Несъемная опалубка для плиты перекрытия

Монтаж опалубки перекрытий

Опалубка перекрытий устанавливается при строительстве зданий монолитным способом.

Технология получила свое распространение из-за значительной материальной экономии и возможности устройства цельного армированного бетонного перекрытия в зданиях, где монтаж заводских плит невозможен.

Конструкция опалубки принимает на себя все нагрузки вплоть до полного застывания бетонной заливки, поэтому её устройству уделяется особенное внимание.

Специфика и преимущества опалубки

Съемные конструкции применяются в многоэтажном строительстве

Технология опалубки и материал для её изготовления влияют на стоимость перекрытия и сроки выполнения работ. Опалубка может быть 2 типов:

• съемной: используется, как правило, при многоэтажном строительстве или множественной застройке;
• несъемной: устанавливается чаще всего в частном секторе, с целью экономии текущих затрат на строительство.

При соблюдении технологий установки и заливки оба способа устройства монолитной плиты гарантируют получение некоторых преимуществ:

• снижение затрат на строительство;
• прочность и надежность плиты;
• возможность устройства перекрытия сложной формы;
• возможность осуществления работ своими силами.

Составляющие элементы монолитной конструкции

Чтобы плита получилась максимально надежной, её составляющие должны отвечать необходимым требованиям:

№Элемент конструкцииХарактеристика

1	Бетон	Марка раствора, используемого при устройстве монолитных горизонтальных перекрытий, должна быть не ниже В25.
2	Армирование	В зависимости от способа фиксации узлов используется рифленая арматура класса АIII: А 400 – в случае, если перекрытие должно выдерживать некоторую подвижность здания, А 500С – если армирующая конструкция будет сварной.
3	Опалубка	Материал опалубки не должен впитывать влагу, иметь высокую прочность.

Опалубка для монолитного перекрытия – важная конструкционная деталь здания.

От её технических характеристик зависит надежность и безопасность будущего строения, поэтому к её устройству предъявляются повышенные требования:

• конструкция должна выдерживать высокие динамические нагрузки;
• монтаж опалубки производится строго горизонтально;
• материал не должен поддаваться прогибу.

При установке съемной конструкции необходимо учитывать простоту монтажа и демонтажа всей системы. Для несъемной опалубки важным является срок службы несущего материала.

Несъемная опалубка

Для несъемной опалубки сгодится фанера, профнастил или строительная доска

При индивидуальной застройке своими силами разумнее всего использовать несъемную систему. Монтируются монолитные перекрытия на доступные листовые материалы профнастил или влагостойкую фанеру, можно использовать строительную доску.

Опалубка из профлиста устаивается в здании, где планируются существенные нагрузки на плиту. Дерево или фанера подойдут для создания перекрытий между жилым помещением и чердаком.

Независимо от листового материала в качестве балки опалубки перекрытий устанавливается двутавр или швеллер – жесткая металлическая несущая конструкция, которая распределит нагрузку на стены и фундамент здания.

Профнастил

Листы профнастила должны быть перпендикулярны несущей балке

Опалубка с использованием профлиста выйдет дороже конструкции на основе древесины, но и значительно более надежной. Элементы системы монтируются в следующем порядке:

• балка для опалубки (швеллер № 16 или двутавр № 20);
• профнастил – укладывается так, чтобы ребра листа были перпендикулярны направлению несущей балки;
• армирование.

Далее, собранная металлическая конструкция заливается раствором бетона и уплотняется.

Схема устройства профнастила для опалубки

Несъемная опалубка для перекрытий из профлиста осуществляется на базе марок:

• «Н» — для горизонтальных перекрытий;
• «НС» — универсальный.

Высота профильного листа рассчитывается для каждого перекрытия индивидуально.

Как правило, используется лист в пределах марок Н60-Н75.

Использование в опалубке металлического листа дает возможность получить прочное перекрытие, сэкономить на армировании, снизить вес конструкции, а значит уменьшить нагрузку на фундамент.

Дерево

Опалубку из досок необходимо покрыть фанерой

Не всегда при устройстве перекрытия решающим фактором является критичная прочность.

В случае, когда нагрузки на плиту будут небольшими, можно использовать в качестве материала основания влагостойкую фанеру или строительную доску.

Сэкономить и использовать обычную фанеру не получится: листы быстро впитают воду из бетонного раствора, утратят прочность, а плита растрескается.

При устройстве основания из досок, настил следует укрыть полиэтиленовой пленкой.

О том, как сделать монолитное перекрытие своими руками, смотрите в этом ивдео:

Монтаж опалубки перекрытий с использованием древесины начинается с установки несущих балок. В данном случае используют деревянный брус.

К нему при помощи гвоздей или саморезов крепят листы или доски, на которые укладывается пленка гидроизоляции. Сверху монтируется проектное армирование.

Собранная конструкция заливается бетонным раствором.

