных материалов.

Массивный каменный керамзитобетонный дом обладает хорошей термоинерцией. Температура помещений остается стабильной, что повышает качество жизни

Керамзитобетонные блоки — недостатки:

  • плохая устойчивость динамическим нагрузкам;
  • хрупкость модулей вынуждает проводить точные расчеты нагрузок;
  • характеристики изделий не избавляют от необходимости обустройства гидроизоляционного и теплоизоляционного слоя;
  • работа над кладкой требует принятия мер для борьбы с «мостиками холода», что влечет дополнительные затраты;
  • легко приобрести некачественный материал с плохой геометрией и несоответствием плотности заявленной;
  • абразивность материала подразумевает трудную резку. После воздействия образуются трещины и неровные края. Зазоры, которые неминуемо образуются при строительстве придется прокладывать кирпичом или иным материалом.

Размеры

Чтобы оценить преимущество керамзитобетонных блоков относительно быстроты возведения кладки, следует ознакомиться с их размерами.

Это позволит рассчитать количество материала, которое потребуется для реализации проекта.

Согласно требованиям стандарта, основной размер принимается, как 390х190х188 мм. Регламент допускает отклонения в 5-10 мм.

Размеры модулей могут варьироваться в зависимости от их назначения и технических условий производителя, что указано в табличных данных:

Тип изделия Высота, мм Ширина, мм Длина, мм
Стеновые блоки 138.0 288.0 288.0
138.0 138.0 288.0
188.0 190.0 390.0
188.0 190.0 290.0
188.0 190.0 190.0
Перегородочные блоки 188.0 190.0 90.0
188.0 90.0 590.0
188.0 90.0 390.0
188.0 90.0 190.0

*вне зависимости от размера модуль может быть полнотелым или пустотным, что повышает морозостойкость. Изделия со сквозными пустотами подходят для каркасного строительства.

Производители предлагают специальные фундаментные блоки, в которых предусмотрены углубления для формирования монолитного пояса

Отзывы

На керамзитобетонные блоки отзывы владельцев домов сложились преимущественно положительным образом.

Ключевые позиции владельцев домов и профессиональных строителей можно обозначить следующим образом:

  • опыт строительства, основанного на использовании керамзитобетонных модулей, показал, что для реализации проекта не требуется специальных конструкторских решений;
  • благодаря форме и размеру модулей, материал хорошо комбинируется со всеми типами мелкоштучных материалов, оконных и дверных проемов, ж/б изделий и металлоконструкций;
  • геометрические параметры изделий избавляют от необходимости использования специальной техники, обеспечивают легкость транспортировки;
  • обычный частный застройщик способен самостоятельно возвести стены;
  • в российских климатических условиях возведение наружных стен из легких бетонов на керамзитовых заполнителях позволяет эффективно использовать их теплофизические и физико-механические свойства;
  • двухслойные конструкции из со слоями из легкого теплоизоляционного крупнопористого и конструктивного бетона проявили максимальную эффективность при строительстве на просадочных грунтах или в сейсмоопасных условиях. Подобное решение эффективно в совмещенных крышах;
  • применение материала во внутренних конструкциях – несущих перегородках и перекрытиях не менее эффективно, чем в наружных. Собственный вес конструкции снижается, что уменьшает расходы на цемент и арматуру.

Блоки успешно применяются для возведения пристроек домов хозяйственного назначения, гаражей, домов, коттеджей, для заполнения каркасов в монолитном домостроении.

Разнообразие форм и фактур модулей оставляет неограниченный простор для архитектурных решений. Изделия со сквозными пустотами позволяют моделировать скрытые каркасы в конструкциях стен, что увеличивает общую несущую способность.

При возведении массивных сооружений своими руками требуется максимальная точность расчета прочности конструкций дома, что обусловлено хрупкостью керамзитобетона.

Несмотря на плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, в России они не распространены, как массовый строительный материал.

Общая доля домостроения с участием данных изделий не превышает 7%, тогда как зарубежный опыт показывает все 40%.

Европейцы давно убедились в том, что керамзитобетон позволяет существенно снизить затраты электроэнергии в ходе эксплуатации, помогает экономить на рабочей силе, сокращает время застройки.

