Наплавляемая гидроизоляция технология укладки

В этой статье:

Наплавляемая гидроизоляция

Наплавляемая гидроизоляция технология укладки

Задать вопрос

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Способов надежно защитить архитектурную конструкцию много и каждый из них предполагает использование соответствующего гидроизоляционного материала. Для работ с такими элементами как фундамент и кровля чаще всего используются наплавляемые гидроизолирующие материалы.

Эта группа представлена широким ассортиментом материалов, различающихся по составу. Но вне зависимости от их вида основным компонентом, обеспечивающим сцепление с изолируемой поверхностью, является битум. Процесс нанесения материала сопровождается нагреванием контактной поверхности до температуры плавления, что объясняет его название.

  

  

Некоторые виды наплавляемой гидроизоляции

До недавнего времени наиболее востребованным материалом из числа наплавляемых был рубероид, но ввиду малого срока службы и большого количества недостатков в настоящее время он применяется реже.

Среди современных материалов, избавленных от большинства недостатков и обеспечивающих лучшую гидроизоляцию, можно отметить:

  1. Унифлекс – материал, состоящий из стекловолоконной или полимерной армирующей основы, пропитанной полимер-битумным составом с двух сторон. Применяется для гидроизоляции кровли, фундамента и других конструкционных элементов. Имеет стопроцентную водонепроницаемость, не теряет свойства в диапазоне температур от -30 до +95, способен выдержать нагрузку (на разрыв) до 800 Н. Срок службы материала составляет порядка 25 лет.
  2. Стеклоизол – многослойный материал с основой из стеклоткани, двумя слоями битумной пропитки, изоляционной полиэтиленовой пленкой с нижней стороны и посыпкой из крупно- и мелкозернистого песка сверху. Считается одним из наиболее оптимальных вариантов в экономическом плане и с точки зрения сложности работы, в тех случаях, когда рассматривается наплавляемая гидроизоляция фундамента, кровли и прочих элементов конструкции. Срок эксплуатации может превышать 15 лет, толщина материала колеблется от 2 до 4 мм при показателе водонепроницаемости равном 100%.
  3. Бикрост – эластичный гидроизоляционный материал, используемый для кровельных и фундаментных работ. Состоит из армирующего каркаса, представленного стеклохолстом, стеклотканью с перфорацией или твердой полиэфирной композиции. Изоляционные функции выполняет пропитка из смеси битума и полимерных наполнителей, улучшающих эксплуатационные характеристики материала, в том числе его эластичность. Срок службы бикроста достигает 10 лет и более. Устойчив к ультрафиолетовому излучению благодаря наличию песчаной посыпки. Не теряет эластичности до -10 градусов, не размягчается при температуре до +85 градусов.
  4. Пергамин – тонкий гидро- и пароизоляционный материал на бумажной основе, пропитанной битумом. Чаще всего используется для устройства промежуточного изоляционного слоя при монтаже кровли. Укладывается на клейкую основу из расплавленного битума.

Рекомендации перед укладкой наплавляемой гидроизоляции

Для создания надежного гидроизоляционного слоя недостаточно знаний о современных видах материалов. Даже тот из них, что стоит дороже, может оказаться неэффективным при нарушении технологии укладки.

Перед началом работ важно понимать, что основными недостатками любого наплавляемого материала является наличие швов, низкий коэффициент растяжения и не стопроцентное сцепление с обрабатываемой поверхностью. Выполняя укладку наплавляемой гидроизоляции важно выполнять следующие рекомендации:

  • качественно подготовить поверхность, очистить ее от пыли, масла и обработать битумным праймером для лучшей адгезии;
  • полотна материала укладывать в несколько слоев с расположением каждого последующего слоя над участками стыка предыдущего;
  • выдерживать оптимальную температуру нагрева битумной основы. Недостаточный нагрев – основная причина плохого сцепления, перегрев приводит к прогоранию изоляционного полотна;
  • проводить наплавление материала на полностью сухую поверхность, в противном случае под слоем гидроизоляции возможно продолжение коррозионных процессов;
  • учитывать скорость и процент усадки конструкции при использовании наплавляемой гидроизоляции;
  • проводить изоляционные работы при положительной температуре, в виду хрупкости замершего материала данного вида.

   Первым этапом, предшествующим монтажу гидроизоляционного слоя, является подготовка поверхности. Для этого удаляются все элементы, способные повредить материал и ухудшить адгезию. Далее следует грунтовка поверхности с использованием битумного праймера.

К выполнению основных работ по наплавлению гидроизоляции приступают не ранее чем через 24 часа после нанесения битумной грунтовки.

Монтаж изоляционного материала выполняется в строгой последовательности:

  1. Раскатка и выравнивание рулонов.
  2. Сворачивание выровненного полотна с торцов к середине.
  3. Повторная раскатка рулона с разогревом изолируемой поверхности и наплавляемой части полотна.