Стойки

Вне зависимости от материалов горизонтальной основы конструкция опалубки удерживается стойками. Конструктивно они могут быть:

• телескопическими;
• объемными.

Последние чаще используются в промышленном строительстве.

Частная застройка производится на телескопических стойках, состоящих из нескольких конструкционных элементов:

1Унивилка или опорная вилкаПредназначена для крепления материала горизонтальной поверхности и фиксации балочного элемента. Изготавливается из металлической пластины толщиной 5 мм и 4 трубок квадратного сечения, приваренных по углам.

2	Телескопическая стойка	В стандартных вариантах имеется телескопическое крепление, дающее возможность регулировать высоту перекрытия.
3	Тренога или юбка	Обеспечивает устойчивость стойки, удерживает ее в вертикальном положении, воспринимая часть весовых при заливке раствора до момента его застывания.

Залитое перекрытие должно высыхать и отстаиваться в течении 4 недель

При установке опалубки необходимо правильно рассчитать расстояние между стойками. Для этого лучше воспользоваться услугами специалистов или сделать онлайн расчет при помощи опалубочного калькулятора.

Устройство перекрытия здания с использованием опалубки требует точного расчета нагрузки и наличия необходимых знаний и опыта, поэтому не стоит браться за проведение таких работ, будучи неуверенным в правильности вычислений.

Технология монтажа монолитного перекрытия не ограничивается заливкой раствора. Необходимо дать высохнуть бетону в оптимальных условиях, не допустив растрескивания.

Для набора полной прочности перекрытию следует отстояться в течение 4 недель.

Источник: http://KakFundament.ru/opalubka/perekrytij

Элементы опалубки перекрытий и основные сферы ее применения

Плиты для перекрытий можно заказывать, их изготавливают на предприятиях, выпускающих ЖБИ.

Однако доставка готовых изделий от предприятия до строительной площадки и установка плиты на место представляет определённую проблему.

Поэтому в некоторых случаях более целесообразным решением является изготовление плиты прямо на месте установки.

Разумеется, это также не самая простая задача, но иногда иного выхода просто нет.

Для создания монолитной плиты требуется специальное оборудование – опалубка перекрытий.

Разберемся, что этот такое и какие виды оборудования нужно использовать в том или ином случае.

Требования к опалубке для перекрытий

Монолитная плита перекрытия – это часть здания, принимающая существенные нагрузки. Поэтому опалубка для перекрытий должна отвечать определенным требованиям. Опалубочные формы для перекрытия должны иметь возможность:

• выдерживать высокие динамические и статические нагрузки;
• достаточно просто собираться и разбираться непосредственно на строительной площадке;
• иметь высокую сопротивляемость к нагрузкам на изгиб;
• обеспечивать безопасные условия работы для монтажников и обслуживающего персонала.

Кроме того, выбранный вариант должен быть выгодным с финансовой точки зрения. Разборные конструкции должны выдерживать достаточно большое количество циклов работ.

Преимущества и недостатки опалубки для перекрытия

Планируя применение опалубки для монолитного перекрытия, стоит заранее познакомиться с достоинствами и недостатками технологии. Сначала стоит отметить плюсы:

• высокая прочность монолитных сооружений, обеспеченная отсутствием швов и зон стыковки, которые присущи сборным конструкциям;

• использование опалубки позволяет создавать перекрытия разнообразных форм, что весьма важно, если планируется реализация нестандартных проектов;
• монолитные конструкции обладают жесткостью, которая исключает смещение перекрытий в продольном или поперечном направлении;
• возможность провести монтаж конструкции опалубки своими силами без применения грузоподъемной техники;
• финансовая выгодность. Использование переставной опалубки позволяет выполнить работы многократно, то есть, один комплект оборудования может быть использован для отливки нескольких десятков или даже сотен перекрытий.

К недостаткам технологии стоит отнести следующие моменты:

• увеличение временных затрат по сравнению с установкой готовых плит. Придется потратить время на сборку и разборку опалубки. Кроме того, потребуется время на то, пока бетонная плита наберет достаточную прочность;

• необходимость применения техники для приготовления и заливки бетонной смеси, так как технология предполагает одновременную заливку большого количества раствора.

Виды опалубки для перекрытий

По типу использования опалубки для монолитного перекрытия выделяют два основных вида:

• стационарная;
• переставная.

При выполнении большого объема работ целесообразно использовать переставные формы. Как правило, в этом случае приобретаются комплекты горизонтальных опалубок перекрытий заводского изготовления.

Если объем работ небольшой, например, при строительстве частного дома, то покупать такой комплект нецелесообразно. В этом случае, выгоднее взять оборудование в аренду либо использовать для сборки доступные подручные материалы.