Справочная информация

Технические свойства блоков:

Гарантированная прочность на сжатие, МПа
3.0 5.0
Теплопроводность, Вт/мК 0.19 0.26
Объемный вес, кг/кубический метр 700.0 885.0
Морозостойкость, цикл 50 50

Малый удельный вес блоков позволяет сделать более легкий, более дешевый фундамент

Технические параметры кладки:

Толщина кладки, мм Шумоизоляция (индекс)
Без штукатурного слоя Оштукатуренные с двух сторон поверхности
100 40.00 43.00
150 45.00 47.00
200 48.00 50.00
250 49.00 52.00
300 50.00 53.00
350 51.00 54.00

Подводя некие итоги, можно отметить, что керамзитобетонные блоки могут эффективно применяться при сооружении цоколя, фундамента, при строительстве внутренних и наружных стен, дымовых труб, при перекрытии проемов, для утепления.

Об керамзитобетонных блоках, их плюсах и минусах, а также отзывы пользователей показаны в видео:

Книги по теме:

Источник: https://obetone.com/steny-i-peregorodki/keramzitobeton-i-bloki/plyusy-i-minusy-keramzit.html

Керамзитоблоки: плюсы и минусы, размеры

Керамзитобетон — одна из разновидностей бетона, в составе которого помимо песка присутствует наполнитель в виде гранулированного керамзита, обеспечивающий снижение веса и повышение теплоизоляционных способностей материала.

Керамзитоблок

В данной статье представлены керамзитобетонные блоки. Мы рассмотрим сферу их применения, технологию производства и технические характеристики, а также изучим методику кладки керамзитоблоков.

Назначение, технология производства

Применение керамзитоблоков распространено в малоэтажном строительстве, где они являются одним из главных конкурентов у газосиликата и пенобетона. Непосредственное назначение блока зависит от его типа, всего существует три разновидности изделий:

  • стеновые;
  • перегородочные;
  • облицовочные.

С применением стеновых блоков выполняется кладка несущих стен. Существуют как полнотелые, так и пустотелые изделия.

Из пустотелых блоков можно строить одноэтажные здания, это экономически выгодный вариант для хозяйственных сооружений — сараев, гаражей, стол для животных.

Пустотелые блоки подходят для строительства домов высотой до 3-ех этажей.

Перегородочные блоки используются для кладки неответственных стен либо для теплоизоляции уже существующих сооружений. От стеновых изделий они отличаются меньшей плотностью и, как следствие, классом прочности, а также меньшими размерами.

Керамзитобетонные блоки

Облицовочные блоки, используемые для отделки фасадов зданий, могут быть стандартного окраса либо цветными. Для придания изделиям цвета в состав материала добавляются красящие пигменты или цветная глина.

Также существуют блоки с декоративной лицевой частью, которая оформлена под кирпич, камень, вагонку.

Как правило, облицовочные изделия достаточно массивны, их размеры могут быть в 3-4 раза больше, чем габариты стенового керамзитоблока.

Технология производства керамзитоблоков практически не отличается от изготовления других блочных изделий неавтоклавного твердения. Производственный процесс состоит из следующих этапов:

  1. Приготовление смеси.
  2. Формовка блоков.
  3. Виброуплотнение изделий.
  4. Просушка.
  5. Выдержка до набора прочности.

Производство керамзитоблоков

Раствор керамзитобетона наиболее распространенной плотности D500 имеет пропорции 1:3:3 (цемент-песок-керамзит).

Также в состав могут добавляться ускорители твердения и прочие модификаторы, увеличивающие прочность или гидрофобность материала.

После приготовления смесь разливается по формам, затем они перемещаются на вибростол и подвергаются вибрированию, в процессе которого керамзитобетон уплотняется и из материала удаляются полости воздуха.

Следующий после вибрирования этап — просушка изделий, которая может происходить в естественных условиях либо в специальной пропарочной камере.

Последний вариант практикуется на средне и крупносерийном производстве, так как просушка при повышенной температуре происходит значительно быстрее (4-6 часов, против 10-12).

После частичного отвердевания выполняется распалубка блоков, они вынимаются из форм и отгружаются на склад готовой продукции, где набирают остаточную прочность в течении 10-14 дней.

