Рубанок для пеноблоков

В этой статье:

Как сделать рубанок для газобетона?

Монтаж газосиликатных блоков, как и других строительных материалов, включает определенный багаж инструментов.

Возведение зданий — трудоемкий и сложный процесс, требующий немалых усилий и денежных затрат.

У опытных строителей арсенал инструментов полон, а вот что касается начинающих работников или дачников, которые хотят своими руками обустроить дом, им в этом плане сложнее.

Строительные работы предполагают применение множества различных инструментов, приобрести которые не каждому по карману. Выход есть — сделать инструмент можно собственноручно.

Для чего нужен рубанок?

Рубанок по газобетону (его еще называют терка), выполняет функцию выравнивания выступающих частей газобетонных блоков.

Преимуществом рубанка является его способность придать материалу ровную поверхность, что особенно важно для последующих этапов монтажа.

При контакте с деревом рубанок выполняет функцию строгания, срезая верхний слой, что не подходит для газобетонов.

Если же применяют в работе газосиликат (газобетон), струг должен иметь другую конструкцию, чтобы с его помощью осуществлялись шлифовка и скребок.

Нельзя снимать большой слой с поверхности: такой материал считается браком, работать с ним запрещено. В профессиональных рубанках для газобетона конструкция напоминает кухонную шинковку со строительной теркой, что позволяет соскребать и отшлифовывать материал одновременно.

Иногда необходима коррекция газоблока.

Терки имеют различную область применения. Струганок используют для строгания поверхностей, также им снимают фаски и прорезают канавки. В целом же, терки бывают разных видов:

шерхебель;
зензубель и фальцгобель;
двойной рубанок, имеющий фальшлезвие;
полуфуганок;
двойной фуганок;
малый рубанок;
медведка.

Типичная конструкция

Рубанки для газобетона предназначены для выравнивания верхнего слоя блоков, и представляют собой ручку с корпусом, на котором фиксируются вертикально друг напротив друга ряды с лезвием.

Одна сторона имеет пять рядов ножей, которые находятся параллельно и имеют угол по отношению к корпусу. Другая сторона выглядит так же, только ряды направлены навстречу.

Материалом для корпуса служат пластик и дерево, хотя не столь важно, из чего он сделан — главное, чтобы был прочным и удобным.

Как изготовить самому?

Чтобы смонтировать рубанок по газобетону собственноручно, применяют деревянные и пластиковые материалы. Чтобы изготовить инструмент из дерева, берут брусок толщиной 0,5 см и шириной 11 см.

Ручку также делают из дерева, при этом хорошо ее шлифуют до гладкого состояния, чтобы потом оставшиеся щепки не попали в кожу при работе. Лезвие представляет собой пилку с плотностью 500 кг/куб.м.

Далее струганок для газобетона склеивают надежным клеевым составом.

Подготовка материалов и инструментов

Конструкция рубанка для газобетонных блоков

Перед тем как делать струганок для газобетона, подготавливаются следующие материалы:

деревянная доска, которая имеет толщину 50 мм;
клей, который подходит для склеивания дерева с деревом и дерева с металлом;
лезвия;
ручка.

Чтобы сделать рубанок по газобетону используют:

линейку;
молоток;
болгарку;
лобзик электрический;
штангенциркуль;
стамеску;
кисточку;
ножовку;
шлифовку.

Разметка

На стороне доски наносят маркером или карандашом разметки будущих отверстий. После чего делают надпилы с разных краев (по 5 штук).

Сегменты должны находиться под углом по отношению друг к другу.

Размечают также место крепления ручки, которая должна располагаться посередине доски.

Отрезка

Пилкой делают разрезы на половину толщины по ранее размеченным линиям. Брусок обрабатывают наждачкой, полотно лезвия ломают на нужной длины куски. Получившиеся отрезки вертикально вставляют в пазы.

Склеивание

Чтобы терка для газобетона была цельной и крепкой, нужно склеить места пропилов надежным клеем и дать изделию «отдохнуть» несколько часов. Для склеивания рубанка лучше взять клей «Момент» или тот, в котором есть уверенность.