Применение стационарной опалубки для плиты перекрытия позволяет улучшить характеристики отливаемого объекта. Так, применение несъемной опалубки из профлиста позволяет увеличить прочность конструкции. По типу крепления выделяют следующие виды:

• На телескопических стойках. Этот вариант оборудования применяется при работе на высоте не более 4,5 метров. Особенность стоек в возможности изменять их высоту. Оборудование легко монтируется, к размерам и обработке строительной площадки предъявляются минимальные требования.
• На объемных стойках. Оборудование применяется при необходимости сооружения перекрытия на высоте более 4,5 метров. Кроме того, оно позволяет создавать крупногабаритные объекты. Преимуществом варианта является устойчивость оборудования, оперативность монтажа и удобство. В комплект входят специальные подмости и лестницы, которые обеспечивают нормальное передвижение рабочих.

Элементы опалубки перекрытий

В комплект опалубки для монолитного перекрытия входят различные элементы, из которых собирается цельная конструкция. Перечень основных элементов опалубки:

• стойки, которые поддерживают отлитое перекрытие. Это может быть телескопические или объемные стойки;
• треноги, на которые опираются стойки;
• универсальные вилки со штырями из уголков или металлических штырей;
• продольные и поперечные балки – элементы, которые закрепляются в универсальных вилках. Чаще всего, применяют деревянные балки, их можно прикрутить через отверстия в штырях унивилки при помощи саморезов;
• основа опалубки – ровные горизонтальные щиты, они могут быть изготовлены из влагостойкой фанеры, плит вспененного пенополистирола;
• вертикальные щиты-уголки, которые устанавливают по периметру щита. Их основное назначение – создание бортиков, позволяющих отливать перекрытие любой толщины.

Кроме того, в комплект могут быть включены домкраты для опалубки перекрытий, эти устройства устанавливают в нижней части стоек, с их помощью можно регулировать стойки по высоте.

Совет! В частном строительстве чаще используются телескопические стойки, их выпускают в разных модификациях, поэтому можно выбрать вариант для проектной нагрузки.

Монтаж и демонтаж опалубки перекрытий

Разберемся, как проводят установку опалубки перекрытия своими руками. Прежде всего, нужно рассчитать нагрузку, которая будет оказываться на оборудование. Размеры плиты зависят от проектных параметров.

Можно определить оптимальную толщину плиты самостоятельно. Для этого нужно знать размер пролета, который равен размеру самой длинной стены. Минимальная толщина равна тридцатой части длины плиты.

Так, для длины пролета в 6 метров минимальная толщина плиты составляет 200 мм. Как правило, к минимальной толщине прибавляют 20-30 мм для надежности. Максимальная толщина в нашем примере составляет 300 мм или 1/20 часть длины.

Совет! Проведение расчетов перекрытий и нагрузок на опалубку все же лучше доверить профессионалам, так как от правильности их выполнения зависит прочность будущего здания.

Чтобы самостоятельно залить перекрытие, нужно предварительно сделать опалубку. И именно эта часть работы является самой сложной. Комплекты опалубки заводского изготовления можно взять в аренду или приобрести, однако это потребует дополнительных затрат.

Поэтому при малоэтажном частном строительстве нередко используются самодельные конструкции. Для монтажа применяют подручные материалы – доски, брус, фанеру, плоский шифер или профлист.

Однако следует помнить, что строительство опалубки перекрытия – это довольно сложная работа, браться за неё не имея достаточного строительного опыта, не рекомендуется. Для изготовления опалубочных щитов, как правило, используют:

• влагостойкую или ламинированную фанеру толщиной 2 см;
• деревянные доски размером 150 х 50 см для сооружения бортиков палуб;
• деревянные бруски с сечением 50 х 50 для сооружения поперечных балок, на которые будет опираться палуба.

Для изготовления вертикальных стоек можно применять деревянный брус, но более удобным вариантом является применение телескопических стоек, которые можно взять в аренду.

Применение этого оборудования намного облегчит монтажные работы и обеспечит высокое качество отливаемой конструкции. Основные правила для сборки опалубки для отливки перекрытий:

• расстояние между телескопическими опорами – 1 метр;
• расстояние между вертикальными опорами, изготовленными из брусьев – 50 см;
• лучший вариант для монтажа палубы – ламинированная фанера, так как к этому материалу практически не пристает бетонный раствор. Если под рукой нет фанеры, можно использовать ДСП или струганные доски, но в этом случае отливаемые поверхности вряд ли получатся с идеально ровной поверхностью;

Совет! На палубу перед заливкой раствора необходимо настелить толстую полиэтиленовую пленку. Это облегчит разборку форм и позволит после демонтажа использовать материалы опалубки для других целей.

Изучив все нюансы, можно приступать к монтажу. Порядок работ:

• производится разметка установки стоек;
• сначала устанавливаются треноги, затем монтируются домкраты, в которые устанавливаются стойки;
• на верхние части стоек устанавливают унивилки;

• на унивилках крепятся несущие балки;
• на балки укладывают двутавровые поперечные балки, они располагаются перпендикулярно несущим. Шаг расположения балок – 40-50 см;
• монтируются опорные уголки, а затем настилаются листы палубы;
• последний этап монтажа – проверка прочности соединения и проверка горизонтальности палубы при помощи уровня. Если поверхности неровные, то производится регулировка при помощи домкратов.