к меню ↑

Плюсы и минусы, характеристики

Среди преимуществ керамзитобетона, из-за которых данный материал получил широкое распространение в малоэтажном строительстве, выделим:

  • меньшая, чем у кирпича и бетона теплопроводность, что позволяет снижать толщину стен здания;
  • долговечность — блоки не теряют свои эксплуатационные характеристики в течении 60-70 лет;
  • рельефная поверхность материла, обеспечивающая высокий уровень адгезии с кладочной смесью;
  • возможность комбинировать в конструкции одного дома керамзитобетон с другими разновидностями стройматериалов — ЖБИ изделиями, кирпичом, брусом;
  • наличие пустот внутри материала обеспечивает повышенную звукоизоляционную способность блоков;
  • экономичность, которая достигается за счет сравнительно низкой стоимости материала и его небольшого веса, что позволяет возводить дом на недорогом ленточном фундаменте;
  • кладка керамзитоблоков, из-за их увеличенных размеров, выполняется быстрее, чем кладка кирпича;
  • керамзитобетон не горит и не выделяет опасных для человека испарений при контакте с огнем;
  • материал отличается паропроницаемостью, стены из дома могут «дышать», как в деревянном здании

Плюсы керамзитобетона существенны, однако есть и материала и определенные минусы.

В первую очередь это повышенная хрупкость — блоки нельзя подвергать сильным точечным нагрузкам, а также несколько сниженная по сравнению с тяжелым бетоном морозостойкость из-за наличия пор в структуре материала.

Дом из керамзитоблоков

В качестве примера приводим сравнение технических характеристик керамзитоблоков с такими распространенными стройматериалами как пеноблок, кирпич и шлакоблок.

Характеристика Керамзитоблок Шлакоблок Кирпич Пеноблок
Плотность (кг/м3) 700-1200 1000—1300 1000—2000 450-1200
Вес 1 м2 стены (кг) 600-900 1000—1500 1500—2000 150-900
Морозоустойчивость 50-100 35 500-200 25-50
Теплопроводность (Вт/мС) 0.16-0.40 0.4-0.45 0.3-0.9 0.09-0.39
Паропроницаемость (мг/мчПа) 0.12-0.30 0.20-0.45 0.11 0.11-0.23
Водопоглощение (% от объема) 10 40 5 15
Прочность (кг/см2) 40-100 35-80 60-150 20-50

Керамзитоблоки производятся согласно положениям ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые», который определяет следующие размеры стеновых блоков:

  • 90*90*188;
  • 190*190*188;
  • 288*288*138;
  • 288*138*138;
  • 290*290*188;
  • 390*190*188.

Размеров перегородочных блоков всего 3 — 590*90*188, 190*90*188 и 390*90*188. Вес изделий варьируется в пределах 7-40 кг, что позволяет выполнять их кладку полностью вручную, без применения подъемной техники.

Кладка керамзитоблоков

Керамзитоблоки при доставке клиенту перевозятся на поддоне ярусами высотой до 1.3 м, обтянутыми упаковочной пленкой.

Пустотелые изделия укладываются полостями вниз.

Погрузка блоков на поддоны осуществляется посредством спецтехники, выполнение погрузки вручную не допускается.

к меню ↑

Как рассчитать расход керамзитоблоков?

Приводим пример расчета блоков для кладки стен дома площадью 9*9 м с высотой стен 3,4 м:

  1. Определяем площадь стен без учета проемов: периметр — 9*4 = 36 м, площадь — 36*3.4 = 122.4 м.
  2. Высчитываем площадь проемов: для больших окон — 1.5*1.8 = 2.7*5 (шт) = 13.5 м2, для малых окон: 1.3*1.5*2 = 5.6 м2, общая площадь — 13.5 + 5.6 = 19,1 м2.
  3. Площадь стен за вычетом площади проемов — 122.4 — 19.1 = 103.3 м2;
  4. Высчитываем площадь стенового блока стандартного размера: 0,39*0,19 = 0,075 м, определяем требуемое количество блоков: 103.3/0.075 = 1378 шт.

В итоге расчет показал, что для возведения наружных стен дома нам потребуется 1378 керамзитоблоков.

Расчет расхода перегородочных блоков для внутренних стен выполняется аналогичным образом, делать это даже проще, так как нет необходимости учитывать размер проемов.

В обязательном порядке необходимо предусматривать запас в 5% от полученного количества материала.