Дополнительное приспособление

Дополнительная конструкция нужна работникам с небольшим опытом работы с рубанком по газосиликату.

Приспособление выполняется в виде короба, который ограничивает углубление лезвий в блоки.

Получается как бы направляющее для рубанка, при этом высота углубления устанавливается рейками короба.

Дополнительную конструкцию можно сделать собственноручно. Для этого понадобятся:

две деревянные доски с толщиной не менее 0,3 см, одна сторона которых должна хорошо быть отшлифована;
бруски с длиной, равной ширине газобетонных блоков. Их укладка должна происходить один на другой, после чего применяется рубанок для газобетона и выравниваются торцы досок.

Рубанок и терка для газобетона своими руками

Газобетонные блоки производятся с точным соблюдением размеров и геометрических форм, но при больших объемах изготовления неизбежна выбраковка, которая попадает в продажу, и здесь возникает вопрос выравнивания поверхности блока или придания ему нужной формы, если строящийся объект имеет сложные локальные конфигурации. Для этих целей разработан рубанок по газобетону — ручной строительный инструмент, напоминающий обычную терку. Часто его так и называют — терка, так как рабочая поверхность рубанка срезает тонкие слои газобетона при трении лезвия об блоки. Его конструкция очень проста, поэтому изготовить его под силу любому человеку с минимальным набором слесарных инструментов.

Особенности ручного рубанка

Даже если строится сплошная стена из газоблоков, где не требуется постоянное выравнивание поверхностей и соблюдение точности в рядах, то последний верхний ряд блоков должен быть очень ровным, так как на него будет опираться стропильная система, которая по определению не должна шататься или иметь даже небольшой люфт. Функционально рубанок для газобетона своими руками предназначен для соскабливания небольших слоев материала до требуемых размеров. Придать блоку сложную конфигурацию при помощи этого инструмента не получится, а выровнять поверхность до почти идеальной можно довольно быстро и легко. Одновременно с соскабливанием (срезанием) верхнего слоя газобетонного блока терка для газоблока шлифует обрабатываемую поверхность.

Если подходить к вопросу ровной поверхности принципиально, то, выравнивая рабочую поверхность каждого газоблока, можно практически исключить постоянный контроль за горизонтальностью кладки, в конце ряда выйдя в ноль.

Профессиональные модели рубанков для газобетонных блоков больше похожи на гибрид кухонной терки и шинковки для овощей, и такая конструкция позволяет грубо снимать верхний слой материала, и тут же его зашлифовывать.

Зачем нужна такая точность в поверхности газоблока? Дело в том, что для кладки газобетона нужно использовать специальный строительный клей, а стоит он достаточно дорого. Поэтому, чем тоньше растворный шов, тем экономнее будет процесс строительства.

Да и толстый шов не залог прочности соединения. Оптимальной диффузии клея в газобетон можно достичь при толщине клеевого шва не более 3–5 мм, а для этого поверхность изделия должна быть очень ровной.

Особенно это касается блоков без системы гребень-паз — в пазогребневом блоке выравнивание происходит за счет выдавливания излишков клея или раствора из сложной конфигурации шва, а на ровной и гладкой поверхности выдавливаться особ нечему, вся поверхность должна быть плотно прижата к другому блоку.

Как инструмент рубанок для газобетона выглядит как корпус с ручкой и закрепленными на корпусе нескольких рядов с продольными лезвиями или выемками, как на кухонной терке.

Промышленные модели оснащаются пятью рядами параллельно расположенных лезвий, закрепленных на постели под углом — с одной стороны.

С противоположной стороны ручки есть еще пять рядов лезвий с таким же расположением, но направленных навстречу первым рядам.

Корпус — пластиковый или деревянный, что позволяет с достаточной точностью сделать инструмент в домашних условиях.