Итак, для отливки горизонтальных конструкций зданий применяется специальное оборудование — опалубка для перекрытий, которая представляем собой щит с бортиками, установленный на высокие стойки.

Поддерживают щит специальные балки. Использование оборудования позволяет отливать перекрытия различной площади и толщины.

Возможно также осуществление нестандартных проектов, например, с многоуровневыми перекрытиями.

Источник: https://ravchan.ru/opalubka/056-opalubka-perekrytij.html

Опалубка для плиты перекрытия

Монолитное перекрытие – это долговечная конструкция любой конфигурации и толщины, которая позволяет вам получить ровный (без швов) потолок. Чтобы изготовить такую конструкцию, нужна опалубка для плиты перекрытия.

Особенности установки опалубки

Если вы не собираетесь использовать ж/б плиты перекрытия, то вам нужно сделать опалубку для изготовления монолитного перекрытия.

Причём опалубочная конструкция должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать вес бетона и арматуры.

После застывания бетона и снятия опалубки вес монолитного перекрытия будет распределяться на стены дома.

Весь процесс изготовления монолитного перекрытия состоит из трёх этапов:

1. Изготовление и установка опалубочной конструкции.
2. Сборка арматурного каркаса и его укладка.
3. Заливка бетонного раствора.

В процессе монтажа опалубки её необходимо точно выверить по уровню.

Также стоит знать, что опалубочные плиты перекрытия можно монтировать только в зданиях с прочными несущими стенами и основаниями.

Для их установки не подходят постройки с деревянными стенами и непрочными фундаментами.

В зависимости от габаритов помещения, которое будет перекрываться монолитной плитой, выделяют несколько способов изготовления опалубки:

1. Простой способ подходит для монтажа опалубочной конструкции, которая будет монтироваться для изготовления перекрытия над помещением небольших размеров (с максимальным расстоянием между стенами не более 3-х метров). С такой работой строитель может справиться самостоятельно без помощи других людей и техники. При этом для подпорки нижней горизонтальной части опалубки стойки могут либо вообще не понадобиться, либо будет достаточно 1 ряда стоек.
2. Сложный способ нужно использовать в случае, если перекрываться будет помещение значительной площади. Для поддержания горизонтальной плоскости опалубки понадобится более одной стойки.

Простой способ

Такая опалубка под монолит делается с использованием:

• брусьев сечением 50х100 и 50х150 мм;
• анкерных болтов и винтов;
• саморезов;
• влагостойкой фанеры (желательно, чтобы толщина листа была не меньше 18 мм);
• плотной плёнки из полиэтилена.

Брус каждого яруса опалубки укладывается на ребро. Брусья меньшего сечения будут продольными элементами и укладываются на две противоположные самые протяжённые стены. Поперечные брусья должны иметь большее сечение и укладываются на продольные элементы.

Важно: чтобы определить расстояние от пола до потолка, нужно учитывать толщину фанеры и высоту поперечного бруса.

Работу ведём в такой последовательности:

1. При помощи уровня и шнура на стенах постройки отбивается горизонталь.
2. В продольных элементах высверливаем отверстия под анкерные болты. Шаг отверстий – 0,5 м.
3. В соответствующих местах на стенах также делаются отметки и высверливаются отверстия. После этого балки можно крепить к стенам.
4. На зафиксированные балки укладываем перемычки. Они должны располагаться на расстоянии 50 см друг от друга.
5. Горизонтальность полученной поверхности дополнительно проверяем при помощи уровня.
6. Используя саморезы, стягиваем продольные и поперечные балки между собой.
7. Полученную обрешётку застилаем фанерой.

Сложный способ

В некоторых случаях простой способ использовать не получится, поэтому монтаж опалубки для монолитной плиты перекрытия проводится с установкой подпирающих стоек.

Для этого вам понадобятся брусья, которые в сечении имеют размер не менее 10х10 см. Такие стойки необходимо дополнительно усиливать раскосами и помнить, что точно выровнять горизонтальную поверхность не получится.

При этом раскосы должны стыковаться с верхом и низом соседних подпорок.

Намного проще выполнять такую опалубку, если использовать специальные регулируемые опоры. Эти элементы для повышения устойчивости оснащены специальными треногами.

Регулируя по высоте такие стойки, можно получить идеально ровную горизонтальную поверхность.

Поэтому, если есть возможность, лучше взять в аренду регулируемые опоры, чем мучиться с брусьями.