Раскатывание материала осуществляется от центра поверхности к её краю, то есть «на себя». Для выравнивания используются метки и специальные строительные приборы. При раскатке смежных рулонов важно выдержать необходимый нахлест, обеспечивающий надежную изоляцию стыка. Сворачивание торцов осуществляется медленными движениями, исключаются перегибы, способные привести к образованию трещин.

Наплавление полотна гидроизоляционного материала осуществляется при достижении им требуемой температуры, порядка 140-160 градусов. Существует несколько признаков готовности материала к наплавлению, в их числе:

  • покровная пленка из полиэтилена полностью расплавляется;
  • при надавливании на полотно из-под его кромок ровным валиком (5-10 мм) вытекает битум;
  • температурный индикатор (при его наличии) указывает на достаточную степень нагрева.

Наплавление гидроизоляции также требует строгого контроля, который заключается в согласованности действий монтажников, обеспечивающих синхронный нагрев и прижатие полотна к поверхности. Также, нельзя допускать локального перегрева, характеризующегося появлением пузырей и почернением лицевой поверхности материала. Не допускается укладка последующих слоев перпендикулярно предыдущим.

При гидроизоляции скатной кровли работы начинаются с нижних участков, раскатка рулона осуществляется по длинной стороне крыши. В первую очередь изолируются участки примыкания водоотводящих узлов, дымоходов и прочих конструкций, размещенных на поверхности кровли. Швы на кровле изолируются отдельно, отрезками материала, имеющим ширину не менее 10 см.

Ширина нахлеста между смежными полотнами не должна быть менее 8 см. При наличии торцевых нахлестов шириной не менее 15 см поверхность нижнего полотна должна быть очищена на всю длину примыкания. Для этого используется нагретый шпатель или металлическая щетка.

Боковые стыки между слоями изоляции кровли выполняются с нахлестом в 30 см, торцевые должны иметь длину 50 см.

Гидроизоляция участков примыкания горизонт-вертикаль

Выполнить качественную изоляцию переходных участков также важно, как и соблюсти тонкости технологию гидроизоляции в целом.

Избежать брака и необходимости повторной укладки материала после первого дождя поможет знание следующих особенностей процесса:

  • при расстилании основного материала кровли, его края заводятся на примыкающую поверхность выше бортика;
  • непосредственно в местах примыкания осуществляется наклеивание двух дополнительных слоев армированного стеклотканью материала, с нахлестом на вертикальную поверхность на 25 см (1 слой) и 30 см (2 слой с посыпкой). Заведенные на вертикаль слои фиксируются шайбами или рейками на винтовых крепежах или дюбелях, удаленных друг от друга на 20 см;
  • при параллельной укладке изоляционного материала к парапету, первый слой подводится вплотную к зоне перехода. Поверх него укладывается дополнительный слой материала с заступом на 10 см на перпендикулярно расположенную поверхность;
  • если парапетная стенка имеет высоту менее 50 см, дополнительный изоляционный слой заводится на нее полностью с заступом на фасад здания до 10 см;
  • при заведении изоляции на парапет высотой более метра необходимо устанавливать дополнительные фиксаторы посередине стенки. Верхняя часть парапета защищается стальным фартуком или плитой.

Гидроизоляция фундамента наплавляемым материалом

Принцип монтажа наплавляемой гидроизоляции на фундаментные конструкции имеет некоторые отличия от аналогичных работ с кровлей. Наплавление материала осуществляется в скатанном виде и происходит по направлению от основания фундамента к его вершине.

При устройстве многослойного изоляционного ковра каждый последующий слой накладывается в шахматном порядка с заступом за стык предыдущего минимум на 10 см.

Верхняя часть изолирующего полотна должна заводиться на 30-50 см выше уровня грунта и фиксироваться на цоколе при помощи рейки из металла, имеющего нержавеющее покрытие.

Чтобы обезопасить гидроизоляционное покрытие фундамента от механического и лучевого повреждения, допускается устройство внешнего слоя утеплителя (например, из ЭППС) и отделка.

В местах перехода плоскостей (вертикаль-горизонт) дополнительно наплавляется полоса изоляционного материала шириной от 30 см. В точках входа/выхода коммуникационных систем (трубы, проводные каналы и т.д.) также применяется добавочный слой.

Рекомендации и требования

Кроме соблюдения технологии укладки материала и правильного его выбора, на качество гидроизоляции влияют условия, в которых они проводились, и используемое при работе оборудование.

Среди важных аспектов можно выделить следующие:

  • полотна наплавляемого материала при монтаже должны иметь оптимальную гибкость. Для этого рекомендуется проводить работы при температуре не ниже +15;
  • не проводить работы без предварительной просушки изолируемой поверхности при наличии на ней следов избыточной влажности или льда;
  • в том случае если во время выполнения работ начался дождь, нужно использовать навесы, предохраняющие основную поверхность от намокания.