Рабочие движения рубанком производятся так же, как при строгании древесины, но угол крепления лезвий не позволяет срезать тонкий и длинный слой газобетона — материал удаляется грубым сошлифовыванием коротких участков, а за счет большого количества лезвий, направленных в разные стороны, срезаются очень короткие участки, и это не дает лезвиям «вырывать» неровные куски пористого материала. В принципе, несколько газоблоков можно выровнять и обычным столярным рубанком, но лезвие после 7–10 изделий придется затачивать заново. Промышленно рубанки служат намного дольше, и одним инструментом можно работать все время строительства дома или гаража без правки лезвий.

Самодельная конструкция рубанка

Самодельная тёрка по газобетону будет намного доступнее в изготовлении, если использовать обычные и распространенные материалы для корпуса и ножей.

Поэтому корпус чаще всего мастеровитые хозяева делают из дерева, а точнее — досок-сороковок шириной примерно 120–150 мм, а лезвия можно изготовить из лезвий ручного рубанка, полотен ножовок по железу, или из других твердосплавных пластин. Ручка может быть абсолютно любой, лишь бы она удобно лежала в руке. Крепление ручки в должно быть прочным, так как прилагаемые к ней усилия будут большими. Можно закрепить ручку сквозным металлическим болтом или врезать в деревянный корпус любым известным соединением, например, «ласточкой» или «паз-в-паз».

Самый нагружаемый узел рубанка — места соединений металла и дерева. Крепить болтовыми соединениями лезвия в рубанке не получится, так как достаточно сложно просверлить в твердом сплаве отверстие, поэтому применяют прочный клей, например, «Момент».

Место крепления деревянной ручки к корпусу тоже можно усилить таким или аналогичным клеем.

Деревянная постель рубанка самодельного изготовления – самый удачный вариант, так как корпус будет легким, а при использовании дуба, граба, бука и других твердых пород — еще и очень прочным.

Порядок изготовления рубанка для газобетона своими руками:

Потребуется гладкая и оструганная с обеих сторон доска длиной 300-400 мм, углы которой нужно закруглить рубанком или наждачной бумагой.
На доске размечаются места крепления ножей (лезвий): доска делится пополам, и с одной стороны, на 4/5 площади одной половинки, чертятся 5 параллельных отрезков с одинаковым шагом. Линии, обозначающие ножи, должны чертиться под углом 70° к оси постели, с правым наклоном от поперечной оси. Аналогично чертятся линии на другой стороне постели, но наклон делается в левую сторону. Таким образом, ножи должны располагаться по направлению друг к другу.
Лобзиком или ножовкой по металлу (можно болгаркой) нужно сделать по этим линиям прорези такой ширины, чтобы лезвия плотно входили в пропилы. Начало пропилов — 2–3 см от края доски-постели.
Рабочую поверхность доски зашлифовывают мелкой наждачной бумагой, вибрационной шлифмашинкой или той же болгаркой.
Полотна для лезвий отрезаются в размер пропилов и вставляются в прорезь, предварительно смазанными, клеем, как и сам пропил.
Высота полотна должна быть такой, чтобы после закрепления его в пропиле лезвие выступало над поверхностью постели на 5 мм, не больше.
После высыхания клея весь рубанок зачищается наждачной бумагой, особенно — места склеек.
Полотна затачиваются перед тем, как вставить их в пазы, но при помощи болгарки можно будет подтачивать их и во время эксплуатации.

Как самому изготовить рубанок для обработки газобетонных блоков

В процессе укладки газобетонных блоков нередко возникает необходимость «подгонки» отдельных элементов с помощью специального рубанка.

Но зачастую нужного инструмента не оказывается под рукой.

В этой статье будут даны полезные советы о том, как сделать рубанок для газобетона своими руками.

Некоторые сведения о газобетонных блоках

Для того чтобы правильно изготовить инструмент для обработки материала, необходимо вначале ознакомиться со свойствами последнего. Основными из них являются следующие.