Опалубка для перекрытия – технология изготовления:

1. На расстоянии 200 мм вдоль самых длинных стен помещения монтируются крайние ряды опор.
2. Каждая стойка должна отступать от соседнего элемента на один метр.
3. Установка стоек вдоль двух противоположных (более коротких) стен помещения также производится на расстоянии 200 мм. Но друг от друга они должны отступать на 2 м. То есть шаг рядов опорных элементов равен двум метрам.
4. Далее производится выравнивание стоек по вертикали, а также в верхней торцевой части.
5. На установленные стоечные элементы укладываются опалубочные балки и закрепляются. Для этих целей также можно использовать брусья или готовые элементы.
6. Поперечные брусья монтируются с шагом 0,5 м.
7. После этого при помощи уровня необходимо проверить ровность установки обрешётки. Если необходимо, высота сток корректируется, чтобы добиться горизонтальности плоскости обрешётки, на которую будет укладываться фанера.
8. Теперь можно укладывать фанеру.
9. На данном этапе к фанере при помощи саморезов крепят бортики опалубочной конструкции. Их высота должна быть равна толщине перекрытия. Оптимальная толщина конструкции перекрытия – 1/30 от наибольшего расстояния между стенами, но не менее 150 мм. Если в перекрытии нужно предусмотреть отверстия, там тоже устанавливаются бортики.

После этого на днище опалубочной конструкции укладывается гидроизоляционный материал, чтобы жидкость после заливки бетона не протекала вниз и не впитывалась в деревянные конструкции опалубки.

В качестве гидроизоляции лучше использовать плотный полиэтилен или рулонные битумные изделия.

Если у вас возникли вопросы по изготовлению опалубки, вы можете получить консультацию менеджера нашей компании, позвонив по телефону.

Источник: http://opalubka-sten.ru/opalubka-dlya-plityi-perekryitiya/

Опалубка для перекрытий

Технология строительства зданий предусматривает сооружение перекрытий, сделанных из железобетона.

Монтаж монолитной конструкции осуществляется краном, укладывающим стандартные плиты, или путем заливки монолитного перекрытия с использованием бетонной смеси.

Второй вариант популярен, так как нет необходимости использовать кран, и предоставляется возможность залить конструкцию нестандартной формы.

Для выполнения работ по монтажу устанавливается опалубка под перекрытие, включающая продольные и поперечные балки, листовой материал, а также опорные элементы.

Опалубка под перекрытие – состав, главные требования и достоинства конструкции

Монолитное перекрытие – нагруженный элемент строения. Приняв решение самостоятельно выполнить его заливку, тщательно изучите требования, предъявляемые к сборной опалубке.

Сооружение перекрытий, сделанных из железобетона предусматривает технология строительства зданий

Опалубка для перекрытий – сложная конструкция, которая состоит из следующих составляющих:

• опорных узлов, в качестве которых используются телескопические стойки для опалубки, леса или деревянные брусья. Правильно выбранное расстояние между опорами позволяет равномерно распределить нагрузку на опору;
• основания, сформированного из листовых материалов. Для изготовления опалубочной основы используются листы фанеры, обладающие повышенной влагостойкостью, дощатые щиты или металлопрофиль;
• деревянных или металлических балок, расположенных взаимно перпендикулярно. От жесткости балочных элементов, которыми воспринимается масса бетона до и после застывания, зависит прочность опалубочной конструкции.

Своими руками опалубка собирается по предварительно разработанному чертежу или эскизу. Рассмотрим главные требования, предъявляемые к опалубке:

1. Повышенный запас прочности. Элементы опалубочной конструкции воспринимают вес жидкого и затвердевшего бетона, а также массу арматурного каркаса.
2. Надежность и безопасность. Важно обеспечить жесткость основания, по которому перемещаются рабочие во время армирования и заливки бетона.
3. Продолжительный период эксплуатации. Разборная опалубка, состоящая из унифицированных элементов – многоразовая конструкция. Она повторно используется после демонтажа.
4. Сохранение целостности под воздействием нагрузок. В процессе поверхностного и глубинного уплотнения бетонного массива возникают повышенные динамические нагрузки, которые передаются элементам опалубки.

   Сложная конструкция — опалубка для перекрытий

5. Возможность ускоренного монтажа. Конструктивные особенности стандартных секций и опорных элементов предусматривают возможность ускоренной сборки опалубки.
6. Легкость разборки. После набора бетоном экспозиционной прочности опалубка, состоящая из отдельных узлов, легко демонтируются для повторного применения.

Опалубка под перекрытие обладает комплексом достоинств. Главные плюсы:

• ускоренные темпы сборки и возможность демонтажа своими силами;
• отсутствие необходимости применения грузоподъемных устройств;
• возможность применения для заливки перекрытий сложной конфигурации;
• устойчивость и надежность;
• простота доставки к месту монтажа;
• возможность многократного использования после разборки;
• продолжительный срок использования.

Остановимся более детально на вариантах конструктивного исполнения опалубки.