Не каждый вид материала образует с битумным гидроизоляционным полотном надежное сцепление. Допустимым считается нанесение наплавляемой изоляции на:

  • железобетонные поверхности с заделанными швами;
  • плиты минерального утеплителя, способного выдерживать нагрузку от 0,06 МПа;
  • пенобетон и газобетон с показателем прочности от 0,15 МПа;
  • асфальтобетонные стяжки прочностью от 0,8 МПа и сухие двухслойные стяжки толщиной от 8 мм.

Также, необходимо контролировать исправность всего используемого оборудования и возможность его эксплуатации при работе с конкретным материалом, укладываемым на ту или иную поверхность.

Только выполнение всех технологических требований позволит выполнить качественную гидроизоляцию наплавляемым материалом и обеспечит максимальный срок ее эксплуатации.

Заказать услугу

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Источник: https://Stroyizolyaziya.ru/services/vidy-gidroizolyatsii/naplavlyaemaya-gidroizolyatsiya/

Особенности наплавляемой гидроизоляции

Наплавляемая гидроизоляция является разновидностью оклеечной. К поверхности она приклеивается при расплавлении внешнего слоя, для чего материал должен подвергнуться нагреванию. Достаточно накрыть материалом поверхность и нагреть, в результате после остывания получается непроницаемое покрытие с долгим сроком службы.

Особенностью наплавляемых материалов являются хорошие эксплуатационные характеристики в условиях прижимающего давления. Если предполагается давление на отрыв, от такого вида гидроизоляции лучше отказаться. По этой причине наплавляемую гидроизоляцию преимущественно используют при обустройстве:

  • кровли;
  • фундамента;
  • пола.

Для потолка и стен ее практически не применяют.

Виды наплавляемой гидроизоляции

Такого рода изоляция представляет собой материал из несколько слоев полимерных, битумных или битумсодержащих составов, нанесенных на основу.

Наплавляемая гидроизоляция с пропиткой из чистого битума самая недолговечная. Она быстро разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения, перепадов температур. Битум становится ломким, теряет эластичность, крошится.

От подобных недостатков избавлены битумно-полимерные материалы для гидроизоляции. В них битум модифицируется полимерными добавками, позволяющими сохранять прочность и эластичность покрытия под воздействием неблагоприятных факторов.

Для полимерных материалов используются термопластики и резина, подвергшаяся вулканизации. Они имеют особую устойчивость к воздействию химически агрессивных веществ, ультрафиолета и климатических факторов. Отличаются технологичностью при обустройстве влагозащитного слоя и долговечностью.

Материалы выпускаются в виде рулонной наплавляемой гидроизоляции, состоящей из последовательности слоев:

  • нижнего защитного;
  • битумного, битумно-полимерного или полимерного вяжущего;
  • тканевой основы;
  • битумного, битумно-полимерного или полимерного вяжущего;
  • верхнего защитного слоя.

Основой гидроизоляции может служить ткань из стекловолокна либо полиэстерового волокна.

Ткань на основе стекловолокна выпускается в двух вариантах: тканом и нетканом. Тканый вариант называют стеклотканью, нетканый – стеклохолстом. Стоит стекловолоконный материал недорого, при этом он характеризуется повышенной прочностью на разрыв. К его недостаткам относится крайне низкая эластичность.

Полиэстеровые (полиэфирные) полотна относятся к нетканым материалам. Они обладают высокой прочностью на разрыв и хорошей эластичностью, однако цена полиэстерового полотна значительно выше, чем стекловолоконного.

Как хранить рулонный материал

Чтобы наплавляемые покрытия не теряли своих влагозащитных свойств, их следует хранить в следующих условиях:

  • устанавливать рулоны вертикально;
  • не допускать воздействия ультрафиолетовых лучей;
  • избегать источников тепла;
  • не допускать попадания влаги.

Перевозиться рулоны должны в транспорте с закрытым кузовом. Их транспортировка возможна как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Если рулоны укладываются горизонтально, допускается не более 5 слоев, если вертикально – не более 2 слоев.

Укладка наплавляемой гидроизоляции

Наплавляемая гидроизоляция создает качественное защитное покрытие только при ее укладке на подготовленную поверхность. Основание должно быть ровным. Необходимо срубить и зашлифовать все бетонные выступы, углы, наплывы, срезать арматурные выпуски. Отрицательный рельеф поверхности (трещины, выщерблины, каверны) заполняются цементно-песчаным раствором и заглаживаются. Гладкость и ровность готовой поверхности проверяются рейкой, причем перепады по высоте не должны составлять более 0,5 см по направлению уклона поверхности и 1 см – перпендикулярно уклону.

Перед укладкой поверхность тщательно просушивается. После просушивания нужно провести тест на ее влажность. Зона площадью 1 кв. м накрывается полиэтиленовой пленкой. Если в течение 24 часов на пленке образуется конденсат, необходимо дополнительное просушивание, иначе гидроизоляционное покрытие будет впоследствии вспучиваться.