В состав газобетонных блоков входит цемент, песок, известь, гипс и шлаки. Газовые поры создаются с помощью алюминиевой пасты. Благодаря пористой структуре и значительному количеству извести в составе, газобетон возможно обрабатывать методом стругания.
Блоки бывают различной плотности, что сказывается на износе рубанка. Прочность газобетона обеспечивается за счет цементно-песчаного компонента.
Газобетонные блоки низкой плотности (400 кг/м³) обладают хрупкостью и высокой истираемостью, что требует осторожности при обработке рубанком.

О конструкции рубанка для газобетона

Изготовленный промышленным способом или самодельный рубанок для газобетона должен обеспечивать равномерное снятие материала без разрушения поверхностного слоя. В связи с этим к инструменту предъявляются следующие требования.

Высота режущих элементов должна быть такой, чтобы за один проход снимался равномерный слой газобетона.
Лезвия на корпусе закрепляются вертикально в несколько (обычно 5-6) рядов. Направление режущих кромок половины рядов должно быть противоположным относительно другой половины рядов.
При выборе металла для изготовления ножей рубанка следует учитывать плотность обрабатываемого газобетона. Для материала плотностью не более 500 кг/м³ допускается использование лезвий пил по дереву. Для более плотного газобетона необходимо применять твердосплавные металлы.
Корпус рубанка должен быть прочным, а ручка – широкой и удобной для хвата.
Для соединения деталей самодельного рубанка выбирается клей, взаимодействующий с разнородными материалами.

Как выбрать электрорубанок для газобетона для дома

Если изготовить рубанок своими руками нет возможности, следует выбрать инструмент в строительном магазине.

Это может быть обычный деревянный рубанок для газобетона. Но производительность труда с его помощью невысока.

Ускорить работу можно, используя ручной электрорубанок.

Как выбрать наиболее подходящую модель? Рекомендуется обращать внимание на следующее.

Глубина строгания: для обработки газобетона достаточно минимального значения этой характеристики (2 мм). Важно, чтобы шкала регулятора глубины строгания начиналась не с нуля, а с отрицательных значений.
Ширина строгания: чем она будет большей, тем легче будет качественно выполнить работу. Предпочтительнее модели с подошвой не уже 110 мм.
Качество подошвы рубанка: она должна быть гладкой и идеально ровной.
Вес: инструмент должен быть легким (не более 3,0- 3,5 кг), так как большой мощности (что взаимосвязано) от него не требуется.
Мощности достаточно минимальной. Рубанок мощностью около 1000 Вт будет стоить дешевле.
Наличие пылесборника: такая деталь избавит от необходимости работать в респираторе.
Ножи для электрорубанка должны быть изготовлены из твердого сплава ТСТ. Лезвия из такого металла долго не тупятся.

На заметку: заточка электрорубанка является сложным процессом, доступным только специалистам со специальным оборудованием. Важно, чтобы в комплекте с инструментом было приспособление для заточки ножей электрорубанка.

Для работы понадобятся следующие инструменты и приспособления:

углошлифовальная машинка;
электролобзик;
ножовка;
молоток;
наждачная бумага;
напильник;
линейка, стамеска;
кисть;
маркер или плотницкий карандаш;
штангенциркуль.

Проще всего изготовить рубанок для газобетона своими руками из саморезов. Последовательность действий следующая.

С помощью электролобзика и ножовки выпиливаем из доски деревянную заготовку размером 110×400 мм. Толщина заготовки – 25 мм.
Напильником и наждачной бумагой обрабатываем фаски и углы, шлифуем поверхность.
С помощью линейки и штангенциркуля на одной стороне заготовки на равном расстоянии друг от друга делаем отметки и чертим шесть параллельных продольных линий.
Вдоль каждой линии с шагом 5 мм ставим метки.
Используя шуруповерт в каждой отметке под углом примерно 30° вкручиваем саморезы. При этом наклон каждого ряда должен быть противоположно направленным наклону саморезов соседнего ряда. Длина саморезов выбирается такой, чтобы с противоположной вкручиванию стороны они выходили не более, чем на 2 мм.
Из доски вырезаем дугообразную ручку длиной 350 мм и крепим ее саморезами к заготовке.
Важно: окрашена терка (рубанок) газобетона может быть бесцветным лаком или белой краской. В противном случае на поверхности блоков будут оставаться следы.