Подтверждение огнеупорности керамзитобетона

Пару рекомендаций по кладке керамзитоблока:

  • кладка выполняется с применением специального клея (использовать цементно-песчаный раствор можно, однако в таком случае стена будет иметь мостики холода);
  • каждый 5 ряд кладки нужно армировать — стержни арматуры укладываются в проделанные на поверхности блоков и заполненные клеем штробы;
  • нижний контур оконных проемов, межэтажные перекрытия и верхний ряд кладки необходимо усиливать монолитным армопоясом высотой 15-20 см (крепление мауэрлата осуществляется к поясу, а не к поверхности блоков);
  • облицовка стен из керамзитобетона фиксируется на досках, набитых на поверхность кладки, шаг такой обрешетки составляет 50-60 см;
  • поскольку ширина блока в 39 см не способна обеспечить достаточную теплозащиту стен, имеет смысл утеплять дом с применением теплоизоляционных материалов из минеральной ваты (Урса, Технониколь) либо экструдированного пенополистирола (Пеноплекс, Техноплекс).

Каменщик, имеющий опыт работы с керамзитоблоком, за рабочую смену способен класть до 4-ех кубометров блоков, что практические в 3 раза быстрее, чем при кладке кирпичных стен.

к меню ↑

Отзывы

Предлагаем вашему вниманию отзывы экспертов, которые на практике изучили плюсы и минусы данного материала.

С. В. Витюшкин, 46 лет:

На мой взгляд, строить жилое здание из керамзитоблока не лучшая затея — лучше использовать газобетон, который лучше по всем характеристикам. Однако для технических построек — сараев, курятников, гаражей, это отличный по соотношению цена/качество вариант.

Л. В. Хованский, 37 лет:

Своими руками из керамзитоблока построил два дома и дачу. Впечатления только положительные — здания получаются теплыми, недорогими и долговечными (одному дому уже 15 лет — полет нормальный). Аналогов керамзитобетону в его ценовой категории не вижу.

Источник: http://PoPenobloky.ru/keram/keramzitobetonnie-bloki.html

Керамзитобетон — плюсы и минусы применения

Для начала необходимо отметить, что керамзитобетон – в какой-то степени, универсальный, относительно легкий материал.

Его область применения в современном строительстве достаточно широка – начиная от стен и перегородок, заканчивая полами, перекрытиями.

Так же его нередко используют просто в качестве утеплителя.

Вообще, говоря о плюсах или минусах любого строительного материала, стоит отметить, что все это относительно. Другими словами – чтобы подчеркнуть достоинства одного материала, необходимо его с чем-нибудь сравнить.

Сейчас мы попробуем дать подробную оценку керамзитобетону и изделиям из него, описать его плюсы и минусы, исключительные качества и достоинства по сравнению с другими аналогичными материалами, ну и конечно, не обойдем стороной все его недостатки, а ими, как известно, не обделен ни один строительный материал.

Так как этот ресурс посвящен, в основном, частному малоэтажному строительству, на него и будем опираться, изучая достоинства и недостатки керамзитобетона.

Плюсы керамзитобетона в частном строительстве

1. Отношение теплопроводности и прочности для стен.

Это одно из основных достоинств керамзитобетона, благодаря которому он и используется повсеместно в строительстве.

2. Приготовление своими руками

Керамзитобетон можно с легкостью и достаточно качественно приготовить своими руками, и в то же время, применять без дорогостоящих инструментов и установок, в отличие, например, от газобетона (имеется ввиду — качественный газобетон). Для его приготовления Вам может понадобиться только лишь бетономешалка, да и при необходимости можно будет обойтись без нее. Это так же, одни из основных плюсов этого материала.

3. Стоимость.

Еще одно не менее важное качество, которое можно занести в плюс керамзитобетону. Естественно, имеется ввиду, по отношению к подобным современным материалам. Я даже больше скажу — это один из самых дешевых строительных материалов в рамках своего применения.

4. Теплопроводность пола.

Если рассматривать керамзитобетон как материал для чернового пола или перекрытия, то ему практически нет равных, в своей ценовой категории, так как тяжелые бетоны слишком «холодные», а легкие бетоны слишком «хрупкие». Плюс керамзитобетона, как раз и заключается в том, что он одновременно достаточно прочный и в тоже время достаточно теплый.

5. Проверенная долговечность.

В отличие от «новых» современных материалов, керамзитобетон уже давно используется в строительстве. Благодаря этому на долговечность он уже проверен.

6. Экологически чистый материал.

В составе керамзитобетона основным компонентом является керамзит, который в свою очередь изготовляется из глины – экологически чистого материала. Этим могут похвастаться далеко не все современные строительные материалы.