Ускорить просушивание помогают следующие методы:

  • на поверхность наносится небольшое количество ацетона с помощью пропитанной ветоши, затем для просушки используется промышленный фен;
  • поверхность обдувается пневмопушками под устроенные над ней тепляки;
  • деформационные швы оборудуются обогревающими шнурами;
  • поверхность обдувается воздухом из компрессора.

Выровненную просушенную поверхность перед гидроизоляцией наплавляемыми материалами необходимо загрунтовать. Обычно для этого используется готовый праймер на битумной основе. Возможно самостоятельное изготовление грунта из битума и летучего растворителя. Допускается также использование битумной мастики, которую разводят растворителем до необходимой вязкости.

Наносится грунтовка вручную кистью, щеткой, валиком или шпателем. Плиты тепловой изоляции необходимо грунтовать горячей мастикой на основе битума. Грунтовка полностью просыхает в течение времени от получаса до суток. Время просыхания грунтовки определяется температурно-влажностным режимом окружающей среды. Просохшая поверхность не должна быть липкой.

Наплавляемая гидроизоляция кровли

При обустройстве влагозащитного покрытия кровли наплавляемыми материалами следует учитывать, на какой материал они будут укладываться. Обычно основанием служат:

  • железобетонные плиты со швами, заделанными высокомарочным песчано-цементным раствором;
  • теплоизоляционные плиты из минеральной ваты;
  • теплоизоляционный монолитный бетонный слой или слой вермикулита, перлита, связанного битумом или цементным раствором;
  • монолитные цементно-песчаные и асфальтобетонные стяжки;
  • уложенные в два слоя сухие стяжки, собранные из листов асбестоцемента, цементно-стружечных плит, листов стекломагния. Листы сборной стяжки должны быть цельными. Не допускается выступание саморезов.

Для повышения срока службы кровли при устройстве наплавляемой гидроизоляции предусматривается уклон основания. Уклонообразующими материалами могут служить сыпучие утеплители (керамзит, перлит, вермикулит). Используют также и легкие бетоны: пенобетон, пенополистиролбетон, керамзитобетон, перлитобетон. Возможно использование нарезанных в виде клиньев плит утепления и цементно-песчаных смесей. Для полной нивелировки поверхности, образованной слишком крупной фракцией, используют песок.

Если основанием под наплавляемую гидроизоляцию служит профилированный металлический настил, уклонообразующими могут быть только листовые материалы. Бетонные и сыпучие смеси использовать запрещено.

Стяжки, являющиеся основанием под наплавляемую кровельную гидроизоляцию, должны иметь температурно-усадочные швы шириной порядка 0,5 см. Швами разделяют цементно-песчаные стяжки на квадраты размерами 6х6 м, асфальтобетонные стяжки – на участки размерами не более 4х4 м. Усадочные швы должны совпадать в проекции со швами железобетонных плит покрытия и монолитного теплоизолирующего слоя.

В зонах примыкания к вертикальным элементам кровли создаются наклонные галтели высотой 10 см из цементно-песчаного раствора, асфальтобетона, минеральных плит достаточной жесткости. Угол наклона галтели должен составлять 45°.

Непосредственно перед укладкой наплавляемой гидроизоляции поверхность основания тщательно очищается от пыли и других загрязнений.

Наплавляемый материал раскатывается на основание, затем скатывается к середине. Нижняя поверхность рулона постепенно расплавляется с одновременной раскаткой рулона и его приклейкой к основанию. Необходимо прикатать наплавляемое полотнище катком.

Устройство наплавляемой гидроизоляции пола и фундамента

Поверхность фундамента также необходимо тщательно готовить: выровнять, нанести праймер и дать ему просохнуть.

Перед оклейкой фундамента выполняется разметка битумной мастикой. Раскатка и наклейка рулонного наплавляемого материала выполняется в направлении снизу вверх после того, как произошло расплавление полимерного пленочного покрытия.

Раскатка и прижатие полотнища должны производиться одновременно с подплавлением. Разогрев и подклейка должны происходить равномерно, при этом необходимо синхронно раскатывать рулон и выполнять устройство для разогрева должно двигаться параллельно оси рулона. Температура подплавления материала гидроизоляции составляет порядка 150-160 °С. При такой температуре верхний слой становится пластичным.

После оклейки при требуемой температуре разогрева из-под кромки должен появиться битумный валик по всей длине приклеенного полотнища. Полотнища должны лечь без пузырей и складок. Для этого их прикатывают катками и валиками по направлению от центральной оси полотна к краям. Перед наклейкой следующего полотна кромку уже наклеенного смазывают битумной мастикой. Нахлест полотен должен составлять порядка 10 см.

Фундамент оклеивается наплавляемой гидроизоляцией до высоты 3-5 м над уровнем поверхности грунта. Верхний край полотнищ закрепляется на цоколе с помощью краевой рейки.

Необходимо тщательно совмещать наплавляемые полотнища вертикальной и горизонтальной гидроизоляции. На швы и стыки наклеивается полоса материала шириной 30-40 см. Зоны со сложной конфигурацией (углы, изгибы поверхности, вводы коммуникаций) также оклеиваются дополнительным слоем.