Другой способ предполагает использование пилок по металлу для изготовления лезвий рубанка. Последовательность действий вашему вниманию.

1.Заготовка из доски размечается поперечными параллельными линиями через каждые 6-7 мм.

2.По линиям делаются пропилы глубиной, равной половине ширины пилок. При этом половина пропилов выполняется под наклоном в одну сторону (угол – около 30°), а другая половина – под наклоном в противоположную сторону.

3.В пропилы заливается двухкомпонентный эпоксидный клей и вставляются пилки.

4.Прикручивается ручка.

После застывания клея рубанок можно использовать по назначению.

Дополнительное приспособление для рубанка для газобетона

Для того чтобы сделать работу с рубанком более легкой, необходимо специальное приспособление. Предназначено оно для ограничения проникновения лезвий рубанка в газобетон. Изготовление и использование такого устройства заключается в следующем.

Две струганные и ошлифованные доски толщиной 30 мм соединяют друг с другом с помощью брусков, которые прикручивают к верхним кромкам досок. Длина брусков выбирается равной ширине блока.
Устройство располагают поверх кладки таким образом, чтобы плоскость брусков совпадала с поверхностью кладки газобетонных блоков.

Источник: https://samstroy.com/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D0%BC%D1%83-%D0%B8%D0%B7%D0%B3%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%B2%D0%B8%D1%82%D1%8C-%D1%80%D1%83%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%BA-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%BE%D0%B1%D1%80/

Как сделать рубанок для газобетона своими руками?

Дата: 18 февраля 2017

1567

Коментариев: 0

При возведении зданий применяются газобетонные блоки, которые характеризуются точной геометрией, обеспечивают возможность быстрого и качественного строительства стен.

Блоки имеют незначительные погрешности размеров. Однако присутствуют определенные отклонения геометрических параметров, затрудняющие выполнение кладки блоков.

Используя рубанок для газобетона, можно удалить неровности, тщательно подготовить поверхность.

Осуществляя строительные мероприятия, застройщики сталкиваются с необходимостью рационального расходования финансовых ресурсов.

На фоне дефицита денежных средств возникает вопрос о целесообразности приобретения покупного приспособления, позволяющего доводить размеры блоков.

Ведь можно самостоятельно изготовить рубанок по газобетону, сэкономив деньги. Рассмотрим детально особенности изготовления этого приспособления.

Блоки из газобетона имеют высокое качество и ровную форму, однако коррекция поверхности бывает необходима

О необходимости применения

При возведении из газоблоков стен постепенно накапливается погрешность геометрических размеров, которая затрудняет выполнение работ, связанных с кладкой. Возникает нежелательный перекос кладки, компенсировать который не позволяет клеевая смесь, наносимая тонким слоем.

Возникает потребность при установке на клей каждого ряда материала применять рубанок для газосиликатных блоков, позволяющий:

обеспечить плоскостность поверхностей блоков;
устранить погрешности размеров изделий.

Именно таким образом решается проблема устранения повышенных отклонений размеров и выравнивания поверхности.

Выполнение кладки газонаполненных блоков имеет свою специфику.

Установка газобетонных блоков осуществляется с помощью специальных клеящих смесей, в отличие от монтажа пеноблоков, выполняемого с применением цементного раствора.

Толстый слой цемента обеспечивает возможность компенсации отклонений размеров, путем вдавливания изделий в цемент.

Строительные блоки имеют достаточно хорошую геометрию, но при всем их высоком качестве без корректировки поверхности не обойтись

Клеевой состав, фиксирующий газонаполненные композиты, тонким слоем наносится по плоскости соединения. Наличие тонких швов позволяет не допустить образования перемычек, ухудшающих тепловую изоляцию помещения.

Изготовленный самостоятельно, рубанок для газобетона обеспечит качественную доводку поверхностей газосиликатных изделий, позволит выполнить кладку здания.