Разновидности опалубочной конструкции

Опалубки, применяемые для бетонирования железобетонных перекрытий, классифицируются следующим образом:

• стационарные конструкции, которые не подлежат демонтажу после застывания бетона. Элементы несъемной опалубки включают гидроизоляционные материалы, а также листы теплоизоляции, что позволяет дополнительно гидроизолировать и утеплить строение. Стационарная опалубочная форма после бетонирования станет конструктивным элементом железобетонных строений. Применение несъемной формы позволяет уменьшить объем трудовых затрат по монтажу. Несъемные формы, изготовленные из современных стройматериалов, позволяют обеспечить дополнительную декоративность здания;

Сложностью возводимой конструкции определяется выбор конструкции опалубки

• съемные опалубки, разбираемые после застывания бетонного раствора. Демонтируемые конструкции используются чаще, чем стационарные. Они отличаются более низкой ценой и, при необходимости, изготавливаются своими силами. Такую опалубку многие застройщики берут в аренду, что позволяет уменьшить объем затрат и оперативно завершить бетонирование. Разборные конструкции делятся по уровню сложности. Применяются простые опалубки, устанавливаемые в горизонтальной плоскости, и объемные, имеющие сложную форму. Используются небольшие и крупногабаритные модули, а также скользящие элементы, поднимаемые вертикально.

Выбор конструкции опалубки определяется сложностью возводимой конструкции и требованиями проекта.

Подготовка материалов для сборки опалубочного каркаса

Перечень необходимых материалов зависит от конструктивных особенностей опалубки.

Для сборки фанерной, деревянной или металлопрофильной конструкции потребуются следующие стройматериалы:

• листовая фанера повышенной влагостойкости. Используется листовой материал толщиной 20-25 мм. Наличие ламинированного покрытия упростит демонтаж опалубки после твердения бетона;
• строганые доски. Следует использовать прочные пиломатериалы без выпадающих сучков и дефектов. Оптимальная толщина досок составляет 40 мм при ширине 200 мм;
• профилированный лист. Он изготовлен из листового металла, устойчив к воздействию нагрузок и обладает повышенной прочностью за счет рифлений, расположенных с равным интервалом.

От конструктивных особенностей опалубки зависит перечень необходимых материалов

Также необходимо подготовить ряд комплектующих:

• опорные элементы;
• продольные балки;
• поперечные брусья;
• раскосы;
• универсальные вилки;
• треноги.

Выбор применяемых материалов и комплектующих, а также их размеры зависят от особенностей опалубочной конструкции.

Какие применяют разновидности стоек?

Опоры опалубки отличаются вариантом конструктивного исполнения. Используются следующие виды опорных элементов:

1. Раздвижные конструкции телескопического типа. Включают опорный узел, выполненный в виде треноги, сборную стойку и площадку с фиксаторами под брусья. Телескопические опоры применяются при сооружении опалубок для заливки монолитных перекрытий на высоте до 4 м.
2. Стартовые и доборные стойки, изготовленные из металлического профиля. Применяются в качестве опорных элементов при сооружении объемных опалубок и соединяются клиновыми или чашечными креплениями. С помощью комплекта опор возводятся объемные опалубочные конструкции высотой до 18 м.
3. Деревянные брусья, бревна и трубы. Широко используются частными застройщиками при бетонировании межэтажных перекрытий в малоэтажных строениях. Опоры устанавливаются в вертикальное положение и неподвижно фиксируются с помощью наклонно расположенных раскосов.

В зависимости от высоты расположения опалубки, толщины бетонного перекрытия выбирается конкретный вид опор для опалубки.

Деревянные брусья широко используются частными застройщиками

Опалубка под перекрытие – устройство и принцип монтажа

Устроена опалубка довольно просто. Она состоит из комплекта вертикальных опор, обеспечивающих неподвижность продольных и поперечных брусьев. На балках уложен листовой материал.

По периметру листового основания выполнена отбортовка, высота которой соответствует толщине монолитной плиты. задача опалубки – обеспечивать неподвижность бетонного раствора и сохранять его форму до окончательного твердения.

Качество монтажа опалубочных элементов определяет надежность и продолжительность эксплуатации сооружаемой инструкции.

Независимо от конструктивных особенностей опалубочной конструкции, установка опалубки перекрытия осуществляется по следующему алгоритму:

1. Устанавливаются в вертикальное положение опорные стойки с шагом 1-1,2 м.
2. Укладываются на опорную поверхность поперечные и продольные ригели.
3. Крепится листовой материал к опорным балкам несущего каркаса.
4. Собираются элементы окантовки и фиксируются по периметру опалубки.

После совершения указанных операций выполняется герметизация стыковых зон и контролируется горизонтальность. Процесс монтажа фанерной и металлопрофильной опалубки имеет свои нюансы. Остановимся на них более детально.

Технология изготовления опалубки с использованием профлиста

Для сооружения опалубки увеличенной площади многие застройщики применяют профилированный лист. Используется рифленый материал с маркировкой Н и НС.

Он способен воспринимать повышенные усилия от массы бетонного раствора и веса арматурного каркаса. Плотное прилегание профильных листов позволяет надежно герметизировать опалубку.

Рифленая поверхность материала обеспечивает дополнительное усиление конструкции.