Перед обратной засыпкой на слой наплавляемой гидроизоляции прикрепляют с помощью мастики на базе резинобитума пенополистирольные плиты. Они защищают наплавляемое гидроизоляционное покрытие от механических повреждений.

Если обратная засыпка выполняется не сразу после обустройства влагозащиты, наплавляемый материал гидроизоляции необходимо заранее прикрыть пенополистирольными плитами. Делается это для того, чтобы уберечь его от разрушительного воздействия ультрафиолетового излучения.

Популярная наплавляемая гидроизоляция Технониколь

В качестве рулонного материала для влагозащиты особой популярностью пользуется наплавляемая гидроизоляция Технониколь. Она относится к битумно-полимерным материалам, нанесенным на основу из полиэфирного волокна, стеклоткани или стеклохолста. Вяжущее вещество, которое нанесено на основу, состоит из:

  • битума;
  • бутадиен-стирола;
  • полиолефинов;
  • полимерного модификатора.

С обеих сторон на материал гидроизоляции нанесены защитные покрытия из мелкозернистой посыпки или полимера.

Цена наплавляемой гидроизоляции» Технониколь зависит от состава материала. Так, гидроизоляция на основе полиэфирного волокна стоит дороже.

Источник: https://hydromoskva.ru/services/vidy-gidroizolyatsii/naplavlyaemaya-gidroizolyatsiya/

Устройство наплавляемой кровли: материалы и технология монтажа

Наплавляемая гидроизоляция технология укладки

В этой статье расскажем, что такое наплавляемая кровля, почему она так называется, из каких материалов ее сооружают, а также разберем технологию монтажа этого вида кровельного покрытия. Статья поможет вам разобраться в используемых материалах, и в технологии их укладки и быть «на одной волне» в разговоре с мастерами, которые выполняют укладку кровли данного типа.

Наплавляемый материал на плоской крыше

Материалы наплавляемого типа

Итак, в основе наплавляемых материалов лежит нетканый каркас: стеклохолст, стеклоткань, картон или полиэстеровая сетка. Он обрабатывается с двух сторон модифицированным битумом или битумно-полимерной смесью. Второй вариант сегодня все чаще используется, как более эффективный вид пропитки с долгосрочной эксплуатацией и повышенными характеристиками.

Верхний битумный слой посыпается каменной, песчаной или слюдовой крошкой, которая выполняет функции защиты кровельного материала от негативного воздействия солнечных лучей. Некоторые производители для этого используют специальные защитные пленки из полимеров. Нижний битумный слой выполняет функции скрепляющего состава.

При его нагреве он размягчается и приклеивается к основанию крыши. Сверху него нанесена полимерная пленка-индикатор. Ее назначение не только защищать материал при хранении и транспортировке, но и показывать при нагреве, что покрытие готово к приклеиванию.

То есть когда она сгорает и расплавляется, то это и есть признак, что кровельное покрытие можно прижимать к плоскости крыши.

Наплавляемый материал для кровель в рулонах

Готовые изделия мягкой наплавляемой кровли – это рулонный материал. Производители сегодня предлагают пять его категорий. Входящие в них материалы отличаются друг от друга характеристиками, свойствами и сроком эксплуатации.

  1. Категория «Субэконом», материалы которой на крышах прослужат не более 5 лет.

  2. «Эконом» продержится на кровлях не более 10 лет.

  3. Материалы категории «Стандарт» – 15 лет.

  4. Относящиеся к бизнес-классу можно эксплуатировать до 25 лет.

  5. Премиум класса – до 30 лет.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу ремонта крыш и кровельных покрытий любой сложности. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Устройство кровли из наплавляемых материалов

Начнем с того, что наплавляемые материалы можно укладывать на плоские и скатные крыши. С плоскими все понятно – материалы были специально изобретены для этих крыш. Что касается скатных, то для них есть ограничение – угол наклона не должен превышать 50°.

Теперь об устройстве наплавляемой кровли. Ее формируют только по прочной, ровной и надежной плоскости. Поэтому на плоских крышах, из какого бы материала они возводились, конечный слой – это цементно-песчаная стяжка. То есть в независимости от того, утепленная крыша возводится или холодная, наплавляемые материалы укладываются на стяжечный слой.

Мягкая кровля по утеплительным матам из минеральной ваты

Но надо отдать должное производителям теплоизоляционных материалов, которые сегодня предлагают изделия с пределом прочности более 0,06 МПа. Это материалы, которые под действием нагрузок сминаются не более 10% от своего первоначального размера. На такие маты и плиты можно укладывать наплавляемый кровельный настил. Конечно, оптимально – выбрать утеплители с пределом прочности более 0,15 МПа.