7. Небольшой вес.

Керамзитобетон содержит большое количество воздуха в нутри себя, и благодаря этому, изделия из него имеют относительно небольшую массу, что позволяет производить их монтаж своими руками, например, кладку керамзитобетонных блоков, без дополнительных трудозатрат. Это достоинство так же играет большую роль при приготовлении и заливки керамзитобетона.

Существует еще множество плюсов керамзитобетона и изделий из него, такие как хорошая паропроницаемость, звукоизоляция и т.д.

, но на сегодняшний день – большинство современных строительных материалов обладают практически такими же свойствами, поэтому, я считаю, их рассматривать не имеет смысла.

Минусы керамзитобетона

На первый взгляд, с такой кучей достоинств, кажется, что у такого материала практически не может быть недостатков, но это далеко не так.

Все его минусы, в основном, касаются области его применения, а она хоть и широкая, но, как уже говорилось ранее, имеет свои рамки.

Об этом и поговорим далее.

1. Влагопроницаемость.

Керамзитобетон, за счет своей «воздушности», очень хорошо впитывает влагу, которая разрушительна для него, из-за чего его применение ограничивается только местами, изолированными от внешних агрессивных сред.

Другими словами, керамзитобетон не применяется на улице в открытом виде, в отличие от тяжелых бетонов, он ни в коем случае не подходит для фундамента или цоколя, которые находятся постоянно в агрессивной среде, различного рода уличных тропинок и т.д. Даже при использовании керамзитобетона в качестве стенового материала, необходимо исключить прямое попадание наружной влаги на него.

Пожалуй, это основной минус керамзитобетона, который может перекрыть множество его положительных качеств, но если использовать его по назначению, придерживаться технологии, устраивать достаточную гидроизоляцию этого материала, то этот недостаток можно свести на нет.

2. Дополнительное утепление.

Несмотря на то, что у керамзитобетона относительно хорошая теплоизоляция, он не годится для основного и единственного метода утепления во многих регионах. При его использовании в стенах, необходимо позаботится о дополнительном утеплении стен снаружи, а это повлечет за собой дополнительные затраты.

3. Изделия из керамзитобетона.

Изделия из керамзитобетона, как правило, не идеальных размеров, что не позволяет делать тонкие швы между ними.

А любой шов, как известно – является мостиком для холода, причем, чем толще шов, тем больше мостик.

Но этот минус очень легко исправляется дополнительным утеплением стен, как правило, ватными утеплителями.

4. Недобросовестные производители

Как уже говорилось выше, производство керамзитобетона, а также керамзитобетонных изделий, не требует огромных финансовых затрат, и этим достаточно часто пользуются «кустарные» производители, которые для уменьшения затрат на изготовление, не придерживаются технологии, в следствие чего, страдает качество.

Можно ли использовать керамзитобетон в строительстве дома

Даже несмотря на все минусы, и на то, что на сегодняшний день, строительный рынок переполнен различного рода современными материалами, керамзитобетон и керамзитобетонные изделия не теряют своей популярности.

Прежде всего это происходит из-за того, что «новые» материалы не всегда удовлетворяют всем необходимым условиям, и чаще всего у них выражено какое-либо одно достоинство, либо теплый, либо прочный, либо дешевый, либо экологически чистый.

У керамзитобетона же все эти качества усреднены, что делает его достаточно универсальным материалом. При точном соблюдении технологий, его не только можно, но и в большинстве случаях – нужно использовать современном строительстве частных домов.

Источник: http://postroj-sam.ru/beton/keramzitobeton-plyusy-i-minusy-primeneniya.html

Стены из керамзитобетона: преимущества и негативные стороны материала

Материал считается универсальным, не ржавеет, не горит и не гниет.

Состоит керамзитобетон в основном из керамзита – экологически чистого сырья, представленного вспененной и обожженной особым способом глиной.

Сегодня особой популярностью пользуются стены из керамзитобетона, отличающиеся способностью сохранять тепло и защищать от посторонних шумов.

Достоинства и недостатки материала

Рассмотрим преимущества и недостатки керамзитоблоков.

Керамзитобетон, изготовленный в соответствии с требованиями стандартов, отличается от простых бетонных растворов звукоизоляционными и тепловыми показателями, обладает устойчивостью к воздействию влаги и химических веществ.