Надежность и продолжительность эксплуатации сооружаемой инструкции определяет качество монтажа опалубочных элементов

Соблюдайте следующий порядок действий при монтаже опалубки из профильного листа:

1. Зафиксируйте вертикально опорные элементы.
2. Уложите и зафиксируйте продольные ригели.
3. Закрепите на балках поперечные балки.
4. Положите на каркас профильные листы.
5. Прикрепите профлист к несущей раме.

Остается проверить надежность сборки и горизонтальность конструкции, а также уплотнить зазоры. Для бетонирования монолитного перекрытия следует уложить в собранную опалубку арматурный каркас и произвести заливку бетонной смеси.

Как устанавливается опалубка с применением влагозащищенной фанеры?

При сооружении опалубки для заливки межэтажных перекрытий в частных домах целесообразно использовать фанерные листы.

Применение фанеры вместо дорогостоящей стали позволяет уменьшить объем затрат. Важно использовать влагостойкую фанеру.

Использование фанерного материала с дополнительным ламинированием облегчит демонтаж листов после твердения бетона.

Порядок действий по монтажу элементов фанерной опалубки аналогичен сборке опалубочной конструкции из профлиста:

1. Вначале устанавливаются деревянные брусья сечением 10х10 см.
2. Затем устанавливаются поперечные и продольные балки.
3. Элементы конструкции соединяются с помощью фиксирующих элементов.
4. Укладываются листы фанеры и крепятся саморезами к несущей раме.
5. Нарезаются фанерные заготовки для отбортовки и крепятся по контуру опалубки.

Объем затрат позволяет уменьшить применение фанеры вместо дорогостоящей стали

Следует обратить внимание на отсутствие зазоров в стыковых участках и угловых зонах, а также между фанерными листами. Щели необходимо залить монтажной пеной.

При выполнении работ обратите внимание на надежность фиксации и горизонтальность опалубки.

Для облегчения демонтажа фанерных щитов и предотвращения впитывания фанерой влаги поверхность опалубки застилают полиэтиленовой пленкой.

Демонтаж конструкции после использования опалубки

Большинство применяемых в настоящее время опалубок – многоразовые конструкции, состоящие из балок, ригелей и листов. Важно ответственно подойти к демонтажу элементов опалубки.

Процесс демонтажа заключается в аккуратной разборке элементов конструкции для возможности повторного использования.

К работам по демонтажу приступают после окончательного твердения бетона, прочность которого определяют специализированные лаборатории.

Разборку опалубки выполняйте по следующему алгоритму:

1. Удалите окантовку опалубки, не воспринимающую нагрузку от веса бетона. Обратите внимание на целостность угловых зон.
2. Равномерно опустите поддерживающие стойки с помощью винтовых домкратов. Выполняйте работу по демонтажу стоек в несколько приемов.
3. Демонтируйте поперечные ригели и продольные балки. Аккуратно разберите элементы щитового настила.

При выполнении работ соблюдайте требования техники безопасности.

Учитывая сложность и ответственность работ по сборке и демонтажу опалубки, воспользуйтесь услугами квалифицированных рабочих или специализированных организаций. Они надежно соберут опалубку и после твердения бетона демонтируют ее, обеспечив целостность бетонного массива.

Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/opalubka-dlya-perekrytij

Монолитные перекрытия по профнастилу: технология несъемной опалубки

Монолитные перекрытия по профнастилу, возведенные на основе технологии несъемной опалубки, получили широкое распространение в современном строительстве. Данный способ позволяет строить надежные и долговечные сооружения на облегченном фундаменте быстровозводимым способом. 

Из какого профнастила делают перекрытия? 

Для сооружения монолитных перекрытий по профлисту применяется исключительно несущий профнастил: Н57, 60, 75, 114. Поскольку только эти марки способны выдержать вес залитого бетона.

Наряду с обычными изгибами гофра листы снабжены небольшими канавками, которые придаю дополнительную жесткость материалу.

Выбор высоты гофра зависит от требуемой несущей способности и определяется на этапе расчетов. 

Профнастил для опалубки перекрытий по цене самый дорогой, поскольку он имеет наименьшую полезную ширину и изготавливается из листа толщиной не менее 0,6 мм (Н-57, 60 по ГОСТ) и 0,7 мм (Н-75, 114). 

Преимущества бетонных перекрытий по профнастилу 

• Жесткость. Жесткость материала позволяет ему стать превосходной несъемной опалубкой, которая выдерживает вес жидкого бетона.
• Равномерная нагрузка.

  При использовании несущего профнастила для перекрытий нагрузка от веса равномерно распределяется на весь каркас, что позволяет облегчить стены и фундамент

• Дополнительная прочность.

  Ребра жесткости профнастила для перекрытий выступают в качестве дополнительного внешнего армирования, что придает межэтажному бетонному перекрытию высокую прочность при меньшей толщине (в сравнении с технологией съемной опалубки).