На заметку! Плиты или маты на крыше укладывают в шахматном порядке со смещением относительно друг друга в половину изделия, если монтаж производится в два слоя. Таким образом, решается задача равномерного распределения нагрузок на теплоизоляционный слой, плюс стыки между матами и плитами перекрываются цельными изделиями.

С холодными кровлями все понятно, это чаще всего шестипустотные плиты перекрытия, покрытые стяжкой, которая и формирует уклон ската. Если возводится утепленная кровля, тогда на плиты перекрытия заливается тонкая стяжка для выравнивания плоскости. Затем укладывается слой теплоизоляционного материала, покрываемого сверху пароизоляцией. И последний слой – стяжка. А уже по ней и укладывается наплавляемое покрытие. Если используются маты утеплителя с вышеописанными характеристиками, то верхняя стяжка не заливается.

Состав кровельного пирога плоской крыши

На плоских крышах в качестве утеплителя часто используют насыпные материалы: керамзит, перлит, вермикулит. Их заливать стяжкой надо обязательно.

Что касается скатных крыш, то сразу надо оговориться, что монтаж наплавляемой кровли производится только на сплошную обрешетку. В данном случае используется или влагостойкая фанера, или плиты ОСП-3 (тоже влагостойкие).

Обратите внимание на следующие нюансы:

  • скатные крыши утепляются под элементами обрешетки, когда теплоизоляционный материал укладывается между стропильными ногами;
  • сверху по стропилам укладывается пароизоляционная мембрана, которую крепят к ним металлическими скобами при помощи степлера;
  • поверх пароизоляции собирается обрешетка;
  • внешнюю плоскость последней обязательно обрабатывают антипиренным составом, а сверху битумным праймером;
  • застилается подложка из негорючего материала;
  • укладывается и приклеивается наплавляемый материал.

Укладка наплавляемой кровли по скатным крышам Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про выбор кровли для загородного дома.

Монтажный процесс

Технология устройства мягкой кровли из наплавляемых материалов – процесс несложный. Рулон укладывают у карниза крыши, нагревают газовой горелкой внешнюю поверхность, и начинают раскатывать материал, который тут же прилипает к подготовленной поверхности. Раскатку ведут от карниза к коньку с помощью кочерги. Монтаж проводят два работника: один нагревает рулон и его раскатывает, второй руками или каким-нибудь инструментом прижимает его к плоскости крыши.

На плоских крышах укладку проводят вдоль карниза, начиная снизу. При этом последующую полосу укладывают на предыдущую с небольшим нахлестом.

Технология укладки наплавляемого материала показана в следующем видеоролике:

С наплавляемой кровлей (с работами по ее сооружению) надо быть осторожным. Это пожароопасное мероприятие, где строго придерживаются правил и требований противопожарной безопасности. К примеру, расстояние от газового баллона до горелки в процессе работы не должно быть меньше 5 м. Квалифицированные мастера с требования знакомы, их выполняют, так что проблем быть не должно.

Ремонт мягкой кровли

К сожалению, как и многие кровельные материалы, наплавляемые выходят из строя и не только в конце своего срока эксплуатации. Повышенными прочностными характеристиками они не обладают, к примеру, как металлические. Поэтому периодически крышу надо осматривать на предмет обнаружения дефектов:

  • отслоение краев;
  • пузыри, наполненные водой или воздухом;
  • трещины;
  • исчезновение каменной посыпки.

Цветная каменная крошка для мягкой кровли Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про вентиляцию подкровельного пространства.

Начнем с последнего изъяна, который образуется за счет очистки крыш от снега с помощью лопат. Исправить его несложно. Для этого в строительном магазине покупается каменная посыпка в требуемом количестве. Главное – подобрать ее под цвет кровли. Дефектное место обмазывается битумной мастикой и на него наносится равномерно посыпка.

Отслоение краев ремонтируют также просто. Край отводят, плоскость под ним обмазывают битумной мастикой, край материала укладывают на место и сильно прижимают.

Ремонт отслоения мягкой кровли

Что касается пузырей.

  1. Острым ножом на месте выпуклости делают крестовой надрез в виде конверта.

  2. Разводят треугольные края в разные стороны.

  3. Если есть необходимость, выравнивают основание цементно-песчаным раствором.

  4. Нагревают отведенные концы горелкой.

  5. Укладывают их по месту и прижимают.

  6. Делают заплатку, которая по размерам должна быть больше дефектного места на 10 см с каждой стороны.

  7. Заплатку укладывают на подготовленный участок после нагрева. Оптимально – уложить две заплатки одна на другую.

Как разрезать конвертом пузырь на мягкой кровле

Теперь, как отремонтировать трещины. Если это сетка из мелких трещин, то дефектный участок обрабатывают битумно-полимерной мастикой, в которую предварительно добавляют алюминиевую пудру. А уже сверху посыпают каменной крошкой. Если трещина одна и большая, то технология ее ремонта напоминает заделку воздушного пузыря. Только трещину в этом случае не вскрывают, а на нее просто укладывают заплатку.