Применение керамзитобетонных блоков для возведения стен позволяет ускорить процесс кладочных работ в несколько раз. Кроме того, на такие стены требуется меньшее количество раствора, вес одного квадратного метра стены становится в полтора раза легче.

Керамзитобетон отличается высоким коэффициентом тепловой проводимости, что придает ему универсальность для применения в любых климатических условиях.

Неоднократно проводились испытания, в процессе которых было доказано, что керамзитобетон способен сохранять тепло, и дорогостоящий материалов для устройства утеплительного слоя не требуется.

Материал отлично пропускает через себя воздушные потоки и пар, регулируя и стабилизируя содержание влажности в комнате.

Блоки обладают длительным эксплуатационным периодом, даже если особый уход за ними не организован.

Керамзитобетон смог совместить в себе положительные признаки древесины и камня, что тоже считается немаловажным преимуществом при строительстве сооружения любого предназначения.

Есть и определенные отрицательные моменты. К примеру, невозможно найти точную инструкцию, как правильно готовить керамзитобетон в домашних условиях.

Еще одна негативная черта – стоимость. За деньги, которые вы отдадите на кубометр керамзитобетона, можно приобрести значительно больше кирпича.

Виды кладок из керамзитобетонных блоков

Возведение стен из керамзитобетонного камня выполняется несколькими способами.

Здесь все зависит от того, какая толщина стен из керамзитобетона необходима по проекту, как будет выглядеть конструкция, какие материалы запланированы к утеплению и чистовой отделке. Строители выделяют следующие способы:

  • в полблока – кладка выполняется таким образом, что размер толщины стен равен ширине блочного камня и составляет, как правило, 19 см. В большинстве случаев подобные стены строятся для дачи, предназначенной для летнего проживания, хозпостроек, гаражных боксов. В данном случае блоки выкладываются длинной стороной порядово, кладка перевязывается и армируется, сверху устраивается армопояс. Если возникнет необходимость, подобную кладку всегда можно утеплить пенополистирольным материалом или минерализованной ватой;
  • шириной в блок, чередуя и перевязывая ложковые и тычковые ряды – ширина стены в этом случае составляет 39 см и равна длине камня. Это способ применяется при строительстве домов. Для достижения максимальной тепловой изоляции применяют утеплительные материалы;
  • шириной до 600 мм, с пустотным участком между блочными рядами – вариант напоминает колодцевый способ. Между перевязанными блочными рядами остаются пустоты, в которые устанавливается утеплительный слой;
  • параллельными стенами в полблока с размещением между ними утеплителя – выводят две стены в половину камня, связывают металлическими стержнями, устанавливают слой из утеплительного материала;
  • в половину блока или в целый камень с кирпичной облицовкой и монтажом утеплительного слоя – одна из параллельных стен возводится из кирпичного материала.

Кладка стены из керамзитобетона шириной в блок

Как рассчитать количество материала

До начала строительных работ необходимо выполнить расчеты в потребности блоков. В качестве примера возьмем распространенный вариант вычислений для частного строительства.

Предположим, строится двухэтажный дом размерами 10 на 10 метров, высота потолков – 3 метра, общая площадь – 200 м. кв. Для начала вычисляется общая длина наружных стен, которая будет равна сорока метрам.

Теперь определяем площадь стен наружных, для чего их длину умножаем на высоту и получаем 240 м. Кроме этого, необходимо определиться со способом ведения кладки, если блочный материал имеет стандартные размеры 39 на 18.8 на 19 см.

Чтобы определить потребность в материале, берется площадь стен, умножается на количество камней в одном квадрате. Окончательное количество для нашего случая – 3 000 шт.

Следует заметить, что при выполнении расчетов размеры оконных и дверных проемов не учитывались.

Кроме того, в процессе выполнения работ неизбежны потери в материале, так как от неправильного обращения блоки раскалываются.

Да и стеновую кладку придется подгонять, обрезая излишние куски материала.

Всего известно три способа расчета блоков:

  • определяется их число в кубометре;
  • вычисляем количество в метре квадратном;
  • простыми действиями определяем общее количество необходимого материала.

Нюансы расчета толщины стен

Размер по толщине зависит от выбранного вами способа ведения кладки стен и перегородок. Любой вариант, зависит от климатических особенностей местности.