• Удобство и быстрота монтажа. Для сооружения перекрытия не требуется спецтехника с высокой грузоподъемностью (в отличие от готовых бетонных плит). Закрепление профнастила на металлическом каркасе производится в ускоренные сроки.

  Можно сразу заливать большие участки. Не требуются усилия по съему опалубки.

• Эстетичный вид потолка. Опалубка из профнастила снаружи имеет аккуратный вид, поэтому в зданиях определенного типа (склады, промышленные цеха и т.п.

  ) потолок не потребует дополнительной отделки.

• Пожаробезопасность. Бетонное перекрытие, защищенное металлическим листом, является пожаробезопасным.

   

Учитывая данные преимущества, можно без преувеличения сказать, что использование монолитной несъемной опалубки из профнастила позволяет существенно снизить стоимость строительства без ущерба для прочности и долговечности конструкции здания.

Облегченный фундамент вместо монолитной плиты, быстровозводимые стены из сендвич-панелей или газобетонных блоков вместо кирпичной кладки или ж/б плит, колонны вместо несущих стен, потолок не требующий отделки — это более дешевые решения, которые к тому же отличаются удобством и быстротой монтажа.

Благодаря их применению можно строить здания в очень короткие сроки усилиями небольшого количества рабочих. 

Технология несъемной опалубки 

В строительстве технология несъемной опалубки весьма относится к числу популярных. Помимо монолитных перекрытий на ее основе делают фундаменты и стены. Рассмотрим, как выглядят основные этапы работ по монтажу несъемной опалубки из профнастила 

1 этап. Расчет перекрытия по профнастилу и смета 

Перекрытия принимают на себя нагрузку от деятельности, которая будет разворачиваться в здании и сами создают нагрузку на всю конструкцию в целом. По этой причине проектирование перекрытия по профнастилу является обязательным подготовительным этапом.

Для расчета нагрузки используются СНиП 2.03.

01-84 «Железобетонные и бетонные конструкции», СНиП II-23-81 «Стальные конструкции», а также специальное пособие: «Рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом» (Москва, Стройиздат, 1987).

Расчет и смету на монолитное перекрытие по профнастилу в целях безопасности, а также для удобства и экономии времени лучше заказать у профессионального проектировщика.

В нем будет указано, какой профнастил для перекрытий нужно выбрать, по какой схеме укладывается арматура, какой должна быть толщина перекрытия по профнастилу и т.п.

Благодаря проекту вы будете знать, какое количество материала, рабочих, спецтехники потребуется для выполнения работ. 

2 этап. Монтаж профнастила для опалубки перекрытий 

Профлист укладывается с опорой на потолочные балки каркаса нахлестом в одну или две волны. Наилучшим вариантом считается опора на 3 и более балки (это стоит учесть при выборе длины профлиста для несъемной опалубки.

Закрепление выполняется при помощи усиленных саморезов 5.5 на 32 мм. Место нахлеста профлистов дополнительно скрепляются заклепками. Торцевая опалубка из дерева должна иметь высоту по толщине будущего слоя бетона. 

3 этап. Армирование перекрытия по профнастилу 

Для армирования перекрытия используется металлический прут, уложенный сеткой. Шаг линий определяется проектом. Пруты скрепляются и приподнимаются над слоем профнастила с помощью пластиковых фиксаторов. 

4 этап. Заливка перекрытия по профнастилу 

Рекомендации по изготовлению бетонной смеси для несъемной опалубки содержатся в СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Жидкий бетон подается на опалубку через стальной шланг, подключенный к бетононасосу.

При большой площади заливка производится отдельными участками (разделены направляющими), в шахматном порядке сразу на всю толщину перекрытия. Шахматный порядок обеспечивает равномерное распределение нагрузки по каркасу здания. 

После заливки выполняется уплотнение бетона. Для этого используется специальный инструмент – глубинный вибратор.

С его помощью выгоняются пустоты и воздушные пузыри, которые образовались при заливке.

В результате на поверхности должна появиться белесоватая жидкость – «бетонное молоко».

Застывающее перекрытие закрывают плотным материалом, который периодически увлажняется.

Это предотвратит появление трещин и позволит бетону постепенно набирать прочность.

Через 3-4 недели произойдет почти 100% схватывание бетона, однако он будет набирать прочность еще несколько лет. 

В следующих видео показана заливка бетона и его выравнивание виброрейкой:

Где используют перекрытия из профнастила? 

Перекрытия с использованием несущего профнастила применяются при строительстве малоэтажных быстровозводимых зданий на металлокаркасе: торговые комплексы, складские и промышленные здания, гаражи.

В последние годы их нередко используют при строительстве малоэтажных домов и сооружений из пено- и газо-бетона. Также перекрытия из профнастила и бетона часто заменяют устаревшие деревянные при реконструкции зданий.

Источник: https://astprof.ru/advice/monolitnye-perekrytiia-po-profnastilu-tekhnologiia-nesemnoi-opalubki/