Обмазка сетки трещин битумной мастикой

Как видите технологии ремонта мягкой кровли из наплавляемых материалов – не самый сложный процесс. Основная задача – вовремя выявить образование дефекта и не создавать условия появления протечек.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про современный коттедж с отделкой из кедра.

Заключение по теме

Наплавляемые материалы все чаще стали использоваться для покрытия плоских кровель в частном домостроении. Ими покрывают хозяйственные постройки. В моду входят дома с плоскими крышами, так что и в этом плане востребованность мягкой кровли не снижается. В гражданском многоэтажном строительстве эти материалы своей популярности и не теряли. Просто на смену рубероиду и битуму пришли современные материалы, которые и по качеству, и по сроку эксплуатации превосходят старые изделия и технологии.

Прочитать позже

Отправим материал на почту

Автор статьи

Кровельщик, специализация — мягкая кровля, опыт более 10 лет

Николай Терентьев

Источник: https://m-strana.ru/articles/ustroystvo-naplavlyaemoy-krovli/

Устройство наплавляемой кровли технология

Наплавляемая гидроизоляция технология укладки

Одним из наиболее распространенных вариантов покрытия плоских крыш является монтаж наплавляемой кровли. Использование рулонных материалов позволяет достаточно просто и быстро создать покрытие крыши своими руками.

Кровля любого здания, независимо от его назначения, создается для выполнения определенных защитных функций, среди которых:

  • защита здания от проникновения осадков;
  • сохранения тепла в холодный период года;
  • защита от перегрева летом.

Таким образом, любая кровля должна отвечать очень серьезным требованиям прочности, герметичности и теплоизоляции. Все они прописаны в соответствующих стандартах и нормах, касающихся кровельных конструкций. На сегодняшний день на рынке стройматериалов доступен огромный выбор. Каждый материал отличается своими сильными и слабыми сторонами, сроком эксплуатации и стоимостью. Поэтому очень важно перед приобретением ознакомится со всеми характеристиками приобретаемого кровельного материала.

Выбор кровли

Если говорить о материалах, которые используются для создания мягких кровель, то их можно классифицировать по нескольким показателям.

Так, например, такие кровли различаются по типу основания:

По типу связующего вещества:

Очень популярные ранее рулонные материалы первого поколения (рубероид) сегодня используются только как подкладочный и гидроизоляционный слой. К несомненным достоинствам рубероида можно отнести его стоимость, но, к сожалению, по всем другим показателям он имеет неудовлетворительные результаты, что и привело к снижению его популярности у застройщиков.

Сегодня же для создания действительно качественного кровельного покрытия выбираются материалы на основе полиэстера или стеклоткани, а в качестве пропитки используются битумно-полимерные композиции. Для подобных материалов не существует общепринятого ГОСТа, поэтому каждый производитель имеет свои собственные ТУ.

Наиболее крупные производители маркируют свои изделия согласно трехбуквенному обозначению.

Первая буква в маркировке означает тип основания:

Наплавляемая кровля – правильное устройство и монтаж

Наплавляемая кровля одна из надежных современных материалов – практичное и доступное решение благодаря невысокой стоимости и простой технологии монтажа. Рулонная кровля устойчива к агрессивным внешним воздействиям и представляет собой достаточно долговечное финишное покрытие крыши.

Основные параметры наплавляемой кровли

Устройство наплавляемой кровли выполняется с использованием рулонных материалов. К основным преимуществам покрытия данного типа относится :

  • небольшой вес и удобство транспортировки рулонов;
  • технология монтажа не предполагает использования сложного и дорогостоящего специального оборудования;
  • нетребовательность готового покрытия в обслуживании;
  • отсутствие необходимости обустройства специального гидроизоляционного слоя (данную функцию несет само финишное покрытие);
  • высокие шумоизоляционные свойства;
  • прочность и эластичность (удобно монтировать в сложных местах крыши);
  • соответствие требованиям противопожарной безопасности;
  • устойчивость к внешним воздействиям, ультрафиолету и перепадам температуры;
  • стойкость к деформации;
  • экологическая безопасность;
  • долговечность (если при монтаже соблюдается инструкция по укладке).

Характеристики рулонных материалов для наплавляемой кровли делают их востребованными для обустройства кровельного пирога по энергосохраняющим технологиям.

Данный набор полезных качеств наплавляемая кровля получила после того, как рулонные материалы стали выпускаться с применением современных полимеров. Традиционно рулонная кровля выполняется из строительного картона, пропитанного битумом. Этот вид покрытия достаточно быстро теряет свои эксплуатационные качества, если используется в качестве финишного покрытия – битум «стареет» под воздействием ультрафиолета, влаги и температурных перепадов, нарушение внешнего слоя приводит к разрушению картонной основы.

Сегодня устройство наплавляемой мягкой кровли выполняется из материалов с прочной и долговечной основой из стеклоткани, стеклохолста, полиэстера. Добавление модификаторов в битум позволило получить эластичные композиции, устойчивые ко всем видам внешних влияний. В качестве модификаторов применяется СБС («искусственный каучук» — стирол-бутадиен-стирол) и АПП («искусственный пластик» — атактический полипропилен).