Кроме этого, необходимо учесть, как планируется эксплуатировать постройку. Если строительство капитальное, то зачастую используются не только керамзитобетонные блоки.

Кроме них применяют кирпич, шлако- и пеноблоки. Толщина предполагаемой кладки зависит от теплоизоляционного слоя для той или иной постройки.

Кроме того, в расчет берутся характеристики утеплительного материала по тепловой проводимости и устойчивости к воздействию влажной среды.

Кладка стены из керамзитобетона

Выбрав способ ведения кладки, можно приступить к расчету толщины стен. При этом учитываем наружные и внутренние отделочные слои из штукатурного материала, который наносится на поверхность стен:

  • если стена выкладывается блоками с размеров 39 на 19 на 20 см, то толщину кладки делают в 40 см, не считая при этом утеплительный и отделочные слои;
  • когда конструкция возводится из камней размером 59 на 29 на 20 см, стена имеет толщину 60 см. Утеплительным материалом заполняется пустое пространство между рядами кладки;
  • в случае, когда планируется строительство из материала с размерами 23.5 на 50 на 20 см, то стены получатся толщиной в 50 см, к которым необходимо прибавить толщину внутренней и наружной штукатурки.

Технология кладки

По своим технологическим особенностям строительство монолитных стен из керамзитобетона ведется так же, как и кирпичная кладка. Ряды укладываются ложковые и тычковые, в обязательном порядке выполняется перевязка.

Инструменты и материалы

Чтобы процесс строительства продвигался без заминок, следует подготовить все необходимое:

  • уровень строительный;
  • рулетка либо мерная лента;
  • порядовка, имеющая метки через каждые 20 см;
  • молоток до одного килограмма весом из резинового материала;
  • угольник и отвес;
  • шнур-причалка;
  • расшивка;
  • кельма;
  • углошлифовальная машинка с отрезными кругами;
  • сетка для армирования или арматурные прутья;
  • лопаты, бетоносмеситель или емкость для замеса раствора вручную, ведра или тачка для его перевозки.

Для кладки стены из керамзитобетона понадобится уровень

Подготовительные работы

Перед тем, как начать строительство монолитных стен из керамзитобетона своими руками, необходимо выровнять основу, на которую положим первый ряд.

Теперь укладывается гидроизоляционный слой, для чего используется двухслойный рубероид.

Остается только наложить слой растворной массы толщиной не более 3 см, и можно приступать к работе.

Расчет цементного раствора

Он может быть двух видов.

Если это специальный клеевой состав на основе цемента, то покупать его необходимо из расчета 40 кг сухой смеси на каждый кубометр кладки.

Во втором случае может использоваться раствор для кладки керамзитобетона, приготовленный своими руками из цемента и песка (1 к 3).

Варианты укладки блоков

При строительстве стеновых элементов домов, все работы начинаются с угловых участков. Ряд выкладывается полностью, при этом внутренние перегородки выгоняются одновременно с наружными стенами.

Чтобы в торцах не оставались мостики холода, следует отделять такие блоки пенопластовыми прямоугольниками, толщина которых не менее пяти сантиметров. Как только уложен ряд блоков, он проверяется на ровность.

Технологически процесс ведения кладки выглядит следующим образом:

  • очередным блоком разглаживается наложенный растворный слой, чтобы придать ему равномерность;
  • керамзитобетонный блок подводится тычком к блочному краю камня, который уже уложен, между ними остается пятисантиметровый зазор;
  • теперь наш блок прикладывается к месту, где он должен располагаться таким образом, чтобы вертикальный шов содержал минимальное количество растворной или клеевой массы. Стандартом определено, что толщина шва не должна превышать одного сантиметра;
  • пока раствор не начал твердеть, создается правильный шов. Для этого можно применить один из четырех способов – расшитый вогнутый, выпуклый расшитый, впустошовку и вподрезку.

Армирование

При ведении кладки стен из керамзитобетона не стоит забывать про армирование, которое выполняется с помощью специальной сеточки или арматуры, диаметр которой достигает одного сантиметра. Желательно такую процедуру выполнять через два ряда на третий по всему периметру коробки. Сверху кладки устраивается армопояс.

Материал действительно универсальный. Изучив его характеристики, можно успешно и быстро строить объекты различного предназначения.

Источник: https://1nerudnyi.ru/steny-iz-keramzitobetona-01/

Remstr-u.ru
Добавить комментарий