Устройство рубанка

Рассмотрим, как устроен рубанок по газобетону.

Конструкция достаточно проста и представляет прямоугольное основание из обычной доски, к которому прикреплена деревянная ручка.

На рабочей поверхности деревянной площадки зафиксированы режущие элементы, выполненые из твердосплавного материала.

С каждой стороны рабочей поверхности установлено пять режущих кромок, обеспечивающих эффективную обработку блоков.

Приобретение инструмента, изготовленного промышленным образом, не гарантирует качественную обработку газобетона, который чувствителен к стилю работы мастера.

Рубанок в общем случае является инструментом для выравнивания поверхности методом строгания

Приобрести практический опыт начинающие строители смогут, самостоятельно изготовив рубанок для газосиликатных блоков. Осваивая новый инструмент, следует аккуратно обрабатывать изделия, обеспечивая точность геометрических размеров.

Необходимый инструмент

Для того чтобы изготовить рубанок по газобетону, подготовьте следующие инструменты:

Пилу для древесины или обычный лобзик.
Отвертку или шуруповерт.
Ручной рубанок.

Применяемые материалы

Рубанок для газобетона изготавливается на основе доступных материалов:

доски, шириной 10-15 см и длиной, соответствующей размерам изделия;
толстой фанеры или доски, применяемой для изготовления рукоятки;
шурупов, размеры которых позволяют надежно зафиксировать ручку;
твердосплавных пилок, являющихся режущим элементом устройства;
клея, позволяющего надежно приклеить к древесине металл.

Чтобы изготовить рубанок, необходимо заложить в конструкцию максимально доступные материалы

Понадобится также наждачная бумага, применяемая для закругления кромок и шлифовки поверхность изделия.

Этапы работ

Изготавливая рубанок для газобетона, выполняйте работы по следующему алгоритму:

Подготовьте деревянную основу требуемых размеров, отрезав с помощью пилы заготовку длиной до 40 см.
Изготовьте рукоятку из толстой фанеры или древесины.
Обработайте поверхность заготовки основания, применяя рубанок.
Удалите острые кромки, закруглите углы с помощью наждачной бумаги.
Разметьте с двух сторон рабочую поверхность, расчертив под углом 20 градусов к поперечной оси заготовки 5 отрезков, расположенных параллельно на равном расстоянии. Обеспечьте расположение отрезков с противоположных частей основания по направлению друг к другу, выполнив с одной стороны площадки наклон вправо, а с другой – наклон в левую сторону от поперечной оси.
Выполните прорези, согласно разметке, используя пилу или лобзик. Обеспечьте размер паза, соответствующий толщине полотна.
Привинтите рукоятку.
Тщательно смажьте прорези клеем.
Подготовьте отрезки полотна пилы требуемой длины и установите вертикально в пазы, обеспечив расстояние до деревянной поверхности 5 миллиметров.

Итоги

Представленный в статье материал поможет самостоятельно изготовить рубанок для газоблока. Использование этого несложного приспособления ускорит работы по кладке газобетонных блоков, обеспечит соответствие размеров и устранит неровности на поверхности.

Источник: https://pobetony.ru/tekhnika-i-materialy/rubanok-dlya-gazobetona/

Рубанок для газобетона своими руками. Как изготовить рубанок для газобетона

Но зачастую нужного инструмента не оказывается под рукой.

В этой статье будут даны полезные советы о том, как сделать рубанок для газобетона своими руками.

Рубанок для газобетона — для чего нужен и как сделать своими руками

Используемые в современном строительстве газосиликатные блоки наделены правильной геометрией, но допускают небольшие погрешности в поверхности и размерах. Такие неровности и несовпадения затрудняют процесс кладки, поскольку из-за этого возникают перепады на выложенных рядах.

Если стандартную кирпичную кладку можно равнять за счет раствора, то для монтажа газобетона применяется специальный клей.