Эластичность и эксплуатационный срок (от 10 до 30 лет) рулонного материала во многом зависит от типа и процентного содержания модификатора, который используется при его изготовлении.

Полимерно-битумный состав наносится с обеих сторон основы. Внешнее защитное покрытие рулонного материала выполняется из базальтовой крошки, используется минеральная посыпка различной фракции. Нижний битумный слой закрывается полимерной пленкой. Она предохраняет мембрану от склеивания в рулоне, а также выступает в качестве индикатора нагрева при наплавлении покрытия.

Монтаж покрытия

С помощью битумных и полимерно-битумных рулонных материалов может выполняться наплавляемая гидроизоляция кровли. Метод монтажа покрытия с использованием газовых горелок позволяет получить практически монолитное полотно с необходимыми гидроизоляционными свойствами. Чаще всего данная технология обустройства гидроизоляции применяется при обустройстве кровельного пирога плоской крыши, в том числе эксплуатируемой кровли.

Согласно СНиП кровли наплавляемые создаются многослойными – укладка полимерно-битумной мембраны в несколько слоев дает возможность создать прочное, износостойкое покрытие, достаточно устойчивое к случайным механическим повреждениям.

Наплавляемая гидроизоляция и нижние слои кровельного ковра выполняются из подкладочного рулонного материала, не имеющего внешнего защитного слоя из минеральной посыпки, чтобы обеспечить качественное сцепление слоев.

Устройство кровли из наплавляемых материалов может выполняться двумя способами. В первом случае применяется газовая горелка для разогрева нижнего битумного слоя мембраны. Второй вариант подразумевает склеивание полос в единый кровельный ковер при помощи специальной мастики.

Технология укладки наплавляемого ковра требует качественной подготовки поверхности, она должна быть хорошо очищена от пыли и загрязнений, обработана праймером. Битумная грунтовка обеспечит высокую адгезию кровельной мембраны к основанию.

Устройство примыканий

При монтаже наплавляемой кровли особое внимание следует уделить выполнению примыканий мягкого покрытия к вертикальным конструкциям крыши. Инструкция требует укладки двух дополнительных слоев гидроизоляции из того же рулонного покрытия.

Первый слой усиления заводится на вертикальную поверхность минимум на 25 см. Этот слой должен быть из подкладочного битумного материала. Верхняя кромка крепится гвоздями. Второй слой кровельной мембраны, снабженный защитной базальтовой посыпкой, заводится на вертикальную поверхность минимум на 5 см.

От рулона материала с посыпкой следует отрезать полосу материала. Ее длина должна быть равна высоте захода нижнего слоя на вертикальную поверхность плюс 150 мм для монтажа. Полосу следует сложить пополам, отступив от края 150 мм, установить к месту примыкания, приклеить верхнюю часть. Затем к горизонтальной поверхности приклеивается нижняя часть.

Примыкания наплавляемой кровли должны быть герметичными.

Ремонт мягкой наплавляемой кровли

Несмотря на высокие эксплуатационные качества современных рулонных покрытий, в том числе, высокую прочность на разрыв, эластичность и долговечность, особенности климатических условий или неправильный монтаж кровельной системы, приводит к необходимости выполнения ремонтных работ. В частности, ремонт наплавляемой кровли может потребоваться по причине механического повреждения покрытия при уборке снега зимой. Кроме того, используя современные материалы можно починить и обновить старую кровлю с покрытием из классического рубероида.

Ремонт кровли из наплавляемых материалов требуется при обнаружении следующих дефектов :

  • разрывы и трещины в финишном слое;
  • признаки гниения и наличие растительности в среднем слое;
  • отслоение кровельного покрытия от стяжки, расслоение ковра;
  • признаки размягчения мастики, склеивающей слои (если использовалась соответствующая технология монтажа).

Текущий ремонт наплавляемой кровли выполняется, если площадь повреждений не превышает 40% от площади всей кровли. При более масштабных повреждениях требуется капитальный ремонт или полная замена мягкого наплавляемого покрытия.

Технология ремонта кровельного покрытия на локальных участках заключается в монтаже заплаток на поврежденные места, либо выполнении плавильных швов с использованием полимерно-битумной мембраны. При капитальном ремонте мягкой кровли выполняется частичная или полная переборка покрытия с удалением поврежденных участков и их заменой на новые. Если ремонт выполняется с полной заменой покрытия, то проводится ревизия стяжки.

При обнаружении дефектов стяжка демонтируется и выполняется заново, также может быть заменена теплоизоляция и пароизоляция, произведен ремонт водосточной системы и другие кровельные работы.

Похожие новости

Источник: http://krovlya-mp.ru/ustrojstvo-naplavlyaemoj-krovli-tehnologiya.html

Remstr-u.ru
Добавить комментарий