В местах соединения его слой должен быть очень тонким, всего 1-3 мм, чтобы сохранились теплофизические качества материала. Но как бы тщательно не укладывались блоки, все равно небольшие расхождения могут присутствовать.

Справиться с данной проблемой и устранить все несовпадения поможет рубанок по газобетону.

Сфера применения приспособления

Профессионалам знакомо это орудие труда не только как рубанок по газобетону. Также известны и другие его наименования – это скребок, полутерок.

При помощи такого инструмента сглаживаются и выравниваются все погрешности, которые имеют газосиликатные блоки. Ведь их обрезать, как это проделывают с деревом, не получиться, поскольку они имеют пористую структуру.

Попытки снять тонкий слой приведут к появлению новых выемок и зазубрин, что увеличит объем работы.

Не следует для этих целей использовать фуганок, полуфуганок и плотницкий рубанок. Они рассчитаны на плотность древесины, которая отличается от характеристик газобетона. Поэтому нужно применять только специально предназначенный для этого инструмент.

При помощи рубанка для газобетонных блоков эффективно снимаются погрешности, и выравнивается поверхность.

При строительстве приходится обрабатывать каждый ряд, чтобы обеспечить качественное сопряжение элементов строительства.

Начинать применение инструмента можно начинать уже после кладки первого ряда.

Затупившиеся зубья по мере необходимости можно заточить напильником – это обеспечит хороший уровень обработки.Справедливости ради замечу, что ведущие производители газобетона научились делать идеальные блоки.

Поэтому выравнивание поверхности при укладке следующего ряда может не понадобится.
Но всё равно рубанок пригодится при изготовлении доборных блоков. Это когда нужно уложить в стену отрезанный блок по определенным размерам.

Кстати, вот статья про выбор ножовки по газосиликатным блокам.

Поверхность по линии отпила поможет отшлифовать полутерок. Как уже писалось выше, для газосиликата плотное прилегание важно, чтобы не появлялись «мостики холода», через которые будет уходить тепло.

Особенности инструмента

По принципу работы на первый взгляд рубанок для газобетонных кирпичей напоминает что-то среднее между кухонной шинковкой и столярным полутерком.

Как и многие приспособления, его также нужно чувствовать, чтобы как следует выровнять блоки.

Профессионалы советуют начинающим не приобретать готовый рубанок, а сделать приспособление под себя.

Рубанок для газосиликатных блоков состоит из:

прочного основания из дерева или пластика, к которому приделана ручка;
гвоздевой пластины с оцинкованной поверхностью или другой режущей поверхности.

Она обычно состоит из нескольких острых рядов, расположенных в разных направлениях. С одного края корпуса закреплены 5 или 6 параллельных рядов лезвий с наклоном в одну сторону.

На другом краю такие же режущие линии, только наклоненные в другую сторону. За счет подобной конструкции с поверхности блока можно убрать лишние миллиметры, одновременно выполняя шлифовку материала.

Тип ручки и ее крепления никакого значения не имеет. Здесь каждый человек подбирает или изготавливает такую, какой ему будет удобно работать.

Не играет никакой роли и материал для основания, поскольку и пластик, и дерево имеют достаточный запас прочности.

Самостоятельное изготовление приспособления

Рубанок по газобетону промышленного производства не всегда бывает в продаже.

Да немалую сумму тратить также не хочется, особенно, если этот инструмент может больше не понадобиться.

Но подобное приспособление доступно для самостоятельного изготовления в домашних условиях.

Для этого необходимо:

подобрать или отрезать доску нужных размеров (30-40 см) для основания;
обработать основу рубанком, заточить все острые углы и края;
выполнить разметку под режущие элементы, которые должны располагаться на одинаковом расстоянии;
выполнить надрезы при помощи лобзика и промазать их клеевым раствором;
режущие полоски вставляются в прорези.

После высыхания клея следует проверить надежность крепления режущих элементов и удалить остатки клея.

Стоит понимать, что рубанок оставляет после себя грубую поверхность, и в большинстве случаев этого достаточно. Но для придания блокам идеальной поверхности, обработайте их специальной шлифовальной доской.

Здесь подробно рассказывается о самостоятельном изготовлении этого инструмента.

Источник: https://izbloka.com/instrument/po-gazobetonu/rubanok-po-gazobetonu.html

Необходимые инструменты

Для создания рубанка для газобетона необходимо наличие всех инструментов.

Для создания рубанка для газобетона своими руками потребуются следующие инструменты:

болгарка;
электрический лобзик;
молоток;
ножовка;
рубанок;
напильник;
шкурка шлифовальная;
стамеска;
кисточка;
штангенциркуль;
линейка.

После приобретения указанных выше инструментов можно приступить к созданию прибора.

Конструкция рубанка

Конструкция рубанка для газобетонных блоков.

Внешне рубанок для газобетонных блоков выглядит как строительный полутерок.

Он представляет собой деревянный корпус с ручкой, в основание которого вертикально врезано несколько отрезков мелкозубой пилы из прочных сплавов.

Размещены эти отрезки в двух противоположных направлениях под углом друг к другу, каждый отрезок состоит из 5-6 зубчатых сегментов.

Подобная конструкция дает возможность ликвидировать неравномерности блока, соскребая и шлифуя его поверхность.

Корпус рубанка может быть выполнен из пластика или дерева — любого достаточно прочного материала, а ручка конструкции должна быть просто удобной для захвата.

Заточка острых деталей осуществляется при помощи трехгранного напильника.

Обработка рубанком газобетонного блока выполняется параллельно уровню кладки в одну сторону, от себя, с небольшим нажимом.

Делать данную работу другими инструментами (фуганками, полуфуганками и плотницкими приборами) не рекомендуется, так как можно испортить и газоблок, и сам инструмент.

Создание рубанка своими руками требует определенного комплекта материалов:

обычная доска толщиной около 5 см;
элементы твердосплавной пилы или пилки по дереву (учтите, что при таком варианте вам будет необходимо их постоянно затачивать);
клей “Момент”.

http:

При создании рубанка для строгания по газобетону следует соблюдать следующий порядок. Берется обычная доска длиной 300-400 мм, обрабатывается рубанком по дереву, а все ребра и углы закругляются или срезаются.

Далее делается разметка режущих элементов. По одной стороне доски делаются засечки в 5 параллельных линий на одном и том же расстоянии друг от друга, используя 40% площади доски.

Эти линии следует расположить под углом 70º к продольной оси доски (правый наклон от поперечного среза). Подобным же образом делаются разметки и с другой стороны доски (другие 40% площади).

Так, разметки в противоположных половинках доски будут обращены друг к другу.

Заключительным этапом создания рубанка для газобетона будет прикручивание с обратной стороны доски удобной для работы ручки.

С помощью лобзика по намеченным линиям необходимо сделать прорези. Ширина их должна соответствовать полотнам пилки. Пропилы делают, отступив от края доски 2-3 см с обеих сторон.

Далее доска шлифуется наждачной шкуркой, а пилки обламываются на куски той длины, что были сделаны на доске, и вертикально вставляются в прорези. Прорези предварительно смазываются клеем, избыток клея счищается.

При необходимости прорези можно проклеить снова, если в первый раз получилось недостаточно качественно. Зубья пилки должны выступать над поверхностью доски примерно на 5 мм.

Их можно подточить с помощью болгарки или, наоборот, увеличить их размер. В любом случае стоит проконсультироваться с экспертом.

Заключение и выводы

Правильное использование рубанка для газобетонного блока, а также следование изложенным выше инструкциям обеспечат ровную кладку газобетонных блоков с максимальным удобством их выравнивания и значительную экономию материала. Не забывайте, что недостаток требуемых инструментов для кладки стен может приостановить работу или привести к риску получить то, что совсем не ожидалось. Так что, намечая строительство, предварительно обдумайте все комплекты требуемых инструментов и сделайте запас всего того, что может вам потребоваться.

Источник: https://masterinstrumenta.ru/info/rubanok-dlya-gazobetona.html